JPH07501135A - 固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 固定具 本発明は、たとえば、壁部又は類似箇所に足場を固定するための固定具、それも ねじソケットとアンカーボルトから成る形式の固定具に関するものである。

足場の組付は時には１足場は安全に固定されねばならない。この固定作業は、足 場を取付ける壁部にねじ込まれるアンカーボルトにより、多数の個所で足場を固 定することによって行なわれる。今日では、この作業は、先ず壁部に穴を開けて 、次にこの穴に栓をし、その後でアンカーボルトを壁部に手でねじ込み、足場か 固定される。アンカーボルトを手でねじ込むのは厄介かつ時間のかかる仕事であ る。

本発明の背景は、アンカーボルトをねじ込む従来の方法の場合に足場を取付ける 作業員が経験する特に肩の疲労である。実際、取付は作業員が、時間の不足から 、重要な固定をぞんざいに行なうことか少なくない。これは、所定数のアンカー ボルトをねじ込む作業が時間を喰い、面倒だからである。ぞんざいな固定は、言 うまでもなく安全の観点から許容できることではない。

本発明による固定具の使用対象は、足場に限定されるものではなく、固定具の類 か必要とされるどのようなところにも使用できる。足場以外の使用分野としては 、たとえは傭、フェンス、鉄索導車（Ｗｉｒｅ　ｃａｒｒｉｅｒＬ避難用非常は しご、たとえば岩壁昇降用のアイボルト等か挙げられる。

したかって、本発明の目的は、実際のねじ込み作業に通常の穴あけ機を使用でき るようにすることにより、アンカーボルトのねじ込み作業を簡単にすることにあ る。

この目的は添付請求の範囲に記載の固定具により達成される。

本発明による固定具を用いる場合、通常の形式でトリルチャック内にソケットを 装着する。ソケットには、アンカーボルトの目かはめ込まれる十字形の内孔か設 けられている。更に、アンカーボルトには円錐形部分が設けられ、この部分かソ ケット内孔の面取部の形状と合致するようになっている。円錐形部と面取部とは 、一方では、アンカーボルトをソケットにはめ込むさいの案内として役立ち、他 方では、ねじ込み時にソケット内部にアンカーボルトの軸部が衝突するのを防止 している。

足場取付は時、作業員が立つ厚板プラットフォームから、アンカーボルトがねし 込まれる穴までの標準的な間隔は約２ｍである。この間隔では、従来の手でアン カーボルトをねじ込む形式の場合、特に肩の部分に大きな負担がかかる作業しに くい姿勢が強要される。本発明によれば、この作業は、作業員が、アンカーボル トのねじ込みにも、アンカーボルトをねじ込む穴を壁に開ける作業にも、何らか の穴あけ機を用い得るようにすることによって簡単化できる。穴あけ機を用いる ことにより、アンカーボルトは、より大きな力でねじ込まれる。このより大きな 力によ）壁内で栓が、より一層押拡げられ、より強力な固定が可能になる。面取 部を有する、ソケットの十字形内孔と、アンカーボルトの円錐形部とにより、ボ ルトは迅速かつ容易にねじ込まれ、しかもボルト軸部がソケットに衝突すること がない。このことが一層重要となるのは、たとえば付加的な隔離の場合にしばし ば生じるように、壁からの間隔が比較的に広いところで足場を組立て、そのため に長尺のアンカーボルトを使用せねばならない場合である。面取部と円錐部とか 無ければ、ソケットに衝突することなしにアンカーボルトをねじ込むことは、極 めて難しいだろう。更に、アンカーボルトが壁内の穴に有害な影響を及ぼすほど 、その衝撃か大となる危険があることも明らかである。

足場にシートをかぶせる場合、つまり、プラスチックで足場を被覆する場合には 、表面が風にさらされるため、はぼ２倍のアンカーボルトを用いる必要がある。

第２図は、ソケットの内部を示した端面図、第３図（１・−７″−ポ″トの側面 図　Ｗ第４ａ図から第４ｈ図は、別のアンカーボルトの即面図、第５図及び第６ 図は、それぞれ、磁気ロッドとゴム被覆を有するソケットの断面図、 第７図は、第６図のゴム被覆を有するソケットの側面図、第８図は拡張部材の一 型式の細部を示した断面図、第９図は、第４ｅ図のアンカーポルト用のソケット を示した平面図である。

本発明は、したがって、壁部又は類似物に足場を固定するために用いるソケット とアンカーポルトとの組合せ固定具に関するものである。

この固定具は、たとえばドリルチャックと結合するためのビン２を有するソケッ トｌと、アンカーボルト５とから成っている。ソケットｌには十字形の内孔３か 設けられ、この内孔には面取部が形成されている。アンカーボルト５は目６を有 し、また、目６とボルト軸部８との間に円錐形部７として構成された延長部を存 している。更に、ボルト５は、ねじ９か切られているので、壁部内へねじ込むこ とができる。

円錐形部７は、アンカーボルト５と一体に構成するか、又は溶接により接合する か、又は別個の円錐形部材としてボルトにねじ込んでおくかする。ねじ込み可能 な円錐形部材は、ボルト５のねし山に対応する内ねし山を有するようにし、ボル ト５か目６のところまて、すへてねじ込まれるのに都合のよいようにしておく。

この構成の場合には、ポルｌ−５上の円錐形部材の位置は、要求に応じて変更す ることかできる。

本発明を利用する場合、作業員は、通常の形式で壁に複数の穴をあ（九次いで栓 をする。次にソケットを、ビン２を介して、たとえばドリルチャック（図示せず ）に装着する。次いで、アンカーボルト５を、建物壁内に開けられ、栓を詰めら れた穴にねじ込むさいには、ボルト５の目６をソケットの内孔３にはめ込む。

これにより、円錐形部７か内孔３に面取部と協働し、アンカーボルト５とソケッ トｌとの間の迅速な、信頼性と安定性のある接触か生せしめられる。

アンカーボルト５のねし山部９は、実際の使用に合うようにされている。このた め、木材、コンクリート、軽量コンクリート等のいずれか用の、たとえば自己穴 あけボルト５を使用できる。その場合、拡張部材１１は用いても用いなくともよ い。前穴あけ作業は必要ない。第４ａ図から第４ｈ図には、異なる種類のねじ山 ９を有する異なるアンカーボルト５の例か示されている。

面取部４は、ソケッｈｌのエツジのところか最大で、アンカーボルト５の円錐形 部７の角度と等角度でソケット内方へ向って小さくなる。このようにして、ソケ ットｌとホルト５との間には大きい接触面積か得られる。この大きい接触面積は 、ねじ込みの安定化のほかに、ボルトをソケ７１−にはめ込むさいの案内として 役立っている。

円錐形部７は、ボルトねじ込み時のソケットの案内として役立つほかに、更にボ ルト５自体の補強にも役立っている。更にまた、円錐形部７は、壁部に当付けら れることによって、壁部内にアンカーボルトが固定されるのを補助する機能をも 有している。

更に、本発明の別の利点は、円錐形部７かアンカーボルト５と一体に構成されて いない形式の場合、円錐形部７を壁部に対し後締付けできるので、壁部内の栓か 更によく拡張され、固定強度が一層高められる点である。更に、必要とあれば、 たとえば、円錐形部の後方に直線状の部分１４を設けるようにして、円錐形部７ を延長することも可能である。円錐形部７は、後締付けを容易にするために、面 取部同様に、６角形、又は８角形にするか、もしくは直線状の延長部分１４はナ ツトの形状を有するようにする。円錐形部は、懸架式の足場の場合、横方向の変 位又は上方からの圧力の場合に、きわめて重要である。

ソケット１内に何らかの種類の付属部材、たとえば、ソケットｌか下向きの場合 にも、ボルト５を所定位置に保持する部材を備えておくのが適切である。ボルト ５をこのように所定位置に保持するには、多くの形式か考えられる。現時点で好 ましい形式は、第５図に示したように、ソケットｌ内に磁気ロッド１ｏを組付け ておくというものである。この磁気ロッド１０は、ソケットｌ内にアンカーボル ト５を確実に保持する寸法を有するようにする。

磁気ロツロ０の代りに、ソケット１のチャネル３が、第６図と第７図とに示され ているように、生ゴムの被覆１２と協働するようにして、目６と生ゴム被覆１２ との間の摩擦が、ボルト５を所定位置に保持するのに十分であるようにしておく こともてきる。この措置は、ハンマドリルを用いる場合に、特に好適である。

摩耗した被覆１２を交換できるようにするために、ソケット１を２部分から構成 し、２部分を、ねし山（図示せず）を介して組付けるようにする。こうすること により、ソケットの分離線は生ゴム被覆１２のどの側に設けておいてもよい。

交換を要するさいには、ソケットの双方の部分を回動させて互いに分離し、被覆 Ｉ２を取外し、新しい被覆を取付けたのち、再び互いにねし付けて、利用可能に する。

更に、ソケットｌ内のポルト５用の別の付属部材としては、ばねによる予圧を与 えたクリップをソケットｌ内に配置することか考えれらる。

第４ａ図と第４ｂ図に示されたボルト５ａとホルト５ｂとは、それぞれ自己穴あ け式のスチールポルトとウッドポルトである。

第４Ｃ図のボルトは、コンクリート用であり、自己穴あけ部＋３ｃと拡張部ｌＩ ｃとを存している。このボルト５ｃが、ソケットｌを介してねじ込まれた場合、 円錐形部７ｃをねじ込むことて後締付けされ、それによって拡張部１１ｃか、穴 あけ部１３ｃＡ＆方の、円錐形に拡張された部分１５ｃ上に押しかぶせられ、拡 張される。この種のボルト５ｃは、信頼性のある固定を生じさせる。また、この ボルト５ｃの強度は、いくつかの協働する要因により得られている。たとえば、 開けられた穴の壁部に対する拡張部１１ｃの圧力や、ボルト５ｃがねし込まれた 壁部による円錐形部７ｃの支持なとである。拡張部１１ｃと一緒に、このボルト ５Ｃは再使用可能である。ポルｈ５ｃを外す場合には、先ず円錐形部７ｃを弛め 、次いてボルト５ｃを拡張部１１ｃの拡張に相応する距離だけ内方へ打込み、そ れにより拡張部１１ｃは拡張部１１ｃ内に配置されたばねにより圧縮される。こ の運動を支援するために、これらのばねに作用するビンか配置されている。拡張 部１１ｃの外表面は、更に、穴あけ機の形状を有しているため、ねじ込み時に開 けられた穴から材料か除去される。また、この表面形式により、拡張部１１ｃは 、開けられた穴により一層しっかりと支承される。拡張部１１ｃは、スチール、 アルミニウム、プラスチック、ゴムなと多くの異なる材料で造ることかできる。

ゴムを用いる場合は、外表面に小さなスパイクを配置して、開けた穴から材料を 除去するようにするのか適切である。

第４ｄ図に示したボルト５ｄは、自己穴あけ部１３ｄを存し、軽量コンクリート 用に用いられ、拡張部１１ｄを備えている。

第４ｅ図のボルト５ｅは、閉じられていない目６ｅを有するウッドボルトである 。この目６ｅか特殊な形式であるため、ソケット１′の形状も特殊である。この ソケット１′は、次の点を除けば、ソケッｌ−１と合致している。すなわち、ソ ケット１′は、十字形の内孔３の代りに、目６ｅの形状に合うような内孔３′を 有している。図示の例では、ソケット１′は、更に、磁気ロッド１０を備えてい る。

第４ｆ図に示されたボルト５ｆは、自己穴あけ部＋３ｆを有し、軽量コンクリー ト用である。

第４ｇ図に示されたボルト５ｇは、自己穴あけ部１３ｇを存し、コンクリート用 の拡張部１１ｇを備えている。拡張部１１ｇの外表面の形状は、ねじ込み中に開 けられる穴から材料を除去するため、穴あけ機に対応する形状である。

第４ｈ図に示されているボルト５ｈは、自己穴あけ部１３ｈを存し、外側が“ド 刃ル盟”をした分割可能の拡張部１１ｈを存している。

たとえば第４ｈ図のボルト５ｈと一緒に使用できる拡張部１１の別の形式を、第 ８図に断面で示しておく。この図から分かるように、拡張部１１の内表面には、 ホルト５のねし山に合うくさび形のねじ山部１５が設けられている。この拡張部 は、以下のように用いられる。ボルト５が、円錐形部７又はその延長部１４と一 緒に基部まで穴あけしながらねじ込まれると、壁部に支えられながら円錐形部７ カルンチて保持されたのち、ボルト５か、たとえば、目６に通されたねじ回しに よって完全にねじ込まれる。こうすることにより、拡張部はくさび形ねし山部１ ５により拡張される。ボルトかねじ込まれるにつれて、拡張部１１が、より固く 締付けられる。次いて、ボルト５か拡張部内でねじ戻されると、ねじ山部１５の ため、拡張部か収縮する。これにより、次にボルト５を引出すことができる。

図示した異なるボルト５ａ〜５ｈは、本発明が実際にはどのように異なる形式で 使用できるかを明らかにする例として示したものである。当業者は、ボルトの寸 法、材料の選択、ねじ山の形式等に関しては、変更の多くの異なる可能性がある ことか分かるであろう。

ＦＩＧ、　ｌ、ａ ＦＩＧ、　ｌ、ｄ ＦＩＧ、　９ 国際調査報告 国際調査報告 フロントページの続き （８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＥ、ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、ＳＥ）、０Ａ （ＢＦ、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、ＣＩ、　ＣＭ、　ＧＡ、　ＧＮ、　ＭＬ、　ＭＲ， ＳＮ、　ＴＤ、　ＴＧ）、　ＡＴ、　ＡＵ、　ＢＢ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＣＡ、　 ＣＨ，Ｃ３゜ＤＥ、ＤＫ、ＥＳ、ＦＩ、ＧＢ、ＨＵ、ＪＰ、ＫＰ、ＫＲ，ＬＫ、 　ＬＵ、　ＭＧ、　ＭＮ、　ＭＷ、　ＮＬ、　Ｎｏ、　ＰＬ、ＲＯ，ＲＵ、ＳＤ 、ＳＥ、ＵＳ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．たとえば足場を壁部又は類似物に固定する場合に用いる、ソケット（１）と アンカーボルト（５）とから成る固定具であって、アンカーボルト（５）がソケ ット（１）と協働するようにされ、ソケット（１）が、穴あけ機又は類似の機械 と結合するためのそう入ピン（２）を備えている形式のものにおいて、ソケット （１）が十字形の内孔（３）を有し、この十字形内孔（３）は、内孔（３）の内 側角隅部のそれぞれが面取部（４）を有し、この面取部（４）がソケット内方へ 向って漸減しており、更にこの面取部（４）がアンカーボルト（５）上の円錐形 部（７）の形状の延長部と協働することを特徴とする固定具。
2. ２．アンカーボルト（５）が目（６）を有し、ねじ切り部（９）を有しているこ とを特徴とする、請求項１記載の固定具。
3. ３．円錐形部（７）が、アンカーボルト（５）の一体に形成された部分であるこ とを特徴とする、請求項１又は２記載の固定具。
4. ４．アンカーボルト（５）のすべてが目（６）のところまでねじを切られていて 、かつまた、円錐形部（７）が別個の部材であって、この別個の部材がボルト（ ５）上にねじ込み可能で、ボルト（５）上に任意の高さに調節されて、後締付け が行なわれることを特徴とする、請求項１又は２記載の固定具。
5. ５．ソケット内孔（３）の面取部（４）の寸法と角度とが、ボルト（５）の円錐 形部（７）の寸法と角度とに対応していることを特徴とする、請求項２から４の いずれか１項に記載の固定具。
6. ６．穴あけ部（１３）がアンカーボルト（５）の端部に設けられ、これによりボ ルト（５）が自己穴あけを行なうことを特徴とする、請求項１から５までのいず れか１項に記載の固定具。
7. ７．アンカーボルト（５）が拡張部材（１１）を備えていることを特徴とする、 請求項６記載の固定具。
8. ８．ソケット（１）に、ソケット（１）内でアンカーボルト（５）を所定位置に 保持するための磁気ロッド（１０）が組込まれていることを特徴とする、請求項 １から７のいずれか１項記載の固定具。
9. ９．ソケツ（１）のチャネルがゴム（１２）により被覆され、摩擦力によりアン カーポルト（５）がソケット（１）内で所定位置に保持されることを特徴とする 、請求項１から７のいずれか１項に記載の固定具。
10. １０．円錐形部（７）が、アルミニウム、スチール、プラスチックのいずれかに より製造されていることを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載の 固定具。