JPH07501452A - 葉菜の貯蔵性を延長する処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 葉菜の貯蔵性を延長する処理方法 発明の背景 １、発明の分野 本発明は葉菜の処理、特に葉菜の貯蔵性を延長する処理方法に関する。

２、背景技術の記載 膨大となった食品ザーヒス産業および調理ずみ食品に対する消費者の要求は生鮮 果実および野菜の商売に重大なインパクトを有するに到った。例えば、切断し、 細切し、除芯したレタス調製品販売量は年間１０＃、ポン（・の予備カットレタ スを越えている。葉菜に対するこの重大な要求に直面する問題を悪化させるのは 、消費者の食卓に届く前に生産量のかなりの部分か腐り、または傷むからである 。この変敗部分は漬み下し、輸送および貯蔵に由来する困難な分配から生ずる。

日常的輸送でさえこれらの貯蔵寿命の短かい生産物では広範囲の変敗および経済 的損失を起こすことになる。

葉菜の変敗は微生物による腐敗、取扱いによる損傷および細胞液の必然的散逸に よる細胞保全性の欠失を含む各種方法の結果として生ずる。必要なものは変改を 軽減する葉菜のＩＪＵ工および処理方法である。

発明の要約 本発明によれば、加工生鮮葉菜の貯蔵身命を延長する方法か記載される。方法は 葉菜の選別、切断、整形（ｔｒｉｍｍｉｎｇ）を含み、茎から全体の葉を分離す る引き裂き方法を使用する。細胞間境界に沿う葉の除去は柔組織の細胞＠壊を制 限し、それにより貯蔵寿命の延長を増進する。葉生産物を類別すると、葉に塩素 水溶液を噴霧し、冷蔵する。冷却後、葉は頭上噴霧機、浸漬浴および撹拌浴を使 用して洗浄し、次いて乾燥、包装および最終冷却する。

図面の簡単な記載 図１は本発明に記載する疏菜加工方法の流れ図である。

図１を引用すると、流れ図は本発明加工方法の工程を略述する。工程１１ては、 一層生育のよい生産物を選別し、切断する。本方法か第一に目的とする分野は赤 色、緑色チシャおよびボス）・ン（バター）および他の葉菜類のような葉菜の第 １カットおよび再カット収穫物を含む。１３および１５の各工程では、収穫者グ ループは疏菜をカッ）−および整形し、生産物をコンベヤベルトにのせ、工程Ｉ ７の加工ヘルＩ・に運搬する。次いて生の疏菜は工程１９て処理し、または除芯 し、そこで葉は疏菜の茎から引き裂く。

切断と反対に葉の引き裂きは生産物の生鮮性の延長保持に重要である。上記のよ うに、野菜の切断は一般に重要な細胞損傷を生じ、順次細胞液を失い、微生物に よる急速腐敗の重大な危険性を導入する。葉を引き裂くことにより、細胞は個々 に切り割かれるよりむしろ間質境界に沿って分離する。さらに、茎から葉を引き 裂くことは残留茎組織を包含することにもなりつる。引き裂いた葉のこの残留芯 組織は貯蔵身命の延長をさらに助長すると思われる。本明細書て使用する場合、 剥皮は引き裂きの１方法として含む。何故なら、葉をはぐために、葉は結局茎か ら引き裂かれねはならないからである。

工程２１ては、仕分はグループは葉の大きさ、品質または他の識別特徴に従って 芯のある生産物を工程Ｉ９から記号を付した籠に入れる。例えは、植物の中心か らの葉はザラダ製品用に計画された別の加工に対ししばしば隔離される。次に疏 菜葉は約１１００ｐｐの塩素対水から成る新鮮水および塩素溶液により工程２３ て噴霧する。ｌＯ〜Ｉ０００ｐｐｍの範囲の塩素溶液はこの洗浄に対し使用でき る。この塩素溶液は葉から産生する任息の天然ラテックス乳状物質を除去する。

この洗浄は葉に水分を与え、疏菜の貯蔵寿命を延長する。この第１洗浄は細菌お よび各種黴胞子に対し化学的に反対環境を創ることにより抗菌効果の保有にも役 立つ。さらに、この第１洗浄は野外取扱いにより生産物に蓄積したいくらかの汚 物および残滓を除去する。

工程２５ては、一杯になった籠は畑の収穫機械に随伴する密閉冷蔵／Ｘンに運搬 する。冷蔵パンの温度は３２〜５２°Ｆに保持する。籠はパン内のバレットに載 せ、最終的に工程２９の加工設備に移動する。加工設備に到達すると、パレツｔ −に載せた籠はコンベヤヘ／Ｕ）に移し、工程３１の頭上洗浄系を通して輸送す る。

同等的に、籠は工程３３て水浴に浸漬し、工程３５で撹拌することができる。こ の浸漬および撹拌は野外処理後生産物に付着残留する昆虫、汚物および他の残滓 の除去に働く。工程３１の頭」二洗浄および工程３３の浸漬の双方は上記塩素水 を利用する。洗浄サイクル後、葉は工程３７て乾燥する。乾燥は撹拌、ドリップ 乾燥方法により、または葉の表面を横切る冷却送風により行なうことができる。

最終生産物の包装は工程３９で行なう。各種包装技術は可能である。好ましい包 装方法はガス抜き口のあるプラスチック袋から成るサブユニット容器に包装した ５〜５０ボンド生産物をマスター容器に収容することを含む。ガス抜き口のある プラスチック袋およびポール箱の各種紐み合せはこの適用に満足できることが分 かった。

工程４１ては、包装生産物は４８Ｘ４０インチバレットにパレタイズし、４５０ Ｆ以下の温度に予備冷却する。この冷却工程は真空冷却技術を使用し、または包 装生産物を冷却空気に暴露することにより行なうことができる。冷却水または洗 浄溶液を使用する乾燥工程３７前の水−予備冷却も有効である。次に包装生産物 は使用する時まで３２〜４５°Ｆの温度に貯蔵する。

本発明は特別の方法工程を引用して説明した。好ましい方法に関する他の変法は この開示から当業者には明らかであろう。例えば、生鮮疏菜生産物を清浄化し、 保ｒｒ、する上記塩素洗浄溶液は同じ結果を得るために調製したクエン酸または 各種清浄溶液により同等的に置換できるであろう。従って、本発明は請求の範囲 に示される場合を除いて限定するつもりはない。

補正書の写しく翻訳文）提出書（＠ｒｆ法第１８４条の８）

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. １．葉菜は細胞組織の損傷を限定するために茎から葉を引き裂くことにより除芯 し、除芯生産物をマスター容器に包装する葉菜の処理を特徴とする、貯蔵寿命を 延長する葉菜の加工方法。
2. ２．葉菜の葉をマスター容器に包装する前にサブユニット容器に入れる工程をさ らに含む、請求項１記載の葉菜の加工方法。
3. ３．収穫は畑からの葉菜を選別、切断および整形する工程をさらに含む葉菜を収 穫する第１工程をさらに含む、請求項１記載の葉菜の加工方法。
4. ４．非一除芯形の葉菜を冷蔵下に加工設備に輸送する工程をさらに含む、請求項 ３記載の葉菜の加工方法。
5. ５．全体形の葉菜を環境温度で加工設備に輸送する工程をさらに含む、請求項３ 記載の葉菜の加工方法。
6. ６．除芯生産物を葉の識別特徴に基づいて記号を付した寵に類別する中間工程を さらに含む、請求項１記載の葉菜の加工方法。
7. ７．葉菜に１０〜１０００ｐｐｍの塩素濃度を有する塩素水溶液を噴霧する中間 工程をさらに含む、請求項１記載の葉菜の加工方法。
8. ８．葉菜の葉を野外貯蔵に対し３２〜５２°Ｆの範囲の温度に冷却する中間工程 をさらに含む、請求項１記載の葉菜の加工方法。
9. ９．葉菜の葉を１０〜１０００ｐｐｍの塩素濃度限有する塩素水溶液を使用する 洗浄系で洗浄する中間工程をさらに含む、請求項１記載の葉菜の加工方法。
10. １０．葉菜の葉を乾燥する工程をさらに含む、請求項９記載の葉菜の加工方法。
11. １１．畑からの葉菜の葉を冷蔵下に保持し、加工設備に輸送する工程をさらに含 む、請求項１記載の葉菜の加工方法。
12. １２．保持および輸送中３２〜５２Ｆの温度範囲内で冷蔵を維持する工程をさら に含む、請求項１１記載の葉菜の加工方法。
13. １３．葉菜を１０〜１０００ｐｐｍの塩素濃度を有する塩素水溶液に浸漬して野 外加工後葉に付着残留する昆虫、汚物および他の残滓を除去する中間工程をさら に含む、請求項１記載の葉菜の加工方法。
14. １４．葉菜の葉を乾燥する工程をさらに含む、請求項１３記載の葉菜の加工方法 。
15. １５．葉菜の葉を浸漬浴で撹律してさらに洗浄方法を行なう中間工程をさらに含 む、請求項１記載の葉菜の加工方法。
16. １６．葉菜の葉を３２〜４５Ｆの温度に冷却する工程をさらに含む、請求項１記 載の葉菜の加工方法。
17. １７．冷却は真空冷却を使用して達成する、請求項１６記載の葉菜の加工方法。
18. １８．冷却は冷却空気を使用して達成する、請求項１６記載の葉菜の加工方法。
19. １９．冷却は水一冷却を使用して達成する、請求項１６記載の葉菜の加工方法。
20. ２０．冷却は氷を使用して達成する、請求項１６記載の葉菜の加工方法。