JPH07505929A - 在来のティッシュマシンをｔａｄマシンに改造する方法及び該ｔａｄマシンでの使用に適したｃラップ形ツインワイヤ成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 在来のティッシュマノンをＴＡＤマシンに改造する方法及び該ＴＡＤマシンでの 使用に適したＣラップ形ツインワイヤ成形機技術分野 本発明は、在来のＣラップ形ツインワイヤ成形セクション（Ｃ−ｗｒａｐ　ｔｙ ｐｅ　ｔｗｉｎｗｉｒｅ　ｆｏｒｍｉｎｇ　５ｅｃｔｉｏｎ）を有する衛生紙ウ ェブを製造するための抄紙機を改造する方法であって、該方法が、前記抄紙機に 、成形された紙ウェブに熱風を通すことによりウェブを熱的に予乾燥するための ＴＡＤセクションを組み込む工程を有し、前記Ｃラップ形ツインワイヤ成形セク ションは、無端ループ形内側フォーミングファブリックと、所定方向に回転でき 、内側フォーミングファブリックの内側に配置され且つ内側フォーミングファブ リックの一部が巻回される部分を備えた成形ロールと、内側フォーミングファブ リックの前記部分を部分的に巻回する無端ループ形外側フォーミングファブリッ クと、前記回転可能な成形ロールの上昇する下方の四分区間に配置され且つ成形 ロールの巻回された部分の上流側部分に沿って湾曲する収斂成形のと部を前記フ ォーミングファブリックの間に形成すべく、該フォーミングファブリックを案内 するための手段と、製紙用完成紙料（ｐａｐｅｒｍａｋｉｎｇ　ｆｕｒｎｉｓｈ ）のジェットを前記成形のど部内に向けて斜め上方に放出するためのヘッドボッ クスとを有し、前記完成紙料は、少なくとも外側フォーミングファブリックを通 って排出されるときに、両フォーミングファブリックの間にサンドイッチされる 紙ウェブに形成され、前記ＴＡＤセクションは、無端ループ形ＴＡＤファブリッ クと、前記成形ロールと同じ方向に回転できる少なくとも１つの中空ＴＡＤシリ ンダとを有し、該ＴＡＤシリンダは、ウェブを熱的に予乾燥すべくＴＡＤシリン ダの外部から内部に熱風を通すための多孔シェルを備え、前記少なくとも１つの ＴＡＤシリンダがＴＡＤファブリックループの内側に配置され且つ該ＴＡＤファ ブリックの一部により巻回される頂部を備えている抄紙機の改造方法に関する。

本願で使用する用語「衛生紙（ｓａｎｉｔａｒｙ　ｐａｐｅｒ）Ｊは、例えば、 トイレットティッンユ及び化粧紙を含むバスルームティッシュ、紙ハンカチ、紙 タオル、キッチンベーパすなわち家庭用ペーパ、及び工業用ティッシュ又はタオ ル用紙等の衛生目的に使用されるあらゆる種類のクレープ紙又は非クレープ紙を 含むことを意図する総称的用語である。場合によっては、用語「ティッシュ」を 同じ目的で使用する。

同様に、本願で使用する用語「ＴＡＤ」は、この用語が使用される文脈に応じて 、「スルーエアドライング（ｔｈｒｏｕｇｈ　ａｉｒ　ｄｒｙｉｎｇ）」又は「 スルーエアドライド（ｔｈｒｏｕｇｈ　ａｉｒ　ｄｒｉｅｄ）Ｊを意味すること を意図している。

また、本発明は、無端ループ形内側フォーミングファブリックと、該内側フォー ミングファブリックループの内側に配置され且つ内側フォーミングファブリック の一部が巻回される部分を備えた回転可能な成形ロールと、内側フォーミングフ ァブリックの前記部分を部分的に巻回する無端ループ形外側フォーミングファブ リックと、前記回転可能な成形ロールの上昇する下方の四分区間に配置され且つ 成形ロールの巻回された部分の上流側部分に沿って湾曲する収斂成形のど部を前 記フォーミングファブリックの間に形成すべく、該フォーミングファブリックを 案内するための手段と、製紙用完成紙料のジェットを前記成形のど部内に向けて 斜め上方に放出するためのヘッドボックスとを有し、前記完成紙料は、少なくと も外側フォーミングファプリツタを通って排出されるときに、両フォーミングフ ァブリックの間にサンドイッチされる紙ウェブに形成される形式のＣラップ形ツ インワイヤ成形機に関する。

発明の背景 在来のＣラップ形ティッシュ成形機では、外側フォーミングファブリックが、成 形ロールの位置又は成形ロールかられずかに下流側の位置で、ウェブ及び内側フ ォーミングファブリックから分離される。ウェブは、内側フォーミングファブリ ックにより支持されてピックアップ位置に運ばれ、ここで、ループ状フェルト又 は他のフェルトがウェブとの接触関係をなすように導かれ、ウェブがフェルトに 移送される。ピックアップ位置の下流側で、ウェブと共にフェルトがプレスロー ルの回りに捕捉され、プレスロールは、ウェブをヤンキードライヤに対して軽く 押圧し且つウェブをヤンキードライヤに移送する。ウェブは、ヤンキードライヤ 上で乾燥された後、クレープ付けされ且つウェブ巻取り装置に送られる。

米国特許第３．３０１．７４６号（Ｓａｎｆｏｒｄ等）、第３．３０３．５７６ 号（Ｓｉｓｓｏｎ）　、第３，８２１、０６８号（Ｓｈａｗ）　、第４．１０２ ．７３７号（Ｍｏｒｔｏｎ）　、第４．４４０．５９７号（Ｗｅｌｌ等）及び１ ４、４８１．７２２号（Ｇｕｙ等）に開示されているティッシュのスルーエアド ライングは、例えば製品の柔軟性、嵩及び吸収度を大幅に高めることが広く受け 入れられている。在来の方法で製造された製品にこれらの特性を創出し且つ回復 させるのに多くの努力がなされているけれども、柔軟性及び吸収度はスルーエア 方法に固有のものである。殆ど気づいていないことは、経済性の点でソフトティ ッシュのスルーエアドライド製造方法より劣っていることである。しかしながら 、消費者の使用根拠は、ティッシュの面積であって、重量ではないこと、及び消 費者にとって、単層ＴＡＤ製品は、少なくとも在来の方法で製造される２層製品 と等価であることを想起すれば、この比較は次のように要約されよう。

１、ＴＡＤ法によれば少量（低坪量）で製品を製造できるため、在来の機械で製 造される市場等価シートに比べ、大幅にコストを節減できる。

２、売れ行きの良い製品の面積に基づいて試験した場合、ＴＡＤマシンで作られ た製品のエネルギコストは実際に安い。

３、製造された製品の単位面積当たりコストが安いことと、製造速度が速いこと の相乗効果により、在来の方法で製造された製品に比べ、スルーエアドライド製 品の経済性を非常に好ましいものにする。

上記のように、ＴＡＤ技術の上記長所は、在来のティッシュマシンをＴＡＤマシ ンに改造する点でティッシュ工場の興味を増大させるけれども、これには、内側 フォーミングファプリツタからウェブをピックアップして、該ウェブを、フェル トに置換するＴＡＤファブリックに移送するためのトランスファファブリックを 備えたトランスファセクションを組み込む必要がある。トランスファセクション の組込みは、改造コスト並びにシートの全移送回数を増大させ、且つこれが繊維 損失を増大させる一方で全体的効率を低下させる。

発明の開示 本発明の一態様によれば、本発明の一目的は、改造コストを節減でき且つウェブ の製造コストを節減すると同時に製造されるウェブの品質を向上させる改造方法 を提供することにある。

上記最初のパラグラフで述べた種類の方法では、上記目的は、本発明に従って、 既存の外側フォーミングファブリックループに代えて新しい外側フォーミングフ ァブリックループを使用し、該新しい外側ファブリックループは、既存の外側フ ァブリックループより長く且つ比較的平らなウェブ対向表面を有し、これにより 、両フォーミングファブリックが互いに分離するときに、成形された紙ウェブが 新しい外側フォーミングファプリツタの前記比較的平らなウェブ対向表面に付着 し且つ該ウェブ対向表面により支持され、前記長さは、新しい外側フォーミング ファブリックループが充分にＴＡＤファブリックに届くことができる長さであり 、ＴＡＤシリンダの位置又は該ＴＡＤシリンダの上流側で、新しい外側フォーミ ングファブリックのウェブ対向表面がＴＡＤファブリックと接触関係をなすよう にして新しい外側フォーミングファブリックを案内するための手段を設けること により達成される。

別のトランスファセクションを全く使用しないので、抄紙機を改造するコストが 節減される。また、ウエブトランスファセクションの数が減少され、これにより 、ウェブの形成時に得られるシート構造が維持され、且つ製造されるウェブが優 れた「引っ張り効率（ｔｅｎｓｉｌｅ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ）Ｊを得る。引っ 張り効率とは、同坪量の手作業で形成したシートの引っ張り強度に対する機械で 形成したウェブの引っ張り強度の比率として定義される。

新しい外側フォーミングファブリックからＴＡＤファブリックへのウェブの移送 を容易にするため、新しい外側フォーミングファブリックがＴＡＤファブリック と接触関係をなす位置において、Ｔ　Ａ　Ｄファブリックループの内側に、例え ばトランスファ吸引ボックスのようなトランスファ吸引部材を設けることができ る。

トランスファ吸引ボックスは、ＴＡＤシリンダの直ぐ上流側に又は該ＴＡＤシリ ンダの多孔シェルと接触関係をなすようにして前記少なくとも１つのＴＡＤシリ ンダの内側に適当に配置される。

吸引ボックスは、新しい外側フォーミングファブリックがＴＡＤファブリンクと 接触する位置の直ぐ上流側の位置で、新しい外側フォーミングファブリックの内 側で且つ該ファブリックと接触関係をなすように設けることが好ましい。吸引ボ ックスは、このような接触の前にウェブから水を吸引することによりウェブの乾 燥固形分含量を増大するようになっている。既存の成形ロールに代えて吸引成形 ロールを用いることにより、ウェブの乾燥固形分含量を更に増大できる。

ウェブがＴＡＤファブリックに到達する前にウェブの乾燥固形分含量を更に増大 するには、成形されたウェブが内側フォーミングファブリックにより支持される ように、最初に、新しい外側フォーミングファブリックを、成形されたウェブ及 び内側フォーミングファブリックから分離させる手段を設け、次に、新しい外側 フォーミングファブリックを、内側フォーミングファブリック及び該ファブリッ クにより支持されるウェブから成る距離だけ間隔を隔てて走行させる手段を設け 、その後、内側フォーミングファブリックからの新しい外側フォーミングファブ リック及びウェブの最終的分離の前にウェブが両フォーミングファブリックの間 に再びサンドイッチされるように、新しい外側フォーミングファプリツタを、内 側フォーミングファブリック及び該ファプリツタにより支持されるウェブとの更 新された接触関係をなすように案内する手段を設け、最終的分離時に、再びサン ドイッチされたウェブを、内側フォーミングファブリックから新しい外側フォー ミングファプリツタに確実に移送する手段を設け、新しい外側フォーミングファ ブリックがウェブ及び内側フォーミングファブリックから一時的に分離される位 置で内側フォーミングファブリックループと接触関係をなすように、該内側フォ ーミングファブリックループの内側に少なくとも１つの吸引ボックスを設け、該 受なくとも１つの吸引ボックスは、ウェブから水を吸引することによりウェブの 乾燥固形分含量を増大するように構成するのが好ましい。

前記少なくとも１つの吸引ボックスによるウェブからの水の吸引を容易にするた め、少なくとも１つの吸引ボックスと対向する位置において、内側フォーミング ファブリックのウェブ支持側に少なくとも１つのスチームボックスを設け、該受 なくとも１つのスチームボックスがウェブ上に蒸気を放出するようにすることが 好ましい。湿ったウェブを直接蒸気により加熱しても繊維に有害な効果を及ぼす ことはなく、水が加熱されてその粘度が低下するため、ウェブからの水の吸引が 容易になる。

改造すべき抄紙機は、通常、成形ロールと同じ方向に回転できるヤンキードライ ヤと、成形セクションとヤンキードライヤとを相互連結するプレスセクションと を有する。プレスセクションは、無端ループ形トランスファファブリックと、該 トランスファファブリックを、内側フォーミングファブリック及び該ファブリツ タにより支持されるウェブと接触関係をなすように案内するための第１手段と、 ウェブを内側フォーミングファブリックからトランスファファブリックに移送す る手段と、トランスファファブリック及び該ファブリックにより支持されるウェ ブを、ヤンキードライヤと接触関係をなすように案内するための第２手段とを備 えている。該第２トランスファファブリック案内手段は、ウェブをヤンキードラ イヤに移送すべく、トランスファファブリック及び該ファブリックにより支持さ れるウェブをヤンキードライヤに対して押圧するための、回転可能なりンキード ライヤの上昇する下方の四分区間に配置されたプレスロールを備えている。ヤン キードライヤの回転方向を維持できるようにするため、本発明による方法は、前 記少なくとも１つのＴＡＤシリンダの下流側で、ＴＡＤファブリック及び該ファ ブリックにより支持されるウェブと接触関係をなすようにトランスファファブリ ックを案内するための、該トランスファファブリックループの内側に配置される ガイド部材を設け、ウェブをＴＡＤファブリックからトランスファファブリック に移送する手段を設け、且つ所望ならば、既存のトランスファファブリックに代 えて新しいトランスファファブリツタを設けることが好ましい。

本発明の他の態様によれば、本発明の他の目的は、乾燥固形分含量の大きな高坪 量の衛生紙ウェブを製造できる改善されたＣラップ形ツインワイヤ成形機であっ て、高坪量衛生紙を製造するＴＡＤマシンでの使用に特に適したＣラップ形ツイ ンワイヤ成形機を提供することにある。

本発明によれば、この目的は、上記第４パラグラフに述べた種類のＣラップ形ツ インワイヤ成形機に、成形されたウェブが内側フォーミングファブリックにより 支持されるように、最初に、外側フォーミングファブリックを、成形されたウェ ブ及び内側フォーミングファブリツタから分離させる手段と、次に、外側フォー ミングファブリックを、内側フォーミングファブリック及び該ファブリックによ り支持されるウェブから成る距離だけ間隔を隔てて走行させる手段と、その後、 内側フォーミングファブリックからの外側フォーミングファブリック及びウェブ の最終的分離の前にウェブが両フォーミングファブリックの間に再びサンドイッ チされるように、外側フォーミングファブリックを、内側フォーミングファブリ ック及び該ファブリックにより支持されるウェブとの更新された接触関係をなす ように案内する手段と、前記最終的分離時に、再びサンドイッチされたウェブを 、内側フォーミングファブリックから外側フォーミングファブリックに確実に移 送する手段と、外側フォーミングファブリックがウェブ及び内側フォーミングフ ァブリックから一時的に分離される位置で内側フォーミングファブリックループ と接触関係をなすように、該内側フォーミングファブリックループの内側に設け られた少なくとも１つの吸引ボックスとを有し、該受なくとも１つの吸引ボック スは、ウェブから水を吸引することによりウェブの乾燥固形分含量を増大するよ うになっている。

前記少なくとも１つの吸引ボックスによるウェブからの水の吸引を容易にするた め、少なくとも１つの吸引ボックスと対向する位置において、内側フォーミング ファブリックのウェブ支持側に設けられた少なくとも１つのスチームボックスを 更に有し、該受なくとも１つのスチームボックスは、ウェブ上に蒸気を放出する ようになっている。湿ったウェブを直接蒸気で加熱しても繊維に有害な効果を及 ぼすことはなく、水を加熱してその粘度を低下させ、ウェブがらの水の吸引を容 易にする。

本発明を特徴付ける他の長所及びこれらの長所により達成されることについて以 下に説明する。

図面の簡単な説明 第１図は、在来のＣラップ形ツインワイヤ成形ティッシュマシンの僅かに簡単化 した側面図である。

第２図は、第１図のティッシュマシンを本発明に従ってＴＡＤマシンの第１の好 ましい実施例に改造した後の第１図に示すティッシュマシンの僅かに簡単化した 側面図である。

第３図は、第２の一部と同様な拡大詳細図であり、トランスファ吸引ボックスが ＴＡＤシリンダ内に配置された変形実施例を示すものである。

第４図は、本発明に従って改造した後のＣラップ形ツインワイヤ成形機の変形実 施例の簡単化した側面図である。

好ましい実施例の詳細な説明 第１図は、成形セクションと、プレスセクションと、乾燥セクションとを有する と言われる在来のティッンユマンンを示す。図示の成形セクションは、無端ルー プ式内側フォーミングファブリックｌと、一方向に回転でき、内側フォーミング ファブリックのループの内側に配置され、内側フォーミングファブリックｌが巻 回された部分を有する成形ロール２と、内側フォーミングファブリックｌの前記 部分を部分的に巻回する無端ループ式外側フォーミングファブリック３とを備え た在来のＣラップ形ツインワイヤ成形機を有する。フォーミングファブリック１ ．３の間に、回転可能な成形ロール２の上昇する下方の四分円弧部に配置される 先細成形のど部を形成するため、フォーミングファブリック１．３を案内するた めの、内側フォーミングファブリックｌの内側に配置されたロール４．５及び外 側フォーミングファブリックループ３の内側に配置されたロール６〜１１のよう な手段が設けられている。ロール１１は、プレストロールと呼ばれる。製紙用完 成紙料のジェットを斜め上方に成形のと部に放出するための、所望ならば多層へ ンドボノクスでもよい、ヘッドホックス１２が設けられる。完成紙料は、成形ロ ール２上で２つのフォーミングファブリック１．３の間て圧搾されると、少なく とも外側フォーミングファブリック３て若干脱水され、ファブリツタ間にはさま れた、固化しているけれとも湿っているウェブ１３を形成する。図示するように 、外側フォーミングファブリック３は、成形ロール２上の位置又はこれより僅か に下流側のトランスファ吸引ボックス５２の位置で、成形されたウェブ１３及び 内側フォーミングファブリック１から分離される。

ウェブ１３は、フォーミングファブリックｌにより支持されてピックアップ位置 に移動し、このピックアップ位置では、無端ループ式フェルト１５又は他のファ ブリックが、ロール１４又は吸引ボックス（図示せず）等のピックアップ部材に より、ウェブ１３との接触関係をなすように導かれ、ウェブ１３はフェルト１５ に移送される。ピックアップロール１４及びフェルト１５は、フェルトループの 内側に配置された１つ又は２つのプレスロール１６．１７及び全てが参照番号１ ８で示され、フェルトループの内側及び外側に配置される複数のガイドロールの ように、プレスセクションに含まれる。第１プレスロール１６は、成形ロール２ と同方向に回転するヤンキードライヤ１９と共に第１ブレスニツプを形成し、ウ ェブ１３をヤンキードライヤＩ９に移送し、他方、第２プレスロール１７は、ウ ェブ１３を第２プレス作用に曝するため、ヤンキードライヤ１９と共に第２プレ スニツプを形成する。

乾燥セクションに含まれ、ウェブ１３の乾燥を補助するため、ウェブ１３がヤン キードライヤ１９に付着している間にウェブに熱風の流れを差し向けるための熱 風フード２０を備えているヤンキードライヤ１９で、ウェブ１３は最終乾き度ま で乾燥される。ウェブは、クレーピングドクタ２１によりヤンキードライヤ１９ から引き離されてクレープ付けされ、次に図示しないウェブ巻取り装置に移動す る。

他の在来の設備、例えばファブリック及びフェルトをきれいに保つための手段及 びウェブを加減してヤンキードライヤ１９の円筒面上に接着するため、接着剤を 該円筒面上に付着するための手段は図示されていない。

第２図は、本発明の第１実施例によるＴＡＤマシンに改造された後の第１図のテ ィソンユマシンを示す。このＴＡＤマシンでは、慣用マンンのプレスセクション が、ウェブに熱風を通すことによりウェブを熱的に予乾燥させるためのＴＡＤセ クションに取り替えられている。ＴＡＤマシンは、少なくとも１つのＴＡＤシリ ンダ２２と、ＴＡＤフード２３と、無端ループ式ＴＡＤファブリック２４と、Ｔ ＡＤファブリック２４用の複数のがイドロール２５．２６．２７．２８．２９． ３０と、ウェブ１３を成形セクションからＴＡＤファブリック２４に移送するた めの例えばトランスファ吸引ボックス３１のようなトランスファ吸引部材と、無 端ループ式トランスファファブリック３２と、トランスファファブリック３２用 のプレスロールＩ７と、該プレスロール■７に先行するガイドロール１１６及び 他の複数のガイドロール１１８とを有する。ガイドロール１１８は第１図のフエ ルトガイドロール１８と同じであるが、新しい位置に配置されているため参照番 号１１８で示した。第１図からの第２プレスロール１７は、トランスファファブ リｌり３２及び該トランスファファブリックに支持されたウェブ１３をヤンキー ドライヤ１９の円筒面に対して軽く押しつけるための単一プレスロールとして使 用され、ＴＡＤファブリック２４用のガイドロール２５は、トランスファファブ リック３２用のガイドロールとしても使用される。

ＴＡＤシリンダ２２はＴＡＤファブリックループ２４の内側に配置され、ＴＡＤ ファブリック２４の一部により巻回された頂部を有する。また、ＴＡＤシリンダ ２２は成形ロール２及びヤンキードライヤ１９と同じ方向に回転でき、中空であ り、ウェブ１３を熱的に予乾燥するため、ＴＡＤシリンダ２２の外部から内部に 熱風を通すための多孔ンエル３３を有する。熱風はＴＡＤフード２３から供給さ れ、このＴＡＤフード２３はＴＡＤシリンダ２２の巻回された頂部の上に配置さ れ、熱風は、ウェブ１３から水分を吸収する間に、フード２３からウェブ１３、 ＴＡＤファブリック２４及び多孔シェル３３を通ってＴＡＤシリンダ２２の内部 に入る。多孔シェル３３の内部には、湿った空気をＴＡＤシリンダ２２の端壁を 通して外部に導くためのガイド壁３４が設けられている。この空気の少なくとも 一部を再循環させ、フード２３に供給される熱風の所望の温度及び乾き度を達成 するための図示しない手段が設けられている。

予乾燥されたウェブ１３を支持するＴＡＤファブリック２４は、ガイドロール２ ５の位置又はこれより僅かに上流側の位置でＴＡＤシリンダ２２から離れる。

これと同時に、又はこれより僅か前に、予乾燥されたウェブ１３はＴＡＤファブ リック２４とトランスファファブリック３２との間にサンドイッチされ、且つこ れらのファブリック間にサンドイッチされた状態で、プレスロール１７の直前の ガイドロール１１６まで運ばれる。ガイドロール１１６は、ウェブ１３をＴＡＤ ファブリック２４からトランスファファブリック３２に移送するためのトランス ファファロールとして機能する。ウェブ１３がトランスファファブリック３２に よって確実にピックアップされるようにするため、この位置でのガイドロールと して第１図の吸引プレスロール１６を使用できる。

第１図に示す慣用マシンを第２図に示すＴＡＤマシンに改造する本発明の方法は 、既存の外側フォーミングファブリックループ３に代えて、新しい外側フォーミ ングファブリックループ３５を使用する工程を有する。新しい外側ファブリック ループ３５は既存の外側ファブリックループより長く、比較的平らなウェブ対向 表面を有する。このため、２つのフォーミングファブリックｌ、３５が互いに分 離されるとき、成形された紙ウェブ１３は、新しい外側ファブリック３５の前記 比較的平らなウェブ対向表面に付着し、該表面により支持されるであろう。新し い外側フォーミングファブリック３５は、該ファブリック３５がＴＡＤファブリ ック２４まで延びる長さを有する。また、本発明の方法は、新しい外側フォーミ ングファブリック３５のウェブ対向表面が、ＴＡＤシリンダ２２上で又は該シリ ンダ２２の上流側でＴＡＤファブリック２４と接触関係をなすように、新しい外 側フォーミングファブリック３５を案内する、すなわち、ガイドする手段を設け る工程を有する。これらのガイド手段は複数のガイドロール３６．３７．３８． ３９からなり、これらのガイドロールは第１図のガイドロール７に代わるもので ある。ガイドロール３６．３７の位置は、これらのガイドロール間で、新しいフ ォーミングファブリック３５が、ＴＡＤシリンダ２２に対する接線を形成して実 質的に直線状に走行するように位置決めされる。

新しい外側フォーミングファブリック３５をＴＡＤセクションまで延ばし、成形 されたウェブ１３が内側フォーミングファブリックではなく外側フォーミングフ ァブリックに確実に従うようにすることにより、ウェブを成形セクションからＴ ＡＤセクションに移送するための別のトランスファセクションが不要になり、マ シンの改造コストが低減される。また、ウェブの移送位置の数が減少される。

このため、ウェブの圧縮及び繊維損失が最小になり、ウェブの成形時に得られる シート構造が維持され、且つ製造されたウェブが優れた引っ張り効率を得るよう になる。

新しい外側フォーミングファブリック３５からＴＡＤファブリック２４へのウェ ブの移送を容易にするため、新しい外側フォーミングファブリック３５がＴＡＤ ファブリック２４と接触関係をなす位置で、ＴＡＤファブリックループの内側に トランスファ吸引部材、例えばトランスファ吸引ボックスを設けることができる 。第２図に示す実施例では、トランスファ吸引ボックス３１は、ＴＡＤシリンダ ２２の直ぐ上流側に配置されている。しかしながら、第３図に示すように、参照 番号４０で示されるトランスファ吸引ボックスは、新しい外側フォーミングファ ブリック３５が多孔シェル３３を巻回するＴＡＤファブリックの部分と接触する 箇所で、ＴＡＤシリンダ２２のシェル３３と接触関係をなすようにしてＴＡＤシ リンダ２２の内部に配置することもてきる。

新しい外側フォーミングファブリック３５がＴＡＤファブリック２４と接触する 箇所の直ぐ上流側の位置で、新しい外側フォーミングファブリックループ３５と 接触関係をなすようにして、該ループ３５の内側に吸引ボックス４１を設けるの が好ましい。吸引ボックス４１は、湿ったウェブ１３がこのような接触をする前 にウェブ１３から水を吸引することにより、ウェブ１３の乾燥固形分含量を増大 することができる。

第４図は、本発明に従って改造した後のＣラップ形ツインワイヤ成形機の他の好 ましい実施例を示す。この実施例は、乾燥固形分含量の大きな高坪量衛生紙ウェ ブの製造に特に適しており、これは、高坪量衛生紙を製造するＴＡＤマシンでの 使用に特に適している。第２図及び第３図に示すように、既存の外側フォーミン グファブリックループ３に代えて新しい外側フォーミングファブリックループ４ ３が用いられ、該ループ４３は既存のループ３より長い。このフォーミングファ プリツタは、第１図で使用した外側フォーミングファブリック３と同じ形式のも のが好ましい。新しい外側フォーミングファブリック４３も、ＴＡＤファブリッ ク２４まで延びる長さを有する。第２図の実施例と同様に、ＴＡＤシリンダ２２ 上で又は該シリンダの上流側で、新しい外側フォーミングファブリック４３のウ ェブ対向表面がＴＡＤファブリック２４と接触関係をなすようにして新しい外側 フォーミングファブリック４３を案内する手段が設けられる。これらのガイド手 段は複数のがイドロール３６．３７．４４からなり、ガイドロール　４４は第２ 図のガイドロール３８．３９に代えて使用される。ガイドロール３６．３７の位 置は、成形ロールの方向に水平に移動されるけれども、両ガイドロール３６．３ ７は、これらの間の新しいフォーミングファブリック４３が、ＴＡＤファブリッ ク２４が巻回されるＴＡＤシリンダ２２に対する接線を形成する実質的な直線と して走行するように配置される。また、ウェブ１３を外側フォーミングファブリ ックからＴＡＤファブリック２４に移送させるトランスファ吸引ボックスが、第 ３図におけると同様にＴＡＤシリンダ２２の内部の位置４１に配置されていると ころが図示されている。しかしながら、トランスファ吸引ボックスは、第２図に おけるように、ＴＡＤシリンダ２２の直ぐ上流側の位置３１に配置することもで きる。成形ロールは、第１図におけるように平らな表面をもつ成形ロール２でも よいし、所望ならば、第２図におけるように吸引形の成形ロール４２として構成 することもできる。成形のど部及びヘッドボックス１２の位置は変更されない。

両実施例間の主な相違を第４図に示す実施例について説明する。

（ａ）ウェブ１３が内側フォーミングファブリックｌにより支持されるようにし て、外側フォーミングファブリック４３を、成形されたウェブ１３及び内側フォ ーミングファブリックｌから最初に分離させる手段。第４図に示す実施例では、 これらの手段が、内側フォーミングファブリック１から外側フォーミングファブ リック４３を分離させるためのガイドロール６を備えている。所望ならば、この 分離手段に更に、成形ロールの直ぐ下流側で内側フォーミングファブリックルー プ１の内側に配置されるトランスファ吸引ボックス５２を設けることもできる。

（ｂ）次に、内側フォーミングファブリックｌ及び該ファブリック１により支持 されたウェブ１３から成る距離だけ間隔を隔てて外側フォーミングファブリック ４３を走行させる手段。第４図に示す実施例では、これらの手段は、内側フォー ミングファブリックｌから少なくとも１つのロール直径骨だけ間隔を隔てて、ガ イドロール６の下流側で且つ外側フォーミングファブリックループ４３の外側の 第１０−ルとして配置された第１ガイドロール４５と、内側フォーミングファブ リックｌから１つのロールの直径骨より小さい間隔を隔てて、外側フォーミング ファブリックループ４３の内側に配置された次の第２ガイドロール４６とを備え ている。

（Ｃ）その後、外側フォーミングファブリック４３を、内側フォーミングファブ リックｌ及び該ファブリックｌにより支持されたウェブ１３との更新された接触 関係をなすように案内し、これにより、内側フォーミングファブリック１からの 外側フォーミングファブリック４３及びウェブ１３の最終的分離の前に、ウエブ １３を再び両フォーミングファブリックｌ、４３の間にサンドイッチする手段。

第４図に示す実施例では、この手段は、ロール４７又は吸引トランスファボック ス（図示せず）で構成されている。

（ｄ）再びサンドイッチされたウェブ１３を、最終的分離時に、内側フォーミン グファブリック１から外側フォーミングファブリック４３への移送を確実にする 手段。第４図に示す実施例では、ロール４７はピックアップロールであり、移送 を確実にする手段は平らな表面のロール４７を備えている。

（ｅ）外側フォーミングファブリック４３がウェブ１３及び内側フォーミングフ ァブリックｌから一時的に分離される位置で、内側フォーミングファブリック１ と接触関係をなして該ファブリックｌの内側に設けられた少なくとも１つの吸引 ボックス。該吸引ボックスは、ウェブ１３から水を吸引することにより、ウェブ １３の乾燥固形分含量を増大するようになっている。第４図に示す実施例では、 前記位置に３つの吸引ボックス４８．４９．５０が設けられている。

前記少なくとも１つの吸引ボックス又は第４図に示す吸引ボックス４８．４９． ５０によるウェブ１３からの水の吸引を容易にするため、前記少なくとも１つの 吸引ボックス又は吸引ボックス４８．４９．５ｏとは反対側の位置で、内側フォ ーミングファブリックｌのウェブ支持側に少なくとも１つのスチームボックス５ １を設け、該スチームボックス５１がウェブ１３上に蒸気を排出するように構成 するのが好ましい。湿ったウェブＩ３を直接蒸気で加熱すると、繊維に有害な影 響を及ぼすことがない。しかしながら、水を加熱してその粘度を低下させること によりウェブ１３からの水の吸引が容易になる。

以上、幾つかの好ましい実施例を示す図面に関連して本発明を説明したが、特許 請求の範囲内で前記好ましい実施例についての種々の変更が可能である。−例と して、前記少なくとも１つのＴＡＤシリンダ２２に加え、１つ以上のＴＡＤシリ ンダを設けることにより図示の実施例を変更できることは明らがである。例えば 米国特許第３．３０３．５７６号（Ｓｉｓｓｏｎ）　、第３．９５６．８３２号 （Ｊｕｓｔｕｓ）及び第４．１８６゜４９６号（Ｂｅｋｅ等）を参照されたい。

もちろん、これは、長いＴＡＤファブリック及び該ＴＡＤファブリック用のより 多くのがイドロールを設けることを必要とする。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．在来のＣラッブ形ツインワイヤ成形セクションを有する衛生紙ウェブ（１３ ）を製造するための抄紙機を改造する方法であって、該方法が、前記抄紙機に、 成形された紙ウェブ（１３）に熱風を通すことによりウェブ（１３）を熱的に予 乾燥するためのＴＡＤセクションを組み込む工程を有し、前記Ｃラッブ形ツイン ワイヤ成形セクションは、無端ルーブ式内側フォーミングファブリック（１）と 、所定方向に回転でき、内側フォーミングファブリック（Ｉ）の内側に配置され 且つ内側フォーミングファブリック（Ｉ）の一部が巻回される部分を備えた成形 ロール（２）と、内側フォーミングファブリック（Ｉ）の前記部分を部分的に巻 回する無端ルーブ式外側フォーミングファブリック（３）と、前記回転可能な成 形ロール（２）の上昇する下方の四分区間に配置され且つ成形ロール（２）の巻 回された部分の上流側部分に沿って湾曲する収斂成形のど部を前記フォーミング ファブリック（１、３）の間に形成すべく、該フォーミングファブリック（１、 ３）を案内するための手段（４、５及び６〜１１）と、製紙用完成紙料のジェッ トを前記成形のど部内に向けて斜め上方に放出するためのヘッドボックス（１２ ）とを有し、前記完成紙料は、少なくとも外側フォーミングファブリック（３） を通って排出されるときに、両フォーミングファブリック（１、３）の間にサン ドイッチされる紙ウェブ（１３）に形成され、前記ＴＡＤセクションは、無端ル ーブ式ＴＡＤファブリック（２４）と、前記成形ロール（２）と同じ方向に回転 できる少なくとも１つの中空ＴＡＤシリンダ（２２）とを有し、該ＴＡＤシリン ダ（２２）は、ウェブ（１３）を熱的に予乾燥すべくＴＡＤシリンダ（２２）の 外部から内部に熱風を通すための多孔シェル（３３）を備え、前記少なくとも１ つのＴＡＤシリンダ（２２）がＴＡＤファブリックルーブ（２４）の内側に配置 され且つ該ＴＡＤファブリック（２４）の一部により巻回される頂部を備えてい る抄紙機の改造方法において、既存の外側フォーミングファブリックルーブ（３ ）に代えて新しい外側フォーミングファブリックルーブ（３５又は４３）を使用 し、該新しい外側ファブリックルーブ（３５又は４３）は、既存の外側ファブリ ックルーブ（３）より長く且つ比較的平らなウェブ対向表面を有し、これにより 、両フォーミングファブリック（１及び３５又は４３）が互いに分離するときに 、成形された紙ウェブ（１３）が新しい外側フォーミングファブリック（３５又 は４３）の前記比較的平らなウェブ対向表面に付着し且つ該ウェブ対向表面によ り支持され、前記長さは、新しい外側フォーミングファブリックルーブ（３５又 は４３）が充分にＴＡＤファブリック（２４）に届くことができる長さであり、 ＴＡＤシリンダ（２２）の位置又は該ＴＡＤシリンダ（２２）の上流側で、新し い外側フォーミングファブリック（３５又は４３）のウェブ対向表面がＴＡＤフ ァブリック（２４）と接触関係をなすようにして新しい外側フォーミングファブ リック（３５又は４３）を案内するための手段（３６〜３９又は３６、３７、４ ４）を設けることを特徴とする抄紙機の改造方法。 ２．前記新しい外側フォーミングファブリック（３５又は４３）からＴＡＤファ ブリック（２４）へのウェブ（１３）の移送を容易にするため、新しい外側フォ ーミングファブリック（３５又は４３）がＴＡＤファブリック（２４）と接触関 係をなす位置において、ＴＡＤファブリックルーブブ（２４）の内側にトランス ファ吸引部材（３１又は４０）を設けることを特徴とする請求の範囲第１項に記 載の方法。 ３．前記トランスファ吸引部材はトランスファ吸引ボックス（４０）であり、前 記方法が更に、 前記ＴＡＤシリンダ（２２）の多孔シェル（３３）と接触関係をなすようにして 、前記少なくとも１つのＴＡＤシリンダ（２２）の内側に前記トランスファ吸引 ボックス（４０）を設ける工程を有することを特徴とする請求の範囲第２項に記 載の方法。 ４．前記新しい外側フォーミングファブリック（３５）がＴＡＤファブリック（ ２４）と接触する位置の直ぐ上流側の位置で、新しい外側フォーミングファブリ ック（３５）の内側で且つ該ファブリック（３５）と接触関係をなすようにして 吸引ボックス（４１）を設ける工程を更に有し、該吸引ボックス（４１）は、こ のような接触の前にウェブ（１３）から水を吸引することによりウェブ（１３） の乾燥固形分含量を増大することを特徴とする請求の範囲第１項〜第３項のいず れか１項に記載の方法。 ５．前記既存の成形ロール（２）に代えて吸引成形ロール（４２）を用いる工程 を更に有することを特徴とする請求の範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載 の方法。 ６．前記成形されたウェブ（１３）が内側フォーミングファブリック（１）によ り支持されるように、最初に、新しい外側フォーミングファブリック（４３）を 、成形されたウェブ（１３）及び内側フォーミングファブリック（１）から分離 させる手段（６及び２又は４２）を設け、次に、新しい外側フォーミングファブ リック（４３）を、内側フォーミングファブリック（１）及び該ファブリック（ １）により支持されるウェブ（１３）から或る距離だけ間隔を隔てて走行させる 手段（４５、４６）を設け、その後、内側フォーミングファブリック（１）から の新しい外側フォーミングファブリック（４３）及びウェブ（１３）の最終的分 離の前にウェブ（１３）が両フォーミングフアブリック（１、４３）の間に再び サンドイッチされるように、新しい外側フォーミングファブリック（４３）を、 内側フォーミングファブリック（１）及び該ファブリック（１）により支持され るウェブ（１）との更新された接触関係をなすように案内する手段（４７）を設 け、前記最終的分離時に、再びサンドイッチされたウェブ（１３）を、内側フォ ーミングファブリック（１）から新しい外側フォーミングファブリック（４３） に確実に移送する手段（４７）を設け、前記新しい外側フォーミングファブリッ ク（４３）がウェブ（１３）及び内側フォーミングファブリック（１）から一時 的に分離される位置で内側フォーミングファブリックルーブ（１）と接触関係を なすように、該内側フォーミングファブリックルーブ（１）の内側に少なくとも １つの吸引ボックス（４８〜５０）を設け、該少なくとも１つの吸引ボックス（ ４８〜５０）は、ウェブ（１３）から水を吸引することによりウェブ（１３）の 乾燥固形分含量を増大するようになっていることを特徴とする請求の範囲第１項 〜第４項のいずれか１項に記載の方法。 ７．前記少なくとも１つの吸引ボックス（４８〜５０）と対向する位置において 、内側フォーミングファブリック（１）のウェブ支持側に少なくとも１つのスチ ームボックス（５１）を設け、該少なくとも１つのスチームボックス（５１）は 、前記少なくとも１つの吸引ボックス（４８〜５０）によるウェブ（１３）から の水の吸引を容易にすべく、ウェブ（１３）上に蒸気を放出するようになってい ることを特徴とする請求の範囲第６項に記載の方法。 ８．前記成形ロール（２）と同じ方向に回転できるヤンキードライヤ（１９）と 、前記成形セクションとヤンキードライヤ（１９）とを相互連結するブレスセク ションとを更に有し、該ブレスセクションが、無端ルーブ式トランスファファブ リック（１５）と、該トランスファファブリック（１５）を、内側フォーミング ファブリック（１）及び該ファブリック（１）により支持されるウェブ（１３） と接触関係をなすように案内するための第１手段（１４、１８）と、ウェブ（１ ３）を内側フォーミングファブリック（１）からトランスファファブリック（１ ５）に移送する手段（１８）と、前記トランスファファブリック（１５）及び該 ファブリック（１５）により支持されるウェブ（１３）を、ヤンキードライヤ（ １９）と接触関係をなすように案内するための第２手段（１６、１７）とを備え 、該第２トランスファファブリック案内手段が、ウェブ（１３）をヤンキードラ イヤ（１９）に移送すべく、トランスファファブリック（１５）及び該ファブリ ック（１５）により支持されるウェブ（１３）をヤンキードライヤ（１９）に対 して押圧するための、回転可能なヤンキードライヤ（１９）の上昇する下方の四 分区間に配置されたブレスロール（１６）を備えた抄紙機の改造方法において、 前記少なくとも１つのＴＡＤシリンダ（２２）の下流側で、ＴＡＤファブリック （２４）及び該ファブリック（２４）により支持されるウェブ（１３）と接触関 係をなすようにトランスファファブリック（３２）を案内するための、該トラン スファファブリックルーブ（３２）の内側に配置されるガイド部材（２５）を設 け、 ウェブ（１３）をＴＡＤファブリック（２４）からトランスファファブリック（ ３２）に移送する手段（１１６）を設け、所望ならば、既存のトランスファファ ブリックに代えて新しいトランスファファブリック（３２）を設けることを特徴 とする請求の範囲第１項〜第７項のいずれか１項に記載の方法。 ９．前記ＴＡＤファブリック（２４）とトランスファファブリック（３２）との 間にサンドイッチされるウェブ（１３）を、前記ガイド部材（２５）からブレス ロール（１７）に至る走行路の大部分に亘って走行させる手段（２５、２６、１ １６、１１８）を設ける工程を更に有することを特徴とする請求の範囲第８項に 記載の方法。 １０．無端ルーブ式内側フォーミングファブリック（１）と、該内側フォーミン グファブリックルーブの内側に配置され且つ内側フォーミングファブリック（１ ）の一部が巻回される部分を備えた回転可能な成形ロール（２）と、内側フォー ミングファブリック（１）の前記部分を部分的に巻回する無端ルーブ式外側フォ ーミングファブリック（４３）と、前記回転可能な成形ロール（２）の上昇する 下方の四分区間に配置され且つ成形ロール（２）の巻回された部分の上流側部分 に沿って湾曲する収斂成形のど部を前記フォーミングファブリック（１、４３） の間に形成すべく、該フォーミングファブリック（１、４３）を案内するための 手段（４、５及び３６、３７、４４及び８〜１１）と、製紙用完成紙料のジェッ トを前記成形のど部内に向けて斜め上方に放出するためのヘッドボックス（１２ ）とを有し、前記完成紙料は、少なくとも外側フォーミングファブリック（４３ ）を通って排出されるときに、両フォーミングファブリック（１、４３）の間に サンドイッチされる紙ウェブ（１３）に形成されるＣラッブ形ツインワイヤ成形 機において、 前記成形されたウェブ（１３）が内側フォーミングファブリック（１）により支 持されるように、最初に、外側フォーミングファブリック（４３）を、成形され たウェブ（１３）及び内側フォーミングファブリック（１）から分離させる手段 （６及び２）と、 次に、外側フォーミングファブリック（４３）を、内側フォーミングファブリッ ク（１）及び該ファブリック（１）により支持されるウェブ（１３）から或る距 離だけ間隔を隔てて走行させる手段（４５、４６）と、その後、内側フォーミン グファブリック（１）からの外側フォーミングファブリック（４３）及びウェブ （１３）の最終的分離の前にウェブ（１３）が両フォーミングフアブリック（１ 、４３）の間に再びサンドイッチされるように、外側フォーミングファブリック （４３）を、内側フォーミングファブリック（Ｉ）及び該ファブリック（Ｉ）に より支持されるウェブ（Ｉ）との更新された接触関係をなすように案内する手段 （４７）と、前記最終的分離時に、再びサンドイッチされたウェブ（１３）を、 内側フォーミングファブリック（Ｉ）から外側フォーミングファブリック（４３ ）に確実に移送する手段（４７）と、 前記外側フォーミングファブリック（４３）がウェブ（１３）及び内側フォーミ ングファブリック（Ｉ）から一時的に分離される位置で内側フォーミングファブ リックルーブ（Ｉ）と接触関係をなすように、該内側フォーミングファブリック ルーブ（Ｉ）の内側に設けられた少なくとも１つの吸引ボックス（４８、４９、 ５０）とを有し、該少なくとも１つの吸引ボックス（４８、４９、５０）は、ウ ェブ（１３）から水を吸引することによりウェブ（１３）の乾燥固形分含量を増 大するようになっていることを特徴とする改善されたＣラッブ形ツインワイヤ成 形機。 １１．前記少なくとも１つの吸引ボックス（４８、４９、５０）と対向する位置 において、内側フォーミングファブリック（１）のウェブ支持側に設けられた少 なくとも１つのスチームボックス（５１）を更に有し、該少なくとも１つのスチ ームボックス（５１）は、前記少なくとも１つの吸引ボックス（４８、４９、５ ０）によるウェブ（１３）からの水の吸引を容易にすべく、ウェブ（１３）上に 蒸気を放出するようになっていることを特徴とする請求の範囲第１０項に記載の 改善されたＣラッブ形ツインワイヤ成形機。