JPH0749801B2 - 基板と発泡部分とから成る内装パネル用のパネル固定素子支持フエル−ル - Google Patents

基板と発泡部分とから成る内装パネル用のパネル固定素子支持フエル−ル

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JPH0749801B2
JPH0749801B2 JP62035971A JP3597187A JPH0749801B2 JP H0749801 B2 JPH0749801 B2 JP H0749801B2 JP 62035971 A JP62035971 A JP 62035971A JP 3597187 A JP3597187 A JP 3597187A JP H0749801 B2 JPH0749801 B2 JP H0749801B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えば車輛ボデーの内部素子等の支持体に、通
常車輛室内の内装に使用されるような基板と発泡部分と
から成る内装パネルを固定するように構成されたパネル
固定素子のための支持フェルールに係る。
本願出願人の1983年５月５日付、イタリア国の実用新案
出願第53286−B/83号「特に自動車車体の内壁被覆用の
複合内装パネル」から明らかなように、自動車工業にお
いて通常使用されるパネル固定素子の接合用頭部を受容
する座部を得るために、パネルの構成段階において通常
は圧縮カートンで形成される基板に設けた夫々の貫通孔
に対して保護用皿状部材を固定装着した後、例えばポリ
ウレタン等の発泡プラスチック樹脂から成る発泡部分で
パッドを構成する工程において保護用皿状部材を仕上げ
パネルの中に内蔵させる。ところが、この工程では、皿
状部材が密封リップを備えていても、該部材に対応して
基板に設けた貫通孔から発泡樹脂の一部が皿状部材の中
に侵入してパネル固定具の頭部を受容すべく設けてある
空間に充満し、結果的に固定具の装着が難しくなり、再
調整の必要が生じる。この作業はコスト高になり、生産
性が低下する。
本発明の目的は上述のような問題点を無くし、内装パネ
ルの内部にパネル固定具の頭部を受容する座部を形成す
ることができ、且つその中に発泡樹脂が侵入することの
ないパネル固定素子用支持フェルールを提供することで
ある。
上述の目的は、下記のような支持フェルールに係る本発
明によって達成される。即ち、本発明は、例えば車輛ボ
デーの内部素子等の支持体に基板と発泡部分とから成る
内装パネルを固定できるように構成されたパネル固定素
子用の支持フェルールであって、前記内装パネルの構成
工程において前記基板と前記発泡部分との間に固定され
るように形成されているフェルールにおいて、該フェル
ールが、前記基板の内表面と協働して実質的に流体封止
する環状密封リップを備えて皿状に形成され、かつ基板
と前記発泡部分との間に圧力締めされるように構成され
ている第１皿状素子と、その凹面を前記第１素子の凹面
に向けた状態で該第１素子に確実に係止されて該第１素
子と共に前記パネル固定素子の固定頭部を受容するため
の内部空洞を形成する第２皿状素子であって、スリーブ
部と、前記第１素子の方に向く側の反対側から軸方向に
突出して延び、前記基板に設けた貫通孔と夫々連結され
て前記基板に固定すべく構成されたピンとを含んで成る
第２皿状素子と、前記内部受容空洞を閉塞するように前
記スリーブ部の開口部に対して突出して固定される分離
式シャンクであって、これを分離した後は前記空洞に達
する貫通孔が、前記パネル固定素子と係合するように前
記スリーブ部に沿って形成されるように構成されている
シャンクを含んで成ることを特徴とする。
次に、添付図面を参照しながら本発明の一実施例を非限
定的な意味で説明する。
第1,2,3,6,7図を参照すると、周知の形式のパネル固定
素子２のための支持フェルールが全体として１で示して
ある。パネル固定素子２は、例えば車輛ボデーの内部素
子等の支持体上に内装パネル３を着脱式に固定できるよ
うに構成されている。内装パネル３も周知形式のもので
あるため、部分的にしか図示していないが、望ましくは
圧縮カートンで形成された基板４と、望ましくはポリウ
レタン等の発泡プラスチック樹脂で形成されて周知の方
法で基板４に固定されるパネルパッドから成る層状の発
泡部分５とを含んでいる。素子２はフィン付きシャンク
６と固定用頭部７とを有し、固定用頭部７とシャンク６
の境目に弾性的に変形する吸盤９が設けてある。フェル
ール１は基板の孔10に対して取付け、全体としてのパネ
ル３の内部、特に発泡部分５に固定用頭部７を受容する
ための座部を形成する。固定用頭部７は上記座部の中に
斜めにして差込み、半回転して座部中に固定される様に
第７図に示すような形状に形成してある。
本発明によるとフェルール１は口縁部外周から張出し、
基板４の内面13に対してシールをすべく構成された環状
密封リップ12を備えると共に、全体的に基板４と発泡部
分５の間で圧力締めされるように構成された皿形の第１
皿状素子11と、該素子11に結合されて対を成す第２皿状
素子14と、該素子14から素子11と反対向きに突出して固
定された分離式シャンク15とを含んで成り、特に素子11
はやや丸味を帯びた座部16を備える皿状に、比較的変形
可能なプラスチック材料で成形されており、口縁部外周
の弾性的に変形可能な密封リップ12に対応して口縁部内
周に曲線状輪郭を有する内向きの環状リブ18を備えてい
る。素子14は素子11に対向した凹所を備えており、素子
14を素子11の内部に嵌め込んだ時に、この凹所と素子11
の凹所とが素子２の頭部７を受入れる内部空洞19を形成
する。素子14は素子11の材料に比較して剛性があるプラ
スチック材料で構成されており、リブ18とその向こう側
でかみ合う（第６図）ことによりこのリブ18と協働して
素子11と14を嵌め合い結合するべく、その口縁部外周に
沿って鋸歯形断面形状の環状リブ21を備えた円筒状側壁
部20と、素子11の底壁部16に対向する平らな底壁22とを
有し、この底壁22はその外面23の周辺位置に素子11とは
反対向きに軸方向に突出する複数の固定ピン24を備える
と共に、中心部に円筒状スリーブ部25を備えている。ス
リーブ部25もピン24もパネル４に設けた夫々の貫通孔、
より詳細にはスリーブ部25の外径に対応した孔10と、孔
10の周りに円周方向に間隔を保って設けたピン24の外径
に対応した孔28と結合するように構成されている。更に
ピン24をスリーブ部25より長くすることにより、基板４
の孔28に内面13から通し、基板の外面に突出した端部を
加熱して広げるなど周知の方法でリベット締めして基板
４に素子14を固定し、またそれによってフェルール１全
体を基板４に固定できるように構成されている（第4,6
図参照）。
シャンク15はスリーブ部25の外端部29に対して垂直に固
定されて内部空洞19を閉塞するプラグ形基部30と握持部
31とを有する。握持部31は、手その他の適当な手段で持
てるように、基部30から突出して軸方向に延びる。シャ
ンク15は、スリーブ部25が底壁22と一体的に形成されて
いるのと同じようにスリーブ部25と一体的25と一体的に
単一部品として形成する。シャンク15は素子11に面し
て、スリーブ部25の内部で円錐状の面取り縁部32を備
え、例えば基部30に比較してはるかに薄い切断可能な薄
壁34によってスリーブ部に連結されている。また簡略化
のため図示していないが別の変形例として、シャンク15
はやはり切断可能な複数、例えば２〜３個の半径方向の
連結ブリッジを介してスリーブ部と連結してもよい。い
ずれの場合もシャンク15とスリーブ部25の連結は、握持
部31に対して圧力を加えると容易に千切れるように、ま
た千切れた後には端縁29に沿ってパネル固定素子（第６
図）と係合する貫通孔35（第５図）が形成されるような
方法で行われる。
第４図、第５図も参照すると、フェルール１は素子11と
素子14を別個に成形して得る。この時、素子14はシャン
ク15と一体的に成形されるが、シャンク15とスリーブ部
の外縁部29との結合を弱くして千切れる様にしておく。
次にこの二つの素子11,14を嵌め合い結合してフェルー
ル１を得る。フェルール１は素子14の底壁22の外面23を
基板内面14に当接し、スリーブ25を貫通孔10の内部に配
して状態で基板４に対してピン24で前述の様に確実に固
定する。最後に発泡部分５を周知の方法により基板４の
内面14上に注入して成形する。発泡部分５を構成する樹
脂の注入、膨張を行う間、素子11は基板４に対して押圧
されるため、密閉リップ12は基板の内面13に対し密着し
てシールを行い、発泡材料が漏れるのを防止する。従っ
て発泡材料が空洞19内に侵入することはない。また少量
の発泡材料が基板４の下に浸透することがあっても、空
洞19へ達するにはスリーブ部25を通る他なく、スリーブ
部はシャンク15、特にそのプラグ形基部30によって閉塞
されているため、材料が空洞部19へ侵入することない。
空洞19へ発泡樹脂が入らない様に注入、発泡が行える結
果、先に基板４に固定しておいたフェルール１を基板４
と発泡部分５の間に挟持、内蔵したパネル３が形成され
る。この時点で手または適当な装置によりシャンク15を
握持し、握持部31に力を加えることによりシャンク15と
スリーブ部25の外端部29との間の結合部を破壊して孔35
を形成する。
この孔35が望ましくは真空の空洞19と共に座部を形成
し、次に周知の方法によりパネル固定素子２の頭部７を
ここに受容する。
以上の記載から本発明による支持フェルールに関連して
得られる利点は明らかである。即ち、本発明に支持フェ
ルールはコストが安く、製造が容易であり、シャンク15
の分離作業も容易であるためパネルの装着コストをほと
んど増大することがなく、しかもパネル固定具を適正な
座部に容易に装着できる。発泡材料が侵入するおそれが
無い上、パネル固定具の頭部が比較的弱い基板４に対し
てではなく、比較的剛性が高く頑丈な素子14に対して当
接するため、パネルの固定をより確実にすることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のパネル固定具支持用フェルールの一実
施例を分離した状態で示す部分断面立面図、第２図は第
１図のフェルールの組立て状態の立面図、第３図は第２
図の底面図、第４図はフェルールを基板に取付け、発泡
層を成形した状態の部分断面立面図、第５図は第４図の
フェルールから分離式シャンクを千切った状態の部分断
面立面図、第６図は第５図のフェルールにパネル固定素
子を取付けた状態の部分断面立面図、第７図は第６図の
パネル固定素子の平面図である。 １は支持フェルール、２はパネル固定素子、３は内装パ
ネル、４は基板、５は発泡部分、11は第１皿状素子、12
は密封リップ、14は第２皿状素子、15は分離式シャン
ク、19な内部空洞、24は固定ピン、25はスリーブ部を示
す。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】例えば車輛ボデーの内部素子等の支持体に
    基板と発泡部分とから成る内装パネルを固定できるよう
    に構成されたパネル固定素子用の支持フェルールであっ
    て、前記内装パネルの構成工程において前記基板と前記
    発泡部分との間に固定されるように形成されているフェ
    ルールにおいて、該フェルールが、前記基板の内表面と
    協働して実質的に流体封止する環状密封リップを備えて
    皿状に形成され、かつ基板と前記発泡部分との間に圧力
    締めされるように構成されている第１皿状素子と、 その凹面を前記第１素子の凹面に向けた状態で該第１素
    子に確実に係止されて該第１素子と共に前記パネル固定
    素子の固定頭部を受容するための内部空洞を形成する第
    ２皿状素子であって、スリーブ部と、前記第１素子の方
    に向く側の反対側から軸方向に突出して延び、前記基板
    に設けた貫通孔とそれぞれ連結されて前記基板に固定す
    べく構成されたピンとを含んで成る第２皿状素子と、 前記内部受容空洞を閉塞するように前記スリーブ部の開
    口部に対して突出して固定される分離式シャンクであっ
    て、これを分離した後は前記空洞に達する貫通孔が、前
    記パネル固定素子と係合するように前記スリーブ部に沿
    って形成されるように構成されているシャンクを含んで
    成ることを特徴とする支持フェルール。
  2. 【請求項２】前記第１皿状素子と第２皿状素子が夫々の
    内周のリブと外周リブをかみ合わせることにより相互に
    嵌め合い固定されている特許請求の範囲第１項記載の支
    持フェルール。
  3. 【請求項３】前記第２皿状素子の前記接合ピンとスリー
    ブ部とが夫々前記第２皿状素子の平坦底壁の外面の周辺
    位置および中心位置から突出して形成されており、前記
    ピンが前記基板にリベット締めされるように前記ピンの
    長さを前記スリーブ部より長くした特許請求の範囲第１
    項または第２項記載の支持フェルール。
  4. 【請求項４】前記分離式シャンクがプラグ状基部と、該
    基部から軸方向に突出して延びる握持部とを有し、前記
    握持部は前記第２皿状素子のスリーブ部の正面端縁に対
    して垂直に、該スリーブ部と一体的に単一部品として形
    成されている特許請求の範囲第１項から第３項のどれか
    一項記載の支持フェルール。
  5. 【請求項５】前記分離式シャンク基部に前記第２素子の
    スリーブ部内部に延びる円錐形の面取り縁部が設けられ
    ており、前記基部に比較して厚さがはるかに小さい少な
    くとも一つの分離可能な素子によって該シャンク基部が
    前記スリーブ部の正面端縁に連結されている特許請求の
    範囲第４項に記載の支持フェルール。
  6. 【請求項６】特に自動車用の内装パネルであって、圧縮
    カートン製基板と、前記基板に発泡プラスチック樹脂を
    固着して形成される発泡部分とを含んで成り、前記基板
    を貫通して設けられたそれぞれの孔を介して装着される
    周知形式のパネル固定素子を接合するべく複数の座部が
    前記基板と発泡部分との間に設けられている内装パネル
    において、前記座部が特許請求の範囲第１項から第５項
    に記載の支持フェルールによって夫々形成されており、
    前記支持フェルールがダイフォーミング工程において前
    記基板に対して固着されて該基板と前記発泡部分との間
    に内蔵され、その後前記支持フェルールから前記分離式
    シャンクを分離することを特徴とする内装パネル。
JP62035971A 1986-02-21 1987-02-20 基板と発泡部分とから成る内装パネル用のパネル固定素子支持フエル−ル Expired - Lifetime JPH0749801B2 (ja)

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