JPH0752558Y2 - チューブドライヤの原料送入装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、石炭、コークス、セメントクリンカなどの粉
粒体材料（被乾燥物）をチューブドライヤへ詰まりを生
じることなく均一に効率よく送入する装置に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、褐炭の乾燥のために使用されているチューブドラ
イヤでは、単段のシュートが用いられている。褐炭用の
チューブドライヤでは、乾燥負荷が大きく（入口水分60
〜70％→出口水分20〜30％）、そのため処理量を制限し
て100Aチューブ当り0.5kg/min以下であるために、単段
のシュートで十分処理できる。

一方、米国特許第3,765,102号明細書および図面には、
供給部のケーシングおよびチューブ内の攪拌手段が、入
口部管板より上流側に突出している構造のフィード装置
が開示されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

高品位の石炭などのようにより水分の低い材料では、乾
燥負荷が小さいので、処理量を上げることが望まれる。
しかし上記の単段のシュート構造では、処理量を十分に
上げることができない。

また褐炭の含有水分の殆どが固有水分であるのに対し、
高品位炭においては、殆ど表面水分であり、水分値の低
い高品位炭の方が流動性が悪く、ケーシングやチューブ
管板への微粉付着・詰まりなどの不都合な点が発生する
場合が多い。

一方、米国特許第3,765,102号明細書および図面に示さ
れたフィード装置では、ケーシングと攪拌手段が同じ様
に回転し、互いに相対速度を持たないので、ケーシング
内に微粉の堆積が見られ、流動性の悪い材料を効率よく
供給する構造にはなっていない。

本考案は上記の諸点に鑑みなされたもので、石炭、コー
クス、セメントクリンカなどの粉粒体材料、とくに乾燥
負荷が比較的低く、処理量の大きな高品位炭の乾燥に使
用するのに適したチューブドライヤの原料送入装置の提
供を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案のチューブドライヤの原料送入装置は、図面を参
照して説明すれば、傾斜回転円筒１内に軸方向に多数の
チューブ４を配設し、該チューブ内に粉粒体状の被乾燥
物を流通させ、チューブ外側に加熱媒体を流通させるマ
テリアルインチューブ型のチューブドライヤにおいて、
前記チューブ入口部に近接して被乾燥物投入用のフード
を設け、このフード２内に前記チューブドライヤと同軸
の回転翼型の攪拌機を設けたことを特徴としている。

攪拌機として、チューブドライヤと同軸の回転翼型の攪
拌機の代わりに、スクリュー型の攪拌機、パトル型羽根
を有する攪拌機などが用いられる場合もあり、これらを
周期的に作動させるのが望ましい。

〔作用〕

入口フード２内に供給された被乾燥物は、攪拌機により
攪拌され、掻き上げられて、その充填密度がゆるめられ
て、チューブ４内に均一に流入し易い状態になる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本考案の好適な実施例を詳細に説
明する。ただしこの実施例に記載されている構成部材の
形状、その相対配置などは、とくに特定的な記載がない
限りは、本考案の範囲をそれらのみに限定する趣旨のも
のではなく、単なる説明例にすぎない。

本例では高品位炭を乾燥する場合について説明する。た
とえば、入口水分15％前後の石炭を、出口水分５％前後
にまで乾燥する場合、妥当な加熱温度・ドライヤ寸法の
条件から、チューブ１本当りの石炭処理量として褐炭の
場合の約２〜３倍以上流す必要がある。さもなければ、
ドライヤ径が大きくなり、製作上・搬送上不都合を生じ
るし、あるいはドライヤ基数が増加していずれも経済上
好ましくない。

第１図および第２図は本考案の一実施例を示している。
１は横型の傾斜回転円筒（ドライヤシェル）であり、駆
動手段（図示せず）により軸心周りに回転できるように
構成されている。この傾斜回転円筒１は、被乾燥物供給
側からみて、約10°程度の下り勾配をもって設置されて
いる。

被乾燥物は入口フード２に供給され、傾斜回転円筒１の
両端の管板３に多数設置されているチューブ４を通過す
る間に、チューブ４の外側を流れるスチームなどの加熱
媒体とチューブ壁を隔てて熱交換し乾燥されて、チュー
ブ出口端から排出される。

本例では、第１図および第２図に示すように、チューブ
入口部に入口フード２を設け、この入口フードは傾斜回
転円筒１とは分離しており、シール５で、またはごく小
さなクリアランスで以って石炭のこぼれ落ちを防止して
いるが、これは円筒１の回転を拘束するものではない。
６はスチームなどの加熱媒体を供給する加熱媒体導管、
７は加熱媒体通路である。

上記の入口フード２内に、管板３に固定されたドライヤ
と同軸にて回転する攪拌羽根８を取り付ける。攪拌羽根
は１〜６枚前後であり、各羽根には必要に応じて爪を装
着してもよい。この撹拌羽根はドライヤと同速で回転
し、入口フード２とは相対速度を有しているため、入口
フード内に供給され、滞留している石炭層を攪拌し、掻
き上げてその充填密度をゆるめることにより、チューブ
４に流入し易くする。また入口フード内に多段傾斜板を
設ける場合に比べて、入口フード内の石炭貯留量を上げ
れば、それに応じて、チューブ入口に接する石炭層断面
積が増加し、チューブ流入の機会が多くなるとともに、
一様な流入が期待できる。さらに入口フードとは相対速
度を持つ攪拌羽根により、入口フード内の石炭固着が防
止され、傾斜回転円筒１と入口フード２が断絶されてい
ることもあって、フード温度が上昇しないという利点が
ある。

第３図および第４図は本考案の他の実施例を示してい
る。本例は、入口フード２内に回転軸をほぼ鉛直方向と
するスクリュー型攪拌機９を装入したものである。この
攪拌機９によって、入口フード２内の石炭層は攪拌さ
れ、ほぼ鉛直上方に掻き上げられるように運動し、チュ
ーブ入口部の石炭充填密度をゆるめ、第１図および第２
図の場合と同様にチューブ４への石炭流入を促進する。
また入口フード２内を仕切板10によって一部区切り、そ
こに攪拌機９を設置すれば、さらに効率のよい攪拌が行
える。他の構成、作用は第１図および第２図の場合と同
様である。

また流動性が比較的高い粉粒体で、チューブ充填率をよ
り高くしたい場合などでは、スクリュー型攪拌機の代り
に、第５図に示すようにパドル型羽根11としてもよく、
さらに回転軸を鉛直以外の方向としてもよい。

〔考案の効果〕

本考案は上記のように構成されているので、次のような
効果を奏する。

（１）入口フード内に供給され滞留している被乾燥物層
を攪拌機で攪拌し、掻き上げてその充填密度をゆるめる
ことにより、チューブ内に均一に流入し易い状態にする
ことができる。

（２）蜂巣状に多数のチューブが開口している管板に、
粉粒体を均一に、しかも圧密されない状態で送る必要が
あるため、入口フード内に滞留した粉粒体を攪拌機によ
って掻き上げて密度を下げることで、チューブ内に均一
に流入し易い状態を作り出すことができる。

（３）多数のチューブの入口１つ１つに個別に攪拌機を
取り付ける必要がなく、動力も著しく低減される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のチューブドライヤの原料送入装置の一
例を示す断面説明図、第２図は同Ａ−Ａ線断面説明図、
第３図は本考案の装置の他の例を示す断面説明図、第４
図は同Ｂ−Ｂ線断面説明図、第５図は本考案の装置のさ
らに他の例を示す断面説明図である。 １…傾斜回転円筒、２…入口フード、３…管板、４…チ
ューブ、５…シール、６…加熱媒体導管、７…加熱媒体
通路、８…攪拌羽根、９…スクリュー型攪拌機、10…仕
切板、11…パドル型羽根

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小野 文信 兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１ 号 川崎重工業株式会社神戸工場内 (72)考案者 駒井 啓一 兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１ 号 川崎重工業株式会社神戸工場内 (72)考案者 若林 武司 兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１ 号 川崎重工業株式会社神戸工場内

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】傾斜回転円筒内に軸方向に多数のチューブ
   を配設し、該チューブ内に粉粒体状の被乾燥物を流通さ
   せ、チューブ外側に加熱媒体を流通させるマテリアルイ
   ンチューブ型のチューブドライヤにおいて、前記チュー
   ブ入口部に近接して被乾燥物投入用のフードを設け、こ
   のフード内に前記チューブドライヤと同軸の回転翼型の
   攪拌機を設けたことを特徴とするチューブドライヤの原
   料送入装置。
2. 【請求項２】攪拌機を周期的に作動させるようにした実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のチューブドライヤの
   原料送入装置。
3. 【請求項３】チューブドライヤと同軸の回転翼型の攪拌
   機の代わりに、スクリュー型の攪拌機とした実用新案登
   録請求の範囲第１項または第２項記載のチューブドライ
   ヤの原料送入装置。
4. 【請求項４】チューブドライヤと同軸の回転翼型の攪拌
   機の代わりに、パドル型羽根を有する攪拌機とした実用
   新案登録請求の範囲第１項または第２項記載のチューブ
   ドライヤの原料送入装置。