JPH07508084A - 環境的に安全な地中配管システム - Google Patents

Abstract

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、危険な流体が周囲の環境に漏れるのを防止するため、二次的に封込ま れる環境的に安全な地中配管システムに関する。より具体的には、本発明は、環 境保護を促進させ得る配管システム及びこれらの配管システム内で使用される各 種の配管構造体に関するものである。

発明の背景 近年、炭化水素系燃料及び各種の化学薬剤のような危険な流体の地下貯蔵及び供 給システムは、これらのシステムから製品が環境中に漏れて、地下の飲料水を汚 染するのを防止するため改良が必要であることの認識が高まっている。公衆衛生 及び消防機関は、共に公衆の安全を確保するため、かかるシステムに対し厳しい ガイドライン及び規則を定めている。

地下の貯蔵タンク、及びその関係する地中配管システムの漏れは、連邦環境保護 庁（ＥＰＡ）の注目するところとなり、ＥＰＡは、連邦及び州の法律設定の先駆 けとなり、これらの法律は、危険であるとみなされる全ての貯蔵流体の貯蔵、供 給、漏洩の検出及び計量を行う手段の改善を要求している。ＥＰＡは、研究を行 い、その結果、地下の配管の破損は、施工が不良であること、腐食及び構造上の 欠陥によって生じ、これらの因子は、報告された殆どの漏洩の原因であることを 明らかにしている。

この公衆の認識及び関心に対応して、装置の設計者及び製造メーカは、一般に、 −次的な流体供給配管の周囲に「二次的封込め」と称される、一層の保護手段を 施す、配管システムの改善を実現している。

上述の管轄機関に加えて、施設の所有者及びその保険会社は、使用されている材 料の種類、及び既存、新規及び提案された燃料貯蔵、輸送及び供給装置の設計仕 様に対する関心が非常に増している。重要な関心事は、−次的及び二次的封込め システムの双方の構造に使用される材料の化学的適合性である。その結果、全国 的に知られ且つ認められている独立的な試験所であるアンダーライターズ・う・ ボラリーズ・インコーポレーテソド（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ　Ｌａｂｏｒａ ｔｏｒｉｅｓ　Ｉｎｃ、）　（ＵＬ）は、既に、−次的及び二次的封込め地下貯 蔵、輸送及び供給装置双方の新たな基準を設定し且つ提案している。この適用例 への使用に許容可能な材料は、一般的に、ある状態及び化学添加剤及び貯蔵し且 つ分配されるその他の化学薬剤にさらされたときの材料の安定性が必要である。

更に、別の関心事は、その材料が貯蔵すべき製品に対する許容可能な封込めバリ ヤーを提供し得るかどうかである。材料の製品漏洩度（透過度）は、全体として 、政府機関及びＵＬによって、漏洩する製品を検出し且つ補修が為される迄、一 時的に貯蔵する手段を提供するに過ぎない二次的封込め容器よりも一次的封込め 容器に対するものがより厳格であると考えられている。

例えば、ＵＬは、−次的封込め及び二次的封込め貯蔵及び供給システム働こ対す る許容可能な漏洩度（透過度）を含む新しい基準を設定し且つ提案している。こ れらの基準では、典型的な一次壁部分は、２７０日の期間、その貯蔵した製品を その重量の１％以上、漏洩（透過）させ得るものであってはならない一方、典型 的な二次的な封込め壁部分は、３０日の期間、その貯蔵した製品の１％以上を漏 洩（透過）させるものであってはならないことが規定されている。これらの基準 を考慮して、ＵＬが危険な液体及び燃料であると定めた製品を貯蔵するためには 、環境保護及びその火災の安全性に対する満足し得るレベルが得られる許容可能 な厚さの適当な材料で構成しなければならない。

この目的上「地中の配管システム」とは、電動の供給「ポンプ」により地下に埋 め込んだ貯蔵「タンク」から、全体として、地上に配置された略定量の分配装置 又は「ディスペンサ」まで危険な液体を輸送する手段をいうものと定義する。

より大径の配管システムによって二次的に封込められる地下の配管システムは、 全体として、「二重壁の配管システム」と称される。封込まれた一次的な供給管 は、一般に、「供給パイプ」と称され、より大径の第二の封込め外管は、一般に 「封込め」パイプと称される。タンクポンプの周囲で且つディスペンサの下方に 設置される表面アクセスチャンバのようなその他の二次的な封込め構成要素は、 一般に「アクセスサンプ」と称される。これらの貯蔵、輸送及び供給システムは 、典型的にガソリン及びディーゼル燃料を販売するガソリンスタンドで使用され ている。

装置の製造メーカは、近年、こうした供給配管システム用に各種型式及び材料部 分から成る、特許に係る及び／又は特許されていない供給配管システムの二次的 な封込めシステムを導入している。本発明に関係する従来技術と考えられる二重 壁配管システムを以下に開示する。

二次的に封込んだ一つの地中配管システムは、非可撓性のファイバガラス供給配 管システムがより大きい非可撓性のファイバガラス封込め配管システムによって 完全に封込まれることを特徴とする。かかるシステムの一つは、伸縮式の封込め パイプを特徴としており、これにより、一方のパイプの内径が、その他方のパイ プの外径よりも僅かに大きい、２本の非可撓性の封込めパイプが提供される。

これは、その大径パイプを小径パイプの上に設置することを可能にし、これによ り、その双方のパイプ内に収容された供給パイプのより多（の部分を露出させる 。

封込めパイプ及び接続具の内径は、供給パイプ及びそのパイプ内に収容された接 続具の外径よりも大きい。曲げ半径の小さい封込め接続具及び継手は、クラムシ ェル型（２部分から成る型式）であり、封込め配管システムを組み立てる前に、 曲げ半径の封込め接続具を取り付けることを可能にする。供給及び封込め配管構 成要素は、感熱樹脂によって相互に接合され、液密に接続するのを確実にする。

これらのシステムは、全体として、その設計及び接続システムのため、設置が困 難である。供給及び封込め配管システムは、共に、優れた化学的適合性及び不浸 透性を実現するファイバガラスで形成されている。

二次的に封込まれた別の地中配管システムは、非可撓性のファイバガラス又は鉄 鋼製供給パイプがより大径の可撓性パイプと非可撓性のポリエチレン伸縮式封込 めパイプとの組み合わせによって完全に封込められることを特徴とする。この伸 縮式の封込めパイプの設計は、組立て及び安全性試験中、供給パイプラインを完 全に検査することが可能である。この封込め配管システムは、湾曲するのに十分 な可撓性を有し、曲げ半径の小さい供給エルボ接続具を封込める、可撓性の封込 めパイプを備えている。封込めシステムを組み立てる前に、曲げ半径が小さく且 つ小径の供給丁字形接続具を検査し、組み立て且つ点検するため、曲げ半径が小 さく且つ大径の封込め丁字形接続具が設けられる。このシステムの封込め構成要 素は、ＵＬ基準を満たすのに必要なレベルの不透過性を提供する肉厚及び密度の 金属手段で接続される。非可撓性のポリエチレン類の封込めパイプは、ＵＬ基準 を満足するのに十分な肉厚及び密度を有する。封込んだファイバガラス又は鋼製 の供給パイプは、共に、ＵＬ基準を満足する。また、圧縮のために使用される金 属接続具は、耐食性の点でＵＬ基準を満足しない。

二次的に封込められる別の地中配管システムは、非可撓性のファイバガラス又は 鋼製供給パイプがより大径で非可撓性のポリウレタン伸縮式の封込めパイプによ って完全に封込まれることを特徴とする。この伸縮式の封込めパイプの設計は、 組立て及び完全性の試験中、供給パイプラインを完全に検査することが可能であ る。この封込め配管システムは、その上にクラムシェル封込めパイプを組み付け る前に、曲げ半径が短く且つ小径の供給接続具の組み立て及び検査を可能にする 、曲げ半径の短いクラムシェル（割型）封込め接続具を備えている。これらのシ ステムの封込め構成要素は、全体として、金属接続具及び可撓性シールによって 接続される。非可撓性のポリウレタン封込め管及び封込めたファイバガラス又は パイプは、ＵＬ基準を満足する。

二次的に封込まれる更に別の地中配管システムは、ファイバガラス、又は非可撓 性の鋼製供給パイプが可撓性薄膜のパイプトレンチライナーによって一部分、封 込まれることを特徴とする。この型式の二次的封込めシステムは、その内部に封 込んだ多数の供給パイプラインに対して単一の封込め／ステムを提供する。これ らの配管トレンチライニングシステムは、全体として、作業現場にて特別注文で 製造され、典型的に、金属接続具及び可撓性シールを使用して機械的手段で接続 される。これらの配管封込めシステムは、設置が困難であり、損傷し易く、また 、設置方向が限定され、二次的封込めの機能を完全には果たし得ない。これらの ライナーの材料組成では、ＵＬ基準を満足するのに十分な肉厚又は密度が得られ ない。圧縮に使用される金属接続具は、耐食性の点でＵＬ基準を満足しない。

二次的に封込まれる更に別の地中配管システムは、ファイバガラス、又は非可撓 性の鋼製供給パイプが非可撓性のファイバガラストレンチ配管によって、一部分 、封込まれることを特徴とする。この種の二次的封込めシステムは、その内部に 収容された多数の供給パイプラインに対して単一の封込めシステムが得られる。

これらの配管トレンチライニングシステムは、一般に、工場で製造し、大きい部 分に分けて出荷され、作業現場で組み立て、ガラスファイバ補強材と組み合わせ て感熱樹脂により接続される。これらのパイプの材料組成は、ＵＬ基準を満足す るのに十分である。

二次的に封込まれる別の地中配管システムは、可撓性のナイロン複合供給パイプ がより大径で可撓性のポリエチレン封込めパイプにより完全に封込められること を特徴とする。この可撓性の供給パイプは、可撓性を増すために内部に波状部分 を備えており、曲げ半径の短い金属製の丁字形部分、又はエルボ供給接続具に取 り付けるため、パイプ部分の各端部に金属製継手を設けなければならない。この 可撓性の封込め管は、可撓性及び構造上の強度を増すために波状に形成された肉 厚の薄い管である。この型式の二次的封込めパイプシステムは、可撓性の供給及 び封込めパイプ部分を連続的に伸長させて相互に接続されたアクセスサンプを必 要とする。これらのアクセスサンプは、金属製の供給継手及び接続具並びに封込 めパイプの接続具の封込め手段を提供する。供給及び封込め構成要素の双方は、 ゴムガスケット及び座金を使用して機械的な手段により接続されてシール形成す る。この可撓性供給パイプの材料組成は、アルコール及びアルコール混合燃料の 一次的封込めの点でＵＬ基準を満足しない。可撓性の封込めパイプの材料組成は 、二次的封込めの点でＵＬ基準を満足するのに十分な厚さ、又は密度ではない。

二次的に封込める別の地中配管システムは、可撓性のゴム複合供給パイプがより 可撓性のより大きいボリウレタ製の複合封込めパイプによって完全に封込まれる ことを特徴とする。この可撓性の供給パイプは、可撓性であるように、ゴムエラ ストマー材料で形成されており、曲げ半径が短い金属製の丁字形又はエルボ供給 接続具に取り付けるため、パイプ部分の各端部に金属製継手を使用しなければな らない。この型式の二次的封込め配管システムは、連続的に伸長する可撓性の供 給及び封込めパイプ部分によって相互に接続されたアクセスサンプを必要とする 。これらのアクセスサンプは、封込め手段を提供し、これにより、構成要素は、 シールを形成するために、ゴムガスケット及び座金を使用して機械的手段により 接続される。可撓性の供給パイプの金属組成は、−次的封込めの点でＵＬ基準を 満足しない。

上述の二次的に封込められる地中配管システムに加えて、多数のファイバガラス 及び鋼タンク並び配管及び特殊封込めの製造メーカは、アクセスサンプを市場に 紹介している。これらのアクセスサンプは、頂部及び底部が開放した、単なる丸 形シリンダである「埋め戻しリテーナ」である。これは、タンクサンプの周囲に 且つ道路のアクセスマンホールの周囲に設置されて、埋め戻し材料がポンプ及び 各種の配管接続部に入るのを防止する。この目的のために波状の金属製カルバー トから成る短かい部分が使用されることが多い。１９８０年代の初頭、ファイバ ガラス製タンクの製造メーカは、ライザー及びライザーエクステンションと称す る改良に係る埋め戻しリテーナの販売を開始し、このリテーナは、タンクに接続 された耐食性のファイバガラス材料で製造されている。間もな（、鋼製タンクの 製造メーカは、独自の型式の被覆鋼から成るライザーの販売を開始した。業者が 地下タンク及び配管を二次的に封込める必要があることを認識したとき、又、タ ンクポンプ及び各種の配管接続具に注目した。その後、間もなく、タンクポンプ 及び関連する配管接続具を二次的に封込める手段としてポンプアクセスチャンバ が市場に出現した。これらの水密チャンバの導入に伴い、これらのチャンバは、 上述の取り付けた二次的封込め配管システムの液体収集及び検出サンプとしても 使用可能であ乞ことが直ちに理解された。これらのチャンバは、傾斜した二次的 封込めパイプラインの下端に設けられるため、封込めパイプ内に収容された漏洩 製品の収集箇所として選択するのに適当である。この点からして、該チャンバは 、多目的チャンバであると考えられ、現在、一般に、ポンプアクセスサンプと称 されている。

二次的封込めの条件の全内容が明らかになるに伴ない、配管の継手からの漏洩及 び燃料フィルタの必要な交換に起因する流出といった、地上の分配装置内部及び その下方から製品が漏洩する原因に関心が向けられるようになった。その解決策 は、分配装置の真下に深さの浅い収集サンプを設置することであると考えられた 。その第一の分配装置の収集サンプは、深さが浅く、一般に、分配装置のパンと 称された。間もなく、その分配装置の真下に設置した全体が金属製の可撓性容器 を保持するため、より深さの深い分配装置パンが必要であることが認識された。

こうした深さの深い分配装置パンは、一般に、分配装置のアクセスパンとして公 知となった。これらの分配装置のアクセスサンプは、二次的に封込まれた配管シ ステムの延長部分として開発されたものではなく、これらの配管システムを受け 入れ得るようにしたものである。

これらのアクセスサンプの製造メーカは、各種のパイプ及びこれらのアクセスサ ンプに導管を取り付は且つ密封する手段の販売を開始した。その一つの解決策は 、アクセスサンプの側壁の各種の位置にカフス付きの開口部を予め形成すること である。ファイバガラス製アクセスサンプの製造メーカは、ファイバガラス製継 手をアクセスサンプの側壁に積層し、そのファイバガラス積層品により、又は配 管業界で使用される一般的なゴムレデュサーシールによりファイバガラスパイプ を取り付けている。鋼製アクセスサンプの製造メーカは、同様の目的を果たす溶 接継手を販売した。その後、成形ポリウレタンアクセスサンプが市場に導入され 始めると、あらゆる利用可能な型式のパイプシステムを受け入れ得るように、各 種のパイプ導入シールを採用した。第一のシールは、現場でプラスチック溶接に より取り付けた側壁に形成された開口部の上に取り付けたプラスチック成形カフ である。このプラスチックカフは、パイプ入口部分を密接するファイバガラス及 び鋼製アクセスサンプに対するものと同様の構造及び目的を有する。より近年に は、従来のプラスチック隔壁接続具が、導管の入口に使用された。パイプ及び導 管入口部分の双方を密封するため、プラスチックカフ及び隔壁接続具に代えて、 市販のゴムグロメットも登場した。このゴムグロメットは、アクセスサンプの側 壁の開口部内に取り付けられた。また、ゴム製グロメットに漏洩の生じた場合の 解決策として、ゴム製のフランジ付きのブーツも販売されている。このゴム製ブ ーツは、アクセスサンプの側壁の開口部内に取り付けられ、ボルト締結具によっ て側壁に機械的に取り付けられる。この型式の密封装置の顕著な利点は、アクセ スサンプの側壁の任意の所望の位置に取り付けることの出来る導管及び導管入口 部分の双方に水密シールを提供する点である。これら各種の密封装置は、上述の 二次的に封込まれる配管システムの殆んどを受け入れるべく、長年に亙って、改 善が加えられてきた。

特定の適用のために、その他の２種類の導管密封手段が開発されている。第一に 、プラスチック製の内向きカフが特定の箇所でポリエチレン製アクセスサンプの 側壁に成形され、可撓性の波状ポリエチレン封込めパイプの入口を密封するもの がある。これらのサンプは、二次的に封込まれた地中配管システムに必要な構成 要素であり、この配管システムは、可撓性のナイロン複合供給）くイブがより可 撓性の大きいポリエチレン封込めパイプにより完全に封込まれることを特徴とす る。第二に、プラスチック製外向きカフスは、特定の箇所でポリエチレン製アク セスサンプの側壁に一体に成形され、肉厚の厚い円滑な可撓性の封込め入口を密 封するものがある。これらのサンプは、二次的に封込まれる地中配管システムの 必要な構成要素であり、この配管システムは、可撓性のゴム複合供給ノくイブが 可撓性のより大きいポリウレタン製複合封込めパイプにより完全に封込められる ことを特徴とする。

古くから、開発されていた連続的な可撓性供給パイプは、一般に使用される鋼及 びファイバガラスの非可撓性の供給配管システムに比べて、供給パイプにおける 接続手段の数が少なくて済む。この開発された第一の可撓性の供給パイプは、タ ンクのポンプを各種の分配装置に接続するのに必要とされる経路に応答し得るよ うに、所定の方向に曲げた、非封込めの肉厚の薄い可撓性の鋼管であった。欧州 で開発された第二の可撓性の供給配管システムは、肉厚が厚く、可撓性が小さい 直接埋込み型、又は非封込めの可撓性のポリエチレン管から成る。これらの可撓 性の供給パイプシステムは、両方共、アクセスサンプを使用する必要はない。

第三の可撓性の供給配管は、数年前に開発され、可撓性の封込めパイプ内に二次 的に封込められ、アクセスサンプを使用しなければならなかった。簡単に上述し た通り、この２種類の型式の可撓性配管システムが略同時に開発された。

こうした可撓性で二重壁の配管システムの顕著な利点は、従来の二重壁の配管シ ステムよりも配管接続部の数が少なく、問題が生じたとき、削掘することなく、 供給パイプを除去することが可能であるというユニークな特徴がある。これらの 配管システムは、連続的な長さの配管を特徴とする。２以上の表面アクセスサン プの間に設置するため、これらの長い配管からパイプ部分を切断して、所定の長 さにすることが出来る。これらの特徴は、可撓性の封込めパイプライン内に指向 性接続具を取り付けることを不要にし、これにより、相互に接続したアクセスサ ンプ間にパイプ継手を設けることが不要となる。可撓性の第一の配管システムは 、ある種の指向性接続具を使用しなければならないが、これらの指向性接続具は 、検査及びメンテナンスのためにアクセスすることが出来る表面アクセスサンプ 内に配置される。このパイプの構造は、掘削することなく、−次及び二次的パイ プ継手の全てに地面から完全にアクセスし且つ観察することを可能にする。

また、これらの可撓性で二重壁のパイプシステムの顕著な欠点の幾つかも確認さ れている。肉厚の薄い波状の可撓性の封込めパイプは、損傷し易く、しかも修理 が困難である。内側の波状部分は、流体が漏洩箇所から収集サンプまで流動する のを制限する。この薄いポリエチレン材料は、二次的封込めの点でＵＬ基準に適 合しない。これとは別に、肉厚の厚い非波状の可撓性の封込めパイプは、僅かな 可撓性を実現するために、柔軟なエラストマー材料を使用することを必要とする 。この材料が第二の封込めの点でＵＬ基準に適合するか否かは疑問である。内側 の波状部分を有する可撓性供給パイプは、十分な可撓性を提供するが、流体の流 動効率が劣り、その最高作動圧力が低い。内側の波状部分は、パイプを圧力で膨 張させ、これにより、ライン内の漏洩検出装置の測定値に誤差を生じ、内方に膨 張した継手装置を接続することが困難であり、その結果、漏洩が生じる可能性が ある。肉厚の厚い可能性のゴム供給パイプは、重量が重く、外面の抵抗が大きく 、このため、可撓性の封込めパイプ内に設置することが困難である。また、ゴム 材料は、供給パイプとしての使用に満足し得ない材料であり、−次的封込めの点 でＵＬ基準に適合しないと考えられ。

二次的に封込んだ上述のパイプシステム及びアクセスサンプの全ては、不断に変 動する環境及び安全上の規則に対応すべ（、比較的短時間で開発されたものであ る。その製品を開発するために多数の製造メーカが使用した設計基準は、重要と 考える条件に基づくものであり、又、製造する能力があると考える条件に基づく ものである。その結果、上述の組み立てシステムの何れも二次的に封込んだ地下 パイプシステムの完全な解決策とはなり得ない。これらの上述の封込めシステム の特定の構成要素及び設計思想は、最も重要な設計基準に適合する理想的なパイ プ封込めシステムを開発する際の部分的な解決手段を提供するに過ぎない。

発明の概要 本発明の目的は、上述したような従来技術の地下パイプシステムの設計、材料の 選択、設置及びコスト効率を改良する環境的に安全なパイプシステムを提供する ことである。これらの二重壁配管システムは、地下の貯蔵タンクから燃料スタン ドで典型的に見られる地上の液体分配装置に危険な液体を移送するのに使用する ことを目的とする。

より具体的には、改良された二重壁パイプシステムは、次のようにして提供可能 であることが判明した。同様に、重要で且つ必要な利点を提供する特に改良され た二重壁パイプの設計が開発された。

具体的には、少なくとも一つの地下貯蔵タンクの分配ポンプを少なくとも一つの 地上の分配装置に相互に接続する二次的に封込んだ地中配管システムが開発され た。この配管システムは、分配ポンプを囲繞し、パイプがアクセスするための少 なくとも一つの開口部を有する開始チャンバを備えている。また、地上の分配装 置の真下には、パイプがアクセス可能である少なくとも一つの開口部を有する最 終チャンバが配置されている。移送パイプが分配装置及び地上の分配装置に作用 可能に接続されている。該移送パイプは、開始チャンバ及び最終チャンバの開口 部を通って伸長し、これらの通過点にて密封されて、漏洩を防止する。該移送パ イプは、燃料を移送する内側の一次的供給パイブと、該−次的パイプと封込めパ イプとの間の隙間空間を形成する外側の二次的な封込めパイプを備えている好適 な実施例において、該装置は、封込めパイプと一次的パイブとの間の隙間空間を 監視し、漏洩を検出する監視手段を更に備えている。

また、本発明は、本発明のシステムに有用である各種の移送パイプにも関する。

本発明において、移送パイプとして使用するのに適したパイプの一形態は、損傷 保護外層と、パイプの中味に接触する円滑面を有する透過バリヤー内層と、外層 と内層との間の可撓性の中間充填層と、中間層に設けられ、外層と接触した交差 方向にら旋状に巻いたファイバ強化材とを備えている。このパイプは、−次的パ イプ又は内側パイプを形成し、また、外側の封込めパイプと共に使用される。

本発明の好適な移送パイプは、全体として、可撓性の二重壁パイプ組立体として 説明することが出来る。この二重壁パイプは、その好適な形態にて、内側パイプ と、両壁の間に小さい隙間空間が形成され、流体及び気体がパイプ部分の一端か らその他端まで移行するのを許容するような方法で内側パイプの外面と半径方向 に連通した外側パイプと、を備えている。この可撓性の二重壁パイプ部分は、半 径方向に連通ずる内側パイプ及び外側パイプを備え、その結果、地下の埋設状態 によって形成された外部圧力の下でさえ、流体及び気体が半径方向及び長手方向 の双方に移行するのを許容し得るように両壁の間に隙間空間が形成される。この 可撓性の二重壁パイプの好適な形態は、外側管の内面に設けられた内向きの複数 の長手方向リブと、又は、内側パイプとの外面に設けられた外向きの長手方向リ ブとを備えている。何れの構造においても、周方向に離間した複数のリブが１つ のパイプ部材からその他方のバイブ部材まで半径方向に伸長しており、これらの リブがその他方のリブに対面し且つきちっと嵌まる面を有し、２本のパイプの間 に隙間空間が形成される。これらのリブの対向面は、少な（とも長手方向に所定 の形状を有し、隙間空間内の流体があらゆる方向に移行するのを許容する。

本発明に利用可能である歪の他の形態の二重壁バイブは、ねじ式の継手手段によ ってその端部にて相互に接続された可撓性の内側パイプと、複数の外側パイプ部 分とを備えている。このねじ式継手手段は、ねじ式継手手段を締め付けたとき、 外側パイプの外面と係合するテーパー付きの環状シールを各終端部に備えること が望ましい。

本発明において、移送パイプとして使用である更に別の二重壁パイプ部分は、可 撓性の内側パイプと、終端部を継手に結合することにより接続された終端部を有 する比較的剛性な外側パイプとを備えている。継手は、外側パイプの外径と略等 しい内径の管を備えており、外側パイプの終端部には、テーパーが付けられて、 継手管と終端部との間に結合材料を付与することを可能にする。

図面の簡単な説明 本発明の上記及びその他の目的並びにその各種の特徴及び作用、構造の詳細につ いては、以下に添付図面に関して詳細に説明する。添付図面において、図１は、 二次的に封じ込まれた配管システムにより相互に接続された開始接続部と、最終 面アクセスチャンバと、を僅える燃料貯蔵、輸送及び分配施設の概略図的な頭上 平面図、 図２は、各々が配管システムの一次的パイブからのポンプ吸引装置等を備える離 間した一連のサンプを有する典型的な装置内の本発明の接続及び漏洩検出システ ムを示す概略図的な部分断面図、 図３は、同軸状の内側及び外側パイプの接続されたブーツ部分を示す図２に図３ として一点鎖線で特定した部分の拡大詳細図、図４は、その曲げ半径を示す可撓 性単一壁の一次的パイブの平面図、図５は、図４の線５−５に沿った拡大横断面 図、図６は、図５の線６−６に沿った部分断面図、図７は、その曲げ半径を示す 可撓性同軸状のパイプ部分の平面図、図８は、図７の線８−８に沿った拡大横断 面図、図９は、図８の線９−９に沿った断面図、図１０は、順次的な層状の形態 で示した同軸状パイプの一形態の略概略図的な側面図、 図１１は、図１０の線１１−１１に沿った横断面図、図１２は、内側管及び周方 向に囲繞する夕１側管の双方を示す可撓性管の拡大断面図、 図１３は、内側管及び外側管の波状の相互境界面を示す図１２の線１３−１３に 沿った拡大部分断面図、 図１４は、図１２に一点鎖線で図１４と特定した部分の拡大部分端面図である。

外側管は、実線で示す一方、内側管、内径及び外径は一点鎖線で示しである。

図１５は、外側管の内面の隆起部分及び溝の詳細を示す図１４の線１５−１５に 沿った展開図、 図１６は、押出し成形中に形成された波状面のパターンを有する隆起部分の拡大 部分等胸回、 図１７Ａ乃至図１７Ｅは、一つの直線状継手と共に曲げ半径の大きい４つの異な る指向性継手台に取り付けた非可撓性の封じ込めパイプの部分平面図であり、こ れら全ては、圧縮継手により接続されている。

図１８は、圧縮継手により相互に接続された２本の非可撓性の封じ込めパイプを 示す図１７Ｅの線１８−１８に沿った拡大部分断面図、［Ｎ　１９　Ａ乃至図１ ９Ｅは、一つの直線状継手と共に曲げ半径の大きい４つの異なる指向性継手台に 取り付けた非可撓性の封じ込めパイプの部分平面図であり、これら全ては、接着 剤樹脂で接続されている。

図２０は、接着剤樹脂を使用する接続部分を示す図１．９　Ｅの線２０−２０に 沿った拡大部分断面図、 図２１Ａは、配管部分をチャンバの壁に接続する密封装置組立体の分解した構成 要素の図、 図２１Ｂは、図２１Ａに示した密封装置組立体を使用してチャンバ壁を穿孔する パイプの密封状態を示す部分側面図、図２２は、タンク分配パイプ及び開始配管 組立体に接続された１本の同軸状パイプを示す開始チャンバの断面側面図、図２ ３は、接続配管により分配装置の安全弁に接続された２本の同軸状パイプ部分を 示す接続チャンバの断面側面図、図２４は、最終の配管組立体により分配装置の 安全弁に接続された１本の同軸状パイプ部分を示す最終チャンバの断面側面図、 図２５Ａは、同軸状のパイプクラムンエル型継手組立体に必要とされる構成要素 を示す分解側面図、 図２５Ｂは、同軸状パイプの２つの部分を「丁字形」接続具に結合する状態を示 す部分側面図である。該接続具の一側部は、図２５Ａに示したクラムンエル型継 手組立体により同軸状パイプに結合した状態で示しである。該接続具の反対側は 、接続具から分離した同軸状パイプ及びガスゲットを示す。

図２６は、タンクポンプを１本の同軸状パイプ部分に接続する単一出口の配管丁 字形組立体の側面図であり、全ては開始チャンバ内に収容されている。

図２７は、タンクポンプを２本の軸方向パイプ部分に接続する二重出口配管丁字 形組立体の側面図であり、全ては開始チャンバ内に接続されている。

図２８は、２本の同軸状パイプ部分及び１本の非可撓性の供給パイプ部分により 相互に接続された丁字形接続配管組立体の側面図であり、該接続組立体は、分配 装置の安全弁に接続し、全ては接続チャンバ内に収容されている。

図２９は、１本の同軸状パイプ及びパイプ及び１本の非可撓性の供給パイプによ り相互に接続された最終配管組立体の側面図であり、該配管組立体は、分配装置 の安全弁に接続され、全ては最終チャンバ内に収容されている。

図３０Ａは、横断導管ユニットの斜視図、図３０Ｂは、横断モードにて２本の同 軸状パイプに適用されたときの図３０Ａに示した横断導管ユニットの斜視図であ る。

好適な実施例の詳細な説明 図１には、全体として、典型的なガソリンスタンドのような燃料の貯蔵、輸送及 び分配施設の概略図的な頭上平面図が示しである。この施設は、その各々がタン クの中味にアクセスするための多数の内側アクセス人口すが設けられた、複数の 地下燃料貯蔵タンクＴＳＩｓ　Ｔｓ２、Ｔｓ３を備えている。貯蔵タンクの各々 の入口すの頂部には、ポンプ封込めチャンバＣ１内に収容された供給ポンプＳＰ が配置されている。このため、タンクＴｓｌは、ポンプ封込めチャンバＣｐｓを 備える一方、貯蔵タンクＴｓ２は、ポンプ封込めチャンバＣｐ２を備え、又、貯 蔵タンクＴｓ３は、ポンプ封込めチャンバＣｐ３を備えている。

燃料は、供給ポンプＳｒ）、ＳＦ３、Ｓｒ１により、貯蔵タンクＴｓｌ、Ｔｓ２ 、Ｔｓ３から吸引され、以下に説明するように、各種の配管を通ってポンプ封込 めチャンバＣＰＩ、Ｃｒ２、Ｃｒ２から給送される。これらのポンプ封込めチャ ンバの各々は、幾つかの目的を有する。通常、貯蔵タンクは、埋め込まれ、タン クへのアクセスは、マンホール又はカバーを通じて行われる。供給サンプは、貯 蔵タンクの真ぐ頂部上に位置するため、このサンプは、埋め戻し材料又はその他 の介在物から保護する必要がある。同様に、供給ポンプの保守を行い、又、供給 ポンプから各種の分配ステーションに伸長するあらゆる配管へのアクセスを提供 し得るようにすることも必要である。

配管は、図１に示すように、ポンプの封込めチャンバの各々から伸長する。貯蔵 タンクＴｓｌからはパイプＰｌ、Ｐ２が伸長している。同様に、タンクＴｓ２か らはパイプＰ３、Ｐ４が伸長し、タンクＴｓ３からはパイプＰ５、Ｐ６が伸長し ている。これらのパイプの各々は、以下に説明するように、貯蔵タンクからその 分配ステーションまで燃料を移送する一次的パイブと、少なくとも短時間、この −次的パイプからの流出分又は漏洩分を収容する封込めパイプとを提供するとい う二つの機能を果たす。これらのポンプ封込めチャンバの各々には、該封込めチ ャンバの側壁に物理的に取り付けられ且つ密封される入口又は出口シールが設け られる。以下に説明するように、配管部分は、金属帯クランプによって開始チャ ンバの内側で可撓性の入口シールに接続され且つ密封される。

再度、図１を参照すると、パイプＰ２、Ｐ３及びＰ５は、それぞれ貯蔵タンクＴ ５１、Ｔｓ２、Ｔｓ３から出て、かかるパイプライン用の入口シールＥ、を通っ て地上のサービス台状部分Ｉ、に配置された最終チャンバＣ〒１に入る。この最 終チャンノくＣＴＩは、ガソリン又はその他の燃料用のガソリンスタンドの分配 ポンプのような地上の分配装置の真下に位置し、その分配装置に作用可能に直接 、接続されてＬする。同様に、パイプＰＩ、Ｐ４、Ｐ６は、３つの貯蔵タンクか ら出て、複数の接続チャン６６月、Ｃｒ　２、Ｃ＋３を通り、最終チャンバＣｔ ２にて終端となっている。これらの接続チャンバは、図１に示すように、それぞ れ、台状部分Ｉ２、Ｉ３、■４上に位置しており、又、最終チャンバＣｔ２は、 地上のサービス台状部分Ｉ、上に配置されている。

図１に示した貯蔵タンク及び分配装置の配置は、幾つかの点で、複数の地上の燃 料分配ステーションに対する従来の公知の地下貯蔵タンク供給源と異なる。供給 手段及び地上の分配装置の各々は、幾つかの目的を果たす封込めチャンｌく内に 収容されている。第一に、ポンプ又は分配装置は、修理又は点検のためにアクセ ス可能である。第二に、入口又は出口シールを通る配管は、一端又は両端にて監 視し、漏洩又は閉塞の有無を調べることが出来る。また、封込めチャンノく自体 は、例えば埋め戻し陥没材料のような介在物から装置の作動部品を保護する一方 で、その部品を封込めるときの安全手段を提供する。

本発明の主たる特徴の一つは、供給ポンプ、及び各種の地上のサービス台状部分 上に設置された地上の分配装置に作用可能に接続された、図１に示すような配管 を使用することである。配管が開始チャンバ及び各種の接続チャンノく、最終チ ャンバの開口部を通るため、移送パイプがこれらの開口部を通る部分を密封する 密封手段が設けられており、このため、埋設され、外から見えな（なる移送）（ イブへの唯一のアクセスは、各種の封込めチャンバを通じて行うことになる。こ の移送パイプ自体が貯蔵タンクから燃料及びその他の液体を分配装置まで移送す る一次的内側供給パイブと、二次的パイプと封込めパイプとの間に隙間空間を形 成する外側の二次的封込めパイプとを備えている。この隙間空間は、従来からの 公知のものよりも僅かに効果的な方法で漏洩検出を可能にする点て重要である。

実際には、チャンバに接続されたパイプからの漏洩の有無を判断する従来技術の 方法では、その漏洩が１つの封込めチャンバに達して、大量の地下汚染が発生す る迄、確認出来ない場合があった。

次に、図２を参照すると、ポンプの封込めチャンバ１１と各種の地上の分配装置 ２９．４５との間に、隙間空間を有する移送パイプ２３．４１の使用状態が示し である。ポンプの封込めチャンバ１１は、供給ポンプ１３を保護し且つこのポン プ１３を包み込み、該ポンプ１３へのアクセスは、サンプ１５及び着脱可能なサ ンプカバー１６を介して提供される。監視装置１７は、真空、ガス圧力又は液体 の液面の検出を使用して、−次的配管システム内の漏洩の発生を検出するのに使 用される。これらの３つの方法は、全て、適当であるが、図２に示した実施例は 、監視装置１７内に液位検出装置を備えている。その流体は、移送パイプの隙間 空間領域内に保持され、管１９及び接続ブーツ２１を介して監視装置１７まで流 動する。この接続ブーツ２１は、１９９２年８月３日付けで出願されたパイプ組 立体の接続装置（ＣＯＮＮＥＣＴｒＮＧ　ＤＥＶｒＣＥ　ＦＯＲＰＩＰＥ　ＡＳ ＳＥＭＢＬＥＳ）という名称の共同特許出願第０７／９２３．８３１号により詳 細に記載されている。

流体は、供給ポンプ１３に接続された貯蔵タンクから吸引され、供給ポンプ１３ の制御弁２７を通り、パイプ封込めチャンバ１１の壁に設けられた出口シール２ ５を通って移送パイプ２３内に流動する。

移送パイプ２３は、入口シール３１を通って接続チャンバ２９に入る。移送パイ プ２３は、丁字形接続部３５に入り、立上りパイプ３７を上方に流動して後、分 配ポンプ３３に燃料を供給する。また、燃料は、出口シール３９を通って第二の 移送パイプ４１内に流動する。ブーツ４３．４３Ａは、管４４によって、移送パ イプ２３の内側パイプと外側パイプとの間の隙間空間を移送パイプ４１の内側パ イプと外側パイプとの間の隙間空間に接続することを可能にする。

移送パイプ４１は、最終チャンバ４５にて終端となり、このため、移送パイプ４ １内に保持された燃料は、入口シール４７、エルボ４９、立上りパイプ５１及び 分配ポンプ５３を通って流動する。

移送パイプ２３及び移送パイプ４１は、その隙間空間が管４４を介して接続され ており、肢管は、接続チャンバ２９内てブーツ４３．４３Ａを介して作用可能に 接続されている。次に、移送パイプ４１内の隙間空間は、ブーツ５５及び管５７ を介して供給入口接続具５９に接続され、移送パイプ２３．４１の一次的な内側 供給パイプと二次的な外側封込めパイプとの間の隙間空間内に流体を導入する。

監視装置１７は、ポンプ封込めチャンバ１１の上の所定の箇所に関する、隙間空 間に含まれる流体量を検出する複数の液位検出器６１Ａ、６１Ｂ、６１Ｃを備え ている。警報装置６３が供給ポンプ１３に作用可能に接続されており、内側供給 パイプが破断したような場合、隙間空間に対して過剰な量の流体が存在すると、 センサ６１Ａを作動させ、供給ポンプ１３を遮断する。同様に、外側封込めパイ プが破断し、流体が隙間空間から漏れ出た場合、センサ６１Ｂ、６１Ｃの双方が 作動し、再度、信号を送って供給ポンプ１３の作動を停止させる。多（の場合の ように、例えば、蒸発のため、隙間空間内の流体が比較的体々に失われる場合、 センサ６１Ｂのみが作動されて、命令警報を制御装置に送ることが出来るが、供 給ポンプ１３は停止させずに、供給人口５９を介してより多くの流体を追加すべ きことを表示する信号が送られる。

次に、図３を参照すると、−次的な内側供給バイブロ４及び二次的な外側封込め バイブロ５に関するブーツ６２の構造が示しである。内側バイブロ４及び外側バ イブロ５は、その間に隙間空間６７を形成し、該スペースは、周方向に伸長する チャンバ６８と、及びエルボ接続部７１、及び管７３に対する半径方向に伸長す るポート６９と連通し、肢管７３は、別のブーツ又は上述したように監視装置に 接続することが出来る。ブーツ６２は、二次的な外側封込めバイブロ５の外側に きちっと嵌まり、締結ストラップ７５により所定位置に保持されている。ブーツ ６２には、テーパーが付けられているため、その他端は、締結ストラップ７７に より内側バイブロ４にきちっと締結される。ブーツ６２の内側に設けられ、二次 的な外側封込めバイブロ５の端部に当接するリブ７９が、半径方向ボート６９に 関して隙間空間６７を位置決めし、隙間空間６７と外部との連通を可能にするこ とに注目すべきである。

次に、図４、図５、図６を参照すると、かかる二次的に封込められた地下パイプ システム内で一次パイブとして使用するための可撓性パイプが示しである。パイ プ８０は、箇所８２に設置したときに最小の曲げ半径となるように十分な可撓性 を有する。パイプ８０は、その外層８１として、損傷保護層８０を有しており、 該保護層８０は、可撓性の内側充填層８４によって内側透過バリヤ一層８３から 離間されている。この充填層８４は、図４に曲線８２で示すように、パイプ８０ が曲がることを可能にする。図６には、ら旋状に巻いた又は強化繊維８５が示し てあり、この強化繊維８５は、−次バイブ８０の強度を増す。パイプ８０は、外 側の損傷保護層８１と、中間の透過バリヤ一層８３と、外層８１と内層８３との 間の中間の可撓性充填層８４と、中間層８４の上に設けられ、外層８０と接触し ている横断方向にら旋状に巻かれた強化繊維８５とを備える好適な一次的パイブ である。

図７、図８及び図９には、本発明の上述のシステムに使用される好適な同軸状の 移送バイブ８７が示しである。パイプ８７は、少なくとも最小半径８９にて曲が る点て可撓性である。パイプ８７は、半径方向に伸長する複数の内方リブ９３を 有する第二の封込め外層９１から成っており、第二の外層９１と一次的な内側バ イブ９７との間に隙間空間９５を形成する。内側の一次的パイブ９７は、可撓性 の充填内層９９を備えており、該内層９９は、流体透過バリヤー内層１０３に直 接接触する状態でら旋状に巻られた強化繊維１０１を囲繞している。

図９には、パイプ８７の軸線に沿って示した図８の線９．９に沿った断面図によ りこれら同一のパイプが示しである。この場合には、外層９１と内側パイプ９７ との間に隙間空間９５を形成する外層９１及びリブ９３が示しである。同様に、 内側パイプ９７は、可撓性の充填内層９９を備えており、該内層９９は、流体透 過バリヤー内層１０３に対し構造的強度を付与するら旋状に巻かれた強化繊維１ ０１を囲繞する。このユニークな構造のため、内側パイプ９７内の任意の箇所の 破断を検出することの出来る二次的な封込め層を提供することが可能となる。小 さい隙間空間９５は、比較的少量の流体を使用することを可能にし、故に、隙間 空間内の変化を比較的高精度て監視することを可能にする。

更に、−次的パイプ９７は、リブの構造のため、ナイロンのような比較的堅牢な 材料で製造することが出来、また、外側パイプ９１は、二次的封込めに適したポ リエチレン、又はその他の薄いプラスチック材料で製造することが出来る。この ように、特に、リブ９３を内側パイプ９７にきちっと接触するようにきちっと嵌 めた場合、極めて薄いプラスチック製外側バイブ９１は、内側パイプ９７及びリ ブ９３によって支持される。この設計の利点は、２本のバイブシステムが単一品 ではなく、このため、一方のパイプに穴が空いてもその他方のパイプに穴が空（ ことにはならないため、一層の保護が可能となる点である。これら２本のパイプ は、互いに関して動くことが無く、故に、摩擦に起因して摩耗することが無い。

リブの断面が狭小であるため、実質的に穴空きが検出されずに済むことはない。

図１０及び図１１には、本発明の２本のパイプから成る同軸状の移送パイプの特 に好適な実施例が示しである。パイプ１０７は、約５．０８ｃｍ（約２インチ） の外径Ｄｏを有する一方、内側パイプ１０９は、約３．８１ｃｍ（約１．５イン チ）の内径Ｄ１を有する。パイプ１０７は、低密度のポリエチレン、中間密度の ポリエチレン、カイナー（Ｋｙｎａｒ）又はその他の同様の材料で製造された立 上り封込めジャケット層１１１を備えている。パイプ１０７のジャケット層１１ １は、半径方向内方に伸長するリブ１１５により、内側パイプの外層から分離さ れている。該リブ１１５は、内側パイプ１１３の外面１１２に沿って周方向に離 間されている。

該内側パイプ１１３は、厚さ約４０乃至６０ミルの充填層であり、低密度ポリエ チレンのような材料で形成される。外層１１３は、ポリエステル強化繊維１１９ により、同様に低密度ポリエチレンで形成され、厚さ約４０乃至６０ミルの中間 フィラ一層１１７から離間されている。最後に、パイプ１１３の内側には、典型 的にカイナー又はその他の同様の材料で形成された厚さ約１０乃至２０ミルのバ リヤ一層１２１がある。

パイプの寸法は、特定の適用例、具体的な必要性により決まるが、内側パイプ１ １３の一次的容積対隙間空間１２３内の二次的容積との比が５：１乃至５０：１ の範囲であることが望ましく、特に、１０：１乃至２５：１の範囲であることが 望ましいことが判明している。上述の構造におけるこの比は、約１７．１である 。このように、図１０及び図１１に示した可撓性の二重壁パイプ組立体は、内側 パイプ１１３及び該内側パイプに外接して複数の周方向に離間したリブ１１５を 形成する外側バイブ層１１１を表現しており、該リブ１１５は、他方のパイプに きちっと対面し且つ係合して複数の隙間空間１２３を画成する面を有する。リブ １１５ゆる方向に移動するのを可能にする。隙間空間１２３は、地下の埋設状態 により形成される外側圧力の下においてさえ、流体及びガスが半僅方向及び長手 方向の双方に向はバイブ部分の一端から他端に移動するのを可能にする。

図１０及び図１１の可撓性管のユニークで且つ有利な構造５は、図１２乃至図１ ６により詳細に示してあり、ここでは、内側パイプ１１３及び外側パイプ１１１ と隙間空間１２３との関係が示しである。外側バイブ１１１は、内側バイブ面１ １３に適合し且つ機能的に該面を包含し、薄い外側パイプ１１１の構造的強度を 増す。パイプ１１１は、ポリエチレンで製造されるものとして上述したが、より 強力な内側パイプ１１３を使用して構造的強度を増すことが出来る。

理解されるように、リブ１１５は、直線状に軸方向に伸長させようとするもので はなく、周方向及び軸方向の双方に波状に形成されるようにしである。波状面１ １６は、リブ１１５の一部を形成し、隙間空間１２３を形成し、外側パイプ１１ １と内側パイプ１１３との間であらゆる方向への流動を可能にする。図１６には 、リブ１１５間の横断流れを示すための流れ矢印１１８が示しである。隙間空間 １２３中での一次的流れは、矢印１２０の軸方向に〆ａっで行われるが、矢印１ １８て示すように、一部は、周方向にも流動する。

次に、図１７Ａ乃至図１７Ｅ及び図１８に示した別の実施例を参照すると、複数 の二次的な外側封込め管１２７を接続するために圧縮継手１２５が使用される。

また、該圧縮継手１２５は、特定の漸進的方向を有するエルボに形成した後、そ の方向を変更する二次的な外側封込め配管の部分を接続し、その後に可撓性の一 次パイブを設置する邪魔にならないようにするにも適している。図１７Ｄ１図１ ７Ｃ，図１７Ｂ、図１７Ａには、これらエルボ１５７Ａ、１５７Ｂ、１５７Ｃ１ 及び１５７Ｄそれぞれの例が示しである。

圧縮リング１２５は、図１８にて、２つの非可撓性の封込めパイプ部分１２７を 接続する状態で示されており、このパイプ部分１２７には、重なり合う突合わせ 継手を形成する圧縮継手１２９が螺合され、これにより、圧縮継手の内径は、非 可撓性の封込めパイプ１２７の端部分の外径よりも僅かに大きい。また、圧縮継 手１２９は、非可撓性バイブ１２７の両端に突合う内側ストッパ１３１を提供す る。テーパー付きの環状ノール１３３が圧縮継手１２９の後端に設置されており 、又、ねじ式の圧縮カフス１３６により圧縮継手１２９のテーパー付き部分１３ ５内に圧縮状態に押し込まれている。非可撓性の封込めパイプ１２７と圧縮継手 １２９との間には、平滑壁を有する可撓性の供給パイプ１３７が示しである。

同様の配置は、図１９Ａ乃至図１９Ｅ及び図２０に示されており、ここで、比較 的剛性な外側パイプ１３９は、接着剤によって継手に接続された終端部分を備え ている。継手１４１は、外側パイプの外径と略等しい内径を有する管を備えてお り、この外側パイプ１３９の終端には、テーパーが付けられて、継手管と外側パ イプの終端部分との間に接着材料を付与することを可能にする。継手１４１によ って接続された剛性な二次的外側封込めパイプ１３９の部分が図１９Ａ１図１９ Ｂ、図１９０１図１９Ｄ及び図１９Ｅに示しである。また、継手１４１は、各種 のエルボの形状を１４１Ａ、１４１Ｂ、１４１Ｃ１１４１Ｄにて示しである。

図２０には、この結合を実現する機構が示しである。具体的には、パイプ１３９ は、継手１４１Ｅ内に取り付けられたテーパー付き端部１４３を備えている。

封込めパイプ１３９と継手１４１Ｅとの接続部は、重なり合い継手であり、これ により、継手１４１Ｅの内径は、パイプ１３９のテーパー付き端部分１４３の外 径よりも僅かに大きい。この重なり合い接続部には、接着剤１４５が付与されて いる。この接着剤１４５は、熱硬化性の２成分樹脂であり、この樹脂は、硬化し たとき、継手１４１及び／又は接続具と非可撓性封込めパイプ１３９との間に均 質な結合部を形成する。この場合にも同様に、非可撓性のパイプ１３９は、肉厚 の薄い可撓性の供給バイブ１４７を備えており、該供給パイプ１４７は、最終的 に組み立てるために剛性な組立体を適当な溝又は掘削空所内に取り付けた後、パ イプ１３９及び圧縮継手１４１Ｅ内に取り付けられる。

図２１Ａ及び図２１Ｂには、上述の各種の配管システムにより封込めチャンバへ のアクセスを可能にする入口シール及び出口シールが示しである。これらの出口 シール及び入口シールは、ゴム被覆鋼板１４９からなり、該ゴム被覆鋼板１４９ はその面から垂直に伸長する複数のスタンド締結具１５１を備えており、また、 チャンバ壁１５３の貫通穴に嵌まるような寸法にされている。また、ゴム被覆板 １４９は、チャンバ壁１５３の大きい穴を通って伸長する成形ゴム環状部材１， １９Ａを備えている。また、入口／出口シールの一部して、金属圧縮リング１５ ５、及びチャンバ壁１５３の内部１５９内に配置された複数のスタッド締結具１ ５７がある。スタッド締結具１５１を壁１５３の穴に完全に挿入したならば、金 属製圧縮リング１５５を突出するスタッド締結具１５１の上に取り付ける。次に 、ナ・ノド締結具１５７をスタッド締結具１５１に取り付けて、締め付ける。最 後に、入ロンール１４９の成形ゴム挿入部分１４９Ａ上に金属帯クランプ１６１ を緩く取り付ける。

次に、図２１Ｂに示した本発明によるパイプを入口シール１４９の成形部分１４ ９Ａ内に挿入すると、二次的な外側封込めパイプ１６３がチャンバ１５３の内側 １５９に完全に挿入され、−次的内側パイプ１６５が露出して、−形態又は別の 形態のポンプに接続することが出来る。一旦挿入したならば、金属帯クランプ１ ６１を締め付けることで、配管部分の端部を可撓性の入口ブーツ１４９に対して 密封する。

図２２及び図２３には、実際に使用するより大きい環境のなかでの入口／出ロン ールの作用が示しである。地下貯蔵タンク１６９の頂部に配置された開始チャン バ１６７が図２２に示しである。ポンプ１７１は、燃料を吸引し、その量は、弁 １７３及び標準的配管１７５により制御される。配管１７５は、締結具１７９に より１次的内側パイプ１７７に取り付けられたエルボ１７５Ａを備えている。

二次的外側パイプ１８１は、チャンバ１６７の出ロンール１８３及び壁１８５を 通って伸長する。上述の特定のパイプに関して上述したように、内側パイプ１７ ７と外側パイプ１８１との間の隙間空間が露出され、この空間へのアクセスが可 能となる。又、例えば、図３に関して上述したように、締結具１７９に代えて、 ブーツを使用することも可能である。

図２３には、通常の方法で、分配ポンプに接続された分配装置の安全弁１８９を 収容する接続チャンバ１８７が示しである。立上り管１９１が、パイプ継手に螺 着されることにより、分配装置の安全弁１８９を丁字形のパイプ継手１９３に接 続する。クランプ１９５は、−次的内側パイプ１７７を丁字形のパイプ継手１９ ３に取り付ける。二次的外側バイブ１８１は、出口又は入口シール１８３を使用 してチャンバ１８７に出入りする。

図２４は、図２２及び図２３の双方に関して説明した構造体と同様である。この 場合、最終チャンバ１８７Ａには分配装置の安全弁１８９及び立上り管１９１が 取り付けられていて、図２３と同様であるが、立上り管１９１がエルボ接続具１ ９１Ａにて終端となる点で異なる。クランプ１９５は、エルボ１９１Ａを一次的 内側パイブ１７７に取り付ける一方、出口／−ル１８３は、二次的外側バイブ１ ８１に直接、締結される。

締結具機構、又はクランプ１９５は、図２５Ａ及び図２５Ｂに更に詳細に示しで ある。立上り管１９１は、以下に説明するように、−次的パイプ１７７に取り付 （ブ得るよう丁字形パイプ継手１９３に螺合される。内側に膨張したパイプ継手 １９７は、−次的内側バイブ１７７の上に嵌まる。パイプ接続具１９７は、丁字 形継手１９３と同様に突合わせフランジ１９９を備えている。ビトンゴム（ｖｉ ｔ。

ｎ　ｒｕｂｂｅｒ）　、又はテフロン（ｔｅｆｌｏｎ　（登録商標）で形成する ことの出来る圧縮Ｏリングンール２０１を突合わせクランプ１９９．１９９Ａの 間に配置し、ボルト締結具２０５及びすｙ）２０７を使用して共に突合わせフラ ンジ１９９．１９９Ａの上に引き寄せられるクラムンエルクランプ２０３により 、０リングンール２０１を圧縮する。

図２６、図２７、図２８及び図２９には、本出願にて上述した各種の配管組立体 が示しである。図２６及び図２７にて、開始配管組立体は、遮断弁１７３を備え る状態で示してあり、該遮断弁は、タンク及びポンプを供給パイプライン１８１ から隔離することを可能にする。同様に、該配管は、−次的内側バイブ１７７と 、二次的外側封込めパイプ１８１とを備えている。このパイプは、上述したよう にクランプ１９５を使用してエルボ１７５Ａのような各種の固定具に締結される 。図２７において、立上りパイプ１７５は、−次的丁字形接続具１７５Ｃを受け 入れ得るように短い長さにしてあり、次に、該丁字形接続具１７５Ｃには、エル ボ１７５Ａが取り付けられる。図２８及び図２９には、同様の配管構造が示しで ある。

最後に、図３０Ａ及び図３０Ｂには、一方の管を損傷させることなく、同軸状の 一対のパイプ２０９．２０９Ａが横断導管２１１を使用して横断することを可能 にする構成が示しである。横断導管２１１は、パイプ２０９．２０９Ａの各々が 接触するための平坦な面を提供し、これにより、折り目が付いたり、曲がる可能 性を軽減する。

本発明の配管システムは、通常の単−壁又は二重壁の剛性又は可撓性配管システ ムよりもはるかに迅速に設置出来る。これは、図４乃至図１６に示した同軸状の 二重壁配管を採用するときに特に、そうである。これは、内側−次的ノくイブ及 び外側二次的バイブ力哄に、互いに一体であり、同時に設置されるからである。

別の条件は、この可撓性の同軸状のパイプが、燃料不透過性であるナイロン又１ まナイロン／ポリウレタン複合材のような複合的な熱可撓性プラスチ・ツク材料 で製造される点である。不透過性とは、２７０日間の期間における、１フィート 当りの重量損失が１％以下であることをいうものと定義する。ガソリンの芳香揮 発分及びガソリンの化学的添加剤の透過を軽減し、又は実質的に解消する１次的 可撓性バイブを提供することは、極めて重要なことである。この−次的ノ（イブ は、この目的を達成する。これは、芳香族系の爆発性揮発分が溜まり、この）く イブ力（その内部に配置される二次的封込めシステム内に爆発の危険性のある雰 囲気を形成する可能性のある地中に可撓性の供給パイプが設置されるから重要で ある。

更に、上述の可撓性の同軸状パイプは、従来技術の設計に優る顕著な多数のその 他の改良点がある。これらの改良点のうちには、図４乃至図１６に示した本発明 の可撓性の同軸パイプは、より平滑な内面及び平滑な外面を有し、このため、内 部で膨張する従来の継手装置を取り付けるのに最適な壁の外形を提供する。これ らの公知の装置は、漏洩無しの性能を発揮する実績を有する。また、可撓性の同 軸パイプは、平滑で且つ比較的抵抗の小さい材料から成る内面を備えており、よ り優れた液圧性能を実現し、直線１フィート当りより多くの液体（ガロン）を分 配することが出来る。光沢があり且つ滑るような内面は、流体の流れに対する抵 抗が少ないことが理解される。最後に、本明細書に記載したノくイブは、９００ ｐＳ１以上の最大破壊圧力が実現されるよう高圧な性能を抵抗のすべく、連続的 に巻いた強化繊維を平滑な外層及び平滑な内層内に収容している。圧力の急上昇 に起因するパイプの捩れを軽減し、パイプの膨張を解消する。ノ（イブの膨張は 、敏感インライン漏洩検出装置に影響を与える。また、固く且つ半剛性で堅牢な ２つのナイロン層は、パイプを更に強化する働きをする。

ＦＩＧ、　ｌ ＦＩＧ、　４ ＦＩＧ、　６ ＦＩＧ、　７ ＦＩＧ、　１５ ＦＩＧ、　１Ｂ ＦＩＧ、　１９Ｅ ＦＩＧ、　２０ ＦＩＧ、　２１Ａ ＦＩＧ、　２１Ｂ ＦＩＧ、　２２ ＦＩＧ、　２３ ＦＩＧ、　２４ ＦＩＧ、　２５Ｂ フロントページの続き （３１）優先権主張番号　９６７．７１６（３２）優先口　１９９２年１０月２ ８日（３３）優先権主張国　米国（ＵＳ） （８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＥ、ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、ＰＴ、ＳＥ） 、ＡＵ、ＢＲ，ＣＡ、ＣＺ、ＦＩ、ＨＵ、ＪＰ、ＫＲ，Ｎｏ、ＮＺ、ＰＬ、ＲＯ ，ＲＵ、ＵＡ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．少なくとも１つの地下貯蔵タンクの分配ポンプを少なくとも１つの地上の分 配装置に相互に接続する、二次的に封込んだ地中配管システムにして、前記分配 ポンプを囲繞し、パイプがアクセスするための少なくとも開口部を有する開始チ ャンバと、 前記地上の分配装置の真下に位置決めされ、パイプがアクセスするための少なく とも１つの開口部を有する最終チャンバと、前記分配ポンプ及び前記地上の分配 装置に作用可能に接続された移送パイプであって、前記開始チャンバの前記開口 部及び前記最終チャンバの前記開口部を通って伸長する移送パイプと、 前記開口部を通る前記移送パイプの部分を密封する密封手段と、を備え、前記移 送パイプが、燃料を移送する内側の一次的供給パイプと、該一次的パイプとの間 に隙間空間を形成する外側の二次的封込めパイプとを備えることを特徴とする地 中配管システム。 ２．請求の範囲第１項に記載の地中配管システムにして、前記移送パイプの漏洩 を検出すべく前記隙間空間を監視する監視手段を更に備えることを特徴とする地 中配管システム。 ３．請求の範囲第１項に記載の地中配管システムにして、前記移送パイプが、 損傷防止外層を有する内側パイプと、 前記パイプ中の中味に接触し得るよう平滑面を有する漏洩バリヤー内層と、前記 外層と内層との間に設けられた可撓性の中間充填層と、前記中間層の上に設けら れ、前記外層に接触する、交差方向にら旋状に巻いた強化繊維と、 前記隙間空間を形成する外側の封込め管と、を備えることを特徴とする地中配管 システム。 ４．請求の範囲第１項に記載の地中配管システムにして、前記移送パイプが、 内側パイプ部材と、 該内側パイプ部材に外接する外側パイプ部材と、前記パイプ部材の１つから半径 方向に伸長する、周方向に離間した複数のリブであって、他方のパイプ部材に対 向し且つ該パイプ部材にきちっと係合する面を有し、前記パイプ部材間に複数の 隙間空間を形成するリブと、を備え、前記リブの前記対向面が、長手方向に所定 の形状を有し、前記隙間空間内の流体があらゆる方向に移行するのを可能にする ことを地中配管システム。 ５．請求の範囲第１項に記載の地中配管システムにして、前記移送パイプが、 内側パイプ及び外側パイプを有する可撓性の二重壁パイプ部分を備え、これによ り、外側パイプの内面が、両壁の間に小さい隙間空間が形成され、パイプ部分の 一端からその他端に流体及びガスが移行するのを可能にし得るような状態で内側 パイプの外面と半径方向に連通する、内方を向いた複数の長手方向リブを備える ことを特徴とする地中配管システム。 ６．請求の範囲第１項に記載の地中配管システムにして、前記移送パイプが、 外側パイプによって収容された内側パイプを備え、外側パイプの内面が、これに より、両壁の間に小さい隙間空間が形成され、地中の埋込み状態に起因する外部 圧力の下においてさえ、流体及びガスが半径方向及び長手方向の双方に移行する のを許容するような状態で内側パイプの外面と半径方向に連通することを特徴と する地中配管システム。 ７．請求の範囲第１項に記載の地中配管システムにして、前記移送パイプが、 内側パイプを有する可撓性の二重壁パイプ部分と、両壁の間に小さい隙間空間が 形成され、流体及びガスがパイプ部分の一端からその他端に流動するのを許容す るような状態で内側パイプの外面と半径方向に連通する外側パイプと、を備える ことを特徴とする地中配管システム。 ８．請求の範囲第１項に記載の地中配管システムにして、前記移送パイプが、 可撓性の内側パイプと、複数の外側パイプ部分と、を備え、前記パイプ部分が、 ねじ式継手手段によりその端末にて互いに接続され、前記ねじ式継手手段が、そ れを締め付けたとき、前記外側パイプの外面に係合するテーパー付き環状シール をその各端末に備えることを特徴とする地中配管システム。 ９．請求の範囲第１項に記載の地中配管システムにして、前記移送パイプが、 可撓性の内側パイプと、 比較的剛性の外側パイプと、を備え、前記外側パイプの端末部分が、前記端末部 分を前記外側パイプの外径に略等しい内径を有する管を備える継手に結合するこ とにより接続され、前記外側パイプの前記端末部分がテーパーを付けられ、前記 継手管と前記端末との間に接着材料を付与することを可能にすることを特徴とす る地中配管システム。 １０．請求の範囲第６項に記載の地中配管システムにして、他方のパイプに対面 し且つ該他方のパイプにきちっと係合して、パイプ部材の間に複数の隙間空間を 形成し得る面を有する、前記パイプ部材の一つから半径方向に伸長する周方向に 離間した複数のリブを更に備え、前記リブの前記対向面が、前記隙間空間内の流 体があらゆる方向に流動するのを許容し得るように、長手方向に所定の形状を有 することを特徴とする地中配管システム。 １１．少なくとも１つの地下貯蔵タンクの分配ポンプを少なくとも１つの地上の 分配装置に相互に接続する、二次的に封込んだ地中配管システム内で使用される 移送パイプにして、 外側封込めパイプ及び損傷保護外層を有する可撓性の内側パイプと、前記パイプ 内の中味に接触する円滑面を有する内側漏洩バリヤー層と、前記外層と内層との 間に設けられた可撓性の中間充填層と、前記中間層に設けられ、前記外層と接触 する、交差方向にら旋状に巻いた、強化繊維と、を備えることを特徴とする移送 パイプ。 １２．少なくとも１つの地下貯蔵タンクの分配ポンプを少なくとも１つの地上の 分配装置に相互に接続する、二次的に封込んだ地中配管システム内で使用される 移送パイプにして、 内側パイプ部材と、 該内側パイプ部材に外接する外側パイプ部材と、前記パイプ部材の１つから半径 方向に伸長する、周方向に離間した複数のリブであって、他方のパイプ部材に対 向し且つ該パイプ部材にきちっと係合する面を有し、前記パイプ部材間に複数の 隙間空間を形成するリブと、を備え、前記リブの前記対向面が、長手方向に所定 の形状を有し、前記隙間空間内の流体があらゆる方向に移行するのを可能にする ことを地中配管システム。 １３．少なくとも１つの地下貯蔵タンクの分配ポンプを少なくとも１つの地上の 分配装置に相互に接続する、二次的に封込んだ地中配管システム内で使用される 移送パイプにして、 内側パイプ及び外側パイプを有する可撓性の二重壁パイプ部分を備え、これによ り、外側パイプの内面が、両壁の間に小さい隙間空間が形成され、パイプ部分の 一端からその他端に流体及びガスが移行するのを可能にし得るような状態で内側 パイプの外面と半径方向に連通する、内方を向いた複数の長手方向リブを備える ことを特徴とする地中配管システム。 １４．少なくとも１つの地下貯蔵タンクの分配ポンプを少なくとも１つの地上の 分配装置に相互に接続する、二次的に封込んだ地中配管システム内で使用される 移送パイプにして、 外側パイプによって収容された内側パイプを有する可撓性の二重壁パイプ部分を 備え、外側パイプの内面が、これにより、両壁の間に小さい隙間空間が形成され 、地中の埋込み状態に起因する外部圧力の下においてさえ、流体及びガスが半径 方向及び長手方向の双方に移行するのを許容するような状態で内側パイプの外面 と半径方向に連通することを特徴とする地中配管システム。 １５．少なくとも１つの地下貯蔵タンクの分配ポンプを少なくとも１つの地上の 分配装置に相互に接続する、二次的に封込んだ地中配管システム内で使用される 移送パイプにして、 内側パイプ及び外側パイプを有する可撓性の二重壁パイプ部分であって、該外側 パイプが、両壁の間に小さい隙間空間が形成され、パイプ部分の一端からその他 端に流体及びガスが移行するのを可能にし得るような状態で内側パイプの外面と 半径方向に連通する、二重壁パイプ部分を備えることを特徴とする地中配管シス テム。 １６．少なくとも１つの地下貯蔵タンクの分配ポンプを少なくとも１つの地上の 分配装置に相互に接続する、二次的に封込んだ地中配管システム内で使用される 移送パイプにして、 可撓性の内側パイプと、複数の外側パイプ部分と、を備え、前記パイプ部分が、 ねじ式継手手段によりその端末にて互いに接続され、前記ねじ式継手手段が、そ れを締め付けたとき、前記外側パイプの外面に係合するテーパー付き環状シール をその各端末に備えることを特徴とする地中配管システム。 １７．少なくとも１つの地下貯蔵タンクの分配ポンプを少なくとも１つの地上の 分配装置に相互に接続する、二次的に封込んだ地中配管システム内で使用される 移送パイプにして、 可撓性の内側パイプと、 比較的剛性の外側パイプと、を備え、前記外側パイプの端末部分が、前記端末部 分を前記外側パイプの外径に略等しい内径を有する管を備える継手に結合するこ とにより接続され、前記外側パイプの前記端末部分が、テーパーを付けられ、前 記継手管と前記端末との間に接着材料を付与することを可能にすることを特徴と する地中配管システム。 １８．内側パイプ及び未結合の外側パイプを有する可撓性の二重壁パイプ部分に して、前記外側パイプの内面が、前記内側パイプの外面と、両壁の間に小さい隙 間空間が形成され、パイプ部分の一端からその他端に流体及びガスが移行するの を可能にし得るような状態で半径方向に連通することを特徴とする地中配管シス テム。 １９．内側パイプ及び該内側パイプに結合された外側パイプを有する可撓性の二 重壁パイプ部分にして、前記外側パイプの内面が、前記内側パイプの外面と、両 壁の間に小さい隙間空間が形成され、パイプ部分の一端からその他端に流体及び ガスが移行するのを可能にし得るような状態で半径方向に連通することを特徴と する地中配管システム。 ２０．外側パイプによって封込められた内側パイプを有する可撓性の二重壁パイ プ部分にして、 前記外側パイプの内面が、前記内側パイプの外面と、両壁の間に小さい隙間空間 が形成され、地中の埋込み状態に起因する外部圧力の下においてさえ、流体及び ガスがパイプ部分の一端からその他端まで移行するのを許容するような状態で半 径方向に連通することを特徴とする地中配管システム。 ２１．請求の範囲第１８項に記載の可撓性の二重壁パイプ部分にして、加圧液体 を保持する内側パイプと、一定の非加圧液体を保持する外側パイプと、を備える ことを特徴とする可撓性の二重壁パイプ部分。 ２２．請求の範囲第１８項に記載の可撓性の二重壁パイプ部分にして、加圧液体 を保持する内側パイプと、一定の加圧ガスを保持する外側パイプと、を備えるこ とを特徴とする可撓性の二重壁パイプ部分。 ２３．請求の範囲第１８項に記載の可撓性の二重壁パイプ部分にして、加圧液体 を保持する内側パイプと、一定の真空圧を保持する外側パイプと、を備えること を特徴とする句撓性の二重壁パイプ部分。 ２４．請求の範囲第１８項に記載の可撓性の二重壁パイプ部分にして、加圧液体 を保持する内側パイプと、大気圧のガスを保持する外側パイプと、を備えること を特徴とする可撓性の二重壁パイプ部分。 ２５．請求の範囲第１８項に記載の可撓性の二重壁パイプ部分にして、半剛性の プラスチックと、少なくとも１００ポンド／平方インチの最大の内部流体圧力に 耐えるのに十分な強度の繊維強化材料とから成ることを特徴とする可撓性の二重 壁パイプ部分。 ２６．地下貯蔵タンクの分配ポンプを地上の最終分配装置に接続する二次的に封 込んだ地中配管システムにして、 ａ．パイプラインの開始箇所に設けられた分配ポンプの周囲に配置され、表面へ のアクセス手段、二次的封込め手段及び漏洩分の収集手段を提供する開始チャン バと、 ｂ．パイプライン中に設けられ仁地上の分配装置の下方に配置され、表面ヘのア クセス手段、二次的封込め手段及び漏洩分の収集手段を提供する接続チャンバと 、 ｃ．パイプラインの端部に設けられた地上の分配装置の下方に配置され、表面ヘ のアクセス手段、二次的封込め手段及び漏洩分の収集手段を提供する最終チャン バと、 ｄ．可撓性の供給パイプ部分を一端から他端に挿入するのを許容するのに十分な 寸法の内径及び十分な長さの方向曲げ半径を有する継手手段により、相互に接続 された複数の直線状で非可撓性のパイプを備える非可撓性の封込めパイプ部分で あって、前記チャンバの側壁の開口部を通じて前記チャンバに相互に接続された 非可撓性の封込めパイプ部分と、 ｅ．非可撓性の封込めパイプ部分を通じて一つの配管組立体を次の配管組立体に 相互に接続する手段として、各端に設けられた継手を有する可撓性の供給パイプ 部分と、 ｆ．前記チャンバの側壁に形成された全てのパイプ入口及び出口を非可撓性の封 込めパイプ部分の環状壁に対して機械的に密封する手段を提供し、これにより、 接続部が液密で且つ確実であるようにする密封装置と、ｇ．前記開始チャンバ内 で分配ポンプを接続する相互境界面を提供する開始配管組立体と、 ｈ．接続部分の分配装置のチャンバ内に保持された安全弁により地上の分配装置 に接続された、分配装置及び可撓性のパイプ部分に対する相互境界面を提供する 接続配管組立体と、 ｉ．タンクの分配ポンプ及び可撓性の一次供給パイプ部分に対する相互境界面を 提供する最終の配管組立体と、を備えることを特徴とする二次的に封込んだ地中 配管システム。 請求の範囲第２７項一第３７項（削除）３８．地下貯蔵タンクの分配ポンプを地 上の最終分配装置に接続する二次的に封込んだ地中配管システムにして、 ａ．パイプラインの開始箇所に設けられた分配ポンプの周囲に配置された開始チ ャンバと、 ｂ．パイプライン中に設けられた地上の分配装置の下方に配置された接続チャン バと、 ｃ．パイプラインの端部に設けられた地上の分配装置の下方に配置された最終チ ャンバと、 ｄ．可撓性の供給パイプ部分を一端から他端に挿入するのを許容するのに十分な 寸法の内径及び十分な長さの方向曲げ半径を有する継手手段により、相互に接続 された複数の直線状で非可撓性のパイプを備える非可撓性の封込めパイプ部分で あって、前記チャンバの側壁の開口部を通じて前記チャンバに相互に接続された 非可撓性の封込めパイプ部分と、 ｅ．非可撓性の封込めパイプ部分を通じて一つの配管組立体を次の配管組立体に 相互に接続する手段として、各端部に設けられた継手を有する可撓性の供給パイ プ部分と、 ｆ．前記チャンバの側壁に形成された全てのパイプ入口及び出口を非可撓性の封 込めパイプ部分の環状壁に対して機械的に密封する手段を提供し、これにより、 接続部が液密で且つ確実であるようにする密封装置と、を備えることを特徴とす る二次的に封込んだ地中配管システム。 ３９．請求の範囲第３８項に記載の二次的に封込んだ地中配管システムにして、 前記封込めシステムの構成要素が、供給システムの何れかの構成要素を設置する 前に、設置、接続、完全性の試験を行い、漏洩の有無の検査をし、その後に、地 盤を埋め戻すことを特徴とする二次的に封込んだ地中配管システム。 ４０．請求の範囲第３８項に記載の二次的に封込んだ地中配管システムにして、 前記供給システムの全ての構成要素が、封込めシステムを付設し且つ地盤を埋め 戻した後に、設置、接続、完全性の試験を行い、漏洩の有無の検査をすることを 特徴とする二次的に封込んだ地中配管システム。 ４１．請求の範囲第３８項に記載の二次的に封込んだ地中配管システムにして、 前記非可撓性の封込めパイプ部分が平滑な内壁及び外壁を有し、互いに結合され たガラス繊維強化による熱硬化性プラスチック材料から成ることを特徴とする二 次的に封込んだ地中配管システム。 ４２．請求の範囲第３８項に記載の二次的に封込んだ地中配管システムにして、 前記非可撓性の封込めパイプ部分が、平滑な内壁及び外壁を有し、内部シールを 有するナイロン圧縮接続具により互いに接続された熱可塑性プラスチック材料か ら成ることを特徴とする二次的に封込んだ地中配管システム。 ４３．請求の範囲第３８項に記載の二次的に封込んだ地中配管システムにして、 前記可撓性の供給パイプが、平滑な内面及び外面を有し、繊維強化熱可塑性プラ スチック複合材料から成ることを特徴とする二次的に封込んだ地中配管システム 。 ４４．請求の範囲第３８項に記載の二次的に封込んだ地中配管システムにして、 前記可撓性の供給パイプ継手が、締結具によって互いに圧縮された環状のクラム シェルクランプによりゴムＯリングを圧縮する２つの突合わせフランジで配管組 立体に対する流体密の接続部を形成することを特徴とする二次的に封込んだ地中 配管システム。 ４５．請求の範囲第３８項に記載の二次的に封込んだ地中配管システムにして、 前記相互に接続されたチャンバが、封込めシステムの内側又は外側から発する流 体を収集し且つ検出するシステムを提供することを特徴とする二次的に封込んだ 地中配管システム。 ４６．請求の範囲第３８項に記載の二次的に封込んだ地中配管システムにして、 前記チャンバが、一次的配管の接続部、封込め配管の接続部、可撓性シールの接 続部及びチャンバの接続部の全てに対する表面アクセス手段を備えることを特徴 とする二次的に封込んだ地中配管システム。 ４７．請求の範囲第３８項に記載の二次的に封込んだ地中配管システムにして、 交差パイプの下方に配置された支持導管により支持された非可撓性の封込めパイ プ交差部分を備えることを特徴とする二次的に封込んだ地中配管システム。 請求の範囲第４８項（削除） ４９．請求の範囲第３８項に記載の二次的に封込んだ地中配管システムにして、 前記非可撓性の封込め配管部分の両端がテーパーが付けられ、継手内に嵌まって 、重なり合い接続部を提供し、これにより、前記継手及び接続具が、非可撓性の 封込めパイプ部分の端部分の外径よりも僅かに大きい内径と、前記重なり合い接 続部の間の接着剤と、を備えることを特徴とする、二次的に封込んだ地中配管シ ステム。 ５０．請求の範囲第４８項に記載の二次的に封込んだ地中配管システムにして、 ねじ式圧縮カフスにより前記非可撓性のパイプ部分の両端を接続する圧縮継手で あって、圧縮継手のテーパー付き部分内に押し込まれた圧縮継手内に取り付けた テーパー付き環状シールを有する圧縮継手を備えることを特徴とする二次的に封 込んだ地中配管システム。 ５１．地下貯蔵タンクの分配ポンプを地上の分配装置に接続する二次的に封込ん だ地中配管システムにして、 ａ．配管の開始部分に設けられた分配ポンプの周りに配置された開始チャンバで あって、表面アクセス手段、二次的封込め手段、漏洩を検出する手段を提供し、 パイプラインにアクセスすべくその側壁の一つに形成された少なくとも一つの開 口部を有する開始チャンバと、 ｂ．パイプラインの端部に設けられた地上の分配装置の下方に設置された最終チ ャンバであって、表面アクセス手段、二次的封込め手段、漏洩を検出する手段を 提供し、パイプラインにアクセスすべくその側壁の一つに形成された少なくとも 一つの開口部を有する最終チャンバと、ｃ．継手により相互に接続された２以上 の直線状の非可撓性のパイプを備える、非連続的な非可撓性の封込めパイプ部分 であって、可撓性の供給部分を一端から他端に挿入するのを可能にするのに十分 な寸法の内径及び十分な長さの方向曲げ半径を有し、前記チャンバの側壁の開口 部を通じて一つのチャンバを次のチャンバに相互に接続するパイプ部分と、 ｄ．前記チャンバの側壁の全てのパイプ入口及び出口開口部を非可撓性の封込め パイプの環状壁に対して密封する手段を提供し、これにより、接続部が液密で且 つ確実であるようにする密封装置と、ｅ．流体を遮断する手段と、ポンプ及び可 撓性の供給パイプの相互接続部と、を提供する開始配管組立体であって、前記開 始チャンバ内に保持された分配ポンプに接続された開始配管組立体と、 ｆ．分配装置及び可撓性の供給パイプ部分の相互接続部分を提供する最終配管組 立体であって、前記最終チャンバ内の安全弁により地上の分配装置に接続された 最終配管組立体と、 ｇ．非可撓性の封込めパイプ部分を通じて一つの配管組立体を次の配管組立体に 相互に接続する手段として、各端部に設けられた継手を有する可撓性の供給パイ プ部分と、を備えることを特徴とする、二次的に封込んだ地中配管システム。 請求の範囲第５２項一第８６項（削除）８７．流体移送システムと共に使用され るパイプにして、ａ．バリヤーを提供するのに十分である均一な寸法を有する外 側ジャケットと、ｂ．前記パイプの内部を形成するバリヤー内層と、ｃ．前記ジ ャケットと前記バリヤー層との間に設けられた隆起層であって、前記外側ジャケ ットの内側に係合すると共に、前記ジャケットとの間に複数の隙間空間を形成し 得るように、半径方向外方に伸長して周方向に離間したリブを有する円筒状部分 が設けられた隆起層と、を備えることを特徴とするパイプ。 ８８．請求の範囲第８７項に記載のパイプにして、前記隆起層を有するパイプが 、ポリエチレンから成ることを特徴とするパイプ。 ８９．請求の範囲第８８項に記載のパイプにして、前記ポリエチレンが、低密度 のポリエチレンであることを特徴とするパイプ。 ９０．請求の範囲第８７項に記載のパイプにして、均一な厚さの充填層を備え、 前記充填層が、前記バリヤー内層の外側及び前記隆起層の内側と接触し得るよう に配置されることを特徴とするパイプ。 ９１．請求の範囲第９０項に記載のパイプにして、前記充填層が、低密度のポリ エチレンから成ることを特徴とするパイプ。 ９２．請求の範囲第９０項に記載のパイプにして、前記充填層の外面の上に巻か れた繊維補強材を更に備えることを特徴とするパイプ。 ９３．請求の範囲第９２項に記載のパイプにして、前記繊維補強材が、ポリエス テル糸であることを特徴とするパイプ。 ９４．請求の範囲第９３項に記載のパイプにして、前記充填層を包み込み且つ前 記隆起層の内側に配置された金属線を更に備えることを特徴とするパイプ。