JPH0752340A - 多層プラスチック容器 - Google Patents
多層プラスチック容器Info
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- JPH0752340A JPH0752340A JP5201394A JP20139493A JPH0752340A JP H0752340 A JPH0752340 A JP H0752340A JP 5201394 A JP5201394 A JP 5201394A JP 20139493 A JP20139493 A JP 20139493A JP H0752340 A JPH0752340 A JP H0752340A
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- Japan
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- resin
- layer
- ethylene
- plastic container
- outer layer
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】優れた表面光沢、耐衝撃性を有し、かつボトル
表面が傷つきにくく、さらに成形性にも優れた多層プラ
スチック容器を提供すること。 【構成】少なくとも２種以上の樹脂層が積層された構造
の多層プラスチック容器において、外層が環状オレフィ
ンとエチレンを共重合させた非結晶性樹脂であり、内層
がポリオレフィン樹脂である多層プラスチック容器であ
る。また、外層の環状オレフィンとエチレンを共重合さ
せた非結晶性樹脂と、内層のポリオレフィン樹脂とを強
固に接着させたい場合には、両者の間に接着性樹脂を介
在させる。接着性樹脂としては、エチレンとαオレフィ
ンの共重合体の酸変性物を用いることが望ましい。さら
に、上記外層と内層の間に、前記プラスチック容器のリ
サイクル材の層を一層設けることもできる。
表面が傷つきにくく、さらに成形性にも優れた多層プラ
スチック容器を提供すること。 【構成】少なくとも２種以上の樹脂層が積層された構造
の多層プラスチック容器において、外層が環状オレフィ
ンとエチレンを共重合させた非結晶性樹脂であり、内層
がポリオレフィン樹脂である多層プラスチック容器であ
る。また、外層の環状オレフィンとエチレンを共重合さ
せた非結晶性樹脂と、内層のポリオレフィン樹脂とを強
固に接着させたい場合には、両者の間に接着性樹脂を介
在させる。接着性樹脂としては、エチレンとαオレフィ
ンの共重合体の酸変性物を用いることが望ましい。さら
に、上記外層と内層の間に、前記プラスチック容器のリ
サイクル材の層を一層設けることもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多層プラスチック容器
に関し、より詳細には、優れた表面光沢を有する多層プ
ラスチック容器に関する。
に関し、より詳細には、優れた表面光沢を有する多層プ
ラスチック容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック中空成形容器には、衛生
性、耐湿性、及び材料価格などの見地からポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂が使用さ
れる場合が多い。近年、容器の商品価値向上の目的で外
表面に光沢を持たせた中空容器が望まれるようになって
きた。具体的には、外層がポリプロピレンのランダム共
重合体、内層がポリプロピレンのブロック共重合体であ
る多層容器、あるいは外層が低密度ポリエチレン、内層
が高密度ポリエチレンである多層容器などである。しか
し、これらの容器の表面光沢度は、せいぜい６０％程度
であり十分とはいえない。また、外層樹脂の硬度が低い
ため容器表面に傷が付きやすいという問題もある。
性、耐湿性、及び材料価格などの見地からポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂が使用さ
れる場合が多い。近年、容器の商品価値向上の目的で外
表面に光沢を持たせた中空容器が望まれるようになって
きた。具体的には、外層がポリプロピレンのランダム共
重合体、内層がポリプロピレンのブロック共重合体であ
る多層容器、あるいは外層が低密度ポリエチレン、内層
が高密度ポリエチレンである多層容器などである。しか
し、これらの容器の表面光沢度は、せいぜい６０％程度
であり十分とはいえない。また、外層樹脂の硬度が低い
ため容器表面に傷が付きやすいという問題もある。
【０００３】環状オレフィンとエチレンを共重合させた
非結晶性樹脂は、透明性、表面光沢性に非常に優れ、ま
た硬度も高く表面に傷が付きにくい性質を有している。
しかし、この樹脂は衝撃強度が弱く、またパリソン押出
時にパリソンが下に垂れ下がる現象（ドローダウン）を
生じ易いなど、成形性が乏しいという欠点を持ってい
る。したがって、環状オレフィンとエチレンを共重合さ
れた非結晶性樹脂単独では成形性が悪く、また容器の耐
衝撃強度が不十分である。
非結晶性樹脂は、透明性、表面光沢性に非常に優れ、ま
た硬度も高く表面に傷が付きにくい性質を有している。
しかし、この樹脂は衝撃強度が弱く、またパリソン押出
時にパリソンが下に垂れ下がる現象（ドローダウン）を
生じ易いなど、成形性が乏しいという欠点を持ってい
る。したがって、環状オレフィンとエチレンを共重合さ
れた非結晶性樹脂単独では成形性が悪く、また容器の耐
衝撃強度が不十分である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
解決しようとする課題は、優れた表面光沢、耐衝撃性を
有し、かつボトル表面が傷つきにくく、さらに成形性に
も優れた多層プラスチック容器を提供することである。
解決しようとする課題は、優れた表面光沢、耐衝撃性を
有し、かつボトル表面が傷つきにくく、さらに成形性に
も優れた多層プラスチック容器を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、少なくとも２種以上の樹脂層が積層され
た構造の多層プラスチック容器において、外層が環状オ
レフィンとエチレンを共重合させた非結晶性樹脂であ
り、内層がポリオレフィン樹脂である多層プラスチック
容器である。
に、本発明は、少なくとも２種以上の樹脂層が積層され
た構造の多層プラスチック容器において、外層が環状オ
レフィンとエチレンを共重合させた非結晶性樹脂であ
り、内層がポリオレフィン樹脂である多層プラスチック
容器である。
【０００６】また、実施態様としては、外層の環状ポリ
オレフィンとエチレンを共重合させた非結晶性樹脂と内
層のポリオレフィン樹脂の間に、両者を接着させるため
の接着性樹脂を介在させた少なくとも３種以上の樹脂層
が積層された上記の多層プラスチック容器であり、前記
接着性樹脂として、エチレンとαオレフィンの共重合体
の酸変性物を用いる多層プラスチック容器が特に好まし
い。
オレフィンとエチレンを共重合させた非結晶性樹脂と内
層のポリオレフィン樹脂の間に、両者を接着させるため
の接着性樹脂を介在させた少なくとも３種以上の樹脂層
が積層された上記の多層プラスチック容器であり、前記
接着性樹脂として、エチレンとαオレフィンの共重合体
の酸変性物を用いる多層プラスチック容器が特に好まし
い。
【０００７】さらに、外層が環状オレフィンとエチレン
を共重合させた非結晶性樹脂であり、内層がポリオレフ
ィン樹脂である多層プラスチック容器において、外層の
環状ポリオレフィンとエチレンを共重合させた非結晶性
樹脂と内層のポリオレフィン樹脂の間に、前記容器のリ
サイクル材（粉砕物）を含む樹脂層を１層設けた上記の
多層プラスチック容器が挙げられる。
を共重合させた非結晶性樹脂であり、内層がポリオレフ
ィン樹脂である多層プラスチック容器において、外層の
環状ポリオレフィンとエチレンを共重合させた非結晶性
樹脂と内層のポリオレフィン樹脂の間に、前記容器のリ
サイクル材（粉砕物）を含む樹脂層を１層設けた上記の
多層プラスチック容器が挙げられる。
【０００８】
【発明の具体的説明】本発明の多層プラスチック容器の
一例を示す図１において、容器１は胴部２、胴部２の下
端に連なりしかもパリソンのピンチオフにより形成され
た底部３、胴部２の上端に肩部４を介して連なる口頚部
５から成っており、この口頚部５には蓋体（図示せず）
と密封係合される口部６及び口部６の下方のネジ、ビー
ト、フランジ或いは段肩などからなる蓋取付部７が設け
られている。
一例を示す図１において、容器１は胴部２、胴部２の下
端に連なりしかもパリソンのピンチオフにより形成され
た底部３、胴部２の上端に肩部４を介して連なる口頚部
５から成っており、この口頚部５には蓋体（図示せず）
と密封係合される口部６及び口部６の下方のネジ、ビー
ト、フランジ或いは段肩などからなる蓋取付部７が設け
られている。
【０００９】この多層プラスチック容器のＡ部の容器壁
断面を拡大して示す図２において、この容器壁は本発明
の環状オレフィンとエチレンを共重合させた非結晶性樹
脂からなる外層１０及びポリオレフィンから成る内層１
１から構成されいる。本発明による多層プラスチック容
器における重要な特徴は、外層に環状オレフィンとエチ
レンを共重合させた非結晶性樹脂を使用する点にある。
断面を拡大して示す図２において、この容器壁は本発明
の環状オレフィンとエチレンを共重合させた非結晶性樹
脂からなる外層１０及びポリオレフィンから成る内層１
１から構成されいる。本発明による多層プラスチック容
器における重要な特徴は、外層に環状オレフィンとエチ
レンを共重合させた非結晶性樹脂を使用する点にある。
【００１０】従来、この種の優れた光沢性を有する容器
の最外層にはポリプロピレンランダムコポリマーや低密
度ポリエチレンが用いられていた。しかし、これらの樹
脂を用いた場合でも光沢度は高々６０％程度であり、ま
た表面に傷が付きやすいという欠点を持っていた。本発
明は、外層に環状オレフィンとエチレンを共重合させた
非結晶性樹脂を使用することにより、非常に高い表面光
沢性を有し、且つ内容物の充填ラインやボトル搬送時に
ボトル表面に傷が付きにくいボトルを提供する。
の最外層にはポリプロピレンランダムコポリマーや低密
度ポリエチレンが用いられていた。しかし、これらの樹
脂を用いた場合でも光沢度は高々６０％程度であり、ま
た表面に傷が付きやすいという欠点を持っていた。本発
明は、外層に環状オレフィンとエチレンを共重合させた
非結晶性樹脂を使用することにより、非常に高い表面光
沢性を有し、且つ内容物の充填ラインやボトル搬送時に
ボトル表面に傷が付きにくいボトルを提供する。
【００１１】また、内層に耐衝撃性に優れ、且つ成形性
のよいポリオレフィン樹脂を用いることにより、外層に
用いる環状オレフィンとエチレンを共重合させた非結晶
性樹脂の持つ衝撃強度が小さく、また成形性が悪いとい
う欠点を補うことができる。
のよいポリオレフィン樹脂を用いることにより、外層に
用いる環状オレフィンとエチレンを共重合させた非結晶
性樹脂の持つ衝撃強度が小さく、また成形性が悪いとい
う欠点を補うことができる。
【００１２】本発明における多層プラスチック容器は、
外層に環状オレフィンとエチレンを共重合させた非結晶
性樹脂、内層にポリオレフィン樹脂を用いた２層構成を
基本とするが、それら２つの樹脂の中間層として接着性
樹脂を介在させてもよい。接着性樹脂として用いるもの
としては、強固な接着を得るためエチレンとαオレフィ
ンの共重合体の無水マレイン酸変性物を用いることが望
ましい。また、材料の無駄をなくすため、外層と内層の
間に概容器のリサイクル材（粉砕物）を含む樹脂層を設
けることもできる。
外層に環状オレフィンとエチレンを共重合させた非結晶
性樹脂、内層にポリオレフィン樹脂を用いた２層構成を
基本とするが、それら２つの樹脂の中間層として接着性
樹脂を介在させてもよい。接着性樹脂として用いるもの
としては、強固な接着を得るためエチレンとαオレフィ
ンの共重合体の無水マレイン酸変性物を用いることが望
ましい。また、材料の無駄をなくすため、外層と内層の
間に概容器のリサイクル材（粉砕物）を含む樹脂層を設
けることもできる。
【００１３】外層に用いる環状オレフィンとエチレンを
共重合させた非結晶性樹脂の環状オレフィンとしては、
ピシクロ［２、２、１］ヘプトジエン誘導体、テトラシ
クロ−３−ドデセン誘導体、ヘキサシクロ−４−ヘプタ
デセン誘導体、オクタシクロ−５−ドコセン誘導体、ペ
ンタシクロ−４−ヘキサデセン誘導体、ペンタシクロ−
３−ペンタデセン誘導体、ヘプタシクロ−４−エコイセ
ン誘導体、ノナシクロ−５−ペンタコセン誘導体等を用
いることができる。また、環状オレフィンとエチレンを
基本成分とするが、プロピレン、ブテン等のα−オレフ
ィンを含有していてもよい。
共重合させた非結晶性樹脂の環状オレフィンとしては、
ピシクロ［２、２、１］ヘプトジエン誘導体、テトラシ
クロ−３−ドデセン誘導体、ヘキサシクロ−４−ヘプタ
デセン誘導体、オクタシクロ−５−ドコセン誘導体、ペ
ンタシクロ−４−ヘキサデセン誘導体、ペンタシクロ−
３−ペンタデセン誘導体、ヘプタシクロ−４−エコイセ
ン誘導体、ノナシクロ−５−ペンタコセン誘導体等を用
いることができる。また、環状オレフィンとエチレンを
基本成分とするが、プロピレン、ブテン等のα−オレフ
ィンを含有していてもよい。
【００１４】内層に用いるポリオレフィン樹脂として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン等を用いることがで
きる。
は、ポリエチレン、ポリプロピレン等を用いることがで
きる。
【００１５】
【作用】本発明では、外層に環状オレフィンとエチレン
を共重合させた非結晶性樹脂、内層にポリオレフィン樹
脂を用いることにより、優れた表面光沢性を有し、耐衝
撃性、耐傷つき性、成形性も問題のない容器を提供可能
とする。また、前記非結晶性樹脂とポリオレフィン樹脂
の間に接着性樹脂層を設けることにより、層間接着強度
を強くできる。
を共重合させた非結晶性樹脂、内層にポリオレフィン樹
脂を用いることにより、優れた表面光沢性を有し、耐衝
撃性、耐傷つき性、成形性も問題のない容器を提供可能
とする。また、前記非結晶性樹脂とポリオレフィン樹脂
の間に接着性樹脂層を設けることにより、層間接着強度
を強くできる。
【００１６】
【実施例】以下に本発明の実施例とその比較例を示す。
【００１７】（実施例１）容器外層としてエチレンとテ
トラシクロ−３−ドデセンとのランダム共重合体を外層
用押出機に供給し、内層として高密度ポリエチレンを内
層用押出機に供給して、２層溶融パリソンを押出し、こ
のパリソンをブロー金型ないでブロー成形して胴部平均
肉厚７００μｍ、内容積８００ｍｌのボトルを成形し
た。パリソンのドローダウンは小さく、成形性は良好で
あった。このボトルの光沢度測定結果、落下試験結果、
及び外層と内層の層間接着強度測定結果を（表１）に示
す。
トラシクロ−３−ドデセンとのランダム共重合体を外層
用押出機に供給し、内層として高密度ポリエチレンを内
層用押出機に供給して、２層溶融パリソンを押出し、こ
のパリソンをブロー金型ないでブロー成形して胴部平均
肉厚７００μｍ、内容積８００ｍｌのボトルを成形し
た。パリソンのドローダウンは小さく、成形性は良好で
あった。このボトルの光沢度測定結果、落下試験結果、
及び外層と内層の層間接着強度測定結果を（表１）に示
す。
【００１８】（実施例２）容器外層としてエチレンとテ
トラシクロ−３−ドデセンとのランダム共重合体を外層
用押出機に供給し、中間層としてエチレン／α−オレフ
ィン共重合体の無水マレイン酸変性物を中間層用押出機
に供給し、内層として高密度ポリエチレンを内層用押出
機に供給して、３層溶融パリソンを押出し、このパリソ
ンをブロー金型ないでブロー成形して胴部平均肉厚７０
０μｍ、内容積８００ｍｌのボトルを成形した。パリソ
ンのドローダウンは小さく、成形性は良好であった。こ
のボトルの光沢度測定結果、落下試験結果、及び外層と
中間層の層間接着強度測定結果を（表１）に示す。
トラシクロ−３−ドデセンとのランダム共重合体を外層
用押出機に供給し、中間層としてエチレン／α−オレフ
ィン共重合体の無水マレイン酸変性物を中間層用押出機
に供給し、内層として高密度ポリエチレンを内層用押出
機に供給して、３層溶融パリソンを押出し、このパリソ
ンをブロー金型ないでブロー成形して胴部平均肉厚７０
０μｍ、内容積８００ｍｌのボトルを成形した。パリソ
ンのドローダウンは小さく、成形性は良好であった。こ
のボトルの光沢度測定結果、落下試験結果、及び外層と
中間層の層間接着強度測定結果を（表１）に示す。
【００１９】（比較例１）容器外層としてポリプロピレ
ンランダムコポリマーを使用し、内層にポリプロピレン
ブロックコポリマーを使用した以外は実施例１と同様に
ボトルを成形した。このボトルの光沢度測定結果及び落
下試験結果を（表１）に示す。
ンランダムコポリマーを使用し、内層にポリプロピレン
ブロックコポリマーを使用した以外は実施例１と同様に
ボトルを成形した。このボトルの光沢度測定結果及び落
下試験結果を（表１）に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】（表１）における、光沢度はＪＩＳ Ｋ
７１０５に準拠、入射角６０゜、落下試験結果はボトル
１０本に水を８００ｍｌ充填し、５℃に１２時間保存
後、正立状態でコンクリート上に１ｍの高さより１０回
自由落下させた場合の割れ本数を示している。また、層
間接着強度は試験片巾１５ｍｍ、剥離速度３００ｍｍ／
ｍｉｎ、９０°剥離。
７１０５に準拠、入射角６０゜、落下試験結果はボトル
１０本に水を８００ｍｌ充填し、５℃に１２時間保存
後、正立状態でコンクリート上に１ｍの高さより１０回
自由落下させた場合の割れ本数を示している。また、層
間接着強度は試験片巾１５ｍｍ、剥離速度３００ｍｍ／
ｍｉｎ、９０°剥離。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、外層に環状オレフィン
とエチレンを共重合された非結晶性樹脂、内層にポリオ
レフィン樹脂を用いることにより、耐衝撃性、耐傷つき
性、成形性に問題がなく、優れた表面光沢性を有する商
品価値の高い容器を得ることができる。また、前記外層
の非結晶性樹脂と内層のポリオレフィン樹脂の間に接着
性樹脂を介在させることのより、両者の層間接着強度を
強くできる。さらに、前記外層の非結晶性樹脂と内層の
ポリオレフィン樹脂の間に、前記容器のリサイクル材を
含む樹脂層を１層設けることにより、材料の無駄をなく
すことができる。
とエチレンを共重合された非結晶性樹脂、内層にポリオ
レフィン樹脂を用いることにより、耐衝撃性、耐傷つき
性、成形性に問題がなく、優れた表面光沢性を有する商
品価値の高い容器を得ることができる。また、前記外層
の非結晶性樹脂と内層のポリオレフィン樹脂の間に接着
性樹脂を介在させることのより、両者の層間接着強度を
強くできる。さらに、前記外層の非結晶性樹脂と内層の
ポリオレフィン樹脂の間に、前記容器のリサイクル材を
含む樹脂層を１層設けることにより、材料の無駄をなく
すことができる。
【００２３】
【図１】本発明の多層プラスチック容器の一実施例の断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の多層プラスチック容器の一実施例であ
る図１のＡの部分の拡大説明図である。
る図１のＡの部分の拡大説明図である。
１…容器 ２…胴部 ３…底部 ４…肩部 ５…口頚部
６…口部 ７…蓋取付部 １０…外層 １１…内層
６…口部 ７…蓋取付部 １０…外層 １１…内層
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 123/08 ＪＣＬ
Claims (4)
- 【請求項１】少なくとも２種以上の樹脂層が積層された
構造の多層プラスチック容器において、外層が環状オレ
フィンとエチレンを共重合させた非結晶性樹脂であり、
内層がポリオレフィン樹脂であることを特徴とする多層
プラスチック容器。 - 【請求項２】外層の環状ポリオレフィンとエチレンを共
重合させた非結晶性樹脂と内層のポリオレフィン樹脂の
間に、両者を接着させるための接着性樹脂を介在させた
ことを特徴とする少なくとも３種以上の樹脂層が積層さ
れた請求項１記載の多層プラスチック容器。 - 【請求項３】接着性樹脂として、エチレンとαオレフィ
ンの共重合体の酸変性物を用いることを特徴とする請求
項２記載の多層プラスチック容器。 - 【請求項４】外層が環状オレフィンとエチレンを共重合
させた非結晶性樹脂であり、内層がポリオレフィン樹脂
である多層プラスチック容器において、外層の環状ポリ
オレフィンとエチレンを共重合させた非結晶性樹脂と内
層のポリオレフィン樹脂の間に、前記容器のリサイクル
材（粉砕物）を含む樹脂層を１層設けたことを特徴とす
る請求項１及至３記載の多層プラスチック容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5201394A JPH0752340A (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | 多層プラスチック容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5201394A JPH0752340A (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | 多層プラスチック容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0752340A true JPH0752340A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16440368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5201394A Pending JPH0752340A (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | 多層プラスチック容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0752340A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11240527A (ja) * | 1998-02-27 | 1999-09-07 | Kyoraku Co Ltd | ブロー成形容器 |
| WO2002038452A1 (fr) * | 2000-11-09 | 2002-05-16 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Receptacle creux en polyolefine moule par extrusion |
| GB2480856A (en) * | 2010-06-03 | 2011-12-07 | Norwich Pharma Technologies Ltd | A swirl imparting spray nozzle on a single-use dispensing canister |
-
1993
- 1993-08-13 JP JP5201394A patent/JPH0752340A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11240527A (ja) * | 1998-02-27 | 1999-09-07 | Kyoraku Co Ltd | ブロー成形容器 |
| WO2002038452A1 (fr) * | 2000-11-09 | 2002-05-16 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Receptacle creux en polyolefine moule par extrusion |
| GB2480856A (en) * | 2010-06-03 | 2011-12-07 | Norwich Pharma Technologies Ltd | A swirl imparting spray nozzle on a single-use dispensing canister |
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