JPH0751676Y2 - 飲料ディスペンサのドレンタンク - Google Patents
飲料ディスペンサのドレンタンクInfo
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- JPH0751676Y2 JPH0751676Y2 JP1989096718U JP9671889U JPH0751676Y2 JP H0751676 Y2 JPH0751676 Y2 JP H0751676Y2 JP 1989096718 U JP1989096718 U JP 1989096718U JP 9671889 U JP9671889 U JP 9671889U JP H0751676 Y2 JPH0751676 Y2 JP H0751676Y2
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- Japan
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- drain tank
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- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
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- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 7
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、原料容器内の原料粉末がシユートを介してミ
キシングボウルに供給されて、そこで液体と混合され、
コップのような容器に放出される形式の飲料ディスペン
サに関し、特に、同飲料ディスペンサ内に設置され、コ
ップやミキシングボウルから滴下した液体を収容するド
レンタンクに関するものである。
キシングボウルに供給されて、そこで液体と混合され、
コップのような容器に放出される形式の飲料ディスペン
サに関し、特に、同飲料ディスペンサ内に設置され、コ
ップやミキシングボウルから滴下した液体を収容するド
レンタンクに関するものである。
[従来の技術] 上述の形式の飲料ディスペンサにおいては、顧客もしく
は使用者により選択された特定の押釦が押圧操作される
と、原料容器から粉末原料がミキシングボウルに供給さ
れると共に、貯湯タンク及び/又は冷水タンクから湯、
冷水がミキシングボウルに供給されて、そこで原料粉末
との混合が行われ、スノコ状構造のフロントグリル上の
所定位置にあるコップに放出される。
は使用者により選択された特定の押釦が押圧操作される
と、原料容器から粉末原料がミキシングボウルに供給さ
れると共に、貯湯タンク及び/又は冷水タンクから湯、
冷水がミキシングボウルに供給されて、そこで原料粉末
との混合が行われ、スノコ状構造のフロントグリル上の
所定位置にあるコップに放出される。
しかし、所定位置に正しく載置されていないコツプに混
合液を放出したり、或はコップを置き忘れたまま混合液
を放出することもあり、また、所定位置でコップを洗浄
することもある。
合液を放出したり、或はコップを置き忘れたまま混合液
を放出することもあり、また、所定位置でコップを洗浄
することもある。
そのような場合に、この混合液を一時的に受けて収容す
るために、ドレンタンクを適宜の位置に配設し、フロン
トグリルを経た混合液を受け入れるように配慮してい
る。
るために、ドレンタンクを適宜の位置に配設し、フロン
トグリルを経た混合液を受け入れるように配慮してい
る。
[考案が解決しようとする課題] しかし、コップが正しい位置に載置されていても、混合
液の放出後にミキシングボウル内に液滴が付着し残って
いたり、ミキシングボウルへの湯、冷水の供給停止がき
っちり行われなかったりした場合には、いわゆる後ダレ
と称する液滴が落下することがあるが、従来のドレンタ
ンクは、かかる後ダレに対する配慮がなされていなかっ
たために、飲料ディスペンサの開閉蓋を開くと後ダレの
液滴がドレンタンク上に落下して、周囲に飛散し、非常
に不衛生であった。
液の放出後にミキシングボウル内に液滴が付着し残って
いたり、ミキシングボウルへの湯、冷水の供給停止がき
っちり行われなかったりした場合には、いわゆる後ダレ
と称する液滴が落下することがあるが、従来のドレンタ
ンクは、かかる後ダレに対する配慮がなされていなかっ
たために、飲料ディスペンサの開閉蓋を開くと後ダレの
液滴がドレンタンク上に落下して、周囲に飛散し、非常
に不衛生であった。
また、飲料の原料として粉末を使用するような飲料ディ
スペンサの場合には、粉末が湯気の水分を吸収する固化
してしまうが、このような固化の問題に対する対策が不
十分であった。
スペンサの場合には、粉末が湯気の水分を吸収する固化
してしまうが、このような固化の問題に対する対策が不
十分であった。
従って、本考案の目的は、コップが載置されているフロ
ントグリルを経由した混合液だけでなく、ミキシングボ
ウルから後ダレとして落下した混合液に対しても有効で
あり、しかも、水分の発散を可及的に抑えることができ
る飲料ディスペンサのドレンタンクを提供することであ
る。
ントグリルを経由した混合液だけでなく、ミキシングボ
ウルから後ダレとして落下した混合液に対しても有効で
あり、しかも、水分の発散を可及的に抑えることができ
る飲料ディスペンサのドレンタンクを提供することであ
る。
[課題を解決するための手段] この目的を達成するため、本考案によると、原料容器の
原料粉末がシユートを介してミキシングボウルに供給さ
れて、そこで液体と混合され、フロントグリル上のコッ
プのような容器に放出される形式の飲料ディスペンサ用
の中空ドレンタンクは、ほぼ平坦な閉塞された頂部と、
ほぼ平坦な閉塞された底部とを有し、該頂部及び該底部
間に薄形のドレンタンク中空部を画成すると共に、前記
頂部に、前記ミキシングボウルから滴下する混合液を受
け得る位置に形成された相対的に小容積の凹所と、前記
フロントグリル経由の混合液を受け得る位置に、前記ド
レンタンク中空部に連通するように、形成された相対的
に小開口面積の開口部とを有する。
原料粉末がシユートを介してミキシングボウルに供給さ
れて、そこで液体と混合され、フロントグリル上のコッ
プのような容器に放出される形式の飲料ディスペンサ用
の中空ドレンタンクは、ほぼ平坦な閉塞された頂部と、
ほぼ平坦な閉塞された底部とを有し、該頂部及び該底部
間に薄形のドレンタンク中空部を画成すると共に、前記
頂部に、前記ミキシングボウルから滴下する混合液を受
け得る位置に形成された相対的に小容積の凹所と、前記
フロントグリル経由の混合液を受け得る位置に、前記ド
レンタンク中空部に連通するように、形成された相対的
に小開口面積の開口部とを有する。
好適な実施例においては、凹所に通孔が形成されてい
て、凹所に受けたミキシングボウルからの液滴をドレン
タンク内に導入しうるようになっており、また、凹所に
は落下する液滴の飛散を可及的に防止するようにクッシ
ョン性の吸水部材を設けておくのがよい。
て、凹所に受けたミキシングボウルからの液滴をドレン
タンク内に導入しうるようになっており、また、凹所に
は落下する液滴の飛散を可及的に防止するようにクッシ
ョン性の吸水部材を設けておくのがよい。
[作用] コップに入らなかった混合液はスノコ状構造のフロント
グリルを経て中空ドレンタンクの開口部に導かれ、そこ
からドレンタンク内に収容される。量は僅かであるミキ
シングボウルからの後ダレはドレンタンクの凹所に受け
入れられる。
グリルを経て中空ドレンタンクの開口部に導かれ、そこ
からドレンタンク内に収容される。量は僅かであるミキ
シングボウルからの後ダレはドレンタンクの凹所に受け
入れられる。
頂部は、相対的に小開口面積の開口部が設けられている
以外は閉塞されているため、ドレンタンク中空部内から
外部に発散される水分は最小に抑えられる。
以外は閉塞されているため、ドレンタンク中空部内から
外部に発散される水分は最小に抑えられる。
凹所に通孔が形成されている場合には、凹所内に受け入
れられた混合液はこの通孔からドレンタンクに入る。ま
た、凹所に吸水部材が配設されている場合には、混合液
は周囲に跳ね返ることなくこの吸水部材に吸い込まれ
る。
れられた混合液はこの通孔からドレンタンクに入る。ま
た、凹所に吸水部材が配設されている場合には、混合液
は周囲に跳ね返ることなくこの吸水部材に吸い込まれ
る。
[実施例] 次に、本考案の好適な実施例について添付図面を参照し
て詳細に説明するが、図中、同一符号は同一又は対応部
分を示すものとする。
て詳細に説明するが、図中、同一符号は同一又は対応部
分を示すものとする。
第2図は、本考案による後述のドレンタンクを備えた飲
料ディスペンサ1を斜視図で示すもので、同飲料ディス
ペンサ1は、上側の本体部1aと下側の冷水供給部1bとか
らなり、本体部1aの前面には開閉蓋2が枢着されてい
る。
料ディスペンサ1を斜視図で示すもので、同飲料ディス
ペンサ1は、上側の本体部1aと下側の冷水供給部1bとか
らなり、本体部1aの前面には開閉蓋2が枢着されてい
る。
第3図は、後述するシュートを取り付ける前の飲料ディ
スペンサ1の内部を、開閉蓋2を開いた状態で示してい
る。
スペンサ1の内部を、開閉蓋2を開いた状態で示してい
る。
この飲料ディスペンサ1の概要について説明すると、基
台3上には例えば3個の原料容器4が適宜の方法により
装着されており、各原料容器4の下方部には種類の異な
る粉末原料(図示せず)の放出口5が形成されている。
一方、基台3の下方には、漏斗状のミキシングボウル6
が配設されており、選択された粉末原料が後述するシュ
ートを介して同ミキシングボウル6内に供給されるよう
になっている。
台3上には例えば3個の原料容器4が適宜の方法により
装着されており、各原料容器4の下方部には種類の異な
る粉末原料(図示せず)の放出口5が形成されている。
一方、基台3の下方には、漏斗状のミキシングボウル6
が配設されており、選択された粉末原料が後述するシュ
ートを介して同ミキシングボウル6内に供給されるよう
になっている。
また、このミキシングボウル6には、図示しない貯湯タ
ンクに接続された給湯管7と、図示しない冷水タンクに
接続された給水管8と、図示しない排気ファンに接続さ
れた排気ダクト9とが連通しており、ミキシングボウル
6内に供給された粉末原料を湯又は冷水で溶解混合する
ようになっている。排気ダクト9は湯気がシュートを介
して放出口5に侵入することを防止する。
ンクに接続された給湯管7と、図示しない冷水タンクに
接続された給水管8と、図示しない排気ファンに接続さ
れた排気ダクト9とが連通しており、ミキシングボウル
6内に供給された粉末原料を湯又は冷水で溶解混合する
ようになっている。排気ダクト9は湯気がシュートを介
して放出口5に侵入することを防止する。
第4図は、第3図の基台3に左右対称に形成された嵌合
穴3aに、シュート10を嵌合させた状態を示している。こ
の図から諒解されるように、各原料容器4の放出口5か
らの粉末原料は、シュート10の背部から同シュート10内
に入り、ミキシングボウル6内に案内される。シュート
10の頂部には防湿カバー20が配置されている。
穴3aに、シュート10を嵌合させた状態を示している。こ
の図から諒解されるように、各原料容器4の放出口5か
らの粉末原料は、シュート10の背部から同シュート10内
に入り、ミキシングボウル6内に案内される。シュート
10の頂部には防湿カバー20が配置されている。
第2図に戻ると、開閉蓋2の前面にはコップのような容
器(図示せず)を載置するためのスノコ状構造のフロン
トグリル2aが前面側から嵌め込まれており、また、この
フロントグリル2aの内部下側にはドレン受け2b(第2
図、第3図)が配設されている。また、図示しないがド
レン受け2bの底部には排水口が形成されており、コップ
に入らなかった混合液を同排水口を介してドレンガイド
(第3図参照)30に導く。
器(図示せず)を載置するためのスノコ状構造のフロン
トグリル2aが前面側から嵌め込まれており、また、この
フロントグリル2aの内部下側にはドレン受け2b(第2
図、第3図)が配設されている。また、図示しないがド
レン受け2bの底部には排水口が形成されており、コップ
に入らなかった混合液を同排水口を介してドレンガイド
(第3図参照)30に導く。
本考案によると、第3図から諒解されるように、飲料デ
ィスペンサ1の本体部1aの底部には、薄形の中空ドレン
タンク40が寝かして配設されている。このドレンタンク
40は、ほぼ平坦に頂部及びほぼ平坦な底部から薄形に構
成されたもので、該頂部及び該底部によりドレンタンク
中空部を画成すると共に、頂部は、底部開閉蓋2を第2
図に示すように開いた時にミキシングボウル6から滴下
する混合液を受け得る位置に形成された矩形状の凹所41
と、フロントグリル2aを経由した混合液を受け得る位置
に形成された開口部42とを有する。フロントグリル2aを
経由した混合液は、ドレン受け2bとドレンガイド30とを
介して開口部42からドレンタンク40内に入る。
ィスペンサ1の本体部1aの底部には、薄形の中空ドレン
タンク40が寝かして配設されている。このドレンタンク
40は、ほぼ平坦に頂部及びほぼ平坦な底部から薄形に構
成されたもので、該頂部及び該底部によりドレンタンク
中空部を画成すると共に、頂部は、底部開閉蓋2を第2
図に示すように開いた時にミキシングボウル6から滴下
する混合液を受け得る位置に形成された矩形状の凹所41
と、フロントグリル2aを経由した混合液を受け得る位置
に形成された開口部42とを有する。フロントグリル2aを
経由した混合液は、ドレン受け2bとドレンガイド30とを
介して開口部42からドレンタンク40内に入る。
第1A図及び第1B図はドレンタンク40の詳細を示してい
る。ドレンタンク40は、把持部43を画成するよう厚さ方
向に貫通する空間部44を凹所41の近傍に有する。また、
開口部42には切欠き45、46があり、該切欠き45、46とド
レンガイド30の図示しない突起部とが協働して、ドレン
ガイド30がドレンタンク40に第3図に示すように挿着さ
れる。また、ドレンタンク40には好ましくはその底部に
周知の補強部(図示せず)を設けることができる。
る。ドレンタンク40は、把持部43を画成するよう厚さ方
向に貫通する空間部44を凹所41の近傍に有する。また、
開口部42には切欠き45、46があり、該切欠き45、46とド
レンガイド30の図示しない突起部とが協働して、ドレン
ガイド30がドレンタンク40に第3図に示すように挿着さ
れる。また、ドレンタンク40には好ましくはその底部に
周知の補強部(図示せず)を設けることができる。
上述の実施例では、凹所41は単なる矩形状の混合液収容
空間であるが、この凹所41の底壁に通孔47を形成して、
ドレンタンク40の内部と連通させたり、凹所41内にクッ
ション性を有する適宜の材料(綿、布、・・・等)から
なる給水部材48を入れておいてもよい。
空間であるが、この凹所41の底壁に通孔47を形成して、
ドレンタンク40の内部と連通させたり、凹所41内にクッ
ション性を有する適宜の材料(綿、布、・・・等)から
なる給水部材48を入れておいてもよい。
[考案の効果] 以上のように、本考案によれば、ドレンタンクは、ミキ
シングボウルから滴下する混合液を受け得る位置に形成
された凹処と、フロントグリル経由の混合液を受け得る
位置に形成された開口部とを有するので、フロントグリ
ルを経由した混合液だけでなく、開閉蓋を第3図に示す
ように開いた状態でミキシングボウルから滴下する混合
液も受けることができ、液滴の飛散によるドレンタンク
周辺の汚染を防止することができる。
シングボウルから滴下する混合液を受け得る位置に形成
された凹処と、フロントグリル経由の混合液を受け得る
位置に形成された開口部とを有するので、フロントグリ
ルを経由した混合液だけでなく、開閉蓋を第3図に示す
ように開いた状態でミキシングボウルから滴下する混合
液も受けることができ、液滴の飛散によるドレンタンク
周辺の汚染を防止することができる。
更に、ドレンタンクの頂部は、開口部を除いて閉塞して
いるため、ドレンタンク内の水分が外部に発散すること
は実質的に防止され、原料粉末の固化を防ぐことがで
き、しかも、ドレンタンクは薄形であるから、その設置
のために要するスペースが小さくてすみ、飲料ディスペ
ンサを小形化することができる。
いるため、ドレンタンク内の水分が外部に発散すること
は実質的に防止され、原料粉末の固化を防ぐことがで
き、しかも、ドレンタンクは薄形であるから、その設置
のために要するスペースが小さくてすみ、飲料ディスペ
ンサを小形化することができる。
また、凹所に通孔を形成した実施例の場合には、液滴を
ドレンタンク内に導入しうるので、ドレンタンクが満水
になった時の飲料ディスペンサからのドレンタンクの抜
き取り作業や、その後の排水廃棄作業が容易になる。ま
た、凹所にクッション性の吸水部材を配設した場合には
落下する液滴の飛散を更に好適に防止することができ
る。
ドレンタンク内に導入しうるので、ドレンタンクが満水
になった時の飲料ディスペンサからのドレンタンクの抜
き取り作業や、その後の排水廃棄作業が容易になる。ま
た、凹所にクッション性の吸水部材を配設した場合には
落下する液滴の飛散を更に好適に防止することができ
る。
第1A図は、本考案によるドレンタンクの平面図、第1B図
は、第1A図のドレンタンクを一部断面で示す側面図、第
1C図は、ドレンタンクの変形実施例を示す部分拡大断面
図、第2図は、上述のドレンタンクを内部に収容した飲
料ディスペンサの斜視図、第3図は、第2図の飲料ディ
スペンサの開閉蓋を開いて本考案のドレンタンクを示す
部分斜視図、第4図は、第3図の飲料ディスペンサ内の
原料容器とミキシングボウルとの間に在るシュートを示
す概略正面図である。 1…飲料ディスペンサ、2a…フロントグリル 4…原料容器、6…ミキシングボウル 10…シュート、40…ドレンタンク 41…凹所、42…開口部
は、第1A図のドレンタンクを一部断面で示す側面図、第
1C図は、ドレンタンクの変形実施例を示す部分拡大断面
図、第2図は、上述のドレンタンクを内部に収容した飲
料ディスペンサの斜視図、第3図は、第2図の飲料ディ
スペンサの開閉蓋を開いて本考案のドレンタンクを示す
部分斜視図、第4図は、第3図の飲料ディスペンサ内の
原料容器とミキシングボウルとの間に在るシュートを示
す概略正面図である。 1…飲料ディスペンサ、2a…フロントグリル 4…原料容器、6…ミキシングボウル 10…シュート、40…ドレンタンク 41…凹所、42…開口部
フロントページの続き (72)考案者 斉藤 文誉 愛知県豊明市栄町南館3番の16 星崎電機 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭49−66198(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】原料容器の原料粉末がシユートを介してミ
キシングボウルに供給されて、そこで液体と混合され、
フロントグリル上のコップのような容器に放出される形
式の飲料ディスペンサ用の中空ドレンタンクであって、
ほぼ平坦な閉塞された頂部と、ほぼ平坦な閉塞された底
部とを有し、該頂部及び該底部間に薄形のドレンタンク
中空部を画成すると共に、前記頂部に、前記ミキシング
ボウルから滴下する混合液を受け得る位置に形成された
相対的に小容積の凹所と、前記フロントグリル経由の混
合液を受け得る位置に、前記ドレンタンク中空部に連通
するように、形成された相対的に小開口面積の開口部と
を有する、飲料ディスペンサのドレンタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989096718U JPH0751676Y2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 飲料ディスペンサのドレンタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989096718U JPH0751676Y2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 飲料ディスペンサのドレンタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0337584U JPH0337584U (ja) | 1991-04-11 |
| JPH0751676Y2 true JPH0751676Y2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=31645904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989096718U Expired - Lifetime JPH0751676Y2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 飲料ディスペンサのドレンタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751676Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9296629B2 (en) | 2002-11-19 | 2016-03-29 | Xogen Technologies Inc. | Treatment of a waste stream through production and utilization of oxyhydrogen gas |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3794219A (en) * | 1972-09-06 | 1974-02-26 | Rowe International Inc | Charged cup beverage merchandising machine |
| JPS5548418U (ja) * | 1978-09-22 | 1980-03-29 | ||
| JPS5645993U (ja) * | 1979-09-10 | 1981-04-24 | ||
| JPS5660192U (ja) * | 1979-10-11 | 1981-05-22 |
-
1989
- 1989-08-21 JP JP1989096718U patent/JPH0751676Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9296629B2 (en) | 2002-11-19 | 2016-03-29 | Xogen Technologies Inc. | Treatment of a waste stream through production and utilization of oxyhydrogen gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0337584U (ja) | 1991-04-11 |
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