JPH074883Y2 - 製材用クロスカットソー - Google Patents
製材用クロスカットソーInfo
- Publication number
- JPH074883Y2 JPH074883Y2 JP11225690U JP11225690U JPH074883Y2 JP H074883 Y2 JPH074883 Y2 JP H074883Y2 JP 11225690 U JP11225690 U JP 11225690U JP 11225690 U JP11225690 U JP 11225690U JP H074883 Y2 JPH074883 Y2 JP H074883Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elevator
- reciprocating drive
- wire rope
- guide
- sprocket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本案は製材用クロスカットソーに関するものである。
「従来の技術」 従来の製材用クロスカットソーでは板材のクロスカット
に際し、安全、確実及び高性能を目的としたが、溝形押
えの動作、回転鋸昇降動作、往復摺動動作などの工程毎
に別々の動力を用い、一連の連携動作が困難であるため
使い勝手が悪いという問題があった。
に際し、安全、確実及び高性能を目的としたが、溝形押
えの動作、回転鋸昇降動作、往復摺動動作などの工程毎
に別々の動力を用い、一連の連携動作が困難であるため
使い勝手が悪いという問題があった。
「考案が解決しようとする課題」 本案は１個のスイッチを投入するだけで板材のクロスカ
ットを一連の連続動作によって遂行することのできる使
い勝手の良好な製材用クロスカットソーを得ることを目
的とする。
ットを一連の連続動作によって遂行することのできる使
い勝手の良好な製材用クロスカットソーを得ることを目
的とする。
「課題を解決するための手段」 上記の目的を達成するため本案は 機枠の上部に板材支持面を有し、該支持面に回転鋸通過
溝を形成し、該溝の直下に該溝と平行なガイドを設け、
該ガイドに沿って往復摺動可能な支持台上に昇降台を支
持し、該昇降台に上記回転鋸を軸支し、上記ガイドの直
下に設けた昇降機枠と上記昇降台とをスライダーを介し
て連動装置によって接続し、昇降機枠に設けた滑車の下
部を迂回するワイヤロープを機枠の上部を迂回させて垂
下させ、垂下端に重錘を懸垂し、該ワイヤロープに板材
上面の溝形押えの基端を支持してなり、上記支持台に両
端を接続したチエンを往復回動自在のスプロケットに噛
合し、該スプロケットに対面する往復駆動ドラムの外周
に摩擦シートを介して往復駆動輪を嵌合し、該駆動輪に
扇形調車を突設して上記ワイヤロープを該扇形調車の一
端に接続し、かつ上記ドラムの側面に２個の突起を設
け、該突起に係合する１個の受動突起を上記スプロケッ
トの側面に設け、上記ドラムに往復駆動用電動機を接続
してなり、かつ上記往復駆動輪の往動ストッパ及び復動
ストッパを設けてなる製材用クロスカットソー によって構成される。
溝を形成し、該溝の直下に該溝と平行なガイドを設け、
該ガイドに沿って往復摺動可能な支持台上に昇降台を支
持し、該昇降台に上記回転鋸を軸支し、上記ガイドの直
下に設けた昇降機枠と上記昇降台とをスライダーを介し
て連動装置によって接続し、昇降機枠に設けた滑車の下
部を迂回するワイヤロープを機枠の上部を迂回させて垂
下させ、垂下端に重錘を懸垂し、該ワイヤロープに板材
上面の溝形押えの基端を支持してなり、上記支持台に両
端を接続したチエンを往復回動自在のスプロケットに噛
合し、該スプロケットに対面する往復駆動ドラムの外周
に摩擦シートを介して往復駆動輪を嵌合し、該駆動輪に
扇形調車を突設して上記ワイヤロープを該扇形調車の一
端に接続し、かつ上記ドラムの側面に２個の突起を設
け、該突起に係合する１個の受動突起を上記スプロケッ
トの側面に設け、上記ドラムに往復駆動用電動機を接続
してなり、かつ上記往復駆動輪の往動ストッパ及び復動
ストッパを設けてなる製材用クロスカットソー によって構成される。
「作用」 従って１個のスイッチ26を投入し往復駆動用電動機24を
一方に回動させると往復駆動ドラム18が第１図に示す位
置（ストッパ25′に止められている位置）から左方（矢
印ａ方向）に開き角Ａ（第８図（ロ）図）だけ回動する
とそれに伴って扇形調車21も左方に回動し、ワイヤロー
プ13を重錘14に抗して第１図に示す位置から第３図に示
す位置に牽引し溝形押え15が支持面３上の板材２に接す
る。そしてさらに開き角Ｂ（第８図（ハ）図）だけ左方
に回動すると滑車12が上昇し、それに伴って昇降機枠９
を第４図に示す位置に上昇させ、連動装置11によって昇
降台８を上昇させるから回転鋸４は通過溝５を経て板材
支持面３上に現われ溝形押え15内に進入する（第４図参
照）。その状態では往復駆動輪20が往動ストッパ25に接
して左方への回動が停止するが上記ドラム18は摩擦シー
ト19の摩擦力に勝ってさらに左方に回動し、かつ一方の
突起22が受動突起23を矢印ａ方向に第８図（ハ）図位置
から同図（ニ）図位置に押すからスプロケット17が左方
に回動し、それに伴ってチエン16を左方に回動するから
支持台７は第４図に示す位置から第５図に示す位置に摺
動し、それに伴って回転鋸４が左方に摺動して支持面３
上の板材２を切断する。切断後はリミットスイッチ27が
動作して上記電動機24を反対方向に回動させ、それに伴
ってドラム18を矢印ｂ方向（第８図（ホ）図）に開き角
Ｃだけ回動すると滑車12及び昇降機枠９は下降して支持
台７及び回転鋸４を第５図に示す位置から第６図に示す
位置に下降させ、さらに開き角Ｄだけ右方（矢印ｂ）に
回動させると駆動輪20は第７図に示すように復動ストッ
パ25′によって右方への回動が停止し、さらにドラム18
を右方に摩擦シート19に勝って回動させると他方の突起
22′が受動突起23を第８図（ヘ）図に示す位置から同図
（イ）図に示す位置に右方に押すからチエン16も右方に
回動して支持台７及び回転鋸４を第７図に示す位置から
第１図に示す元の位置に摺動させ、その間溝形押え15を
上昇降させる。そしてその位置でリミットスイッチ27′
が動作して上記電動機24を停止し切断作業を終了する。
一方に回動させると往復駆動ドラム18が第１図に示す位
置（ストッパ25′に止められている位置）から左方（矢
印ａ方向）に開き角Ａ（第８図（ロ）図）だけ回動する
とそれに伴って扇形調車21も左方に回動し、ワイヤロー
プ13を重錘14に抗して第１図に示す位置から第３図に示
す位置に牽引し溝形押え15が支持面３上の板材２に接す
る。そしてさらに開き角Ｂ（第８図（ハ）図）だけ左方
に回動すると滑車12が上昇し、それに伴って昇降機枠９
を第４図に示す位置に上昇させ、連動装置11によって昇
降台８を上昇させるから回転鋸４は通過溝５を経て板材
支持面３上に現われ溝形押え15内に進入する（第４図参
照）。その状態では往復駆動輪20が往動ストッパ25に接
して左方への回動が停止するが上記ドラム18は摩擦シー
ト19の摩擦力に勝ってさらに左方に回動し、かつ一方の
突起22が受動突起23を矢印ａ方向に第８図（ハ）図位置
から同図（ニ）図位置に押すからスプロケット17が左方
に回動し、それに伴ってチエン16を左方に回動するから
支持台７は第４図に示す位置から第５図に示す位置に摺
動し、それに伴って回転鋸４が左方に摺動して支持面３
上の板材２を切断する。切断後はリミットスイッチ27が
動作して上記電動機24を反対方向に回動させ、それに伴
ってドラム18を矢印ｂ方向（第８図（ホ）図）に開き角
Ｃだけ回動すると滑車12及び昇降機枠９は下降して支持
台７及び回転鋸４を第５図に示す位置から第６図に示す
位置に下降させ、さらに開き角Ｄだけ右方（矢印ｂ）に
回動させると駆動輪20は第７図に示すように復動ストッ
パ25′によって右方への回動が停止し、さらにドラム18
を右方に摩擦シート19に勝って回動させると他方の突起
22′が受動突起23を第８図（ヘ）図に示す位置から同図
（イ）図に示す位置に右方に押すからチエン16も右方に
回動して支持台７及び回転鋸４を第７図に示す位置から
第１図に示す元の位置に摺動させ、その間溝形押え15を
上昇降させる。そしてその位置でリミットスイッチ27′
が動作して上記電動機24を停止し切断作業を終了する。
「実施例」 床面28に設けた機枠１の上部に板材２の支持面３が形成
される。この支持面３は遊動ローラを並列させてなる支
持面でも良い。この支持面３には回転鋸４を上下方向及
び板材２の切断方向に摺動させる通過溝５が形成され、
該溝５の直下に該溝５の方向と平行なガイド６を機枠１
に固定し、ガイド６に沿って往復摺動可能な支持台７を
ガイド６上に設ける。この支持台７上には昇降台８の一
端をガイド６と直交する水平ピン29によって枢支し、該
昇降台８上に回転鋸４が軸支され、かつ該回転鋸４の駆
動電動機30、駆動ベルト31及びプーリー32、33を搭載す
る。上記ガイド６の直下には同ガイド６と平行な昇降機
枠９が設けられ、両端を下方に屈曲して直立案内ガイド
34、34内に昇降自在に支持し、一方の下端に滑車12を遊
支する。昇降機枠９にはスライダー10をガイドローラ1
0′、10′を介して設け、同スライダー10と上記昇降台
８とを連動装置11によって接続する。この連動装置11は
支持台７にピン35によって枢支した屈曲槓杆36と同槓杆
36の下端とスライダー10との連杆37とよりなり、上端に
は昇降台８の下面に接する支持ローラ38を設けてなるも
のであって昇降機枠９の昇降に伴って昇降台８を昇降回
動させることができるようになっている。そして上記滑
車12の下部を迂回するワイヤロープ13を上記機枠１の一
側に設けた支柱39の上端の小滑車31を迂回させて垂下
し、垂下端に重錘14を懸垂し、かつ該ワイヤロープ13に
上記板材２の上面溝形押え15の基端を支持し、ワイヤロ
ープ13の昇降によって該押え15を昇降させることができ
る。又上記支持台７の両端にはチエン16の両端を接続
し、機枠１の下部に設けた軸受40に支持された遊支軸41
に往復回動自在の遊動スプロケット17を設け、上記チエ
ン16を該スプロケット17の下部に噛合させる。そしてこ
のスプロケット17の側面に対面する側面を有する往復駆
動ドラム18を往復駆動用電動機24の減速出力軸42に支持
し、該ドラム18の外周に皮革製摩擦シート19を介して往
復駆動輪20を嵌合し、該シート19の摩擦力によって該輪
20を上記ドラム18と共に往復回動させることができるよ
う形成する。この駆動輪20には扇形調車21を突設して上
記ワイヤロープ13の基端を案内滑車43を介して該調車21
の外周の一端に接続13′するものである。又上記ドラム
18の側面には２個の突起22、22′を設け、該突起22、2
2′と係合する１個の受動突起23を上記スプロケット17
の側面に設ける。そして上記往復駆動輪20の往復回動角
度は床面28に設けた往動ストッパ25と復動ストッパ25′
によって設定される。尚図中44で示すものは上記ストッ
パ25、25′への当接ボルト、45はガイド６に嵌合させた
摺動管で支持台７に固定される。又46はチエン16の案内
用小スプロケット、26′はスイッチ26の足踏板である。
される。この支持面３は遊動ローラを並列させてなる支
持面でも良い。この支持面３には回転鋸４を上下方向及
び板材２の切断方向に摺動させる通過溝５が形成され、
該溝５の直下に該溝５の方向と平行なガイド６を機枠１
に固定し、ガイド６に沿って往復摺動可能な支持台７を
ガイド６上に設ける。この支持台７上には昇降台８の一
端をガイド６と直交する水平ピン29によって枢支し、該
昇降台８上に回転鋸４が軸支され、かつ該回転鋸４の駆
動電動機30、駆動ベルト31及びプーリー32、33を搭載す
る。上記ガイド６の直下には同ガイド６と平行な昇降機
枠９が設けられ、両端を下方に屈曲して直立案内ガイド
34、34内に昇降自在に支持し、一方の下端に滑車12を遊
支する。昇降機枠９にはスライダー10をガイドローラ1
0′、10′を介して設け、同スライダー10と上記昇降台
８とを連動装置11によって接続する。この連動装置11は
支持台７にピン35によって枢支した屈曲槓杆36と同槓杆
36の下端とスライダー10との連杆37とよりなり、上端に
は昇降台８の下面に接する支持ローラ38を設けてなるも
のであって昇降機枠９の昇降に伴って昇降台８を昇降回
動させることができるようになっている。そして上記滑
車12の下部を迂回するワイヤロープ13を上記機枠１の一
側に設けた支柱39の上端の小滑車31を迂回させて垂下
し、垂下端に重錘14を懸垂し、かつ該ワイヤロープ13に
上記板材２の上面溝形押え15の基端を支持し、ワイヤロ
ープ13の昇降によって該押え15を昇降させることができ
る。又上記支持台７の両端にはチエン16の両端を接続
し、機枠１の下部に設けた軸受40に支持された遊支軸41
に往復回動自在の遊動スプロケット17を設け、上記チエ
ン16を該スプロケット17の下部に噛合させる。そしてこ
のスプロケット17の側面に対面する側面を有する往復駆
動ドラム18を往復駆動用電動機24の減速出力軸42に支持
し、該ドラム18の外周に皮革製摩擦シート19を介して往
復駆動輪20を嵌合し、該シート19の摩擦力によって該輪
20を上記ドラム18と共に往復回動させることができるよ
う形成する。この駆動輪20には扇形調車21を突設して上
記ワイヤロープ13の基端を案内滑車43を介して該調車21
の外周の一端に接続13′するものである。又上記ドラム
18の側面には２個の突起22、22′を設け、該突起22、2
2′と係合する１個の受動突起23を上記スプロケット17
の側面に設ける。そして上記往復駆動輪20の往復回動角
度は床面28に設けた往動ストッパ25と復動ストッパ25′
によって設定される。尚図中44で示すものは上記ストッ
パ25、25′への当接ボルト、45はガイド６に嵌合させた
摺動管で支持台７に固定される。又46はチエン16の案内
用小スプロケット、26′はスイッチ26の足踏板である。
「考案の効果」 本案は上述のように構成したので製材用クロスカットソ
ーによる板材２のクロスカットに際し、安全性、確実性
を有するばかりでなく板材２のクロスカット動作を１工
程で行い得て使い勝手の良い製材用クロスカットソーが
得られるものである。
ーによる板材２のクロスカットに際し、安全性、確実性
を有するばかりでなく板材２のクロスカット動作を１工
程で行い得て使い勝手の良い製材用クロスカットソーが
得られるものである。
【図面の簡単な説明】 第１図は本案の製材用クロスカットソーを示す正面図、
第２図は往復駆動部の側面図、第３図は溝形押え下降状
態の正面図、第４図は回転鋸上昇状態の正面図、第５図
は板材切断直後の状態の正面図、第６図は回転鋸下降状
態の正面図、第７図は溝形押え上昇状態の正面図、第８
図（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）図は突起と受
動突起との回動及び係合状態の関係説明図である。 １…機枠、２…板材、３…支持面、４…回転鋸、５…通
過溝、６…ガイド、７…支持台、８…昇降台、９…昇降
機枠、10…スライダー、11…連動装置、12…滑車、13…
ワイヤロープ、14…重錘、15…溝形押え、16…チエン、
17…スプロケット、18…往復駆動ドラム、19…摩擦シー
ト、20…往復駆動輪、21…扇形調車、22、22′…突起、
23…受動突起、24…往復駆動用電動機、25…往動ストッ
パ、25′…復動ストッパ。
第２図は往復駆動部の側面図、第３図は溝形押え下降状
態の正面図、第４図は回転鋸上昇状態の正面図、第５図
は板材切断直後の状態の正面図、第６図は回転鋸下降状
態の正面図、第７図は溝形押え上昇状態の正面図、第８
図（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）図は突起と受
動突起との回動及び係合状態の関係説明図である。 １…機枠、２…板材、３…支持面、４…回転鋸、５…通
過溝、６…ガイド、７…支持台、８…昇降台、９…昇降
機枠、10…スライダー、11…連動装置、12…滑車、13…
ワイヤロープ、14…重錘、15…溝形押え、16…チエン、
17…スプロケット、18…往復駆動ドラム、19…摩擦シー
ト、20…往復駆動輪、21…扇形調車、22、22′…突起、
23…受動突起、24…往復駆動用電動機、25…往動ストッ
パ、25′…復動ストッパ。
Claims (1)
- 【請求項１】機枠の上部に板材支持面を有し、該支持面
に回転鋸通過溝を形成し、該溝の直下に該溝と平行なガ
イドを設け、該ガイドに沿って往復摺動可能な支持台上
に昇降台を支持し、該昇降台に上記回転鋸を軸支し、上
記ガイドの直下に設けた昇降機枠と上記昇降台とをスラ
イダーを介して連動装置によって接続し、昇降機枠に設
けた滑車の下部を迂回するワイヤロープを機枠の上部を
迂回させて垂下させ、垂下端に重錘を懸垂し、該ワイヤ
ロープに板材上面の溝形押えの基端を支持してなり、上
記支持台に両端を接続したチエンを往復回動自在のスプ
ロケットに噛合し、該スプロケットに対面する往復駆動
ドラムの外周に摩擦シートを介して往復駆動輪を嵌合
し、該駆動輪に扇形調車を突設して上記ワイヤロープを
該扇形調車の一端に接続し、かつ上記ドラムの側面に２
個の突起を設け、該突起に係合する１個の受動突起を上
記スプロケットの側面に設け、上記ドラムに往復駆動用
電動機を接続してなり、かつ上記往復駆動輪の往動スト
ッパ及び復動ストッパを設けてなる製材用クロスカット
ソー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11225690U JPH074883Y2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 製材用クロスカットソー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11225690U JPH074883Y2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 製材用クロスカットソー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0469101U JPH0469101U (ja) | 1992-06-18 |
| JPH074883Y2 true JPH074883Y2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=31859752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11225690U Expired - Lifetime JPH074883Y2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 製材用クロスカットソー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074883Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2766403B2 (ja) * | 1991-05-22 | 1998-06-18 | 正 甲斐原 | 製材用クロスカットソー |
-
1990
- 1990-10-26 JP JP11225690U patent/JPH074883Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0469101U (ja) | 1992-06-18 |
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