JPH0752045B2 - 空気調和装置 - Google Patents

空気調和装置

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JPH0752045B2
JPH0752045B2 JP2107905A JP10790590A JPH0752045B2 JP H0752045 B2 JPH0752045 B2 JP H0752045B2 JP 2107905 A JP2107905 A JP 2107905A JP 10790590 A JP10790590 A JP 10790590A JP H0752045 B2 JPH0752045 B2 JP H0752045B2
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indoor
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pipe
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節 中村
秀一 谷
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/023Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
    • F25B2313/0231Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units with simultaneous cooling and heating

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  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、熱源機1台に対して、複数台の室内機を接
続する多室型ヒートポンプ式空気調和装置に関するもの
で、特に各室内機毎に冷暖房を選択的に、または1方の
室内機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に行うこ
とができる空気調和装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、熱源機1台に対して複数台の室内機をガス管と液
管の2本の配管で接続し、冷暖房運転をするヒートポン
プ式空気調和装置は一般的であり、各室内機は全て暖
房、または、全て冷房を行こなうように形成されてい
る。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の多室型ヒートポンプ式空気調和装置は以上のよう
に構成されているので、全ての室内機が、暖房または冷
房にしか運転しないため、冷房が必要な場所で暖房が行
われたり、逆に暖房が必要な場所で冷房が行われる様な
問題があった 特に、大規模なビルに据え付けた場合、インテリア部と
ペリメータ部、または一般事務室と、コンピュータール
ーム等のOA化された部屋では空調の負荷が著しく異なる
ため、特に問題となっている。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、熱源機1台に対して複数台の室内機を接続
し、各室内機毎に冷暖房を選択的に、または1方の室内
機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に行うことが
できる様にして、大規模なビルに据え付けた場合インテ
リア部とペリメーター部、または一般事務室とコンピュ
ータールーム等のOA化された部屋で空調の負荷が著しく
異なっても、それぞれに対応できる多室型ヒートポンプ
式空気調和装置を得ることを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明に係わる空気調和装置においては、圧縮機、切
換弁、熱源機側熱交換器等よりなる1台の熱源機と、そ
れぞれ室内側熱交換器を有する複数台の室内機とを、第
1、第2の接続配管を介して接続したものにおいて、上
記複数台の室内機の室内側熱交換器の一方を上記第1の
接続配管または、第2の接続配管に切り替え可能に接続
してなる第1の分岐部と、上記複数台の室内側熱交換器
の他方に接続され、かつ上記第2の接続配管に接続して
なる第2の分岐部と、上記第2の接続配管途中に設けら
れ、ガス冷媒と液冷媒とを分離する気液分離装置と、こ
の気液分離装置と上記室内側熱交換器の他方とを接続す
る管路途中に設けられ、冷媒流量を制御する流量制御装
置と、上記第1及び第2の接続配管間に設けられ、流れ
る冷媒の方向を切換えることにより、運転時は常に、上
記熱源機と上記室内機間に介在する第1の接続配管を低
圧に、上記第2の接続配管を高圧にする接続配管切換装
置と、上記第2の分岐部と上記第1の接続配管とを連通
する第4の流量制御装置とを、設け冷暖同時運転可能に
構成したものである。
また、第1の接続配管は第2の接続配管より大径に構成
する。
〔作用〕
この発明において、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合、圧縮機より吐出された高温高圧の冷媒ガスが熱源
機側熱交換器で任意量熱交換して気液二相の高温高圧状
態となり、第2の接続配管を介して気液分離装置に流入
する。流入した冷媒はガス冷媒と液冷媒とに分離され、
ガス冷媒のみ第1の分岐部を経由して暖房しようとする
室内機に供給されて凝縮液化され、第2の分岐部に流入
する。一方分離された液冷媒は、第2の分岐部に流入
し、暖房室内機から送出された液冷媒と合流して冷房し
ようとする室内機に供給される。このように気液分離装
置で的確にガス冷媒と液冷媒とに分離され、かつ流量制
御装置で適正に制御されて冷房或は暖房が要求される室
内機に供給されるので高効率な冷暖房同時運転を行なう
ことができる。
また、接続配管切換装置の機能により第1の接続配管は
常に低圧側として使用されるが、上記第1の接続配管は
第2の接続配管より大径に構成しているので、流れる冷
媒の流動抵抗を小さく抑えることができ、冷房しようと
する室内機の蒸発圧力が高くなることがなく、冷房能力
が不足するということがない。したがって、冷暖房同時
運転における冷房主体の場合、暖房主体の場合、冷房運
転のみの場合に、冷房しようとする室内機の蒸発圧力が
上昇することがなく、冷房能力不足を来すということが
ない。
また、冷暖房同時運転における暖房主体の場合、暖房し
ようとする室内機に供給された高温のガス冷媒は室内側
熱交換器で室内空気と熱交換して、凝縮液化し、室内を
暖房する。凝縮液化した冷媒は第2の分岐部に流入し、
その一部は冷房しようとする室内機に供給され、室内側
熱交換器において、蒸発気化し、室内を冷房する。蒸発
気化した冷媒は第1の分岐部を介して第1の接続配管に
流入する。一方第2の分岐部内の残り冷媒は、第4の流
量制御装置を経由して第1の接続配管に流入し、冷房し
ようとする室内機から送出された冷媒と合流して、接続
配管切換装置を通り、熱源機側熱交換器に流入する。こ
の熱源機側熱交換器で熱交換し、蒸発気化した冷媒は圧
縮機に吸入される。以上のように、暖房主体運転の冷凍
サイクルにおいて、低圧側を構成する第1の接続配管を
太く構成しているので、第1の接続配管を流れる冷媒の
流動損失を小さく抑えることができ、熱源機側熱交換器
の圧力が低下することがなく、能力が低下するようなこ
とがない。また、室内機の蒸発圧力が上昇することがな
く、冷房能力が不足するということもない。
また、接続配管切換装置により、全冷房運転、全暖房運
転、冷房主体運転、暖房主体運転のいづれの運転モード
においても、常に第1の接続配管は低圧、第2の接続配
管は高圧になるため、全冷房運転、冷房主体運転と全暖
房運転、暖房主体運転との間で運転モードを変化して
も、圧力変動が抑えられ、良好な過度特性が得られる。
さらに、接続配管切換装置により圧力変動が抑えられる
ので、気液分離装置での気液分離も、常に適性にガス状
冷媒と液状冷媒が分離されるので、冷暖同時運転時にお
いても、良好な過渡特性が得られる。
[実施例] 以下、この発明の実施例について説明する。
第1図はこの発明の第一実施例の空気調和装置の冷媒系
を中心とする全体構成図である。また、第2図乃至第4
図は第1図の一実施例における冷暖房運転時の動作状態
を示したもので、第2図は冷房または暖房のみの運転動
作状態図、第3図及び第4図は冷暖房同時運転の動作を
示すもので、第3図は暖房主体(暖房運転容量が冷房運
転容量より大きい場合)を、第4図は冷房主体(冷房運
転容量が暖房運転容量より大きい場合)を示す運転動作
状態図である。そして、第5図はこの発明の他の実施例
の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図であ
る。
なお、この実施例では、熱源機1台に室内機3台を接続
した場合について説明するが、2台以上の室内機を接続
した場合も同様である。
第1図において、(A)は熱源機、(B)、(C)、
(D)は後述するように互いに並列接続された室内機で
それぞれ同じ構成となっている。(E)は後述するよう
に、第1の分岐部、第2の流量制御装置、第2の分岐
部、気液分離装置、熱交換部、第3の流量制御装置、第
4の流量制御装置を内蔵した中継機。
(1)は圧縮機、(2)は熱源機の冷媒流通方向を切換
える4方弁、(3)は熱源機側熱交換器、(4)はアキ
ュムレータで、上記機器(1)〜(3)と接続され、熱
源機(A)を構成する。(5)は3台の室内側熱交換
器、(6)は熱源機(A)の4方弁(2)と中継機
(E)を接続する太い第1の接続配管、(6b),(6
c),(6d)はそれぞれ室内機(B)、(C)、(D)
の室内側熱交換器(5)と中継機(E)を接続し、第1
の接続配管(6)に対応する室内機側の第1の接続配
管、(7)は熱源機(A)の熱源機側熱交換器(3)と
中継機(E)を接続する上記第1の接続配管(6)より
細い第2の接続配管、(7b),(7c),(7d)はそれぞ
れ室内機(B)、(C)、(D)の室内側熱交換器
(5)と中継機(E)を接続し第2の接続配管(7)に
対応する室内機側の第2の接続配管、(8)は室内機側
の第1の接続配管(6b),(6c),(6d)と、第1の接
続配管(6)または、第2の接続配管(7)側に切り替
え可能に接続する三方切替弁、(9)は室内側熱交換器
(5)に近接して接続され冷房時は室内側熱交換器
(5)の出口側のスーパーヒート量、暖房時はサブクー
ル量により制御される第1の流量制御装置で、室内機側
の第2の接続配管(7b),(7c),(7d)に接続され
る。(10)は室内機側の第1の接続配管(6b),(6
c),(6d)と、第1の接続配管(6)または、第2の
接続配管(7)に切り替え可能に接続する三方切替弁
(8)よりなる第1の分岐部、(11)は室内機側の第2
の接続配管(7b),(7c),(7d)と第2の接続配管
(7)よりなる第2の分岐部、(12)は第2の接続配管
(7)の途中に設けられた気液分離装置で、その気相部
は、三方切替弁(8)の第1口(8a)に接続され、その
液相部は、第2の分岐部(11)に接続されている。(1
3)は、気液分離装置(12)と第2の分岐部(11)との
間に接続する開閉自在な第2の流量制御装置、(14)
は、第2の分岐部(11)と上記第1の接続配管(6)と
を結ぶバイパス配管、(15)バイパス配管(14)の途中
に設けられた第3の流量制御装置、(16b),(16c),
(16d)はバイパス配管(14)の第3の流量制御装置(1
5)の下流に設けられ、第2の分岐部(11)における各
室内機側の第2の接続配管(7b),(7c),(7d)との
間でそれぞれ熱交換を行う第3の熱交換部、(16a)は
バイパス配管(14)の第3の流量制御装置(15)の下流
に設けられ、第2の分岐部(11)における各室内機側の
第2の接続配管(7b),(7c),(7d)の合流部との間
で熱交換を行う第2の熱交換部、(19)は、バイパス配
管(14)の上記第3の流量制御装置の下流及び第2の熱
交換部(16a)の下流に設けられ気液分離装置(12)と
第2の流量制御装置(13)とを接続する配管との間で熱
交換を行う第1の熱交換部、(17)は第2の分岐部(1
1)と上記第1の接続配管(6)との間に接続する開閉
自在な第4の流量制御装置。(32)は上記熱源機側熱交
換器(3)と上記第2の接続配管(7)との間に設けら
れた第3の逆止弁であり、上記熱源機側熱交換器(3)
から上記第2の接続配管(7)へのみ冷媒流通を許容す
る。(33)は、上記熱源機(A)の4方弁(2)と上記
第1の接続配管(6)との間に設けられた第4の逆止弁
であり、上記第1の接続配管(6)から上記4方弁
(2)へのみ冷媒流通を許容する。(34)は、上記熱源
機(A)の4方弁(2)と上記第2の接続配管(7)と
の間に設けられた第5の逆止弁であり、上記4方弁
(2)から上記第2の接続配管(7)へのみ冷媒流通を
許容する。(35)は、上記熱源機側熱交換器(3)と上
記第1の接続配管(6)との間に設けられた第6の逆止
弁であり、上記第1の接続配管(6)から上記熱源機側
熱交換器(3)へのみ冷媒流通を許容する。上記第3の
逆止弁(32)〜上記第6の逆止弁(35)で接続配管切換
装置(40)を構成する。
このように構成されたこの発明の実施例について説明す
る。
まず、第2図を用いて冷房運転のみの場合について説明
する。
すなわち、同図に実線矢印で示すように圧縮機(1)よ
り吐出された高温高圧冷媒ガスは4方弁(2)を通り、
熱源機側熱交換器(3)で熱交換して凝縮液化された
後、第3の逆止弁(32)、第2の接続配管(7)、気液
分離装置(12)、第2の流量制御装置(13)の順に通
り、更に第2の分岐部(11)、室内機側の第2の接続配
管(7b),(7c),(7d)を通り、各室内機(B)、
(C)、(D)に流入する。そして、各室内機(B)、
(C)、(D)に流入した冷媒は、各室内側熱交換器
(5)出口のスーパーヒート量により制御される第1の
流量制御装置(9)により低圧まで減圧されて室内側熱
交換器(5)で、室内空気と熱交換して蒸発しガス化さ
れ室内を冷房する。そして、このガス状態となった冷媒
は、室内機側の第1の接続配管(6b),(6c),(6d)
三方切替弁(8)、第1の分岐部(10)を通り、第1の
接続配管(6)、第4の逆止弁(33)、熱源機の4方弁
(2)、アキュムレータ(4)を経て圧縮機(1)に吸
入される循環サイクルを構成し、冷房運転をおこなう。
この時、三方物替弁(8)の第1口(8a)は閉路、第2
口(8b)及び第3口(8c)は開路されている。
またこの時、冷媒は第1の接続配管(6)が低圧、第2
の接続配管(7)が高圧のため必然的に第3の逆止弁
(32)、第4の逆止弁(33)へ流通する。また、このサ
イクル時、第2の流量制御装置(13)を通過した冷媒の
一部がバイパス配管(14)へ入り第3の流量制御装置
(15)で低圧まで減圧されて第3の熱交換部(16b),
(16c),(16d)で各室内機側の第2の接続配管(7
b),(7c),(7d)との間で、第2の熱交換部(16a)
で第2の分岐部(11)の各室内機側の第2の接続配管
(7b),(7c),(7d)の合流部との間で、更に第1の
熱交換部(19)で第2の流量制御装置(13)に流入する
冷媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒は、第1の接続
配管(6)、第4の逆止弁(33)へ入り熱源機の4方弁
(2)、アキュムレータ(4)を経て圧縮機(1)に吸
入される。
一方、第1、第2、第3の熱交換部(19)、(16a),
(16b),(16c),(16d)で熱交換し冷却されサブク
ールを充分につけられた上記第2の分岐部(11)の冷媒
は冷房しようとしている室内機(B)、(C)、(D)
へ流入する。
次に、第2図を用いて暖房運転のみの場合について説明
する。すなわち、同図に点線矢印で示すように圧縮機
(1)より吐出された高温高圧冷媒ガスは、4方弁
(2)を通り、第5の逆止弁(34)、第2の接続配管
(7)、気液分離装置(12)を通り、第1の分岐部(1
0)、三方切替弁(8)、室内機側の第1の接続配管(6
b),(6c),(6d)、の順に通り、各室内機(B)、
(C)、(D)に流入し、室内空気と熱交換して凝縮液
化し、室内を暖房する。そして、この液状態となった冷
媒は、各室内側熱交換器(5)出口のサブクール量によ
り制御される第1の流量制御装置(9)を通り、室内機
側の第2の接続配管(7b),(7c),(7d)第2の分岐
部(11)に流入して合流し、更に第4の流量制御装置
(17)を通り、ここで第1の流量制御装置(9)、又は
第4の流量制御装置(17)のどちらか一方で低圧の二相
状態まで減圧される。そして、低圧まで減圧された冷媒
は、第1の接続配管(6)を経て熱源機(A)の第6の
分岐部(35)、熱源機側熱交換器(3)に流入し熱交換
して蒸発しガス状態となり、熱源機の4方弁(2)、ア
キュムレータ(4)を経て圧縮機(1)に吸入される循
環サイクルを構成し、暖房運転をおこなう。この時、三
方切替弁(8)の第2口(8b)は閉路、第1口(8a)及
び第3口(8c)は開路されている。
また、冷媒はこの時、第1の接続配管(6)が低圧、第
2の接続配管(7)が高圧のため必然的に第5の逆止弁
(34)、第6の逆止弁(35)へ流通する。
冷暖房同時運転における暖房主体の場合について第3図
を用いて説明する。
すなわち、同図に点線矢印で示すように圧縮機(1)よ
り吐出された高温高圧冷媒ガスは、4方弁(2)を通
り、第5の逆止弁(34)、第2の接続配管(7)を通し
て中継機(E)へ送られ、気液分離装置(12)を通り、
そして第1の分岐部(10)、三方切替弁(8)、室内機
側の第1の接続配管(6b),(6c),の順に通り、暖房
しようとする各室内機(B)、(C)、に流入し、室内
側熱交換器(5)で室内空気と熱交換して凝縮液化され
室内を暖房する。そして、この凝縮液化した冷媒は、各
室内側熱交換器(5)出口のサブクール量により制御さ
れほぼ全開状態の第1の流量制御装置(9)を通り少し
減圧されて第3の分岐部(11)に流入する。そして、こ
の冷媒の一部は、室内機側の第2の接続配管(7d)を通
り冷房しようとする室内機(D)に入り、室内側熱交換
器(5)出口のスーパーヒート量により制御される第1
の流量制御装置(9)に入り減圧された後に、室内側熱
交換器(5)に入って熱交換して蒸発しガス状態となっ
て室内を冷房し、三方切替弁(8)を介して第1の接続
配管(6)の流入する。
一方、他の冷媒は第2の接続配管(7)の高圧、第2の
分岐部(11)の中間圧値によって制御される開閉自在な
第4の流量制御装置(17)を通って冷房しようとする室
内機(D)を通った冷媒と合流して太い第1の接続
(6)を経て熱源機(A)の第6の逆止弁(35)、熱源
機側熱交換器(3)に流入し熱交換して蒸発しガス状態
となる。そして、その冷媒は、熱源機の4方弁(2)、
アキュムレータ(4)を経て圧縮機(1)に吸入される
循環サイクルを構成し、暖房主体運転をおこなう。この
時、冷房する室内機(D)の室内側熱交換器(5)の蒸
発圧力と熱源機側熱交換器(3)の蒸発圧力の圧力差
が、太い第1の接続配管(6)に切替えるために小さく
なる、又、この時、室内機(B)(C)に接続された三
方切替弁(8)の第2口(8b)は閉路、第1口(8a)及
び第3口(8c)は開路されており、室内機(D)の第1
口(8a)は閉路、第2口(8b)、第3口(8c)は開路さ
れている。
この時冷媒は、第1の接続配管(6)が低圧、第2の接
続配管(7)が高圧のため必然的に第5の逆止弁(3
4)、第6の逆止弁(35)へ流通する。また、このサイ
クル時、一部の液冷媒は第2の分岐部(11)の各室内機
側の第2の接続配管(7b),(7c),(7d)の合流部か
らバイパス配管(14)へ入り第3の流量制御装置(15)
で低圧まで減圧されて第3の熱交換部(16b),(16
c),(16d)で各室内機側の第2の接続配管(7b),
(7c),(7d)との間で、第2の熱交換部(16a)で第
2の分岐部(11)の各室内機側の第2の接続配管(7
b),(7c),(7d)の合流部との間で熱交換を行い蒸
発した冷媒は、第1の接続配管(6)へ入り、熱源機
(A)の第6の逆止弁(35)、熱源機側熱交換器(3)
に流入し熱交換して蒸発しガス状態となる。そして、そ
の冷媒は、熱源機の4方弁(2)、アキュムレータ
(4)を経て圧縮機(1)に吸入される。
一方、第2、第3の熱交換部(16a),(16b),(16
c),(16d)で熱交換し冷却されサブクールを充分につ
けられた上記第2の分岐部(11)の冷媒は冷房しようと
している室内機(D)へ流入する。
冷暖房同時運転における冷房主体の場合について第4図
を用いて説明する。すなわち、同図に実線矢印で示すよ
うに圧縮機(1)より吐出された高温高圧冷媒ガスは、
熱源機側熱交換器(3)で任意量を熱交換して二相の高
温高圧状態となり、第3の逆止弁(32)、第2の接続配
管(7)、中継機(E)の気液分離装置(12)へ送られ
る。そして、ここで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離さ
れ、分離されたガス状冷媒を第1の分岐部(10)、三方
切替弁(8)、室内機側の第1の接続配管(6d)、の順
に通り、暖房しようとする室内機(D)に流入し、室内
側熱交換器(5)で室内空気と熱交換して凝縮液化し、
室内を暖房する。更に、室内側熱交換器(5)出口のサ
ブクール量により制御されほぼ全開状態の第1の流量制
御装置(9)を通り少し減圧されて第2の分岐部(1
1)、に流入する。一方、残りの液状冷媒は第2の接続
配管(7)の高圧、第2の分岐部(11)の中間圧値によ
って制御される開閉自在な第2の流量制御装置(13)を
通って第2の分岐部(11)に流入し、暖房しようとする
室内機(D)を通った冷媒と合流する。そして、第2の
分岐部(11)、室内機側の第2の接続配管(7b)(7c)
の順に通り、各室内機(B)、(C)に流入する。そし
て、各室内機(B)、(C)に流入した冷媒は、室内側
熱交換器(5)出口のスーパーヒート量により制御され
る第1の流量制御装置(9)により低圧まで減圧されて
室内側熱交換器(5)に流入し、室内空気と熱交換して
蒸発しガス化され室内を冷房する。更に、このガス状態
となった冷媒は、室内機側の第1の接続配管(6b),
(6c),三方切替弁(8)、第1の分岐部(10)を通
り、第1の接続配管(6)、第4の逆止弁(33)、熱源
機の4方弁(2)、アキュムレータ(4)を経て圧縮機
(1)に吸入される循環サイクルを構成し、冷房主体運
転をおこなう。またこの時、室内機(B)(C)に接続
された三方切替弁(8)の第1口(8a)は閉路、第2口
(8b)及び第3口(8c)は開路されており、室内機
(D)の第2口(8b)は閉路、第1口(8a)、第3口
(8c)は開路されている。
また、冷媒はこの時、第1の接続配管(6)が低圧、第
2の接続配管(7)が高圧のため必然的に第3の逆止弁
(32)、第4の逆止弁(33)へ流通する。また、このサ
イクル時、一部の液冷媒は第2の分岐部(11)の各室内
機側の第2の接続配管(7b),(7c)(7d)の合流部か
らバイパス配管(14)へ入り第3の流量制御装置(15)
で低圧まで減圧圧されて第3の熱交換部(16b),(16
c),(16d)で各室内機側の第2の接続配管(7b),
(7c),(7d)との間で、第2の熱交換部(16a)で第
2の分岐部(11)の各室内機側の第2の接続配管(7
b),(7c),(7d)の合流部との間で、更に第1の熱
交換部(19)で第2の流量制御装置(13)へ流入する冷
媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒は、第1の接続配
管(6)へ入り、熱源機(A)の第4の逆止弁(33)、
熱源機の4方弁(2)、アキュムレータ(4)を経て圧
縮機(1)に吸入される。一方、第1、第2、第3の熱
交換部(19)、(16a),(16b),(16c),(16d)で
熱交換し冷却されサブクールを充分につけられた上記第
2の分岐部(11)の冷媒は冷房しようとしている室内機
(B)、(C)へ流入する。なお、上記実施例では三方
切替弁(8)を設けて室内機側の第1の接続配管(6
b),(6c),(6d)と、第1の接続配管(6)また
は、第2の接続配管(7)に切り替え可能に接続してい
るが、第5図に示すように2つの電磁弁(30)、(31)
等の開閉弁を設けて上述したように切り替え可能に接続
しても同様な作用効果を奏す。
〔発明の効果〕
以上説明したとおり、この発明の空気調和装置は、圧縮
機、切換弁、熱源機側熱交換器等よりなる1台の熱源機
と、それぞれ室内側熱交換器を有する複数台の室内機と
を、第1、第2の接続配管を介して接続したものにおい
て、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の一方を上記
第1の接続配管または、第2の接続配管に切り替え可能
に接続してなる第1の分岐部と、上記複数台の室内側熱
交換器の他方に接続され、かつ上記第2の接続配管に接
続してなる上記第2の接続配管途中に設けられ、ガス冷
媒と液冷媒とを分離する気液分離装置と、この気液分離
装置と上記室内側熱交換器の他方とを接続する管路途中
に設けられ、冷媒流量を制御する流量制御装置と、熱源
機内の上記第1及び第2の接続配管間に設けられ、流れ
る冷媒の方向を切換えることにより、運転時は常に、上
記熱源機と上記室内機間に介在する第1の接続配管を低
圧に、上記第2の接続配管を高圧にする接続配管切換装
置と、上記第2の分岐部と上記第1の接続配管とを連通
する第4の流量制御装置とを設けた構成としたので、複
数台の室内機を選択的に、かつ冷房運転と暖房運転とを
同時に行なうことができるとともに、冷暖房同時運転に
おける冷房主体の場合に、気液分離装置により第2の接
続配管から流入する二相の高温高圧の冷媒をガス状冷媒
と液状冷媒に分離し、分離されたガス状冷媒のみを暖房
機に、残りの液状冷媒を冷房機に適性に分離でき、高効
率な冷暖房同時運転ができる。
また、接続配管切換装置により、全冷房運転、全暖房運
転、冷房主体運転、暖房主体運転のいづれの運転モード
においても、常に第1の接続配管は低圧、第2の接続配
管は高圧になるため、全冷房運転、冷房主体運転と全暖
房運転、暖房主体運転との間で運転モードを変化して
も、圧力変動が抑えられ、良好な過度特性が得られる。
さらに、接続配管切換装置により圧力変動が抑えられる
ので、気液分離装置での気液分離も、常に適性にガス状
冷媒と液状冷媒が分離されるので、冷暖同時運転時おい
ても、良好な過渡特性が得られる。
また、第1の接続配管を第2の接続配管により大径に構
成し、太い方の接続配管を常に低圧側に使用することが
できる構成としているので冷暖房同時運転における冷房
主体の場合、暖房主体の場合、及び室内機が全て冷房運
転を行なう場合に室内側熱交換器の蒸発圧力が高くなる
ことがなく、冷房能力が不足するということがない。
また暖房主体の場合に、熱源機側熱交換器の蒸発圧力が
低下することがなく、能力が低下することもない。
【図面の簡単な説明】 第1図はこの発明の第一実施例の空気調和装置の冷媒系
を中心とする全体構成図である。第2図は第1図で示し
た一実施例の冷房または暖房のみの運転動作状態図、第
3図は第1図で示した一実施例の暖房主体(暖房運転容
量が冷房運転容量より大きい場合)の運転動作状態図、
第4図は第1図で示した一実施例の冷房主体(冷房運転
容量が暖房運転容量より大きい場合)を示す運転動作状
態図、第5図はこの発明の他の実施例の空気調和装置の
冷媒系を中心とする全体構成図である。 図において、A;熱源機、B、C、D室内機で同じ構成と
なっている。E;中継機、1;圧縮機、2;切換弁、3;熱源機
側熱交換器、4;アキュムレータ、5;室内側熱交換器、6;
第1の接続配管、6b,6c,6d;室内機側の第1の接続配
管、7;第2の接続配管、7b,7c,7d;室内機側の第2の接
続配管、8;三方切替弁、9;第1の流量制御装置、10;第
1の分岐部、11;第2の分岐部、12;気液分離装置、13;
第2の流量制御装置、14;バイパス配管、15;第3の流量
制御装置、16;熱交換器、16a;第2の熱交換部、16b,16
c,16d;第3の熱交換部、17;第4の流量制御装置、18;
、19;第1の熱交換部、30、31;電磁弁等の開閉
弁、32;第3の逆止弁、33;第4の逆止弁、34;第5の逆
止弁、35;第6の逆止弁、40;接続配管切換装置である。 なお、図中、同一符号及び同一記号は、同一または相当
部分を示す。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】圧縮機、切換弁、熱源機側熱交換器等より
    なる1台の熱源機と、それぞれ室内側熱交換器を有する
    複数台の室内機とを、第1、第2の接続配管を介して接
    続したものにおいて、上記複数台の室内機の室内側熱交
    換器の一方を上記第1の接続配管または、第2の接続配
    管に切り替え可能に接続してなる第1の分岐部と、上記
    複数台の室内側熱交換器の他方に接続され、かつ上記第
    2の接続配管に接続してなる第2の分岐部と、上記第2
    の接続配管途中に設けられ、ガス冷媒と液冷媒とを分離
    する気液分離装置と、この気液分離装置と上記室内側熱
    交換器の他方とを接続する管路途中に設けられ、冷媒流
    量を制御する流量制御装置と、上記第1及び第2の接続
    配管間に設けられ、流れる冷媒の方向を切換ることによ
    り、運転時は常に、上記熱源機と上記室内機間に介在す
    る第1の接続配管を低圧に、上記第2の接続配管を高圧
    にする上記熱源機内に設置した接続配管切換装置と、上
    記第2の分岐部と上記第1の接続配管とを連通する第4
    の流量制御装置とを備え、冷暖房同時運転可能に構成し
    たことを特徴とする空気調和装置。
  2. 【請求項2】第1の接続配管は、第2の接続配管より大
    径に構成したことを特徴とする請求項第1項記載の空気
    調和装置。
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