JPH07507609A - アスファルト製造プラント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 アスファルト製造プラント 発明の分野 本発明は道路を形成、または補強するために好適アスファルト混合物を製造する ためのアスファルト製造プラントに関するものである。

発明の背景 アスファルト混合物製造のための従来のバッチ式プラントは、通常砕石（ｓｔｏ ｎｅ　ａｇｇｒｅｇａｔｅ）を加熱、乾燥せしめるためのドラム　ドライヤーと 、このドライヤーからタワーの頂部に加熱７乾燥された砕石を移動するための垂 直パケット　エレベータとを有する。上記タワーは、砕石を受け取り平均粒子サ イズの群に分離するためその頂部に閉塞振動スクリーン区域を有する。分離され た砕石は次いで、スクリーン区域の下側の複数の分離容器より成る容器区域に個 々のシュートを介して落下され、その結果、各容器はスクリーン区域から所定の 平均サイズの砕石を受け取るようになる。このような容器では通常他の容器より 大きい容量の初期または“砂”容器を有している。軽量ホッパーが容器の下側に 配置され、例えば道路の基礎コート、または仕上げコートのために要求される所 望の混合物を作るため１つ以上の容器から砕石が量り分ＩＪられるようになる。

計量した砕石を高温液状アスファルトと混合するため計量ホッパーの下側に混和 機が配置され、この混和機の底部には、下方に位置するトラック等の受け真円に 内容物を落下し得るようゲート開口が形成されている。

再利用アスファルト舗装（ＲＡＰ）を含むアスファルト混合物を作るとき、冷却 ＲＡＰが供給容器から制御された速度でエレベータに供給され、加熱された砕石 と共にスクリーン区域に同時に供給される。ＲＡＰを乾燥し、加熱するため砕石 は好ましくは少なくとも約２０４℃（４００°Ｆ）に過熱される。

上記従来のプラントにおいては、一度ＲＡＰ製造が開始されれば各容器のＲＡＰ は所定のパーセントとなり、容器が空になるまで上記％は総でのバッチにおいて 維持される必要がある。更にＲＡＰの％は、より高いパーセントではスクリーン 区域のスクリーンを粘着性材料によって目詰まりせしめる傾向があるので約２０ ％以下に制限される。

古い時代のバッチプラントの設計の１つにおいては、冷却ＲＡＰのための分離さ れた容器がタワーに隣接して地上に配置され、コンベアが、この冷却ＲＡＰを計 量ホッパー、または混和機内に直接選択的に供給するため設けられており、貯蔵 容器から供給される過熱された砕石に接触される。この結果、ＲＡＰは含水率が 高（蒸気爆発を発生し、悪臭と塵埃が大気中に放出されるようになる。更に、こ の従来の設計では、砕石の高温がＲＡＰが各バッチで含まれることを要求するの で、最終混合物の組成制御が制限されるようになる。

指向シュートによって満たされる分離した容器を特殊目的のバッチ　タワーのわ きに加えることも既知である。このわきの容器の幾つかは、他の容器内に入って いる砕石と混ぜるためバージン砕石とＲＡＰとの混合物で満たすが、その位置に よってはこれらの容器は時々バッチのための総ての材料を供給できないようにな る。特に、これられきの容器は、計量ホッパーの一側を負荷し、従って計量ホッ パーが所望の量の混合物を受け入れることができないようになる。更に、計量ホ ッパーに横方向に材料を直接指向せしめるためにはわきに位置されたかかる容器 の側壁を横方向に向けなければならないので、かかる容器はＲＡＰを放出するの が困難となり、その放出の間ＲＡＰは容器からスムーズに流れるよりはむしろこ れら側壁にくっつくようになる。

従って本発明の目的の１つは、砕石の混合物、及びまたは砕石とＲＡＰを処理す る、各供給バッチのための公式化を容易に変更可能とし、混合物内のＲＡＰＱ率 が３０〜４０％と比較的に高い公式化を特に達成するだめのアスファルト製造プ ラントを得るにある。

本発明の目的は、特に従来の多容辱タワーによって得られる融通性の総てを維持 し、砕石容器の任意のものから分離された砕石と比較的に高い率のＲＡＰとの混 合物を作る能力を有するアスファルト　バッチ　プラントを得るにある。

本発明の目的は、蒸気や他のガスが大気に放出されるのを防ぐことができるアス ファルト製造プラントを得るにある。

本発明の更に他の目的は、計量ホッパーに随意に送られるリサイクル材料を完全 に充填し得るよう位置決めされたリサイクル容器を有するアスファルト製造プラ ントを得るにある。

発明の要約 本発明の上記及び他の目的を達成する特に好ましい実施例におけるアスファルト 製造プラントは、砕石を加熱、乾燥するだめの回転ドラム　ドライヤーと、上記 回転ドライヤーから加熱、乾燥した砕石を上方に移送するだめのエレベータとを 有する。リサイクル　アスファルトのような二次材料は、上記エレベータに供給 され、上記二次材料は放出区域に更に移送され、上記放出区域に移送された材料 はゲートによって第１ダクトまたは第２ダクトに選択的に指向される。上記エレ ベータ手段に隣接して垂直タワーが位置され、上記タワーの上部に、横方向に一 線となるよう複数の砕石容器が設けられている。砕石容器に隣接してタワーの上 部にリサイクル容器が設けられ、上記第１ダクトに連結されている。上記第２ダ クトを介して供給される砕石を受け取り、砕石を異なる平均サイズのグループに 分離せしめ、この分離したグループを上記砕石容器の対応するものに供給するた め、上記砕石容器の上部で上記タワーに砕石分級手段を設ける。また、上記砕石 容器とリサイクル容器の夫々からの材料の選択した量を計量するため、上記砕石 容器とリサイクル容器の下方で上記タワー内に計量ホッパ一手段を設け、上記計 量ホッパ一手段からの材料を選択的に受け取り、所望量の液状アスファルトと混 合し、このアスファルト混合物を下方に置かれた受け取り部材に供給するため、 上記計量ホッパーの下側で上記タワー内に混和装置を設ける。

好ましい実施例においては、リサイクル容器を砕石容器間に位置せしめる。

リサイクル容器をこの中心位置に配置することによってリサイクル容器からの材 料の総てが計量ホッパーの中心部に供給でき、計量ホッパーは最大量を受け入れ ることができるようになる。中心位置に配置することによって更にリサイクル容 器の側壁が急角度をなし、比較的粘着性のあるリサイクル材料が容易に流動する ようになるためリサイクル容器からの材料の供給を容易ならしめることができる 。

図面の簡単な説明 本発明の目的及び利点の幾つかを説明したが、他の目的及び利点は添付図面の説 明と共に明らかならしめる。

図１は本発明の特徴を示すアスファルト製造プラントの部分的側面図である。

図２は本発明のタワーの上部の部分的斜視図である。

図３は図１に示すアスファルト製造プラントの縮小した平面図である。

図４は本発明のリサイクル容器の上部と供給シュートの部分的斜視図である。

好ましい実施例の詳細な説明 図面によってより詳細に説明すると、図１及び図３は本発明のアスファルト製造 プラントの好ましい実施例の説明図である。このプラントは砕石を貯蔵するため の砕石供給容器１０（図３）と、砕石を加熱し乾燥するためのドラムドライヤー １２とを有する。砕石は容器１０から従来の計量ベルト区域を有するコンベア１ ４を介してドライヤーに重量毎の所定の送り速度で供給する。従来の吊り上げフ ィーダ１５が計量された砕石を受け取りこれをドライヤー１２に供給する。

ドラム　ドライヤー１２は、例えば米国特許第４．８８７．５７２号や第５．０ ５２，８１０号明細書に示されている従来の逆流形のものが好ましいが、反対に 米国特許第４．６３８，７４７号や第５．０５２，８１０号明細書に示されてい るような従来の平原形のものとすることができる。ドライヤー１２は、加熱、乾 燥された砕石を従来のパケット型の閉塞されたエレベータ１６に放出シート１７ を介して供給し、このエレベータはバッチタワー２０の上部に位置された放出用 １」シート１８に向かって上方に砕石を運ぶ。

パケット型のエレベータ１６内にリサイクルされたアスファルト舗装（ＲＡＰ） を供給するための供給手段を更に設ける。上述のように、ＲＡＰ供給システムは 、スクリーン２３を介してＲＡＰを供給し、次いで従来の計量ベルト区域を有す るコンベア２４に供給する送り容器２２を有する。コンベア２４は、ドライヤー からの加熱された砕石の入口より上部においてエレベータ１６にＲＡＰを供給す る。他の実施例においては、ＲＡＰのコンベア２４はＲＡＰをドライヤー１２の 出口に直接供給する。コンベア２４内の計量ベルト区域は、重量毎の所定の送り 速度でＲＡＰを供給する。従ってＲＡＰ及び加熱された砕石を所定の比率で連続 的に混合できる。

放出シュートを介して放出された砕石、及びまたは、ＲＡＰを第１ダクト２６ま たは第２ダクト２８の何れかに選択的に指向せしめるためゲート２５が設けられ ている。

バッチタワー２０がパケット型エレベータ１６に隣接されている。このバッチタ ワーは、第２ダクト２８から砕石を受け取るためタワーの頂部に設けた砕石選別 スクリーン３０を有し、従来と同様、このスクリーン３０は、異なる平均粒子サ イズの複数のグループを得るよう平均粒子サイズ毎に砕石を分離する。更に、複 数の分離され、熱絶縁された砕石貯蔵容器３２〜３５をスクリーン３０の下側に 横方向に整列せしめ、分離された砕石のグループを容器３２〜３５の対応するも のに供給する。スクリーンは、更に過大サイズのものを放出するための除去シュ ート（図示せず）に関連づけられる。

クラム　シェル　ゲート３６（図２）を各容器８２〜３５の底端に位置せしめ、 計量ホッパー３８を、砕石容器の夫々から砕石の所定量を計量するため容器の下 側に位置せしめる。計量ホッパーの下部には放出ゲート（図示せず）を設け、計 量された量を下方に置かれた混和機４０に放出する。この混和機４０は、好まし くは従来のツイン軸のもので、計量された砕石と、アスファルト計量パケットま たはスプレ　システム（図示せず）から供給される高温液状アスファルトの計量 された量とを混合せしめるものとする。混和機４０の底部には放出ゲート（図示 せず）を設け、混合製品をこれを介して下方に置かれたトラックや他の受け取り 手段に落下せしめる。

と述したバッチタワー２０の構成部分は、従来既知のものであり、テネシー州　 チャタヌーガ　アステク　インダストリーズ　インコーホレーテッドによって販 売されている。上述のタワーの構成部分は、更に米国特許第４．９９３．８３９ 号及び第４，３８７，９９６号明細書に示されている。

本発明においては、容器４２は、タワーの上部に位置し、また図１に示すように 砕石容器３４と３５間でタワー内中心に位置する。この容器４２はＲＡＰを貯蔵 するために用いられ、従って以下これをリサイクル容器とする。このリサイクル 容器４２は図４に良（示すように第１ダクト２６に接続され、この第１ダクト２ ６を通過する材料はリサイクル容器内に供給される。リサイクル容器４２は、更 にその底部にクラム　シェル　ゲート３６を有し、このゲートが開けばリサイク ル容器内の材料が計量ホッパー３８の中心部に供給される。

上述のプラントは、供給された混合物の組成を高度に変え得るよう、操作条件の 変化のもとて操作可能である。１つのモードでは、加熱された砕石と冷却された ＲＡＰがパケットエレベータ１６内に、ＲＡＰが３０〜４０％を占める所定の組 成となるよう計量コンベア１４と２４によって夫々制御された供給速度で供給さ れる。ＲＡＰは砕石によって好ましく加熱され、成る場合にはより高い率のＲＡ Ｐが採用される場合もあるが、より高い率のＲＡＰは通常採用されない。ＲＡＰ と砕石の混合物は第１ダクトを介してリサイクル容器４２に供給され貯蔵される 。然しながら、ＲＡＰの率が比較的に低１．ＮＲＡＰと砕石の混合物を、第２ダ クトを介して分級区域に供給することも可能である。

ＲＡＰは加熱された砕石によって加熱され、貯蔵容器内にある間連続して水蒸気 を放出するので、冷却ＲＡＰと加熱砕石は容器に供給する前↓こ混合するのが好 ましい。放出された水蒸気は、従来のプラント補集システム、ζこよって容易に 制御できる。更に、水蒸気放出はＲＡＰが加熱砕石と計量ホツノく−や混和機内 で混合されるときの蒸気爆発を防ぐようになる。更に、上述の方法で砕石とＲ， ＡＰを混合したとき、ＲＡＰの温度を所望のレベルに上昇せしめるの（こ（よ余 分の熱エネルギーが有効であるため、容器３２〜３５１こ供給された砕石の温度 に比べて砕石を過熱せしめるのが好ましい。

リサイクル容器の位置は、その内容物が完全に計量］（ケラトに加えられるよう に定められているため、本発明によればリサイクル容器の内容物力Ａら）くツチ を効率的に作り得るようになる。リサイクル容器からの材料と、砕石容器力Ａら の砕石との混合割合は、小量の使用者に対する便宜のため混合の範囲を拡１ｆる よう任意に設定可能である。更に、本発明によれば、蒸気爆発の１ノスクを効果 的に小さくできるので、大きな空気汚染なしでＲＡＰの混合割合を比較的（こ高 くすることができる。

図面及び明細書には本発明の好ましい実施例と特別な用語を説明した力（、これ は一般的な説明として用いたものであり、これによって本発明が！Ｉｊ限される ものではない。

国卑謹杏餠失 １＋＋ｗＮｍＮｌｌ＋＋１ｗ＋ｌ１ｍＮ＋　ＰＣＴ／ＵＳ　９３１０３１７２フ ロントページの続き （８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＥ、ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、ＰＴ、ＳＥ） 、０Ａ（ＢＦ、ＢＪ、ＣＦ、ＣＧ、ＣＩ、ＣＭ、ＧＡ、ＧＮ、ＭＬ、ＭＲ，ＮＥ 、ＳＮ。

ＴＤ、ＴＧ）、ＡＴ、ＡＵ、ＢＢ、ＢＧ、ＢＲ，ＣＡ。

ＣＨ，ＣＺ、　ＤＥ、　ＤＫ、　ＥＳ、　ＦＩ、　ＧＢ、　ＨＵ、　ＪＰ、ＫＰ 、ＫＲ，ＬＫ、ＬＵ、ＭＧ、ＭＮ、ＭＷ、ＮＬ、Ｎｏ、ＮＺ、ＰＬ、ＰＴ、ＲＯ ，ＲＵ、ＳＤ、ＳＥ。

ＳＫ、ＵＡ、ＵＳ、ＶＮ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. １．砕石を加熱，乾燥するための回転ドラム　ドライヤーと、上記回転ドライヤ ーから加熱，乾燥した砕石を高所の放出シュートに対し上方に移送するためのエ レベータ手段と、リサイクル　アスファルトのような二次材料を上記エレベータ 手段に供給し、上記二次材料を上記放出シュートに更に移送するための手段と、 上記放出シュートに移送した材料を第１ダクトまたは第２ダクトに選択的に指向 せしめるため上記放出シュートに連通するゲート手段と、上記エレベータ手段に 隣接して位置する垂立タワーと、上記タワーの上部に、横方向に一線となるよう 設けた複数の砕石容器と、上記砕石容器及び砕石容器の選択されたものの中間に 横方向に一線となるよう上記タワーの上部に設けられ、その上部が上記第１ダク トに連通するリサイクル容器と、 上記第２ダクトを介して供給される砕石を受け取り、砕石を異なる平均サイズの グループに分離せしめ、この分離したグループを上記砕石容器の対応するものに 供給するため、上記砕石容器の上部で上記タワーに設けた砕石分級手段と、 上記砕石容器とリサイクル容器の夫々からの材料の選択した量を計量するため、 上記砕石容器の下方で上記タワー内に設けた計量ホッパー手段と、上記計量ホッ パー手段からの材料を選択的に受け取り、所望量の液状アスファルトと混合し、 このアスファルト混合物を下方に置かれた受け取り部材に供給するため、上記計 量ホッパーの下側で上記タワー内に設けた混合手段と より成るアスファルト製造プラント。
2. ２．重量毎の所定の送り速度で上記ドラム　ドライヤーに砕石を供給する手段を 更に有し、上記二次材料を供給する手段が、上記二次材料を重量毎の所定の送り 速度で供給するための手段を有する請求の範囲第１項記載のアスファルト製造プ ラント。
3. ３．上記第１ダクトが上記砕石容器の少なくとも１つを通して横方向にのびる請 求の範囲第１項記載のアスファルト製造プラント。
4. ４．砕石を加熱，乾燥するための回転ドラム　ドライヤーと、上記回転ドライヤ ーから加熱，乾燥した砕石を高所の放出シュートに対し上方に移送するためのエ レベータ手段と、上記エレベータ手段に隣接して位置する垂立タワーと、上記タ ワーの上部に、横方向に一線となるよう設けた複数の砕石容器と、上記砕石容器 及び砕石容器の選択されたものの中間に横方向に一線となるよう上記タワーの上 部に設けられたリサイクル容器と、上記放出シュートを介して供給される砕石を 受け取り、砕石を異なる平均サイズのグループに分離せしめ、この分離したグル ープを上記砕石容器の対応するものに供給するため、上記砕石容器の上部で上記 タワーに設けた砕石分級手段と、 上記砕石容器の少なくとも１つを通して横方向に延び、リサイクル　アスファル トのような二次材料を上記分級手段を通すことなく上記リサイクル容器に供給す るためリサイクル容器の上部に連通するダクトを含む手段と、上記砕石容器とリ サイクル容器の夫々からの材料の選択した量を計量するため、上記砕石容器とリ サイクル容器の下方で上記タワー内に設けた計量ホッパー手段と、 上記計量ホッパー手段からの材料を選択的に受け取り、所望量の液状アスファル トと混合し、このアスファルト混合物を下方に置かれた受け取り部材に供給する ため、上記計量ホッパーの下側で上記タワー内に設けた混合手段と より成るアスファルト製造プラント。
5. ５．重量毎の所定の送り速度で上記ドラム　ドライヤーに砕石を供給する手段を 更に有し、上記二次材料を供給する手段が、上記二次材料を重量毎の所定の送り 速度で供給するための手段を有する請求の範囲第４項記載のアスファルト製造プ ラント。