JPH0750756Y2 - 現像装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、プリンタや複写機などに用いられる現像装置
に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、プリンタや複写機などに用いられている現像装置
に、２成分現像方式のものがある。そして、従来の上記
現像装置は第４図に示すような構造をなしている。

同図において、現像装置１は現像室２とトナー収容室３
が連通部４を介して上下に設けられており、現像室２の
下部には現像ロール５と攪拌ロール６が設けられてい
る。そして、上記現像ロール５が感光ドラム７に対向さ
れ、現像室２内には所定量の現像剤８が投入されてい
る。

現像剤８は、酸化鉄粉あるいはフェライト粉などでつく
られたキャリアと、スチレン、アクリル、ポリエチレ
ン、染料などでつくられたトナーとが、一定分量比で混
合されたものである。

また、前記連通部４の位置には前記トナー収容室３の下
部のホッパー下部を塞ぐようにしてトナー供給ロール９
が回転可能に設けられており、このトナー供給ロール９
は、回転軸9aと、この回転軸9aと一体化されていて周面
が多孔質で弾性を有する部材（例えば円筒スポンジ部
材）で形成されている多孔質弾性体9bとで構成されてい
る。よって、前記連通部４は上記多孔質弾性体9bの周面
の密着によって常時塞がれている。

なお、現像室２にはトナーの補給信号を発生する手段と
して図示されない圧電素子などで構成されているトナー
センサー10が所定の高さ位置（レベル検知位置）に設け
てあり、現像ロール５に対向してドクターブレード11が
設けてある。

上記において、現像室２内の現像剤８は攪拌ロール６の
回転によって攪拌され、回転する現像ロール５の表面に
現像剤８が磁力によって搬送され、前記ドクターブレー
ド11によって所定の厚さ層に規制された現像剤８が前記
現像ロール５の表面に付着する。そして、電子写真プロ
セスによって感光ドラム７の表面に、上記現像ロール５
の表面の現像剤８層からトナーのみが静電吸着により付
着する。この繰り返しによって、現像剤８中のトナー量
が少なくなると感光ドラム７の表面に付着するトナー量
も同様に少なくなって画像濃度が低下することから、前
記トナーセンサー10の信号発生を受けてトナーの補給を
行う。

補給される上記トナー12は、トナー収容室３内に例えば
一点鎖線で示すように適宜量収容されていて、トナーセ
ンサー10の信号発生を受けて前記トナー供給ロール９が
矢印方向に一定量回転する。すると、このトナー供給ロ
ール９の表面の発泡による凹部（図示せず）に入り込ん
でいるトナーが、トナー供給ロール９の表面が現像室２
側に露出したときに自然落下によってトナー供給ロール
９の表面から同図に示すようにトナー12aとして落下
し、また、連通部４のしごき部4aによってトナー供給ロ
ール９の表面がしごかれて、その表面に付着しているト
ナーがトナー12bとして現像室２内にかき落とされる。

なお、トナー収容室３の上面に蓋13が開閉可能に設けら
れている。

一方、上述した構成の現像装置１は、生産工程中に一定
量の前記現像剤８が現像室２内に予め充填されており、
ユーザは、この現像装置１をセットした例えばプリンタ
を使用する際に、前記蓋13をあけてトナー12のみをトナ
ー収容室３内に充填して使用する。

〔従来技術の問題点〕

しかしながら、上述の現像装置１においては、この現像
装置１をセットした機器、もしくは交換用などのために
輸送される現像装置１が、輸送もしくは搬出入の際に第
５図に示すように上下逆向きなどに扱われることがあ
る。この場合、安静な状態では現像室２内に充填されて
いる現像剤８はトナー供給ロール９を通過することはな
いが、振動や衝撃などを受けると図示するように現像剤
８が、矢印8aで示すようにトナー供給ロール９またはト
ナー供給ロール９と連通部４との間を通過してトナー収
容室３内に漏れることがある。

なお、トナー供給ロール９の多孔質弾性体9bは発泡セル
数20〜60（個/25mm）程で、現像剤８の粒径は10〜100μ
ｍ（真比重約７）であることから、振動が長時間にわた
って現像装置１に与えられたときは上記漏れ現象があら
われる。よって、第５図において蓋13の内面に積ってい
るのが漏れた現像剤8bを示す。

したがって、前記現像室２内に一定量の現像剤８が充填
されたのち、上記原因によって現像剤８の一部がトナー
収容室３内に漏れると、第６図に示すように、現像装置
１を使用する際に現像室２内における現像剤８のレベル
Ｌが本来の充填位置（２点鎖線位置）L₀より低下し、現
像室２内の現像剤８が不足してしまう。そして、この現
像剤８の不足を補うためにトナー12a,12bが多量に補給
される。これによって、減少したキャリアと増加したト
ナーとによって現像剤８の比率が変わり、画像濃度の異
常上昇、地汚れなどが発生するという問題点があった。

さらに、現像剤８内の減少したキャリアがトナーを捕捉
しきれなくなり、現像装置１外へのトナー飛散が発生し
て現像装置１の動作不良および転写紙に対する飛散トナ
ーの付着が発生し、画像品質を著しく低下させてしまう
という欠点があった。

また、前述したように、トナー収容室３内に現像剤８の
漏れが発生すると、現像装置１の使用初期においてトナ
ー収容室３の蓋13を開けたときに蓋13の内面に漏れて、
積っていた現像剤8bがトナー収容室３の外にこぼれて環
境を汚染するという恐れがあった。

〔考案の目的〕

本考案は、上記従来の問題点に鑑み、現像装置が輸送や
搬出または搬入などに際しての取り扱いにおいて、横向
きや上下逆向きに反転されるようなことがあっても、２
成分現像方式の現像剤が現像室内からトナー収容室内に
漏出するのを防止して、安定した画像転写が維持できる
ようにした現像装置を提供することを目的とする。

〔考案の要点〕

上記目的は本考案によれば、キャリアとトナーからなる
現像剤を収容する現像室と、補給用のトナーを収容する
トナー収容室と、前記現像室と前記トナー収容室との連
通部に回転可能に介在し周面が多孔質弾性体で形成され
ており、所定方向の回転に伴って多孔質部分を介して担
持した前記補給用のトナーを前記現像室に補給するトナ
ー供給ロールと、該トナー供給ロールと前記現像室との
間に位置して前記連通部を閉塞可能な閉塞位置と、該閉
塞を解除する退避位置との間で前記トナー供給ロールの
周面に沿って移動可能なシャッター部材と、該シャッタ
ー部材の前記閉塞位置から前記退避位置への移動の際、
前記シャッター部材を前記退避位置に制止する係合手段
と、前記シャッター部材に設けられ、前記トナー供給ロ
ールの周面に当接し該当接に基づいて前記トナー供給ロ
ールが前記所定方向へ回転するのに連動して前記シャッ
ター部材を前記閉塞位置から前記退避位置へ移動させる
当接部とを備えることを特徴とする現像装置を提供する
ことにより達成される。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例について図面を参照しながら詳述
する。

第１図は本考案に係る現像装置の断面図である。なお、
前述の従来例で説明した現像装置１と同一の部材には同
一の符号を用いて重複する説明を省略する。

同図において、現像装置14は、下部に現像ロール５およ
び攪拌ロール６を備えた現像室15と、この現像室15の上
部に連通部16を介して設けられているトナー収容室17、
および上記連通部16に回転可能に介在されているトナー
供給ロール９と、このトナー供給ロール９の回転軸9aの
両端に回動自在に軸支されていて多孔質弾性体9bの周面
に沿い、かつ、連通部16の下部開口が閉塞できる大きさ
をもって形成されているシャッター部材18とで構成され
ている。

また、上記シャッター部材18の一辺には、しごき部18a
が形成されていて、このしごき部18aの先端が前記多孔
質弾性体9bの周面にくい込んで当接されている。

一方、前記連通部16には上記シャッター部材18が退避で
きるスペース16aが形成されているうえ、このスペース1
6aの下部には、先端が前記シャッター部材18の表面とス
ライドできて圧接されているシール部材19が設けてあ
る。

なお、上記シール部材19は、上記スペース16aの下部を
前記シャッター部材18の表面に直接スライド可能に密着
できるように形成した場合には省略することができる。

また、前記においてトナー供給ロール９の周面は、前記
連通部16の内面一側（スペース16aの対向側）に常時当
接されており、シャッター部材18はしごき部18aがトナ
ー供給ロール９の表面にくい込むように当接されている
ので、このトナー供給ロール９を図示において反時計方
向に回転することにより、シャッター部材18が図示する
ように連通部16の下部開口面を閉塞することができる。

第２図は本実施例の現像装置の上下を逆向きにした状態
を示す図である。

同図において、現像装置14が輸送などの際に上下が逆向
きにされた場合、現像室15内に予め充填されていた現像
剤８は連通部16側に落下する。しかし、トナー供給ロー
ル９にはシャッター部材18が連通部16の出口側を塞ぐ位
置に設けられているので、現像装置14に振動が加わって
も現像剤８がトナー供給ロール９面にふりかかってトナ
ー収容室17側に漏れることがない。

第３図は本実施例の現像装置の使用状態を示す図であ
る。

同図において、現像装置14は図示しない本体にセットさ
れたのち、トナー収容室17内にトナー12を適量分補給す
る。その後、最初のトナー補給動作によりトナー供給ロ
ール９が矢印Ａ方向に回転すると、このトナー供給ロー
ル９の表面にくい込んで当接されているしごき部18aを
備えたシャッター部材18が、接触摩擦によってトナー供
給ロール９と同方向に同時に追従回転する。そして、シ
ャッター部材18の他辺（上記回転方向の先端）が連通部
16のスペース上端16bに突き当たって回転を停止する。
この状態において連通部16の出口は開放され、かつ、ト
ナー供給ロール９がシャッター部材18のしごき部18aに
よってしごかれる。また、このときシャッター部材18は
表面にはシール部材19の先端が圧接されているので、シ
ャッター部材18の表面に付着されている現像剤８は現像
室15内にかき落とされる。

よって、現像室15内に対するトナー12の補給は、上記ト
ナー供給ロール９の回転によって前記従来例で説明した
ように行われ、少量づつ補給できる。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明したように、本考案によれば、現像室と
トナー収容室との連通部に介在されるトナー供給ロール
に、このトナー供給ロールの正回転で上記連通部の出口
が開放できるシャッター部材を設けたことにより、簡単
な構成ではあるが、出荷などで輸送あるいは搬出入され
る現像装置が上下逆向きに倒されるようなことがあって
も、現像室内に充填されている現像剤がトナー収容室内
に漏出するのを確実に防止でき、安定した画像形成が維
持できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例の現像装置を示す断面図、 第２図は本実施例の現像装置の上下を逆向きにした状態
を示す図、 第３図は本実施例の現像装置の使用状態を示す図、 第４図は従来例の現像装置を示す断面図、 第５図は従来例の現像装置の上下を逆向きにした状態を
示す図、 第６図は従来例の現像装置の使用状態を示す図である。 ８……現像剤、９……トナー供給ロール、9b……多孔質
弾性体、14……現像装置、15……現像室、16……連通
部、17……トナー収容室．

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−159738（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−121067（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−167666（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−64658（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】キャリアとトナーからなる現像剤を収容す
   る現像室と、 補給用のトナーを収容するトナー収容室と、 前記現像室と前記トナー収容室との連通部に回転可能に
   介在し周面が多孔質弾性体で形成されており、所定方向
   の回転に伴って多孔質部分を介して担持した前記補給用
   のトナーを前記現像室に補給するトナー供給ロールと、 該トナー供給ロールと前記現像室との間に位置して前記
   連通部を閉塞可能な閉塞位置と、該閉塞を解除する退避
   位置との間で前記トナー供給ロールの周面に沿って移動
   可能なシャッター部材と、 該シャッター部材の前記閉塞位置から前記退避位置への
   移動の際、前記シャッター部材を前記退避位置に制止す
   る係合手段と、 前記シャッター部材に設けられ、前記トナー供給ロール
   の周面に当接し該当接に基づいて前記トナー供給ロール
   が前記所定方向へ回転するのに連動して前記シャッター
   部材を前記閉塞位置から前記退避位置へ移動させる当接
   部とを備えることを特徴とする現像装置。