JPH0751176Y2 - 振動篩機 - Google Patents
振動篩機Info
- Publication number
- JPH0751176Y2 JPH0751176Y2 JP1990030168U JP3016890U JPH0751176Y2 JP H0751176 Y2 JPH0751176 Y2 JP H0751176Y2 JP 1990030168 U JP1990030168 U JP 1990030168U JP 3016890 U JP3016890 U JP 3016890U JP H0751176 Y2 JPH0751176 Y2 JP H0751176Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen
- main body
- vibrating
- net
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 240000001549 Ipomoea eriocarpa Species 0.000 description 1
- 235000005146 Ipomoea eriocarpa Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/06—Cone or disc shaped screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
- B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
- B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
- B01D33/0353—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Percussion Or Vibration Massage (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、粉末を２種類の粒度にふるい分けや、液体中
の異物の分離等に用いられる振動篩機に関する。
の異物の分離等に用いられる振動篩機に関する。
従来の振動篩機には、以下に記載するような問題があっ
た。
た。
機械の体積や重量が大きく、据付式で移動が困難で
あった。
あった。
篩網の交換に手間取り簡単に交換できなかった。
機械体積に対し篩網面積が相対的に小さい。
機械の構造が複雑なため、清掃、保守、段取り換え
に手間がかかった。
に手間がかかった。
大量の篩作業に適しているが、少量多品種の篩作業
には適さない。
には適さない。
機械運転中の騒音が大きい。
使用に要する床面積が大きく、嵩張る。
そこで、本考案は、上記問題点を解決することを目的と
する。
する。
本考案は、上記目的を達成するために、篩網を有する篩
本体と、該篩本体をロック部材を介して上端部に着脱自
在に掛着したじょうごとを備えた振動篩本体と；上記じ
ょうご下部に間接に固着されるモータ本体と、該モータ
本体の回転軸に偏心位置調整自在に固着されると共に、
該モータ本体を偏心振動させる偏心ウェイトとを備えた
振動発生部と；床面に設置する基台と；上記振動発生部
と、これと一体に偏心振動する振動篩本体と、を弾発的
に支持して上記基台に取付ける弾発部材と、を備え；上
記篩本体は、篩周囲枠とパッキンと網保持上リングと篩
網と網保持下リングとを備え、該網保持上リングと網保
持下リングに上下方向の孔を貫設し、該網保持上リング
と網保持下リングの間に篩網を挟むと共に、ボルトを上
記孔に挿入して該ボルトを上記篩網に貫通させてナット
で締め着けて、上記網保持上リングと網保持下リングの
間に篩網を保持し；上記ロック部材が、上記振動篩本体
の篩本体の篩周囲枠の上端縁に係脱自在に係止する係止
爪部を有し；上記じょうごの下面に、連結用首部を突設
し、かつ、上記モータ本体に、振動本体を固着し、該連
結用首部と該振動本体との間にカバーを介装すると共に
該連結用首部を、ボルトとナットにて、振動本体に着脱
自在に連結したものである。
本体と、該篩本体をロック部材を介して上端部に着脱自
在に掛着したじょうごとを備えた振動篩本体と；上記じ
ょうご下部に間接に固着されるモータ本体と、該モータ
本体の回転軸に偏心位置調整自在に固着されると共に、
該モータ本体を偏心振動させる偏心ウェイトとを備えた
振動発生部と；床面に設置する基台と；上記振動発生部
と、これと一体に偏心振動する振動篩本体と、を弾発的
に支持して上記基台に取付ける弾発部材と、を備え；上
記篩本体は、篩周囲枠とパッキンと網保持上リングと篩
網と網保持下リングとを備え、該網保持上リングと網保
持下リングに上下方向の孔を貫設し、該網保持上リング
と網保持下リングの間に篩網を挟むと共に、ボルトを上
記孔に挿入して該ボルトを上記篩網に貫通させてナット
で締め着けて、上記網保持上リングと網保持下リングの
間に篩網を保持し；上記ロック部材が、上記振動篩本体
の篩本体の篩周囲枠の上端縁に係脱自在に係止する係止
爪部を有し；上記じょうごの下面に、連結用首部を突設
し、かつ、上記モータ本体に、振動本体を固着し、該連
結用首部と該振動本体との間にカバーを介装すると共に
該連結用首部を、ボルトとナットにて、振動本体に着脱
自在に連結したものである。
弾発部材にて垂直方向に振動発生部及び、該振動発生部
に固着される振動篩本体が支持され、モータ本体の回転
軸の上端と下端に夫々取付けられた偏心ウェイトが回転
することによって振動発生部が水平・垂直・傾斜の三次
元偏心振動をし、該振動発生部と一体に振動篩本体が偏
心振動し、篩網によって篩分けが行われる。モータ本体
の回転軸の上端と下端に夫々取付えられた偏心ウェイト
の相互の相対的な取付け角度を変えることにより固有の
振動が発生し、必要に応じた振動を得ることができる。
また、網保持上リングと網保持下リングの孔に挿通され
るボルトが篩網を貫通するため、篩網の交換の際に、該
ボルトにて篩網を皺が生じないように張ることができ
る。さらに、ロック部材の係止爪部が篩周囲枠の上端縁
に係脱自在に係止するため、篩周囲枠にロック部材係止
用の鍔等を形成する必要がない。また、じょうごの下面
に連結用首部を突設し、かつ、モータ本体に、振動本体
を固着し、連結用首部と振動本体との間にカバーを介装
すると共に連結用首部を、ボルトとナットにて、振動本
体に着脱自在に連結したため、振動篩本体がシンプルと
なると共に軽量となる。
に固着される振動篩本体が支持され、モータ本体の回転
軸の上端と下端に夫々取付けられた偏心ウェイトが回転
することによって振動発生部が水平・垂直・傾斜の三次
元偏心振動をし、該振動発生部と一体に振動篩本体が偏
心振動し、篩網によって篩分けが行われる。モータ本体
の回転軸の上端と下端に夫々取付えられた偏心ウェイト
の相互の相対的な取付け角度を変えることにより固有の
振動が発生し、必要に応じた振動を得ることができる。
また、網保持上リングと網保持下リングの孔に挿通され
るボルトが篩網を貫通するため、篩網の交換の際に、該
ボルトにて篩網を皺が生じないように張ることができ
る。さらに、ロック部材の係止爪部が篩周囲枠の上端縁
に係脱自在に係止するため、篩周囲枠にロック部材係止
用の鍔等を形成する必要がない。また、じょうごの下面
に連結用首部を突設し、かつ、モータ本体に、振動本体
を固着し、連結用首部と振動本体との間にカバーを介装
すると共に連結用首部を、ボルトとナットにて、振動本
体に着脱自在に連結したため、振動篩本体がシンプルと
なると共に軽量となる。
以下、図示の実施例に基づき、本考案を説明する。
第１図と第２図に本考案に係る振動篩機の一実施例を示
す。該振動篩機は、篩網５を有する篩本体25とじょうご
９とを備えた振動篩本体23と、モータ本体18と偏心ウェ
イト21,22とを備えた振動発生部26と、床面あるいは荷
台車27に設置される基台20と、弾発部材19…と、から構
成されている。上記篩本体25は、木又はステンレス製の
略円筒状の篩周囲枠１と、略環状のパッキン２と、所定
間隔をおいて貫設された上下方向の孔33…を有する略環
状の網保持上下リング4,6と、略円盤状の篩網５と、ナ
ット３…と、ボルト７…とから構成される。上記網保持
上リング４と網保持下リング６の間に篩網５をサンドウ
ィッチ状に挟み、ボルト７…を孔33…に挿入して該ボル
ト７…を篩網５に貫通させてナット３…で締め着けて、
網保持上リング４と網保持下リング６の間に篩網５を保
持し、パッキン２と篩周囲枠１をその上に載置すれば篩
本体25ができあがる。このように、篩網５の取付けは簡
単に行える。また、該篩本体25を、既に完成されている
篩に置き換えることができる。上記じょうご９は、略朝
顔形であって、上端部外周面にロック部材８…が固着さ
れ、上端部内周に篩本体嵌合部32が形成され、さらに下
端部に傾斜状被分離体排出口31と、孔35…を有する外鍔
部34が形成されている。即ち、じょうご９の下面に、連
結用首部50を突設し、その首部50の下端に外鍔部34を形
成する。ロック部材８は、振動篩本体23の篩本体25の篩
周囲枠１の上端縁に係脱自在に係止する係止爪部8aを有
している。これにより、単に略円筒状とされた篩周囲枠
１を、じょうご９の上端部に確実に保持できる。
す。該振動篩機は、篩網５を有する篩本体25とじょうご
９とを備えた振動篩本体23と、モータ本体18と偏心ウェ
イト21,22とを備えた振動発生部26と、床面あるいは荷
台車27に設置される基台20と、弾発部材19…と、から構
成されている。上記篩本体25は、木又はステンレス製の
略円筒状の篩周囲枠１と、略環状のパッキン２と、所定
間隔をおいて貫設された上下方向の孔33…を有する略環
状の網保持上下リング4,6と、略円盤状の篩網５と、ナ
ット３…と、ボルト７…とから構成される。上記網保持
上リング４と網保持下リング６の間に篩網５をサンドウ
ィッチ状に挟み、ボルト７…を孔33…に挿入して該ボル
ト７…を篩網５に貫通させてナット３…で締め着けて、
網保持上リング４と網保持下リング６の間に篩網５を保
持し、パッキン２と篩周囲枠１をその上に載置すれば篩
本体25ができあがる。このように、篩網５の取付けは簡
単に行える。また、該篩本体25を、既に完成されている
篩に置き換えることができる。上記じょうご９は、略朝
顔形であって、上端部外周面にロック部材８…が固着さ
れ、上端部内周に篩本体嵌合部32が形成され、さらに下
端部に傾斜状被分離体排出口31と、孔35…を有する外鍔
部34が形成されている。即ち、じょうご９の下面に、連
結用首部50を突設し、その首部50の下端に外鍔部34を形
成する。ロック部材８は、振動篩本体23の篩本体25の篩
周囲枠１の上端縁に係脱自在に係止する係止爪部8aを有
している。これにより、単に略円筒状とされた篩周囲枠
１を、じょうご９の上端部に確実に保持できる。
本実施例はじょうご９下部に間接モータ本体18を固着す
る場合を示しているので、振動篩本体23は、篩本体25と
じょうご９以外にカバー12と振動本体13を備えている。
該カバーには、平面視略円形のお盆形をしており孔35…
に対応する位置に孔36…が貫設されている。振動本体13
は、略円筒状であって、上端と下端に夫々外鍔部44,45
を有し外鍔部44には孔35…に対応する位置に孔37が貫設
され、外鍔部45には孔38…とスプリング嵌合突出子39…
が設けられている。該振動本体13は、カバー12を挟んで
じょうご９の外鍔部34にボルト16…とワッシャ11とナッ
ト10によって締着される。しかして、モータ本体18に、
振動本体13を固着し、該連結用首部50と該振動本体13と
の間にカバー123を介装すると共に該連結用首部50を、
ボルト16…とナット10…にて、振動本体13に着脱自在に
連結する。
る場合を示しているので、振動篩本体23は、篩本体25と
じょうご９以外にカバー12と振動本体13を備えている。
該カバーには、平面視略円形のお盆形をしており孔35…
に対応する位置に孔36…が貫設されている。振動本体13
は、略円筒状であって、上端と下端に夫々外鍔部44,45
を有し外鍔部44には孔35…に対応する位置に孔37が貫設
され、外鍔部45には孔38…とスプリング嵌合突出子39…
が設けられている。該振動本体13は、カバー12を挟んで
じょうご９の外鍔部34にボルト16…とワッシャ11とナッ
ト10によって締着される。しかして、モータ本体18に、
振動本体13を固着し、該連結用首部50と該振動本体13と
の間にカバー123を介装すると共に該連結用首部50を、
ボルト16…とナット10…にて、振動本体13に着脱自在に
連結する。
上記振動発生部26は、略円柱状であって、回転軸24を有
し、外周面略中央に突部41…を形成し、該突部41…に夫
々孔43…が設けられているモータ本体18と、平面視略Ｔ
字形であって基端部に回転軸24が挿入される孔47と該孔
47に基端から貫通されるネジ孔46とが設けられた偏心ウ
ェイト21,22と、該偏心ウェイト21,22の位置調整と回転
軸24への固定を行うボルト17,17と、から構成される。
該振動発生部26は、振動本体13の外鍔部45の下面に突部
41…がボルト14…とワッシャ15…によって固着されるこ
とによって振動篩本体23に連結される。
し、外周面略中央に突部41…を形成し、該突部41…に夫
々孔43…が設けられているモータ本体18と、平面視略Ｔ
字形であって基端部に回転軸24が挿入される孔47と該孔
47に基端から貫通されるネジ孔46とが設けられた偏心ウ
ェイト21,22と、該偏心ウェイト21,22の位置調整と回転
軸24への固定を行うボルト17,17と、から構成される。
該振動発生部26は、振動本体13の外鍔部45の下面に突部
41…がボルト14…とワッシャ15…によって固着されるこ
とによって振動篩本体23に連結される。
基台20は、略円筒状であって下端に外鍔部48を有し、内
周壁には、上記振動本体13の嵌合突出子39…に対向する
位置にスプリング嵌合突出子40…を有する突片42…が設
けられている。該嵌合突出子にコイルスプリング等の弾
発部材19…を嵌め込み、該弾発部材19…の上部に振動本
体13の嵌合突出子39…を嵌め込んで、基台20は、振動篩
本体23と振動発生部26を弾発的に支持する。該基台20を
荷台車27の荷台29に固着すれば、移動も簡単に行える。
28は車輪である。30は支持部である。
周壁には、上記振動本体13の嵌合突出子39…に対向する
位置にスプリング嵌合突出子40…を有する突片42…が設
けられている。該嵌合突出子にコイルスプリング等の弾
発部材19…を嵌め込み、該弾発部材19…の上部に振動本
体13の嵌合突出子39…を嵌め込んで、基台20は、振動篩
本体23と振動発生部26を弾発的に支持する。該基台20を
荷台車27の荷台29に固着すれば、移動も簡単に行える。
28は車輪である。30は支持部である。
該振動篩機の組立は以下に記載するように行う。
基台20の突片42…に設けられた嵌合突出子40…にコイル
スプリング等の弾発部材19…を嵌め込む。モータ本体18
の回転軸24を偏心ウェイト21,22の孔47,47に嵌め込み、
偏心ウェイト21,22の相対角度を任意に調整してボルト1
7…で固定する。該振動発生部26を振動本体13の外鍔部4
5にボルト14…で固着する。次に、該外鍔部45に設けら
れた嵌合突出子39…を弾発部材19…の上端部に嵌め込
み、振動発生部26と振動本体13を弾発的に支持させる。
そして、カバー12を振動本体13に載せ、さらに、じょう
ご９をその上に載置し、孔37…と孔36…と孔35…の位置
をあわせ、ボルト16…とナット10…で締着する。該じょ
うご９の篩本体嵌合部32に、上述したように組立てた篩
本体25を嵌め込み、ロック部材８…で固定すれば完成で
ある。
スプリング等の弾発部材19…を嵌め込む。モータ本体18
の回転軸24を偏心ウェイト21,22の孔47,47に嵌め込み、
偏心ウェイト21,22の相対角度を任意に調整してボルト1
7…で固定する。該振動発生部26を振動本体13の外鍔部4
5にボルト14…で固着する。次に、該外鍔部45に設けら
れた嵌合突出子39…を弾発部材19…の上端部に嵌め込
み、振動発生部26と振動本体13を弾発的に支持させる。
そして、カバー12を振動本体13に載せ、さらに、じょう
ご９をその上に載置し、孔37…と孔36…と孔35…の位置
をあわせ、ボルト16…とナット10…で締着する。該じょ
うご９の篩本体嵌合部32に、上述したように組立てた篩
本体25を嵌め込み、ロック部材８…で固定すれば完成で
ある。
操作方法は、次のように行う。
目的に篩網５を篩本体25にセットし、該篩本体25を
じょうご９の嵌合部32に嵌め込む。
じょうご９の嵌合部32に嵌め込む。
篩周囲枠１の４ケ所をロック部材８…で固定する。
電源を入れ、振動篩機を振動させ、粉末又は液体を
篩周囲枠１内に投入する。
篩周囲枠１内に投入する。
網目を通過した品物をじょうご９の被分離体排出口
31で回収する。
31で回収する。
第２図のようにモータ本体18に偏心ウェイト21,22を固
定して、該振動篩機を作動させると、第３図と第４図に
示したように振動する。振動篩本体23と振動発生部26が
一体に固着され、且つ、基台20に対して、弾発部材19…
によって弾発的に支持されているため、モータ本体18の
作動によって、偏心ウェイト21,22が振り回され、遠心
力が生じモータ本体18が傾き、回転軸24は高速で回転す
るため、傾く現象が振動に変わり振動発生部26とそれに
一体に固着される振動篩本体23が、水平・垂直・傾斜の
三次元的振動を行う。上記偏心ウェイト21,22の相対的
取付角度を変えることにより様々なパターンの振動を得
ることが出来る。
定して、該振動篩機を作動させると、第３図と第４図に
示したように振動する。振動篩本体23と振動発生部26が
一体に固着され、且つ、基台20に対して、弾発部材19…
によって弾発的に支持されているため、モータ本体18の
作動によって、偏心ウェイト21,22が振り回され、遠心
力が生じモータ本体18が傾き、回転軸24は高速で回転す
るため、傾く現象が振動に変わり振動発生部26とそれに
一体に固着される振動篩本体23が、水平・垂直・傾斜の
三次元的振動を行う。上記偏心ウェイト21,22の相対的
取付角度を変えることにより様々なパターンの振動を得
ることが出来る。
本考案は、上述の如く構成されているので、次に記載す
る著大な効果を奏する。
る著大な効果を奏する。
篩網５として汎用の網を切って使用することができ
る。
る。
篩網５を皺が生じないように張ることができ、用意
に篩網５を交換できる。
に篩網５を交換できる。
篩周囲枠１を単に略円筒状に形成しても、その篩周
囲枠１をロック部材８にてじょうご９の上端部に着脱自
在に保持することができ、篩周囲枠１の構造を簡単とし
得ると共に容易に製造できる。
囲枠１をロック部材８にてじょうご９の上端部に着脱自
在に保持することができ、篩周囲枠１の構造を簡単とし
得ると共に容易に製造できる。
じょうご９下部にモータ本体18を間接に固着するた
めの構造が簡単かつシンプルとなり、振動篩機全体のコ
ンパクト化と軽量化に貢献できる。
めの構造が簡単かつシンプルとなり、振動篩機全体のコ
ンパクト化と軽量化に貢献できる。
第１図は本考案の一実施例を示す分解斜視図、第２図は
断面側面図、第３図は作用説明のための断面側面図、第
４図は同断面側面図である。 ５……篩網、９……じょうご、18……モータ本体、19…
…弾発部材、20……基台、21……偏心ウェイト、22……
偏心ウェイト、23……振動篩本体、24……回転軸、25…
…篩本体、26……振動発生部。
断面側面図、第３図は作用説明のための断面側面図、第
４図は同断面側面図である。 ５……篩網、９……じょうご、18……モータ本体、19…
…弾発部材、20……基台、21……偏心ウェイト、22……
偏心ウェイト、23……振動篩本体、24……回転軸、25…
…篩本体、26……振動発生部。
Claims (1)
- 【請求項１】篩網５を有する篩本体25と、該篩本体25を
ロック部材８…を介して上端部に着脱自在に掛着したじ
ょうご９とを備えた振動篩本体23と、 上記じょうご９下部に間接に固着されるモータ本体18
と、該モータ本体18の回転軸24に偏心位置調整自在に固
着されると共に、該モータ本体18を偏心振動させる偏心
ウェイト21,22とを備えた振動発生部26と、 床面に設置する基台20と、 上記振動発生部26と、これと一体に偏心振動する振動篩
本体23と、を弾発的に支持して上記基台20に取付ける弾
発部材19…と、を備え、 上記篩本体25は、篩周囲枠１とパッキン２と網保持上リ
ング４と篩網５と網保持下リング６とを備え、該網保持
上リング４と網保持下リング６に上下方向の孔33…を貫
設し、該網保持上リング４と網保持下リング６の間に篩
網５を挟むと共に、ボルト７…を上記孔33…に挿入して
該ボルト７…を上記篩網５に貫通させてナット３…で締
め着けて、上記網保持上リング４と網保持下リング６の
間に篩網５を保持し、 上記ロック部材８が、上記振動篩本体23の篩本体25の篩
周囲枠１の上端縁に係脱自在に係止する係止爪部8aを有
し、 上記じょうご９の下面に、連結用首部50を突設し、か
つ、上記モータ本体18に、振動本体13を固着し、該連結
用首部50と該振動本体13との間にカバー12を介装すると
共に該連結用首部50を、ボルト16…とナット10…にて、
振動本体13に着脱自在に連結したことを特徴とする振動
篩機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990030168U JPH0751176Y2 (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 振動篩機 |
| ES90121273T ES2083414T3 (es) | 1990-03-23 | 1990-11-07 | Estructura de vibroseparador. |
| EP90121273A EP0447618B1 (en) | 1990-03-23 | 1990-11-07 | Structure of vibro separator |
| US07/612,517 US5108588A (en) | 1990-03-23 | 1990-11-13 | Structure of vibro separator |
| MYPI91000531A MY106370A (en) | 1990-03-23 | 1991-04-01 | Structure of vibro separator. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990030168U JPH0751176Y2 (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 振動篩機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0465171U JPH0465171U (ja) | 1992-06-05 |
| JPH0751176Y2 true JPH0751176Y2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=12296226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990030168U Expired - Lifetime JPH0751176Y2 (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 振動篩機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5108588A (ja) |
| EP (1) | EP0447618B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0751176Y2 (ja) |
| ES (1) | ES2083414T3 (ja) |
| MY (1) | MY106370A (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2343897A (en) * | 1996-03-21 | 1997-10-10 | Eco Technology, Inc. | Sludge drying apparatus and process |
| DE19811746C2 (de) * | 1998-03-18 | 2000-07-13 | Gerald Kainz | Taumelsiebmaschine |
| FR2855989B1 (fr) * | 2003-06-16 | 2006-11-24 | Gantois Ets | Tamis de controle a element de separation interchangeable. |
| DE102007041119A1 (de) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Fan Separator Gmbh | Druckfilter mit Vibrationsantrieb |
| CN102179366A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-09-14 | 河南威猛振动设备股份有限公司 | 下振式等厚圆振筛 |
| RU2683296C2 (ru) * | 2014-06-25 | 2019-03-27 | Эм-Ай Эл.Эл.Си. | Модульный гирационный грохот |
| US10342222B2 (en) * | 2017-03-23 | 2019-07-09 | Verily Life Sciences Llc | Sieving devices for pupae separation |
| US10835925B2 (en) | 2017-03-23 | 2020-11-17 | Verily Life Sciences Llc | Sieving devices for pupae separation |
| US10772309B2 (en) | 2017-03-23 | 2020-09-15 | Verily Life Sciences Llc | Sieving apparatuses for pupae separation |
| US12358022B2 (en) | 2020-02-07 | 2025-07-15 | Chad M. Johnson | Plant product extraction apparatus |
| US11559828B2 (en) | 2020-02-07 | 2023-01-24 | Chad M. Johnson | Plant product extraction apparatus |
| CN112870810B (zh) * | 2021-01-11 | 2022-09-06 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 一种新型建筑施工现场垃圾池 |
| CN117771799B (zh) * | 2024-02-26 | 2024-04-19 | 舟曲县云蜂蜂业有限责任公司 | 一种蜂蜜加工的振动提纯设备 |
| CN118268240B (zh) * | 2024-06-04 | 2024-08-30 | 淄博柏坤节能环保科技有限公司 | 固体物料筛分设备 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA641560A (en) * | 1962-05-22 | B. Holman Lee | Apparatus and method for separating material | |
| US2284671A (en) * | 1939-08-05 | 1942-06-02 | Gotthold H Meinzer | Shaking device |
| FR1309942A (fr) * | 1961-10-11 | 1962-11-23 | G Cellier Ets | Filtre pour bains de couchage |
| GB1190368A (en) * | 1966-07-22 | 1970-05-06 | Boulton Ltd William | Improvements in and relating to Washing and Separation of Mixtures of Liquids and Solids |
| US3478406A (en) * | 1967-04-28 | 1969-11-18 | Sweco Inc | Screening separator |
| US3481468A (en) * | 1968-09-03 | 1969-12-02 | Gilson Screen Co | Gyratory and jarring sieve shake |
| US3794165A (en) * | 1971-03-17 | 1974-02-26 | Midwestern Ind Inc | Motion control for a material separator |
| US3899414A (en) * | 1973-03-16 | 1975-08-12 | Sweco Inc | Drilling mud separation system |
| US4152253A (en) * | 1977-12-23 | 1979-05-01 | Summers Don D | Method and apparatus for a self-cleaning drilling mud separation system |
| US4540485A (en) * | 1981-02-06 | 1985-09-10 | John Lanerie | Vibratory screen separator |
| JPS6439880U (ja) * | 1987-09-03 | 1989-03-09 |
-
1990
- 1990-03-23 JP JP1990030168U patent/JPH0751176Y2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-07 EP EP90121273A patent/EP0447618B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-07 ES ES90121273T patent/ES2083414T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-13 US US07/612,517 patent/US5108588A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-01 MY MYPI91000531A patent/MY106370A/en unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 日本粉体工業協会編「分級装置技術便覧」第１版（昭５３−５−１５）株式会社産業技術センターＰ．１７８−１８１，２０９ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0447618A2 (en) | 1991-09-25 |
| EP0447618A3 (en) | 1992-02-12 |
| MY106370A (en) | 1995-05-30 |
| EP0447618B1 (en) | 1995-11-15 |
| US5108588A (en) | 1992-04-28 |
| ES2083414T3 (es) | 1996-04-16 |
| JPH0465171U (ja) | 1992-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4274953A (en) | Vibrating screen separator | |
| US3444999A (en) | Vibratory mounting for sieves and like apparatus | |
| US2284671A (en) | Shaking device | |
| US5108588A (en) | Structure of vibro separator | |
| US6003679A (en) | Sieving device with duel independent frequency input | |
| US5606231A (en) | Vibrating table for masses to be compacted and a vibratory method of compaction for the compaction of concrete | |
| US3650401A (en) | Apparatus for vibrating a material separator | |
| JP6899158B2 (ja) | 振動篩機 | |
| US7182206B2 (en) | Screen energizer | |
| JPH05146757A (ja) | 振動篩機 | |
| SE310831B (ja) | ||
| JP6943455B2 (ja) | 振動篩機 | |
| JP2003230866A (ja) | 振動篩装置 | |
| CN2070649U (zh) | 振动筛机 | |
| US2753999A (en) | Screening mechanism | |
| JPH081025Y2 (ja) | 振動ふるい機 | |
| US2697357A (en) | Unitary screen vibrating mechanism | |
| US3386296A (en) | Vibration mechanism and method | |
| CN211865797U (zh) | 一种可更换筛网的塑料颗粒振动筛 | |
| JPS584611Y2 (ja) | 振動篩 | |
| US3341012A (en) | Sieve agitator | |
| CN212263845U (zh) | 一种中药饮片筛选机 | |
| US3989621A (en) | Vibratory screener | |
| US3410408A (en) | Pulsatory screening device | |
| GB1401631A (en) | Vibratory apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |