JPH0750767Y2 - Fixing roller of toner image fixing device - Google Patents
Fixing roller of toner image fixing deviceInfo
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- JPH0750767Y2 JPH0750767Y2 JP1988087576U JP8757688U JPH0750767Y2 JP H0750767 Y2 JPH0750767 Y2 JP H0750767Y2 JP 1988087576 U JP1988087576 U JP 1988087576U JP 8757688 U JP8757688 U JP 8757688U JP H0750767 Y2 JPH0750767 Y2 JP H0750767Y2
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- silicone rubber
- rubber layer
- outer peripheral
- roller
- peripheral surface
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 A.考案の目的 （１）産業上の利用分野 本考案は、例えば電子写真複写機に用いられるトナー像
定着装置の定着ローラ、特に、心ローラと、心ローラ外
周面に積層されたシリコーンゴム層と、シリコーンゴム
層の外周面および両環状端面に塗布法により形成され
て、シリコーンゴム層へのトナー剥離剤の浸透を防止す
る保護層とを有するものゝ改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A. Purpose of the Invention (1) Field of Industrial Application The present invention relates to a fixing roller of a toner image fixing device used in, for example, an electrophotographic copying machine, particularly a core roller and an outer peripheral surface of the core roller. The present invention relates to an improved one having a silicone rubber layer laminated on a silicone rubber layer, and a protective layer formed on the outer peripheral surface and both annular end surfaces of the silicone rubber layer by a coating method to prevent penetration of the toner release agent into the silicone rubber layer.
（２）従来の技術 従来、この種定着ローラのシリコーンゴム層は、その外
周面に対して各環状端面が直角に交わるように形成され
ている。(2) Conventional Technology Conventionally, the silicone rubber layer of this type of fixing roller is formed such that each annular end surface intersects the outer peripheral surface at a right angle.
（３）考案が解決しようとする課題 しかしながら前記のように形成すると、外周面と各環状
端面との間に角部が存在することになるので、保護層を
塗布法により形成する際、塗布液の表面張力に起因して
前記角部に対する塗布液の乗りが悪く、その結果角部で
はシリコーンゴム層が露出し、その露出部分がトナー剥
離剤により侵されて粘着化するといった問題がある。(3) Problems to be Solved by the Invention However, when formed as described above, since a corner portion exists between the outer peripheral surface and each annular end surface, when the protective layer is formed by the coating method, the coating liquid Due to the surface tension of the coating solution, the coating liquid does not ride well on the corner portion, and as a result, the silicone rubber layer is exposed at the corner portion, and the exposed portion is attacked by the toner release agent and becomes tacky.
本考案は前記問題を解決することのできる前記定着ロー
ラを提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide the fixing roller that can solve the above problems.
B.考案の構成 （１）課題を解決するための手段 本考案のトナー像定着装置の定着ローラは、心ローラ
（10）と、該心ローラ（10）外周面に積層されたシリコ
ーンゴム層（11）と、該シリコーンゴム層（11）の外周
面（11a）およびその両端部の環状端面（11b）に塗布法
により形成されて、該シリコーンゴム層（11）へのトナ
ー剥離剤（Ｌ）の浸透を防止する保護層（12）とを有す
るトナー像定着装置の定着ローラにおいて、下記の要件
を備えたことを特徴とする、 （Y01）前記シリコーンゴム層（11）の外周面（11a）と
各環状端面（11b）とは互いに略垂直に形成されたこ
と、 （Y02）前記シリコーンゴム層（11）の外周面（11a）と
各環状端面（11b）とを、環状円弧面（11c）を介して連
続させたこと。B. Configuration of the Invention (1) Means for Solving the Problems The fixing roller of the toner image fixing device of the present invention comprises a core roller (10) and a silicone rubber layer () laminated on the outer peripheral surface of the core roller (10). 11) and a toner release agent (L) for the silicone rubber layer (11), which is formed on the outer peripheral surface (11a) of the silicone rubber layer (11) and the annular end surfaces (11b) of both ends thereof by a coating method. (Y01) The outer peripheral surface (11a) of the silicone rubber layer (11) is characterized in that the fixing roller of a toner image fixing device having a protective layer (12) for preventing permeation of And each annular end surface (11b) are formed substantially perpendicular to each other, (Y02) The outer peripheral surface (11a) of the silicone rubber layer (11) and each annular end surface (11b) are connected to each other by an annular arc surface (11c). It was made continuous through.
（２）作用 前記のように構成すると、環状円弧面に対する塗布液の
乗りが良くなるので、シリコーンゴム層の外周面、各環
状円弧面および各環状端面に保護層が連続して形成され
る。(2) Operation With the above-mentioned structure, the coating liquid can be easily applied to the circular arc surface, so that the protective layer is continuously formed on the outer peripheral surface of the silicone rubber layer, the circular arc surfaces and the circular end surfaces.
また、シリコーンゴム層の外周面とその両端部の環状端
面とを略垂直にして、それらの面を環状円弧面によって
連続させているので、定着ローラをその軸方向の両端付
近まで使用することができる。このため、シリコーンゴ
ム層の両端部をテーパ状に形成したものに比べて、定着
ローラの軸方向の両端部の無駄な部分（定着作業に使用
できない部分）が少なくなる。したがって、定着ローラ
の軸方向の寸法を小型化することが可能になる。Further, since the outer peripheral surface of the silicone rubber layer and the annular end surfaces of both ends thereof are made substantially vertical and these surfaces are continuous by the circular arc surface, the fixing roller can be used up to the vicinity of both ends in the axial direction. it can. Therefore, as compared with a case where both ends of the silicone rubber layer are formed in a tapered shape, there is less wasted portion (a portion that cannot be used for fixing operation) at both ends in the axial direction of the fixing roller. Therefore, the axial dimension of the fixing roller can be reduced.
しかも、シリコーンゴム層を支持する部材（心ローラ）
に前記シリコーンゴム層の環状端面と面一な環状端面を
形成しておけば、シリコーンゴム層を被覆する保護層に
より前記心ローラの前記環状端面も同時に被覆すること
が容易である。この場合、液状のトナー剥離剤が前記保
護層の端縁からシリコーンゴム層に浸透するのを防止す
ることが可能である。Moreover, the member supporting the silicone rubber layer (core roller)
By forming an annular end surface that is flush with the annular end surface of the silicone rubber layer, it is easy to simultaneously cover the annular end surface of the core roller with a protective layer that covers the silicone rubber layer. In this case, it is possible to prevent the liquid toner release agent from penetrating the silicone rubber layer from the edge of the protective layer.
また、金型から定着ローラを抜き取り易くするための離
型剤等がシリコンゴム層表面に付着していたりすると保
護層との接着力が弱まるが、シリコンゴム層の円筒状外
周面は寸法精度を出すための研削加工の際に、離型剤が
除かれる。この場合、シリコンゴム層の円筒状外周面と
その外側の保護層との接着強度が高まる。前記環状円弧
面および環状端面に離型剤が付着したままであっても、
その部分の長さは、前記シリコーンゴム層の外周面とそ
の両端部の環状端面とを略垂直にしたことにより、小さ
くなっているので、保護層が剥がれ難くなる。Also, if a release agent or the like for facilitating the removal of the fixing roller from the mold adheres to the surface of the silicone rubber layer, the adhesive force with the protective layer weakens, but the cylindrical outer peripheral surface of the silicone rubber layer has a dimensional accuracy. The release agent is removed during the grinding process for discharging. In this case, the adhesive strength between the cylindrical outer peripheral surface of the silicone rubber layer and the protective layer outside the cylindrical outer peripheral surface increases. Even if the release agent remains attached to the annular arc surface and the annular end surface,
Since the length of the portion is made small by making the outer peripheral surface of the silicone rubber layer and the annular end surfaces of both ends thereof substantially vertical, the protective layer is hard to peel off.
（３）実施例 第１図は、電子写真複写機に用いられるトナー像定着装
置を示し、その装置は、上側に在って内蔵ヒータｈによ
り所定の温度に加熱される定着ローラ１と、下側の加圧
ローラ２とを備えており、両ローラ1,2は相互に摺接し
て、定着ローラ１は時計方向に、また加圧ローラ２は反
時計方向にそれぞれ回転する。(3) Embodiment FIG. 1 shows a toner image fixing device used in an electrophotographic copying machine. The device includes a fixing roller 1 which is located on the upper side and is heated to a predetermined temperature by a built-in heater h, and a lower part. Side pressure roller 2 and both rollers 1 and 2 are in sliding contact with each other so that the fixing roller 1 rotates clockwise and the pressure roller 2 rotates counterclockwise.
加圧ローラ２の右側にシート状基体用搬入台３が、また
左側にシート状基体用搬出台４がそれぞれ加圧ローラ２
外周面に近接させて配設される。On the right side of the pressure roller 2 is a sheet-shaped substrate loading table 3, and on the left side is a sheet-shaped substrate loading table 4, respectively.
It is arranged close to the outer peripheral surface.
定着ローラ１側にトナー剥離剤付与機構５が配設され
る。その付与機構５は、トナー剥離剤Ｌを入れた容器６
と、トナー剥離剤Ｌに外周部の一部を漬けたメータリン
グローラ７と、メータリングローラ７外周面に近接する
メータリングブレード８と、メータリングローラ７およ
び定着ローラ１にそれぞれ摺接回転するドナーローラ９
とを備えている。A toner release agent applying mechanism 5 is arranged on the fixing roller 1 side. The applying mechanism 5 includes a container 6 containing the toner release agent L.
And a metering roller 7 in which a part of the outer peripheral portion is immersed in the toner release agent L, a metering blade 8 close to the outer peripheral surface of the metering roller 7, and the metering roller 7 and the fixing roller 1 are rotated in sliding contact with each other. Donor roller 9
It has and.
トナー像の定着に当っては、そのトナー像Ｔを形成され
たシート状基体、例えば転写紙Ｐが、その転写面を上向
きにして搬入台３上を搬送され、定着ローラ１および加
圧ローラ２間に挿入されて、そこでトナー像Ｔが転写紙
Ｐに融着される。その後転写紙Ｐは搬出台４上を搬送さ
れて機外に排出される。In fixing the toner image, a sheet-like substrate on which the toner image T is formed, for example, a transfer paper P is conveyed on a carry-in table 3 with its transfer surface facing upward, and the fixing roller 1 and the pressure roller 2 are transferred. The toner image T is fused to the transfer paper P there. After that, the transfer paper P is conveyed on the unloading table 4 and discharged to the outside of the machine.
トナー剥離剤Ｌは、メータリングローラ７外周面に付着
した後メータリングブレード８により付着量を調節さ
れ、次いでドナーローラ９に移行した後定着ローラ１外
周面に付与される。このトナー剥離剤Ｌによって定着ロ
ーラ１外周面へのトナー像Ｔの転写が防止される。The toner peeling agent L adheres to the outer peripheral surface of the metering roller 7, and then the adhesion amount is adjusted by the metering blade 8. Then, the toner releasing agent L is transferred to the donor roller 9 and then applied to the outer peripheral surface of the fixing roller 1. The toner release agent L prevents the toner image T from being transferred to the outer peripheral surface of the fixing roller 1.
定着ローラ１は、第２図にも示すように中空の金属製心
ローラ10と、心ローラ10外周面に積層されたシリコーン
ゴム層11と、シリコーンゴム層11全体を被覆するように
塗布法により形成された保護層12とを有する。この保護
層12は、シリコーンゴム層11へのトナー剥離剤Ｌの浸透
を防止する機能を有する。As shown in FIG. 2, the fixing roller 1 includes a hollow metal core roller 10, a silicone rubber layer 11 laminated on the outer peripheral surface of the core roller 10, and a coating method so as to cover the entire silicone rubber layer 11. And the formed protective layer 12. The protective layer 12 has a function of preventing the toner release agent L from penetrating into the silicone rubber layer 11.
第３図に明示するように、シリコーンゴム層11におい
て、外周面11aと各環状端面11bとは、面取り処理による
環状円弧面11cを介して連続している。また、心ローラ1
0には、前記環状端面11bと面一な環状端面11bが形成さ
れている。As clearly shown in FIG. 3, in the silicone rubber layer 11, the outer peripheral surface 11a and each annular end surface 11b are continuous via an annular arc surface 11c by chamfering. Also heart roller 1
At 0, an annular end surface 11b that is flush with the annular end surface 11b is formed.
このように構成すると、環状円弧面11cに対する塗布液
の乗りが良くなるので、シリコーンゴム層11の外周面11
a、各環状円弧面11cおよび各環状端面11bに、保護層12
が連続して形成され、さらに保護層12の外端部は前記心
ローラ10の環状端面10bを被覆する位置まで延びてい
る。したがってトナー剥離剤Ｌが保護層12の外端縁から
内側のシリコーンゴム層11に侵入することを防止するこ
とができるので、トナー剥離剤Ｌによるシリコーンゴム
層11の粘着化を防止してその耐久性を向上させることが
できる。環状円弧面11cの半径ｒは、好ましくは1mm以上
である。According to this structure, the coating liquid can be easily applied to the circular arc surface 11c, so that the outer peripheral surface 11 of the silicone rubber layer 11
a, the protective layer 12 is provided on each annular arc surface 11c and each annular end surface 11b.
Are continuously formed, and the outer end portion of the protective layer 12 extends to a position where the annular end surface 10b of the core roller 10 is covered. Therefore, it is possible to prevent the toner release agent L from entering the inner silicone rubber layer 11 from the outer edge of the protective layer 12, so that the toner release agent L is prevented from sticking to the silicone rubber layer 11 and its durability is improved. It is possible to improve the sex. The radius r of the circular arc surface 11c is preferably 1 mm or more.
前記シリコーンゴムとしては、加硫反応によりゴム状弾
性体となり得るポリオルガノシロキサン化合物ならば何
れも使用可能であり、例えば高温加硫シリコーンゴム、
低温加硫シリコーンゴム、室温加硫シリコーンゴム等が
該当する。As the silicone rubber, any polyorganosiloxane compound capable of becoming a rubber-like elastic body by a vulcanization reaction can be used, for example, high temperature vulcanized silicone rubber,
Corresponding to low temperature vulcanizing silicone rubber, room temperature vulcanizing silicone rubber, etc.
トナー剥離剤Ｌとしては、メルカプト官能性シリコーン
オイル等が用いられる。As the toner release agent L, mercapto-functional silicone oil or the like is used.
この種トナー剥離剤Ｌに対し化学的に安定な保護層構成
材料としては、フッ素ゴム、フッ素樹脂、これらの混合
物等が該当し、塗布処理に当っては、例えばフッ素ゴム
の場合は溶液にして、またフッ素樹脂の場合は分散液に
して用いられる。塗布法としては、浸漬法、スプレー法
等が適用される。As the protective layer constituent material which is chemically stable to the toner release agent L of this kind, fluororubber, fluororesin, a mixture thereof, and the like are applicable. In the coating process, for example, in the case of fluororubber, a solution is prepared. In the case of fluororesin, it is used as a dispersion. As a coating method, a dipping method, a spray method or the like is applied.
面取り処理による環状円弧面11cの形成は、金型により
シリコーンゴム層11を成形する際、またはシリコーンゴ
ム層11に切削加工を施すことにより行われる。金型を用
いる場合は圧縮成形法、射出成形法、液状射出成形法、
注型法等が適用される。The formation of the circular arc surface 11c by the chamfering process is performed when the silicone rubber layer 11 is molded by a mold or by cutting the silicone rubber layer 11. When using a mold, compression molding method, injection molding method, liquid injection molding method,
Casting method etc. are applied.
次に、定着ローラ１の製造例について説明する。Next, an example of manufacturing the fixing roller 1 will be described.
第４図はシリコーンゴム層11の成形に用いられる圧縮成
形金型13を示し、その圧縮成形金型13は上型131と下型1
32とより二つ割に構成され、両型131,132によりシリコ
ーンゴム層成形用キャビティ14が画成される。キャビテ
ィ14において、環状円弧面成形部14aの半径ｒは3mmに設
定される。14bは、心ローラ10の軸受部10aを保持する孔
部である。FIG. 4 shows a compression molding die 13 used for molding the silicone rubber layer 11, and the compression molding die 13 includes an upper die 13 1 and a lower die 1.
3 2 is divided into two parts, and a cavity 14 for molding a silicone rubber layer is defined by both molds 13 1 and 13 2 . In the cavity 14, the radius r of the annular arc surface molding portion 14a is set to 3 mm. 14b is a hole for holding the bearing portion 10a of the core roller 10.
第５図は保護層12を形成するための塗布装置を示し、そ
の装置は、シリコーンゴム層11を積層された心ローラ10
を把持回転させる回転機構15と、その心ローラ10の下方
に配設された塗布液用タンク16と、タンク16を昇降させ
るリンク式昇降機構17とよりなる。回転機構15は固定台
18に設けられたモータ19、そのモータ19の駆動軸に一端
を連結された水平な回転軸20および回転軸20の他端を着
脱自在に支持する可動台21を備えている。FIG. 5 shows a coating device for forming the protective layer 12, which is a core roller 10 on which a silicone rubber layer 11 is laminated.
It comprises a rotating mechanism 15 for gripping and rotating, a coating liquid tank 16 arranged below the core roller 10, and a link type lifting mechanism 17 for lifting the tank 16. The rotating mechanism 15 is a fixed base
A motor 19 provided at 18, a horizontal rotary shaft 20 having one end connected to a drive shaft of the motor 19, and a movable base 21 detachably supporting the other end of the rotary shaft 20 are provided.
塗布液L1としては、 フッ素ゴム組成物 15重量部 メチルエチルケトン 51重量部 メチルイソブチルケトン 34重量部 の混合物が用いられ、前記フッ素ゴム組成物は、 フッ素ゴム（昭和電工・デュポン社製、商品名 VITON
E-60C） 100重量部 カーボンブラク（ヴァンデルビルト社製、商品名 テル
マックスMT） 10重量部 酸化マグネシウム（協和化学工業社製 商品名 ＃30）
15重量部 よりなる。As the coating liquid L 1 , a mixture of 15 parts by weight of a fluororubber composition, 51 parts by weight of methyl ethyl ketone and 34 parts by weight of methyl isobutyl ketone was used, and the fluororubber composition was a fluororubber (manufactured by Showa Denko / Dupont, trade name VITON).
E-60C) 100 parts by weight Carbon black (manufactured by Vanderbilt, trade name: Telmax MT) 10 parts by weight magnesium oxide (trade name # 30, manufactured by Kyowa Chemical Industry Co., Ltd.)
Consists of 15 parts by weight.
先ず、シリコーンゴム組成物として、 シリコーンゴム（東レシリコーン社製、商品名 SH-52
0） 100重量部 加硫剤（東レシリコーン社製、商品名 RC-4）１重量部 ベンガラペースト（東レシリコーン社製、商品名 CP-2
1） ２重量部 を用意し、そのシリコーンゴム組成物をオープンロール
にて混練し、シート状素材を得た。First, as a silicone rubber composition, silicone rubber (trade name SH-52 manufactured by Toray Silicone Co., Ltd.
0) 100 parts by weight Vulcanizing agent (Toray Silicone Co., Ltd., trade name RC-4) 1 part by weight Bengala paste (Toray Silicone Co., Ltd. trade name CP-2)
1) 2 parts by weight were prepared, and the silicone rubber composition was kneaded with an open roll to obtain a sheet material.
心ローラ10の外周面に接着剤を塗布した後、その心ロー
ラ10外周面にシート状素材を巻着し、次いで予備成形を
行った。After applying an adhesive to the outer peripheral surface of the core roller 10, a sheet-shaped material was wound around the outer peripheral surface of the core roller 10 and then preformed.
第４図に示す圧縮成形金型13に、予備成形後のシート状
素材を有する心ローラ10を設置してシリコーンゴム層11
を加硫成形した。このときの加硫成形条件は、160℃、2
5分間に設定された。The core roller 10 having the sheet-shaped material after preforming is installed in the compression molding die 13 shown in FIG.
Was vulcanized and molded. The vulcanization molding conditions at this time are 160 ° C, 2
Set to 5 minutes.
シリコーンゴム層11に、円筒研削盤により研削加工を施
して外径を50mmに、また厚さを4mmに仕上げた。このシ
リコーンゴム層11の両端部には、半径ｒが約3mmの環状
円弧面11cがそれぞれ形成されていた。The silicone rubber layer 11 was ground by a cylindrical grinder to have an outer diameter of 50 mm and a thickness of 4 mm. An annular arcuate surface 11c having a radius r of about 3 mm was formed on each end of the silicone rubber layer 11.
シリコーンゴム層11の外周面11a、両環状円弧面11cおよ
び両環状端面11bにそれぞれ接着剤を塗布した後、第５
図に示すように心ローラ10を、それに回転軸20を挿通し
て塗布装置に設置し、次いでタンク16を上昇させてシリ
コーンゴム層11の一部、即ち第６図に示すようにシリコ
ーンゴム層11における環状端面11bの内周縁を越える範
囲を塗布液L1に浸漬し、その後心ローラ10を回転させて
シリコーンゴム層11の外周面11a、両環状円弧面11cおよ
び両環状端面11bに塗布液L1よりなる保護層12を形成し
た。After the adhesive is applied to the outer peripheral surface 11a, both annular arc surfaces 11c and both annular end surfaces 11b of the silicone rubber layer 11, the fifth
As shown in the figure, the core roller 10 is inserted into the applicator by inserting the rotary shaft 20 into the applicator, and then the tank 16 is raised to raise a part of the silicone rubber layer 11, that is, the silicone rubber layer as shown in FIG. The area beyond the inner peripheral edge of the annular end surface 11b in 11 is immersed in the coating liquid L 1 , and then the core roller 10 is rotated to apply the coating liquid to the outer peripheral surface 11a of the silicone rubber layer 11, both annular arc surfaces 11c and both annular end surfaces 11b. A protective layer 12 made of L 1 was formed.
保護層12を約１日風乾した後、240℃、24時間の条件の
下で保護層12に焼付処理を施して定着ローラ１を得た。
保護層12の厚さは約40μｍであった。After air-drying the protective layer 12 for about 1 day, the protective layer 12 was baked under the conditions of 240 ° C. and 24 hours to obtain a fixing roller 1.
The protective layer 12 had a thickness of about 40 μm.
この定着ローラ１においては、そのシリコーンゴム層11
の全体がフッ素ゴムよりなる保護層12により被覆されて
いた。In this fixing roller 1, the silicone rubber layer 11
Was entirely covered with a protective layer 12 made of fluororubber.
前記半径ｒの環状円弧面成形部14aを持たない圧縮成形
金型を用いる点を除いて前記と同様の手法により比較例
としての定着ローラを製造した。この定着ローラのシリ
コーンゴム層においては、外周面と各環状端面との間に
角部が存在し、その角部ではシリコーンゴム層が保護層
より部分的に露出していることが肉眼にて観察された。A fixing roller as a comparative example was manufactured by the same method as described above except that a compression molding die having no circular arc surface molding portion 14a having the radius r was used. In the silicone rubber layer of this fixing roller, there is a corner between the outer peripheral surface and each annular end surface, and it is visually observed that the silicone rubber layer is partially exposed from the protective layer at the corner. Was done.
本考案に係る定着ローラと比較例のものを、それぞれ電
子写真複写機（富士ゼロックス社製、商品名 FX6800）
のトナー像定着装置に組込み、トナー剥離剤としてメル
カプト官能性シリコーンオイル（粘度300センチストー
クス）をA4版転写紙１枚当り約５μｌの消費量となるよ
うに、表面温度170℃の定着ローラ外周面に付与し、５
万枚の複写を行って各定着ローラの耐久性を試験した。An electrophotographic copying machine (trade name FX6800, manufactured by Fuji Xerox Co., Ltd.) is used for the fixing roller according to the present invention and the comparative example.
Incorporated in the toner image fixing device, the mercapto-functional silicone oil (viscosity 300 centistokes) was used as a toner release agent, and the outer surface of the fixing roller at a surface temperature of 170 ° C was consumed so that the consumption amount was about 5 μl per A4 size transfer paper. Given to 5
The durability of each fixing roller was tested by copying 10,000 sheets.
試験結果は表I,表IIの通りである。両表において、中央
部および端部は定着ローラの中央部および端部にそれぞ
れ該当する。The test results are shown in Tables I and II. In both tables, the central portion and the end portion correspond to the central portion and the end portion of the fixing roller, respectively.
前記表I,表IIより明らかなように本考案に係る定着ロー
ラは比較例のものに比べ、特に定着ローラの端部におけ
るゴム硬度変化および外径変化量が少なく、したがって
優れた耐久性を有する。比較例のものにおいては、その
端部でシリコーンゴム層が保護層より露出しているた
め、その露出部分がトナー剥離剤により侵されて膨潤
し、粘着化している。したがって、端部の外径変化量が
プラスの値を示す。 As is clear from Tables I and II, the fixing roller according to the present invention has less rubber hardness change and outer diameter change amount particularly at the end portion of the fixing roller and has excellent durability as compared with the comparative example. . In the comparative example, since the silicone rubber layer is exposed from the protective layer at the end portion, the exposed portion is attacked by the toner release agent, swells, and becomes tacky. Therefore, the outer diameter change amount of the end portion shows a positive value.
外径変化量がマイナスの値を示すのは、シリコーンゴム
が加熱により減量するからである。The reason why the outer diameter variation amount shows a negative value is that the silicone rubber is reduced in amount by heating.
なお、第１図において加圧ローラ２は、中実の金属製心
ローラ22の外周面に厚さ５〜6mmのシリコーンゴム層23
を積層したものである。In FIG. 1, the pressure roller 2 comprises a solid metal core roller 22 and a silicone rubber layer 23 having a thickness of 5 to 6 mm on the outer peripheral surface thereof.
Are laminated.
C.考案の効果 本考案によれば、シリコーンゴム層を有し、且つトナー
剥離剤を付与される定着ローラにおいて、その耐久性を
大幅に向上させることができる。C. Effect of the Invention According to the present invention, the durability of a fixing roller having a silicone rubber layer and provided with a toner release agent can be significantly improved.
第１図はトナー像定着装置の概略を示す縦断側面図、第
２図は定着ローラの一実施例を示す要部破断正面図、第
３図は第２図に対応する要部拡大図、第４図は圧縮成形
金型の要部を示す縦断正面図、第５図は塗布装置の概略
を示す斜視図、第６図は塗布作業を示す説明図である。 Ｌ……トナー剥離剤、１……定着ローラ、10……心ロー
ラ、11……シリコーンゴム層、11a……外周面、11b……
環状端面、11c……環状円弧面、12……保護層FIG. 1 is a vertical sectional side view showing the outline of a toner image fixing device, FIG. 2 is a fragmentary front view showing an embodiment of a fixing roller, and FIG. 3 is an enlarged view of an essential part corresponding to FIG. FIG. 4 is a vertical sectional front view showing a main part of a compression molding die, FIG. 5 is a perspective view showing an outline of a coating apparatus, and FIG. 6 is an explanatory view showing a coating operation. L: toner release agent, 1 fixing roller, 10 core roller, 11 silicone rubber layer, 11a outer peripheral surface, 11b
Annular end face, 11c ... Annular arc surface, 12 ... Protective layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−74436（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−168472（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−35241（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−155874（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−135868（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−37382（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−99640（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−54035（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−82269（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−4945（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−181043（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) Reference JP-A-53-74436 (JP, A) JP-A-59-168472 (JP, A) JP-A-61-35241 (JP, A) JP-A-59- 155874 (JP, A) JP 62-135868 (JP, A) JP 57-37382 (JP, A) JP 54-99640 (JP, A) JP 53-54035 (JP, A) Actually open 63-82269 (JP, U) Actually open 53-4945 (JP, U) Actually open 61-181043 (JP, U)
Claims (1)
面に積層されたシリコーンゴム層（11）と、該シリコー
ンゴム層（11）の外周面（11a）およびその両端部の環
状端面（11b）に塗布法により形成されて、該シリコー
ンゴム層（11）へのトナー剥離剤（Ｌ）の浸透を防止す
る保護層（12）とを有するトナー像定着装置の定着ロー
ラにおいて、下記の要件を備えたことを特徴とするトナ
ー像定着装置の定着ローラ、 （Y01）前記シリコーンゴム層（11）の外周面（11a）と
各環状端面（11b）とは互いに略垂直に形成されたこ
と、 （Y02）前記シリコーンゴム層（11）の外周面（11a）と
各環状端面（11b）とを、環状円弧面（11c）を介して連
続させたこと。1. A core roller (10), a silicone rubber layer (11) laminated on an outer peripheral surface of the core roller (10), an outer peripheral surface (11a) of the silicone rubber layer (11) and both end portions thereof. A fixing roller of a toner image fixing device, which has a protective layer (12) formed on an annular end surface (11b) by a coating method to prevent penetration of a toner release agent (L) into the silicone rubber layer (11), (Y01) The outer peripheral surface (11a) of the silicone rubber layer (11) and each annular end surface (11b) are formed substantially perpendicular to each other, wherein the fixing roller of the toner image fixing device has the following requirements. (Y02) The outer peripheral surface (11a) of the silicone rubber layer (11) and each annular end surface (11b) are continuous through an annular arc surface (11c).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988087576U JPH0750767Y2 (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Fixing roller of toner image fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988087576U JPH0750767Y2 (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Fixing roller of toner image fixing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0210556U JPH0210556U (en) | 1990-01-23 |
| JPH0750767Y2 true JPH0750767Y2 (en) | 1995-11-15 |
Family
ID=31312181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988087576U Expired - Lifetime JPH0750767Y2 (en) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Fixing roller of toner image fixing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750767Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5857395B2 (en) * | 2010-10-18 | 2016-02-10 | トヨタ自動車株式会社 | Gravure coating equipment |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6048752B2 (en) * | 1976-10-27 | 1985-10-29 | 株式会社リコー | Roll protective layer forming method |
| JPS5737382A (en) * | 1980-08-15 | 1982-03-01 | Canon Inc | Roller for fixation |
| JPS6382269U (en) * | 1986-11-19 | 1988-05-30 |
-
1988
- 1988-07-01 JP JP1988087576U patent/JPH0750767Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0210556U (en) | 1990-01-23 |
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