JPH0752507A - インクリボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 巻き乱れを生じさせることなく、円滑にイン
クリボンを巻き取ることができ、リボンの斜行による印
字不良やリボンの巻取トルクの異常な上昇をなくすこと
ができるインクリボンカセットを提供する。 【構成】 入口開口から巻き取ったリボンの周辺部まで
のリボンが蛇行する部分のカセットケースの蓋体および
／または本体の厚さを、送出されるリボンの周辺部から
出口開口までに比べて厚肉にし、前記入口開口から巻き
取ったリボンの周辺部までのリボンが蛇行する部分のカ
セット内面間距離をリボンの幅よりわずかに大きくなる
ようにし、蛇行するリボンの上下方向の揺動を規制する
ようにガイドさせてなるとともに、前記入口開口から巻
き取ったリボンの周辺部に至る経路に、リボンに抵抗を
与える摩擦部材を少なくとも１つ設けてなるものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクリボンカセット
に関する。さらに詳しくは、リボンをリールに巻き取る
ときの上下方向の揺動をなくし、巻き乱れを防止するこ
とができるインクリボンカセットに関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、インクリボンカセットのリボン走行路には、円滑に
リボンの走行の進路を変えるため、ガイドローラが設け
られている。このガイドローラは、無駄な摩擦を与える
ことなくリボンが走行できるように、突起状に設けられ
たピンを軸に、別部材からなる中空円筒状のローラを回
転自在に挿入してなるものである。また、リボン走行路
には、印字部に適当なテンションを与えるために板バネ
などを設け、リボンを押圧付勢するようにしているもの
もある。

【０００３】しかしながら、従来のインクリボンカセッ
トでは、カセット内の面間距離が走行するリボンの幅に
比べて余裕がありすぎたため、リールに巻き取られるリ
ボンが上下方向にせり上がり、巻き乱れが生じるという
問題がある。そして、この巻き乱れのために走行状態が
安定せず、リボンの斜行による印字欠けが発生したり、
リボンの巻き取り不良が起こる。

【０００４】本発明は、叙上の事情に鑑み、巻き乱れを
生じさせることなく、円滑にインクリボンを巻き取るこ
とができ、巻取トルクの異常な上昇を防げるインクリボ
ンカセットを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のインクリボンカ
セットは、印字部を挟んで出口開口および入口開口を有
し、一方のリールから他方のリールへインクリボンを巻
き取りながら前記印字部のリボンを更新しつつ被転写紙
に印字を行なうインクリボンカセットであって、入口開
口から巻き取ったリボンの周辺部までのリボンが蛇行す
る部分のカセットケースの蓋体および／または本体の厚
さを、送出されるリボンの周辺部から出口開口までに比
べて厚肉にし、前記入口開口から巻き取ったリボンの周
辺部までのリボンが蛇行する部分のカセット内面間距離
をリボンの幅よりわずかに大きくなるようにし、蛇行す
るリボンの上下方向の揺動を規制するようにガイドさせ
てなることを特徴としている。

【０００６】そして、前記入口開口から巻き取ったリボ
ンの周辺部に至る経路に、リボンに抵抗を与える摩擦部
材を少なくとも１つ設けてなることが好ましい。

【０００７】または、送出されるリボンの周辺部から巻
き取ったリボンの周辺部までのリボンが蛇行する部分の
カセットケースの蓋体および／または本体の厚さを厚肉
にし、前記送出されるリボンの周辺部から巻き取ったリ
ボンの周辺部までのリボンが蛇行する部分のカセット内
面間距離をリボンの幅よりわずかに大きくなるように
し、蛇行するリボンの上下方向の揺動を規制するように
ガイドさせてなることを特徴としている。

【０００８】そして、前記送出されるリボンの周辺部か
ら巻き取ったリボンの周辺部に至る経路に、リボンに抵
抗を与える摩擦部材を少なくとも１つ設けてなることが
好ましい。

【０００９】

【作用】本発明のインクリボンカセットでは、カセット
内において、リボンが蛇行する部分のカセットのケース
を他の部分に比べ厚肉にし、ここの部分のカセット内面
間距離を、リボンの幅よりわずかに大きくすることによ
って、上下方向の揺動をなくしている。また、リボンの
走行経路に沿って摩擦部材を設けることによっても、上
下方向のリボンの揺動を防ぎ、巻き乱れを防止する。

【００１０】

【実施例】以下、添付図面を参照しつつ本発明のインク
リボンカセットを説明する。

【００１１】図１は本発明のインクリボンカセットの一
実施例の開蓋状態を示す平面図、図２は図１のＡ−Ａ断
面図、図３は本発明のインクリボンカセットの他の実施
例を示す斜視図である。

【００１２】図１において、１はリボン、２は巻取用リ
ール、３は供給用リール、４は摩擦部材、５、６、７は
ガイドローラである。箱状の本体８は、出口開口１１お
よび入口開口１２を有し、その外部が印字部１３となっ
ている。

【００１３】図１の斜線で示した蛇行部９は、請求項１
における、入口開口１２から巻き取ったリボンの周辺部
までのリボン１が蛇行する部分を示す。ただし、この蛇
行部９は、実際にリボンが走行する経路およびその周辺
を広範囲に含むもので、この部分を厚肉にすることによ
ってケースの変形を防止する役目も担っている。つま
り、本発明が従来技術と異なる点のひとつは、この蛇行
部９に対応するカセットケースを厚肉にすることでこの
部分におけるカセット内面間距離Ｌが、斜線のないリー
ル周辺部１０などに比べて小さくなっている点と、摩擦
部材４が設けられている点にある。

【００１４】図１に示されるインクリボンカセットは、
供給用リール３に巻回されているリボン１を、ガイドロ
ーラ７、出口開口１１、印字部１３、入口開口１２、ガ
イドローラ６、５、および摩擦手段４を経て巻取用リー
ル２に巻き取らせるもので、巻取用リール２はプリンタ
の駆動手段（図示せず）に連結される。

【００１５】図２に示されるように、インクリボンカセ
ットは上面開放の箱状の本体８の角など要所に設けられ
た孔２１に、蓋体２２の裏面に突起状に設けられたピン
２３などを嵌入している。そして、蛇行部９に該当する
蓋体２２および本体８が肉厚に形成されており、リール
の周辺部１０などに比べて内部の空所の高さ、すなわち
蓋をした状態におけるカセット内面間距離Ｌが小さく、
２点鎖線で示されるリボン１の幅よりわずかに大きくな
っている。これにより、カセットケース自体に一種のガ
イド機構をもたせ、蛇行するリボンの上下方向の揺動を
なくすようにしている。しかし、リールの周辺部１０は
巻回されたリボン１が回転するとき、その上下端が蓋体
２２や本体８の底面に擦れたりしないように従来通りの
高さを有している。具体的には、たとえば、リボンの幅
が約６．３５ｍｍのものであるとき、蛇行部９の内面間
距離Ｌは約６．５５ｍｍ、周辺部１０の内面間距離は約
７．５ｍｍである。なお、蛇行部９は蓋体２２と本体８
の底面のうち、いずれか一方を肉厚にするようにして形
成してもよい。

【００１６】摩擦部材４は、図３に示されるように、中
空円筒状を呈し、図３に示される実施例では本体８の底
面に突起状に形成されているが、適当な摩擦係数を有す
る材料で同様な形状のものを別途作成し、本体３に取り
付け用のピンなどを設け、回転しないように固定するよ
うにしてもよい。

【００１７】さらに、摩擦部材の形状としては、図３に
示される中空筒状以外に図４および図５に示されるもの
が考えられる。すなわち、リボン１に対する接触面３１
が半円状または弓形などなめらかな曲線状に形成された
突起物３２（図４参照。図４は半円状のばあいを示して
いる）、さらに外面３３が略円形に形成されたかぎ状部
材３４の外面３３が、リボン１に接するように取り付け
てなるのもの（図５参照）が考えられる。しかし、本発
明の摩擦部材は前述のような形状のものに限定されず、
リボンに接触し、抵抗を与えるものであればどのような
形状であってもよい。

【００１８】図３に示される実施例では、摩擦部材４は
巻き取られる直前のリボン１に抵抗を与えるように、巻
き取ったリボン１の近傍、つまり、図１に示されるよう
に、巻回されるリボン１の最大円１４の外側の蛇行部９
の巻取用リール２に近い位置に設けられる。

【００１９】しかし、このような摩擦部材４は、図１に
示される巻取用リール２の近傍に限らず、入口開口１２
から巻き取ったリボンの周辺部に至る経路、すなわち、
斜線に示す肉厚とされているリボンの蛇行部９のいずれ
か適当な位置に設ければよい。こうして、巻き取られる
リボン１に抵抗を与えると、上下方向にリボンが揺動す
るのを防ぐことができる。また、本実施例における摩擦
部材４は、印字部１３のリボン１に適当なテンションを
与える役目も担っている。

【００２０】ガイドローラ５、６、７は、本体８の底面
に突起状に設けられたピンに中空円筒状のローラを回転
自在に挿入してなり、このローラの側面にリボン１が当
接する。このガイドローラ５、６、７はスムーズにリボ
ン１を走行させるものである。

【００２１】つぎに、本発明の他の実施例を図１に基づ
いて説明する。請求項３における、送出されるリボンの
周辺部から巻き取られるリボンの周辺部までのリボンが
蛇行する部分とは、前述した蛇行部９に破線の斜線で示
した蛇行部１６を加えた部分を示す。この蛇行部９およ
び１６におけるカセット内面間距離を他に比べて小さく
したばあいも、前述した実施例と同様の効果を奏しう
る。その他の構成は前述した実施例と同様である。

【００２２】また、この蛇行部９および蛇行部１６を含
むいずれか適当な位置に、摩擦部材を設けておくことが
好ましい。このばあい、摩擦部材の形状については前述
した実施例と同様に種々の形状のものを採用することが
できる。

【００２３】なお、図示した例では、リールが非対称に
配置されたインクリボンカセットを取り上げて説明した
が、リールが左右対称に配置された、たとえば反転式の
インクリボンカセットにも本発明を適用することができ
る。そのばあいにもリボン蛇行部の蓋体および／または
本体は肉厚にして、カセット内面間距離をリボンの幅よ
りわずかに大きくする。また、摩擦部材は、巻き取られ
ようとするリボンに抵抗が与られるように、リボンが蛇
行する部分の適当な位置に設けられる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したとおり、本発明のインクリ
ボンカセットは、その内部の空所のリボン蛇行部のカセ
ットのケースを、他の部分に比べ厚肉にし、この部分の
カセット内面間距離をリボンの幅よりわずかに大きくし
たことによって、リボンが上下方向に揺動するのを防ぐ
ことができる。また、リボンに適当なテンションを与え
る摩擦部材を設けることによっても同様に、リボンの上
下方向の揺動を防ぐことができる。これにより、リボン
の巻き乱れを防止して、リボンの斜行による印字不良や
リボンの巻取トルクの異常な上昇をなくすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクリボンカセットの一実施例を示
す平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】本発明のインクリボンカセットの他の実施例を
示す斜視図である。

【図４】本発明の摩擦部材の他の実施例の平面図であ
る。

【図５】本発明の摩擦部材のさらに他の実施例の平面図
である。

【符号の説明】

１ リボン ２ 巻取用リール ３ 供給用リール ４ 摩擦部材 ８ 本体 ９ 蛇行部（斜線部） １０ リール周辺部 １１ 出口開口 １２ 入口開口 １３ 印字部 １６ 蛇行部（破線斜線部）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字部を挟んで出口開口および入口開口
   を有し、一方のリールから他方のリールへインクリボン
   を巻き取りながら前記印字部のリボンを更新しつつ被転
   写紙に印字を行なうインクリボンカセットであって、入
   口開口から巻き取ったリボンの周辺部までのリボンが蛇
   行する部分のカセットケースの蓋体および／または本体
   の厚さを、送出されるリボンの周辺部から出口開口まで
   に比べて厚肉にし、前記入口開口から巻き取ったリボン
   の周辺部までのリボンが蛇行する部分のカセット内面間
   距離をリボンの幅よりわずかに大きくなるようにし、蛇
   行するリボンの上下方向の揺動を規制するようにガイド
   させてなることを特徴とするインクリボンカセット。
2. 【請求項２】 前記入口開口から巻き取ったリボンの周
   辺部に至る経路に、リボンに抵抗を与える摩擦部材を少
   なくとも１つ設けてなる請求項１記載のインクリボンカ
   セット。
3. 【請求項３】 印字部を挟んで出口開口および入口開口
   を有し、一方のリールから他方のリールへインクリボン
   を巻き取りながら前記印字部のリボンを更新しつつ被転
   写紙に印字を行なうインクリボンカセットであって、送
   出されるリボンの周辺部から巻き取ったリボンの周辺部
   までのリボンが蛇行する部分のカセットケースの蓋体お
   よび／または本体の厚さを厚肉にし、前記送出されるリ
   ボンの周辺部から巻き取ったリボンの周辺部までのリボ
   ンが蛇行する部分のカセット内面間距離をリボンの幅よ
   りわずかに大きくなるようにし、蛇行するリボンの上下
   方向の揺動を規制するようにガイドさせてなることを特
   徴とするインクリボンカセット。
4. 【請求項４】 前記送出されるリボンの周辺部から巻き
   取ったリボンの周辺部に至る経路に、リボンに抵抗を与
   える摩擦部材を少なくとも１つ設けてなる請求項３記載
   のインクリボンカセット。