JPH0749143B2 - ダイカスト鋳造方法 - Google Patents
ダイカスト鋳造方法Info
- Publication number
- JPH0749143B2 JPH0749143B2 JP3218469A JP21846991A JPH0749143B2 JP H0749143 B2 JPH0749143 B2 JP H0749143B2 JP 3218469 A JP3218469 A JP 3218469A JP 21846991 A JP21846991 A JP 21846991A JP H0749143 B2 JPH0749143 B2 JP H0749143B2
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- JP
- Japan
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- plunger
- molten metal
- cavity
- die casting
- sleeve
- Prior art date
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Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、型締めした金型のキ
ャビティ内にアルミ合金等の溶湯を射出して鋳造品を形
成するダイカスト鋳造方法に関するものである。
ャビティ内にアルミ合金等の溶湯を射出して鋳造品を形
成するダイカスト鋳造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コールドチャンバ型ダイカスト
機においては、図４に示すように、固定金型２０に対し
て可動金型２１を左右方向に型締めおよび型開き可能に
設け、固定金型２０側には、両金型２０、２１の型締め
によって形成されるキャビティ２２に対して連通するプ
ランジャスリーブ２３を設け、そのプランジャスリーブ
２３の端部における外周上部に給湯口２４を形成し、そ
の給湯口２４からプランジャスリーブ２３の内部に供給
された溶湯をプランジャ２５の前進動によってキャビテ
ィ２２内に圧入している。
機においては、図４に示すように、固定金型２０に対し
て可動金型２１を左右方向に型締めおよび型開き可能に
設け、固定金型２０側には、両金型２０、２１の型締め
によって形成されるキャビティ２２に対して連通するプ
ランジャスリーブ２３を設け、そのプランジャスリーブ
２３の端部における外周上部に給湯口２４を形成し、そ
の給湯口２４からプランジャスリーブ２３の内部に供給
された溶湯をプランジャ２５の前進動によってキャビテ
ィ２２内に圧入している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記コール
ドチャンバ型ダイカスト機においては、プランジャスリ
ーブ２３が横向きとされているため、そのプランジャス
リーブ２３内に供給された溶湯をプランジャ２５の前進
動によってキャビティ２２に圧入する際、図５に示すよ
うに、プランジャ２５の押圧により、その先端面に沿っ
て溶湯の巻き込みが生じ、溶湯内に空気ａが巻き込まれ
ることが多くある。
ドチャンバ型ダイカスト機においては、プランジャスリ
ーブ２３が横向きとされているため、そのプランジャス
リーブ２３内に供給された溶湯をプランジャ２５の前進
動によってキャビティ２２に圧入する際、図５に示すよ
うに、プランジャ２５の押圧により、その先端面に沿っ
て溶湯の巻き込みが生じ、溶湯内に空気ａが巻き込まれ
ることが多くある。
【０００４】特に、プランジャ２５の移動速度が速くな
ると、空気の巻込みが顕著にあらわれ、その空気の巻込
みによって鋳造品にブローホールが形成されるという問
題があった。
ると、空気の巻込みが顕著にあらわれ、その空気の巻込
みによって鋳造品にブローホールが形成されるという問
題があった。
【０００５】この発明は上記の問題点を解決し、ブロー
ホールのない均一な鋳造品が得られるようにすることを
技術的課題としている。
ホールのない均一な鋳造品が得られるようにすることを
技術的課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、プランジャスリーブ内に供
給された溶湯をプランジャの移動によってキャビティ内
に圧入する工程において、上記プランジャがプランジャ
スリーブに設けられた給湯口を通過した時点でその給湯
口が下となるように一対の金型およびプランジャスリー
ブを傾斜させ、その傾斜状態においてプランジャの移動
によりキャビティ内に溶湯を圧入する構成を採用したの
である。
めに、この発明においては、プランジャスリーブ内に供
給された溶湯をプランジャの移動によってキャビティ内
に圧入する工程において、上記プランジャがプランジャ
スリーブに設けられた給湯口を通過した時点でその給湯
口が下となるように一対の金型およびプランジャスリー
ブを傾斜させ、その傾斜状態においてプランジャの移動
によりキャビティ内に溶湯を圧入する構成を採用したの
である。
【０００７】
【作用】上記のように、一対の金型およびプランジャス
リーブを給湯口が下になるよう傾斜させることにより、
プランジャスリーブ内の溶湯は、スリーブの傾斜下部に
流れ、プランジャの先端面で支持される。このため、プ
ランジャの移動による溶湯の圧入時、プランジャの先端
面に沿って溶湯が巻き込まれず、空気の巻き込みが防止
される。
リーブを給湯口が下になるよう傾斜させることにより、
プランジャスリーブ内の溶湯は、スリーブの傾斜下部に
流れ、プランジャの先端面で支持される。このため、プ
ランジャの移動による溶湯の圧入時、プランジャの先端
面に沿って溶湯が巻き込まれず、空気の巻き込みが防止
される。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１乃至図３に基
づいて説明する。図１はコールドチャンバ型ダイカスト
機を示し、台盤１は、シリンダ２の作動によって軸３を
中心に揺動される。台盤１上には、一対の金型取付板
４、５が設けられ、軸３側の金型取付板４は台盤１に固
定されている。他方の金型取付板５はガイドロッド６に
沿ってスライド自在に支持され、シリンダ７によって前
後動される。
づいて説明する。図１はコールドチャンバ型ダイカスト
機を示し、台盤１は、シリンダ２の作動によって軸３を
中心に揺動される。台盤１上には、一対の金型取付板
４、５が設けられ、軸３側の金型取付板４は台盤１に固
定されている。他方の金型取付板５はガイドロッド６に
沿ってスライド自在に支持され、シリンダ７によって前
後動される。
【０００９】一対の金型取付板４、５の対向面には固定
金型８と可動金型９とが取付けられている。固定金型８
には、図２に示すように、プランジャスリーブ１０の一
端部が連結され、そのプランジャスリーブ１０の他端部
における外周上に給湯口１１が設けられている。
金型８と可動金型９とが取付けられている。固定金型８
には、図２に示すように、プランジャスリーブ１０の一
端部が連結され、そのプランジャスリーブ１０の他端部
における外周上に給湯口１１が設けられている。
【００１０】給湯口１１からプランジャスリーブ１０内
に供給される溶湯は、シリンダ１２の作動によって前後
動されるプランジャ１３によって、通路１４、ランナー
１５およびゲート１６から型締めされた金型８、９間の
キャビティ１７に圧入される。
に供給される溶湯は、シリンダ１２の作動によって前後
動されるプランジャ１３によって、通路１４、ランナー
１５およびゲート１６から型締めされた金型８、９間の
キャビティ１７に圧入される。
【００１１】実施例で示すコールドチャンバ型ダイカス
ト機は上記の構造から成り、そのダイカスト機を用いて
鋳造品を成形する場合は、台盤１を水平な状態として可
動金型９を型締めし、給湯口１１からプランジャスリー
ブ１０内に溶湯を供給したのち、プランジャ１３を前進
させて溶湯をキャビティ１７に向けて押圧し、そのプラ
ンジャ１３の先端が給湯口１１を閉塞する位置まで前進
すると、図１に示すシリンダ２を作動して台盤１を傾斜
させる。
ト機は上記の構造から成り、そのダイカスト機を用いて
鋳造品を成形する場合は、台盤１を水平な状態として可
動金型９を型締めし、給湯口１１からプランジャスリー
ブ１０内に溶湯を供給したのち、プランジャ１３を前進
させて溶湯をキャビティ１７に向けて押圧し、そのプラ
ンジャ１３の先端が給湯口１１を閉塞する位置まで前進
すると、図１に示すシリンダ２を作動して台盤１を傾斜
させる。
【００１２】上記台盤１の傾斜によって、図３に示すよ
うに、溶湯はプランジャスリーブ１０の傾斜下部に流れ
てプランジャ１３の先端面で支持され、その溶湯面上に
空気層が形成される。このため、プランジャ１３は空気
層と接触せず、溶湯はプランジャ１３の前進動によって
スムーズに移動し、溶湯内に空気が巻き込まれることは
ない。
うに、溶湯はプランジャスリーブ１０の傾斜下部に流れ
てプランジャ１３の先端面で支持され、その溶湯面上に
空気層が形成される。このため、プランジャ１３は空気
層と接触せず、溶湯はプランジャ１３の前進動によって
スムーズに移動し、溶湯内に空気が巻き込まれることは
ない。
【００１３】上記プランジャ１３の前進によってキャビ
ティ１７内に空気が先に押し込まれ、その空気を押し出
すようにしてキャビティ１７内に溶湯が侵入する。この
ため、ブローホールのない均一な鋳造品を成形すること
ができる。
ティ１７内に空気が先に押し込まれ、その空気を押し出
すようにしてキャビティ１７内に溶湯が侵入する。この
ため、ブローホールのない均一な鋳造品を成形すること
ができる。
【００１４】なお、鋳造品の成形後は、台盤１を水平な
状態に戻し、可動金型９を型開きして鋳造品を取り出
す。
状態に戻し、可動金型９を型開きして鋳造品を取り出
す。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、この発明に係るダイカス
ト鋳造方法によれば、ブランジャスリーブが水平の状態
において、給湯口から内部に溶湯を供給するため、給湯
口側端部を下位とする傾斜状態のプランジャスリーブ内
に溶湯を供給する場合に比較して、プランジャスリーブ
内に多量の溶湯を供給することができると共に、給湯口
に対する溶湯の供給に重力落下による供給方法を採用す
ることができるため、ポンプ等の溶湯注入装置を不要と
し、溶湯供給装置のコストの低減を図ることができる。
また、溶湯を圧入するプランジャが給湯口を閉じた段階
で金型およびプランジャスリーブを傾斜させ、プランジ
ャスリーブ内の溶湯をプランジャ先端面で支持する状態
でその溶湯をキャビティに圧入するようにしたので、プ
ランジャの押圧によって溶湯内に空気が巻き込まれるの
を防止することができ、ブローホールのない均一な鋳造
品を成形することができる。
ト鋳造方法によれば、ブランジャスリーブが水平の状態
において、給湯口から内部に溶湯を供給するため、給湯
口側端部を下位とする傾斜状態のプランジャスリーブ内
に溶湯を供給する場合に比較して、プランジャスリーブ
内に多量の溶湯を供給することができると共に、給湯口
に対する溶湯の供給に重力落下による供給方法を採用す
ることができるため、ポンプ等の溶湯注入装置を不要と
し、溶湯供給装置のコストの低減を図ることができる。
また、溶湯を圧入するプランジャが給湯口を閉じた段階
で金型およびプランジャスリーブを傾斜させ、プランジ
ャスリーブ内の溶湯をプランジャ先端面で支持する状態
でその溶湯をキャビティに圧入するようにしたので、プ
ランジャの押圧によって溶湯内に空気が巻き込まれるの
を防止することができ、ブローホールのない均一な鋳造
品を成形することができる。
【図１】この発明に係る方法に用いるダイカスト機の概
略図
略図
【図２】金型を型締めした状態の断面図
【図３】溶湯の圧入途中の状態を示す断面図
【図４】従来のダイカスト機の金型部分を示す断面図
【図５】溶湯の圧入状態を示す断面図
８ 固定金型 ９ 可動金型 １０ プランジャスリーブ １１ 給湯口 １７ キャビティ
Claims (1)
- 【請求項１】 固定金型と可動金型とを型締めする工程
と、両金型のキャビティに連通し、水平状態とされたプ
ランジャスリーブの外周上部の給湯口から内部に溶湯を
供給する工程と、プランジャの前進動によってプランジ
ャスリーブ内の溶湯を上記キャビティに圧入する工程と
から成るダイカスト鋳造方法において、溶湯を圧入する
前記プランジャの先端が、給湯口を閉じた段階において
金型およびプランジャスリーブを、給湯口側の端部が下
になるよう傾斜させ、その傾斜状態でキャビティ内に溶
湯を圧入することを特徴とするダイカスト鋳造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3218469A JPH0749143B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | ダイカスト鋳造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3218469A JPH0749143B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | ダイカスト鋳造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557416A JPH0557416A (ja) | 1993-03-09 |
| JPH0749143B2 true JPH0749143B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=16720409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3218469A Expired - Lifetime JPH0749143B2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | ダイカスト鋳造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749143B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842171A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-28 | 薛金磊 | 一种可倾斜的卧式压铸机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6383115B2 (ja) * | 2015-10-21 | 2018-08-29 | ティファ（タイランド） カンパニー リミテッド | 射出鋳造装置とその装置における給湯方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58148066A (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-03 | Hitachi Ltd | 鋳込成形機 |
| JPS60152356A (ja) * | 1984-01-18 | 1985-08-10 | Toshiba Mach Co Ltd | 横形ダイカストマシンの給湯方法 |
| JPS63127748U (ja) * | 1987-02-14 | 1988-08-22 |
-
1991
- 1991-08-29 JP JP3218469A patent/JPH0749143B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842171A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-02-28 | 薛金磊 | 一种可倾斜的卧式压铸机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0557416A (ja) | 1993-03-09 |
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