JPH07503665A - 研磨性ブラストキャビネット - Google Patents
研磨性ブラストキャビネットInfo
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Classifications
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- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
研磨性プラストキャビネット
発明の背景
■8発明の分野
本発明は、物品の表面に対してかなり高圧の清浄媒体流を付与することによって
、その物品の表面を清浄にし又は仕上げを行う装置、及び一つの特徴において、
その目的のために微細な粉末の研磨性ブラスト媒体を使用することの出来る研磨
性プラストキャビネットに関する。
Il、従来技術の説明
研磨性プラストキャビネットは、典型的に、研磨性プラスト処理材料によって清
浄にし又は研磨すべき−又は複数の物品がその内部に配!されるブラスト室又は
チャンバを備えている。操作員は、通常、ゴム手袋をしてアーム穴から操作し、
プラストチャンバの正面窓を通じて観察し、清浄すべき物品を取り上げ且つその
物品を固定プラストノズルの下方に動かすか、又は可搬型のブラストノズルを取
り上げ、そのノズルを動かして、物品の表面全体に高速度の研磨性材料のジェッ
ト流を吹き付ける。
研磨性プラストキャビネットは、典型的に、吸引型又は圧力型の何れかである。
吸引型プラストキャビネットの場合、圧力ガス流は、プラストガン内を空気ジェ
ットとして流動して真空状態を発生させ、この真空状態により、ブラスト媒体は
、供給源から吸引されて、空気流と混合される。研磨性媒体を含む空気流は、高
速にてノズルから排出される。圧力型プラストキャビネットの場合、貯蔵タンク
等内のブラスト媒体を通り又はそのブラスト媒体と連通ずる圧縮空気流は、媒体
を取り込み、それによって形成される研磨性媒体を含む空気流は、ブラストノズ
ルに向けられる。研磨性プラストキャビネットの従来の構造の一例は、シーズレ
イ(Sheesley)等への米国特許第4.505.077号、及びクラス(
Klaas) ヘの米国特許第4.579.570号に開示されている。
上記何れかの型式のプラストキャビネットと共に典型的に使用されるブラスト媒
体は、チル鉄グリッド、又は酸化アルミニウムのような比較的固い微粒子材料で
あり、これらの微粒子は、通常、使用中に僅かに破砕し、不純物を除去した後に
使用すべく再循環される。
重炭酸ナトリウム系材料のような微細な粉末の研磨性材料は、清浄表面に対して
やわらか(、プラストキャビネット付近で作業をする人間に対して危険でなく、
又、使用済み媒体の処理が著しく簡単であるため、ある適用例には、望ましい。
この種類の材料のドライ形態のものは、材料が砕けやすく、層状の微子に粉砕さ
れ、この微子がプラストキャビネットの全体を通じて分散され、濃いフォグ状の
状態を形成するから、一般に、従来のプラストキャビネット内でプラスト媒体と
して使用することが出来ない。この状態は、従来のプラストキャビネットの換気
技術で解消し、又は十分に軽減することは出来ない。従って、操作員は、殆んど
の場合、清浄中の物品を観察することが出来ない。これは、より高速のジェット
流を使用する工程の場合、特にそうである。
清浄される物品の周囲の領域内での視覚が不可能になる方法で分散する傾向のあ
る微細に噴霧される液体清浄媒体、又はその他の清浄媒体を使用するその他の工
程にも同様の問題点が存する。
発明の概要
本発明の一つの目的は、清浄媒体の加圧流により、ハウジング内に配置された物
品の表面を清浄し又は仕上げを行う装置にして、使用済みの清浄材料をハウジン
グ内部の全体に分散させた場合でさえ、清浄又は仕上げ中の物品の部分の観察を
容易にする装置を提供することである。
本発明の別の目的は、ブラスト媒体として乾燥粉末研磨性材料を使用することが
出来、しかも、清浄中の物品を操作員が観察することが出来る研磨性プラストキ
ャビネットを提供することである。
本発明の更に別の目的は、物品が清浄される箇所付近のプラストチャンバの一部
に分散された研磨性材料が存在しない状態に維持し、少なくとも清浄中の物品部
分を操作員が観察し得るようにする、簡単で且つ低廉な手段を備える研磨性プラ
ストキャビネットを提供することである。
本発明の更に別の目的は、上述の型式の手段を備え、しかも、既存のプラストキ
ャビネットの設計を大きく変更したり、又は可動部品を備える装置を追加するこ
とを必要としない研磨性プラストキャビネットを提供することである。
本発明のその池の目的、特徴、及び利点は、以下の詳細な説明、添付図面及び請
求の範囲を参照することにより、当業者に明らかになるであろう。
本発明は、圧力清浄媒体流により物品の表面を清浄する装置にして、清浄チャン
バを形成するハウジングと、清浄すべき物品の表面に圧力清浄媒体流を導入すべ
く、チャンバ内に設けられた清浄化手段払清浄中の物品を観察する観察手段であ
って、その部分と清浄中の物品との間に観察領域が生じるようにチャンバ内に配
置された観察部分を有する観察手段と、ガス流を観察領域に導入し、該観察領域
内で分散された十分な量の清浄媒体を排出し、少な(とも清浄中の物品部分の観
察し易(するガス供給手段と、を備える清浄装置を提供することである。
好適な実施例において、本発明は、プラストチャンバを形成するハウジングと、
該プラストチャンバ内に設けられ、圧力ガス流で運ばれたプラスト媒体流を清浄
される物品の表面に向は得るように研磨性プラスト媒体の供給源に接続されたプ
ラストノズルと、清浄中の物品を観察する窓手段であって、プラストチャンバ内
に配置された内端部分と、内部観察ポートであって、その内部観察ポート及び清
浄中の物品との間に観察領域が形成されるように配置された内部観察ポートを有
する細長の管状部材を備える窓手段と、を備える研磨性プラストキャビネットを
提供する。又、該管状部材は、外部観察ポートを有する外端部分を備え、プラス
トチャンバ内に居る操作員は、この外部観察ポートを通じて管状部材の内部を見
て、清浄中の物品を観察することが出来る。ガス供給手段は、ガス流を観察領域
内に導入し、十分な量のブラスト媒体を観察領域から排出し、少なくとも清浄中
のその物品部分の観察を容易にする。
図面の簡単な説明
図1は、本発明による観察窓を備えるプラストキャビネットの斜視図、図2は、
図1の路線2−2に沿ったプラストキャビネットの部分拡大断面図、図3は、図
1及び図2に示したプラストキャビネットを備える研磨性プラストシステムの線
図、
図4は、管状部材の内端部分の部分斜視図、図5は、図4の線5−5に沿った断
面図、図6は、清浄工程を観察する遠隔モニターを備える自動システムを採用す
る別の実施例の線図である。
好適な実施例の説明
本発明により提供される装置は、乾燥清浄媒体、液体清浄媒体又は乾燥清浄媒体
と水のような液体との混合体を含む圧力ガス流を物品の表面に当てて、清浄中の
物品の観察が不可能であるような方法で使用済みの媒体及び/又はミスト形態の
微細な液滴をハウジングの内部に分散することにより、ハウジング又はその池の
包囲体内で物品の清浄が行われる、各種の適用例に適用可能である。本発明は、
特に、プラストキャビネットに適用可能であり、この適用例に関して以下に説明
する。
本発明により提供されるプラストキャビネットは、吸引型又は圧力型の何れかと
することが出来、従来の固いグリッドプラスト媒体を含む各種の研磨性ブラスト
媒体を使用することが出来る。本発明は、乾燥形態、又は水のような液体と混合
させたブラスト媒体として、粉末状の砕けやすい材料を使用する圧力型キャビネ
ットに特に有用である。チャーチ・アンド・ドワイト・インコーホレーテッド(
Church & Dvight Inc、 、 )が販売するアルメックス(
^RMEX)ブラスト媒体のような重炭酸ナトリウム系プラスト媒体が好適であ
り、それは、かかる材料は、無毒で且つ生態的に安全であり、爆発性廖を発生せ
ず、又表面を傷付けずに平滑な仕上げを行うことが出来るからである。
本発明により提供されるプラストキャビネットは、可撓性又は剛性な物質、金属
又は非金属物質及び平担又は凹凸面の何れにの各種の表面仕上げに適用すること
が出来る。例えば、本発明のプラストキャビネットは、裸の基層まで、又は一度
に一つの層毎に、又はその他の表面処理と共に、油脂、塵埃、表面錆、アルミニ
ウム腐食及び各種のコーテング(例えば、塗料、ラッカー等)を除去するのに使
用することが出来る。本明細書で使用するように、「清浄」 「清浄済み」及び
「清浄中」という語は、高速度のブラスト媒体流、又はその他の液体或は清浄媒
体で物品の表面に接触することが適当な処理方法である、かかる全ての用途及び
その他の適用例を意味するものとする。
図1及び図2には、脚14で支持され、頂部壁16を有するハウジング12と、
逆三角錐形の底部壁18と、両側壁20.22と、後部壁24、正面壁26、を
備える本発明の研磨性プラストキャビネット10が示しである。これらは全て協
働してブラスト室、又はチャンバ28を形成する。正面壁26は、ヒンジ式出入
り扉34を含む傾斜した上方部分30及び垂直下方部分32を備えている。また
、図示した特定の構造の場合、プラストキャビネット10は、側壁20のヒンジ
式側部出入り扉36を備えている。これらの出入り扉34.36は、清浄すべき
物品を投入し且つ取り出すためにプラストチャンバ28に立ち入るべく開けるこ
とが出来、これらの扉は、プラストキャビネット10の作動中は、共に密封状態
に閉じられている。
清浄すべき物品を一時的に支持し、これらの物品が底部壁18により形成された
ホッパー内に落下するのを阻止する有孔プラットホーム、又は床38がプラスト
チャンバ28の下方部分に配置されている。又、該プラットホーム、又は床を使
用して可動ノズルによりプラスト処理すべき部品を保持する固定具を支持するこ
とも出来る。圧力型プラストノズル40は、頂部壁16から懸垂される。以下に
より詳細に説明するように、ブラスト媒体を含む圧力空気流は、導管、又はホー
ス42を介してプラストノズル40に供給される。湿ったブラスト媒体が望まれ
る場合、水、又はその他の適当な媒体が導管又はホース43を介してプラストノ
ズル40に供給される。乾燥プラスト媒体を含み、又はブラスト媒体及び水の混
合体を含む加圧空気ジェット流44が、高速にてプラストノズル40から排出さ
れる。
プラストチャンバ28の内部は、頂部壁16に取り付けられた支持ブラケット4
8内に設けられた複数の投光器46により照明される。清浄すべき物品50は、
操作員が一対の可撓性の保護手袋52(その一つを図2に図示)を正面出入り扉
34のアーム穴54から伸長させることにより、ジェット流44内に保持される
。
図2及び図3に最も良く示すように、プラストチャンバ28内に分散された使用
済みのブラスト媒体は、ハウジング12の底部に接続された排気導管56と、フ
ィルタ組立体60に取り付けられた吸引、又は排気ファン58と、を備える換気
装置により吸引される。
従来型式の足踏み制御装置61がプラストキャビネット10の正面に配置されて
おり、操作員がこの足踏み制御装置61を踏むことでプラストノズル40へのブ
ラスト媒体を含む空気の流量を制御することが出来る。
上述の構造は、殆んどの場合、チル鉄グリッド、又は酸化アルミニウムグリッド
のような固い研磨性媒体を使用する研磨性ブラストキャビネットの従来型式のも
のである。重炭酸ナトリウム系ブラスト媒体のような乾燥粉末の研磨性材料を約
30psi以上の圧力で使用する場合、ブラストチャンバ28の内部は、塵埃状
の使用済みのブラスト媒体で完全に充満され、操作員が清浄中の物品を観察する
ことが不可能となる。ブラスト媒体としてブラスト媒体及び水の混合体を含む加
圧空気流を使用するならば、プラストチャンバ28の内部は、ミストの形態の細
かい水滴で充満され、このため、操作員が清浄中の物品を観察するのが不可能に
なる。
本発明によれば、清浄中の物品付近でガス流を観察領域内に導入すると共に、十
分な量の使用済みブラスト媒体、又はミストを排出し、少なくとも清浄中の物品
の部分の観察を容易にする、ガス供給手段を提供することにより、清浄中の物品
の観察不能が解消され又は少な(とも最小になる。図1乃至図5に示した実施例
において、この目的のため、操作員の視線を清浄中の物品に集中させ且つ空気流
を観察領域に集中させ、ブラストチャンバ28内に分散された使用済みのブラス
ト媒体、又はミストを観察領域から排出することを目的とする窓手段が設けられ
る。
より具体的には、かかる窓手段は、正面壁26の傾斜した上方部分30から支持
された細長の管状部材62を備えている。該管状部材62は、清浄すべき物品5
0がブラストノズル40から出るジェット流44内に排出される作用箇所66付
近でプラストチャンバ28内に配置された内端部分64を備えている。該内端部
分64は、プラストチャンバ28に開放し、物品50の付近で観察領域69に隣
接して配置される内側観察ポートとして機能する出口68を備えている。また、
管状部材62は、外側観察ポート72を有する外端部分70を備えており、ブラ
ストキャビネット10の外側に立つ操作員は、この外側観察ポート72を通じて
管状部材62の内部を観察し、作用箇所66内の物品50を観察することが出来
る。この外側観察ポート72は、管状部材62の内側を閉じ、ブラスト処理工程
によりプラストチャンバ28内で発生されたブラスト媒体及び騒音が管状部材6
2から外に排出されないようにする透明な窓74を備えることが望ましい。
該ガス供給手段は、空気流又はその他のガス流を管状部材62の中空の内部に供
給する供給手段を備えており、観察領域69に向けた方向に且つ通常、観察領域
69内に分散された使用済みのブラスト媒体を少なくとも清浄中の物品の部分か
ら排出するのに十分な速度及び量にて出口68から排出する。
図1乃至図5に示した特別な構造において、大気に開放した上端78と、窓74
から内方の位置にて管状部材62の内部と流体連通状態に取り付けられた下端8
0と、を有する略垂直の導管手段、又は煙突76を備える空気供給手段が設けら
れる。該煙突76及び管状部材62の内部寸法及び排気ファン58の運転は、十
分な量の使用済みブラスト媒体、又はミストが物品5oから吹出され、又は排出
され、少なくとも清浄中の物品50の部分の観察を容易にするのに十分な速度及
び量で煙突76及び管状部材62を通じて大気空気流を吸引し、又は導入可能で
あるようにする。煙突76の上端78の開口部は、プラストチャンバ28内への
唯一の空気入口であることが望ましい。一般的な指針として、約90psi以内
のプラストノズルの圧力には、約193.56 c m 2(約30インチ2)
の断面積を有する管状部材を通じて、2000cfm程度の空気流を送れば十分
である。
本明細書で使用するように、「排出」及び「排出中」という語は、相当な量の偏
向、方向変更又はその他の物理的な変位を意味するが、必ずしも、通常、清浄中
の物品に近接する観察領域内で分散される、使用済みブラスト又はその他の清浄
媒体の全部をその観察領域から排出して、物品が観察可能であるようにすること
を意味するものではない。
図示した特別な構造において、管状部材62の外端部分70は、正面壁26の傾
斜した上方部分30から外方に伸長し、煙突76を管状部材62に取り付けるの
を容易にする伸長部82を備えており、窓74は、該伸長部82の終端を覆う。
しかし、伸長部の両側部、頂部及び/又は底部に開口部を形成し、又大気に開放
する−又は複数の煙突をプラストチャンバ28内で管状部材62に接続すること
を含む、その他の入口構造も採用可能であることも理解すべきである。又、空気
流は、必ずしも管状部材62の内部を通じて供給する必要はない。これに代えて
、流入する空気が観察領域に向けられる限り、該空気流は、管状部材の外壁に隣
接する位置、又はプラストチャンバ28内のその池の位置に配置された導管を通
じて供給されるようにすることが出来る。
管状部材62を通る高速の空気流は、チャンバ28内のブラスト工程におけるよ
うに著しい騒音を発生させる。図示するような垂直型煙突は、騒音発生源を操作
員から隔離する働きをする。図1に点線で線図的に示すように、この騒音の問題
は、通常、煙突76及び管状部材62を通る空気流及びプラストチャンバ28内
のブラスト処理工程により発生される音を減衰させることの出来る従来の消音装
置84を煙突76の入口部分に取り付けることで最小にすることが出来る。
該管状部材62は、出口68と作用箇所66との間の距離が調節可能であるよ′
うに配置されることが望ましい。2以上の部品を入り予成に配置し、ベローズ
装置等を使用することを含む、各種の適当な配置が採用可能である。図示した特
定の構造において、管状部材62は、2つの部分から成る組立体である。図4及
び図5に最も良く図示するように、第一の部分86は、管状部材62の内端部分
64であり、第二の部分88はその外端部分70である。第一の部分86は、比
較的剛性で長手方向に伸長する複数の伸長部90を備えており、これらの伸長部
の各々の一端は、第一の部分86の凸壁の外面に固定されたている。これら伸長
部90の自由端92は、図4及び図5に最も良く示すように、第一の部分86を
動かして第二の部分88と当接関係にさせたとき、第二の部分88の外面と摺動
可能な締まり嵌め状態にきちっと係合する。長さの異なる多数の第一の部分86
が提供される。例えば、一つは、長さ10.06cm (4インチ)、もう一方
は、12.7 cm(5インチ)、別のものは、長さ15.24 c m (6
インチ)等にする。この配置のとき、適当な長さの第一の部分86を使用するこ
とにより、管状部材62への出口68と作用箇所66との間の距離を調節し、好
適な清浄及び/又は観察範囲を得ることが出来る。この調節は、正面出入り扉3
4、又は側部出入り扉36の何れかを開放し、取り付けられた第一の部分86を
取り外し、適当な第一の部分86に交換することで行うことが出来る。
図示した特別な構造において、煙突76及び管状部材62は、共に矩形の断面を
有するが、その一方又は双方は、円形断面又は各種のその他の断面形状を備える
ことが出来、必ずしも等しい内部断面積にする必要はない。又、プラストノズル
40及び管状部材62は、図示するように固定状態に取り付ける必要はない。
例えば、管状部材62は、正面壁26に取り付け、上下動し且っ/又は横方向に
動いて、プラストチャンバ28内の観察領域を増大させるようにし、又プラスト
ノズル40は、ある従来の構造におけるように可動型とすることが出来る。
図3には、本発明のプラストキャビネットと、粉末の炭酸ナトリウム系ブラスト
媒体をプラストキャビネットに供給する供給システムとを採用するブラストシス
テムが概略図で示しである。この供給システムは、テキサス州、ヒユーストンの
シュミット・マニファクチャリング・インコーホレーテッド(Schmidt
Manufacturing Inc、、)が販売するアキュウストリップ(A
ccustrip)供給システムのようなものとすることが出来る。プラストノ
ズル4o及び供給システムのその他の部分は、乾燥したブラスト材料を含む予め
加圧した空気流、又はブラスト媒体と水との混合体を含む加圧空気流を供給し得
るように配置される。
アキュウストリソブ供給システムは、ブラスト媒体98の貯蔵タンク100を備
えている。適当なコンプレッサ(図示せず)からの加圧空気は、従来の水分離器
102を通って流動し、水分を除去する。水分離器102がらの圧縮空気の一部
は、圧力調整弁104を介して貯蔵タンク100に戻され、貯蔵タンク100内
のブラスト媒体98の圧力を調節する。水分離器102からの圧縮空気のその他
の部分は、ブラスト圧力を調節する圧力調整弁106及びプラストノズル4゜に
供給されるブラスト媒体の量を調節する混合弁108を介してプラストノズル4
0に戻される。これらの圧力調整弁104.106は、ブラスト媒体に付与され
る圧力とブラスト圧力との所定の圧力差を維持し得るように調節される。
又、このアキュウストリップ供給システムは、給水源(図示せず)に接続された
ポンプ107と、ホース43を介してプラストノズル40に供給される水量を制
御する弁109と、を備えている。
アキュウストリップ供給システム内のプラストノズル40は、長いベンチュリノ
ズルを備え、ポンプ107が作動していないとき、乾燥ブラスト媒体を含む空気
流、又はポンプ107がホース43を通じて水を供給するとき、ブラスト媒体と
水との混合体を含む空気流がこの長いベンチュリノズルから排出される。後者の
場合、水は、ベンチュリノズルの直ぐ上流にてホース42から供給されたブラス
ト媒体を含む流れに導入される。
使用済みのプラスト媒体をプラストチャンバ28から吸引する換気装置内に設け
られたフィルタ組立体60は、−又は複数の適当なフィルタバッグ110を備え
、排気ファン58の吸引側のみがフィルタ組立体60の内部に連通ずる。排気フ
ァン58が作動しているとき、空気は(矢印で示すように)煙突76及び管状部
材62を通って外方に流動し、作用箇所66に近接するプラストチャンバ28内
に流入し、プラストチャンバ28内を循環し、ハウジングの底部を通ってプラス
トチャンバ28から出る。排気ファン58は、排気導管56を通じ媒体を含む空
気をプラストチャンバ28からフィルタバッグ110の内部を通って上方に吸引
し、清浄になった空気をファンチャンバ内の出口112を通じて大気に排気する
。所望であれば、図3に点線で示すように従来の消音装置114をファンチャン
バの出口112に取り付け、排気装置内で生じる騒音を軽減することが出来る。
フィルタ組立体60内に集まる使用済みのブラスト媒体(物品から除去された材
料を含む)は、処分のため、定期的に除去される。多くの場合、使用済みの媒体
は衛生的な陸上埋め立てにより処分することが出来る。清浄中に除去された材料
が特殊な取り扱いを必要とする場合、十分な量の水を使用済みの媒体に加え、炭
酸ナトリウムを溶融可能にすることが出来る。典型的に約1%の使用済み媒体で
あり、塗料片、油脂、油等を含む未溶解材料は、ろ過することにより分離し、危
険物陸上埋め立てにより処分することが出来る。その残りは溶解した重炭酸ナト
リウム及び水であり、その非毒性の性質のため、水処理施設により排水処理する
ことが出来る。
ブラスト媒体を乾燥形態で使用する場合、その一部をより小さい分子に破砕され
ず、再使用のために再循環することが出来る。より大きい再使用可能な粒子は図
3に破線で示すように、そのより大きい粒子をより小さい破砕粒子から分離すべ
く、フィルタ組立体60の上流にて排気導管56内にサイクロン選別機116の
ような従来の粒子選別手段を採用することにより回収することが出来る。
図示したプラストシステムを作動させるためには、操作員は、最初に空気コンプ
レッサ及び排気ファン58を始動させ、灯46のスイッチを入れる。操作員は、
窓74を通じて観察しつつ、清浄すべき物品を手袋52で取り上げ、足踏みペダ
ル61を踏んでプラスト作業を開始し、所望の清浄度が得られるまで物品をジェ
ット流44内で動かす。その後、操作員は足踏みペダル61を離し、正面出入り
扉34、又は側部出入り扉36の何れかを開けて清浄になった物品を取り出す。
排気空気の唯一の供給源として、煙突76の入口を通って流動する大気を利用す
ることに代えて、図2に破線で示すように、コンプレッサ114、ファン等によ
り供給された加圧空気又はその他の適当なガスは、管状部材62内に及び/又は
煙突76内に直接、導入することが出来る。分散した媒体を観察領域から排出す
るのに十分な速度及び量で圧縮空気、又はガスを供給出来るならば、煙突76を
省略し、圧縮空気は、窓74から内方の位置にて管状部材62内に導入すること
が出来る。この解決策は、全体として、図1及び図2に示した簡単な構造体以外
に追加的な装置及びより多額の運転コストを必要とするために、望ましい程度は
劣る。
図6には、清浄すべき物品を清浄にし且つ観察する自動システムが概略図で示し
である。該自動システムは、従来のファイバスコープ、又は同様の光ファイノ(
の画像及び照明システムを備えており、該システムは、清浄にされる物品124
の像を表示する遠隔視覚モニター122に作用可能に接続されたレンズ組立体1
20を備えている。該レンズ組立体120は、プラストチャンバ28内に伸長す
るロボット式アーム128のような可動部材に支持された支持ブラケ・ソト12
6ンバ28内に導入する可撓性ホース130は、ユニットを形成し得るように支
持ブラケット126に取り付ける。ホース130は、排気ガスに関して上述した
管状部材62と同一の機能を果たす。これらのレンズ組立体120、プラストノ
ズル40及びホース130の出口132は、ホース130を通じて導入された空
気又はその他の排気ガスが上述のように使用済みのブラスト媒体及び/又は水ミ
ストを観察領域134外に排出し得るように互いに関して位置決めされる。
図6に実線で示した実施例において、物品124は、固定プラ・ソトフォーム1
36に支持され、ロボット式アーム128は、操作員が適当な制御装置(図示せ
ず)を介し、又はコンピュータプログラムにより操作し、レンズ組立体/プラス
トノズル/ホースユニットを物品124に関して動かし、上述の清浄工程を行う
。
これとは別に、支持ブラケット126は、固定型とし、物品124は、図6に破
線で示すように、ロボット式アーム138のような可動部材により支持すること
も出来る。かかる構成において、物品124は、固定型プラストノズル40から
ジェット流44内で操作し、所望の清浄度が得られるようにすることが出来る。
又、支持ブラケット126及び物品124は、ロボット式アームにより支持し、
必要であれば、物品124及びレンズ組立体/ブラストノズル/ホースユニット
を操作して清浄化を行うことが出来る。
レンズ組立体120は、図示するように、支持ブラケットに取り付けずに、内側
又は外側の何れかで排気ガスホース130の出口部分上で支持し、排気ガスホー
ス130の外側又は内側に沿ってそのケーブルを伸長させるようにしてもよい。
何れの場合でも、レンズ組立体120及びそのホースは、排気ガスホース130
を通ったり、又はこのホースから出るガスの流れを妨害したすせず、又は不当に
干渉しないように配置される。
上記の説明から、当業者は、本発明の精神及び範囲から逸脱せずに、本発明の必
須の特徴を容易に認識し、各種の用途に適用し得るように多数の変更及び改造を
加えることが出来る。
補正書の翻訳文提出書
請求の範囲
(特許法第184条の8)
前記空気供給手段が、
大気に開放し、前記管状部材の内部と流体連通状態に接続された導管手段と、使
用済みのブラスト媒体を前記プラストチャンバから除去すると共に、前記排出動
作を生じさせるのに必要とされる所望の速度及び量で外気を前記導管手段及び前
記管状部材を通じて吸引する換気手段とを備えることを特徴とするプラストキャ
ビネット。
4、請求の範囲第2項に記載のプラストキャビネットにして、前記空気供給手段
が、前記排出動作を生じさせるのに必要な速度及び量で加圧空気流を前記管状部
材を通じて供給し得るように前記導管手段に流体連通状態に接続された供給手段
を備えることを特徴とするプラストキャビネット。
5、請求の範囲第3項に記載のプラストキャビネットにして、前記ハウジングが
正面壁を備え、
前記管状部材の外端部分が前記正面壁を越えて外方に伸長する伸長部を備え、前
記導管手段が前記伸長部の内部と流体連通状態に接続されることを特徴とするプ
ラストキャビネット。
6、請求の範囲第5項に記載のプラストキャビネットにして、正規に、前記導管
手段及び前記管状部材を通る空気の流れにより発生され、ブラスト処理作業によ
り前記プラストチャンバ内に発生される騒音を減衰させる、前記導管手段内に設
けられた消音装置を備えることを特徴とするプラストキャビネット。
7、請求の範囲第5項に記載のプラストキャビネットにして、前記導管手段が前
記伸長部から上方に伸長する略垂直の煙突であることを特徴とするプラストキャ
ビネット。
8.請求の範囲第5項に記載のプラストキャビネットにして、前記導管手段と前
記伸長部との接続部から外方の位置に設けられ、前記伸長部の内部を閉じると共
に、該伸長部と協働して、前記外部観察ポートを提供する透明な窓部を備えるこ
とを特徴とするプラストキャビネット。
9、請求の範囲第2項に記載のプラストキャビネットにして、前記管状部材が、
前記内部観察ポートと清浄中の物品との間の距離を調節する調節手段を備えるこ
とを特徴とするプラストキャビネット。
10、請求の範囲第9項に記載のプラストキャビネットにして、前記調節手段が
前記管状部材を備え、
該管状部材が、各々異なる長さの、前記内端部分及び前記内部観察ポートを有す
る複数の第一の部分と、前記外端部分を有する第二の部分とを備え、前記第一の
部分の各々が、前記第二の部分に着脱可能に取り付は得るようにされ、前記第二
の部分の一つを選択し且つ前記第一の部分を前記第二の部分に取り付けることに
より、前記距離の調節が可能であるようにしたことを特徴とするプラストキャビ
ネット。
11、研磨性ブラスト媒体により物品の表面を清浄にするプラストキャビネット
にして、
一つの内部を有するプラストチャンバを形成するハウジングと、前記プラストチ
ャンバ内に配置され、研磨性ブラスト媒体の供給源に接続されたプラストノズル
であって、加圧ガス流内で運ばれたブラスト媒体流を前記プラストチャンバ内に
配置された、清浄にすべき物品の表面に向け、これにより、使用済みのブラスト
媒体が、前記プラストチャンバ外側から清浄中の物品の一部の視覚による観察を
しにくくするような方法で、正規に、前記プラストチャンバの全体を通じて分散
されるようにするプラストノズルと、清浄工程中に物品を観察する窓手段であっ
て、一つの内部と、前記プラストチャンバ内に伸長する内端部分と、出口開口部
とを有する細長の管状部材を備え、該出口開口部が、清浄にすべき物品付近で且
つ該物品から離間して配置された内部観察領域として機能し、該内部観察領域が
前記内部観察ポートと清浄すべき物品との間に観察領域が存在するように配置さ
れた窓手段と、を備え、前記管状部材が、前記管状部材の内部を閉じる透明な窓
部材を備え、該窓部材が前記管状部材と協動して、外部観察ポートを形成し、該
外部観察ポートを介して、前記プラストチャンバの外側に位置する操作員が、そ
の視線を直接前記管状部材の内部を通して向け、前記内部観察ボートを通じて清
浄中の物品を観察するようにし、
大気に開放し、前記窓から内方に離間された位置にて前記管状部材の内部と流体
連通状態に接続された空気入口手段と、使用済みのブラスト媒体を前記プラスト
チャンバから除去すると共に、前記大分な量の使用済みのブラスト媒体を排出す
る排出動作を生じさせるのに十分な速度及び量で前記観察領域内に排出し、これ
により、少なくとも清浄中の物品部分の観察を容易にする換気手段と、を備える
ことを特徴とするプラストキャビネット。
12、請求の範囲11項に記載のプラストキャビネットにして、前記ハウジング
が正面壁を備え、
前記管状部材の外端部分が前記正面壁を越えて外方に伸長する伸長部を備え、前
記空気入口手段が、前記伸長部の内部と流体連通状態に接続された略垂直の煙突
手段を備えることを特徴とするプラストキャビネット。
13、請求の範囲12項に記載のプラストキャビネットにして、前記煙突手段及
び前記管状部材を通る空気の流れにより発生され、正規に、ブラスト処理工程に
より前記プラストチャンバ内に発生される騒音を減衰させる、前記煙突手段に設
けられた消音装置を備えることを特徴とするプラストキャビネット。 ゛
14、請求の範囲12項に記載のプラストキャビネットにして、前記管状部材が
、前記内部観察ポートと清浄中の前記物品との間の距離を調節する手段を備える
ことを特徴とするプラストキャビネット。
15、請求の範囲14項に記載のプラストキャビネットにして、前記調節手段が
、前記内端部分及び前記内部観察ボートを有し、各々が異なる長さの複数の、第
一の部分と、前記外端部分を有する第二の部分とを備える前記管状部材を備え、
前記第一の部分の各々が前記第二の部分に着脱可能に取り付は得るようにされ、
前記第二の部分の一つを選択し且つ前記第一の部分を前記第二の部分に取り付け
ることにより前記距離の調節が可能であるようにしたことを特徴とするプラスト
キャビネット。
16、清浄媒体により物品の表面を清浄にする装置にして、清浄チャンバを画成
するハウジングと、清浄媒体の加圧流を前記チャンバ内に配置された清浄にすべ
き物品の表面に向け、これにより、使用済みのブラスト媒体が、前記プラストチ
ャンバ外側から清浄中の物品の一部の視覚による観察をしに(くするような方法
で、正規に、前記プラストチャンバの全体を通じて分散されるようにする前記チ
ャンバ内の清浄化手段と、
清浄の物品を前記チャンバの外部から観察する観察手段であって、清浄にすべき
物品付近であるが、該物品から離間されて、前記チャンバ内に伸長し、前記観察
部分と清浄にすべき物品との間に観察領域が存在するようにする観察部分を有す
る観察手段と、
ガス流を前記観察領域内に導入し、前記観察領域内に分散された十分な量の使用
済みの清浄媒体を排出する排出動作を生じさせ、前記観察手段を介して、少なく
とも清浄中の物品の部分の観察を容易にするガス供給手段と、を備えることを特
徴とする装置。
17.請求の範囲16項に記載の装置にして、前記観察手段が、該観察領域に隣
接して前記清浄チャンバ内に配置され、前記清浄チャンバから遠方の視覚的モニ
ターに作用可能に接続されて、少なくとも清浄中の物品部分の視覚像を前記視覚
的モニター上に表現する光学レンズ組立体を有する光学的手段を備えることを特
徴とする装置。
18、請求の範囲17項に記載の装置にして、前記清浄チャンバ内に伸長し且つ
前記レンズ組立体を保持する可動部材を備え、前記清浄化手段及び前記ガス供給
手段が、前記可動部材と共に動き且つ清浄にすべく前記物品に関して動かし得る
ように一定の関係にあることを特徴とする装置。
19、請求の範囲17項に記載の装置にして、前記レンズ組立体、前記清浄化手
段及び前記ガス供給手段を前記清浄チャンバ内で一定の関係に支持する手段と、
前記清浄チャンバ内に伸長し且つ清浄すべき物品を清浄媒体の流れに関して動き
得るように支持する可動部材とを備えることを特徴とする装置。
20、請求の範囲17項に記載の装置にして、前記清浄チャンバ内に伸長し且つ
レンズ組立体、前記清浄手段及び前記ガス供結手段を前記第一の可動部材と共に
動き且つ前記物品に関して動き得るように一定の関係に支持する第一の可動部材
と、前記清浄チャンバ内に伸長し、清浄すべき物品を清浄媒体の流れに関して動
き得るように支持する第二の可動部材とを備えることを特徴とする装置。
21、研磨性プラスト媒体により物品の表面を清浄にするプラストキャビネット
にして、
プラストチャンバを形成するハウジングと、前記プラストチャンバ内に配置され
且つ研磨性ブラスト媒体の供給源に接続されたプラストノズルであって、加圧ガ
ス流で運ばれたプラスト媒体の流れを前記プラストチャンバ内に配置された清浄
にすべき物品の表面に向け、これにより、使用済みのブラスト媒体が、前記プラ
ストチャンバ外側から清浄中の物品部分の視覚による観察をしにくくするような
方法で、正規に、前記プラストチャンバの全体を通じて分散されるようにするプ
ラストノズルと、清浄工程中、物品を観察する光学レンズ組立体であって、清浄
にすべき物品に近接するが、該物品から離間されて、前記チャンバ内に配置され
た観察部分を備え、該観察部分と清浄にすべき物品との間に観察領域が存在する
ようにする光学レンズ組立体とを備え、前記レンズ組立体が、前記プラストチャ
ンバから遠方の視覚的モニターに作用可能に接続され、少な(とも清浄中の物品
部分の視覚像を前記視覚的モニター上に表現し、
前記観察領域内に分散された十分な量の使用済みブラスト媒体を排出する排出動
作を提供し、前記視覚的モニター上における少なくとも清浄中の物品部分の観察
を容易にし得るようにガス流を前記観察領域内に向けるガス供給手段を備えるこ
とを特徴とするプラストキャビネット。
22.請求の範囲21項に記載のプラストキャビネットにして、前記ガス供給手
段が、大気に開放した入口と、前記観察領域付近に配置された出口とを有する導
管手段と、使用済みのブラスト媒体を前記プラストチャンバから除去すると共に
、前記排出動作を生じさせるのに必要とされる速度及び量で空気を前記導管手段
を通じて吸引する換気手段と、を備えることを特徴とするプラストキャビネット
。
23、請求の範囲22項に記載のプラストキャビネットにして、前記プラストチ
ャンバ内に伸長し且つ前記レンズ組立体、前記プラストノズル及び前記導管手段
を前記部材と共に動き且つ清浄にすべく物品に関して動き得るように一定の関係
に支持する可動部材を備えることを特徴とするプラストキャビネット。
24、請求の範囲22項に記載のプラストキャビネットにして、前記レンズ組立
体、前記清浄化手段及び前記ガス供給手段を前記清浄チャンバ内で一定の関係に
支持する手段と、
前記清浄チャンバ内に伸長し且つ清浄にすべき前記物品を清浄媒体の流れに関し
て動き得るように支持する可動部材とを備えることを特徴とするプラストキャビ
ネット。
25、請求の範囲22項に記載のプラストキャビネットにして、前記プラストチ
ャンバ内に伸長し且つ前記レンズ組立体、前記プラストノズル及び前記導管手段
を前記第一の部材と共に動き得るように一定の関係に取り付けた状態に支持する
第一の可動部材と、
前記清浄チャンバ内に伸長し且つ清浄にすべき前記物品を前記プラストノズルか
らのブラスト媒体の流れに関して動き得るように支持する第二の可動部材とを備
えることを特徴とするプラストキャビネット。
26、清浄媒体により物品の表面を清浄にする装置にして、清浄チャンバを形成
するハウジングと、清浄媒体の加圧流を前記チャンバ内に配置された物品の表面
に向は得るように、前記チャンバ内に配置された導入装置と、清浄中の物品を観
察し得るように前記チャンバ内に配置された観察装置であって、前記チャンバ内
に伸長する観察部分を有し、該観察部分が該観察部分と物品との間に観察領域が
存在するよう配置された観察装置と、前記ハウジングの流体入口と、
前記流体入口に流体連通し、ガス流を前記観察領域内に案内し得るように配置さ
れた流体案内装置と、を備えることを特徴とする装置。
前記観察装置が、
前記ハウジングの外側にて第一の端部がら前記ハウジング内の第二の端部まで伸
長する管状部材と、
前記管状部材の第一の端部を覆う窓と、を備えることを特徴とする装!。
28、請求の範囲26項に記載の装置にして、前記流体案内装置が、流体を前記
管状部材内に案内することを特徴とする装置。
29、請求の範囲26項に記載の装置にして、前記観察手段が、レンズ組立体を
備え、前記流体案内装置が、出口と、ポースとを備え、該ホースが前記流体入口
と前記出口との間に結合されることを特徴とする特許
フロントページの続き
(72)発明者 ルーメリン、ロバート・ジェイアメリカ合衆国つィスコンシン
州53211゜
Claims (26)
- 1.研磨性ブラスト媒体により物品の表面を清浄にするブラストキャビネットに して、 ブラストチャンバを形成するハウジングと、前記ブラストチャンバ内に配置され 、研磨性ブラスト媒体の供給源に接続されたブラストノズルであって、加圧ガス 流内で運ばれたブラスト媒体流を前記ブラストチャンバ内に配置された、清浄に すべき物品の表面に向けるブラストノズルと、 清浄工程中に物品を観察する窓手段であって、前記ブラストチャンバ内に配置さ れた内端部分と、内部観察ポートとを有する細長の管状部材を備え、該内部側観 察ポートが該内部観察ポートと清浄中の物品との間に観察領域が存在するように 配置された窓手段と、を備え、 前記管状部材が、前記ブラストチャンバの外側に位置する操作員がその視線を前 足管状部材の内部を通して直接向け且つ前記内部観察ポートを通じて清浄中の物 品を観察するための外部観察ポートを有する外端部分を更に備え、ガス流を前記 観察領域内に導入し、前記観察領域内に分散された十分な量の使用済みブラスト 媒体を排出し、これにより、少なくとも清浄中の物品部分の観察を容易にするガ ス供給手段を備えることを特徴とするブラストキャビネット。
- 2.請求の範囲第1項に記載のブラストキャビネットにして、前記管状部材の内 端部分が前記ブラストチャンバに開放し、前記ガス供給手段が、空気流を所望の 速度及び量で前記管状部材の内部を通じて供給し得るように前記管状部材の内部 と流体連通状態に接続された空気供給手段を備えることを特徴とするブラストキ ャビネット。
- 3.請求の範囲第2項に記載のブラストキャビネットにして、前記空気供給手段 が、 大気に開放し、前記管状部材の内部と流体連通状態に接続された導管手段と、使 用済みのブラスト媒体を前記ブラストチャンバから除去すると共に、外気を所望 の速度及び量で前記導管手段及び前記管状部材を通じて吸引する換気手段とを備 えることを特徴とするブラストキャビネット。
- 4.請求の範囲第2項に記載のブラストキャビネットにして、前記空気供給手段 が、加圧空気流を所望の速度及び量で前記管状部材を通じて供給し得るように前 記導管手段に流体連通状態に接続された供給手段を備えることを特徴とするブラ ストキャビネット。
- 5.請求の範囲第3項に記載のブラストキャビネットにして、前記ハウジングが 正面壁を備え、 前記管状部材の外端部分が前記正面壁を越えて外方に伸長する伸長部を備え、前 記導管手段が摘記伸長部の内部と流体連通状態に接続されることを特徴とするブ ラストキャビネット。
- 6.請求の範囲第5項に記載のブラストキャビネットにして、通常、前記導管手 段及び前記管状部材を通る空気の流れにより発生され、ブラスト処理作業により 前記プラストチャンバ内に発生される騷音を減衰させる、前記導管手段内に設け られた消音装置を備えることを特徴とするブラストキャビネット。
- 7.請求の範囲第5項に記載のブラストキャビネットにして、前記導管手段が前 記伸長部から上方に伸長する略垂直の煙突であることを特徴とするブラストキャ ビネット。
- 8.請求の範囲第5項に記載のブラストキャビネットにして、前記導管手段と前 記伸長部との接続部から外方の位置に設けられ、前記伸長部の内部を閉じると共 に、該伸長部と協働して、前記外側観察ポートを提供する透明な窓部を備えるこ とを特徴とするブラストキャビネット。
- 9.請求の範囲第2項に記載のブラストキャビネットにして、前記管状部材が、 前記出口と清浄中の物品との間の距離を調節する調節手段を備えることを特徴と するブラストキャビネット。
- 10.請求の範囲第9項に記載のブラストキャビネットにして、前記調節手段か 前記管状部材を備え、 該管状部材が、各々異なる長さを有する前記内端部分を有する複数の第一の部分 と、前記外端部分を有する第二の部分とを備え、前記第一の部分の各々が、前記 第二の部分に着脱可能に取り付け得るようにされ、適当な長さの前記第一の部分 を前記第二の部分に取り付けることにより、前記距離の調筋が可能であるように したことを特徴とするブラストキャビネット。
- 11.研磨性ブラスト媒体により物品の表面を清浄にするブラストキャビネット にして、 ブラストチャンバを形成するハウジングと、前記ブラストチャンバ内に配置され 、研磨性ブラスト媒体の供給源に接続されたブラストノズルであって、加圧ガス 流内で運ばれたブラスト媒体流を前記ブラストチャンバ内に配置された、清浄に すべき物品の表面に向けるブラストノズルと、 清浄工程中に物品を観察する窓手段であって、前記ブラストチャンバ内に配置さ れた内端部分と、出口開口部とを有する細長の管状部材を備え、該出口開口部が 前記内部観察ポートと清浄中の物品との間に観察領域が存在するように配置され た窓手段と、を備え、 前記管状部材が、前記管状部材の内部を閉じる透明な窓部材を備え、該窓部材が 前記管状部材と協動して、外部観察ポートを形成し、該外部窺察ポートを介して 前記ブラストチャンバの外側に位置する操作員がその視線を直接前記管状部材の 内部を通して向け、前記内部観察ポートを通じて清浄中の物品を観察するように し、 大気に開放し、前記窓から内方に離間された位畳にて前記管状部材の内部と流体 連通状態に接続された空気入口手段と、使用済みのブラスト媒体を前記ブラスト チャンバから除去すると共に、前記入口手段及び前記管状部材を通じて外気を吸 引し、前記観察領域内に分散された十分な量の使用済みのブラスト媒体を排出す るのに十分な速度及び量で前記観察領域内に排出し、これにより、少なくとも清 浄中の物品部分の観察を容易にする換気手段と、を備えることを特徴とするブラ ストキャビネット。
- 12.請求の範囲11項に記載のブラストキャビネットにして、前記管状部材の 外端部分が前記正面壁を越えて外方に伸長する伸長部を備え、前記空気入口手段 が、前記伸長部の内部と流体連通状態に接続された略垂直の煙突手段を備えるこ とを特徴とするブラストキャビネット。
- 13.請求の範囲12項に記載のブラストキャビネットにして、通常、前記煙突 手段及び前記管状部材を通る空気の流れにより発生され、ブラスト処理工程によ り前記ブラストチャンバ内に発生される騒音を減衰させる、前記煙突手段に設け られた消音装置を備えることを特徴とするブラストキャビネット。
- 14.請求の範囲12項に記載のブラストキャビネットにして、前記管状部材が 、前記出口と清浄中の前記物品との間の距離を調節する手段を備えることを特徴 とするブラストキャビネット。
- 15.請求の範囲14項に記載のブラストキャビネットにして、前記調節手段が 、前記内端部分を有し、異なる長さの複数の第一の部分と、前記外端部分を有す る第二の部分とを備える前記管状部材を備え、前記第一の部分の各々が前記第二 の部分に着脱可能に取り付け得るようにされ、適当な長さの前記第一の部分を前 記第二の部分に取り付けることにより前記距離の調節が可能であるようにしたこ とを特徴とするブラストキャビネット。
- 16.清浄媒体により物品の表面を清浄にする装置にして、清浄チャンバを画成 するハウジングと、清浄媒体の加圧流を前記チャンバ内に配置された清浄にすべ き物品の表面に向ける、前記チャンバ内の清浄化手段と、清浄の物品を観察する 観察手段であって、前記チャンバ内に配置された観察部分を有し、前記観察部分 と前記物品との間に観察領域が存在するようにする観察手段と、 ガス流を前記観察領域内に導入し、前記観察領域内に分散された十分な量の使用 済みの清浄媒体を排出し、これにより、少なくとも清浄中の物品部分の観察を容 易にするガス供給手段とを備えることを特徴とする装置。
- 17.請求の範囲16項に記載の装置にして、前記観察手段が、該観察領域に隣 接して前記清浄チャンバ内に配置され、前記清浄チャンバから遠方の視覚的モニ ターに作用可能に接続されて、少なくとも清浄中の物品部分の視覚像を前記視覚 的モニター上に表現する光学レンズ組立体を有する光学的手段を構えることを特 徴とする装置。
- 18.請求の範囲17項に記載の装置にして、前記清浄チャンバ内に伸長し且つ 前記レンズ組立体を保持する可動部材を備え、前記清浄化手段及び前記ガス供給 手段が、前記部材と共に動き且つ清浄にすべく前記物品に関して動かし得るよう に一定の関係にあることを特徴とする装置。
- 19.請求の範囲17項に記載の装置にして、前記レンズ組立体、前記清浄化手 段及び前記ガス供給手段を前記清浄チャンバ内で一定の関係に支持する手段と、 前記清浄チャンバ内に伸長し且つ清浄すべき物品を清浄媒体の流れに関して動き 得るように支持する可動部材とを備えることを特徴とする装置。
- 20.請求の範囲17項に記載の装置にして、前記清浄チャンバ内に伸長し且つ レンズ組立体、前記清浄手段及び前記ガス供給手段を前記部材と共に動き且つ前 記物品に関して動かし得るように一定の関係に支持する可動部材と、前記清浄チ ャンバ内に伸長し、清浄すべき物品を清浄媒体の流れに関して動かしか得るよう に支持する可動部材とを備えることを特徴とする装置。
- 21.研磨性ブラスト媒体により物品の表面を清浄にするブラストキャビネット にして、 ブラストチャンバを形成するハウジングと、前記ブラストチャンバ内に配置され 且つ研磨性ブラスト媒体の供給源に接続され、加圧ガス流で運ばれたブラスト媒 体の流れを前記ブラストチャンバ内に配置された清浄にすべき物品の表面に向け るブラストノズルと、清浄工程中、物品を観察する光学レンズ組立体であって、 前記チャンバ内に配置された観察部分を構え、該観察部分と物品との間に視察領 域が存在するようにする光学レンズ組立体とを備え、前記レンズ組立体が、前記 ブラストチャンバから遠方の視覚的モニターに作用可能に接続され、少なくとも 清浄中の物品部分の視覚像を前記視覚的モニター上に表現し、前記観察領域内に 分散された十分な量の使用済みブラスト媒体を排出し、これにより、少なくとも 清浄中の物品部分の観察を容易にし得るようにガス流を前記観察領域内に向ける ガス供給手段を備えることを特徴とするブラストキャビネット。
- 22.請求の範囲21項に記載のブラストキャビネットにして、前記ガス供給手 段が、大気に開放した入口と、前記視認領域付近に配置された出口とを有する導 管手段と、使用済みのブラスト媒体を前記ブラストチャンバから除去すると共に 、空気を所望の速度及び量で前記導管手段を通じて吸引する換気手段とを備える ことを特徴とするブラストキャビネット。
- 23.請求の範囲22項に記載のブラストキャビネットにして、前記ブラストチ ャンバ内に伸長し且つ前記レンズ組立体、前記ブラストノズル及び前記導管手段 を前記部材と共に動き且つ清浄にすべく物品に関して動かし得るように一定の関 係に支持する可動部材を備えることを特徴とするブラストキャビネット。
- 24.請求の範囲22項に記載のブラストキャビネットにして、前記レンズ組立 体、前記清浄化手段及び前記ガス供給手段を前記清浄チャンバ内で一定の関係に 支持する手段と、 前記清浄チャンバ内に伸長し且つ清浄にすべき前記物品を清浄媒体の流れに関し て動かし得るように支持する可動部材とを備えることを特徴とするブラストキャ ビネット。
- 25.請求の範囲22項に記載のブラストキャビネットにして、前記ブラストチ ャンバ内に伸長し且つ前記レンズ組立体、前記ブラストノズル及び前記導管手段 を前記部材と共に動かし得るように一定の関係に支持する可動部材と、 前記清浄チャンバ内に伸長し且つ清浄にすべき前記物品をブラスト媒体の流れに 対して動かし得るように支持する可動部材とを備えることを特徴とするブラスト キャビネット。
- 26.清浄媒体により物品の表面を清浄にする装置にして、清浄チャンバを形成 するハウジングと、清浄媒体の加圧流を前記チャンバ内に配置された清浄にすべ き物品の表面に向ける導入装置と、 清浄中の物品を観察し得るように前記チャンバ内に配置された観察装置であって 、前記チャンバ内に設けられた観察部分を有し、該観察部分が該観察部分と物品 との間に観察領域が存在するよう配置された観察装置と、ガス流を前記観察領域 内に導入し、前記観察領域内に分散された十分な量の使用済み清浄媒体を排出し 、これにより、少なくとも清浄中の物品部分の観察を容易にする流体供給源とを 備えることを特徴とする装置。
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