JPH074919B2 - 液晶表示装置用印刷機 - Google Patents
液晶表示装置用印刷機Info
- Publication number
- JPH074919B2 JPH074919B2 JP60021757A JP2175785A JPH074919B2 JP H074919 B2 JPH074919 B2 JP H074919B2 JP 60021757 A JP60021757 A JP 60021757A JP 2175785 A JP2175785 A JP 2175785A JP H074919 B2 JPH074919 B2 JP H074919B2
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- Japan
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- liquid crystal
- crystal display
- printing
- printing machine
- rubber roller
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/002—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing cleaning devices for sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0028—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by adhesive surfaces
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷機に係り、特に液晶表示素子の文字、数字
及び図形を印刷する印刷機に関する。
及び図形を印刷する印刷機に関する。
従来のタコ印刷機は、印刷のみを目的とした専用機であ
り、被印刷物のクリーニング機構がなかった。
り、被印刷物のクリーニング機構がなかった。
したがって、印刷面の汚れや、ゴミ、ガラスチップの巻
き込みなどにより、印刷の仕上り品質が低下するという
問題点があった。
き込みなどにより、印刷の仕上り品質が低下するという
問題点があった。
本発明の目的は、被印刷物に付着した汚れ、ゴミ、ガラ
スチップなどの異物を印刷直前に自動的に排除し、きれ
いな印刷面を得ることができる液晶表示装置用印刷機を
提供することにある。
スチップなどの異物を印刷直前に自動的に排除し、きれ
いな印刷面を得ることができる液晶表示装置用印刷機を
提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明では、液晶表示装置
用印刷機において、上記印刷機は上記被印刷物の表面か
ら異物を排除するクリーナユニットを備え、かつ、上記
クリーナユニットは上記被印刷物への印刷の直前に、上
記被印刷物の表面から異物を排除する液晶表示装置用印
刷機とし、更に、上記クリーナユニットはローラを有
し、該ローラは上記被印刷物の表面に接し、回転しなが
ら上記異物を排除する液晶表示装置用印刷機とし、更
に、上記クリーナユニットを粘着ゴムローラとした液晶
表示装置用印刷機とし、更に、上記異物の排除は、上記
被印刷物の位置決めが終了した後に行なわれるようにし
た液晶表示装置用印刷機とした。
用印刷機において、上記印刷機は上記被印刷物の表面か
ら異物を排除するクリーナユニットを備え、かつ、上記
クリーナユニットは上記被印刷物への印刷の直前に、上
記被印刷物の表面から異物を排除する液晶表示装置用印
刷機とし、更に、上記クリーナユニットはローラを有
し、該ローラは上記被印刷物の表面に接し、回転しなが
ら上記異物を排除する液晶表示装置用印刷機とし、更
に、上記クリーナユニットを粘着ゴムローラとした液晶
表示装置用印刷機とし、更に、上記異物の排除は、上記
被印刷物の位置決めが終了した後に行なわれるようにし
た液晶表示装置用印刷機とした。
本発明によれば、印刷の直前に被印刷物表面の異物等を
排除できるため、きれいな表面に印刷することができ、
液晶表示装置の表示品質を向上させることができる。
排除できるため、きれいな表面に印刷することができ、
液晶表示装置の表示品質を向上させることができる。
以下の実施例では、粘着ゴムローラと、この粘着ゴムロ
ーラを回転自在に保持し粘着ゴムローラが被印刷物の表
面に接触して回転するように印刷直前に往復動する粘着
ゴムローラ駆動手段とからなるクリーナユニットを備え
た液晶表示装置用印刷機が開示される。
ーラを回転自在に保持し粘着ゴムローラが被印刷物の表
面に接触して回転するように印刷直前に往復動する粘着
ゴムローラ駆動手段とからなるクリーナユニットを備え
た液晶表示装置用印刷機が開示される。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。タコ
印刷機本体１は、液晶表示素子などの被印刷物２を吸着
保持する吸着ベース３と、図示しない手段で上下するタ
コ保持部材４と、このタコ保持部材４の下端に固定され
たシリコンタコ５とを有する。以上は従来公知の構造で
ある。
印刷機本体１は、液晶表示素子などの被印刷物２を吸着
保持する吸着ベース３と、図示しない手段で上下するタ
コ保持部材４と、このタコ保持部材４の下端に固定され
たシリコンタコ５とを有する。以上は従来公知の構造で
ある。
本発明は、タコ印刷機本体１にクリーナユニット６を取
付けてなる。クリーナユニット６は、エアシリンダ７
と、このエアシリンダ７の作動ロッド7aに回転自在に取
付けられた粘着ゴムローラ８とを有している。またタコ
印刷機本体１には光電スイッチ９が設けられている。こ
の光電スイッチ９は、被印刷物２をローデングして吸着
ベース３に位置決めしている間に粘着ゴムローラ８が前
進してくる危険を避けるための安全装置として設置して
ある。
付けてなる。クリーナユニット６は、エアシリンダ７
と、このエアシリンダ７の作動ロッド7aに回転自在に取
付けられた粘着ゴムローラ８とを有している。またタコ
印刷機本体１には光電スイッチ９が設けられている。こ
の光電スイッチ９は、被印刷物２をローデングして吸着
ベース３に位置決めしている間に粘着ゴムローラ８が前
進してくる危険を避けるための安全装置として設置して
ある。
次に作動を第２図によって説明する。まず同図（ａ）に
示すように吸着ベース３上に被印刷物２がローデングさ
れ、位置決めされると、吸着ベース３の真空が働き、被
印刷物２は吸着ベース３に吸着固定される。この状態
で、同図（ｂ）に示すようにエアシリンダ７の作動ロッ
ド7aが往復動すると、粘着ゴムローラ８は被印刷物２の
表面に接して回転しながら通過する。これにより、被印
刷物２の印刷面の汚れ、ゴミ、ガラスチップなどの異物
は粘着ゴムローラ８に接着して取り除かれる。作動ロッ
ド7aの戻りを確認すると、同図（ｃ）に示すようにシリ
コンタコ５が下降して被印刷物２の上面に圧着し印刷を
行う。印刷が完了し、シリコンタコ５が上昇し、更に後
退してインクを拾ってくる間に、同図（ｄ）に示すよう
に印刷された被印刷物２はアンローデングされる。そし
て、再び次の被印刷物２のローデングを完了すると、シ
リコンタコ５も最初の位置に戻り、前記一連の動作を繰
り返す。この一連の動作は、互いに干渉することなくシ
ーケンス制御される。
示すように吸着ベース３上に被印刷物２がローデングさ
れ、位置決めされると、吸着ベース３の真空が働き、被
印刷物２は吸着ベース３に吸着固定される。この状態
で、同図（ｂ）に示すようにエアシリンダ７の作動ロッ
ド7aが往復動すると、粘着ゴムローラ８は被印刷物２の
表面に接して回転しながら通過する。これにより、被印
刷物２の印刷面の汚れ、ゴミ、ガラスチップなどの異物
は粘着ゴムローラ８に接着して取り除かれる。作動ロッ
ド7aの戻りを確認すると、同図（ｃ）に示すようにシリ
コンタコ５が下降して被印刷物２の上面に圧着し印刷を
行う。印刷が完了し、シリコンタコ５が上昇し、更に後
退してインクを拾ってくる間に、同図（ｄ）に示すよう
に印刷された被印刷物２はアンローデングされる。そし
て、再び次の被印刷物２のローデングを完了すると、シ
リコンタコ５も最初の位置に戻り、前記一連の動作を繰
り返す。この一連の動作は、互いに干渉することなくシ
ーケンス制御される。
このように、被印刷物２の表面の汚れ、ゴミ、ガラスチ
ップを粘着ゴムローラ８でふき取った後に印刷するの
で、きれいな印刷面が得られると共に、歩留りが向上す
る。また被印刷物２が液晶表示素子のようにガラス材よ
りなる場合には、ガラスチップの付着が原因で発生する
インク版の急激な劣化や、インクかき用ブレードの損傷
もなくなり、稼働率が向上する。
ップを粘着ゴムローラ８でふき取った後に印刷するの
で、きれいな印刷面が得られると共に、歩留りが向上す
る。また被印刷物２が液晶表示素子のようにガラス材よ
りなる場合には、ガラスチップの付着が原因で発生する
インク版の急激な劣化や、インクかき用ブレードの損傷
もなくなり、稼働率が向上する。
なお、粘着ゴムローラ８は、繰返し動作により汚れるの
で、時々交換する必要があることはいうまでもない。
で、時々交換する必要があることはいうまでもない。
以上の説明から明らかなように、上記本発明の実施例で
あるタコ印刷機によれば、粘着ゴムローラと、この粘着
ゴムローラを回転自在に保持し粘着ゴムローラが被印刷
物の表面に接触して回転するように印刷直前に往復動す
る粘着ゴムローラ駆動手段とからなるクリーナユニット
を備えているので、汚れ、ゴミ、ガラスチップなどの異
物の巻き込みがなく、きれいな印刷面が得られ、品質及
び歩留りが向上する。
あるタコ印刷機によれば、粘着ゴムローラと、この粘着
ゴムローラを回転自在に保持し粘着ゴムローラが被印刷
物の表面に接触して回転するように印刷直前に往復動す
る粘着ゴムローラ駆動手段とからなるクリーナユニット
を備えているので、汚れ、ゴミ、ガラスチップなどの異
物の巻き込みがなく、きれいな印刷面が得られ、品質及
び歩留りが向上する。
本発明によれば、印刷の直前に被印刷物の表面の異物等
を排除でき、きれいな表面に印刷することができる。よ
って、印刷の品質や歩留りが向上し、更には液晶表示装
置の表示品質や、製造歩留りの向上も図られる。
を排除でき、きれいな表面に印刷することができる。よ
って、印刷の品質や歩留りが向上し、更には液晶表示装
置の表示品質や、製造歩留りの向上も図られる。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図（ａ）
（ｂ）（ｃ）（ｄ）は動作状態の説明図である。 １……タコ印刷機本体、２……被印刷物、３……吸着ベ
ース、４……タコ保持部材、５……シリコンタコ、６…
…クリーナユニット、７……エアシリンダ、7a……作動
ロッド、８……粘着ゴムローラ、９……光電スイッチ。
（ｂ）（ｃ）（ｄ）は動作状態の説明図である。 １……タコ印刷機本体、２……被印刷物、３……吸着ベ
ース、４……タコ保持部材、５……シリコンタコ、６…
…クリーナユニット、７……エアシリンダ、7a……作動
ロッド、８……粘着ゴムローラ、９……光電スイッチ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 和也 千葉県茂原市早野3673番地 日進工業株式 会社内 (56)参考文献 特開 昭53−44212（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−13172（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−61770（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−39732（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−19436（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭57−11124（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】液晶表示装置となる被印刷物に、所望の図
形を印刷する液晶表示装置用印刷機において、上記被印
刷物を吸着保持するための吸着ベースと、上記被印刷物
の表面から異物を排除するためのクリーナユニットであ
って、上記吸着ベースに固定された上記被印刷物の位置
まで回転自在な粘着ゴムローラを移動させる作動ロッド
を有するクリーナユニットとを備え、かつ、上記クリー
ナユニットは上記被印刷物への印刷の直前に、上記被印
刷物の表面から異物を排除することを特徴とする液晶表
示装置用印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60021757A JPH074919B2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 液晶表示装置用印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60021757A JPH074919B2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 液晶表示装置用印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61181642A JPS61181642A (ja) | 1986-08-14 |
| JPH074919B2 true JPH074919B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=12063928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60021757A Expired - Fee Related JPH074919B2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 液晶表示装置用印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074919B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11084190B2 (en) * | 2018-12-27 | 2021-08-10 | Micron Technology, Inc. | Foreign material cleaning system for compression molding |
| CN113500822B (zh) * | 2021-07-30 | 2022-11-22 | 泰州億达彩印包装有限公司 | 一种具备预处理功能的纸箱印刷设备 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5344212A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-20 | Olympus Optical Co | Printing method of optical parts |
| JPS5925689B2 (ja) * | 1980-06-20 | 1984-06-20 | 北日本流体機器販売株式会社 | 自動車エンジンの始動制御用運転免許証収納ケ−ス |
| JPS5739732U (ja) * | 1980-08-14 | 1982-03-03 |
-
1985
- 1985-02-08 JP JP60021757A patent/JPH074919B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61181642A (ja) | 1986-08-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |