JPH0750918A - 汎用コンバインの動力伝達装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 伝動構成の配置の効率化、機体剛性の向上、
メンテナンスの容易化。 【構成】 機体の前部に設けた掻込リール１１および刈
刃１０等を有する刈取部４と、該刈取部４の後部の左側
に設けた前後方向軸の扱胴１７を有する上部脱穀室１６
および唐箕２２と揺動選別装置２１等を有する下部風選
室１９からなる脱穀装置３と、前記刈取部４の後部の右
側に設けたエンジン３２からなるものにおいて、前記上
部脱穀室１６の前壁１５に、右方に突出し前記エンジン
３２により回転させられる入力軸４５と該入力軸４５よ
り動力伝達を受けて回転する後方に突出す扱胴回転軸５
２および前記入力軸４５より動力伝達を受けて回転する
左方に突出す刈取選別回転軸５７とを有する分岐ギヤボ
ックス４０を固定した汎用コンバインの動力伝達装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、汎用コンバインの動力
伝達装置に係るものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の汎用コンバインの動力伝達装置
は、図８に示したように、機体の前部に設けた掻込リー
ルおよび刈刃ａ等を有する刈取部ｂと、該刈取部ｂの後
部の左側に設けた前後方向軸の扱胴ｃを有する上部脱穀
室ｄおよび唐箕と揺動選別装置等を有する下部風選室か
らなる脱穀装置ｅと、前記刈取部ｂの後部の右側に設け
たエンジンｆからなるものにおいて、前記上部脱穀室ｄ
内の扱胴ｃは、前記エンジンｆよりベルトｇを経て回転
させられ、前記刈取部ｂは、前記エンジンｆよりベルト
ｉを経て回転させられる構成であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そのため、図８のもの
は、扱胴ｃが過負荷でスリップしていても、オペレータ
ーはベルトｉで作動している刈取部ｂを見ていてスリッ
プに気が付かないことがあった。また、前記図８のもの
は、上部脱穀室ｄの前壁（フロント側板）の強度に課題
があった。また、前記図８のものは、ベルトｇが上部脱
穀室ｄの側部の蔭の部分に位置するので、メンテナンス
が面倒だった。しかし、汎用コンバインの動力伝達装置
について工夫すると、脱穀部と刈取部とが、比例して回
転するようにできるので、扱胴スリップを看過すること
がないばかりでなく、上部脱穀室の前壁（フロント側
板）の補強もでき、かつ、メンテナンスも容易にできる
ものが得られる。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、伝動構成の配置の効率化、機
体剛性の向上、メンテナンスの容易化を図ったものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、機体
の前部に設けた掻込リール１１および刈刃１０等を有す
る刈取部４と、該刈取部４の後部の左側に設けた前後方
向軸の扱胴１７を有する上部脱穀室１６および唐箕２２
と揺動選別装置２１等を有する下部風選室１９からなる
脱穀装置３と、前記刈取部４の後部の右側に設けたエン
ジン３２からなるものにおいて、前記上部脱穀室１６の
前壁１５に、右方に突出し前記エンジン３２により回転
させられる入力軸４５と該入力軸４５より動力伝達を受
けて回転する後方に突出す扱胴回転軸５２および前記入
力軸４５より動力伝達を受けて回転する左方に突出す刈
取選別回転軸５７とを有する分岐ギヤボックス４０を固
定した汎用コンバインの動力伝達装置としたものであ
る。

【０００６】

【実施例】本発明の一実施例を図により説明すると、１
はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下
方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設け
た脱穀装置、４は機体フレーム１の前方に設けた刈取部
である。刈取部４は、底板５と左右側板６、６と、後板
７からなるオーガーフレーム８内に左右方向のオーガー
９を軸装し、前記底板５の前縁に刈刃１０を設け、該刈
刃１０の上方に穀稈を掻込む掻込リール１１を前後位置
および高さ調節自在に設けて構成し、前記オーガーフレ
ーム８の後板７に断面四角形状の前後方向のケース１２
内に搬送機構１３を設けた搬送装置１４の先端（前側）
を接続し、搬送装置１４の基部（後側）は前記脱穀装置
３の前壁１５側に回動自在に取付ける。前記脱穀装置３
の上部には上部脱穀室１６を設け、該上部脱穀室１６内
には前後方向の外周に螺旋翼を設けたスクリュウ型の扱
胴１７を軸装し、扱胴１７の主として下方側を扱網１８
により包囲し、扱網１８の下方には下部風選室１９を形
成し、下部風選室１９内には揺動選別装置２１を設けて
いる。２２は送風唐箕、２３は一番コンベア用プーリ
ー、２４は二番コンベア用プーリー、２５は揺動用プー
リー、２６は受動プーリーである。また、脱穀装置３の
側部にはグレンタンク２８を設ける。２９はグレンタン
ク２８に接続した排出オーガー、３０はグレンタンク２
８の前側に設けたキャビンである。

【０００７】しかして、運転席を設けたキャビン３０の
後側下部にはエンジン３２を設け、エンジン３２の出力
プーリー３３とエンジン３２の後側に設けたカウンタギ
ヤボックス３４の軸３５に設けた中間プーリー３６との
間にベルト３７を掛け回す。軸３５には別の中間プーリ
ー３８を設ける。前記脱穀装置３の前壁１５には分岐ギ
ヤボックス４０を設ける。分岐ギヤボックス４０は前記
前壁１５に固定の本体４１の右側に側方に突出する右側
パイプ４２および左側に側方に突出する左側パイプ４３
を設け、該右側パイプ４２および左側パイプ４３の先端
を前記前壁１５に取付部材４４によりそれぞれ固定す
る。前記右側パイプ４２内には左右方向の入力軸４５を
軸装し、入力軸４５の先端に固定した上部中間プーリー
４６と前記下部中間プーリー３８との間にベルト４７を
掛け回す。本体４１内の右側には前後方向の中間軸４８
を設け、中間軸４８の前側部に固定の傘歯車５０と入力
軸４５に固定の傘歯車４９を噛合わせる。傘歯車５０を
固定した部分より後側の中間軸４８には軸心方向に摺動
する摺動歯車５１を設け、摺動歯車５１を扱胴回転軸５
２に設けた大歯車５３または小歯車５４に選択して噛合
わせる。

【０００８】前記中間軸４８の前端は基部側の前記左側
パイプ４３内に突出させ、該突出部に傘歯車５６を前記
傘歯車５０と背中合わせとなるように固定し、傘歯車５
６には前記入力軸４５と平行であって前記左側パイプ４
３内に軸装した刈取選別回転軸５７に固定の傘歯車５８
を噛合わせる。刈取選別回転軸５７の右側には刈取部４
に伝達する刈取部用中間プーリー６０および脱穀装置３
に伝達する脱穀用中間プーリー６１を設け、刈取部用中
間プーリー６０にはプーリー６２との間にベルト６３を
掛け回し、脱穀用中間プーリー６１には軸６４に設けた
プーリー６５との間にベルト６６を掛け回し、軸６４に
は別のプーリー６７を設け、プーリー６７と前記二番コ
ンベア用プーリー２４等の間にベルト６８を掛け回す。
また、前記プーリー６２は搬送装置１４の基部の伝動軸
兼入力軸６９に固定し、伝動軸兼入力軸６９の他端には
刈取用出力プーリー７０を設ける。しかして、脱穀装置
３の前壁１５の下部は、前記送風唐箕２２の前側を包囲
するように円弧板７２に形成して、前壁１５の下部に空
間を形成し、該空間内に前記カウンタギヤボックス３
４、中間プーリー３６、下部中間プーリー３８等を設
け、効率よく配置している。また、７３は刈取用クラッ
チプーリー、７４は脱穀用クラッチプーリー、７５は前
記カウンタギヤボックス３４に設けた油圧ポンプ、７６
は別のテンションプーリー、７７は搬送装置１４のケー
ス１２の基部を回動自在に取付ける取付部材、７８は刈
取部４の上下用シリンダである。

【０００９】

【作用】次に作用を述べる。エンジン３２の回転が、出
力プーリー３３、ベルト３７、中間プーリー３６、軸３
５と伝達され、軸３５に固定の別の下部中間プーリー３
８とベルト４７を介して上方の脱穀装置３の前壁１５に
設けた分岐ギヤボックス４０に軸装された入力軸４５に
固定の上部中間プーリー４６に伝達される。上部中間プ
ーリー４６により入力軸４５に伝達された回転は入力軸
４５に固定の傘歯車４９とカウンタギヤボックス３４の
本体４１内に設けた中間軸４８に固定の傘歯車５０との
噛合いにより中間軸４８に伝達され、中間軸４８の回転
は摺動歯車５１と該摺動歯車５１に噛合う大歯車５３ま
たは小歯車５４により扱胴回転軸５２に伝達されて扱胴
１７を回転させる。

【００１０】そして、中間軸４８に伝達された回転は中
間軸４８の前端に固定の傘歯車５６と該傘歯車５６に噛
合う傘歯車５８を介して刈取選別回転軸５７に伝達さ
れ、刈取選別回転軸５７に固定の刈取部用中間プーリー
６０からベルト６３、プーリー６２、伝動軸兼入力軸６
９、刈取用出力プーリー７０を介して刈取部４に回転を
伝達して刈取部４を作動させる。そして、前記刈取選別
回転軸５７に固定の脱穀用中間プーリー６１から、ベル
ト６６、プーリー６５、軸６４、プーリー６７、ベルト
６８により一番コンベア用プーリー２３、二番コンベア
用プーリー２４、揺動用プーリー２５等に回転を伝達し
て、一番コンベア、二番コンベア、揺動選別装置２１等
を作動させる。

【００１１】しかして、前記の状態で走行装置２により
機体を走行させると、刈取部４は分草体により分草し、
掻込リール１１によりオーガーフレーム８内に穀稈を掻
込んで刈刃１０で刈取り、刈取った穀稈は搬送装置１４
により脱穀装置３の上部脱穀室１６に搬送供給し、上部
脱穀室１６内で脱穀された穀粒は扱網１８より下部風選
室１９内に落下し、送風唐箕２２からの送風と揺動選別
装置２１の揺動により選別されて、一番コンベアより取
出され、グレンタンク２８に一時貯留され、貯留された
穀物は排出オーガー２９により機外に排出される。前記
の場合、脱穀装置３の進行方向の右側に設けたエンジン
３２から、一旦搬送装置１４のケース１２の基部よりも
上方の脱穀装置３の前壁１５の前側にある分岐ギヤボッ
クス４０に回転を伝達し、分岐ギヤボックス４０により
脱穀装置３の左側に回転を取出してから下方に伝達し
て、脱穀装置３および刈取部４に伝達するように配置構
成したので、搬送装置１４のケース１２の基部側の空間
を有効利用して、効率よく伝動部品を配置でき、メンテ
ナンスも容易に行なえる。

【００１２】分岐ギヤボックス４０は、前記前壁１５に
固定の本体４１に、左右に突出するように右側パイプ４
２および左側パイプ４３の基部を取付け、右側パイプ４
２および左側パイプ４３の先端側はそれぞれ取付部材４
４により前壁１５に固定しているので、前壁１５の剛性
を向上させる。また、前壁１５に刈取部４を支持する搬
送装置１４のケース１２の基部を取付けるが、この取付
強度を向上させるとともに、搬送装置１４による刈取部
４の上下に対する支持力も向上させ、耐久性をも向上さ
せる。

【００１３】また、脱穀装置３の扱胴１７の扱胴回転軸
５２に伝達する回転を振り分けて刈取部４に伝達してい
るから、脱穀装置３の上部脱穀室１６が過負荷になっ
て、扱胴１７の回転が遅くなると、刈取部４へ伝達する
回転も遅くなり、作業者は脱穀装置３の上部脱穀室１６
内の詰まりを敏感にキャッチできる。また、分岐ギヤボ
ックス４０内の構成は、中間軸４８には入力軸４５の傘
歯車４９に噛み合う傘歯車５０と、刈取選別回転軸５７
に固定の傘歯車５６との２個の傘歯車を固定するが、２
個の傘歯車は背中合わせに設けているから、回転を伝達
する際に受ける軸方向の荷重が、背中合わせの傘歯車５
０と傘歯車５６に掛るので互いに打ち消し合うように作
用し、分岐ギヤボックス４０は薄板構造にでき、軽量化
できる。分岐ギヤボックス４０の右側の入力軸４５は上
部中間プーリー４６に掛け回したベルト４７により、ま
た、他方の分岐ギヤボックス４０の左側の刈取選別回転
軸５７は刈取部用中間プーリー６０および脱穀用中間プ
ーリー６１に掛け回したベルト６３およびベルト６６に
より、それぞれ、下方に押え付けられるから、脱穀装置
３は機体フレーム１にベルト張力で下方に押え付けられ
ることになり脱穀装置３の振動を防止し、機体フレーム
１に対する脱穀装置３の組付強度が向上する。

【００１４】

【効果】本発明は、機体の前部に設けた掻込リール１１
および刈刃１０等を有する刈取部４と、該刈取部４の後
部の左側に設けた前後方向軸の扱胴１７を有する上部脱
穀室１６および唐箕２２と揺動選別装置２１等を有する
下部風選室１９からなる脱穀装置３と、前記刈取部４の
後部の右側に設けたエンジン３２からなるものにおい
て、前記上部脱穀室１６の前壁１５に、右方に突出し前
記エンジン３２により回転させられる入力軸４５と該入
力軸４５より動力伝達を受けて回転する後方に突出す扱
胴回転軸５２および前記入力軸４５より動力伝達を受け
て回転する左方に突出す刈取選別回転軸５７とを有する
分岐ギヤボックス４０を固定した汎用コンバインの動力
伝達装置としたものであるから、扱胴１７が過負荷でス
リップすると、刈取部４へ伝達される回転数の低下する
ので、オペレーターは作動している刈取部４を見ていて
スリップに気が付き、脱穀室１６が詰まるのを防止す
る。また、前壁１５に分岐ギヤボックス４０を設けたの
で、前記前壁１５の支持強度を向上させる。また、前壁
１５に分岐ギヤボックス４０を設ているのでメンテナン
スを容易に行なえるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 コンバインの側面図。

【図２】 脱穀装置の正面図。

【図３】 コンバインの平面図。

【図４】 ギヤボックスの展開状態平面図。

【図５】 要部側面図。

【図６】 要部側面図。

【図７】 伝動機構説明図。

【図８】 公知例図。

【符号の説明】

１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…
刈取部、５…底板、６…側壁、７…後板、８…オーガー
フレーム、９…オーガー、１０…刈刃、１１…掻込リー
ル、１２…ケース、１３…搬送機構、１４…搬送装置、
１５…前壁、１６…上部脱穀室、１７…扱胴、１８…扱
網、１９…下部風選室、２１…揺動選別装置、２２…送
風唐箕、２３…一番コンベア用プーリー、２４…二番コ
ンベア用プーリー、２５…揺動用プーリー、２６…受動
プーリー、２８…グレンタンク、２９…排出オーガー、
３０…キャビン、３２…エンジン、３３…出力プーリ
ー、３４…カウンタギヤボックス、３５…軸、３６…中
間プーリー、３７…ベルト、３８…下部中間プーリー、
４０…分岐ギヤボックス、４１…本体、４２…右側パイ
プ、４３…左側パイプ、４４…取付部材、４５…入力
軸、４６…上部中間プーリー、４７…ベルト、４８…中
間軸、４９、５０…傘歯車、５１…摺動歯車、５２…扱
胴回転軸、５３…大歯車、５４…小歯車、５６…傘歯
車、５７…刈取選別回転軸、５８…傘歯車、６０…刈取
部用中間プーリー、６１…脱穀用中間プーリー、６２…
プーリー、６３…ベルト、６４…軸、６５…プーリー、
６６…ベルト、６７…プーリー、６８…ベルト、６９…
伝動軸兼入力軸、７０…刈取用出力プーリー、７２…円
弧板、７３…刈取用クラッチプーリー、７４…脱穀用ク
ラッチプーリー、７５…油圧ポンプ、７６…テンション
プーリー、７７…取付部材、７８…上下用シリンダ。

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１１月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大原 一志 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 広瀬 雅一 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 竹内 賢一郎 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体の前部に設けた掻込リール１１およ
   び刈刃１０等を有する刈取部４と、該刈取部４の後部の
   左側に設けた前後方向軸の扱胴１７を有する上部脱穀室
   １６および唐箕２２と揺動選別装置２１等を有する下部
   風選室１９からなる脱穀装置３と、前記刈取部４の後部
   の右側に設けたエンジン３２からなるものにおいて、前
   記上部脱穀室１６の前壁１５に、右方に突出し前記エン
   ジン３２により回転させられる入力軸４５と該入力軸４
   ５より動力伝達を受けて回転する後方に突出す扱胴回転
   軸５２および前記入力軸４５より動力伝達を受けて回転
   する左方に突出す刈取選別回転軸５７とを有する分岐ギ
   ヤボックス４０を固定した汎用コンバインの動力伝達装
   置。