JPH0749708B2 - 型枠プレート及びこれを用いた鉄骨コンクリート梁の構築方法 - Google Patents
型枠プレート及びこれを用いた鉄骨コンクリート梁の構築方法Info
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- JPH0749708B2 JPH0749708B2 JP63116270A JP11627088A JPH0749708B2 JP H0749708 B2 JPH0749708 B2 JP H0749708B2 JP 63116270 A JP63116270 A JP 63116270A JP 11627088 A JP11627088 A JP 11627088A JP H0749708 B2 JPH0749708 B2 JP H0749708B2
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Description
【発明の詳細な説明】 (a).産業上の利用分野 本発明は鉄骨コンクリート梁の構築に際して適用するこ
との出来る、型枠プレート及びこれを用いた鉄骨コンク
リート梁の構築方法に関する。
との出来る、型枠プレート及びこれを用いた鉄骨コンク
リート梁の構築方法に関する。
(b).従来の技術 従来、H形鋼等の形鋼を型枠プレートとして平行に設置
し、該設置された形鋼の間にコンクリート・モルタル
(本明細書において、「コンクリート・モルタル」と
は、「コンクリート」又は「モルタル」の意)を打設し
て梁を構築する方法が知られている。
し、該設置された形鋼の間にコンクリート・モルタル
(本明細書において、「コンクリート・モルタル」と
は、「コンクリート」又は「モルタル」の意)を打設し
て梁を構築する方法が知られている。
こうした方法では、型枠内部に打設されるコンクリート
・モルタルと形鋼との間の付着をとる必要から、形鋼の
コンクリート・モルタルの打設される側にスタッドを植
設することが行われている。
・モルタルと形鋼との間の付着をとる必要から、形鋼の
コンクリート・モルタルの打設される側にスタッドを植
設することが行われている。
また、特開昭53−90612などには、梁を構築する場合
に、型枠プレートを構築後の鉄骨材として使用し、更
に、補強用の鉄筋を型枠プレート内部に形成されたコン
クリート打設空間に配置する構成が開示されている。
に、型枠プレートを構築後の鉄骨材として使用し、更
に、補強用の鉄筋を型枠プレート内部に形成されたコン
クリート打設空間に配置する構成が開示されている。
(c).発明が解決しようとする問題点 しかし、これでは、スタッドの植設作業に多くの手間が
必要となる不都合が有った。
必要となる不都合が有った。
また、内部のコンクリート打設空間に補強用の鉄筋を配
置することが出来る鉄骨鉄筋コンクリートの場合には、
コンクリート打設空間に配置される鉄筋が梁の曲げ応力
を支持することが出来るので、なんらの問題もないが、
型枠プレートを梁の構築後に鉄骨材として機能させ、梁
のコンクリート打設空間内には何らの補強材も配置され
ることのない鉄骨コンクリート梁を構築する場合には、
H形鋼等の形鋼を単純に型枠プレートとして使用したの
では、梁としての強度が不足して適正な梁の打設構築を
行なうことが出来なくなる不都合がある。
置することが出来る鉄骨鉄筋コンクリートの場合には、
コンクリート打設空間に配置される鉄筋が梁の曲げ応力
を支持することが出来るので、なんらの問題もないが、
型枠プレートを梁の構築後に鉄骨材として機能させ、梁
のコンクリート打設空間内には何らの補強材も配置され
ることのない鉄骨コンクリート梁を構築する場合には、
H形鋼等の形鋼を単純に型枠プレートとして使用したの
では、梁としての強度が不足して適正な梁の打設構築を
行なうことが出来なくなる不都合がある。
更に、鉄骨鉄骨コンクリート梁を構築する場合には、梁
のコンクリート打設空間内に鉄筋が配置されているの
で、該鉄筋を介して構築後に鉄骨材として機能する型枠
プレートをスラブ側に接続させればよいが、梁のコンク
リート打設空間内が無筋状態となる鉄骨コンクリート梁
の場合、型枠プレートを接続する手段が梁のコンクリー
ト打設空間内には存在しないので、構築後に鉄骨材とし
て機能する型枠プレートをスラブ側に接続するための何
らかの対策が必要となる不都合が合った。
のコンクリート打設空間内に鉄筋が配置されているの
で、該鉄筋を介して構築後に鉄骨材として機能する型枠
プレートをスラブ側に接続させればよいが、梁のコンク
リート打設空間内が無筋状態となる鉄骨コンクリート梁
の場合、型枠プレートを接続する手段が梁のコンクリー
ト打設空間内には存在しないので、構築後に鉄骨材とし
て機能する型枠プレートをスラブ側に接続するための何
らかの対策が必要となる不都合が合った。
本発明は、前述の欠点を解消すべく、スタッドの植設作
業が不用で、梁のコンクリート打設空間内に何らの補強
材も配置されることのない鉄骨コンクリート梁を適正に
構築すること出来、しかも、鉄骨コンクリート梁におけ
る、構築後に鉄骨材として機能する型枠プレートのスラ
ブへの接続を円滑に行なうことが出来る型枠プレート及
びこれを用いた鉄骨コンクリート梁の構築方法を提供す
ることを目的とするものである。
業が不用で、梁のコンクリート打設空間内に何らの補強
材も配置されることのない鉄骨コンクリート梁を適正に
構築すること出来、しかも、鉄骨コンクリート梁におけ
る、構築後に鉄骨材として機能する型枠プレートのスラ
ブへの接続を円滑に行なうことが出来る型枠プレート及
びこれを用いた鉄骨コンクリート梁の構築方法を提供す
ることを目的とするものである。
(d).問題点を解決するための手段 即ち、本発明のうち請求項1記載の発明は、鉄骨コンク
リート梁(1)のコンクリート・モルタル(9)の打設
時には型枠として機能し、打設後には該鉄骨コンクリー
ト梁(1)の鉄骨材として機能する鋼製の型枠プレート
(3)において、対向する一対のフランジ部(3a、3a)
を有し、前記一対のフランジ部(3a、3a)間にウエブ部
(3b)を、それ等一対のフランジ部(3a、3a)と該ウエ
ブ部(3b)によりコの字型のコンクリート接触面(3e)
を形成する形で、相互に接続して設け、また、前記一対
のフランジ部(3a、3a)の各々は前記ウエブ部(3b)よ
り肉厚に形成し、前記一対のフランジ部(3a、3a)の一
方にスラブ接続手段(3c)を、前記ウエブ部(3b)が位
置する側と反対側に突出する形で設け、前記ウエブ部
(3b)の前記コンクリート接触面(3e)側に多数の凹凸
(3d)を形成して、構成される。
リート梁(1)のコンクリート・モルタル(9)の打設
時には型枠として機能し、打設後には該鉄骨コンクリー
ト梁(1)の鉄骨材として機能する鋼製の型枠プレート
(3)において、対向する一対のフランジ部(3a、3a)
を有し、前記一対のフランジ部(3a、3a)間にウエブ部
(3b)を、それ等一対のフランジ部(3a、3a)と該ウエ
ブ部(3b)によりコの字型のコンクリート接触面(3e)
を形成する形で、相互に接続して設け、また、前記一対
のフランジ部(3a、3a)の各々は前記ウエブ部(3b)よ
り肉厚に形成し、前記一対のフランジ部(3a、3a)の一
方にスラブ接続手段(3c)を、前記ウエブ部(3b)が位
置する側と反対側に突出する形で設け、前記ウエブ部
(3b)の前記コンクリート接触面(3e)側に多数の凹凸
(3d)を形成して、構成される。
また、本発明のうち請求項2記載の発明は、スラブ
(2)を打設すべき位置の下方に、請求項1記載の型枠
プレート(3)を、前記コンクリート接触面(3e)を左
右方向に対向させ、且つ該型枠プレート(3)の前記ス
ラブ接続手段(3c)が該スラブ(2)を打設すべき位置
にそれぞれ配置される形で一対設置し、該設置した一対
の型枠プレート(3、3)両者間の下部のフランジ部
(3a、3a)間に生じる間隙(5)を閉塞する形で敷プレ
ート(6)を設置し、該一対の型枠プレート(3、3)
と敷プレート(6)により、内部に補強部材が設けられ
ていないコンクリート打設空間(7)を形成し、前記ス
ラブ(2)を打設すべき位置と、該形成された内部に補
強部材が設けられていないコンクリート打設空間(7)
内にコンクリート・モルタル(9)を打設して、鉄骨コ
ンクリート梁(1)を構築するようにして、構成され
る。
(2)を打設すべき位置の下方に、請求項1記載の型枠
プレート(3)を、前記コンクリート接触面(3e)を左
右方向に対向させ、且つ該型枠プレート(3)の前記ス
ラブ接続手段(3c)が該スラブ(2)を打設すべき位置
にそれぞれ配置される形で一対設置し、該設置した一対
の型枠プレート(3、3)両者間の下部のフランジ部
(3a、3a)間に生じる間隙(5)を閉塞する形で敷プレ
ート(6)を設置し、該一対の型枠プレート(3、3)
と敷プレート(6)により、内部に補強部材が設けられ
ていないコンクリート打設空間(7)を形成し、前記ス
ラブ(2)を打設すべき位置と、該形成された内部に補
強部材が設けられていないコンクリート打設空間(7)
内にコンクリート・モルタル(9)を打設して、鉄骨コ
ンクリート梁(1)を構築するようにして、構成され
る。
なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素を
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下の「(e).
作用」の欄についても同様である。
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下の「(e).
作用」の欄についても同様である。
(e).作用 上記した構成により、本発明のうち請求項1記載の型枠
プレート(3)は、多数の凹凸(3d)が形成されたウエ
ブ部(3b)と、該ウエブ部(3b)より肉厚に形成された
一対のフランジ部(3a、3a)が、コの字型のコンクリー
ト接触面(3e)を形成するように作用する。
プレート(3)は、多数の凹凸(3d)が形成されたウエ
ブ部(3b)と、該ウエブ部(3b)より肉厚に形成された
一対のフランジ部(3a、3a)が、コの字型のコンクリー
ト接触面(3e)を形成するように作用する。
また、本発明のうち請求項2記載の、鉄骨コンクリート
梁(1)の構築方法においては、一対の型枠プレート
(3、3)が、各々のスラブ接続手段(3c)を介してス
ラブ(2)と接続し、また、各々の凹凸(3d)を介し
て、コンクリート打設空間(7)内に打設されたコンク
リート・モルタル(9)と一体化した形で、鉄骨コンク
リート梁(1)の鉄骨材としてそれぞれ機能するように
作用する。
梁(1)の構築方法においては、一対の型枠プレート
(3、3)が、各々のスラブ接続手段(3c)を介してス
ラブ(2)と接続し、また、各々の凹凸(3d)を介し
て、コンクリート打設空間(7)内に打設されたコンク
リート・モルタル(9)と一体化した形で、鉄骨コンク
リート梁(1)の鉄骨材としてそれぞれ機能するように
作用する。
(f).実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図は本発明による型枠プレートの一実施例を用いて
構築された鉄骨コンクリート梁の一例を示す断面図であ
る。
構築された鉄骨コンクリート梁の一例を示す断面図であ
る。
鉄骨コンクリート梁1は、第1図に示すように、上層ス
ラブ2の下面に設けられており、鉄骨コンクリート梁1
は、鋼製の一対の型枠プレート3、3を有している。
ラブ2の下面に設けられており、鉄骨コンクリート梁1
は、鋼製の一対の型枠プレート3、3を有している。
各型枠プレート3は互いに対向する形で、紙面と直角方
向に伸延する形で設けられており、該型枠プレート3
は、上下に対向する一対のフランジ部3a、3aを有してい
る。一対のフランジ部3a、3a間にはリブ鋼板等からなる
ウエブ部3bが、それ等一対のフランジ部3a、3aと該ウエ
ブ部3bにより、コの字型のコンクリート接触面3eを形成
する形で、両者を相互に接続して設けられており、ウエ
ブ部3bのコンクリート接触面3e側には凹凸3dが多数形成
されている。また、一対のフランジ部3a、3aの各々は、
ウエブ部3bより肉厚に形成されている。一対のフランジ
部3a、3aの一方、即ち図中上方のフランジ部3a、3aの上
面には、該型枠プレート3とスラブ2を接続するスタッ
ド3cが多数、ウエブ部3bが位置する側と反対側に突出す
る形で、紙面と直角方向に所定の間隔で植設されてお
り、更に、型枠プレート3、3の下方のフランジ部3a、
3a間には、敷プレート6が両者の間に生じる間隙5を閉
塞する形で設けられている。また、型枠プレート3、
3、敷プレート6及びスラブ2下面の間で形成されるコ
ンクリート打設空間7内にはコンクリート・モルタル9
が打設されている。
向に伸延する形で設けられており、該型枠プレート3
は、上下に対向する一対のフランジ部3a、3aを有してい
る。一対のフランジ部3a、3a間にはリブ鋼板等からなる
ウエブ部3bが、それ等一対のフランジ部3a、3aと該ウエ
ブ部3bにより、コの字型のコンクリート接触面3eを形成
する形で、両者を相互に接続して設けられており、ウエ
ブ部3bのコンクリート接触面3e側には凹凸3dが多数形成
されている。また、一対のフランジ部3a、3aの各々は、
ウエブ部3bより肉厚に形成されている。一対のフランジ
部3a、3aの一方、即ち図中上方のフランジ部3a、3aの上
面には、該型枠プレート3とスラブ2を接続するスタッ
ド3cが多数、ウエブ部3bが位置する側と反対側に突出す
る形で、紙面と直角方向に所定の間隔で植設されてお
り、更に、型枠プレート3、3の下方のフランジ部3a、
3a間には、敷プレート6が両者の間に生じる間隙5を閉
塞する形で設けられている。また、型枠プレート3、
3、敷プレート6及びスラブ2下面の間で形成されるコ
ンクリート打設空間7内にはコンクリート・モルタル9
が打設されている。
鉄骨コンクリート梁1は以上のような構成を有するの
で、該梁を構築する際には、まず型枠プレート3を、該
型枠プレート3を構成するフランジ部3a、3aと凹凸3dの
形成されたウエブ部3bを溶接接続することにより製作す
る。凹凸3dの形成されたウエブ部3bを構成する鋼板は、
リブ鋼板等として市販されているので、型枠プレート3
は簡単に製作することが出来る。こうして型枠プレート
3を製作したところで、第1図に示すように、スラブ2
を打設すべき位置の下方に一対の型枠プレート3、3
を、コンクリート接触面3eを左右方向に対向させ、且つ
該型枠プレート3のスタッド3cが該スラブを打設すべき
位置にそれぞれ配置される形で設置する(なお、この時
点で、スラブ2を打設すべき位置にはコンクリート・モ
ルタルは打設されておらず、スラブ2部分のコンクリー
ト・モルタルの打設は、梁1に対する打設と同時に行わ
れる)。更に、こうして設置した一対の型枠プレート
3、3両者間の下部のフランジ部3a、3a間に生じる間隙
5を閉塞する形で敷プレート6を設置する。すると、該
敷プレート6、一対の型枠プレート3、3によりコンク
リート打設空間7が、内部に補強部材が設けられていな
い状態で形成される。そこで、前記スラブ2部分と、該
形成された内部に補強部材が設けられていないコンクリ
ート打設空間7内にコンクリート・モルタル9を、型枠
プレート3、3を型枠として機能させた形で打設し、鉄
骨コンクリート梁1の構築を完了させる。こうして、打
設凝固したコンクリート・モルタル9と型枠プレート3
との間の付着は、型枠プレート3のウエブ部3bに形成さ
れた凹凸3dにより、良好な状態に生成される。また、各
型枠プレート3は、スタッド3cを介してスラブ2部分に
定着接続されると共に、梁1の鉄骨材として機能する。
で、該梁を構築する際には、まず型枠プレート3を、該
型枠プレート3を構成するフランジ部3a、3aと凹凸3dの
形成されたウエブ部3bを溶接接続することにより製作す
る。凹凸3dの形成されたウエブ部3bを構成する鋼板は、
リブ鋼板等として市販されているので、型枠プレート3
は簡単に製作することが出来る。こうして型枠プレート
3を製作したところで、第1図に示すように、スラブ2
を打設すべき位置の下方に一対の型枠プレート3、3
を、コンクリート接触面3eを左右方向に対向させ、且つ
該型枠プレート3のスタッド3cが該スラブを打設すべき
位置にそれぞれ配置される形で設置する(なお、この時
点で、スラブ2を打設すべき位置にはコンクリート・モ
ルタルは打設されておらず、スラブ2部分のコンクリー
ト・モルタルの打設は、梁1に対する打設と同時に行わ
れる)。更に、こうして設置した一対の型枠プレート
3、3両者間の下部のフランジ部3a、3a間に生じる間隙
5を閉塞する形で敷プレート6を設置する。すると、該
敷プレート6、一対の型枠プレート3、3によりコンク
リート打設空間7が、内部に補強部材が設けられていな
い状態で形成される。そこで、前記スラブ2部分と、該
形成された内部に補強部材が設けられていないコンクリ
ート打設空間7内にコンクリート・モルタル9を、型枠
プレート3、3を型枠として機能させた形で打設し、鉄
骨コンクリート梁1の構築を完了させる。こうして、打
設凝固したコンクリート・モルタル9と型枠プレート3
との間の付着は、型枠プレート3のウエブ部3bに形成さ
れた凹凸3dにより、良好な状態に生成される。また、各
型枠プレート3は、スタッド3cを介してスラブ2部分に
定着接続されると共に、梁1の鉄骨材として機能する。
(g).発明の効果 以上、説明したように、本発明のうち請求項1記載の発
明によれば、鉄骨コンクリート梁1のコンクリート・モ
ルタル9の打設時には型枠として機能し、打設後には該
鉄骨コンクリート梁1の鉄骨材として機能する鋼製の型
枠プレート3において、対向する一対のフランジ部3a、
3aを有し、前記一対のフランジ部3a、3a間にウエブ部3b
を、それ等一対のフランジ部3a、3aと該ウエブ部3bによ
りコの字型のコンクリート接触面3eを形成する形で、相
互に接続して設け、また、前記一対のフランジ部3a、3a
の各々は前記ウエブ部3bより肉厚に形成し、前記一対の
フランジ部3a、3aの一方にスタッド3c等のスラブ接続手
段を、前記ウエブ部3bが位置する側と反対側に突出する
形で設け、前記ウエブ部3bの前記コンクリート接触面3e
側に多数の凹凸3dを形成して構成したので、型枠プレー
ト3は、多数の凹凸3dが形成されたウエブ部3bと、該ウ
エブ部3bより肉厚に形成された一対のフランジ部3a、3a
が、コの字型のコンクリート接触面3eを形成する。
明によれば、鉄骨コンクリート梁1のコンクリート・モ
ルタル9の打設時には型枠として機能し、打設後には該
鉄骨コンクリート梁1の鉄骨材として機能する鋼製の型
枠プレート3において、対向する一対のフランジ部3a、
3aを有し、前記一対のフランジ部3a、3a間にウエブ部3b
を、それ等一対のフランジ部3a、3aと該ウエブ部3bによ
りコの字型のコンクリート接触面3eを形成する形で、相
互に接続して設け、また、前記一対のフランジ部3a、3a
の各々は前記ウエブ部3bより肉厚に形成し、前記一対の
フランジ部3a、3aの一方にスタッド3c等のスラブ接続手
段を、前記ウエブ部3bが位置する側と反対側に突出する
形で設け、前記ウエブ部3bの前記コンクリート接触面3e
側に多数の凹凸3dを形成して構成したので、型枠プレー
ト3は、多数の凹凸3dが形成されたウエブ部3bと、該ウ
エブ部3bより肉厚に形成された一対のフランジ部3a、3a
が、コの字型のコンクリート接触面3eを形成する。
従って、型枠プレート3を型枠として機能させたとき
に、該型枠プレート3とコンクリート・モルタルとの間
の付着は、コンクリート接触面3e側に設けられた多数の
凹凸3dを介して取ることが出来、型枠プレートにわざわ
ざスタッド等を植設する手間を無くすことが可能とな
る。
に、該型枠プレート3とコンクリート・モルタルとの間
の付着は、コンクリート接触面3e側に設けられた多数の
凹凸3dを介して取ることが出来、型枠プレートにわざわ
ざスタッド等を植設する手間を無くすことが可能とな
る。
また、型枠プレート3を鉄骨コンクリート梁の鉄骨材と
して機能させたときに、対向する一対のフランジ部3a、
3aは、コの字型のコンクリート接触面3eの上下に配置
し、該フランジ部3a、3aの厚みによって、十分なる剛性
を発現し、これにより梁に生じる曲げ応力を的確に支持
することが可能となる。従って、型枠プレート3を鉄骨
材とする鉄骨コンクリート梁は、梁として十分なる強度
を保有する形になる。このため、本発明による型枠プレ
ート3を用いれば、梁のコンクリート打設空間内に鉄筋
等の補強材が何等配置されない、無筋の鉄骨コンクリー
ト梁を適正に構築することが出来る。
して機能させたときに、対向する一対のフランジ部3a、
3aは、コの字型のコンクリート接触面3eの上下に配置
し、該フランジ部3a、3aの厚みによって、十分なる剛性
を発現し、これにより梁に生じる曲げ応力を的確に支持
することが可能となる。従って、型枠プレート3を鉄骨
材とする鉄骨コンクリート梁は、梁として十分なる強度
を保有する形になる。このため、本発明による型枠プレ
ート3を用いれば、梁のコンクリート打設空間内に鉄筋
等の補強材が何等配置されない、無筋の鉄骨コンクリー
ト梁を適正に構築することが出来る。
さらに、鉄骨材として機能する型枠プレート3は、ウエ
ブ部3bが位置する側と反対側、即ちコンクリート接触面
3eの上側に設けられたスラブ接続手段を介して、スラブ
2と接続されることが円滑に出来る。このため、型枠プ
レート3を梁を構築すべき位置に設置するだけで、スラ
ブ接続手段はスラブ2を構築すべき部分に必然的に配置
される形になり、型枠プレート3を鉄骨材として鉄骨コ
ンクリート梁を構築するときに、梁のコンクリート打設
空間内にスラブ2との接続を図るための鉄筋等を何等設
けておかなくても、該型枠プレート3を鉄骨材とする鉄
骨コンクリート梁は、スラブ接続手段によりスラブ2と
的確に接続一体化出来る。そして、この結果としてスラ
ブ2と鉄骨コンクリート梁1間での好適な応力伝達が可
能となる。
ブ部3bが位置する側と反対側、即ちコンクリート接触面
3eの上側に設けられたスラブ接続手段を介して、スラブ
2と接続されることが円滑に出来る。このため、型枠プ
レート3を梁を構築すべき位置に設置するだけで、スラ
ブ接続手段はスラブ2を構築すべき部分に必然的に配置
される形になり、型枠プレート3を鉄骨材として鉄骨コ
ンクリート梁を構築するときに、梁のコンクリート打設
空間内にスラブ2との接続を図るための鉄筋等を何等設
けておかなくても、該型枠プレート3を鉄骨材とする鉄
骨コンクリート梁は、スラブ接続手段によりスラブ2と
的確に接続一体化出来る。そして、この結果としてスラ
ブ2と鉄骨コンクリート梁1間での好適な応力伝達が可
能となる。
また、本発明のうち請求項2記載の発明によれば、スラ
ブ2を打設すべき位置の下方に、請求項1記載の型枠プ
レート3を、前記コンクリート接触面3eを左右方向に対
向させ、且つ該型枠プレート3の前記スタッド3c等のス
ラブ接続手段が該スラブ2を打設すべき位置にそれぞれ
配置される形で一対設置し、該設置した一対の型枠プレ
ート3、3両者間の下部のフランジ部3a、3a間に生じる
間隙5を閉塞する形で敷プレート6を設置し、該一対の
型枠プレート3、3と敷プレート6により、内部に補強
部材が設けられていないコンクリート打設空間7を形成
し、前記スラブ2を打設すべき位置と、該形成された内
部に補強部材が設けられていないコンクリート打設空間
内にコンクリート・モルタル9を打設して、鉄骨コンク
リート梁1を構築するようにして構成したので、一対の
型枠プレート3、3の設置作業を行うだけで、各型枠プ
レート3の前記凹凸3dをコンクリート打設空間7に配置
させることが出来る。これにより、梁のコンクリート・
モルタル9と各型枠プレート3を堅固に定着接続し、そ
の結果として、先に述べたように梁に生じる曲げ応力を
的確に支持することが可能な型枠プレート3を、鉄骨コ
ンクリート梁1の鉄骨材として適正に機能させることが
可能となる。
ブ2を打設すべき位置の下方に、請求項1記載の型枠プ
レート3を、前記コンクリート接触面3eを左右方向に対
向させ、且つ該型枠プレート3の前記スタッド3c等のス
ラブ接続手段が該スラブ2を打設すべき位置にそれぞれ
配置される形で一対設置し、該設置した一対の型枠プレ
ート3、3両者間の下部のフランジ部3a、3a間に生じる
間隙5を閉塞する形で敷プレート6を設置し、該一対の
型枠プレート3、3と敷プレート6により、内部に補強
部材が設けられていないコンクリート打設空間7を形成
し、前記スラブ2を打設すべき位置と、該形成された内
部に補強部材が設けられていないコンクリート打設空間
内にコンクリート・モルタル9を打設して、鉄骨コンク
リート梁1を構築するようにして構成したので、一対の
型枠プレート3、3の設置作業を行うだけで、各型枠プ
レート3の前記凹凸3dをコンクリート打設空間7に配置
させることが出来る。これにより、梁のコンクリート・
モルタル9と各型枠プレート3を堅固に定着接続し、そ
の結果として、先に述べたように梁に生じる曲げ応力を
的確に支持することが可能な型枠プレート3を、鉄骨コ
ンクリート梁1の鉄骨材として適正に機能させることが
可能となる。
また、当該一対の型枠プレート3、3の設置作業によっ
て、スラブ接続手段をスラブ2の打設構築位置に配置さ
せることが出来る。このため、型枠プレート3をスラブ
2に接続するための鉄筋等を、コンクリート打設空間7
等に別途に配する必要なく、鉄骨コンクリート梁1とス
ラブ2の接続を円滑に図ることが出来る。従って、梁構
築に関る作業性が良く、コンクリート打設空間7内に何
等の補強材も配置されることのない無筋の鉄骨コンクリ
ート梁1を、少ない作業手間で、好適に構築出来る。
て、スラブ接続手段をスラブ2の打設構築位置に配置さ
せることが出来る。このため、型枠プレート3をスラブ
2に接続するための鉄筋等を、コンクリート打設空間7
等に別途に配する必要なく、鉄骨コンクリート梁1とス
ラブ2の接続を円滑に図ることが出来る。従って、梁構
築に関る作業性が良く、コンクリート打設空間7内に何
等の補強材も配置されることのない無筋の鉄骨コンクリ
ート梁1を、少ない作業手間で、好適に構築出来る。
また、型枠プレート3を用いる際には、コの字型のコン
クリート接触面3eを左右方向に対向させる形で、一対に
して用いるために、該一対の型枠プレート3、3の設置
間隔を調整することによって、自在な梁幅を選択するこ
とが出来る。このため、梁設計の自由度が高く、施工も
楽である。さらに、鉄骨コンクリート梁1の型枠は、型
枠プレート3と敷プレート6を現場組立するものである
ため、型枠組立以前には、該型枠プレート3、敷プレー
ト6等の型枠用資材を重ねて保管しておくことが出来、
保管場所を取らない。しかも、構築せんとしている鉄骨
コンクリート梁1は、該型枠プレート3を鉄骨材とする
ものであり、鉄筋等の補強材がいらない無筋のものであ
るところから、該補強材分の保管場所も不要である。
クリート接触面3eを左右方向に対向させる形で、一対に
して用いるために、該一対の型枠プレート3、3の設置
間隔を調整することによって、自在な梁幅を選択するこ
とが出来る。このため、梁設計の自由度が高く、施工も
楽である。さらに、鉄骨コンクリート梁1の型枠は、型
枠プレート3と敷プレート6を現場組立するものである
ため、型枠組立以前には、該型枠プレート3、敷プレー
ト6等の型枠用資材を重ねて保管しておくことが出来、
保管場所を取らない。しかも、構築せんとしている鉄骨
コンクリート梁1は、該型枠プレート3を鉄骨材とする
ものであり、鉄筋等の補強材がいらない無筋のものであ
るところから、該補強材分の保管場所も不要である。
第1図は本発明による型枠プレートの一実施例を用いて
構築された鉄骨コンクリート梁の一例を示す断面図であ
る。 1……鉄骨コンクリート梁 2……スラブ 3……型枠プレート 3a……フランジ部 3b……ウエブ部 3c……スラブ接続手段(スタッド) 3d……凹凸 3e……コンクリート接触面 5……間隙 6……敷プレート 7……コンクリート打設空間 9……コンクリート・モルタル
構築された鉄骨コンクリート梁の一例を示す断面図であ
る。 1……鉄骨コンクリート梁 2……スラブ 3……型枠プレート 3a……フランジ部 3b……ウエブ部 3c……スラブ接続手段(スタッド) 3d……凹凸 3e……コンクリート接触面 5……間隙 6……敷プレート 7……コンクリート打設空間 9……コンクリート・モルタル
Claims (2)
- 【請求項1】鉄骨コンクリート梁のコンクリート・モル
タルの打設時には型枠として機能し、打設後には該鉄骨
コンクリート梁の鉄骨材として機能する鋼製の型枠プレ
ートにおいて、 対向する一対のフランジ部を有し、 前記一対のフランジ部間にウエブ部を、それ等一対のフ
ランジ部と該ウエブ部によりコの字型のコンクリート接
触面を形成する形で、相互に接続して設け、 また、前記一対のフランジ部の各々は前記ウエブ部より
肉厚に形成し、 前記一対のフランジ部の一方にスラブ接続手段を、前記
ウエブ部が位置する側と反対側に突出する形で設け、 前記ウエブ部の前記コンクリート接触面側に多数の凹凸
を形成して構成した、型枠プレート。 - 【請求項2】スラブを打設すべき位置の下方に、請求項
1記載の型枠プレートを、前記コンクリート接触面を左
右方向に対向させ、且つ該型枠プレートの前記スラブ接
続手段が該スラブを打設すべき位置にそれぞれ配置され
る形で一対設置し、 該設置した一対の型枠プレート両者間の下部のフランジ
部間に生じる間隙を閉塞する形で敷プレートを設置し、 該一対の型枠プレートと敷プレートにより、内部に補強
部材が設けられていないコンクリート打設空間を形成
し、 前記スラブを打設すべき位置と、該形成された内部に補
強部材が設けられていないコンクリート打設空間内にコ
ンクリート・モルタルを打設して、鉄骨コンクリート梁
を構築するようにして構成した、鉄骨コンクリート梁の
構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63116270A JPH0749708B2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 型枠プレート及びこれを用いた鉄骨コンクリート梁の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63116270A JPH0749708B2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 型枠プレート及びこれを用いた鉄骨コンクリート梁の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01287366A JPH01287366A (ja) | 1989-11-20 |
| JPH0749708B2 true JPH0749708B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=14682921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63116270A Expired - Lifetime JPH0749708B2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | 型枠プレート及びこれを用いた鉄骨コンクリート梁の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749708B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104563392A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-04-29 | 华南理工大学 | 一种内置箱型型钢的再生混合梁及其施工工艺 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5390612A (en) * | 1977-01-20 | 1978-08-09 | Kajima Corp | Building frame construction |
| JPS6145042A (ja) * | 1984-08-06 | 1986-03-04 | 清水建設株式会社 | コンクリ−ト打設用型枠 |
-
1988
- 1988-05-13 JP JP63116270A patent/JPH0749708B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104563392A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-04-29 | 华南理工大学 | 一种内置箱型型钢的再生混合梁及其施工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01287366A (ja) | 1989-11-20 |
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