JPH0749182B2 - 研磨槽の仕切方法および研磨槽 - Google Patents

研磨槽の仕切方法および研磨槽

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JPH0749182B2
JPH0749182B2 JP2189779A JP18977990A JPH0749182B2 JP H0749182 B2 JPH0749182 B2 JP H0749182B2 JP 2189779 A JP2189779 A JP 2189779A JP 18977990 A JP18977990 A JP 18977990A JP H0749182 B2 JPH0749182 B2 JP H0749182B2
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polishing
polishing tank
tank
chambers
partition
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家建 大野
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は研磨槽の仕切方法及び研磨槽に関するもので、
一つの研磨槽内部を仕切板で複数の研磨室を構成すると
共に、仕切板を網状にしたり、仕切板に穴を穿つことに
よって被加工物同士が摺れ合わないようにし、研磨材
（液体・粉体・粒体）は各研磨室間を流通可能にしたこ
とにある。
（従来の技術） 従来、研磨槽は架台又はドラムに軸設又は構成され、電
動機によって振動を発生させ、或は回動させて槽内に投
入された研磨材と複数の被加工物が撹拌されることによ
って研磨を行っていた。
（発明が解決しようとかる課題） しかし、被加工物の中には一つの研磨槽の中に複数個投
入して研磨すると、研磨中に被加工物同士が接触して損
傷するおそれがあった。
従ってこのような恐れのある場合は、非能率的ではある
が手加工を行うか大型の研磨槽の中に一個の被加工物を
投入して研磨を行わなければならなかった。
また、同一の研磨材料で最小異形物や異質の被加工物を
研磨する場合、従来は大型の研磨槽毎にそれぞれ異形・
異質の被加工物を一個入れて研磨材を多量に装填し、被
加工物に適応する研磨条件にして少数の被加工物を長時
間かけて研磨しなければ成らないものであった。
本発明は上記の点を改良するものであって、研磨槽に研
磨材が各研磨室間を流通可能とした仕切板を着脱自在に
設けることによって、一槽内で被加工物を接触しないで
研磨できるとともに研磨材が各研磨室間を流通できるよ
うにして研磨材の消耗を効率化する研磨槽の仕切方法及
び研磨槽を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために本発明の研磨槽の仕切方法及
び装置は、研磨装置の研磨槽が振動するよう、又は回動
自在に構成した研磨槽１内に、研磨槽１の内周形状の側
板３・3aの形状に合わせた形又は内部に組込可能な形状
の単数又は複数の仕切板２であって各仕切室ごとの被加
工物が他室のものと混交することなく、かつ研磨材が各
研磨室間を流通可能として槽内に複数の研磨室４を設け
たものである。
（作用） 上記のように構成された本発明によれば、研磨槽１の内
部に、研磨槽１の側面の形状に合わせた形の仕切板２を
設けることによって構成された複数の研磨室４の中にそ
れぞれ一個もしくは同種類の被加工物５と研磨材６を入
れて研磨装置を作動させると、被加工物同士が接触する
ことがないので、損傷するようなことがなく、高度の研
磨仕上が得られるとともに、研磨材６が各研磨室４間を
流通可能になるように孔７を設けたり、綱目８状にした
り、桟９を設けて各研磨室４を仕切っているから、各室
に投入された被加工物を互に混交することなく同質の研
磨材６で研磨することができるので、材質の異なる被加
工物でも一つの研磨槽１の中で同時に研磨することがで
きる。
（実施例） 以下、本発明の実施様態を図面に基いて説明する。
図面において、１は研磨槽で、この研磨槽１は側方から
見た形状が に大別され、研磨材６と被加工物５を投入した後蓋を覆
設し、研磨機に設けられた研磨槽取付具に取付けるよう
になっている。
２は仕切板で、研磨槽１の側板の内側の形状に合わせて
形成され、槽内の適所に嵌設することによって独立した
複数の研磨室４が構成される。
仕切板２は左右の側板３・3aに平行して研磨槽１内に嵌
設するようになっているが、仕切板２の形を変化させ、
側板に対し斜め又は直交する状態で嵌設することも可能
である。
又、仕切板２は複数の小孔７を設けたり（パンチングメ
タル状）、網目８状にしたり桟９や枠10を設けて、槽内
の各研磨室４間を研磨材６が流通可能として同じ研磨材
で異質の被加工物を研磨することができる。
更に仕切板２は研磨槽１の上部開口部を覆う形状の蓋11
の下面に蓋又は枠と一体に設けることも可能である。
３・3aは研磨槽１の左右の側板で、研磨槽の形によって
異なるが、大略 である。
研磨室４は研磨槽１内に嵌設される仕切板２の数に比例
して増減し、同槽内に研磨条件の異なる加工物を収容
し、隔離した状態で同時に研磨できるようになってい
る。
又、研磨室４は、被加工物５の様々な加工条件によって
前記仕切板２の嵌設条件を変化させて対応できるように
なっている。
（発明の効果） 本発明は以上のように構成したので、研磨槽内に投入さ
れる被加工物がどのような複雑な条件であってもその条
件に対応できると同様に研磨材の消耗を効率化して極め
て精度の高い研磨仕上げができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の研磨槽と仕切板との関係を示した斜視
図、第２図ａ・ｂ・ｃ・ｄは研磨材を流通可能にした仕
切板の斜視図、第３図ａ・ｂ・ｃ・は仕切板と蓋又は枠
とを一体にした図、第４図、第５図は仕切板の取付方向
を変化させた状態を示した図である。 １……研磨槽、２……仕切板、３……左側板、3a……右
側板、４……研磨室、５……被加工物、６……研磨材、
７……孔、８……網目、９……枠、10……桟、11……蓋

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】回転・遠心・振動等によって回動する研磨
    機の任意形状の研磨槽で、この研磨槽内に研磨槽の内周
    部・内部に組込み組合せ可能な形状の単数又は複数であ
    って研磨材が各仕切室間を流通可能とした仕切板を、各
    仕切室ごとの被加工物が他室のものと混交することなく
    設けることによって槽内を複数の研磨室に区画すること
    を特徴とする研磨槽の仕切方法。
  2. 【請求項２】回転・遠心・振動等によって回動する研磨
    機の任意形状の研磨槽で、この研磨槽内に、研磨槽の内
    周部、内部に組込み組合せ可能で各仕切室ごとの被加工
    物が他室のものと混交することなく、研磨材が各仕切室
    間を流通可能とした単数又は複数の仕切板を固着或は着
    脱自在に設けたことを特徴とする研磨槽。
  3. 【請求項３】仕切板が研磨槽の左右側板あるいは長さ方
    向に対し有角度、斜めに設けてあることを特徴とする請
    求項２記載の研磨槽。
  4. 【請求項４】仕切板が蓋或は枠に組付けられてあること
    を特徴とする請求項２と請求項３のいずれかに記載の研
    磨槽。
JP2189779A 1990-07-18 1990-07-18 研磨槽の仕切方法および研磨槽 Expired - Lifetime JPH0749182B2 (ja)

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