JPH0751178B2 - 自動縫ミシンの糸切り装置 - Google Patents
自動縫ミシンの糸切り装置Info
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- JPH0751178B2 JPH0751178B2 JP24858489A JP24858489A JPH0751178B2 JP H0751178 B2 JPH0751178 B2 JP H0751178B2 JP 24858489 A JP24858489 A JP 24858489A JP 24858489 A JP24858489 A JP 24858489A JP H0751178 B2 JPH0751178 B2 JP H0751178B2
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- Japan
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- sewing machine
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- hook
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 20
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 22
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はパーフェクトステッチ縫ミシンに関し特にミシ
ンの糸切り装置に関する。
ンの糸切り装置に関する。
発明の解決すべき課題 通常のミシンの場合は糸切り機構をミシンのフレーム等
の固定部分に取付ける。しかし，パーフェクトステッチ
縫ミシンにおいては釜が針を中心とした水平面内で回転
するため，通常の糸切り機構を採用することができな
い。
の固定部分に取付ける。しかし，パーフェクトステッチ
縫ミシンにおいては釜が針を中心とした水平面内で回転
するため，通常の糸切り機構を採用することができな
い。
従って，本発明の目的は，回転可能の釜保持装置内に糸
切り機構を取付け，釜の水平面内の回動に無関係に外部
からの糸切り信号に応答して糸切りを行う糸切り装置を
提供するにある。
切り機構を取付け，釜の水平面内の回動に無関係に外部
からの糸切り信号に応答して糸切りを行う糸切り装置を
提供するにある。
課題を解決するための手段 上述の目的を達するための本発明による自動縫ミシンの
糸切り装置は，釜保持装置が回転可能なパーフェクトス
テッチ縫ミシンの糸切り装置であって，糸切りカッタを
釜保持装置に取付け，釜保持装置の回転中心を通す軸を
経て該カッタを作動させる。
糸切り装置は，釜保持装置が回転可能なパーフェクトス
テッチ縫ミシンの糸切り装置であって，糸切りカッタを
釜保持装置に取付け，釜保持装置の回転中心を通す軸を
経て該カッタを作動させる。
本発明の好適な実施例によって，前記軸に糸切り信号を
伝達する手段と，糸切り信号に応答する軸の運動をリン
ク機構を介して糸切りカッタに伝達する手段とを含む。
伝達する手段と，糸切り信号に応答する軸の運動をリン
ク機構を介して糸切りカッタに伝達する手段とを含む。
作用 本発明によって，糸切り装置を回転可能の釜保持装置に
取付け，外部からの糸切り信号を伝達する軸を釜保持装
置の回転中心を通すことによって，釜の水平面内の位置
に無関係に糸切りを行い得る。
取付け，外部からの糸切り信号を伝達する軸を釜保持装
置の回転中心を通すことによって，釜の水平面内の位置
に無関係に糸切りを行い得る。
実施例 本発明を例示とした実施例並びに図面について説明す
る。
る。
図示のパーフェクトステッチ縫ミシンの釜駆動装置は同
日付出願の自動縫ミシンに記載した形式であるが，本発
明は釜回転台１が水平面内に回転して釜の方向を変化さ
せてパーフェクトステッチ縫いを行う各種のミシンに使
用でき，図示の形式に限定されない。
日付出願の自動縫ミシンに記載した形式であるが，本発
明は釜回転台１が水平面内に回転して釜の方向を変化さ
せてパーフェクトステッチ縫いを行う各種のミシンに使
用でき，図示の形式に限定されない。
本発明の１実施例を概説すれば，第１図において，釜回
転台１を軸受２でフレームに回転可能に支承し，パーフ
ェクトステッチ縫いの場合に斜歯歯車３によって回転さ
せる。
転台１を軸受２でフレームに回転可能に支承し，パーフ
ェクトステッチ縫いの場合に斜歯歯車３によって回転さ
せる。
通常の釜４の回転は傘歯車5,中央軸6,斜歯歯車7,平歯車
8,9,釜軸4aを経て伝達される。
8,9,釜軸4aを経て伝達される。
本発明による糸切り機構の外部信号伝達のために，第１
図において，駆動手段としてのロータリーソレノイド11
（モータ，プランジャ形ソレノイド等でもよい）が糸切
り信号（例えば模様縫に用いられる時は縫完了時に自動
的に糸切信号が入るようになっている）を受けて回転す
れば，腕12リンク13,14を経て回転台１の回転中心を通
る軸15が上方に動くとリンク16が軸16aを中心として反
時計方向に回動する。
図において，駆動手段としてのロータリーソレノイド11
（モータ，プランジャ形ソレノイド等でもよい）が糸切
り信号（例えば模様縫に用いられる時は縫完了時に自動
的に糸切信号が入るようになっている）を受けて回転す
れば，腕12リンク13,14を経て回転台１の回転中心を通
る軸15が上方に動くとリンク16が軸16aを中心として反
時計方向に回動する。
第２図に示す通り，リンク16にはカムリンク引上げフッ
ク17が段ねじ17aで一体に装着され，カムリンク引上げ
フック17の先端部17bはカムリンクの腕18aの下方に位置
している（糸切時以外）。従って，リンク16が反時計方
向に回動すると，カムリンク引上げフックの先端17bは
カムリンクの腕18aを上方に押し上げる。すると，第３
図に示すように内方に突出するカムリンクの腕18aとリ
ンク軸19に固定したレバー体18bとを段ねじ18cで固着し
たカムリンク18の腕18aの先端部に固定したコロ20が斜
歯歯車７と噛合する駆動歯車7aの横軸7b（第１図）に装
着されたカム21の図示しない蛇行溝に嵌入することによ
りカムリンク18がリンク軸19を回動するように構成され
る。
ク17が段ねじ17aで一体に装着され，カムリンク引上げ
フック17の先端部17bはカムリンクの腕18aの下方に位置
している（糸切時以外）。従って，リンク16が反時計方
向に回動すると，カムリンク引上げフックの先端17bは
カムリンクの腕18aを上方に押し上げる。すると，第３
図に示すように内方に突出するカムリンクの腕18aとリ
ンク軸19に固定したレバー体18bとを段ねじ18cで固着し
たカムリンク18の腕18aの先端部に固定したコロ20が斜
歯歯車７と噛合する駆動歯車7aの横軸7b（第１図）に装
着されたカム21の図示しない蛇行溝に嵌入することによ
りカムリンク18がリンク軸19を回動するように構成され
る。
第４図は釜回転台１に取付けた糸切り装置を示す平面図
である。19は第３図で説明したリンク軸であり22は一端
をリンク軸19に固定し他端をリンク23に回動可能に連結
したリンク,24は一端をリンク23に回動可能に連結し先
端に係合部24aを有するメス作動リンクであり，メス作
動リンク24は段ねじ25を中心軸として回動可能である。
26は一端を段ねじ26aにより回動自在にメス固定板27に
支持され，ほぼ中央部に突設したピン26bをメス作動リ
ンク24の係合部24aに係合し，かつ他端に刃部26c,糸分
け部26dを有する動メス,28は一端をメス固定板27に固定
し他端に刃部28aを有する固定メス,29はメス固定板27に
固定した糸案内板であり,30は針落点である。31はボビ
ン押え,32は中釜押えである。
である。19は第３図で説明したリンク軸であり22は一端
をリンク軸19に固定し他端をリンク23に回動可能に連結
したリンク,24は一端をリンク23に回動可能に連結し先
端に係合部24aを有するメス作動リンクであり，メス作
動リンク24は段ねじ25を中心軸として回動可能である。
26は一端を段ねじ26aにより回動自在にメス固定板27に
支持され，ほぼ中央部に突設したピン26bをメス作動リ
ンク24の係合部24aに係合し，かつ他端に刃部26c,糸分
け部26dを有する動メス,28は一端をメス固定板27に固定
し他端に刃部28aを有する固定メス,29はメス固定板27に
固定した糸案内板であり,30は針落点である。31はボビ
ン押え,32は中釜押えである。
図示の糸切り装置の作動を説明する。
軸15がソレノイド11の作動によって上昇すればリンク16
が軸16aを中心として反時計方向に回動し，カムリンク
引上げフック17の先端17bがカムリンク18の腕18aを押上
げ，コロ20がカム21に嵌入してカムリンク18が回動して
リンク軸19が回動する。
が軸16aを中心として反時計方向に回動し，カムリンク
引上げフック17の先端17bがカムリンク18の腕18aを押上
げ，コロ20がカム21に嵌入してカムリンク18が回動して
リンク軸19が回動する。
従って，第４図において，リンク22が実線矢印方向に回
動してリンク23が実線矢印方向に移動する。するとメス
作動リンク24は段ねじ25を中心として時計方向に回動
し，動メス26は段ねじ26aを支点として係合部24aとピン
26bとの係合を介して時計方向に回動する。従って，動
メス26の糸分け部26dは後退して上糸下糸を捌く。
動してリンク23が実線矢印方向に移動する。するとメス
作動リンク24は段ねじ25を中心として時計方向に回動
し，動メス26は段ねじ26aを支点として係合部24aとピン
26bとの係合を介して時計方向に回動する。従って，動
メス26の糸分け部26dは後退して上糸下糸を捌く。
次に，第３図におけるコロ20とカム21の嵌入蛇行溝の軌
跡により，第４図のリンク22が点線矢印方向に回動し，
リンク23は点線矢印方向に回動するため，メス作動リン
ク24は反時計方向方向に回動する。すると，動メス26は
段ねじ26aを支点として係合部24aとピン26bとの係合を
介して反時計方向に回動する。これによって，動メス26
の刃部26cと固定メス28の刃部28aとが共働して下糸を切
断する。ここで，動メス26と固定メス28が糸切りカッタ
を形成する。
跡により，第４図のリンク22が点線矢印方向に回動し，
リンク23は点線矢印方向に回動するため，メス作動リン
ク24は反時計方向方向に回動する。すると，動メス26は
段ねじ26aを支点として係合部24aとピン26bとの係合を
介して反時計方向に回動する。これによって，動メス26
の刃部26cと固定メス28の刃部28aとが共働して下糸を切
断する。ここで，動メス26と固定メス28が糸切りカッタ
を形成する。
尚，上記実施例では回転台１の回転中心を通る軸15が上
方に動いてリンク16が軸16aを中心として反時計方向に
回動して糸切りを行う実施例を説明したが，回転台１の
回転中心を通る軸15を回転させて軸15の頂部に連結した
リンク等によってリンク16を上昇させ，軸16aを中心と
して反時計方向に回動させるようにしてもよく，リンク
16等でリンク機構を形成する。
方に動いてリンク16が軸16aを中心として反時計方向に
回動して糸切りを行う実施例を説明したが，回転台１の
回転中心を通る軸15を回転させて軸15の頂部に連結した
リンク等によってリンク16を上昇させ，軸16aを中心と
して反時計方向に回動させるようにしてもよく，リンク
16等でリンク機構を形成する。
発明の効果 本発明によって糸切り機構を釜回転台に取付け外部信号
を駆動手段に伝達して回転台の中心を通る軸を介して伝
達したため，パーフェクトステッチ縫いの場合に釜がど
の方向を向くかに無関係に釜に対して同じ条件で糸切り
を行うことが可能となった。
を駆動手段に伝達して回転台の中心を通る軸を介して伝
達したため，パーフェクトステッチ縫いの場合に釜がど
の方向を向くかに無関係に釜に対して同じ条件で糸切り
を行うことが可能となった。
第１図は本発明のパーフェクトステッチ縫ミシンの釜回
転機構と糸切り装置の外部信号伝達装置とを示す線図，
第２図は第１図の釜回転機構の要部を示す説明図，第３
図は第１図の左側面の一部を除去した断面図，第４図は
第１図の釜回転台に取付けた糸切り装置を示す平面図で
ある。 １…釜回転台 11…ロータリーソレノイド（駆動手段） 12…腕、13,14…リンク、15…軸 16…リンク機構、17…カムリンク引上げフック 17b…フックの先端、18…カムリンク、18a…腕 18b…レバー体、18c…段ねじ、19…リンク軸 20…コロ、21…カム、22,23…リンク 24…メス作動リンク、24a…係合部、25…段ねじ 26…動メス、27…メス固定板、28…固定メス 29…糸案内板
転機構と糸切り装置の外部信号伝達装置とを示す線図，
第２図は第１図の釜回転機構の要部を示す説明図，第３
図は第１図の左側面の一部を除去した断面図，第４図は
第１図の釜回転台に取付けた糸切り装置を示す平面図で
ある。 １…釜回転台 11…ロータリーソレノイド（駆動手段） 12…腕、13,14…リンク、15…軸 16…リンク機構、17…カムリンク引上げフック 17b…フックの先端、18…カムリンク、18a…腕 18b…レバー体、18c…段ねじ、19…リンク軸 20…コロ、21…カム、22,23…リンク 24…メス作動リンク、24a…係合部、25…段ねじ 26…動メス、27…メス固定板、28…固定メス 29…糸案内板
Claims (2)
- 【請求項１】釜保持装置が回転可能なパーフェクトステ
ッチ縫ミシンの糸切り装置において，糸切りカッタを釜
保持装置に取付け，釜保持装置の回転中心を通す軸を経
て該カッタを作動させることを特徴とする自動縫ミシン
の糸切り装置。 - 【請求項２】前記軸に糸切り信号を伝達する手段と，糸
切り信号に応答する軸の運動をリンク機構を介して糸切
りカッタに伝達する手段とを含む請求項１記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24858489A JPH0751178B2 (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 自動縫ミシンの糸切り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24858489A JPH0751178B2 (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 自動縫ミシンの糸切り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03111084A JPH03111084A (ja) | 1991-05-10 |
| JPH0751178B2 true JPH0751178B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=17180300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24858489A Expired - Fee Related JPH0751178B2 (ja) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | 自動縫ミシンの糸切り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751178B2 (ja) |
-
1989
- 1989-09-25 JP JP24858489A patent/JPH0751178B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03111084A (ja) | 1991-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |