JPH07509043A - 軽量シリンダ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 軽量シリンダ構造 本発明は、中実体からつくられることなく構造的剛性をイｆしている軽量シリン ダ構造に関する。

従来のシリンダ、特に繊維カード機のような重機械に使用されるシリンダは、中 実体から作られており、中実の円筒ブロック状に鋳込まれ、中空構造になるよう に切削されるか、中空形状に鋳込まれ、次に、内外面を機械ＩＪＩ＋　］−任」 二げされている。

かかるシリンダの軽量化への従来の努力は、鋳造用に軽い金属を選択することを 含んでいるか、精密な装備品に必要な構造剛性を欠く危険かあるため、可能な軽 量化には限度かある。（例えは、ワイアをシリンダ上に纏わせたカート上の微細 な点と、それに協働する凸状のカートｔ）２および／またはフラノ）・の微細な 点との間の隙間か、；；−ｌ・作業の最適な均一性を？！するのにクリティカル になるよ−）なカートの場合である）。

本発明の第１の而によれば、端板ど、シリンダ軸に平行にビひ、互いに係合する 多数のモジュールにして、円上の列を形成するように並行して組立てられた中空 ソリシダ部材とを存する中空シリンダとか設けられており、各モジュールは、シ リンダに組立てられた形態において、少な（ともモノニー冊ノリンダの半径方向 内側の面と、半径方向外側の面とを画定する隔置された壁部分を存している。

本発明の第２の面は、前記モジューラシリンダを形成するように円形列に組み立 てられる多数の同形のモジュールよりなるモジューラシリンダの１区画を形成す るモジュールを提供し、該モジュールは、押し出し成形により作られた中空形状 であり、一方の側に、少なくとも１個の舌部を、他の側に、少なくとも１個のソ ケットを存し、モジュールの各舌部か、隣接するモジュールの対応するフラノＩ ・と係合し、また、多くのモジュールか、完全な円を形成する列をなすｌセット のモジュールの組立状態において、モジュールの半径方向外側のパネルが圧縮状 態になり、半径方向内側のパネルか引っ張り状態になるように配置されている。

モジュールは、両端か開口した形状に押し出し成形されることか好ましく、さら に、シリンダの端壁を形成するために、端板か、組立られたモジュールのシリン ダ形の列の端部に衝接するように設けられることが好ましい。

各モジュールは、それを隣りのモジュールに列を形成するように連結させるに必 要な手段を有していると都合かよい。さらに都合をよくするには、各モジュール を隣りのものと同一にすることであり、この場合の一つの可能性は、モジュール の一方の側に突起舌部を設け、他の側のソケットと整合させ、それにより、各モ ジュールの舌部か隣りのモジュールと係合するようにすることてあかかる舌部と ソケットとか係合された場所では、各モジュールは、舌部をソケットと強固に係 合させるために、隣りのモジュールのノＪへ手段と協働するカム手段を有してい る。

芥モジュールは、前記半径方向外側のパネルに隣接した２個の対向する縁に沿っ て、長手方向の凹所有し、１個の曲記縁の凹所か隣接するモジュールの他の縁の 凹所と整列し、該凹所がモジュールの一端まで延びていることが有利である。

好ましくは、全てのモジュールが、モジューラシリンダの組み立てられた形態に おいて、シリンダの円筒状外面か、モジュールか全て圧縮状態にある領域に存在 し、モジューラシリンダの半径方向内側の面においては、モジュールの該当する 部分か、円周方向に計測して引っ張り状態にあるように形成される。組立てられ たモジューラシリンダの圧縮、引っ張りに関する後者の配置は、次いて、シリン ダの外側円筒面に巻付けられるカード被いワイヤて被覆され、従って、シリンダ の外面に追加の圧縮応力を加えるようになった繊維ｊｙ−ドシリンダの場合に特 に有利である。

組み立てられたモジューラシリンダの円筒状外面を形成する各モジュールの部分 は、両凸形状の断面を有することかを利であり、それにより、モジュールの壁の 曲げ中立軸か、モノユーラシリンダの円筒形形状に伴う凹状に対立して直線状に なる。

本発明の第３の面は、ｎ個のモジュールをシリンダ状の列に係合させてモンユー ラシリンダを組立てる方法において、前記（ｎ−１）個のモジュールを組立て、 最後のモジュールのための隙間を残し、前記（ｎ−１）個のモジュールの列を緩 め、最後のモジュールのために残っている隙間の幅を、隙間の両側に隣接するモ ジュールと前記最後のモジュールとを係合させるに充分なほと増加させ、最後の モノニールを長手方向に隙間の中に、列をなしている（ｎ−１）個のモジュール と整列するまで滑動させ、次いで、歪みを解放する段階を含む方法を提供する。

本発明の第４の面は、ｎ個のモジュールをシリンダ状の列に係合させてモジュー ラシリンダを組立てる方法において、ｎ個のモジュールをルーズに噛み合ったシ リンダ形態に組立て、該組立体に、隣接するモジュールの間の各インタフェース においてモジュールの隣接する面の間に充填物手段を挿入することにより前記組 立体にストレスを加え、前記充填物手段か、シリンダの外部をなしている半径方 向外側パネルの近傍において、モジュールの側壁の間に嵌まり、かくて、最後の 充填物手段を挿入することか、シリンダを必要な態様で緊張させるようになって いる方法を提供する。

本発明の理解をより容易にするために、付図を参照して単なる実施例を用いて説 明する。

第１図は、本発明のシリンダモジュールの横断面図、図、 第４図は、第２図に対応しているが、シリンダを形成する形状か変形されている 図、 第５図は、第１図、第２図のモジュールを有するシリンダを組み立てる方法を図 解する図、 第６図は、第５図に対応しているが、第４図のモジュールを有するシリンダを組 み立てることを示す図である。

第１図は、第３図に示された中空シリンダ１８を組み立てるのに使用される２４ 個の同形のモジュールの−っである中空押し出し成形モジュールｌを示し、この 場合、繊維カートのカートシリンダとして使用されるためのちのである。

モノニールは一般に、シリンダの外部を形成する外壁２と、組み立てられたモシ ューラシリンダの半径方向内方に而する内壁３とを有し、これら内外壁は、一般 に半径方向に延びる側壁４．５により結合されている。

好適実施例においては、「ヒーム」は端部を除いて閉しられているか、しかし実 際には、所望の形態の外面を備えたり、シリンダとして必要な強度を備えた他の 構造ら使用てきる。

モジュールを組み立てるために、各モジュールは、内壁パネル３の一端に舌部６ を、また、同し壁パネル３の反対側端に、適切に配置された凹所７を有しており 、第２図に示すように、モノニール１ｂの舌部６が、すぐ隣りのモジュールＩａ の凹所またはソケット７などと保合し得るようになっている。

舌部６かソケットまたは凹所７と固く係合することを確実にするために、側壁４ の舌部６から遠い端部にカムランプ８が設けられ、該カムランプ８が他の側壁５ のソケット７から遠い端部に適切に位置されたカムランプ９と係合するようにな っている。この結果、隣接する２個のモジュールｌａ、１ｂが、第１図の矢印Ｆ の方向に一緒に押されたとき、ランプ８．９のカム係合が舌部６をソケット７内 に固く押し込ませる。

モジュールか互いに対して緩く嵌められることかないように、舌部６の形状はソ ケット７の形状と合致するように慎重に選択され、モジュールにストレスを加え ない状態においても横に外れることを防止している。

組み立てられたモシューラシリンダに円周方向の圧縮をＤＯえるために、側壁５ のソケット７から遠い端部は、側壁４の舌部６から遠い端部にある肩部１１を支 持する突起１０を仔しており、かくて、隣接する２個のモジュールｌａ、Ｉｂか 互いに円周方向に押し付けられている。

一方においては、突起１０の右方を向いた端部と肩部１１のｔｍ働する部分との 間の円周方向に測った距離と、他方においては、舌部６の中心と凹所またはソケ ット７の中心との間の距離とを適切な寸法にすることにより、組み立てられた状 態において、壁２が圧縮状態に、壁３か引っ張り状態に確実に維持されることが 可能になっている。このことは、カードシリンダの場合に、組み立てられたモジ ューラシリンダがカード被いワイヤなとの拘束体を巻き付けられるようなときに 、特に有利である。

各モジュールの半径方向外側の壁パネルに、必要な強度と座屈抵抗を与えるため に、パネル２は、第１図に示すように、一般に内側に凸になった内面１２を有し 、組み立てられたモンユーランリンダの外面をなす凸になった而１３を補うよう な形状にされ、かくて、而１３の外面か円筒形であるに拘らず、パネル２の曲げ 中性軸３Ｉ（第４図）かほぼ直線で、この場合、壁２の中点における外面１３に 対する切線にほぼ並行になった形状にされることか好ましい。

各モジュールは、随意、以下述へるような目的で、円形の凹所１５を形成する一 対の曲げリプ１４を存している。

構造負荷に耐える能力をもつ中空シリンダ形成するように、モジュールｌを組み 立てる操作は次のようになさニールか、適切な形態に配置され、（例えば、各モ ジュールの一端を床と係合させ、多くのモジュールを床上に直立させることによ り、または、モジュールを適当な成形リングへ搭載するか、成形ソケット内に載 置することにより）、モジュール１旦の舌部６が隣接するモジュールＩａなどの ソケッ１−７で係合される。

２４個のモジュールの内２３個モジュールを、単にモジュールの各１個を、その 舌部が隣りの溝内に入り係合すように配置することにより、このように組み立て た後、はぼ完成したシリンダ状の構造は、次いて、欠落しているモジュールの側 壁４．５を受け入れる列の端部に、外向きの歪みを与えることにより変形される 。理想的には、第５図の延展器２３のような装置か、はぼ組み立てられたモノユ ーラシリンダに加えられた曲げモーメントが全シリンダに均等に分布されること を保証するように設けられる。この目的のため、モンユーラシリンダの円周方向 に沿って、比較的均一な変形を与えるための荷重延展バッド２４または類似の装 置か設けられている。

はぼ完成したシリンダかこの様に緩められている間に、最後のモジュールを、残 っている隙間の中に軸方向に滑動させ、定位置に位置され、その際、舌部６が隣 接する１個のソケットまたは凹所７に沿って、最後のモジュールか他の２３個の モジュールと並行して正しく整列するまで滑動する。

この段階で、「開口」曲げモーメントを、他の２３個のモジュール上に解放する ことは、２４番目のモジュールかモノユーラシリンダの回りに均一に分布される 荷重の一部を負担することになり、従って、結果として最後のモジュールのラン プ８．９か隣接するものと係合することか、舌部６とソケット７とかモンユーラ シリンダの回りに緊密に嵌め合わされることを確実にしている。

要すれば、舌部６とソケット７とのいずれか、または両方は、ランプ８．９のカ ム係合の結果として、舌部６か対］芯するフラノ１−７内に押されるとき、ある 種の楔作用を呈するように、僅かにテーパー状にされた形状を有してもよい。

図示されたモジュール１の好適な舌部とソケットとの連結の代替として、モジュ ールに、代わりに、ありつぎ構造を設けてもよい。

第５図は、はぼ完成したモジューラシリンダを拡げる適当な工具２３を示してい る。該工具は、例えば、はぼ完成したモジューラシリンダ内部（例えば、隙間の 一方の側にモジュール番け１かあり、他の側にモジュール番す２３かあるような モノユーラシリンダにおけるモジュール番号１１．１２のモジュール）と係合す るＹ字のステムを有する７字形の延展器を有し、Ｙ字の分枝２５．２６かモノニ ール番号１．２３に隣接するモジューラシｊｌンダの１を径方向内側の面と係合 し、酸部に半径方向の膨張力ＦをＩＪＩ＋えている。Ｙ字のステム上の適切な水 圧またはねしツヤツキ２７かＹ字の分枝を延展させるように操作させる（分を支 かＹ字のステムに２８において枢動可能に連結されていることか好ましい）。荷 重延展パッド２４かステムと分枝とに設けられている。好ましくは、横方向、半 径方向の圧縮が加えられ（例えば、この２４個のモジュールの内のモジュール６ と１８とに対して）、直径方向の圧縮力Ｆ２を生じさせ、モジュールｌと２３と か、モジュール２４を受け入れるに最良の位置になるにするとよい。

モジューラシリンダかこのようにして組み立てられると、次に端板か取り付けら れる。例えば、第１図の実施例においては、端板はその周縁近くに明けられた２ ４個の孔を有し、外孔か、該孔を貫通し、モジュールｌ　（第１図）の外側パネ ル２の内面、リブ１４の間のソケット１５内に食い込む、適当なボルトまたはね じを受け入れている。この目的のためソケット１５は、シリンダを形成するモジ ュールを組み立てる前に、適当な案内固定具を使用してタップを切られているこ とが好ましい。

各端板の中心は、完成したモジューラシリンダを回転可能に支持するため、軸受 またはスタップ軸をシリンダに搭載する手段を備えている。

以上の記載では、２４個の同一のモジュールを有するモジューラシリンダか取り 上げられたが、より小さい、または大きい数のモジュールも選択可能であり、た だ、勿論、各モジュールの形状は、モジュールの作動原理が同様に維持されると はいえ、ジュールの数の変化に応じて変化する。

第１図は、内部成形リングと係合する各モジュールの半径方向内側に向いた部分 シリンダ面１Ｇか存在することを示しており、各モジュールの主要な半径方向内 側に向いた曲かったパネル３は、モジュールｌのソケット７から乙部Ｇへ向かっ て動くに従い、完成したモジューラノリンダの円筒形形状から逸れている。パネ ル３は、はぼ完成したモジューラシリンダが、最後のモジュールを挿入するため に隙間を開く曲げモーメントを加えることにより緩められる際に、パネルを延ば す効果が得られるように、また、シリンダの適切な屈曲方向に容易に、融通性を 持ってパネルを延ばすように、故意に曲線状にされている。パネル３の曲率は第 １．２図の断面において、・般に蝉旋状になしている。

１ｔｔｒ　１６か部分的に構成している一般に円筒形の仮想シリンダか、１７と して鎖線で示されている。これは、そこに填めこまれる形成リング１７の外面と 一致している。

第２図は、前記シリンダ１８を組み立てる初期段階において、第１図のモノニー ル】の３個が互いに係合された組立体を示している。図は、舌部６と凹所７との 食い違いから生じる不規則な半径方向内側の形状と、３個のモノニールの面１３ により画定された規則的な半径方向外側の形状とを明瞭に示している。

第４図は、全体としては第１図のものに相似しているが、モノニールの半径方向 外側パネルの近傍に、側縁に沿って半円筒状の凹所２０．２１か追加して設けら れている。第４図の中央のモノニールに見られるように、左側の半円筒状の凹所 ２０として示され、右側のものは２１として示されており、モジュールか組み立 てられたとき、中央モジュールの右側の凹所２１か、右側に隣接するモジュール の他の（左側）の凹所２０と整列し、左側の凹所２０か、左側に隣接するモジュ ールの他のく右側）の凹所２１と整列するようになっている。

凹所は半円筒形として示されているが、本実施例において円筒形の棒２２の形状 をした充填物を受け入れることか出来る適当な形態てよい。円筒形の棒の場合に も、凹所２１．２２か非円筒形であり、例えば、■字形であってもよい。円筒形 の捧２２の代わりの他の断面形状の充Ｊｒｔ物の場合には、違った形状の凹所２ ０．２１が一緒に使用される。

充填物俸２２を挿入することを助けるために、整列した凹所２０．２１に通すこ とを容易にするように、棒の一端かテーバ状にされている。

第４図のモジュールか第１〜３図のそれと相違する他の点は、端板をモシューラ シリンダに締結するための曲げリブ１４か存在しないことである。しかし、なに が他の端板固定の形態か設けられよう。例えば、充填物俸２２は、端板に明けら れた孔と係合する適切に曲げられた端部を備えることによって端板を取り付ける のに使用されることか出来る。

第４図のモノニールを持つモシューラシリンダを組み立てる方法は第１〜３図の それとは、下記のようにいくらか相違している。

モジュールの全組立体か、モジュールか一端を着いて立った円筒形状態て並へら れ、種々の舌部６と溝７とが互いに係合される。モノニールの半径方向外側パネ ル１３か、その縁か一つのモジュールと次のモジュールとの間の境界面て瓦いに ほぼ接触するように配置された場合でも、嵌合いは比較的緩く、セラ１−の最後 のモジュールか所定空間に挿入されるときにも、円筒形態は困難なく達成される 。第１〜３図の実施例の場合には、最後のモジュールを挿入するには、それまて の（ｎ−１）個のモノニールの全組立体を緩めて、最後のモジュールのための空 間を作ることが必要であったことか想起されよう。

上述したように、種ノ？のモジュールが全て緩く組立て終わると、種々多くの充 填物棒２２が、整列した凹所により画定された隙間へ（この場合は、モジュール 間の境界面の２個の半円筒形の凹所２０．２１により画定される円筒形孔ラヘ押 し込まれる。

捧の挿入を容易にするため、緩く組み立てられたシリンダを、（１個の直径か楕 円の長軸になるように）該直径をシリンダの内側から増大させるか、または、１ 個の直径か（ｈ円の短軸になるように、該直径を外側から縮少させるかすること により、楕円形に変形させる。このように、楕円形に変形されると、棒か、楕円 の曲率半径か最小て而２０．２１の間の離間か最大になっている長軸の端部の回 りにおいて挿入される。もし、１個の楕円変形か全ての棒を容易に挿入するのに 充分てないときは、この工程を、縮少または拡大される直径を種々変えて数回繰 り返し、列回りの部分の組立体の曲率半径最小の領域を移動させ、棒か未だ挿入 されていない領域における曲率半径を最小にする。

例として、第６図は、棒の挿入を局部的に容易にするため、内側から力をＩＪＩ ＋えた点の回りに最小の曲率半径を生しさせるため、シリンダの９時と３時の位 置に加えられた外方変形力Ｆ３を示している。

代わりの方法としては、半径方向内側に向かう力か、例えば、９時と３時の位置 に加えられ、その直径を縮少させ、１２時と６時の位置で曲率半径を最小にし、 そこでの棒の挿入を容易にしている。

最後の棒の挿入は困難てはあるか、困難なく実行可能な充填物俸の先端を随意に テーパ状にすることにより容易にされる。

多くの充填物捧２２か挿入されると、半径方向外側のパネル１３か全て圧縮応力 状態におかれ、この状態において、シリンダかその一体性を最も確実に保持する ことか判明している。

本発明の方法により製作されたカードシリンダの場合には、各モジュールの外側 パネル２は、組み立てられたモノユーラシリンダ１８の半径方向外側を機械加工 できるたけ充分に厚・（、機械加工により、完成したシリンダの寸法を精密にし 、必要なカート被いワイヤを受け入れるためシリンダを整えることを可能にして いる。

」二連したように、押し出し成形モジュールｌに使用される材料は、アルミニウ ムまたはアルミニウム合金であることが好ましく、中空箱染型の構造は、非常に 軽Ｉなモジュールを提供することを可能にし、完成したモジュールの半径方向外 側に圧縮応力を、半径方向内側に引っ張り応力を有して、所定数のモノニールを 互いに係合させシリンダを形成することは、モジュールｌ側壁４または５の長さ にほぼ等しい半径方向距離を有する中空円筒鋳物を用いた従来のカートシリンダ に比較して、極端に軽い重量であるに拘らず、完成されたモジューラシリンダの 特に印象的な構造的一体性が得られることを可能にしている。

希望によっては、このようなモジューラシリンダは、少な（とも１個の半径方向 内側に配置され、モジューラシリンダの仮想円筒形内面に一致する円筒形外面を 有する補強輪（図示せず）により補強されよう。こうして、組立て中に、緩もう とするモジューラシリンダ１８と補強輪との間に緊密な嵌合いを確実にするよう な適切な手段かとられている場合には、シリンダＩ８の内側に向いたモジュール パネル３内の張力が、補強輪の外面に圧縮力を与える責任を負うので、モノニー ルが半径方向の変形に対して支持されることが可能になる。

絶対に必要な場合は、１個以上のこのような補強輪が用いられよう。

希望によっては、各モジュール押し出し成形材は、第１図に番号３３で示すよう な少なくとも１個の部分を有し、モジュールの半径方向内側のパネルが、丁字形 の頭のボルトと、ナツトと、補強輪を通り半径方向に延びる孔とを用いて、補強 輪に緊密に引き付けられている。

代わりの、または追加の補強構造として、剛いポリエチレン泡が、モジュールｌ により囲まれた空所へ注入される。

緩く組み立てられた中空モジュールを、軸方向に正しく整列させて保持するため に、完成したシリンダの半径方向に、モジュールの側壁に沿って延びる切欠きを 設け、正しい軸方向整列か得られたときに、整列した切欠きにより画定される空 所にだほを挿入することが有利である。

このことは、前もってモジュールに切欠きを設けておくか、または、モジュール を特殊な形態に組立て、次いで、たほを受け入れる適当な直径をもつ孔を設ける ため、各境界面に半径方向に孔を明けることにより実行される。

組立作業か完成すると、各だぼ回りの空所は樹脂または他の充填媒体により充填 され、次に、中空シリンダ体の外面か研磨され、たほか半径方向に延びている場 所においてさえ、円滑な円筒形表面か得られる。

研磨作業は、ベルト研磨器、すなわち、ベルトがその無限経路の回りを循環する ように駆動される間、ベルトの平坦な走行部か、回転している組み立てられたシ リンダを押すように配置された再循環研磨ベルトを存する研Ｆｉｇ、３゜ Ｆｉｇ、５ Ｆｉｇ、６ 国際調査報告 フロントページの続き （７２）発明者　ウッド、アルフレッドイギリス国オーエル２６ジエイエフ　グ レイター　マンチェスター、オールドハム、ロイトン、ヘイサイド、クリフトン クレセント　３３ ′　イギリス国ビービー５３エヌイー　ランカシャー、オズワルドウィッスル、 フォライギリス国　ビーエル２３ジエイエツクス　ポルトン、バーウッド、オウ クデール

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．中空シリンダにして、端板と、シリンダ軸に平行に延び、互いに係合する複 数個の好ましくは押し出し成形金属構造のモジュール（１）にして、円形の列を 形成するように並行して組立てられたモジュールより成る中空シリンダ部材（１ ８）とを有し、前記各モジュール（１）が、シリンダに組立られた形態において 、少なくともモジューラシリンダの半径方向内側の面の一部と、半径方向外側の 面とを画定する隔置された壁部分（３、２）を有し、各モジュールが好ましくは 、箱型断面のビームを画定する一般に四角形の断面を有していることを特徴とす る中空シリンダ。 ２．請求の範囲第１項に記載のシリンダにおいて、．各モジュールが、該モジュ ールをシリンダ内の隣接するモジュールに結合させる手段を有することを特徴と するシリンダ。 ３．請求の範囲第１項または第２項に記載のシリンダにおいて、該シリンダが、 モジュールに対し、モジューラシリンダの半径方向外側の壁（２）に圧縮応力を 、半径方向内側の壁（３）に引っ張り応力を生じさせる手段（ｌ０、１１；２２ ）を有することを特徴とするシリンダ。 ４．請求の範囲第５項に記載のシリンダにおいて、前記モジュールに応力を与え る手段が、モジューラシリンダの半径方向外測の壁（２）の近傍において、モジ ュール（１）の間の各境界面に挿入されることができ、他の境界面の充填物手段 と協働して、最後の充填物手段が挿入されたとき、全シリンダを所望の応力状態 に置くようにする充填物手段（２２）であることを特徴とするシリンダ。 ５．モジューラシリンダを形成するため、複数個の同形のモジュールを円形列に 組み立てるためのモジューラシリンダの部分をなすモジュール（１）にして、前 記モジュールが、好ましくは、その中空な中心部を剛いポリエチレン泡で充填さ れ、押し出し成形により製作されており、また、一方の測に少なくとも１個の舌 部（６）と、他方の側に少なくとも１個のソケット（７）とを有し、これら舌部 とソケットとは、１個のモジュールの舌部が、隣接するモジュールの対応するソ ケットと係合可能なように配置されており；また、１セットのモジュールが完全 な円形の列に組み立てられた状態において、モジュールの半径方向外側のパネル （２）が圧縮状態、にあり、モジュールの半径方向内側のパネル（３）が引っ張 り状態になることを保証するように、モジュールに半径方向外側の衝接面（１０ 、１１；２０）が設けられていることを特徴とするモジュール。 ６．請求の範囲第５項に記載のモジュールにおいて、前記舌部（６）が、前記モ ジュールにより画定される円形シリンダの部分のほぼ半径方向に突出しており、 前記ソケット（７）が、同じほぼ半径方向に開口しており；また、前記モジュー ルの半径方向外側部分に、モジュールの側壁の外方に向いた面上に、カム手段（ ８、９）を有しており、その際、２個の隣接するモジュール（１）を、１個のモ ジュールの舌部が、他のモジュールの対応する溝に係合するように、円周方向に 互いに押し付けることが、前記カム手段の間のカム係合をして、舌部をソケット 内にさらに堅固に押し込んでいることを特徴とするモジュール。 ７．請求の範囲第６項に記載のモジュールにおいて、各モジューラ部分の半径方 向外側部のカム手段が、一方の測に突起を、他方の測に、隣接するモジュールの 突起と衝族係合する肩部を有することを特徴とするモジュールし。 ８．請求の範囲第６項に記載のモジュールにおいて、前記半径方向外側の減少面 が、モジュールの側壁の外側に向いた面に沿って形成された凹所（２０、２１） を有し、組み立てられた状態において、１個のモジュールの第１側壁の凹所（２ ０）が、隣接する同形のモジュールの第２側壁の凹所（２１）と整列し、また前 記凹所に挿入されるようにされた充填物手段（２２）が存在していることを特徴 とするモジュール。 ９．請求の範囲第５項から第８項までのいずれか１項に記載のモジュールにおい て、モジュールにより画定されるシリンダ部分の半径方向外側部分が、箱ビーム 状のモジュールのパネル（２）と一致し、該パネルが双方に凸の形状を有し、そ の際、モジュールの横断面における前記パネルの曲げ中立軸（３１）が直線状で あり、モジュールの２個の側壁の間の前記パネルの中点におけるモジュールヘの 切線にほぼ平行であることを特徴とするモジュール。 １０．請求の範囲第５項から９項までのいずれか１項に記載のモジュールにおい て、モジュールの内部に、互いの方向に曲げられた一対のリプが設けられ、該リ プの開に、端板を定位置においてモジュールに固定するボルトまたはねじと係合 するほぼ門形の四所が形成されていることを特徴とするモジュール。 １１．請求の範囲５項から第１０項までのいずれか１項に記載のモジュールにお いて、モジュールの半径方向内側のパネルが、数個のこのようなモジュールによ り形成されたシリンダの長手方向軸に平行な軸の回りに曲線をなしており、その 湾曲が好ましくは、断面においてほぼ螺旋状であることを特徴とするモジュール 。 １２．請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項に記載のモジューラシリ ンダ、または、請求の範囲第５項から第１０項までのいずれか１項に記載の複数 個のモジュールから構成されたシリンダにおいて、シリンダ内に緊密に嵌められ 、シリンダの半径方向内面と、各モジュールの両端間の位置において係合する少 なくとも１個の補強輪が設けられていることを特徴とするモジューラシリンダま たはシリンダ。 １３．円筒形の列に係合するｎ個の同形のモジュール（１）からなるモジューラ シリンダを組み立てる方法にして、（ｎ−１）個のモジュールを一緒に組み立て る段階を有する方法において、最後のモジュールのための隙間を残し、好ましく は、（ｎ−１）個のモジュールの列の内部において、最後のモジュールのために 残された隙間の両側に隣接するモジュールと係合する変形ジャッキを働かせるこ とにより、前記（ｎ−１）個のモジュールの列を緩め、最後のモジュールのため に残っている隙間の幅を、隙間の両側に直接隣接するモジュールと前記最後のモ ジュールとを係合させるに充分なほど増加させ、最後のモジュールを長手方向に 除間の中に、列をなしている（ｎ−１）個のモジュールと整列するまで滑動させ 、次いで、緩めた歪みを解放する段階を含むことを特徴とする方法。 １４．請求の範囲第１３項に記載の方法において、シリンダの完成した形態にお いて、最後に装着されたモジュールと交差する直径に対してほぼ垂直に延びる直 径に沿って直径方向の収縮力（Ｆ２）を加える段階を有することを特徴とする方 法。 １５．ｎ個の同形のモジュール（１）をシリンダ状の列に係合させてモジューラ シリンダを組立てる方法において、ｎ個のモジュールをルーズに噛み合ったシリ ンダ形態に組立て、該組立体に、隣接するモジュールの間の各境界面においてモ ジュールの隣接する面の間に充填物手段（２２）を押入することにより前記組立 体にストレスを加え、前記充填物手段が、シリンダの外部（１３）をなしている 半径方向外側パネルの近傍において、モジュールの側壁（４、５）の間に嵌まり 、かくて、最後の充填物手段を挿入することが、シリンダを必要な態様で緊張さ せるようになっていることを特徴とする方法。 １６．請求の範囲第１５項に記載の方法において、全てのモジュールが、各モジ ュールの側壁（４、５）の外面に、半径方向外側パネル（２）に隣接して設けら れた凹所（２０、２１）を有し、前記充填物手段が、各境界面において整列され た前記凹所の間の空所に押し込まれるようにされた円筒形棒（２２）であり、ま た、前記円筒形棒が、好ましくは、前記空所への挿入を容易にするため、テーパ 伏の端部を有していることを特徴とする方法。 １７請求の範囲第１５項または第１６項に記載の方法において、緩く組み立てら れた部分よりなるシリンダを、好ましくは、円筒形の列の直径を増大させ、楕円 形の列の長軸を形成するように、半径方向外側へ向かう力（Ｆ３）を作用させる ことにより、楕円形に変形させ、前記充填物手段（２２）を、楕円の最小曲率半 径の領域、なすわち、楕円の長軸の端部近傍において挿入する段階を有すること を特徴とする方法。