JPH0750100B2 - 燃料油の煙点測定法 - Google Patents
燃料油の煙点測定法Info
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- JPH0750100B2 JPH0750100B2 JP27732987A JP27732987A JPH0750100B2 JP H0750100 B2 JPH0750100 B2 JP H0750100B2 JP 27732987 A JP27732987 A JP 27732987A JP 27732987 A JP27732987 A JP 27732987A JP H0750100 B2 JPH0750100 B2 JP H0750100B2
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Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は燃料油の煙点測定法に関するものである。
特に石油精製の際に留出する燃料油の煙点を正確迅速に
かつ連続的に測定する方法に関するものである。
かつ連続的に測定する方法に関するものである。
従来技術、発明の解決しようとする問題点 従来、石油精製工程に於て留出される燃料油の品質を管
理、コントロールする場合、煙点の測定はその管理、試
験項目として欠くことのできない重要項目である。
理、コントロールする場合、煙点の測定はその管理、試
験項目として欠くことのできない重要項目である。
従来、燃料油の煙点測定は測定しようとするサンプルを
予めプラント等より採取し、試験室等に持込み、回分法
により個々のサンプルについて、定められた試験法（JI
S K2537,ASTM D1322,IP 57−55）に従い、煙を生じ始め
る炎の長さを測定者の視覚により測定（JIS K2537）さ
れる。この測定方法は油種の相違や連続的に測定を必要
とする場合、測定件数の増加に伴ない、多大の時間を要
し、測定法が回分式であるため連続的に詳細な結果が望
まれる場合、それらの要件については満足されない。
又、視覚によるため測定者により測定結果に個人誤差も
発生する場合が多い。
予めプラント等より採取し、試験室等に持込み、回分法
により個々のサンプルについて、定められた試験法（JI
S K2537,ASTM D1322,IP 57−55）に従い、煙を生じ始め
る炎の長さを測定者の視覚により測定（JIS K2537）さ
れる。この測定方法は油種の相違や連続的に測定を必要
とする場合、測定件数の増加に伴ない、多大の時間を要
し、測定法が回分式であるため連続的に詳細な結果が望
まれる場合、それらの要件については満足されない。
又、視覚によるため測定者により測定結果に個人誤差も
発生する場合が多い。
一方、燃料油の煙点は燃料油に含まれる非飽和化合物す
なわちナフチン分、オレフィン分、芳香族分等の濃度に
支配されることは知られているが明確ではない。また、
石油留分の概略の構成要素であるパラフィン分、ナフテ
ン分、オレフィン分、芳香族分は通常PONA分析と呼ばれ
る方法でシリカゲルを用いたカラムクロマト法により定
量されるが、簡易的にはその留分の粘度と屈折率がわか
れば計算により推定できることも知られている。
なわちナフチン分、オレフィン分、芳香族分等の濃度に
支配されることは知られているが明確ではない。また、
石油留分の概略の構成要素であるパラフィン分、ナフテ
ン分、オレフィン分、芳香族分は通常PONA分析と呼ばれ
る方法でシリカゲルを用いたカラムクロマト法により定
量されるが、簡易的にはその留分の粘度と屈折率がわか
れば計算により推定できることも知られている。
従来、光の屈折率は物理的手法を間接的に利用した測定
法として上述の他に、潤滑油基油中の芳香族の管理等種
々の測定に使われている。しかしながら、これまで屈折
率を利用した燃料油の煙点を測定する方法、しかも正確
かつ迅速に連続的に測定が可能な方法は見られない。
法として上述の他に、潤滑油基油中の芳香族の管理等種
々の測定に使われている。しかしながら、これまで屈折
率を利用した燃料油の煙点を測定する方法、しかも正確
かつ迅速に連続的に測定が可能な方法は見られない。
問題を解決するための手段 上記方法が解決されれば石油精製に於ける工程管理およ
び製品の品質管理に多大の貢献をすると共に自動化され
れば省力化、経済性の面でも多大の効果を得ることがで
きる。発明者等は鋭憲努力した結果、上述の要件を満足
する本発明に至った。すなわち発明者は一定の温度のも
とでは燃料油の煙点は屈折率と相関関係を示し、その関
係は直線的になることを見出して本発明に至った。
び製品の品質管理に多大の貢献をすると共に自動化され
れば省力化、経済性の面でも多大の効果を得ることがで
きる。発明者等は鋭憲努力した結果、上述の要件を満足
する本発明に至った。すなわち発明者は一定の温度のも
とでは燃料油の煙点は屈折率と相関関係を示し、その関
係は直線的になることを見出して本発明に至った。
一方、屈折率は温度補正が可能であることから、任意の
温度で所望の燃料油に関する屈折率を測定することによ
って燃料油の煙点を決定することができる。
温度で所望の燃料油に関する屈折率を測定することによ
って燃料油の煙点を決定することができる。
本発明に至る過程の詳細について述べれば、燃料油例え
ば灯油の実験室に於ける煙点測定結果と屈折率（実験室
測定値）との相関関係を第１図に示した。
ば灯油の実験室に於ける煙点測定結果と屈折率（実験室
測定値）との相関関係を第１図に示した。
第１図から、明らかなように、煙点と屈折率との相関関
係は非常に良好な直線関係にあることは明らかである。
また屈折率の測定温度が異なる場合、所定の温度で示す
屈折率の値に温度補正すれば良い。又、実プラントにお
いては屈折率計に温度補正機能を保持させることは容易
である。
係は非常に良好な直線関係にあることは明らかである。
また屈折率の測定温度が異なる場合、所定の温度で示す
屈折率の値に温度補正すれば良い。又、実プラントにお
いては屈折率計に温度補正機能を保持させることは容易
である。
この場合の相関係数（Ｒ）は0.9029と好ましい結果を示
している。
している。
また、上述と同様に、実際のプラントにおける燃料油の
工程管理及び品質管理として、例えば灯油の煙点と実際
のプラントに設置した屈折率計での測定値との相関関係
を第２図に示した。
工程管理及び品質管理として、例えば灯油の煙点と実際
のプラントに設置した屈折率計での測定値との相関関係
を第２図に示した。
第２図から明らかなように、煙点と屈折率計測定値との
相関関係は、上述の第１図に見られたと同様に、非常に
良好な直線関係にある。
相関関係は、上述の第１図に見られたと同様に、非常に
良好な直線関係にある。
この場合の相関係数（Ｒ）も0.8705と好ましい結果を示
している。この際用いられる屈折率計は任意のものでよ
い。
している。この際用いられる屈折率計は任意のものでよ
い。
一方、燃料油例えば煙点の異なる同一の灯油の屈折率に
ついて実験室測定値と実際のプラントでの屈折率測定値
との相関関係を第３図に示した。
ついて実験室測定値と実際のプラントでの屈折率測定値
との相関関係を第３図に示した。
この場合の相関係数（Ｒ）は1.0と非常によく相関す
る。
る。
従って実験室に於ける屈折率測定値とプラントに設置さ
れた屈折率計測定値とは良く一致していることがわか
り、石油精製に於ける工程管理又は品質管理用として何
ら問題が生じないことは明白である。
れた屈折率計測定値とは良く一致していることがわか
り、石油精製に於ける工程管理又は品質管理用として何
ら問題が生じないことは明白である。
実験室測定値自体が±2.0mm程度（JIS K2537の規格）の
繰り返し測定の許容誤差を持つことを考慮に入れれば、
燃料油の煙点は所定の温度で測定された屈折率より十分
な精度をもって迅速かつ連続的に測定できることがわか
る。
繰り返し測定の許容誤差を持つことを考慮に入れれば、
燃料油の煙点は所定の温度で測定された屈折率より十分
な精度をもって迅速かつ連続的に測定できることがわか
る。
実施例 以下に実施例を挙げて本発明の詳細を説明するが、これ
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
実施例１ 第４図に示すように、石油精製工程においてケロシンス
トリッパー１から出る導管に設けられたサンプルライン
４に直列に水クーラー５と屈折率計６とを設ける（循環
ポンプ無しのシステム）。
トリッパー１から出る導管に設けられたサンプルライン
４に直列に水クーラー５と屈折率計６とを設ける（循環
ポンプ無しのシステム）。
屈折率計には、温度補正機能が付加されているので水ク
ーラーで灯油（試料）の温度を所定の温度±0.5℃に設
定しても良いが、試験法に記載された測定温度の±30℃
程度の範囲となるように、設定しておけば灯油の煙点を
連続して精度よく測定できる。勿論、得られた屈折率の
測定値の煙点への変換はコンピュータにより演算され
る。
ーラーで灯油（試料）の温度を所定の温度±0.5℃に設
定しても良いが、試験法に記載された測定温度の±30℃
程度の範囲となるように、設定しておけば灯油の煙点を
連続して精度よく測定できる。勿論、得られた屈折率の
測定値の煙点への変換はコンピュータにより演算され
る。
第４図において、１はケロシンストリッパー、２は燃料
油の熱交換器、３はサンプル循環ライン、４はサンプル
ライン、５は水クーラー、６は屈折率計である。LCは液
位制御装置、R.O.はオリフィスである。
油の熱交換器、３はサンプル循環ライン、４はサンプル
ライン、５は水クーラー、６は屈折率計である。LCは液
位制御装置、R.O.はオリフィスである。
実施例２ 第５図に示すように、石油精製工程において、ケロシン
ストリッパー１から出る導管に設けられたサンプルライ
ン４に直列にサンプル循環ポンプ７、水クーラーおよび
屈折率計６を設ける（循環ポンプ設置型システム）。
ストリッパー１から出る導管に設けられたサンプルライ
ン４に直列にサンプル循環ポンプ７、水クーラーおよび
屈折率計６を設ける（循環ポンプ設置型システム）。
実施例１の場合と同様に、屈折率計には温度補正機能が
付加されているので水クーラーで灯油（試料）の温度を
所定の測定温度±0.5℃に設定しても良いが、試験法に
記載された測定温度の±30℃程度の範囲になるように設
定しておけば灯油の煙点を連続して精度良く測定でき
る。尚循環ポンプ設置型システムはサンプル取入口と戻
し口で差圧が取れない場合には特に有用である。
付加されているので水クーラーで灯油（試料）の温度を
所定の測定温度±0.5℃に設定しても良いが、試験法に
記載された測定温度の±30℃程度の範囲になるように設
定しておけば灯油の煙点を連続して精度良く測定でき
る。尚循環ポンプ設置型システムはサンプル取入口と戻
し口で差圧が取れない場合には特に有用である。
第５図において、１はケロシンストリッパー、２はサン
プルライン、３はサンプル循環ライン、４はサンプルラ
イン、５は水クーラー、６は屈折率計、７はサンプル循
環ポンプである。LC,R.O.は第４図と同様である。
プルライン、３はサンプル循環ライン、４はサンプルラ
イン、５は水クーラー、６は屈折率計、７はサンプル循
環ポンプである。LC,R.O.は第４図と同様である。
発明の効果 （１） 計測器及び計測値に対し油種による依存性がな
い。
い。
（２） 処理油の運転条件変更時に於ても、煙点の実測
値への計測値の追従性は良好である。
値への計測値の追従性は良好である。
（３） 試験法に規定された精度と同等又はそれ以上の
精度を有する。
精度を有する。
（４） 迅速かつ連続的に測定が可能である。
（５） 管理費が大幅に低減できる。
（６） 省力化が計れる。
（７） 燃料油の増産が容易となる。
第１図は、灯油の煙点と屈折率（実験室測定値）との相
関関係を示すグラフ、 第２図は、実際のプラントにおける灯油の煙点と実際の
プラントに設置した屈折率計での測定値との相関関係を
示すグラフ、 第３図は、灯油の屈折率（実験室測定値）と実際のプラ
ントにおける屈折率計測定値との相関関係を示すグラフ
である。 第４図は、煙点測定方法を示す説明図および第５図は煙
点測定方法を示す他の説明図（サンプル循環ポンプ併用
の場合）である。 第４図および第５図において、 １……ケロシンストリッパー、 ２……熱交換器、 ３……サンプル循環ライン、 ４……サンプルライン、 ５……水クーラー、 ６……屈折率計、 ７……サンプル循環ポンプ、 LC……液位制御装置、 R.O.……オリフィス。
関関係を示すグラフ、 第２図は、実際のプラントにおける灯油の煙点と実際の
プラントに設置した屈折率計での測定値との相関関係を
示すグラフ、 第３図は、灯油の屈折率（実験室測定値）と実際のプラ
ントにおける屈折率計測定値との相関関係を示すグラフ
である。 第４図は、煙点測定方法を示す説明図および第５図は煙
点測定方法を示す他の説明図（サンプル循環ポンプ併用
の場合）である。 第４図および第５図において、 １……ケロシンストリッパー、 ２……熱交換器、 ３……サンプル循環ライン、 ４……サンプルライン、 ５……水クーラー、 ６……屈折率計、 ７……サンプル循環ポンプ、 LC……液位制御装置、 R.O.……オリフィス。
Claims (1)
- 【請求項１】一定の温度において、燃料油の煙点と屈折
率とは直線関係になることから、燃料油の温度と屈折率
を測定することによって燃料油の煙点を決定することを
特徴とする燃料油の煙点測定法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27732987A JPH0750100B2 (ja) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | 燃料油の煙点測定法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27732987A JPH0750100B2 (ja) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | 燃料油の煙点測定法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01119764A JPH01119764A (ja) | 1989-05-11 |
| JPH0750100B2 true JPH0750100B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=17582011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27732987A Expired - Lifetime JPH0750100B2 (ja) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | 燃料油の煙点測定法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750100B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115735117A (zh) * | 2020-06-29 | 2023-03-03 | 广告系统公司 | 烟点自动校正 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1048123A (ja) * | 1996-08-06 | 1998-02-20 | Kubota Corp | 分光分析装置 |
| FR2880426B1 (fr) * | 2004-12-30 | 2007-04-06 | Total France Sa | Procede et dispositif pour la determination du point de fumee des hydrocarbures |
-
1987
- 1987-11-04 JP JP27732987A patent/JPH0750100B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115735117A (zh) * | 2020-06-29 | 2023-03-03 | 广告系统公司 | 烟点自动校正 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01119764A (ja) | 1989-05-11 |
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