JPH07502096A - 流体機械の接続・制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 流体機械の接続・制御装置 発明の背景 本発明は、一般的にいえば流体機械に関し、さらに詳しく言えば、流体機械用の 流体導管を接続し制御する装置に関する。

流体機械は、普通流体吸い込み管路もしくは流体吐き出し管路又はそれらの両方 に接続する必要がある。そのような接続は、通常ねじ付きアダプタまたはバイオ ネット型迅速コネクタを用いて遂行される。どちらの場合にも、ある種のアダプ タが流体機械にねじ込まれ、一方相手アダプタが適当な流体搬送ホースまたはそ の他の導管に取付けられる。

流体動力手持ち工具におけるように、移動性を必要とする場合、または流体機械 への接続点がもろい場合に、ねじ付きアダプタを用いることは望ましくないこと がある。そのようなアダプタは通常取付は点からかなりの距離伸びているので、 結果として移動性をひどく損なうか、または取付は点において流体機械のハウジ ングの破壊を招くことさえあるかもしれない。したがって、流体機械が薄い材料 または強度の低い材料でできていると、ハウジングはアダプタをぶつけたり、ま たはねじ付きアダプタを締め過ぎることによってハウジングの流体通路内に損傷 を受けることになる。したがって、接続点における流体機械のハウジングへの損 傷が使用中の思いがけない物理的衝突または日常の組立・分解によって生ずるこ とがある。

前述のことは、現在の装置と方法にあると知られている限界を示している。した がって、上述の限界の一つ以上を解消することを目的とした代替品を提供すこと か育苗であることは明らかである。それ故に、以下にさらｊこ完全に開示する特 徴を含む適当な代替品が提供される。

発明の概要 本発明の一つの面において、これは、第１及び第２の端とそれらの端を結ぶ中実 軸方向通路を備えた半径方向に対称な本体を有する流体機械用流体接続装置を提 供することによって達成される。第１の端はたわみ流体搬送ホースを取付けるた めの用意がしてあり、第２の端は、本体と流体機械の流体通路の間に円周方向の 流体密シールを備えている。第１の端と第２の端の間には、本体を流体通路内に 捕える保持機構が配置されている。

前述及びその他の面は、添付図面と合わせて考慮するとき、発明の以下の詳細な 説明から明らかになる。

図面の簡単な説明 図１は本発明の流体接続装置の部分的に断面の部分略図、図２は本発明の流体接 続制御装置の好ましい実施例の部分的に断面の略図、図３は流体接続制御装置の 代わりの実施例の部分的に断面の部分略図、図４は流体接続制御装置のもう一つ の可能な実施例、図５は流体機械の吐出し口に適用される流体接続制御装置の略 図、及び図６は標準のねじ付きホース継手に適用する本発明の流体接続制御装置 の別の好ましい実施例の部分的に断面の部分略図である。

詳細な説明 図１を参照すると、流体接続装置の特徴が容易に分かる。流体機械のハウジング １０が流体の出入りするのに通る流体通路を備えている。流体接続装置は、第１ の端にあるかかり付きニップル２２を第２の端にある流体通路１５と密封構成い る９本体２５にある円周方向のシールリングみぞ２４が本体２５の外円周と流体 通路１５の内壁の間の流体密シールになるシールリング２３を保持し支持する。

本体２５をハウジング１０の流体通路１５の中に捕えるために、保持ピンみぞ２ ６が本体２５の円周の中間部分に設けられている。ハウジング１ｏは、流体通路 １５に横向きでかつ接線方向の保持ビン穴を持っている。保持ピンみぞ２６を保 持ビン穴と位置合わせすることによって本体２５を流体通路１５内に捕える保持 ピン２７を挿入できるようになる。

使用するときには、圧縮スリーブ２１がたわみ流体ホース２０の端にはめられ、 ホースが本体２５のかかり付きニップル２２の上に押しかぶされる。圧縮スリー ブ２１は管継手の本体２５の回りに圧搾され、ホースと管継手本体の組立体が流 体機械のハウジング１０の流体通路１５の中に挿入される。保持ピン２７は半径 方向に対称な本体２５にある保持ピンみぞ２６を通ってハウジング１０にある保 持ビン穴に挿入される。圧縮スーブ２１がホース２０にかぶされ、組立体を流体 通路に挿入するとき半径方向に圧縮されるスリットリングとして設けられてもよ いことに留意されたい。圧縮スリーブはまた流体ホース２０にすぽっとかぶせら れる椀状アイレットとして金属で形成して、それを管継手本体２５のかかり付き ニップル２２の上に捉えられるようにホースの回りに恒久的にかしめられてもよ い。いくつかの新しい型のホースは、ニップルに保持するための圧縮スリーブを 必要としない。

この接続装置によって与えられる利点は、図１を参照することによって容易に理 解できる。この図において、接続ニップル２２が完全に流体通路１５の中に入っ ていることを見ることができる。したがって、ホース２０は、ハウジング１０に 直接もたれて自由にたわむことができる。これは流体機械を限られた空間で動か すための臨界的隙間を与えることができる。さらに、この接続装置の柔軟な密封 構成と簡単にした低応力保持手段によりこの接続装置によって導入される応力集 中のないことが分かる。

組流体接続・制御装置が図２に示されている。管継手本体がハウジングから取り 外されるときでさえこの構成が流体を遮断するので、それは好ましい実施例であ る。この図では、半径方向に対称な管継手本体３５は、図１に関して前述した本 体２５のすべての特徴を組み入れている。なお、本体３５は、第２の端に弁座保 持器６３によって適所に保持される弁座４０を組み込んでいる。普通の傾斜弁と して示されている弁体３３は、弁座４０を通る流体通路をふさぐ。弁ばね３４が 弁体３３を弁座４０に押しつけて偏倚させる。管継手本体３５は、流体接続特徴 に関する限り図１示された管継手本体２５と事実上同一である。図２のかかり付 きニップル３２が図１のかかり付きニップル２２に機能的に同一である。シー物 と機能的に同一である。圧縮スリーブ３１は、前に論じた茶わん状アイレット型 として示されている。これはホース２０をかかり付きニップル３２に固定するた めに特殊工具でかしめることが必要な型のものである。この図に描かれた図は、 動カニ具のピストル型ハンドル見られる構成に類似している。

図３は、図２の実施例のすべての特徴を与える図２の実施例に代わる実施例の特 徴を示している。圧縮スリーブ３１を除いてこの図の流体接続部は図１のものと 同一である。流体制御機能は流体通路１５の中に流体接続管継手本体２５によっ て保持されているモジュール式弁組立体によって与えられている。制御弁組立体 は、管継手本体５７、弁座４０、弁体３３、バイアスばね３４、弁座保持器６３ 、及びシールリング２４に入ったシールリング２３を備えている。

図４は、流体接続・制御装置のもう一つの実施例を示している。今度は、弁座が ハウジングの一部分として設けられている。この場合には、一体接続・制御組立 体を成型又はその他の方法で形成する。それはたわみホースを受けるかかり付き ニップル１１２を有する管継手本体１０１からなっている。この実施例において 圧縮スリーブの機能を果たすホース保持フィンガ１１９がかかり付きニップル１ １２から外方に間隔をおいて配置されている。保持ピン１１６とシールリング１ １５はｎｉＩ述の対応物に機能的に同一である。弁体１１３は、弁ばね１１４に よって弁座に押しつけてバイアスされている。弁座１１０はハウジング１１７の 吸込み流体通路１２１の中にはめられる。弁体１１３はハウジング１１７を通し て流体通路１２１の中に突き出ている弁作動器１１１によって動かされる。流体 通路１２１から弁作動器１１１に沿った漏洩が作動器シールリング１０６によっ て抑止される。この実施例は、作りにくいが、最少限の部品しか必要としない組 立体を提供する。

図５は、流体機械の出口に適用されるときの本発明の流体接続・制御装置を示し ている。この場合の流体制御モジュールが流体の外向き流れに流体制御弁作用を 与えるように逆になっているのを除いて図３に示した実施例と同様である。ハウ ジング１０は流体通路１５を備え、その中に流体制御体１５５がはめられ、シー ルリング２３によって通路に対して密封されている。弁座４０が制御体１５５の 中に弁座保持器６３によって保持されている。弁体３３が弁ばね３４によって弁 座に押しつけてバイアスされている。作動器１】１が流体通路１５の中へハウジ ング１０を通して突き出て、流体通路内で弁体３３に作用して弁を通る流体の流 れを制御できる。作動器シールリング１６はハウジング通る作動器１１１の周り の漏洩を抑止する。この実施例の流体接続部分は図１で説明したものと厳密に同 じである。

図６は、標準のねじ付きホース継手を受け入れるねじ付き接続部が設けられてい る図２に代わる好ましい実施例を示している。管継手本体１３５の上部、作動器 １１１、弁組立体３３．３４．４０及び６３、保持器２７並びにみぞ２６は、前 述の図２の実施例と本質的には同一である。この実施例では、管継手本体１３５ は、重量の増加を最小限にしながら管継手本体をかなり長くするスプール延長部 １５７を備えている。スプール延長部１５７の胴部は、流体通路１５の中で管継 手本体の案内として流体通路または穴１５と共動する穴ボス１５８を備えている 。

外部ボス１５９とつながっている穴ボス１５８はまた、かなりの強化材料とな、 す、標準ホース継手が望ましいか業界の慣習よって指示されている場合に、ねじ 付き接続部１６０を標準ホース継手を受け入れるように形成できる。望ましい場 合には、管継手本体にある案内スロット１５６と対応するリブを用いて、管継手 本体を流体通路１５の中で心合わせできる。外部ボス１５９はねじ付き接続部１ ６０に標準ホース継手をねじ入れて締め付けるためのバックアップとして働（よ うに普通の六角ナツト形外面を形成してもよい。

管継手本体１３５はさらに保持器２７とその取付けみぞ２６をこの領域の構造強 度を受け入れられないほど失わずに収容するために保持器２７の領域に流体通路 の断面を小さくした部分を備えている。ボス１５８．１５９の組合せ及び管継手 本体１３５の流体通路１５内の接触は、標準ホース継手によってねじ付き接続部 に作られる外力に耐えて、機械がもっと弾力的な材料で作られている場合に用い るのに適当な接続部を再び作るのに適当な延長片持ちば構造を形成する。そのよ うな場合には、管継手本体１３５は金属などの構造的に異なる材料で容易に組立 ・製造される単一体で製作できる。

ハウジング１０の材料が適当な性質のものであり、穴ボス１５８が機械内の管継 手本体１３５を保持するように流体通路１５内のねじ付き穴と共同して機械ハウ ジング内に管継手を固定する代わりの形を持ったこの設計の多数の点を保持する 外部ねじを備えている。図６の実施例はまた管継手本体をハウジングから外した ときでさえ流体遮断の利点を持っている。

本発明のいくつかの実施例を説明し図示した。これから本発明が組立・分解の容 易なこと及びハウジングからの出口点において流体ホース２０が最大限にたわみ 得るという利点を与えることは明らかである。このような可撓性の増大したこと は流体機械の作業現場への接近性をよくする可能性がある。

補正書の写しく翻訳文）提出書 平成５年１２月ン２日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．流体機械内の穴の中に挿入するためのもので、第１の端と第２の端及び前記 二つの端の間にある中央軸方向流体通路を有する半径方向に対称な本体と、前記 第１の端にあって前記本体をたわみホースに取付ける手段と、前記第２の端にあ って、前記本体と前記流体機械の前記穴の間に周方向流体密シールを与える手段 と、 前記第１の端と前記第２の端の中間にあって前記本体を前記流体通路の中に保持 するねじなし手段と を備えてなる流体機械用流体接続装置。 ２．たわみホースに取付ける前記手段がかかり付きニップルと圧縮スリーブを備 えている請求項１に記載の流体接続装置。 ３．流体密シールを与える前記手段が前記本体の少なくとも一つの外部環状みぞ にはめられる少なくとも一つの弾性シールリングを備える請求項１に記載の流体 接続装置。 ４．流体密シールを与える前記手段が前記流体通路内で弾性シールに逆らって作 用する前記半径方向に対称な本体に滑らかな外面を備える請求項１に記載の流体 接続装置。 ５．前記本体を前記流体通路の中に保持する前記手段が前記本体上にある外部横 くぼみ、前記流体通路を接線方向に交差する横穴、及び前記横穴と前記横くぼみ を通って伸びる細長い部材を備える請求項１に記載の流体接続装置。 ６．前記本体の第２の端にあって通過する流体の流れを選択的に可能にしたり阻 止したりする手段をさらに備える請求項１に記載の流体接続装置。 ７．流体の流れを選択的に可能にしたり阻止したりする前記手段が前記中央軸方 向流体通路内にある升座、通過する流体の流れを阻止するように前記弁座に押し つけてバイアスされた弁体、及び通過する流体の流れを可能にするように前記弁 体を前記弁座から離れるように選択的に変位させる手段を備える請求項５に記載 の流体接続装置。 ８．圧力流体作動機械の流体通路穴の中に組み立てる流体接続・制御装置であっ て、 第１の端と第２の端及び前記二つの端の間にある中央軸方向流体通路を有する半 径方向に対称な本体と、 前記本体の前記第１の端にあって圧力流体を搬送するホースに接続する手段と、 前記本体の第２の端にあって通過する流体の流れを選択的に可能にしたり阻止し たりする手段と、 前記圧力流体作動機械の前記流体通路の穴の内部に前記本体を捕える手段とを備 える流体接続・制御装置。 ９．圧力流体を搬送するホースに接続する手段が前記ホースに挿入するかかり付 きニップル要素と前記ホースを前記かかり付きニップルに保持する圧縮スリーブ 要素を備える請求項８に記載の流体接続・制御装置。 １０．流体の流れを選択的に可能にしたり阻止したりする前記手段が弁座、弁体 、通過する流体の流れを阻止するように前記弁体を前記弁座押しつけてバイアス する手段、及び通過する流体の流れを可能にするように前記弁体を前記弁座から 離れるように選択的に変位させる手段を備える請求項８に記載の流体接続・制御 装置。 １１．前記本体と前記流体通路の間に流体密シールを与える手段をさらに備える 請求項８に記載の流体接続・制御装置。 １２．ハウジングの内部にある流体動力モータと圧力流体を前記ハウジングの外 から前記モータに連通する圧力流体通路を備える装置のための流体吸込み接続・ 制御装置であり、 第１及び第２の端を接続する中央軸方向流体通路を有する管継手組立体と、前記 第１の端にあって前記管継手組立体を流体吸込みホースに接続する手段と、前記 第２の端にあって前記流体動力モータに入る流体の流れを阻止するように弁体を 弁座に押しつけてバイアスする手段と、前記管継手組立体を前記装置の流体通路 内に備える手段と、前記管継手組立体と前記装置の前記流体通路の間に流体密シ ールを与える手段と、 前記流体吸込みホースから前記流体通路を通って前記流体動力モータに入る流体 の流れを可能にするように前記弁体を前記バイアスに抗して選択的に変位させる 手段 を備える流体吸込み接続・制御装置。 １３．升座、弁体及び前記弁体のためのバイアス手段が管継手組立体の中に入っ ている請求項１２に記載の流体吸込み接続・制御装置。 １４．前記管継手組立体を流体吸込みホースに接続する手段がねじ付きホース組 立体のためのねじ付き接続部を備える請求項１２に記載の流体吸込み接続・制御 装置。 １５．前記ねじ付き接続部が前記ホースから前記ハウジングへ前記流体通路内の 前記管継手組立体の片持ちばり式構造を介して前記ねじ付き接続部にかかる応力 負荷を分散させるように前記流体通路と共動ずる前記第１の端にあるボスの中に 作られている請求項１４に記載の流体吸込み接続・制御装置・１６．前記管継手 組立体が前記応力負荷を前記流体通路へ分散させるために前記片持ちばり式構造 の総合有効性を増大するための延長スプール長さを備えている請求項１５に記載 の流体吸込み接続・制御装置。 １７．前記管継手組立体が円筒形であり、組立を容易にするために前記流体通路 を形成する相補円筒形穴に容易に挿入される請求項１４に記載の流体吸込み接続 ・制御装置。 １８．前記管継手組立体が前記円筒形穴の中に保持ピンによって固定される請求 項１７に記載の流体吸込み接続、制御装置。 １９．前記管継手組立体の前記円筒形穴の内部での回転が回転を阻止する手段に よって阻止される請求項１７に記載の流体吸込み接続・制御装置。