JPH07508079A - 織物製造工程の周囲環境に影響を及ぼす装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 織物製造工程の周囲環境に影響を及ぼす装置（技術分野） 本発明は、請求項１の前文に従った装置に関するものである。

（背景技術） 織物機械では、移動クリーナを用いて、製造された繊維素材または糸材に浮遊飛 散ほこりを寄せ付けなし１ため、あるいは織物機械にそれが溜まらないようにす るため、織機の製造部を吹き出し空気及び／または吸ｔ７為込み空気流で掃除す ることが長年に渡って一般的各こなってしＡる。

同時に、連続的に掃除される複数の織物ｔｉ械に移動クリーナの走路を通した装 置も公知になっている。これらでは、走路は一般的に装置自体の上か、支柱によ って床の上に支持されている。

糸及び織物の検査によって、これらが飛散ほこりを驚くほど高い割合で含有して いることがわかってｌ／）る。織物製造工程で糸切れが比較的頻繁に発生し、こ れら力Ｓとりわけ周囲空気内に不純物が高い割合で含有され、製造部に不純物が 蓄積する原因になっている。

（発明の開示） 従って、本発明の目的は、とりわけ重要な製造領域で比較的低い投資コストで不 純物を大幅に減少させることができる装置を提供することである。

この目的は、本発明によれば、請求項ｌの特徴部分の構成によって達成される。

本説明では、ピストン流出口とは、ほぼ均一の分散でほぼ均一の速度のピストン 形式の吐き出し流を発生する出口のことである。例えば０．３〜１．２ｍ／秒の 適当な流出速度であれば、少なくとも低乱流が得られる。

すべての装置の製造ゾーンに連続的に流れる制御ピストン流をこれらの製造ゾー ン付近で定期的に作動する移動クリーナと協働させることによって、糸切れの数 を大幅に減少させ、製造された織物材の品質を向上させることができる。これは 、作業ゾーンが吐き出し流によって実質的にほこりがない状態に維持されるため 、また製造に重要な装置部品に不純物が堆積する危険を移動クリーナによって排 除できるために達成される。空気通路が移動クリーナの走路に平行に延びている ため、流れ及び移動クリーナの移動の両方に対して直線経路が得られる、すなわ ち交差の問題をなくすことができる。

本発明による装置及びこれに好適な実施例のさらなる利点が以下に記載されてい る。

（図面の簡単な説明） 次に、図面を参照しながら実施例によって本発明による装置をさらに詳細に説明 する。図面において、図１は、織物用室における本装置の第１実施例を概略的に 示す立面図である。

図２は、図１の装置の平面図である。

図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った縦断面図である。

図４は、第２実施例における図３と同様な図面である。

図５は、第３実施例から切り取った一部の斜視図である。

図６は、図５に従った詳細の側面図である。

（発明を実施するための最良の形態） 図１及び図２から明らかなように、織機４が織物用室２内に複数の平行列６に配 置されている。公知の移動クリーナｌＯの閉鎖形の１つの走路８が、それぞれ２ つの隣接した列６の上方に設けられている。走路８には、列６に平行な直線部分 １２に加えて、部分１２を互いに連結する円弧部分１４が設けられている。

空気通路１６は、織機４の列６の上方の走路８の直線部分１２に平行に延在して いる。下向きのピストン流出口２０が、各織機４の上方で空気通路１６の下側１ ８に設けられている。この形式の適当な出口が、構造の点及び空間的配置すなわ ち織機の上方の位置の点の両方において、１９９１年９月２３日付けのスイス国 特許出願０２８１５／９１−３の局部出口として記載されている。しかし、この ような出口は他の構造とすることも可能である。

２つの分配通路２２が、織機室２の床２４の下側に互いに離れて平行に延在して おり、立ち上り管２６を介して空気通路１６の各々に連結されている。２つの分 配通路２２は、共通の空調膜（Ｍ（図示せず）に連結されている。

出口２０には、分配通路２２、立ち上り管２６及び空気通路１６を介して通常は 高湿度の空気が供給される。空気通路１６の各々には、互いに離れた位置の２カ 所で分配通路２２がら空気が送り込まれるので、通路の断面を比較的小さくする ことによってすべてのピストン流出口の供給量を均一にすることができる。

床２４は、各織機４の下方に少な（とも１つの排気ポート２８を備えている。複 数の排気ポート２８は、それぞれ集合導管３０及び吸い込み通路３２を介して空 調設備に連結されている。排気ポート２８によって、ピストン流出口２０から出 た空気はほとんど、その機能を実行した後に織物用室２から排出される。各装置 に複数の排気ポートを設けている場合、移動クリーナによって送られた飛散はこ りを排出するために、各々少な（とも１つを設けることが適切である。

一般的に、空気通路１６と直線走路部分１２とを一体に支持するのが好ましいこ とを付は加える必要がある。本実施例では、織機４間に対にして分散配置された 複数の支持支柱３４によって床２４の上に支持されている。

特に、装置列が短い時、すなわち各列に比較的少数が配置されている場合、走路 及び空気通路の支持体を室の天井に設けて、列の端部がら空気通路に送り込むこ とも便利である。そのような場合、一般的見地から考えても、直線経路での前後 移動を移動クリーナに与えること図３から明らかなように、空気通路１６に取り 付けられた出口ボックス８４にピストン流出口２０が設けられている。さらに、 移動クリーナ１０には、吹き出しノズル４２を備えた複数の管アーム４０が設け られていることがわかる。

ファン４４が、吹き出しノズル４２に連結された管アーム４０を介して吸い上げ 室の空気を吹き出しノズル４２に供給する。吹き出しノズル４２は、移動クリー ナが通過する間に、ピストン流出口２０から出た４６で示されている吐き出し流 の両側において対応の空気流で織機４の部品上を掃除できるような向きに取り付 けられている。

空気通路自体によって形成されて、移動クリーナｌＯの走路８の直線部分１２を 定めている２本のレールが４８で示されている。５２は、移動クリーナ１０用の 駆動装置を形成している駆動ローラを示しており、その少なくとも１つが、移動 駆動装置を形成している電気モータ（図示せず）に駆動連結されている。

空気通路１６の側壁の一方にバスパー５４が固定されている。移動クリーナｌＯ に固定されたワイパ装置（図示路）が、バスパー５４に常時接触している。ワイ パ装置自体は、移動駆動装置を形成している電気モータと、ファン４４の駆動を 行う電気モータ５６とに電気接続されている。

さらに、空気通路１６は、照明装置５８、同じ列６のすべての織機に連結された 圧縮空気導管６０及び前記列６の織機に電流を送るケーブルダクト６２の支持体 として機能している。

図４による実施例は、主に後述の装置部品の垂直位置を互いに独立的に構成でき る点で、図１〜図３の実施例と異なっている。すなわち、ここに１１６で示され ている空気通路は、走路１０ｇから離れた位置にあって、それの下方に延在する ように構成されている。

ここでは、支持支柱３４の代わりに、空気通路１１６用に１つの支柱を、走路１ ０８用に別の支柱をそれぞれ設けることができる。しかし、これらの部品の両方 をそれぞれの共通の支柱１３４によって支持することが一般的に便利ン流出０１ ２０に連結されている。従って、これらの出口は織機から適当な有効距離だけ離 して配置でき、そのため空気通路１１６の垂直位置を事前に決定することはない 。さらに、適当な形状の連結片にすれば、空気通路１１６を出口に対して側方へ ずらせることもでき、その特定の側方位置は吐き出し流の強制された向きによっ て事前に決定される。

先行実施例とのさらなる相違点は、図４の実施例では移動クリーナ１１０が吹き 出し及び吸い込み両用のクリーナとして構成されていることである。このため、 床付近に配置された吸い込み部材１７４を支持する吸い込みアーム１７２が、フ ァン１４４の吸い込み側に連結されている。

吸い上げられて空気流から分離された不純物のため、回収ボックス１７６が公知 の方法でファン１４４に割り当てられている。吹き出しノズル１４２は、吹き出 し管状部材１７８を介してファン１４４に連結されている。

装置の作動には、ピストン流出口が容量を個別に適合できれば便利であり、これ は図４に示されている、連結片１７０内に配置されたスロットル部材１９２によ って行うことができる。スロットル部材１９２は、装置の停止時に出口への空気 の流入を完全に遮断することもできる。適合及び遮断の両方は、１９４で示され ている作動または調整部材によって行うことができ、これは適当であれば装置を 組み入れた処理制御装置の一部にする。

図４による織機１０４は、空気ジェット織機であるが、この場合も吐き出し流１ ４６がたで糸１７９の逆向きになって、ある程度直接的に後側ひ口１８０に及ぶ ようになっている。

図５及び図６は、空気通路の変更構造を示している。

矩形断面の空気通路２１６には、水平方向の短辺側部２８１と垂直方向の長辺側 部２８２とが設けられている。図面左側に位置する長辺側部２８２に出口ボック ス２８４が取り付けられている。これは下向きのピストン流出口２２０を設けて おり、偏向部材２８８を取り付けたスリット形通路オリフィス２９０を介して空 気通路２１６の内部２８６に連結されている。

やはり、２１０で示されている移動クリーナが移動する走路２０８のレール２４ ８が、空気通路２１６の上側短辺側部２８１に一体に形成されている。照明装置 ２５８が空気通路２１６に下側短辺側部２８１で固定されており、空気通路２１ ６はこの場合も支持体になっている。この空気通路自体は支柱２３４上に保持さ れている。

もちろん、移動クリーナの走路を形成しているレールは、空気通路から独立して 、この通路に同様に連結することによって補強される部品にすることもできる。

少な（とも湿度及び温度の点で特定の製造工程または製品に適した機械環境を発 生できるように装置を使用することが一般的に適切である。しかし、この機能を 別体の空調装置に任せることもできる。反対に、いずれにしても多くの場合は、 本発明による装置を適切に設計すれば、室内に他の空調を設ける必要がない。

この場合、ピストン流出口を介して放出される調整空気の一部が室内環境を直接 的に支配するために供されなければならない。作業員及び製造工程の両方に適し た環境の必要条件を満たすことができるが、これによって総エネルギ消費量に関 して大幅な節約を達成することができる。

（産業上の利用可能性） 本発明による装置は、製造工程の結果として飛散はこりが出る他の織機に使用し ても同様な結果を得ることができる。これは、特に紡績工程に使用される装置に 適している。

「１９．ろ 晃

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．織機（４；１０４）の上方に延びる走路（８；１０８；２０８）と、この走 路上を移動する少なくとも１つの移動クリーナ（１０；１１０；２１０）とを備 えた、織機の周囲環境に影響を及ぼす装置であって、 前記移動クリーナの走路と平行に空気通路（１６；１１６；２１６）が延び、こ の空気通路は、各織機に対して、この織機の作業ゾーンから上方に所定距離離れ て配置された少なくとも１つの下向きのピストン流出口（２０；１２０；２２０ ）を備えており、 さらに、前記空気通路が空気処理装置に連結され、また各織機用の排気ボート（ ３０）が、床の領域に配置されるとともに吸い込み通路（３２）に連結されてい ることを特徴とする装置。
2. ２．移動クリーナ（１０；１１０；２１０）の走路（８；１０８；２０８）は、 空気通路（１６；１１６；２１６）と共に支持されているレール（４８；１４８ ；２４８）によって形成されていることを特徴とする請求項１の装置。
3. ３．ピストン流出口（２０；２２０）は、空気通路（１６；２１６）上に形成さ れていることを特徴とする請求項１または２の装置。
4. ４．移動クリーナ（１０；２１０）の走路（８；２０８）は直接的に空気通路（ １６、２１６）上に設けられて、この空気通路と共に支持されており、ピストン 流出口（２０；２２０）は、空気通路の一方の壁に設けられた出口ボックス（８ ４；２８４）によって形成されていることを特徴とする請求項１の装置。
5. ５．空気通路（１６、２１６）は、移動クリーナ（１０；２１０）用の走路（８ ；２０８）としてレール（４８；２４８）を形成していることを特徴とする請求 項４の装置。
6. ６．移動クリーナ（１０）を駆動するためのバスバー（５４）が空気通路（１６ ）上に設けられていることを特徴とする請求項４または５の装置。
7. ７．空気通路（１６）は、照明装置（５８）と、織機（４）ヘ供給する電流及び 圧縮空気の供給源の支持体として構成されていることを特徴とする請求項４ない し６のいずれかの装置。
8. ８．空気通路（１６）は空調設備に連結されており、この空調設備に吸い込み通 路（３０）も連結されていることを特徴とする先行請求項のいずれかの装置。
9. ９．各ピストン流出口の前にスロットル部材及び／または閉止部材（１９２）が 設けられていることを特徴とする請求項３の装置。