JPH0752399A - インクタンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、インクタンクを取り扱う際に、操
作者へのインク付着防止、インク付着による記録用紙な
どへの不具合を防止するインクタンクを提供する。 【構成】 インクジェット記録用インクタンクにおい
て、記録ヘッドにインクを供給もしくは封止する弾性体
部材とこれを保持する保持部材とからなる連結手段の保
持部材もしくはインクタンク構成部材の一部が前記記録
ヘッド側に延長された延長部を有し、該延長部の長さが
前記弾性体部材の直径の１／２以上であることを特徴と
するインクタンク。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録用
のインクタンクに関し、特に記録ヘッドに連結してイン
クを供給するインクタンクにおいて、ユーザーの指への
インク付着（インクによる汚れ）を防止するインクタン
クに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録用のインクタンクの
従来例を図１４、図１５に示した。

【０００３】図は、最近提案された記録方法で用いる記
録ヘッドとタンクの一例であり、複数のタンクを一つの
ヘッドに接続してカラー記録を行う記録方法に用いられ
るものである。

【０００４】図１４は、記録ヘッドとインクタンク周辺
の説明図であり、９１はインクを記録信号に応じて吐出
するバブルジェットヘッド（以下ＢＪヘッド）、９２は
ＢＪヘッド９１に設けられたインク供給パイプ、９３又
は９３ａはそれぞれインクタンク９４、９５に設けられ
たインク供給口、９５は内部に複数色のインクを有する
カラータンクである。

【０００５】記録ヘッド９１は次のような構成になって
いる。記録ヘッド９１はその前端部にイエロー用、マゼ
ンタ用、シアン用、ブラック用のノズルのグループを一
直線上に有している。それぞれのグループはイエロー
用、マゼンタ用、シアン用、が２４ノズルずつ、ブラッ
ク用が６４ノズルを有し、これら吐出口の各々には吐出
口に連通するインク流路が設けられておりインク流路が
配設される部位の後方にはこれら液路にインクを供給す
るための共通液室が設けられる。

【０００６】吐出口の各々に対応するインク液路には、
これら吐出口からインク滴を吐出するために利用される
熱エネルギーを発生する電気熱変換体やこれに電力を供
給するための電極配線が設けられている。これら電気熱
変換体や電極配線はシリコン等からなる基板上に成膜技
術により形成される。さらにこの基板上に樹脂、ガラス
材から成る隔壁、天板等を積層することによって上記吐
出口、インク液路、共通液室が構成される。更に後方に
は、上記電気熱変換体を記録信号に基づいて駆動するた
めの駆動回路がプリント基板形態で設けられている。上
記シリコン基板及びプリント基板は同一アルミプレート
上に固定されている。

【０００７】インクタンクは前記のようにカラー（イエ
ロー用、マゼンタ用、シアン用）とブラック用のものが
用意される。インクタンク９４、９５はアルミプレート
とほぼ平行に挿入され、同じくアルミプレートと平行に
突き出たインク供給パイプと連結する。

【０００８】インク供給パイプ９２はシリコン基板と垂
直方向にひろがったディストリビュータ９６と呼ばれる
プラスチック部材から突き出ており、更にその内部の流
路と連通しており該流路は共通液室に連通している。

【０００９】前記ディストリビュータ内のインク流路は
イエロー用、マゼンタ用、シアン用、ブラック用の４本
存在し、それぞれの共通液室とインク供給パイプ９２と
を連結している。インクタンク９４、９５はアルミプレ
ートに対し左右にカラー用（イエロー用、マゼンタ用、
シアン用）とブラック用を振り分けて配置するため、前
記インク供給パイプ９２も３本と１本に振り分けられ
る。

【００１０】図１５はブラックのインクタンク９４の内
部を示す断面図である。

【００１１】カラーインクタンクも原理は同様である。
インクタンク内部にはインク袋８８が存在し該袋内にイ
ンクが充填される。さらに袋内には負圧板８９が２枚入
っており、板の内側に圧縮負圧バネ８７が押し当たって
いる。このバネの荷重によりインクは負圧が与えられ、
不測の振動でもノズルからインクが飛び出ないようにし
ている。

【００１２】インク袋８８の下端は保持部材８５に接着
される。保持部材の中央部には弾性体部材であるシール
ゴム８６（以下ゴム栓、直径Ｄ）が圧入されており、こ
れらでヘッドとの連結手段を構成している。

【００１３】前記、ゴム栓にはインク供給パイプ９２を
挿入する穴が開いているが、パイプが入っていない時は
弾性により閉じている為、インクがこぼれることはな
い。

【００１４】インク供給パイプ９２にインクタンク（カ
ラー）９５を挿入することにより、インクタンクを印字
ヘッドの供給パイプ９２に挿入することによって、ヘッ
ド９１へインクが供給されて印字動作が可能となる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ここで、操作者がイン
クタンクを交換、保管等で取り扱う場合、例えば、図１
７（ａ）のように掴んだ場合、従来のインクタンクの構
成では同図（ｂ）に示したように、操作者の指の一部が
変形して保持部材８５の内側、更にはゴム栓８６に触れ
ることがあった。

【００１６】通常、このような場合には何等支障が無い
が、例えばインクタンクのゴム栓部の密封性が何かの理
由により低下していた場合、あるいはインク滴が前記保
持部材に漏れ出して付着している場合においては、操作
者の指に付着して汚れてしまうことがあった。あるい
は、インクタンクを抜く際にパイプに付着していたイン
クが前記ゴム栓の外部に出たり、ゴムのインク付着部
（パイプ挿入部）がめくれるように弾性変形して外部に
でたりした場合にも同様な不都合が生じる可能性があっ
た。

【００１７】いずれの場合にも、保持部材８５の外表面
（指に触れるところ）とゴム栓８６の下端との距離が近
いときに（図１７ａではパイプが挿入されるゴム栓の表
面がみえている）上記の様なインクの付着が生じ易かっ
た。

【００１８】次に、図１６に示したように、従来のイン
クタンクを載置する場合に付いて説明する。この場合、
同図の様に重力方向に姿勢を安定することが可能であっ
た。

【００１９】このような状態で長期放置（載置）され、
かつ何等かの理由でインクがゴム栓から漏れた場合に
は、その周囲物上にインクが落下・付着してそれを汚す
ことになる。図示のようにそれが記録用紙の場合には、
結果的に記録画像の品位を低下させてしまう、即ち汚れ
た記録画像となってしまうという問題があった。

【００２０】本発明の目的は、インクタンクを取り扱う
際に操作者へのインク付着の防止、インク付着による記
録用紙などへの不具合を防止するようにしたインクタン
クの提供にある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明のインクタンク
は、インク供給手段を有する記録ヘッドに連結した時に
インクを供給し、該ヘッドに着脱可能なインクジェット
記録用インクタンクにおいて、前記インクタンク構成部
材の一部が該ヘッド側に筒状又は長方形中空をもつ中空
体状に延長された延長部を有することを特徴としてい
る。

【００２２】また、インク供給手段を有する記録ヘッド
に連結した時にインクを供給し、かつ非連結時にはイン
クを封止する弾性体部材とこれを保持する部材とからな
る連結手段を少くとも１個以上具備し、前記連結手段の
保持部材もしくはインクタンク構成部材の一部が該ヘッ
ド側に筒状又は長方形中空をもつ中空体状に延長された
延長部を有し、その長さが前記弾性部材の直径の１／２
以上で構成される。

【００２３】更に、たとえインクが若干漏れたとしても
これを吸収保持する手段、あるいは伝達距離を長くする
ような各種手段を前記延長部に設けた構成としたことを
特徴としている。

【００２４】前記筒状とは一般には中空円筒が用いられ
るが、内面が円形で外面が四角形などの多角形である筒
体も用いられる。特に後者の場合は複数のインクタンク
を用いる場合、その各延長部を一体に合体するのに便で
ある。また特別な場合には中空多角とうとすることもで
きる。

【００２５】また、長方形中空をもつ中空状に延長され
た延長部とした場合にその中空部分に３色部の保持部材
を配置し、前記長方形中空を連通又は保持部材間に仕切
状部分を設けて一体化したことを特徴とすることもあ
る。

【００２６】さらに延長部の先端部（記録ヘッドに対向
する面）が、周方向に凹凸形状とし、その凹凸の高低差
を０．３ｍｍ以上とする。これは凹凸形状とその高低差
に対する指の感知能を考慮したものである。

【００２７】前記構成により、インクタンクの交換、保
管などで操作者がインクタンクを取り扱った場合に、操
作者の指は前記の連結部ではなく、これと隔離された前
記延長部を触ることになるから、インクが操作者の指に
触れることは無い。更に、操作者の指が触れる部分に
は、インクが伝達し流出してくることが無い。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の実施例に付いて説明する。

【００２９】（実施例１）図１は実施例１に係わるイン
クタンクの断面模式説明図である。

【００３０】ここで、従来例と同様のものは同一符号で
表わしてある。

【００３１】インクタンク１１は、インクを含んだイン
ク袋８８およびその中に負圧バネ８７を有し、その端部
でヘッドへのインク供給をするための連結部、すなわち
シールゴム（ゴム栓）８６とこれを保持する保持部材１
５から構成されている。

【００３２】ここで、従来例とは異なり、前記保持部材
１５はゴム栓８６の下端からさらに図示のようにパイプ
状の延長部を形成してある。本実施例では図示のように
延長部１６を円筒状に形成した。また、同図は前記ゴム
栓８６へ、記録ヘッドのディストリビュータ９６で支持
されたインク供給パイプ９２が挿入されており、インク
袋８８のインクがインク供給パイプをへてヘッド側に供
給されて、記録が可能な状態を示している。

【００３３】前記延長部、そして構成部材に付いて更に
詳しく説明する。インク供給パイプ９２の直径ｐ＝１ｍ
ｍ、ゴム栓直径Ｄ＝４ｍｍであり、円筒状延長部１６の
内径ｄ＝４ｍｍ、その延長した長さｌ＝５ｍｍである。
これらについては、ｄ≧ｐ，ｌ≧Ｄ／２の関係を満たす
数値が選ばれ、図示の形状を構成した。尚、延長距離ｌ
は図示のように保持部材におけるゴム栓の下側受け部の
外表面から先端までの距離である。

【００３４】前記インクタンクの構成においては、同タ
ンクを記録ヘッドから外した状態で取り扱う際に（図１
７と同様な取扱）、例えば従来のタンクで保持部材に触
れたときにインクが付着する不具合があったが、本発明
のタンクでは前記延長部１６を設けて指がゴム栓近傍に
進入することができない構成としたことから、インクが
指に付着しこれを汚すことはない。

【００３５】（実施例２）図２は実施例２に係わるイン
クタンクの断面模式説明図であり、図示していない上部
構成は前記実施例１と同様であるため、省略してある。

【００３６】本実施例では、ゴム栓８６及びこれを保持
する保持部材６５は実施例１と同様に配置し、そして前
記保持部材６５を記録ヘッド側へ延長した延長部１６を
設けている。

【００３７】なお同図はインクタンク単体であり、ゴム
栓８６は予め下穴を貫通してはあるがその弾性によって
閉じており、インクを封止した状態を示している。

【００３８】次に、前記延長部１６について更に説明す
ると、その内側にはインク吸収体９７をパイプ状に接着
にて図示のように固定してある。ここで前記インク吸収
体９７としては多孔質のシート状部材、例えばサンファ
イン（旭化成）をパイプ状にして用いた。

【００３９】その他について、例えば延長部の形状につ
いては実施例１と同様である。

【００４０】本構成のインクタンクでは、前記実施例の
作用に加えて、インクがゴム栓から万が一漏れた場合に
も外部との間にインク吸収体を配して有ることから、こ
れにインクが吸収されてしまい延長部の先端まで達する
ことはない。即ち、操作者の指が前記延長部を触ったと
してもインクの付着は発生せず指が汚れることはない。
また、インクタンクを周囲物例えば記録紙上へ載置した
場合に延長部が触ったとしてもインクは付着せず、当然
ながらこれを汚すことはない。

【００４１】（実施例３）図３は本発明の実施例３に係
わるインクタンクの、断面模式説明図である。本実施例
においても延長部１６は図示のように円筒状に形成して
おり、図示していない上部構成は前記実施例１と同様で
ある。

【００４２】本実施例は、保持部材７５の延長部の内側
（パイプ側）に、周方向の溝、ここではネジ形状の溝部
を図示のように設けた例である。

【００４３】従来例図１５、図１７をみれば明らかなよ
うに、インクがゴム栓から万が一漏れた場合には外表面
が近いために、保持部材の先端部までインクが伝わるこ
とを防止できなかった。一方、本発明のインクタンクの
様に構成した場合、漏れたインクは保持部材の内側の溝
部を周方向に移動していく。ここで、漏れるインクは極
めて少量であり、前記溝部による伝達距離の拡張によっ
て、外表面までには辿り難く、さらにはその間に確実に
乾燥してしまうことになる。

【００４４】従って、前記実施例と同様にインクの付着
による不具合を生じさせないという効果が得られること
になる。

【００４５】（実施例４）図４は本発明の実施例４に係
わるインクタンクの、断面模式説明図であり、図示して
いない上部構成は実施例１と同様である。

【００４６】同図（ａ）はゴム栓８６にインク供給パイ
プが挿入された状態を示し、同図（ｂ）はこのタンクを
操作者が掴んだ状態を示した図である。

【００４７】本実施例のインクタンクは、保持部材の延
長部１６を図示のような円筒状とし、その先端に凹凸を
周方向に設けた例である。ここでは、延長部長さｌ＝
２．５ｍｍ（ｌ≧Ｄ／２）とし、Ｄ，ｄは前記実施例と
同様にＤ＝ｄ＝４ｍｍである。また、凹凸部は図示のよ
うに略三角形状であり、その高さδ＝０．８ｍｍとし
た。

【００４８】このように形成したインクタンクを操作者
が掴んだ場合の説明図が（ｂ）図であるが、図示のよう
に指が延長部の先端に触ったときに、その凹凸部によ
り、まさに凹凸の感触がわかる為、必然的に無理な把持
力を加えることが無い。

【００４９】このことによって、指がゴム栓近傍へ近づ
くことを防止しており、前記実施例と同様な効果を得る
ことが可能となっている。

【００５０】さらには、前記実施例に比べて、この凹凸
部を用いる場合には、延長部の長さを、より短く形成す
ることができるという効果も持っている。

【００５１】（実施例５）本発明の実施例５について図
５、図６を用いて説明する。図５は断面模式図、図６は
保持部材側から見た斜視図である。

【００５２】ここで、本インクタンク３１はカラー記録
用のインクタンクであり、複数のインク袋（図では３色
分）と各々に対応した連結部が図示のように配置されて
いる。

【００５３】本実施例で用いる保持部材３５ａ、３５
ｂ、３５ｃの延長部１６は実施例１と同様な円筒形状と
なるように延長長さｌ，内径ｄを設定してある。

【００５４】本実施例の構成とした場合の作用・効果は
前記実施例の場合と同じである。

【００５５】但し、本実施例では３色部を独立した部屋
状にしてあるため、万が一各色でインクが付着した場合
であっても、他色のインクと混じることは決して無い。

【００５６】すなわちカラー記録に於て、色味を損なわ
ず記録画像の品位を保つことができるのである。

【００５７】（実施例６）本発明の実施例６について図
７、図８を用いて説明する。図７は断面模式図、図８は
保持部材側から見た斜視図である。

【００５８】本実施例のインクタンクも前記実施例と同
様にカラーインクタンクの例である。

【００５９】他の実施例と異なる点について説明する
と、本実施例ではインクタンクの保持部材４５の延長部
１６を図示のように３色部について一体化した構成とし
てある。

【００６０】ここでその延長部１６長さｌ、図８で示し
た内径ｄは実施例１と同じに設定してあり、これらから
得られる作用効果は前記実施例５と同様である。

【００６１】（実施例７）本発明の実施例７について図
９、図１０を用いて説明する。図９は断面模式図、図１
０は保持部材側から見た斜視図である。

【００６２】本実施例のインクタンクも前記実施例６と
同様にカラーインクタンクの例である。

【００６３】前記実施例６と同様に本実施例では、イン
クタンクの保持部材５５の延長部を図示のように３色部
について一体化してあるが、各色間に仕切り状部分が位
置する構成としてある。延長部の長さｌはこれまでと同
様であるが、内径ｄは若干大きくして６ｍｍに設定して
ある。当然ながら、これらから得られる作用効果は実施
例６と同様である。

【００６４】（実施例８）本発明の実施例８について図
１１、図１２を用いて説明する。図１１は断面模式図、
図１２は保持部材側から見た斜視図であり、ブラックイ
ンクタンクの例を示している。これまでの実施例と同様
に保持部材２５のヘッド側への延長部を設けているが、
その先端部を図示のように、截頭円筒状にして斜面を形
成してある。ここで形状に付いて更に説明すると、延長
部の最大長さｌ_a ＝６ｍｍ、最小長さｌ_b ＝３ｍｍと
し、その他については実施例１と同様である。

【００６５】このインクタンクにおいても、実施例１と
同じく保持部材の延長部によって指へのインクの付着を
防止することができる。

【００６６】さらには、例えばインクタンクを図１６の
ような姿勢（下向き方向）で置こうとした場合には、前
記斜面によって必ず倒れることになる。これにより、イ
ンクタンクのゴム栓部を重力方向に向けた状態での保
管、載置を不可能としている。

【００６７】従って、重力に起因する漏れ、あるいはイ
ンクタンクの内外圧差等による漏れによるインク付着を
軽減もしくは無くすことが可能となる。すなわち、何等
かの理由でインクが万が一漏れた場合においても、直接
的に記録用紙や、操作者の指にインクが付着しないよう
な姿勢で置かれることになり、さらにはその状態でイン
クが乾燥してしまうという作用・効果がある。

【００６８】（実施例９）本発明の実施例９について図
１３を用いて説明する。

【００６９】本実施例はブラックインクタンクの例であ
り、実施例１と同様な形状のヘッド側への延長部１６を
設けている。

【００７０】但し、前記実施例ではすべてゴム栓の保持
部材をヘッド側へ延長している例を示したが、本実施例
では保持部材とは別に、インクタンク６１のきょう体の
一部を図示のように延長して延長部１６を形成してあ
る。ここで、形状寸法ｄ，Ｄ，ｌについて、さらにはそ
の作用効果に付いては前記実施例１と同じである。

【００７１】なお、前記複数の連結部を有する実施例に
おいては、その保持部材の端部形状は実施例の記述に限
定されるものではないことは当然である。

【００７２】すなわち、それらのほかに例えば、実施例
２、３、４の形状であってもよく、またこれらあるいは
実施例７との組合せも可能である。

【００７３】またインクタンクを下向きに載置できない
ように斜面を設けた例を示したが、これに限らず、球面
や曲面、さらには凹凸や階段形状を設ける様な構成、即
ち、容易に下向きに載置できないような形状で構成すれ
ばよい。

【００７４】また、本実施例ではインクタンクの内部構
成として、インクを有するインク袋と負圧バネ、端部に
ゴム栓からなる連結部を有する構成を示したが、本発明
はこれに限定されるものではなく、その他の方式のイン
クタンクであっても、同様の連結部を有するものであれ
ばよいことは当然である。

【００７５】実施例ではＢＪ記録、特にカラー記録方法
に適用されるインクタンクの例を示したがこれに限定さ
れるものではなく、いわゆるインクジェット記録と言わ
れる記録方法で、記録ヘッドとインクタンクを連結して
記録するものであればよい。

【００７６】実施例では、保持部材、インクタンクのき
ょう体等を延長した場合を示したが、前記実施例と同様
な作用効果を呈する構成、例えば、他の部材を延長もし
くは結合するなどの構成で良いことは当然である。

【００７７】

【発明の効果】本発明は前述の如く、インクタンクの連
結部の保持部材等の形状を請求項記載のように適宜選択
することにより、 ・インクタンクを取り扱う際に、操作者へのインク付着
を防止することが可能 ・インク付着による不具合（不快感、記録用紙や周囲物
を汚すなど）を無くすことができる。

【００７８】また、インクタンクを下向き（重力方向）
姿勢で載置できない構成となるために、更にインクの付
着を防止する効果を増すことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１のインクタンクの断面模式図
（ブラックタンク）である。

【図２】本発明の実施例２のインクタンクの部分断面図
（ブラックタンク）である。

【図３】本発明の実施例３のインクタンクの部分断面図
（ブラックタンク）である。

【図４】（ａ），（ｂ）は本発明の実施例４のインクタ
ンクの部分断面図（ブラックタンク）である。

【図５】本発明の実施例５のインクタンクの断面模式図
（カラータンク）である。

【図６】本発明の実施例５のインクタンクの斜視図であ
る。

【図７】本発明の実施例６のインクタンクの断面模式図
（カラータンク）である。

【図８】本発明の実施例６のインクタンクの斜視図であ
る。

【図９】本発明の実施例７のインクタンクの断面模式図
（カラータンク）である。

【図１０】本発明の実施例７のインクタンクの斜視図で
ある。

【図１１】本発明の実施例８のインクタンクの断面模式
図（ブラックタンク）である。

【図１２】本発明の実施例８のインクタンクの斜視図で
ある。

【図１３】本発明の実施例９のインクタンクの断面模式
図（ブラックタンク）である。

【図１４】従来例の記録ヘッドとインクタンク周辺の説
明図である。

【図１５】従来例のブラックインクタンクの断面図であ
る。

【図１６】従来のインクタンクを記録紙上へ載置した状
態の一例を示した図である。

【図１７】（ａ），（ｂ）は従来のインクタンク（ブラ
ック）をつかんだ状態の説明図である。

【符号の説明】

１１、２１、３１、４１、５１、６１ インクタンク １５、２５、５５、８５ 保持部材 １６ 延長部 ３５、３５ａ、３５ｂ、３５ｃ 保持部材 ８６、８６ａ、８６ｂ、８６ｃ シールゴム（ゴム
栓） ８７、８７ａ、８７ｂ、８７ｃ 負圧バネ ８８、８８ａ、８８ｂ、８８ｃ インク袋 ８９ 負圧板 ９１ ヘッド ９２ インク供給パイプ ９３、９３ａ インク供給口 ９４ インクタンク（ブラック） ９５ インクタンク（カラー） ９６ ディストリビュータ ９７ インク吸収体 １００ 操作者の指 １０１ 記録用紙

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インク供給手段を有する記録ヘッドに連
   結した時にインクを供給し、該ヘッドに着脱可能なイン
   クジェット記録用インクタンクにおいて、 前記インクタンク構成部材の一部が該ヘッド側に筒状又
   は長方形中空をもつ中空体状に延長された延長部を有す
   ることを特徴としたインクタンク。
2. 【請求項２】 インク供給手段を有する記録ヘッドに連
   結した時にインクを供給し、かつ非連結時にはインクを
   封止する弾性体部材とこれを保持する部材とからなる連
   結手段を少なくとも１個以上具備し、前記連結手段の保
   持部材もしくはインクタンク構成部材の一部が該ヘッド
   側に筒状又は長方形中空をもつ中空体状に延長された延
   長部を有し、その長さが前記弾性部材の直径の１／２以
   上で構成されることを特徴とした請求項１に記載のイン
   クタンク。
3. 【請求項３】 前記延長部に、インク保持手段を有する
   ことを特徴とした請求項１又は請求項２に記載のインク
   タンク。
4. 【請求項４】 前記延長部の内側（パイプ側）で、周方
   向に溝を形成したことを特徴とした請求項１から請求項
   ３の何れかに記載のインクタンク。
5. 【請求項５】 前記延長部に設けた周方向の溝が、ネジ
   山形状であることを特徴とした請求項１から請求項４の
   何れかに記載のインクタンク。
6. 【請求項６】 前記延長部の先端部（記録ヘッドに対向
   する面）が、周方向に凹凸な形状であり、その高低差が
   ０．３ｍｍ以上であることを特徴とした請求項１から請
   求項５の何れかに記載のインクタンク。
7. 【請求項７】 前記延長部先端の少なくとも一部が斜面
   もしくは球面などの曲面などの非平面形状に構成される
   ことを特徴とした請求項１から請求項６の何れかに記載
   のインクタンク。
8. 【請求項８】 前記長方形中空をもつ中空体状に延長さ
   れた延長部の該中空部分に３色部の保持部材を配置し、
   前記長方形中空を連通又は保持部材間に仕切り状部分を
   設けて一体化したことを特徴とした請求項１又は請求項
   ２に記載のインクタンク。