JPH07500552A - 耐熱プラスチック容器用密封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 耐熱プラスチック容器用密封装置 背景 本発明は、食品用のプラスチック容器、特に、大量生産の熱可塑性容器に関し、 熱処理、特にレトルトでの蒸気殺菌が必要とされる食品の棚温度での貯蔵（つま り冷却装置を使用しない貯蔵）に使用されるタイプの容器であり、パッケージの 一部として熱処理を受け、また電子レンジで容器の中の内容物を直接加熱した後 も使用できる容器である。

本発明は、公衆に食品の選択に関し、パッケージを料理用の容器そして食器とし て消費者が使用できる便利なパッケージという有益な選択肢を提供する。また、 電子レンジで加熱可能な使い捨て密封シール容器を提供し、必要ならば容器から 直接加熱された食品を食べることができ、全量食べなかった場合は、容器を開け た後再びしっかりと閉めることが可能であり、この状態で冷蔵庫でかなり長い間 保存することができる。

本発明の容器は、熱可塑性バリヤーシート、つまり、容器を形成するために使用 されるシートの全体の厚みに関わらず、少なくとも酸素と水蒸気の浸透に対する 高抵抗性を有する一つ以上の層を有する押し出し成形多層シートから形成される 。

低酸性食品が、本発明に係るタイプの容器を使用した陳列貯蔵性パッケージで保 存される場合、レトルトでの加圧蒸気加熱は、食品を料理するために必要とされ 、熱処理サイクルの間に、内容物の“工業的殺菌（ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ　５ｌ ｅｒｉｌｉｔｙ）”を結果として確保するために十分に高い温度（例えば１３０ ℃に達する）及び十分に長い時間を確保する必要がある。パッケージは、熱処理 の間及び熱処理に引き続き密閉シールを保持し続け、食品腐敗性有機物がパッケ ージ内に混入しないことを確実にする必要がある。そしてパッケージは、使用の 際に慎重に開けられるまで、密閉シールを保持し続ける必要があり、また、病原 となる食品腐敗性有機物を効果的に殺菌した状態を保持し続ける必要があり、食 品が加熱されであるいは加熱されることなく食事に出されることには無関係であ る。

レトルトで熱処理される間、たとえ平衡圧力タイプ（ｂａｌａｎｃｅｄ　ｐｒｅ ｓｓｕｒｅ　１７ｐｅ）であっても、レトルトの加圧された内部とパッケージ内 部の間に圧力差が発生することは事実上避けられない。このような環境下ではこ の不可避の圧力は、容器のストレスを誘発し、少なくとも熱可塑性容器に関して 不可避の軟化を誘発する程度の温度を伴う場合、汎用タイプの容器が漏洩しない ことをを保証することに役立つことはなく、特に、パッケージの円筒部及び蓋に 使用される相対的に薄い（典型的には２００から１２００ミクロン）熟成形可能 なバリヤーシートを考慮した場合は著しい。

この理由のため本発明の容器は、効果的で相対的に工業的なりランプリングを開 示しており、パッケージに加えられたストレスに対し全体として抵抗できる一方 、同時に、不正使用を証明すること、開放が容易なこと、電子レンジで加熱でき ること（つまり非金属構造）及び、繰り返しシール可能なことを提供しており、 工業的な使い捨てパッケージすべてに関し、生産、流通、調理及び給仕の全段階 で有益性を有している。

発明の要旨 本発明は、プラスチック包装容器から構成され、腐敗し易い食品を密閉シールし て非冷蔵貯蔵するためのものであり、レトルト殺菌の間に密閉シールを維持する ことに適応しており、また、手を使用しての開閉や容器内の食品の電子レンジで の加熱に適しており、 （ａ）　熱可塑性バリヤーシートから形成され、上部開口と該上部開口の周囲を 定義する放射状の外部フランジリップとを有する円筒部、 （ｂ）　厚さユないし１．５ｍｍの可塑性バリヤーシートがら形成され、前記円 筒部の前記外部フランジリップと対面関係で結びつけるため適合された周辺に放 射状に広がる外部拡張フランジ部を有する実質的に平面である、あるいは軸上に 段差がある蓋、及び、 （ｃ）　一方は前記円筒部の前記フランジ部を格納し保持するよう適合され、他 方は少なくとも前記蓋の前記フランジ部を格納し保持するよう適合されたプラグ 分割部と結合ソケット分割部とを有する射出成形された熱可塑性物質からなる閉 鎖自在の補強クランプリングを有し、それによって、前記分割部は、嵌め合い結 合手段を提供し、前記円筒部と前記蓋の前記フランージ部を締め付けるように適 合され、前記クランプリングの一方の分割部が他方の分割部に対し軸方向に回転 する際に、密閉シール接触をなし、そして、前記分割部は熱可塑性物質から形成 され、前記バリヤーシートの最低２倍の厚さの構造上の最低断面厚みを有してお り、締め付けられた前記クランプリングは、１３０”Ｃの温度に達する加圧蒸気 レトルトでの加熱及び冷却サイクルの間に適合され前記フランジ部間の密閉シー ル接触を保持する容器である。

好ましくは、前記ソケット分割部は、前記蓋と接触を保持し続け、また、内向き の半径方向に拡張しているが、前記蓋の前記フランジ部の内向きエツジよりは内 側でない。

好ましくは、前記蓋部は、前記フランジ部の内向きの半径方向に直に接する内向 き方向段を備え、前記蓋を強化し前記円筒部開口に配置されるように補助する。

好ましい形状では、前記ソケット分割部は、くさび型形状部を有し、前記内向き 方向段とかみ合い、効果的に強固に前記蓋を締め付け、前記円筒部のオープント ップの前記リップを定義する前記フランジの半径方向の内部拡張部の内面及び下 方に直に接する円筒部開口のリップに対している。

さらに好ましくは、前記容器は、少なくとも前記円筒部と前記蓋の前記フランジ 部の間に配置されるために適合されたガスケットを白°し、該ガスケットは、前 記光は器及び前記蓋を構成するバリヤーシート材より柔らかく、つまり、圧縮性 に優れており変形自在である。

さらに下記の好ましい特徴を有する： 前記バリヤーシートは、少なくとも一層のポリカーボネート層と少なくとも一層 の非晶質ポリエチレンテレフタレート層から構成される、あるいはその代わりに 、少なくとも二層のポリプロピレン層と少なくとも一層のエチレンビニルアルコ ール層から構成されることができる。

非晶質ポリエチレンテレフタレートの層構造が好ましい場合、該非晶質ポリエチ レンテレフタレートは、２００から１２００ミクロンである円筒部の全体層厚み の９０％を構成する。この結果、加熱誘発ひずみに対する優れた抵抗性を提供す る。

前記クランプリングは、ポリプロピレンから成形し製造できる。前記ソケット分 割部は、前記蓋のフランジに、確実に接合することができる。これは、摩擦溶接 あるいはその他の適した方法により行うことができ、前記蓋やソケット同様に、 前記プラグ分割部は、好ましくは前記円筒部のフランジに確実に接合する。

本発明は、添付している下記の図を参照しながら、特に好ましい実施例及びその 他の可能な実施態様としてさらに記述する。

Ｆｉｇ、１は、本発明に係る容器の部分切取斜視図である。

Ｆｉｇ、２は、本発明に係る容器の部分拡大断面図である。

Ｆｉｇ、３は、本発明に係るその他の実施態様を示すＦｉｇ、２とは異なった部 分拡大断面図である。

Ｆｉｇ、４は、本発明に係る容器の閉鎖自在な強化クランブリング構成部品のソ ケット分割部をさらに拡大した部分断面図である。

Ｆｉｇ、５は、本発明に係る容器の閉鎖自在な補強クランプリング構成部品のプ ラグ分割部をさらに拡大した部分断面図である。

Ｆｉｇ、６は、本発明に係るその他の実施態様の部分拡大断面図である。

Ｆｉｇ、１ないし３では、容器１０は、食品のための円筒部つまり受け器１２の ようなコツプあるいはボールを有しており、開口の全周囲を取り囲んだ外向きの 半径方向に拡張しているフランジ１４により接合された外径まで広がっている上 部開口を設けている。容器はさらに、カバー１６（つまり蓋）を有し、カバー１ ６のフランジ部１８が受け器１２のフランジ部に接する場合、受は器１２の開口 を閉鎖するよう適合されている。Ｆｉｇ、３では、フランジ１８は、内向きに拡 張され、受は器とカバーのフランジ１４が相互に接触した状態からはずれるポイ ントまで達する。

カバーは、閉鎖された受け器に対し軸上の内向き段２０を提供しており（Ｆｉｇ 、１及び２）、カバー１６の実質的に平坦な中央部は、少なくともさらに段２１ を有することができ、閉鎖された容器の内部容量を増加させたり減少させたりす るために利用でき、ただし、この目的単独のために提供する必要はない。Ｆｉｇ 、５の実施態様のみに示されているが、フランジ１４及び１６は、接触した場合 、フランジの材質より柔軟な熱可塑性成形材料から成るガスケケットは、閉鎖さ れたパッケージの密閉シール性を向上させる。このようなガスケットは、Ｆｉｇ 、１ないし３には示していないが、本発明のどの実施態様にも提供することがで きる。

Ｆｉｇ、２及び３は、受は器１２のフランジ１４が、周辺及び下側で接触してい る雄ねじを設けたリング型の熱可塑性射出成形プラグ２４を有していることをさ らに明白に示しており、該プラグ２４は、周辺が角ネジあるいはのこ歯ネジとす ることができ、プラグのねじ山は、フランジ１４の外部エツジを越え、半径方向 の外向きに拡張している。

プラグ１４は、恒久的に受け器１２のフランジ１４に取り付けることができ、こ れは、例えば接着、摩擦溶接、あるいは超音波溶接等の適合した方法で行え、ま た一方では、脱着自在である押込嵌め（ｃｌｏｓｅ　ｐｕｓｈ−ｉｎ　）とする ことも可能である。

カバー１６のフランジ１８は、（図示しているように）上部で、リング型の熱可 塑性射出成形ソケット２６と面し接触している合せ面の周辺外部エツジを有して いる。該ソケットは、一体的に半径方向の拡張部を構成しており、（フランジ１ ８に関し通常は共角に配置され）軸上の下方向に拡張しているスカート部と接触 しており、また内面は、雌ねじを成形しており、プラグ１４の周囲の前記雄ねじ と対応するように適合されている。

受は器とプラグを有する場合、ソケット２６とカバー１６は、恒常的に結合させ ることができ、ただし、ソケット２６がカバー１６に恒常的に取り付けられず単 に、例えば、ソケット２６の（図示していない）適合している凹部にスナップ嵌 め（ｓｎａｐ−ｉｎ　ｆｉｔ　）することにより保持されている場合であっても 、開示された装置はやはり機能する。

ソケットとプラグの両ネジ山は、多条ネジあるいは不完全なネジ状突起であって もよいが、どちらの場合も、分離ポジションからカバーとソケットの完全締め付 はポジションの間の部分的な回転運動が必要とされる。

受は器１２とカバー１６は、良好なバリヤー特性を有する熱可塑性多層シートか ら製造され、酸素感受性（ｏｚ７ｇｅｎ−ｓｅｎｓｉｖｅ）食料を長期間保存す るのに適した容器を構成する。

選択された多層バリヤーシートは、容器の壁を経由しての水分や各種の気体が双 方向に移動によることに起因する風味やその他の品質の低下から製品を守る。

特に好ましいバリヤーシートは、少なくとも３層から構成された共有押出し成形 （ｃｏ−ｅｘｔｒｕｄｅｄ　）されたシート有し、各々の表面層は、非晶質ポリ カーボネートであり、８−１２ｇ／１０ｍ１　ｎ　（ＡＳＴＭ法Ｄ１２３８コン ディション０）のメルトフローインデックス値を有し、密閉された第３層は、非 晶質ポリエチレンテレフタレートホモポリマーあるいはコポリマー（Ａ　Ｐ　Ｅ 　Ｔ）であり、０．６から０゜０５（グツドイヤー法Ｎｏ、Ｒ−１０Ｏｆ）の範 囲の固有粘度値を有している。層全体の厚みは、通常、２００から１２００ミク ロンの範囲であり、このうちＡＰＥＴ層は、通常、層全体の厚みの約９０％を構 成する。また、バリヤーシートは、追加の層を有することもできる。

若干低い温度抵抗性を有する別のバリヤーシートは、５層の共有押出し成形の熱 可塑性構造体であり、接着剤層により接着されたポリプロピレンの内部及び外部 層を有し、各々の接着剤層は、エチレンビニルアルコールの相対的に薄い層に順 に接着している。この物質は、水蒸気、酸素、窒素及び二酸化炭素ガスの透過移 動に対して優れたバリヤーを提供する。

クランブリングの射出成形プラグ及びソケット部は、好ましくはポリプロピレン から製造されるが、しかし、多かれ少なかれ耐熱性オレフィンタイプの熱可塑性 樹脂、例えばポリブチレンあるいは高密度ポリエチレンを有することができる。

クランブリング部２４．２６の最小断面寸法は、例えば、シールされ充填された パッケージ１０を熱処理する間、フランジ１４．１８の間の適正な圧縮クランプ 力を効果的に維持するために選定される。クランプリング部の寸法は、目的をＨ し選定された熱可塑性物質及びパッケージのため必要とされる熱処理に対応し選 定され、通常は、パッケージコストの削減のため、必要とされる能力を得るのに 適正なバリヤーシートの最低厚みが選定され与えられている。したがって、クラ ンプリングの素材と寸法は十分な余裕を有するように選定されており、密封装置 の接続の際に、相対的に薄いバリヤーシートを強化する。

内容物の食料は、工業的殺菌（ｃｏｍｍｅｔｃｉａｌ　５ｔｅｒｉｌｉｊ７）を 確実とするために高温長時間の暴露を行うレトルトプロセスを必要とする、例え ば低酸性甲殻類動物の肉の背品が含まれる。比較的酸性度の高い野菜の製品の場 合、若干低温短時間のレトルトプロセスでも、同レベルの殺菌の保証を達成する ことを満足させることができる。厳密な熱処理の必要条件の尺度をさらに下げる と、高酸性フルーツの場合、単に熱水はり（ｈｏｔ　ｆｉｌｌｉｎｇ　）が必要 とされる戸けであり、通常的９５℃で行われる後のレトルト処理もない。クラン プリング部の断面厚みは、好ましいクランブリング部の成形材料の特性と組合わ さり、−密封装置が耐えなければならない熱処理の厳密な尺度に依存し選定され る。通常ソケット２６の構造上の最低断面厚み”　ｔｌ”　（Ｆｉｇ、４）は、 少なくともカバーのフランジ１８の２倍の厚み、つまり３ｍｍである。プラグ２ ４の構造上の厚み”ｔ２”　（Ｆ　ｉ　ｇ。

５）は、少なくとも受け器１２のフランジ１４の２倍の厚み、つまり２．４ｍｍ である。

Ｆｉｇ、６のソケット２６の別の実施態様は、くさび型断面２７の内向きの結合 を有し、フランジリップの正確に内向きの受け器１２の壁に向かい外向きに押し 込まれている。

この処置により、受は器とカバーの結合部の間により大きな圧縮力を提供し、強 固に締めることにより密閉シールを達成する可能性を、ガスケット２２を有する ことによりさらに高めることができるが、フランジ１４．１８の間だけでなくカ バーの段２０の接触部と該カバーの段と接触する上部開口の正確に内向きの受け 器の対応部との間にも必要である。

Ｆｉｇ、３に示している本発明の実施態様のほとんどフラットなカバー１６を比 較する。Ｆｉｇ、３の実施態様は、必要なら平滑性を有しなくても良いが、ただ し、（図示しない）下向きに伸張した外面を有し、受は器１２に対するカバー１ ５の構成部品上ののフランジ１４の外径に配置されるよう適合される必要がある 。しかしながら、通常は、ソケットに対するプラグの位置は、適正な位置に提供 することができる。

完全にフラットなディスクでないタイプのカバーは、一般的にシート材に適合可 能であり、いわゆる熱成形プロセスにより製造され、真空成形、圧縮（空気）成 形あるいはカスペーション（ｃｕｓｐａ’１ｉｏｎ　）成形などに伴うシートの 軟化が発生する。円筒部１２も同様に、適した熱成形プロセスを使用し製造され る。熱成形の後で、容器とカバーの素材板は、通常は、親バリヤーシートから打 ち抜かれる。好ましくはフランジ部１４及び１８は、平滑度と厚みの制御精度を 向上するために、熱成形プロセスに付属し、ホットダイ圧縮される。

クランブリング部品２４．２６は、射出成形により製造され、これは、良好な寸 法公差を有する大量生産部品を生産するために適合されたプロセスである。

クランプリングは、各種の適合した不正使用を証明する装置を有することができ る。Ｆｉｇ、４．５に示している最適な実施例は、ソケット２６に取り付けられ たスカートリング３０を有しており、局囲に脆い出っ張り３２がら離れて位置決 めされている。内向きのアングルリップ３４は、円周に位置決めされたノツチ３ ６を有する。リップ３４は、ソケットとプラグを初めてネジ締めする際に、プラ グ２４の突起部３８を歪める。ネジを緩めると、出っ張り３２が破壊され、不正 使用の証拠を提供する。

ガスケット２２　（Ｆ　ｉ　ｇ、６）は、使用に際し、各種の適した組成を取る ことができる。例えば、４０−４５％ポリエチレンテレフタレートをブレンドし た６０−９５％ポリブチレンテレフタレートを有することができ、各々が、約５ ０−９０ｍｏｌｅ％のジカルボン酸を有している。

国際調査報告　Ｉ″″−“１”ＰＰｌ″“＋１ａｎＮ。

ＰＣＴＩＡＵ９２１ＤＯ３フ４ 国際調査報告　１−＋ｕ１ｍｐｐｂｅｖ＝ｎＮ１１■ゴＩＡＵ９ν閃３７４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．腐敗し易い食品を密閉シールして非冷蔵貯蔵するためのプラスチック包装容 器において、レトルト殺菌の間に密閉シールを維持することに適応しており、ま た、手を使用しての開閉や容器内の食品の電子レンジ加熱に適しており、 （ａ）熱可塑性バリヤーシートから形成され、上部開口と該上部開口の周囲を定 義する放射状の外部フランジリップとを有する円筒部、 （ｂ）厚さ１ないし１．５ｍｍの可塑性バリヤーシートから形成され、前記円筒 部の前記外部フランジリップと対面関係で結びつけるため適合された周辺に放射 状に広がる外部拡張フランジ部を有する実質的に平面である、あるいは軸上に段 差がある蓋、及び、 （ｃ）一方は前記円筒部の前記フランジ部を格納し保持するよう適合され、他方 は少なくとも前記蓋の前記フランジ部を格納し保持するよう適合されたプラグ分 割部と結合ソケット分割部とを有する射出成形された熱可塑性物質からなる閉鎖 自在の補強クランプリングを有しており、前記分割部は、嵌め合い結合手段を提 供し、前記円筒部と前記蓋の前記フランジ部を締め付けるように適合され、前記 クランプリングの一方の分割部が他方の分割部に対し軸方向に回転する際に、密 閉シール接触をなし、そして、前記分割部は熱可塑性物質から形成され、前記バ リヤーシートの最低２倍の厚さの構造上の最低断面厚みを有しており、締め付け られた前記クランプリングは、１３０℃の温度に達する加圧蒸気レトルトでの加 熱及び冷却サイクルの間に適合され前記フランジ部間の密閉シール接触を保持す る容器。 前記ソケット分割部は、前記カバーと接触し保持することを特徴とする請求の範 囲１に記載の容器。 前記ソケット分割部は、内向きの半径方向に拡張しており、前記カバーのフラン ジ部の内向きエッジの内側にあることを特徴とする請求の範囲１または２に記載 の容器。 前記カバー部は、前記フランジ部の内向きの半径方向に直に接する内向き段を有 することを特徴とする前記請求の範囲のいずれかに記載の容器。 ５．前記ソケット分割部は、くさび型形状部を有し、前記内向き方向段とかみ合 い、効果的で強固に前記カバーを締め付け、前記円筒部の上部開口の前記リップ を定義する前記フランジの半径方向の内部拡張部の内面及び下方に直に接する前 記円筒部のリップに対していることを特徴とする請求の範囲４に記載の容器。 ６．前記容器は、少なくとも前記フランジ部の間に配置されるために適合された ガスケットを有し、該ガスケットは、前記円筒部及び前記カバーを構成するバリ ヤーシート材より圧縮性に優れており変形自在であることを特徴とする前記請求 の範囲のいずれかに記載の容器。 ７．前記バリヤーシートは、少なくとも一層のポリカーボネート層と少なくとも 一層の非晶質ポリエチレンテレフタレート層から構成されることを特徴とする前 記請求の範囲のいずれかに記載の容器。 ８．前記バリヤーシートは、少なくとも二層のポリプロピレン層と少なくとも一 層のエチレンビニルアルコール層から構成されることを特徴とする前記請求の範 囲のいずれかに記載の容器。 ９．前記非晶質ポリエチレンテレフタレート層は、２００から１２００ミクロン である全体層厚みの９０％を構成することを特徴とする請求の範囲７に記載の容 器。 １０．前記クランプリングは、ポリプロピレンから成形されることを特徴とする 請求の範囲１に記載の容器。 １１．記ソケット分割部は、前記カバーのフランジに確実に接合されていること を特徴とする請求の範囲１に記載の容器。 １２．前記プラグ分割部は、前記円筒部のフランジに確実に接合れていることを 特徴とする請求の範囲１に記載の容器。