JPH0750211Y2 - サーマルプリンタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はサーマルプリンタに係り、特に発熱体に電圧を
印加した状態で待機するサーマルヘッドの電界腐蝕等を
確実に防止することを可能としたサーマルプリンタに関
する。

〔従来の技術〕

従来から、発熱体が形成されたサーマルヘッドにより感
熱用紙に直接印字を行なったり、インクリボンを溶融し
て用紙上にインクを付着させて所望の印字を行なうサー
マルプリンタが多く用いられている。

このようなサーマルプリンタは、例えば、円筒状のプラ
テンを駆動モータにより回転自在に配設し、このプラテ
ンの近傍に発熱体が形成されたサーマルヘッドを前記発
熱体部分が前記プラテンの外周に接離自在となるように
配設されている。

そして、前記プラテンとサーマルヘッドとの間に、例え
ば感熱用紙を挿入し、前記駆動モータを駆動させるとと
もに、前記サーマルヘッドを用紙に圧接させ、前記サー
マルヘッドの発熱体に所定の印字信号に基づいて通電し
て発熱させることにより、所望の印字を行ない、前記駆
動モータの回転駆動により前記プラテンを回転させて前
記用紙を送るようにしている。

このような従来のサーマルプリンタにおいては、用紙の
紙送り方向の端部や途中部分において、印字を行なわな
い白紙部分があっても、印字効率の向上のために、前記
サーマルヘッドの発熱体に電圧を印加した状態で用紙を
送って、印字を行なわない待機状態に保持されることが
ある。しかし、この待機状態のまま長時間保持している
と、前記発熱体が用紙を介してプラテンに圧接されてい
ることから、サーマルヘッドが電界腐蝕をしてしまうと
いう問題があった。

そのため、従来から、駆動モータの逆回転により駆動さ
れるカム機構を取付け、前記待機状態時に前記駆動モー
タを逆回転させて前記カムを駆動し、サーマルヘッドを
前記プラテンから離隔させるようにしていた。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、前記従来のサーマルプリンタにおいては、サー
マルヘッドの待機時に前記サーマルヘッドとプラテンと
を離隔させてサーマルヘッドの電界腐蝕を防止するため
のカム機構等多くの構成部品が必要となるので、その構
造が複雑となり、これら各構成部品を高精度で加工、組
立てする必要があり、製造が困難で、製造コストが高く
なってしまうという問題を有している。

本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであり、待機
時に簡単な構造でかつ安価にサーマルヘッドの発熱体と
プラテンとを離隔動作させることができ、確実にサーマ
ルヘッドの電界腐蝕を防止することのできるサーマルプ
リンタを提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するため本考案に係るサーマルプリンタ
は、円筒状のプラテンを駆動モータにより回転自在に配
設し、このプラテンの近傍に発熱体が形成されたサーマ
ルヘッドを前記発熱体部分が前記プラテンの外周に接離
自在となるように配設し、前記プラテンとサーマルヘッ
ドとの間に用紙を挿入して前記サーマルヘッドの発熱体
を所定の印字信号に基づいて発熱させることにより所望
の印字を行なうサーマルプリンタにおいて、前記プラテ
ンの回転軸を回転自在に支持する円弧孔を有する軸受
と、前記駆動モータの回転を前記プラテンの回転軸に伝
達するギアとを備え、前記駆動モータの一方向の回転を
付与したときに前記プラテンの回転軸が前記円弧孔の一
端部に位置して前記プラテンを前記サーマルヘッドの発
熱体に圧接される印字位置まで移動させるとともに、前
記駆動モータの逆方向の回転を付与したときに前記プラ
テンの回転軸が前記円弧孔の他端部に位置して前記プラ
テンを前記サーマルヘッドの発熱体から離隔する待機位
置まで移動させるプラテン位置切換え支持機構を設けた
ことを特徴とする。

〔作用〕

本考案によれば、印字を行なう場合は、駆動モータを一
方向に回転させることにより、プラテン位置切換え支持
機構によって支持されているプラテンの回転軸に与えら
れる回転力により、前記プラテンの回転軸が前記円弧孔
の一端部に位置して前記プラテンが前記サーマルヘッド
に圧接される印字位置まで移動されて保持され、前記サ
ーマルヘッドの発熱体に圧接される。一方、印字を行な
わないで待機する場合には、駆動モータを逆方向に回転
させてプラテンを印字時に対して逆方向に回転させるこ
とにより、前記プラテンの回転軸に与えられる回転力に
より、プラテンの回転軸が前記円弧孔の他端部に位置し
て前記プラテンが前記サーマルヘッドから離隔する待機
位置まで移動され、前記サーマルヘッドの発熱体から離
隔されるものである。

したがって、駆動モータの回転方向に応じて前記プラテ
ンの回転軸をプラテン位置切換え支持機構の円弧孔の両
端部に位置させることにより、確実にプラテンを印字位
置と待機位置との間で移動させることができ、待機時に
サーマルヘッドを圧接させることにより発生する電界腐
蝕を確実に防止することができる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図から第４図を参照して説
明する。

第１図および第２図は本考案の一実施例を示したもの
で、円筒状のプラテン１の両端部には、回転軸２が一体
に固着されており、この回転軸２の両端部には、それぞ
れ回転ギア３が取付けられている。このプラテン１の回
転軸２は、プラテン位置切換え支持機構を構成する軸受
５の各円弧孔４に貫通するようにして回転自在に支持さ
れている。この円弧孔４は、回転ギア３と噛合する伝達
ギア７の回転中心となる伝達軸６を中心とした円弧状に
形成されており、同円弧孔４の一端部に回転軸２が位置
した時（第１図実線）に、サーマルヘッド10の発熱体11
にプラテン１が圧接される印字位置とされ、同円弧孔４
の他端部に位置した時（第１図鎖線）にサーマルヘッド
10の発熱体11とプラテン１とが離隔する待機位置とされ
ている。また、本実施例においては、伝達軸６は回転軸
２とほぼ同長とされ、その両端部にそれぞれ伝達ギア７
が取付けられている。前記プラテン１の一端側には、駆
動モータ８が配設されており、この駆動モータ８の出力
軸には、前記伝達ギア７の一方の伝達ギア７に噛合する
駆動ギア９が取付けられている。さらに、サーマルヘッ
ド10は前記プラテン１の外周面に対して接離自在に配設
されており、このサーマルヘッド10の発熱体11が前記プ
ラテン１の印字位置において、前記プラテン１の外周に
押圧ばね13によって押圧され当接できるようになされて
いる。

次に、本実施例の作用について説明する。

本実施例においては、第３図に示すように、前記プラテ
ン１とサーマルヘッド10との間に感熱用紙12を挿入し、
前記駆動モータ８を正方向（第１図反時計方向）に回転
駆動する。これにより、伝達ギア７が時計方向に回転
し、この伝達ギア７の右方向への回転力が回転ギア３に
付与され、プラテン１は回転軸２を円弧孔４に沿って右
方向に移動させられ、その円弧孔４の右端部の印字位置
まで達し、その位置で保持されながら反時計方向に回転
させられる。これと同時に、前記サーマルヘッド10の発
熱体11を前記プラテン１に圧接させる。この状態で、サ
ーマルヘッド10の発熱体11を所定の印字信号に基づいて
発熱させるとともに、前記駆動モータ８の回転駆動によ
り前記プラテン１を回転させて前記感熱用紙12を送っ
て、感熱用紙12に所望の印字を施す。

そして、前記サーマルヘッド10に電圧を印加した状態で
待機する場合は、第４図に示すように、前記駆動モータ
８を逆方向に回転させ、前記伝達ギア７および回転ギア
３を介してプラテン１を印字時に対して逆方向に回転さ
せる。これにより、前記プラテン１の回転軸２は、プラ
テン１に与えられる逆方向の回転力により、軸受５の円
弧孔４に沿って印字時の反対側端部の待機位置に移動
し、前記プラテン１は、前記サーマルヘッド10の発熱体
11から離隔される。

そして、再び、印字を行なう場合は、駆動モータ８を正
方向に回転させることにより、前記プラテン１の回転軸
２は、プラテン１に与えられる回転力により軸受５の円
弧孔４に沿って前記印字位置に移動し、前記プラテン１
は、前記サーマルヘッド10の発熱体11に圧接される。

したがって、本実施例においては、サーマルヘッド10に
電圧を印加した待機時に、プラテン１を駆動する駆動モ
ータ８の回転方向を変えるだけで、プラテン１をサーマ
ルヘッド10の発熱体11から離隔した位置に移動させるよ
うにしたので、待機時にサーマルヘッド10を圧接させる
ことにより発生する電界腐蝕を確実に防止することがで
きる。また、前記プラテン１の軸受５の形状を変更する
だけで前記プラテン１を離隔させることができるので、
余分な構成部品が不要で、構造が簡単となり、容易に加
工、組立て作業を行なうことができ、しかも、製造コス
トを著しく低減させることができる。

なお、前記実施例においては、プラテン位置切換え支持
機構を、伝達軸６を中心とする軸受５の円弧孔４によっ
て形成したが、伝達軸６を中心とする揺動腕（図示せ
ず）によって回転軸２を回転自在に支持するとともに、
プラテン１を揺動自在に支持するようにしてもよい。ま
た、インクリボンを用いて印字を行なうサーマルプリン
タにも、同様にして適用することができる。

また、本考案は前記各実施例に限定されるものではな
く、必要に応じて変更することができる。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案に係るサーマルプリンタは、プ
ラテンをプラテン位置切換え機構により保持してなり、
印字時にプラテンを前記印字位置に保持するとともに、
待機時にプラテンを印字時に対して逆方向に回転させる
ことにより、プラテンを待機位置に保持するようにした
ので、サーマルヘッドの電界腐蝕を確実に防止すること
ができる。また、余分な構成部品が不要で、構造が簡単
となり、容易に加工、組立て作業を行なうことができ、
しかも、製造コストを著しく低減させることができる等
の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図はそれぞれ本考案のサーマルプリンタ
の一実施例を示したもので、第１図は側面図、第２図は
プラテン部分の斜視図、第３図は印字時の一部の斜視
図、第４図は待機時の一部の斜視図である。 １……プラテン、２……回転軸、３……回転ギア、４…
…円弧孔、５……軸受、６……伝達軸、７……伝達ギ
ア、８……駆動モータ、９……駆動ギア、10……サーマ
ルヘッド、11……発熱体、12……用紙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】円筒状のプラテンを駆動モータにより回転
   自在に配設し、このプラテンの近傍に発熱体が形成され
   たサーマルヘッドを前記発熱体部分が前記プラテンの外
   周に接離自在となるように配設し、前記プラテンとサー
   マルヘッドとの間に用紙を挿入して前記サーマルヘッド
   の発熱体を所定の印字信号に基づいて発熱させることに
   より所望の印字を行なうサーマルプリンタにおいて、前
   記プラテンの回転軸を回転自在に支持する円弧孔を有す
   る軸受と、前記駆動モータの回転を前記プラテンの回転
   軸に伝達するギアとを備え、前記駆動モータの一方向の
   回転を付与したときに前記プラテンの回転軸が前記円弧
   孔の一端部に位置して前記プラテンを前記サーマルヘッ
   ドの発熱体に圧接される印字位置まで移動させるととも
   に、前記駆動モータの逆方向の回転を付与したときに前
   記プラテンの回転軸が前記円弧孔の他端部に位置して前
   記プラテンを前記サーマルヘッドの発熱体から離隔する
   待機位置まで移動させるプラテン位置切換え支持機構を
   設けたことを特徴とするサーマルプリンタ。