JPH0748923A - 免震床を有する建物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 滑り方式の免震支持装置との組合せにおいて
も免震床の地震後の残留変位を除去することにある。 【構成】 基礎部１上の水平面内の移動を可能にする免
震支持装置２、免震支持装置２に支持される架台６、架
台６にばね力を与える水平ばね装置５とからなり、水平
ばね装置５が、基礎部１に配置された支持部材１１、一
方向のみに移動する可動部材１６との間に設けたばね部
材１３と油圧シリンダ部材２３及びロッド部材２４の組
合せ、可動部材１６の移動方向と直交する方向に架台６
に取付けた伝達棒部材２２、伝達棒部材２２を可動部材
１６の移動方向と直交方向に移動できるように可動部材
１６に設けた伝達ローラー部材２１とから構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は免震支持装置、架台及び
水平ばね装置を有し、地震後に残留変位が発生した場
合、この残留変位を除去する機能を設けた免震床及び免
震床を設けた建物に関する。

【０００２】

【従来の技術】免震床は地震による建物の水平方向の揺
れにより計算機等の機器が転倒することを防止するため
に、床を建物の基礎部に対して水平方向に移動可能にす
る手段と水平方向の力を減衰させる手段を備えている。

【０００３】図１５は従来の免震床の構成を示す縦断面
図である。

【０００４】本図に示されるように、計算機１０を搭載
する架台６の水平移動を可能にする免震支持装置２と水
平方向のばね力を与える水平ばね装置５から構成され
る。

【０００５】図１６は従来の水平ばね装置の構成を示す
平面図である。

【０００６】従来の水平ばね装置は、特開平４−１６１
５６０号公報に開示されている。本図に示されるよう
に、基礎部１に固定された支持部材１１に一端を支持さ
れた２本のばね部材１３が互いに平行に配置され、これ
らのばね部材１３の引っ張り方向に２個のプーリー部材
１５が基礎部１に固定されたベース部材２０に設けら
れ、ばね部材１３の端部同士がワイヤー部材１４で連結
され、そのワイヤー部材１４がプーリー部材１５で支持
され、さらに、ばね部材１３の引っ張り方向にレール部
材１７が設けられ、このレール部材１７上を移動できる
可動部材１６には、ワイヤー部材１４を保持するフック
部材４７が設けられ、さらに、可動部材１６に架台６に
固定した伝達棒部材２２を両側から挾持し、かつ、滑ら
かに動かす伝達ローラー部材２１が設けられている。こ
の水平ばね装置５はばね部材１３を予め許容変形分引っ
張って設置する必要がない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術には次のような解決すべき課題がある。すなわ
ち、本水平ばね装置が、コロガリ部材を用いた免震支持
装置と組み合わされる場合には問題はないが、摩擦係数
が比較的大きい滑り部材を用いた免震支持装置と組み合
わされる場合には、水平ばね装置のばね力が摩擦力に比
較して小さいため、免震床が地震時により作動した後、
残留変位が発生する可能性がある。

【０００８】本発明の目的は、滑り方式の免震支持装置
との組合せにおいても免震床の地震後の残留変位を除去
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、基礎部上の
架台を水平方向へ移動可能に支持する免震支持装置と、
一端を前記基礎部側に固定し他端を前記架台側に固定し
たばねを有する水平ばね装置とを具備する免震床におい
て、一端を前記基礎部側に固定した第１部材と該第１部
材の他端と一端が移動可能に係合し他端が架台側に当接
する第２部材と外力により該第２部材を移動させる手段
とを有する加力装置を設けることにより達成される。

【００１０】上記目的は、基礎部上の架台を水平方向へ
移動可能に支持する免震支持装置と、前記基礎部に配置
された支持部材と一方向にのみ移動する可動部材と前記
支持部材と前記可動部材との間に設けたばねと前記可動
部材の移動方向と略直交する方向に前記架台に固定した
伝達棒部材と前記可動部材の移動方向軸上に前記伝達棒
部材を挾持して前記可動部材に配置した複数の伝達ロー
ラー部材とを有する水平ばね装置とを具備する免震床に
おいて、一端を前記基礎部側に固定した第１部材と、該
第１部材の他端と一端が移動可能に係合する第２部材
と、該第２部材の他端と前記可動部材とを着脱自在に係
合する結合部材と、外力により前記第２部材を前記可動
部材の移動方向へ移動させる手段とを有する加力装置を
前記水平ばね装置のばね近傍に配置したことにより達成
される。

【００１１】水平ばね装置と加力装置を組合せた構成を
互いに直交する方向に複数個配置することが望ましい。

【００１２】加力装置の加力する方向が押し、引きであ
ることが望ましい。

【００１３】水平ばね装置と加力装置を組合せた構成を
互いに対向する方向に複数個配置することが望ましい。

【００１４】上記目的は、基礎部上の架台を水平方向へ
移動可能に支持する免震支持装置と、一端を前記基礎部
側に固定し他端を前記架台側に固定したばねを有する水
平ばね装置とを具備する免震床において、一端を前記基
礎部側に固定した第１部材と該第１部材の他端と一端が
移動可能に係合し他端が直接架台に当接する第２部材と
外力により該第２部材を移動させる手段とを有する加力
装置を複数個設けることにより達成される。

【００１５】基礎部上に配置したジャッキアップ装置
と、該ジャッキアップ装置と前記架台間に配置した摩擦
係数の小さな水平移動部材との組合せを複数個設けるこ
とが望ましい。

【００１６】上記目的は、基礎部上の架台を水平方向へ
移動可能に支持する免震支持装置と、一端を前記基礎部
側に固定し他端を前記架台側に固定したばねを有する水
平ばね装置とを具備する免震床において、一端を前記基
礎部側に固定した第１部材と該第１部材の他端と一端が
移動可能に係合し他端が架台側に当接する第２部材と外
力により該第２部材を移動させる手段とを有する加力装
置と、前記基礎部と前記架台のと相対変位量もしくは前
記水平ばね装置の変位量を測定する変位量測定手段と、
この変位量に基づいて前記基礎部と前記架台との間の残
留変位を除去するように前記加力装置を制御する制御手
段とを有することにより達成される。

【００１７】上記の免震床を建物に設けることが望まし
い。

【００１８】

【作用】摩擦係数が比較的大きい滑り部材を用いた滑り
方式の免震支持装置の場合、水平ばね装置のばね力が摩
擦力に比較して小さいため、地震後に免震床全体がねじ
れを伴って水平２次元方向に残留変位を生じる。

【００１９】地震後、各水平ばね装置に設けた加力装置
の第２部材先端を可動部材に連結して、各水平ばね装置
の可動部材が元の状態に復帰するまで、第２部材を外力
により加力し水平２次元方向の残留変位を除去する。全
ての免震床の残留変位が除去され原状復帰した後、加力
装置の第２部材と可動部材との連結を外して、地震時に
可動部材がレール上を移動しても衝突しない様に第２部
材を第１部材内に収納して置く。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図により説明す
る。

【００２１】図１は本発明の実施例の加力装置を示す平
面図である。

【００２２】図２は本発明の実施例の免震床を示す平面
図である。

【００２３】先ず、本実施例の構成について説明する。

【００２４】図１５に示すように免震床９は、床材のパ
ネル部材８を支持するペデスタル部材７、ペデスタル部
材７を支持する架台６、及び免震支持部材２と水平ばね
装置５から構成される。架台６は複数個の免震支持装置
２によって移動自在に支持され、免震支持装置２は滑り
部材３と基礎部１上に配置されたプレート部材４とから
構成される。また、計算機１０はパネル部材８上に直接
搭載されるか、又は架台６上に図示せざる支持ブロック
を介して搭載される。図２に示されるように水平ばね装
置５ａ〜５ｈは、架台６の短辺方向用と長辺方向用にそ
れぞれ４台づつ設置されている。

【００２５】水平ばね装置は図１に示すように２本のば
ね部材１３を並列に配置し、これらのばね部材１３の引
っ張り方向に２個のプーリー部材１５を基礎部１に配置
されたベース部材２０に設け、ばね部材１３の端部同士
をワイヤー部材１４で連結し、かつワイヤー部材１４を
プーリー部材１５で支持する。また、ばね部材１３のそ
れぞれの他端部は支持ボルト部材１２により、基礎部１
に固定された支持部材１１に取付けられる。さらに、ば
ね部材１３に平行にレール部材１７を基礎部１側のベー
ス部材２０に設け、このレール部材１７上を移動する可
動部材１６に、ワイヤー部材１９を挟むように配置され
た２個１組の可動ローラー部材１９を２組設け、これら
の可動ローラー部材１９に対応してワイヤー部材１４を
挟むように２個１組の固定ローラー部材１８を基礎部１
側のベース部材２０に設ける。さらに、可動部材１６に
は架台６に固定された伝達棒部材２２を両側から挾持
し、伝達棒部材２２を紙面内の上下方向の振動に対して
滑らかに動かすことのできる伝達ローラー部材２１を設
けている。

【００２６】さらに、支持部材１１に固定される油圧シ
リンダ部材２３のロッド部材２４の先端に、ロッド部材
２４と可動部材１６とを結合させる結合部材２５を設け
る。また、油圧シリンダ部材２３には、油配管２６と切
換弁２７を介してポンプ２８から油圧が供給される。図
２は紙面の左右方向にばね力を与える水平ばね装置のう
ち５ａと５ｄに油圧シリンダ部材２３ａと２３ｄを配置
し、紙面の上下方向にばね力を与える水平ばね装置のう
ち５ｂと５ｇに油圧シリンダ部材２３ｂと２３ｇを配置
した例である。各油圧シリンダ部材２３にはそれぞれ独
立にポンプ２８を設ける。図２は免震床が地震に対し、
待機している状態を示しており、油圧シリンダ部材２３
と可動部材１６とは結合されていない状態を示してい
る。なお、油圧シリンダに代わり機械式ジャッキもしく
はパルスモータ等を用いることが出来る。

【００２７】次に、本実施例の動作について説明する。

【００２８】始めに地震時の水平ばね装置５の動作を説
明する。図１５及び図１６に示すように基礎部１に水平
方向の地震力が加わったとき、免震床６が免震支持装置
２によって、滑らかに水平移動し、免震床９の架台６に
固定された伝達棒部材２２を支持している伝達ローラー
部材２１が、水平ばね装置５の可動部材１６をレール部
材１７方向に移動させ、可動部材１６上に設けられたフ
ック部材４７がワイヤー部材１４を引っ張ることにな
り、その結果、ばね部材１３のばね力が免震床９に伝達
される。本水平ばね装置５の可動部材１６の移動方向と
直角方向に免震床９が変位した場合、架台６に固定され
た伝達棒部材２２は伝達ローラー部材２１が回転するこ
とによって、滑らかに免震床９と共に移動する。従っ
て、水平ばね装置５は直交する方向に配置され、如何な
る方向の地震に対しても直交する方向の成分が作用す
る。

【００２９】図２に基づいて更に説明すると、基礎部１
から紙面内の左右方向の地震動が加わると、架台６は免
震支持装置２の図１５に示す滑り部材３によって、プレ
ート部材４上を左右方向に移動する。この際、図２に示
す水平ばね装置５ａ，５ｄ，５ｅ，５ｈの図１に示す各
可動部材１６は、架台６に固定された伝達棒部材２２と
伝達ローラー部材２１によって、レール部材１７上を紙
面内の左右方向に移動させられる。この動きに伴って可
動部材１６に設けられた可動ローラー部材１９がワイヤ
ー部材１４を引っ張り、ワイヤー部材１４は支持ボルト
部材１２によって他端を固定されているばね部材１３を
引っ張ることになり、図２における水平ばね装置５ａ，
５ｄ，５ｅ，５ｈの左右方向のばね力が架台６に与えら
れることになる。この時、水平ばね装置５ｂ，５ｃ，５
ｆ，５ｇの架台６に固定されている各伝達棒部材２２
は、それぞれの伝達ローラー部材２１によって、滑らか
に架台と一緒に動くため、水平ばね装置５ｂ，５ｃ，５
ｆ，５ｇは紙面の左右方向のばね力には影響しない。同
様に、図２において紙面の上下方向の地震動が作用した
場合の動作原理は、上述の動作原理から類推することが
できる。なお、地震時に油圧シリンダ部材２３のロッド
部材２４が伸びて可動部材１６と衝突しないように、ロ
ッド部材２３を通常時は固定しておくことが好ましい。

【００３０】次に、地震後に発生した残留変位を除去し
て、免震床９を元の位置に復帰する動作を説明する。免
震床９を元の位置に復帰させるということは、具体的に
は、免震床９の架台６に連結した伝達棒部材２２に係合
する各水平ばね装置５の可動部材１６を元の位置に復帰
させることによってなされる。そこで、これらの水平ば
ね装置５の可動部材１６を元の位置に復帰させることを
容易にするために、可動部材１６上の点、例えば、可動
部材１６の角とこれに対向するベース部材２０上に目印
を付けておくと良い。

【００３１】図３は本発明の実施例の免震床の残留変位
を示す平面図である。

【００３２】本図は地震前の免震床の位置６と地震終了
後の残留変位が生じた免震床の位置６´を示す。本図か
ら図６では、説明を容易にするために、パネル部材８、
計算機１０、伝達棒部材２２及び地震後の免震支持装置
２と水平ばね装置５及びポンプ２８などは省略してお
り、また、地震前の架台６は中間濃度で、地震後の架台
６′は架台の周囲のみを斜線で示した。まず、油圧シリ
ンダ部材２３ａ，ｂ，ｄ，ｇの各ロッド部材２４と各可
動部材１６とを各結合部材２５によって結合させる。次
に、油圧シリンダ部材２３ｂ，２３ｇのポンプ２８を動
作させて、これらの油圧シリンダ部材２３によって、水
平ばね装置５ｂ，ｇの各可動部材１６を紙面の上方向に
移動させる。

【００３３】図４は本発明の実施例の免震床の復旧状態
を示す平面図である。

【００３４】本図に示すように紙面の上下方向に関して
は、Ａ点はＤ点よりも先行して元の位置に達するので、
油圧シリンダ部材２３ｂをこの位置で固定する。

【００３５】図５は本発明の実施例の免震床の復旧状態
を示す平面図である。

【００３６】油圧シリンダ部材２３ｇをさらに動作させ
て、本図に示すように上下方向に関して元の位置まで戻
し油圧シリンダ部材２３ｇを固定する。本図において、
斜線で示した架台６′の横方向の部材は元の架台６の横
方向の部材と重なる。すなわち、斜線で示した架台６′
のねじれは除去されたことになる。

【００３７】図６は本発明の実施例の免震床の復旧状態
を示す平面図である。

【００３８】次に、油圧シリンダ部材２３ａ，ｄを動作
させて、各可動部材１６を左方向へ移動させる。このよ
うにして、架台６′を本図に示すように完全に元の位置
に戻すことができる。架台６′が元の位置に戻った後、
各油圧シリンダ部材２３のロッド部材２４を可動部材１
６から外し、ロッド部材２４を油圧シリンダ部材２３内
に収納しておくことによって、地震に備えることができ
る。

【００３９】また、油圧シリンダ部材２３のロッド部材
２４の先端と可動部材１６との間に、荷重計（ロードセ
ル）を設け、さらに油圧シリンダ部材２３あるいは支持
部材１１と可動部材１６との間に変位計を設けることに
よって、各方向の油圧シリンダ部材２３を用いて免震床
全体の水平ばね装置のばね力と免震支持装置の摩擦力を
含む復元力特性を測定し、免震床の機能の確認を行なう
ことができる。例えば、図２の左右方向の免震床全体の
復元力特性を調べるためには、油圧シリンダ部材２３ａ
と２３ｄを用い、図２の紙面の上下方向の免震床全体の
復元力特性を調べるためには、油圧シリンダ部材２３ｂ
と２３ｇを用いて行なうことができる。

【００４０】図７は本発明の他の実施例の免震床を示す
平面図である。

【００４１】この実施例では、各方向の水平ばね装置５
の油圧シリンダ部材２３を対向させて配置している。そ
のため、図２に示す実施例では、各油圧シリンダ部材２
３は押し引き動作をするため、ロッド部材２４と可動部
材１６とを固定する必要があるが、この実施例では、油
圧シリンダ部材２３は可動部材１６を押すだけでよいた
め、ロッド部材２４と可動部材１６とを固定する必要が
ないという利点がある。

【００４２】図８は本発明の他の実施例の免震床を示す
平面図である。

【００４３】この実施例は、油圧シリンダ部材２３によ
り免震床の地震後の残留変位を解消する水平移動を容易
にする手段であるジャッキアップ装置２９を設けた例で
ある。

【００４４】図９は図８に示すジャッキアップ装置の側
面図である。

【００４５】本図に示すジャッキアップ装置２９は、基
礎部１に配置した受け部材３２上にジャッキアップ用油
圧シリンダ部材３３を設け、さらに、この上にボールベ
アリング部材３４を設ける。また、架台６の下部にはボ
ールベアリング部材３４に対向して、相手材３５を設け
る。通常時はボールベアリング部材３２と相手材３５と
の間には隙間を設けておく。また、ジャッキアップ用油
圧シリンダ部材３３は、本図に示すように、ジャッキア
ップ用油圧配管３０によりジャッキアップ用ポンプ３１
に接続されている。まず、ジャッキアップ用ポンプ３１
により、すべてジャッキアップ装置２９のジャッキアッ
プ用油圧シリンダ部材３３を作動させることにより、ジ
ャッキアップ用油圧シリンダ部材３３はボールベアリン
グ部材３４を介して架台６に取付けた相手材３５を押し
上げる。その結果、架台６の免震支持装置２の滑り部材
３とプレート部材４とが離れるため、架台６はボールベ
アリング部材３４で支持された状態となる。ボールベア
リング部材３４と相手材３５との間の摩擦係数はころが
り摩擦により極めて小さくなるので、容易に免震床全体
を油圧シリンダ部材２３で移動させることができ、精度
よく免震床９を元の位置に復帰させることが可能とな
る。

【００４６】図１０は図９に示すジャッキアップ装置の
他の実施例を示す側面図である。

【００４７】この実施例では、架台６の下部に固定され
た受け部材３２にジャッキ部材３７を設け、さらにジャ
ッキ部材３７と直列にキャスタ部材３６を設ける。この
場合も通常時には、キャスタ部材３６が基礎部１に接触
しないように、ジャッキ部材３７を短縮しておく。免震
床９を移動させる際には、ジャッキ部材３７を作動させ
て、キャスタ部材３６で免震床９を支持させ、免震床９
を移動させる際の水平力を小さくさせる。

【００４８】図１１は図１０に示すキャスタ部材の他の
実施例を示す側面図である。

【００４９】本図に示す実施例は、図１０のキャスタ部
材３６の代わりに、ボールベアリング部材３４と相手材
３５を設けた例である。

【００５０】図１２は本発明の実施例の免震床の残留変
位除去制御系の構成を示す平面図である。

【００５１】この実施例では、図２の油圧シリンダ部材
２３にサーボ弁３８を設けて、油圧シリンダ部材２３を
コントローラ４０で制御できるようにし、さらに、油圧
シリンダ部材２３と可動部材１６との間に変位計３９を
配置し、各油圧シリンダ部材２３のポンプ２８の代わり
に、共通に使用する油圧源４１を設けた例である。この
実施例は、免震床９の残留変位の除去を自動的に行う例
である。

【００５２】図１３は図１２に示す制御系のブロック線
図である。

【００５３】本図のブロック線図に示すように地震で発
生した免震床９の残留変位を各変位計３９で測定し、こ
の変位をコントローラ４０にフィードバックして、各油
圧シリンダ部材２３の残留変位がゼロ（目標値）になる
ように、コントローラ４０とサーボ弁３８とにより各油
圧シリンダ部材２３を制御する例である。

【００５４】図１４は本発明の実施例の建物の斜視図で
ある。

【００５５】本実施例の免震床９を計算機室４６に適用
した例を示す。免震床９とその周囲の壁４４及び非免震
部である固定床４３との間には、地震時における免震床
９の移動を妨げず、しかも床としての機能を有する緩衝
床４２が設けられる。

【００５６】

【発明の効果】本発明によれば、免震床に連結して移動
させる加力装置を水平ばね装置に設けることにより地震
後の残留変位を除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の加力装置を示す平面図であ
る。

【図２】本発明の実施例の免震床を示す平面図である。

【図３】本発明の実施例の免震床の残留変位を示す平面
図である。

【図４】本発明の実施例の免震床の復旧状態を示す平面
図である。

【図５】本発明の実施例の免震床の復旧状態を示す平面
図である。

【図６】本発明の実施例の免震床の復旧状態を示す平面
図である。

【図７】本発明の他の実施例の免震床を示す平面図であ
る。

【図８】本発明の他の実施例の免震床を示す平面図であ
る。

【図９】図８に示すジャッキアップ装置の側面図であ
る。

【図１０】図９に示すジャッキアップ装置の他の実施例
を示す側面図である。

【図１１】図１０に示すキャスタ部材の他の実施例を示
す側面図である。

【図１２】本発明の実施例の免震床の残留変位除去制御
系の構成を示す平面図である。

【図１３】図１２に示す制御系のブロック線図である。

【図１４】本発明の実施例の建物の斜視図である。

【図１５】従来の免震床の構成を示す縦断面図である。

【図１６】従来の水平ばね装置の構成を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 基礎部 ２ 免震支持装置 ３ 滑り部材 ４ プレート部材 ５ 水平ばね装置 ６ 架台 ７ ペデスタル部材 ８ パネル部材 ９ 免震床 １０ 計算機 １１ 支持部材 １２ 支持ボルト部材 １３ ばね部材 １４ ワイヤー部材 １５ プーリー部材 １６ 可動部材 １７ レール部材 １８ 固定ローラー部材 １９ 可動ローラー部材 ２０ ベース部材 ２１ 伝達ローラー部材 ２２ 伝達棒部材 ２３ 油圧シリンダ部材 ２４ ロッド部材 ２５ 結合部材 ２６ 油配管 ２７ 切換弁 ２８ ポンプ ２９ ジャッキアップ装置 ３０ ジャッキアップ用油配管 ３１ ジャッキアップ用ポンプ ３２ ジャッキアップ用油圧シリンダ部材 ３４ ボールベアリング部材 ３５ 相手材 ３６ キャスタ部材 ３７ ジャッキ部材 ３８ サーボ弁 ３９ 変位計 ４０ コントローラ ４１ 油圧源 ４２ 緩衝床 ４３ 固定床 ４４ 壁 ４５ ドア ４６ 計算機室 ４７ フック部材

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎部上の架台を水平方向へ移動可能に
   支持する免震支持装置と、一端を前記基礎部側に固定し
   他端を前記架台側に固定したばねを有する水平ばね装置
   とを具備する免震床において、一端を前記基礎部側に固
   定した第１部材と該第１部材の他端と一端が移動可能に
   係合し他端が架台側に当接する第２部材と外力により該
   第２部材を移動させる手段とを有する加力装置を設ける
   ことを特徴とする免震床。
2. 【請求項２】 基礎部上の架台を水平方向へ移動可能に
   支持する免震支持装置と、前記基礎部に配置された支持
   部材と一方向にのみ移動する可動部材と前記支持部材と
   前記可動部材との間に設けたばねと前記可動部材の移動
   方向と略直交する方向に前記架台に固定した伝達棒部材
   と前記可動部材の移動方向軸上に前記伝達棒部材を挾持
   して前記可動部材に配置した複数の伝達ローラー部材と
   を有する水平ばね装置とを具備する免震床において、一
   端を前記基礎部側に固定した第１部材と、該第１部材の
   他端と一端が移動可能に係合する第２部材と、該第２部
   材の他端と前記可動部材とを着脱自在に係合する結合部
   材と、外力により前記第２部材を前記可動部材の移動方
   向へ移動させる手段とを有する加力装置を前記水平ばね
   装置のばね近傍に配置したことを特徴とする免震床。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の水平ばね装置と加力装
   置を組合せた構成を互いに直交する方向に複数個配置し
   たことを特徴とする免震床。
4. 【請求項４】 前記加力装置の加力する方向が押し、引
   きであることを特徴とする請求項３に記載の免震床。
5. 【請求項５】 請求項２に記載の水平ばね装置と加力装
   置を組合せた構成を互いに対向する方向に複数個配置し
   たことを特徴とする免震床。
6. 【請求項６】 前記加力装置の加力する方向が押しのみ
   であることを特徴とする請求項５に記載の免震床。
7. 【請求項７】 基礎部上の架台を水平方向へ移動可能に
   支持する免震支持装置と、一端を前記基礎部側に固定し
   他端を前記架台側に固定したばねを有する水平ばね装置
   とを具備する免震床において、一端を前記基礎部側に固
   定した第１部材と該第１部材の他端と一端が移動可能に
   係合し他端が直接架台に当接する第２部材と外力により
   該第２部材を移動させる手段とを有する加力装置を複数
   個設けることを特徴とする免震床。
8. 【請求項８】 前記基礎部上に配置したジャッキアップ
   装置と、該ジャッキアップ装置と前記架台間に配置した
   摩擦係数の小さな水平移動部材との組合せを複数個設け
   ることを特徴とする請求項７に記載の免震床。
9. 【請求項９】 基礎部上の架台を水平方向へ移動可能に
   支持する免震支持装置と、一端を前記基礎部側に固定し
   他端を前記架台側に固定したばねを有する水平ばね装置
   とを具備する免震床において、一端を前記基礎部側に固
   定した第１部材と該第１部材の他端と一端が移動可能に
   係合し他端が架台側に当接する第２部材と外力により該
   第２部材を移動させる手段とを有する加力装置と、前記
   基礎部と前記架台のと相対変位量もしくは前記水平ばね
   装置の変位量を測定する変位量測定手段と、この変位量
   に基づいて前記基礎部と前記架台との間の残留変位を除
   去するように前記加力装置を制御する制御手段とを有す
   ることを特徴とする免震床。
10. 【請求項１０】 請求項１から請求項９のうちのいずれ
    かの請求項に記載の免震床を設けることを特徴とする建
    物。