JPH0749937Y2 - 発熱シート - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、空気の存在下で発熱する発熱シートに関す
る。

［従来の技術並びに本考案が解決しようとする課題］ 金属粉、水、保水剤及び酸化促進剤等からなる発熱剤
を、通気孔を有する袋に収納した発熱体は、点火を必要
とせず空気（酸素）と接触するだけで簡便に発熱するた
め、使い捨てカイロとして市販されていることはよく知
られている。

このような発熱体は、人体の腰、腹、手等の保温を目的
として使用されるのが一般的であるが、最近では消費者
のニーズの多様化と欲求の高度化に伴って、かかる発熱
原理の利用が顔面美容や医療の用途に迄も及んでいる。

しかし、従来の発熱体をこのような用途に適用するに
は、単にその袋の形状、発熱剤の組成及び充填量、発熱
温度特性等を改良しただけでは、使用中に発熱剤が袋内
で移動したり、偏りを生じたりするため、体部への装着
性を著しく低下させ、違和感を生じる不都合があった。

従ってこのような用途に適する発熱体としては、発熱体
が軽く薄く柔軟性に富んでおり、身体の曲面部例えば顔
面美容に於ては顔の曲面部に沿うてフィットすること等
による、温熱的、感触的な装着快適感を発現するものが
望まれている。

かかる要望に対する公知の発熱体としては、 （１）発熱剤を通気性包材に分包したシート状化学的発
熱体を基材シート間に複数個配置し、外周辺部等をカガ
リ縫いしたものや（特開昭56−85336）、（２）発熱剤
を連続気泡樹脂シートの発泡空間部に埋め込み、不織布
等からなる積層シートで挟んでヒートシールしたもの
（特開昭56−85336）、又は多数の空隙を有する保持材
の空隙に発熱剤を充填して内袋材で被覆したもの（実開
昭56−82450）等がある。

しかしこれらの発熱体には次のような欠点がある。

（１）の発熱体は、小袋に分包された発熱体の集合体で
あるため、顔面への装着違和感が解消されたとは云えな
い。又（２）の発熱体は、発熱剤を含む保持体をそのま
ま通気性袋に収納するか又は通気性シートで被覆するこ
とが必要で、発熱シートの形態としても薄さには限度を
伴い他、中央面と端部シール面との段差がシート状美観
を損う。又使用の際には、発熱剤が振動や酸化反応の進
行と共にその保持部から徐々に脱離して偏り、シート状
原型を維持できない。

本考案はこのような従来の欠点を改善し、身体の曲面部
に適用して温熱的、感触的な装着快適感を発現する。軽
く薄く柔軟な構造とした発熱シートを提供するものであ
る。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、内面に粘着剤層を有する粘着性シートと多孔
質包材との間に空気の存在下で発熱する発熱剤が配置さ
れ、該発熱剤の周縁部の両包材が粘着性シートの粘着剤
を用いて感圧シールされてなることを特徴とする発熱シ
ートである。

本考案の好ましい具体例につき図面に基ずき説明する。

第１図は本考案の美顔用とした発熱シートの平面図を示
し、顔面に沿うように目、口部の繰り抜き部９、鼻部の
切込み部10を設けて顔面形にした発熱シートである。

第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図を示し、空気の存在下
で発熱する発熱剤４を多孔質包材３と粘着性シート７と
の間に顔面形に合せて層状に均一に配置し、その周縁
部、繰り抜き部９、切込み部10の付近及び発熱シートの
全周縁部を感圧シール部８とした構造のものである。

かかる発熱シートは、通常多孔質包材３面を外側にし、
粘着性シート７面を顔に密着して装着される。

本考案の発熱剤４を挟むこれら２枚の包材は、薄くて柔
軟性に富むものが適用され、少なくとも１枚は通気性包
材である多孔質包材３からなる。

多孔質包材３は、シート状発熱体となるような適度な通
気度を有する包材であり、通気面に用いることにより、
美顔用の発熱シートとして、顔の曲面部に沿うてフィッ
トするように柔軟性に富み、発熱剤４の粉漏れがない
上、発熱剤収納部としての区画区分を施したり又は保持
材を用いる等構造的、物理的手段を必要とせずに発熱剤
４の移動や、偏りを防止することができる。即ち発熱剤
４が２枚の包材間に挟持された柔軟で薄い美顔用の発熱
シートを形成することができる。

かかる多孔質包材３には、通気性が調節された多孔質シ
ート類、又は該多孔質シート類と他の通気性シート類と
の積層シート等が適用され、多孔質シート類の具体例と
しては、商品名NFシート（徳山曹達製）、商品名セルボ
ア（積水化学製）、商品名ブレスロン（日東電工製）等
が挙げられる。

多孔質包材３の好ましい具体例としては、多孔質シート
２と不織布１とが部分的に又は全面的に積層された積層
シートであり、不織布１を外面にして用いるのが好まし
い。

内面に粘着剤層を有する粘着性シート７は、多孔質包材
３とのシールを容易にするため、少なくとも多孔質包材
３に接する面に粘着剤層を有した基材シート６が適用さ
れる。粘着剤が基材シート６の内面の全面もしくは所望
の部分に塗布されたものでもよいが、基材シート６と両
面粘着シート５を貼り合わせたものが用いられる。

粘着剤は従来のものが使用され、例えばゴム系、アクリ
ル系又は酢酸ビニル系等の粘着剤から選ばれる。

基材シート６としては、不織布類、プラスチックフィル
ム、多孔質シート類、スポンジシート類、発泡シート類
等から選ばれる単一もしくは複合シート類等が適用され
るが、不織布、プラスチックフィルムもしくはこれらの
積層シート類が好ましい。特に、薄くてソフトで膚ざわ
りの良いポリエステル系又はポリオレフィン系等の不織
布が好ましい。

又両面粘着シート５は、不織布、紙、プラスチックフィ
ルム又はプラスチックフォーム等の基材の両面乃至内部
に前述のような粘着剤を有するシートであり、薄いもの
が好まれ、特に不織布又は紙を基材にしたものは柔軟性
や伸縮性が維持されるので好ましい。

両面粘着シート５は片面に離型紙又は離型フィルム（以
下離型材という）等を貼ったまま、他面を基材シート６
と貼り合わせ、発熱シートの製造時に離型材を剥がして
用いる。両面粘着シートの粘着剤が感圧シール性のもの
であれば押圧だけで発熱剤周縁部即ち感圧シール部８に
於ける多孔質包材３とのシールが容易にできる。

シール方法は、感圧シールを適用できる。

発熱剤４は、空気の存在下で発熱する組成物であればよ
く、例えば（イ）鉄粉等の金属粉末、（ロ）水、（ハ）
ハロゲン化金属塩又は硫酸塩等の酸化助剤及び（ニ）木
粉、ヒル石、活性炭、吸水性ポリマー等の保水剤を主成
分とする組成物が適用され、更に水素発生抑制剤として
の無機塩類、配合助剤としてのバインダー又は含浸助剤
としての界面活性剤等が加えられた組成物であってもよ
い。好ましくは、少なくとも鉄粉、水、ハロゲン化金属
塩及び活性炭からなる組成物が用いられる。

本考案の発熱シートは、身体の曲面部に適用できるよう
に、薄型で柔軟な構造であることが重要視され、そのた
め通常は少量の発熱剤で必要性能が満たされることが望
まれる。しかし、発熱剤の使用量が少なくなればなるほ
ど、製造工程中に空気との接触による発熱剤の劣化度が
大きくなる不都合があり、かかる場合の不都合を避ける
には、発熱剤４は前記発熱組成物をそのまま使用するよ
りも、該組成物から大半乃至全部の水と共に酸化助剤、
無機塩類及び界面活性剤からなる群より選ばれる少なく
とも１種の成分を除いた配合物又はこれらの乾燥物をい
ずれかの包材上の所望の位置に配置させた後、水又は酸
化助剤、無機塩類及び界面活性剤からなる群より選ばれ
る少なくとも１種の成分の水溶液を添加して発熱剤４を
形成する方法が好まれる。このようにすれば、空気との
接触による発熱剤の劣化を極力減少せしむる。

発熱剤４の配置は、顔面形に合せて薄く層状に配置する
のが好ましいが、複数の円形状等にして点在させてもよ
い。

発熱剤４を包材面上に所望の形状に配置させる方法は、
配置位置に対応した打抜き部を有する板を包材の上に重
ねて用いる方法、配置位置に対応させて設けた電磁石板
又は永久磁石板を用いる方法又はこれらの方法を組合せ
た方法等で行うと容易である。

尚、顔面形の発熱シートの左右端部に孔を設け、ひもや
ゴムひも等の固定用具を取り付けたり、こめかみや顎の
左右に切込み部等を設けた構造にすれば、発熱シートを
顔面に更にフィットさせることができる。

第３図は、本考案の別な柔軟な薄型の発熱シートの断面
図を示したものであり、形状を長方形とし、粘着性シー
ト７をポリエチレンフィルム12/ポリエステル不織布13
からなる基材シート６の内面に粘着剤層11を設けて構成
したことを除けば、第２図と同様の構造である。薄くて
柔軟であるため、身体の曲面部に適用することができ
る。

このように本考案の発熱シートは、形状を変えて長方形
としたり、多孔質包材３の通気性、発熱剤４の使用量又
は組成比等を若干調節したり、又は基材シート６の外面
に粘着剤層又は遠赤外線発生物質等を付与することによ
り、身体の曲面部にも使用可能な発熱シートとして従来
の用途や医療用にも適用することができる。又は、基材
シート６の外面に湿布剤や薬効成分等を塗布したり、粘
着等して一体化した構造とすることにより温湿布体とす
ることも可能である。

次に本考案を実施例により、更に具体的に説明するが、
本考案はこれらに限定されるものではない。

［実施例−１］ 第２図に於いて、粘着性シート７は厚さ0.4mmのポリエ
ステル不織布６と片面に離型材を有する厚さ0.1mmの両
面粘着シート５（積水化学製ダブルタックテープ＃575
（アクリル系粘着剤））とを貼り合わせて構成した。

多孔質包材３はナイロンスパンボンド不織布１とポリエ
チレン製多孔質シート２とを張り合わせて通気度を8000
sec/100ml（高圧型ガーレ法（熊谷理機工業製測定機）
による）に調節した積層シートを用いた。

それぞれのシートを顔面形状に合せて短径20cm、長径24
cmの楕円形状とし、目、鼻、口の部分を切り抜いたもの
を準備した。

前記顔面形状の粘着性シート７の離型材を剥がし、感圧
シール部８を除く粘着剤面上に鉄粉30部、食塩１部及び
活性炭５部からなる配合物15gを層状に均一に配置し、1
0％の食塩水3gを均等に含浸させて発熱剤４を形成し
た。

次いで前記多孔質包材３をポリエチレン製多孔質シート
２層を内側にして重ね合わせ、粘着性シート７の感圧シ
ール部８にて感圧シールして美顔用の発熱シートを形成
し、ガスバリアー性フィルムに密封した。

かかる美顔用の発熱シートの発熱性能を、JIS S4100−1
985に定める基準の測定装置で測定したところ、立上が
り時間２分、最高温度48℃、持続時間２時間であった。

又別に顔のパックの際に装着テストを試みたところ、柔
軟性に富み温かく快適な装着感であった。

［実施例−２］ 第３図に於て、粘着性シート７はポリエチレンフィルム
12/ポリエステル不織布13からなる基材シート６のポリ
エチレンフィルム12面に、離型材を有する粘着剤層11
（粘着剤としてアクリル系を用いた）を設けて構成し
た。

多孔質包材３はナイロンスパンボンド不織布１とポリエ
チレン製多孔質シート２とを張り合わせて通気度を4500
sec/100mlに調節した積層シートを用いた。

それぞれのシートを短辺10cm、長辺14cmの長方形に切取
って準備した。

粘着性シート７の離型材を剥がし、周縁部5mm巾の感圧
シール部８を除く粘着剤面上に鉄粉30部、食塩１部及び
活性炭５部からなる配合物11gを層状に均一に配置し、1
0％の食塩水3gを均等に含浸させて発熱剤４を形成し
た。

次いで前記多孔質包材３をポリエチレン製多孔質シート
２層を内側にして重ね合わせ、粘着性シート７の感圧シ
ール部８にて感圧シールして柔軟な薄型の発熱シートを
形成し、ガスバリアー性フィルムに密封した。

かかる発熱シートの発熱性能を、JIS S4100−1985に定
める基準の測定装置で測定したところ、立上がり時間５
分、最高温度55℃、持続時間５時間であった。

又別に下腹部の下着類の間に挟んで装着テストを試みた
ところ、装着違和感が感じられず、薄くて温かく快適で
あった。

［考案の効果］ 本考案によれば、従来に比べ軽く薄く柔軟な構造にする
ことができ、身体の曲面部に沿うてフィットするので、
温熱的、感触的な装着快適感が著しく高められた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の美顔用の発熱シートの平面図を示し、
第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図を示す。第３図は本考
案の別の柔軟な薄型の発熱シートの断面図を示す。 図中の符号は次のとおり １……不織布 ２……多孔質シート ３……多孔質包材 ４……発熱剤 ５……両面粘着シート ６……基材シート ７……粘着性シート ８……感圧シール部 ９……繰り抜き部 10……切込み部 11……粘着剤層 12……ポリエチレンフィルム 13……ポリエステル不織布

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内面に粘着剤層を有する粘着性シートと多
   孔質包材との間に空気の存在下で発熱する発熱剤が配置
   され、該発熱剤の周縁部の両包材が粘着性シートの粘着
   剤を用いて感圧シールされてなることを特徴とする発熱
   シート。
2. 【請求項２】粘着性シートが、不織布、プラスチックフ
   ィルムもしくはこれらの積層シート類と、両面粘着シー
   トとを貼り合わせた複合シートである請求項１記載の発
   熱シート。
3. 【請求項３】多孔質包材と粘着性シートとを顔面形に
   し、目、口、鼻部に対し、繰り抜き及び／又は切込みを
   施して美顔用とした請求項１又は２記載の発熱シート。