JPH07508965A - 巻取り紙輪転印刷機のための折り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 巻取り紙輪転印刷機のための折り装置 本発明は、請求項１の上位概念に記載した巻取り紙輪転印刷機のための折り装置 に関する。

折り装置に横方向接着装置を付加的に取り付けて、走行するウェブに横方向で接 着剤を塗り、次いでこのウェブに別のウェブを集合させて、２つのウェブを接着 剤接着することは知られている。

このような形式の横方向接着装置はヨーロッパ特許第００９６８３２号明細書に 開示されており、塗り胴に貯蔵容器から軸方向で接着剤が供給され、接着剤は、 軸方向に延びる条片状の塗り部材を介して胴外周面において、胴の１回転毎に１ 回又は２回ウェブに塗られる。この横方向接着装置を設けたことによって、大量 に積み重ねることができる、８頁又は１２頁のＤＩＮ　Ａ４−製品を製造する場 合に特に有利である。

さらに、巻取り紙輪転印刷機のための折り装置に、ＤＩＮＡＪサイズで１２頁よ りも多い頁数を有する折り丁を平綴じするためのいわゆるウェブ綴じ装置を組み 込むことも公知である。この場合、折り損なった箇所内に綴じ針が存在するため に、横方向で接着した製品と比較して、針金綴じする製品は積み重ね作業が困難 であるという点を考慮しなければならない。このようなウェブ綴じ装置はドイツ 連邦共和国特許第１１８９５６２号明細書により公知である。

しかしながら従来技術においては、横方向接着装置又はウェブ綴じ装置（平綴じ 装置）が、折り装置内において縦折り装置と横折り装置との間に堅固に組み込ま れているために、折り製品が横方向接着されるか又は平綴じされる可能性がある という欠点がある。

そこで本発明の課題は、互いに上下にガイドされた多数のストリップ状のウェブ を横方向で接続するための装置と、この装置に後置接続された横折り装置とを有 する折り装置で、縦折り及び又は横折りされた、各員が互いにつながっている折 り製品を製造するための公知の可能性にさらに、この折り装置によって折り製品 のバリエーションをさらに高めることができるようにすることである。

この課題は、本発明によれば請求項１の特徴によって解決された。

本発明によって得られた利点は特に、公知技術の前記欠点を避けることができた という点にある。さらに、１つの折り装置によって、横方向で接着するだけの作 業、又は平綴じするだけ作業、又は外側に存在する平綴じされた製品と内側に存 在する横方向で接着された折り製品を製造する作業、又は外側に存在する横方向 で接着された折り製品と内側に存在する平綴じされた折り製品とを製造する作業 、又は縦折り及び平折りするだけの作業、又は横折りするだけの作業を行なうこ とができる。このような折り製品は、”４頁飛び越し”する毎に必要とされる、 ＤＩＮＡＪサイズで１２頁以上であり得る。

従来では巻紙輪転印刷機を購入する前に、折り装置に横方向接着装置又は平綴じ 装置を装備するかどうが決めなければならなかった。本発明の装置によれば、こ のような決定はそれほど早期にする必要はない。有利には、横方向接着装置又は 平綴じ装置を同一の折り装置に自由に選択可能に取り付けることによって、例え ば２つの横方向接着装置を取り付ける際に、８頁又は１２頁のＤＩＮＡ４製品を 一緒に接着するか又は、８頁、１２頁及びそれ以上の真数を有するＤＩＮＡ４製 品を横折りラインに沿って一緒に綴じることができる。８頁及び１２頁の製品に おいては、横方向接着によって良好な積み重ね形成ができ、これによって折り装 置の外でさらに行なわれる処理作業の軽減が得られる。１２頁以上の製品を製造 する際には、ウェブ綴じ装置を設けた方がよい、これによって付加的な横方向接 着装置を避けることができる。

本発明の折り装置によれば選択的に、横方向接着した製品も平綴じさした製品も 製造することができ、これは、製品の高いバリエーション性のために有利である 。従って２つの装置を同時に装備する際に及び、２つの横方向接着装置及び２つ の平綴じ装置が存在している際に、印刷製品を種々異なる変化で製造することが 可能である。特に、縦方向に沿って裁断された全幅の又は半分幅のウェブから成 る、ＤＩＮＡ４の２４頁の製品を平綴じすることができ、半分幅のウェブより成 るＤＩＮＡ４の８頁の製品を横方向接着することができる。

有利な形式で、縦方向で裁断されたストリップ状の部分ウェブを横方向で接続し てウェブ系を形成するための横方向接着装置及び平綴じ装置を、互いに容易に交 換可能にし、互いに組み合わせることのできるモジュールとして構成することが できる。

本発明の実施例は図面に示されていて、以下に詳しく説明されている。

図１は、２つの交換可能な横方向接着装置を備えた本発明による、駆動ステーシ ョンにある折り装置で、持ち上げ装置、ブラケット及び針金ガイドのない状態を 示す図。

図２は、２つの交換可能なウェブ綴じ装置を備えた本発明による、駆動ステーシ ョンにある折り装置で、持ち上げ装置、ブラケット及び針金ガイドのない状態を 示す図。

図３は、交換可能な横方向接着装置及び交換可能なウェブ綴じ装置を備えた本発 明による、駆動ステーションにある折り装置で、持ち上げ装置、ブラケット及び 針金ガイドのない状態を示す図。

図４は、図２に示した駆動ステーションの側面図。

図５は、図２のＸ及びＹの詳細を示す拡大図である図１〜図３にも示されている ように、それぞれ１つのフォーマ−３，４を備えた２つの縦折り装置１．２が、 折り装置のフレームに固定して配置されている。

フォーマ−３，４には、ローブ状又はストリップ状の部分ウェブ６．１．６．２ ニア、１．７．２が個別のウェブストリップとして又は上下に配置された多数の 部分ウェブより成るウェブ系６．７が公知の形式で供給される。この場合、スト リップ状の部分ウェブ６゜１．６．２ニア、１；７．２又はこれらによって形成 されたウェブ系がフォーマ−３；４を介して搬送されて縦折りされるか又は、そ れぞれフォーマ−３；４の側方のフォーマ−側面の両方又は一方に沿って、縦折 りされることなしに駆動される引張りローラ対８若しくは９に搬送される。

ストリップ状のウェブの延びる方向で見て、引張りローラ８若しくは９と図示し ていない横折り装置５との間に、選択的に互いに交換可能な多数の横方向接着装 置１４．３８及び又は平綴じ装置（ウェブ綴り装置）１６．３７を駆動するため の駆動ステーション１３が組み込まれている。

図１に示されているように、左側のウェブ系６は２つ又はそれ以上のストリップ 状の部分ウェブ６．１゜６２その他より成っている。ストリップ状の部分ウェブ ６．１，６．２は（以下では単にストリップとも呼ぶ）、例えば幅全部に亘って いるウェブ又は半分の幅のウェブを、フォーマ−３，４内に侵入する前に縦方向 で切断することによって形成される。まず−緒に供給される、上下に重ねて配置 された、ウェブ系６の部分ウェブ６．１゜６．２その他は、左側の引張りローラ ８を通過してから再び分かれて、さらに個別で送られる。左側のストリップ状の 部分ウェブ６．２は、調節可能な調整ローラ２７（これによって左側の部分ウェ ブ６．２の縦見当を調節することができる）、接着剤のための公知の（ヨーロッ パ特許第００９６８３２号明細書）塗り胴２８を介して迂回して左側の横方向接 着装置３８に送られる。塗り胴２８の周速度とストリップ状のウェブの速度とは 同じである。塗り胴２８で接着剤が塗られた後、部分ウェブ６．２はさらに、ガ イドローラ２９；３１を介してさらに別のがイドローラ１７に送られる。ここで 、部分ウェブ６．２は右側の部分ウェブ６．１と再び重ねられ、互いに圧着され て１つにされる。これによって２つの部分ウェブ６．１；６．２は、部分ウェブ ６．１に向けられた側の部分ウェブ６．２の横方向に接着剤が塗布されることに よって、横方向で接着剤によって接着される。右側の部分ウェブ６．１は迂回す ることなしに、引張りローラ８を通ってガイドローラ２６．１７及び２２を介し て第２の駆動される引張りローラ２４に侵入する。ガイドローラ１７及び２２を 経由して、縦方向切断装置１９を配置することができる。

ガイドローラ２６の代わりに、別の横方向接着装置の接着剤塗り胴を配置しても よい。

右側のウェブ系７（図１参照）は、２つ又はそれ以上のストリップ状の部分ウェ ブ７．１，７．２その他より成っている。部分ウェブ７．１，７．２　（以下で は単にストリップとも呼ばれる）は、フォーマ−３゜４内に侵入する前に、例え ば幅全部又は半分の幅のウェブを縦方向で切断することによって形成される。− 緒にガイドされた部分ウェブ７．１；７．２その他は、右側の引張りローラ対９ °を通過してから再び分かれて、さらに個別で送られる。右側の部分ウェブ７゜ ２は、調節可能な調整ローラ３６（これによって右側の部分ウェブ７．２の縦見 当を調節することができる）、接着剤のための公知の（ヨーロッパ特許第００９ ６８３２号明細書）塗り胴２８を介して右側の横方向接着装置３８に送られる。

この場合塗り胴２８の周速度とウェブの速度とは同じである。塗り胴２８で接着 剤が塗られると、部分ウェブ７２はさらにガイドローラ２９：３１を介して別の ガイドローラ１８に送られる。ここで左側の部分ウェブ７．１と右側の部分ウェ ブ７．２とは一緒にされて互いに圧着される。これによって２つの部分ウェブ７ ．１；７．２は、部分ウェブ７．１に向けられた側の部分ウェブ７２に横方向で 接着剤を塗ることによって、横方向で接着剤接着される。左側の部分ウェブ７． １は迂回することなしに、引張りローラ９を通過してからガイドローラ３２．１ ８及び２３を介して駆動される引張りローラ２４に侵入する。ガイドローラ１８ と２３との間の経路内に縦方向切断装置２１を配！することができる。

ガイドローラ３２の代わりに、第２の横方向接着装置の接着剤塗り胴を設けるこ とができる。

図２にも示されているように、左側の横方向接着装置１４と右側の横方向接着装 置３８（図１参照）を、公知の（ドイツ連邦共和国特許第１１８９５６２号明細 書）ウェブ平綴じ装置３７若しくは１６と交換することもできる。公知のように 、各ウェブ綴じ装置のために、綴じ針ガイド６０と、開放した綴じ針（この綴じ 針がウェブ系６．７によって押しつぶされる）を形成するための綴じ胴３３と、 綴じ針を閉鎖するためのそれぞれ１つの閉鎖胴３４とが設けられている。

駆動される引張りローラ対８；９．２４、ガイドローラ２６；３９：１７：３２ ；４２．１８．２３は、多数の横方向接着装置１４；３８の配置のために使用さ れるのと同じであって、また駆動ステーション１３も同じである。駆動ステーシ ョン１３内では例えば、次の装置を交換してもよい。

ａ）２つ又はそれ以上の横方内接着装［１４；３８（図１参照） ｂ）２つのウェブ平綴じ装置３７：１６（図２参照）Ｃ）左側に１つ又はそれ以 上の横方向接着装置　１４、右側に１つの平綴じ装置１６（図３参照）；ｄ）左 側に平綴じ装置３７、右側に１つ又はそれ以上の横方向接着装置３８； ｅ）左側又は右側にそれぞれ１つの横方向接着装置１４；３８； ｆ）左側又は右側にそれぞれ１つのウェブ平綴じ装置１６；３７； ｇ）１１方向接着装置もウェブ平綴じ装置も設けられていない。

ｈ）縦折りされていない又は縦折りされたウェブ。

この場合、例えばウェブ系６の幅及びウェブ系７の幅は、ウェブの最大幅の半分 であって、多数のストリップ状の部分ウェブより成っている。フォーマ３；４に よって縦折りされたウェブ系６：７は、駆動される引張りローラ対８：９によっ て、サイドフレーム１１．１２に接続された駆動ステーション１３を横切る。

駆動ステーション１３は、公知の多数の横方向接着装置１４及び又は、平綴じを 行うための公知の多数のウェブ平綴じ装置１６を一時的に駆動するための、一時 的な接続のために使用される。

部分ウェブ６．１．６゜２；７．ｉ、７．２のつニブ系６．７は、駆動ステーシ ョン１３を通過すると一緒に、ガイドローラ２２．２３及びスイッチオン・スイ ッチオフ可能な縦方向切断装置１９．２１を介して、駆動されている下部の引張 りローラ対２４に侵入する。ここから、−緒にされた２層のウェブ系６＋７；６ ．１＋６．２＋７．１＋７．２は、図示していないが公知である横方向及び縦方 向目打ち装置及び別の引張りローラ対を介して、紙裁ち胴と例えば５組の重ね胴 及び折りブレード胴との間のギャップ内に達し、ここで横裁ちされて折り丁が形 成される。折り丁は、重ね胴及び折すブレード胴によって引き取られ、次いで、 折りフラップ胴の制御式の折りフラップと、重ね胴及び折りブレード胴の折りブ レードとの協働によって個別の折り丁に横折りされる。

１つにまとめられたウェブ系６．７又は部分ウェブ６．１．６．２．７．１，７ ．２が引張りローラ対２４を通過すると、例えばドイツ連邦共和国特許第３６２ ６２８７号明細書で公知である裁ち及び横折り装置１２内に達するが、いわゆる 第２の縦折り装置は設けられていない。ウェブ系６，７：６．１＋６．２＋７１ ＋７．２又はその他の組み合わせは、付加的な引張りローラを介して、相応の数 の対抗切断部材を備えた例えば５組の折りブレード及び重ね胴に達し、ここでさ らに横裁ちされて折り丁が形成される。これらの折り丁は、折リブレード及び重 ね胴に選択的に集められるか又は集められないまま、相応の数の折りフラップを 備えた例えば５組の折りフラップ胴に引き渡され、折られて例えばコンベヤベル トシステムに引き渡さ　。

れる。このコンベヤベルトシステムは、折りフラップ胴から引き渡されて横折り された、折り製品の形状の折り丁を選択的に１つ又は２つの羽根車付き排出口に 送る。

交換可能である横方向接着装置１４．３８及びウェブ平綴じ装置１６．３７をそ れぞれ機械的に駆動するために、これらの各装置にそれぞれ１つの定置の高速カ ップリング３９．４２が設けられている。例えば２つの高速カップリング３９． ４２は横方向接着装置１４．３８を接続するために使用され、高速カップリング ４０．４１は平綴じ装置１３７．１６を接続するために使用される。高速カップ リング３９，４０．４１゜４２は、駆動ステーション１３の下側のフレームに取 り付けられている（図４参照）。高速カップリング３９〜４２を版胴の回転数に 相当する回転数で駆動することは、例えば歯車４６を介して行なわれる。この歯 車４６は、図示していない別の歯車を介して、折り装置の胴のための主駆動装置 に作用接続している。横方向接着装置１４．３８の接着剤付は部材の位置及び、 ウェブ平綴じ装置１６．３７の綴じ針をウェブに差し込む差し込み位置の調節は 、それぞれ公知の縦方向の調整ローラ２７．３６を介して可能である。これらの 調整ローラは、例えばハンドル４７（図４参照）又は電動機によって操作可能で ある。ハンドル４７のスピンドルはカバー４８を貫通して延びている。

図４に示されているように、サイドフレーム４９の外側にはブラケット５１がね じによって固定されている。このブラケット５１上で、フレーム固定された支持 体５２〜５５に、荷重受容工具を備えた持ち上げ装置５８を有する走行可能な走 行うレーンが配置されている。ブラケット５１の上縁部は、横方向接着装置又は ウェブ平綴じ装置（ここではウェブ平綴じ装置３７）の設置面と同一の面に延び ている。

図５に示した、図２の部分Ｘ及びＹの詳細図によれば、装置１４，１６，３７． ３８を退出走行させるために、ストリップ状の部分ウェブの幅に対してそれぞれ 平行に及び互いに平行に延びる、駆動ステーションフレームに固定されたラック レール５９．６１が設けられている。このラックレール上で、装置１４．１６． ３７．３８がそれぞれ駆動ステーション内部に向かって、作業及び駆動位置に移 動し、またブラケット５１上の待機位置に戻り移動する。このために、装置１４ ．１６，３７．３８のサイドフレームに支承された、それぞれ手動で又はモータ 式に駆動されるスピンドル６４が用いられる。このスピンドル６４は、このスピ ンドルに形状接続的に接続された２つの歯車６２゜６３を有しており、これら２ つの歯車は、ラックレール５９若しくは６１の歯列に噛み合う。装置１４．１６ ．３７．３８のサイドフレーム６６から側方に突き出る、スピンドル６４の端部 ６８で、スピンドル６４はフランツ接続された駆動装置又はクランクによって駆 動され、これによって装置（例えば３７）を移動させることができる。

装ｆｌ１４，１６，３７．３８は駆動位置において、それぞれねじによって駆動 ステーションのフレームに固定されている。

走行うレーン５７の持ち上げ装置５８によってそれぞれ装置１４．１６．３７． ３８は、印刷技術的な要求に従って組み込むことができる。走行うレーン５７は 、駆動ステーション１３のサイドフレームに固定されている。装置１４．１６， ３７．３８は外部で搬送用孔を有している。

ウェブ平綴じ装置１１６．３７のための各高速カップリング４０．３９毎に、駆 動ステーションのフレームに固定されたそれぞれ１つの綴じ針ガイド６０及び綴 じ針貯蔵ローラ６５が配置されている。圧縮空気、圧力液体又は圧力流体のため の接続部は同様に高速カップリングを備えている。

フロントページの続き （５１）　Ｉｎｔ、　Ｃ１，６識別記号　庁内整理番号Ｂ６５Ｈ４５／２８　Ｄ 　９２４５−３Ｆ（８１）指定国　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＥ、ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、ＰＴ、ＳＥ） 、ＣＨ，ＧＢ、ＪＰ、ＲＵ、ＳＥ、　ＵＳ Ｉ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. １．縦折りされた及び又は縦折りされていない部分ウエブを供給するための装置 を備えた、巻取り紙輪転印刷機のための折り装置であって、ストリップ状の部分 ウエブを１つのウエブ系に横方向で接続するための少なくとも１つの装置と横折 り装置とを有している形式のものにおいて、 縦折りされた及び縦折りされていない部分ウエブを供給するための装置（３，８ ；４，９）と横折り装置（５）との間に、高速で交換可能な横方向接着装置（１ ４，３８）及びウエブ平綴じ装置（１６，３７）を選択的に受容し駆動するため の駆動ステーション（１３，３９；４０，４１，４２，２７，３７，３６，２９ ，３１，１７，３６，３２，２９，３１）がモジュール構造形式で配置されてお り、駆動ステーション（１３）は、横方向接着装置（１４３８）及びウエブ平綴 じ装置（１６，３７）を主駆動装置に接続するための多数のカップリング装置（ ３９，４０，４１，４２）を有していることを特徴とする、巻取り紙輪転印刷機 のための折り装置。
2. ２．カップリング装置（３９，４０，４１，４２）が、横折り装置（５）のため の駆動装置の歯車系に接続されている、請求項１記載の折り装置。
3. ３．カップリング装置（３９，４０，４１，４２）が高速カップリング装置とし て構成されている、請求項１又は２記載の折り装置。
4. ４．駆動ステーション（１３）が、横方向接着装置及びウエブ平綴じ装置（１４ ，３８及び１６，３７）のための、この駆動ステーションに外部で取り付けられ た待機面（５１）を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載の折り 装置。
5. ５．横方向接着装置及びウエブ平綴じ装置（１４，１６，３７，３８）を前記待 機面（５１）上に運びだすための、駆動装置に固定されかつ前記待機面に固定さ れたラックレール（５９，６１）が配置されており、該ラックレール（５９，６ １）の歯列が、横方向接着装置及びウエブ平綴じ装置（１４，１６，３７，３８ ）に支承された駆動な歯車（６２，６３）に噛み合っている、請求項１から４ま でのいずれか１項記載の折り装置。
6. ６．前記待機面（５１）上で折り装置に固定された支持体（５２，５３，５４， ５５）に、持ち上げ装置（５８）を備えた走行クレーン（５７）が配置されてい る、請求項１から５までのいずれか１項記載の折り装置。