JPH0751998B2 - 断熱板 - Google Patents
断熱板Info
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- JPH0751998B2 JPH0751998B2 JP60198855A JP19885585A JPH0751998B2 JP H0751998 B2 JPH0751998 B2 JP H0751998B2 JP 60198855 A JP60198855 A JP 60198855A JP 19885585 A JP19885585 A JP 19885585A JP H0751998 B2 JPH0751998 B2 JP H0751998B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫，冷凍プレハブ等の断熱壁に利用する断
熱板に関するものである。
熱板に関するものである。
従来の技術 第２図は従来の断熱板を示しており、以下に従来例の構
成について第２図を参考に説明する。
成について第２図を参考に説明する。
図において、１は断熱板であり、パーライトや合成シリ
カ等の粉末２を金属とプラスチックスラミネートフィル
ム等よりなる非通気性の袋３に充填して内部を0.1Torr
以下に減圧したのち、袋３の開口部を熱融着により封止
して形成している。
カ等の粉末２を金属とプラスチックスラミネートフィル
ム等よりなる非通気性の袋３に充填して内部を0.1Torr
以下に減圧したのち、袋３の開口部を熱融着により封止
して形成している。
上記断熱板１に用いられる粉末２は、袋３内部を減圧し
た際に断熱板１が大気圧によって変形しないためのスペ
ーサーとしての役割と、断熱板内部の空間を細かく分割
することで、減圧によって静止気体の熱伝導を低減する
効果が比較的高い圧力領域から得られるようにする役割
とを果している。
た際に断熱板１が大気圧によって変形しないためのスペ
ーサーとしての役割と、断熱板内部の空間を細かく分割
することで、減圧によって静止気体の熱伝導を低減する
効果が比較的高い圧力領域から得られるようにする役割
とを果している。
上記断熱板の熱伝導率は、0.0060Kcal/mh℃であり、現
在、最も一般的な断熱材である硬質発泡ウレタン等の有
機質発泡体と比べ、２倍以上の高い断熱性能を示す。
在、最も一般的な断熱材である硬質発泡ウレタン等の有
機質発泡体と比べ、２倍以上の高い断熱性能を示す。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記従来例においては、気体による熱伝
達は完全に無視できるほどであるが、熱放射線に対して
は半透明であるため、放射による熱伝導と粉末２の固体
熱伝導により断熱板１の熱伝導率を0.0060Kcal/mh℃以
下にすることができなかった。
達は完全に無視できるほどであるが、熱放射線に対して
は半透明であるため、放射による熱伝導と粉末２の固体
熱伝導により断熱板１の熱伝導率を0.0060Kcal/mh℃以
下にすることができなかった。
また、粉末２を充填した袋３内部を減圧する際、粉末２
よって袋３内部が非常に細かく複雑に分割されているた
め、袋３の奥の方の空気が脱気しにくく、0.1Torr以下
に減圧するのに長時間を要するという問題点を有してい
た。
よって袋３内部が非常に細かく複雑に分割されているた
め、袋３の奥の方の空気が脱気しにくく、0.1Torr以下
に減圧するのに長時間を要するという問題点を有してい
た。
本発明は、上記従来例の欠点を除去するものであり、減
圧時間を短縮し、生産性がよく、また断熱性能を改善し
た断熱板を得ることを目的とするものである。
圧時間を短縮し、生産性がよく、また断熱性能を改善し
た断熱板を得ることを目的とするものである。
問題点を解決するための手段 本発明の断熱板は、上記目的を達成するために、膨張バ
ーミキュライト成形体をプラスチックスラミネートフィ
ルム等よりなる袋に収容し、減圧密封したものである。
ーミキュライト成形体をプラスチックスラミネートフィ
ルム等よりなる袋に収容し、減圧密封したものである。
作用 本発明は上記した構成により、以下のように作用する。
ここで、バーミキュライトとは珪酸アルミニウム層を基
本とする層状鉱物であり、厚さ10Å程度の層が何層にも
積み重なった鱗片状の結晶構造を持っている。バーミキ
ュライトは加熱あるいは、過酸化水素水との接触によ
り、層間が剥離し、厚さ方向に膨張する。膨張バーミキ
ュライト成形体は、バーミキュライトを粉砕し、水中に
分散させてのち抄紙機等を用いてシート状に成形し乾燥
したバーミキュライト成形体を加熱あるいは過酸化水素
水との接触によって膨張させたものである。従って、抄
紙機等を用いてシート状に成形する際に、粉砕されたバ
ーミキュライトの薄片がシートの厚さ方向に積み重な
り、各層が配向するので、そのあと膨張処理して得られ
た膨張バーミキュライト成形体は、薄片が厚さ方向に積
み重なった構造となっている。
本とする層状鉱物であり、厚さ10Å程度の層が何層にも
積み重なった鱗片状の結晶構造を持っている。バーミキ
ュライトは加熱あるいは、過酸化水素水との接触によ
り、層間が剥離し、厚さ方向に膨張する。膨張バーミキ
ュライト成形体は、バーミキュライトを粉砕し、水中に
分散させてのち抄紙機等を用いてシート状に成形し乾燥
したバーミキュライト成形体を加熱あるいは過酸化水素
水との接触によって膨張させたものである。従って、抄
紙機等を用いてシート状に成形する際に、粉砕されたバ
ーミキュライトの薄片がシートの厚さ方向に積み重な
り、各層が配向するので、そのあと膨張処理して得られ
た膨張バーミキュライト成形体は、薄片が厚さ方向に積
み重なった構造となっている。
従って、上記のような構造の膨張バーミキライト成形体
に入射する熱放射線は、積み重なった薄片にて何度も反
射し減衰するため、パーライトや合成シリカ粉末に比べ
赤外線等の熱放射線の透過率が著しく小さく、放射によ
る熱伝導が小さくなる。また、薄片が厚さ方向に積み重
なっているため、面積方向の固体熱伝導は大きいが厚さ
方向に対しては、何枚もの薄片を経由するため熱の伝達
経路は長くなり固体熱伝導は小さい。つまり、断熱板と
して必要な厚さ方向の断熱性能は放射による熱伝導も固
体熱伝導も小さく、非常に優れている。
に入射する熱放射線は、積み重なった薄片にて何度も反
射し減衰するため、パーライトや合成シリカ粉末に比べ
赤外線等の熱放射線の透過率が著しく小さく、放射によ
る熱伝導が小さくなる。また、薄片が厚さ方向に積み重
なっているため、面積方向の固体熱伝導は大きいが厚さ
方向に対しては、何枚もの薄片を経由するため熱の伝達
経路は長くなり固体熱伝導は小さい。つまり、断熱板と
して必要な厚さ方向の断熱性能は放射による熱伝導も固
体熱伝導も小さく、非常に優れている。
さらに、袋に収容し減圧する際に、薄片が厚さ方向に積
み重なっているため、面積方向には気体の流れに対して
障害がなく、袋の奥の方の空気も容易に脱気でき、減圧
時間が短縮できるため、生産性も向上する。
み重なっているため、面積方向には気体の流れに対して
障害がなく、袋の奥の方の空気も容易に脱気でき、減圧
時間が短縮できるため、生産性も向上する。
実施例 以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。第１図は本発明の一実施例における断熱板の断
面を示すものである。第１図において、４は断熱板で膨
張バーミキュライト成形体５を金属とプラスチックスの
ラミネートフィルム等よりなる非通気性の袋６に収容し
て内部を0.1Torr以下に減圧したのち、袋６の開口部を
熱融着により封止して形成している。
明する。第１図は本発明の一実施例における断熱板の断
面を示すものである。第１図において、４は断熱板で膨
張バーミキュライト成形体５を金属とプラスチックスの
ラミネートフィルム等よりなる非通気性の袋６に収容し
て内部を0.1Torr以下に減圧したのち、袋６の開口部を
熱融着により封止して形成している。
以上のように構成された断熱板４において、断熱板４に
入射する赤外線等の熱放射線は厚さ方向に積み重なった
薄片にて何度も反射して減衰するので熱放射線の透過率
は小さくなり、放射による熱伝導を妨げる。また薄片を
伝わる固体熱伝導は、断熱板４の面積方向には大きいが
厚さ方向には何枚もの薄片を経由するため熱の伝達経路
が長くなり、固体熱伝導は小さい。さらに、袋６内部を
減圧する際には、薄片が厚さ方向へ積み重なっているた
め、面積方向には気体の流れに対して障害がなく、袋の
奥の方の空気も容易に脱気でき、減圧時間が短縮する。
入射する赤外線等の熱放射線は厚さ方向に積み重なった
薄片にて何度も反射して減衰するので熱放射線の透過率
は小さくなり、放射による熱伝導を妨げる。また薄片を
伝わる固体熱伝導は、断熱板４の面積方向には大きいが
厚さ方向には何枚もの薄片を経由するため熱の伝達経路
が長くなり、固体熱伝導は小さい。さらに、袋６内部を
減圧する際には、薄片が厚さ方向へ積み重なっているた
め、面積方向には気体の流れに対して障害がなく、袋の
奥の方の空気も容易に脱気でき、減圧時間が短縮する。
以上のように本実施例によれば、バーミキュライト薄片
が厚さ方向に積層した膨張バーミキュライト成形体５を
用いることにより、断熱板４に入射する赤外線等の熱放
射線は厚さ方向に積み重なった薄片にて何度も反射して
減衰するので熱放射線の透過率は小さくなり、放射によ
る熱伝導を妨げる。また薄片を伝わる固体熱伝導は、断
熱板４の面積方向には大きいが厚さ方向には何枚もの薄
片も経由するため熱の伝達経路が長くなり、固体熱伝導
は小さい。つまり、断熱板として必要な厚さ方向の断熱
性能については、放射による熱伝導も固体熱伝導も小さ
いので非常に優れたものとなる。さらに袋６内部を減圧
する際には、薄片が厚さ方向に積層しているため、面積
方向には気体の流れを妨げる障害物がなく袋の奥の方の
空気まで容易に脱気でき、減圧時間が短縮するので断熱
板４の生産性が向上する利点がある。
が厚さ方向に積層した膨張バーミキュライト成形体５を
用いることにより、断熱板４に入射する赤外線等の熱放
射線は厚さ方向に積み重なった薄片にて何度も反射して
減衰するので熱放射線の透過率は小さくなり、放射によ
る熱伝導を妨げる。また薄片を伝わる固体熱伝導は、断
熱板４の面積方向には大きいが厚さ方向には何枚もの薄
片も経由するため熱の伝達経路が長くなり、固体熱伝導
は小さい。つまり、断熱板として必要な厚さ方向の断熱
性能については、放射による熱伝導も固体熱伝導も小さ
いので非常に優れたものとなる。さらに袋６内部を減圧
する際には、薄片が厚さ方向に積層しているため、面積
方向には気体の流れを妨げる障害物がなく袋の奥の方の
空気まで容易に脱気でき、減圧時間が短縮するので断熱
板４の生産性が向上する利点がある。
発明の効果 以上のように本発明は、厚さ方向にバーミキュライト薄
片が積層した膨張バーミキュライト成形体をプラスチッ
クスラミネートフィルム等によりなる袋に収容し、袋内
部を減圧後、密封した断熱板であり、以下示す効果が得
られるものである。
片が積層した膨張バーミキュライト成形体をプラスチッ
クスラミネートフィルム等によりなる袋に収容し、袋内
部を減圧後、密封した断熱板であり、以下示す効果が得
られるものである。
（ａ）断熱板に入射する赤外線等の熱放射線は、積層し
た薄片の１枚毎に反射し減衰して、熱放射線の透過率が
低下するので、放射による熱伝導を妨げる。また薄片を
伝わる固体熱伝導は、断熱板の厚さ方向には何枚もの薄
片を経由するため熱の伝達経路が長くなり、熱抵抗が大
きい。つまり、断熱板として重要な厚さ方向について
は、放射熱伝導も固体熱伝導も小さい、断熱性能の非常
に優れた断熱板を得ることができる。
た薄片の１枚毎に反射し減衰して、熱放射線の透過率が
低下するので、放射による熱伝導を妨げる。また薄片を
伝わる固体熱伝導は、断熱板の厚さ方向には何枚もの薄
片を経由するため熱の伝達経路が長くなり、熱抵抗が大
きい。つまり、断熱板として重要な厚さ方向について
は、放射熱伝導も固体熱伝導も小さい、断熱性能の非常
に優れた断熱板を得ることができる。
（ｂ）さらに袋内部を減圧する際には、薄片が厚さ方向
に積層しているので、面積方向には気体の流れを妨げる
障害物がなく、脱気が容易で減圧時間が短縮できるので
断熱板の生産性が向上する。
に積層しているので、面積方向には気体の流れを妨げる
障害物がなく、脱気が容易で減圧時間が短縮できるので
断熱板の生産性が向上する。
第１図は本発明の一実施例を示す断熱板の断面図、第２
図は従来の断熱板の断面図である。 ４……断熱板、５……膨張バーミキュライト成形体、６
……袋。
図は従来の断熱板の断面図である。 ４……断熱板、５……膨張バーミキュライト成形体、６
……袋。
Claims (1)
- 【請求項１】バーミキュライト薄片が厚さ方向に積層し
ている膨張バーミキュライト成形体と、前記成形体を収
容し、かつ減圧，密封するプラスチックスラミネートフ
ィルム等よりなる袋とで形成される断熱板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60198855A JPH0751998B2 (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 断熱板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60198855A JPH0751998B2 (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 断熱板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262089A JPS6262089A (ja) | 1987-03-18 |
| JPH0751998B2 true JPH0751998B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=16398027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60198855A Expired - Fee Related JPH0751998B2 (ja) | 1985-09-09 | 1985-09-09 | 断熱板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751998B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2709722B2 (ja) * | 1988-07-27 | 1998-02-04 | 積水ハウス株式会社 | 高断熱壁体 |
| JP4626887B2 (ja) * | 2005-09-21 | 2011-02-09 | 住友電気工業株式会社 | 断熱構造 |
| JP5276865B2 (ja) * | 2008-03-21 | 2013-08-28 | 株式会社豊田中央研究所 | 化学蓄熱材複合体を用いた蓄熱装置及びその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60191171A (ja) * | 1984-03-13 | 1985-09-28 | サンデン株式会社 | シヨ−ケ−ス |
-
1985
- 1985-09-09 JP JP60198855A patent/JPH0751998B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6262089A (ja) | 1987-03-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |