JPH0752660B2

JPH0752660B2 - 電気部品用ソケット

Info

Publication number: JPH0752660B2
Application number: JP4322350A
Authority: JP
Inventors: レトーノーギー
Original assignee: Yamaichi Electronics Co Ltd
Current assignee: Yamaichi Electronics Co Ltd
Priority date: 1992-11-07
Filing date: 1992-11-07
Publication date: 1995-06-05
Anticipated expiration: 2010-06-05
Also published as: JPH06151026A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＩＣパッケージなどの
ような電気部品の端子を移動板を通しソケット本体側に
挿入し、移動板を工具を用いて横動することにより、電
気部品の端子をソケット本体の接続子に接触したり接触
解除したりするソケットであって、特に、電気部品が不
用意に接触状態から接触解除状態になるのを制止する構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２６は、従来例を示している。図２６
において、電気部品用ソケット１０１は、絶縁材からな
る略方形状のソケット本体１０２を備えている。ソケッ
ト本体１０２は正格子状又は千鳥格子状に配置した複数
の接続子１０３を有し、絶縁材からなる略方形状の移動
板１０４をソケット本体１０２の上面に沿って横動可能
に組み付け、この移動板１０４には複数の貫通孔１０５
を格子状又は千鳥格子配置にて形成し、移動板１０４の
端部に工具受容部１０６を上方に向けて膨出形成してい
る。複数の貫通孔１０５と端子１０８と接続子１０３と
は互いに対応している。

【０００３】この電気部品用ソケット１０１において電
気部品１０７の接触を行うには、先ず移動板１０４の貫
通孔１０５と接続子１０３とが位置ずれされた状態にお
いて、電気部品１０７の端子１０８を移動板１０４の貫
通孔１０５からソケット本体１０１側に挿入する。次に
工具１０９を工具受容部１０６に嵌合した後、工具１０
９を一方向に作動させ、移動板１０４を矢印Ｘ₁なる一
方向に横動する。すると、電気部品１０７の端子１０８
が移動板１０４と一緒に一方向に横動して接続子１０３
に接触する。この後工具１０９は工具受容部１０６から
離脱される。

【０００４】又電気部品用ソケット１０１において、電
気部品１０７の接触解除を行うには、上記のように端子
１０８が接続子１０３に完全に接触した状態において、
工具１０９を工具受容部１０６に嵌合した後、工具１０
９を他方向に作動し、移動板１０４を矢印Ｘ₂なる他方
向に横動する。すると電気部品１０７の端子１０８が移
動板１０４と一緒に他方向に横動して接続子１０３から
離れ接触解除状態となる。この後工具１０９は工具受容
部１０６から離脱される。

【０００５】

【発明が解決しようとする問題点】電気部品１０７が微
小ピッチの端子群を備えたＩＣパッケージなどの場合に
は、移動板１０４の横動距離は、通常１〜１．５ｍｍ程
度の微小寸法になっており、この寸法の範囲内において
上記接触と接触解除とが行われる。

【０００６】このため、電気部品１０７の端子１０８が
ソケット本体１０２の接続子１０３と接触した状態にお
いて、振動などが加わった場合、移動板１０４が矢印Ｘ
₂なる他方向に横動し、電気部品１０７の接触が不用意
に解除してしまう問題を有している。

【０００７】例えば上記不具合を防止するため移動板１
０４とソケット本体１０２間にロックピンを差し込むこ
とにより、移動板１０４の他方向への横動を制止して、
上記電気部品１０７の接触を保持することが考えられる
が、この方法ではロックピンを差し込んだり、引き抜い
たりする面倒な作業を強制することになる。

【０００８】そこで本発明は、工具によって移動板を横
動する電気部品用ソケットにおいて、工具により移動板
の横動を行い上記接触と接触解除とを図る電気部品用ソ
ケットにおいて、上記電気部品の不用意な接触解除を確
実に阻止することを目的としている。

【０００９】

【問題点を解決するための手段】本発明はソケット本体
に設けた工具受容部に工具を差し込むことにより前記移
動板を横動して移動板に搭載した電気部品との接触及び
接触解除を行うようにした電気部品用ソケットにおい
て、上記ソケット本体に工具の押圧により弾性に抗し移
動板への係合解除位置へ変位して移動板の横動を許容し
電気部品の無負荷挿脱を可能とするとともに、工具によ
る押圧解除により移動板への係合位置へ弾性的に復元し
移動板の横動を制止し上記電気部品の接触を保持するよ
うに構成したものである。

【００１０】

【作用】工具によって電気部品の接触を解除する場合に
は、工具により位置決め機構を弾性的に変形して移動板
との係合を解除し一方向から他方向への横動を許容する
状態を形成し、引き続き工具で移動板の工具受容部に横
方向の力を作用すると、移動板が一方向から他方向に横
動し、電気部品の接触が解除される。

【００１１】他方工具によって電気部品の接触を招来す
る場合には、工具によりばね部材を押圧して抵抗を除去
しつつ移動板を他方向から一方向に横動すると、電気部
品が移動板を介してソケット本体に接触され、そして工
具を工具受容部から離脱しばね部材への押圧を解除する
ことにより、ばね部材が移動板への係合位置に弾性的に
復元して移動板に係合し、その一方向から他方向への横
動を制止し電気部品の接触を保持する。

【００１２】よって、振動などが電気部品用ソケットや
電気部品に作用し、且つ横方向の外力が移動板に作用し
たとしても、位置決め機構がこの移動板の横動を制止
し、電気部品の接触が不用意に解除されることが防止さ
れる。

【００１３】

【実施例】第１実施例（図１乃至図７参照）図１において、電気部品用ソケット１は、ガラス繊維入
り複合強化樹脂などの絶縁材からなる略方形状のソケッ
ト本体２を備え、このソケット本体２にはベリリウムカ
ッパなどの導電材からなる複数の接続子３が格子状配置
にて一体的に組み付けられているとともに、ガラス繊維
入り複合強化樹脂などの絶縁材からなる略方形状の移動
板４がガイド機構５を介してソケット本体２の上面に沿
って横動可能に組み付けられている。ガイド機構５は、
移動板４の横動方向と直交するソケット本体２の左右側
面に形成されたガイド部６に、移動板４の左右側面に形
成した摺動部７を摺動可に係合し構成されている。

【００１４】又移動板４は図１に「接触」なる文字を付
記した矢印Ｘ₁で示す一方向に横動することによって接
触状態を形成し、「接触解除」なる文字を付記した矢印
Ｘ₂で示す他方向へ横動することによって接触解除状態
を招来する。なお図１は移動板４がソケット本体２と電
気部品９の接触を解除する位置に横動し停止している状
態を示す。

【００１５】移動板４には電気部品の端子と対応する複
数の貫通孔８を格子状配置にて形成し、電気部品９の下
面から突出された複数の端子１０はこの貫通孔８を通し
ソケット本体２へと挿入される。

【００１６】移動板４の一端中央部には、工具受容部１
１を上方に向けて膨出形成し、この工具受容部１１の移
動板４表面と対向する側の側面には工具２０が嵌合可能
な複数の縦溝１２を形成する。

【００１７】又ソケット本体２の一端部には、移動板４
の移動方向と直交する方向に細長く延在するばね収納部
１３を工具受容部１１の左右両側に位置して溝状に形成
し、該各ばね収納部１３に二又形のばね部材１７を各ば
ね部分が上下に延在するよう収納する。従ってこのばね
部材１７はその上側ばね部分１７ａと下側ばね部分１７
ｂとが移動板４の移動方向と直交する方向に延在する。
上記ばね収納部１３の内端は工具受容部１１の下方に達
するよう延設され、上記上側ばね部分１７ａは工具受容
部１１の下面に到達している。１５はソケット本体の一
端中央部に設けられ上記工具受容部１１の下端１４が嵌
合し摺動を案内する案内部である。

【００１８】上記ばね部材１７の下側ばね部分１７ｂ及
び上側ばね部分１７ａはその少なくとも上側ばね部分の
先端を除いた部分を上記ばね収納部１３の内壁にて挟持
し上記上側ばね部分１７ａの先端を移動板との係合に供
する。

【００１９】詳述するとばね収納部１３の一側内壁面に
は、正面視略Ｕ字形の支持部１６を突成し、このばね支
持部１６とばね収納部１３の他側壁面間に上記位置決め
機構１８を形成するばね部材１７を挟持する間隙を形成
する。

【００２０】ばね部材１７は上記ばね収納部１３に差し
込まれる工具２１の下降により押圧されて弾性に抗し変
形され、工具２１を上昇し押圧を解除することにより弾
性的に復元される。具体的には図６（Ｂ）に示すよう
に、工具２１は支持部１６の左右縦支持部１６ａ、１６
ｂ間からばね収納部１３に挿入され、この工具２１がば
ね部材１７の上側ばね部分１７ａを押し下げることによ
り、上側ばね部分１７ａが弾性的に変形する。

【００２１】図２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は上記移動板４を
接触解除位置に停止した状態での電気部品用ソケット１
の平面図と正面図と側面図を図示している。

【００２２】ばね部材１７の下側ばね部分１７ｂは、直
線状となって、支持部１６の横支持部１６ｃに規制され
つつばね収納部１７の底面に支持され延在しており、上
側ばね部分１７ａは、下側ばね部分１７ｂと連接する湾
曲部１７ｃから中間部にかけて上方に向けて湾曲する山
形部１７ｄと、図７（Ｂ）に示すようにこの山形部１７
ｄから自由端にわたって徐々に上向きに傾斜する傾斜部
１７ｅとを備え、この傾斜部１７ｅと上記山形部１７ｄ
を縦支持部１６ａ、１６ｂにて規制している。即ち上側
ばね部分１７ａはその基部と自由端付近を挟持し、移動
板４の移動方向の側圧に対し剛性を付与する。又傾斜部
１７ｅの先端は図２（Ｂ）（Ｃ）に示すように、移動板
４が接触解除位置に停止している状態では、上側ばね部
分１７ａが弾性に抗し変形した状態で、工具受容部１１
の下面に当接し、移動板の被係合部から離脱した状態に
置かれる。

【００２３】図２（Ｃ）に示すように、工具受容部１１
に形成された縦溝１２の下部は、略Ｖ字形の窪み２２に
し工具止とする。移動板４に形成された工具受容部１１
の下端１４の内側には上記上側ばね部分１７ａが係合す
る下向きの段部２５を形成し、ソケット本体２には該段
部２５に対応する上向きの段部２４を形成し、移動板４
が他方向に横動した位置（接触解除位置）において段部
２４に段部２５が嵌合当接し、移動板４の他方向への横
動量を制限する。この時上側ばね部分１７ａの先端係合
部は図２（Ｂ）（Ｃ）に示すように、段部２５外壁の受
容部下面に弾接している。

【００２４】図３は、上記電気部品用ソケット１の内部
構造を示している。図３において、ソケット本体２には
上方に開口した接続子収納室２３を形成し、この接続子
収納室２３内には接続子３を収納配置し、接続子収容室
２３底部に座着されたコ字形部３ａから上方へ相対峙し
て延びる接続片３ｂは、上記移動板４の貫通孔８を通し
差し込まれた電気部品９の端子１０を一方横動位置にお
いて挟持し接触し得るようになっている。接続子３はコ
字形部３ａからソケット本体２の底部を貫通して外部に
突出する外部接続片３ｃを有する。

【００２５】この第１実施例の動作を、電気部品９を電
気部品用ソケット１に接触する場合と、電気部品９を電
気部品用ソケット１から接触解除する場合とに分けて説
明する。

【００２６】電気部品９を接触する場合には、図１、図
２に示す移動板４が他方向に横動して接触解除位置に停
止している状態において、先ず電気部品９の端子１０を
移動板４の貫通孔８を通しソケット本体２の接続子収納
室２３内へ挿入する。このとき、ばね部材１７の上部ば
ね部分１７ａの先端係合部は、図５に示すように、ばね
部材１７の弾性力により移動板４の工具受容部の下面１
４に当接し、段部２５から離脱した状態にある。

【００２７】次に、図１に示す工具２０、２１を下降
し、図６（Ｂ）に示すように工具２１をばね収納部１３
内に挿入し上部ばね部分１７ａの山形部１７ｄを押し下
げることにより、この上側ばね部分１７ａが湾曲部１７
ｃを中心として下方に弾性に抗し変位する。これにより
ばね部材１７の傾斜部１７ｅ（先端係合部）が、図６
（Ａ）（Ｂ）に示すように、移動板４の下面から離れて
ばね収納部１３内に伏倒する。

【００２８】上記工具２１の下降と並行して、工具２０
を下降して工具受容部１１の縦溝１２に挿入し、工具２
０の下部を工具受容部１１の窪み２２に嵌合し、図１に
示す矢印Ｘ₁の一方向への横動力を与え、これにより移
動板４を一方向に横動する。この横動により電気部品９
の端子１０が図４（Ｂ）に示す接触解除位置から接続子
３の接続片３ｂ間へ強制的に介入され図４（Ａ）に示す
接触状態となる。

【００２９】次で工具２０の上昇により工具２０を工具
受容部１１から離脱すると同時に、工具２１の上昇によ
り工具２１をばね収納部１３から離脱すると、上側ばね
部分１７ａが上方に弾性的に自復し、その先端係合部が
図７（Ａ）に示すように段部２５に係合するに至る。こ
の結果、移動板４が接触位置に停止し、電気部品９の端
子１０とソケット本体２の接続子３との接触を保持し、
仮に移動板４を他方向に横動しようとする外力が作用し
ても、上記ばね部材１７と移動板４の係合によりこの横
動は制止され、上記接触は確実に保たれる。

【００３０】このとき、図７（Ａ）（Ｂ）に示すよう
に、上側ばね部分１７ａは先端係合部を除いた要所がば
ね収納部１３の内壁にて支持されているので、先端係合
部に剛性が付加され移動板による横動力が作用しても弾
性変位を生ぜず十分な強度を確保し上記接触保持効果を
向上する。

【００３１】次に電気部品９の接触を解除する場合は、
移動板４が一方向に横動し接触位置に停止している状態
において、工具２０、２１を下降し、図６（Ｂ）に示す
ように、工具２１によりばね部材１７の山形部１７ｄを
押し下げ、上側ばね部分１７ａを下方に弾性に抗し変位
すると、傾斜部１７ｅの先端係合部が図６（Ａ）（Ｂ）
に示すように、移動板４の段部２５から離れてばね収納
部１３内に伏到し段部２５との係合、即ち移動板４との
係合を解除する。

【００３２】同時に工具２０を下降して工具受容部１１
の縦溝１２に挿入して図１に示す矢印Ｘ₂の他方向への
横動力を与えると、移動板４が他方向に横動し、電気部
品９の端子１０が図４（Ｂ）に示すようにソケット本体
２の接続子３から離れて接触解除状態となる。

【００３３】然る後、工具２１を上昇すると上側ばね部
分１７ａが上方に弾性的に復元し、図５（Ａ）に示すよ
うに段部２５の外側壁の下面に当接状態となり、その接
触抵抗により、移動板４を接触解除位置に保持する。

【００３４】この接触解除状態において、電気部品９を
無負荷で挿抜する。

【００３５】第２実施例（図８乃至図１０参照）図８は、第２実施例の要部を示している。なおこの第２
実施例では第１実施例と同一部分に同一符号を付してい
る。

【００３６】図８、９は移動板４が接触位置に停止して
いる状態を示し、この移動板４より露出するソケット本
体２の一端部には、溝状のばね収納部３０とこのばね収
納部３０の一端に連らなる凹部３１とを形成し、ばね収
納部３０に収納した位置決め機構１８Ａを形成する略Ｕ
字形のばね部材３２の上側ばね部分３２ａの端部には係
合子３３を一体に取付けて上記凹部３１に収納し、この
係合子３３の上面には複数の凸条３４を移動板４の移動
方向と直交する方向に並設し、この係合子３３を凹部３
１内において上下動可能に収納配置する。係合子３３の
一部は移動板４の工具受容部１１の下面に向け延ばし、
この下面に形成した段部３５内に受け入れ、この段部３
５の内面に形成した凹条３６に上記凸条３４を噛合せ
る。係合子３３はばね部材３２の弾力により上向きに付
勢され、凸条３４が図９に示すように、移動板４の凹条
３６に噛合されることにより移動板４の横動が制止され
る。

【００３７】而して、工具２１によりばね部材３２の上
側ばね部分３２ａ又は係合子３３を押下げると係合子３
３がばね部材３２の弾性に抗し下方変位し、図１０に示
すように、凹凸条３４、３６の噛合が解除され、移動板
４の横動が許容される。

【００３８】要するにこの第２実施例では、移動板４が
一方向と他方向の停止位置のいずれにおいても、ばね部
材３２の弾力によりソケット本体２側の凸条３４と移動
板４側の凹条３６とが噛合しているので、移動板４の各
方向への横動が的確に制止される。この第２実施例にお
いては、突起と凹部の雌雄係合構造であればこれらが単
一であることを妨げない。

【００３９】上記第２実施例の変形例として、図１１に
示すように係合子３３には単一の凸部３７を設け、移動
板４の下面には移動板４の接触位置と接触解除位置とで
この凸部３７に嵌合する凹部３８を形成して実施するこ
とができる。

【００４０】上記凸部と凹部の関係は上記とは逆配置に
してもよい。

【００４１】第３実施例（図１２乃至図１６参照）この第３実施例では第１実施例と同一部分に同符号を付
してある。

【００４２】図１２において、電気部品用ソケット１の
移動板４には工具受容部１１の前方に位置して上下に貫
通する工具逃げ部４０と、この工具逃げ部４０の左右両
側に位置して上下に貫通する被係合部たる位置決め孔４
１を形成し、この工具逃げ部４０直下のソケット本体２
にはばね収納部４２を凹設し、ばね収納部４２には位置
決め機構１８Ｂを形成するばね部材４３を収納する。こ
のばね部材４３は図１３に示すように、一方の延在部を
右方に巻曲し他方の延在部を左方に巻曲し、両巻曲部４
３ａが重なり合うようにし該巻曲部の各端部を上方へ立
ち上げた係止部４３ｂを備えている。このばね部材４３
を上記係止部４３ｂが移動板の移動方向と直交する方向
に並置するよう上記ばね収納部４２内に収納する。

【００４３】図１４に示すように移動板４が接触解除位
置に停止している状態においては、ばね収納部４２に収
納されたばね部材４３の係止部４３ｂは移動板４の工具
逃げ部４０左右両側の下面に当接している。

【００４４】この状態において、工具２１を下降して工
具逃げ部４０を通しばね部材４２の巻曲部４３ａを押し
下げる。これにより、図１５に示すようにばね部材４３
が弾性に抗し変位し、係止部４３ｂが下動して移動板４
下面から離れる。この状態において、工具２１と同時に
工具２０を工具受容部１１に作用させ移動板４を接触解
除位置から接触位置へ横動する。

【００４５】工具２０を工具２１とともに抜去するとば
ね部材４３が自復し、図１６に示すように係止部４３ｂ
が位置決め孔４１に挿入され移動板の横動が阻止され接
触状態が保持される。

【００４６】又図１６の状態において、工具２１を下降
して工具逃げ部４０を通しばね部材４３の巻曲部４３ａ
を押し下げると、ばね部材４３の係止部４３ｂが移動板
４の位置決め孔４１より脱出し移動板４下面より離れ、
移動板４の横動を許容する。この状態において、工具２
０を工具受容部１１に作用させ移動板４を接触解除位置
へ横動する。このときばね部材４３の係止部４３ｂは上
方へ弾性復元するが、図１５に示すように位置決め孔４
１から外れた移動板４の工具逃げ部４０の左右側の下面
に当接し待機する。

【００４７】第４実施例（図１７乃至図１９参照）この第４実施例では第１実施例と同一部分に同一符号を
付している。

【００４８】図１７において、電気部品用ソケット１の
ソケット本体２の一端部上面には、横長のばね収容部５
０を形成し、このばね収容部５０には同収容部５０の外
端のソケット本体２から片持ち状態に延設された位置決
め機構１８Ｃを形成するばね部材５１を収容配置し、ば
ね部材５１の基端部には、下向きの半円弧状の湾曲部５
２を形成しばね性を富加する。このばね部材５１は移動
板４の移動方向と直交する方向に延在するようソケット
本体２と一体合成樹脂成形しその先端を工具受容部１１
の下面へ向け延ばし、同受容部１１に形成した係合部５
３との係脱に供する。

【００４９】ばね部材５１の先端部は移動板４が接触位
置に停止している状態においては、工具受容部１１の下
面に凹欠された係止部５３内に係止し移動板４の横動を
阻止し電気部品９の接触状態が確保される。

【００５０】又電気部品９の接触を強制的に解除するに
は、工具２１を下降させて図１９に矢印で示すようにば
ね部材５１を押圧し、これを湾曲部５２を支点として下
方に撓ませ、係合部５３から離脱し移動板４の横動を許
容する。同時に工具２０を工具受容部１１に作用させ、
移動板４を図１に矢印Ｘ₂で示す方向に横動する。

【００５１】第５実施例（図２０乃至図２２参照）この第５実施例では第１実施例と同一部分に同一符号を
付してある。

【００５２】図示のように、ソケット本体２の一端部に
移動板４の移動方向と同方向の溝状のばね収納部６０を
形成し、このばね収納部６０に略Ｕ字形のばね部材６１
を上記移動板の移動方向と同方向に延在するよう収納配
置し、このばね部材６１の上側ばね部分６１ａの先端部
を移動板４の端部下面に到達する位置まで延ばし、移動
板との係脱に供する。

【００５３】このばね部材６１は移動板４が一方向と他
方向の横動位置に停止している状態においては、図２１
に示すように上側ばね部分６１ａの先端部が移動板４の
下面に当接し、移動板４の横動を制止して、移動板４の
不用意な移動を防止し、電気部品９の接触及び接触解除
状態を確保する。

【００５４】即ち、移動板４を一方向と他方向に横動し
電気部品９の接触又は接触解除を図るには工具２１の下
降力を、図２２に矢印で示すように上側ばね部分６１ａ
に作用させ、これを湾曲部６１ｂを支点として下方に撓
ませ、上側ばね部分６１ａの端部を移動板４の下面から
離し、工具２０により移動板４を図１に矢印Ｘ₁又はＸ₂
で示す方向に横動すればよい。

【００５５】なお、前記第１〜第５実施例において、工
具２０、２１は手動操作することも、ロボットのような
自動機械で操作することも可能である。

【００５６】又移動板４の横動は工具受容部１１に嵌合
した工具２０を、移動板４の横動方向に往復動するか、
変心カムの如きを時計方向又は反時計方向に回動させる
ことによって工具受容部１１に横動力を付与することが
できる。

【００５７】

【発明の効果】本発明によれば、工具によって移動板を
横動する電気部品用ソケットにおいて、ソケット本体に
工具の昇降により弾力的に変位して移動板の横動を許容
したり制止したりする位置決め機構を設けたので、移動
板が接触位置に停止した状態において、振動などに起因
する横方向の外力が移動板に作用しても、弾性的に復元
し係合している位置決め機構が移動板の横動を制止し、
電気部品の接触状態を確実に保つことができ、工具移動
形の移動板を備えた高信頼のソケットを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の電気部品と電気部品用ソケットと
工具を接触解除状態を以って示す斜視図。

【図２】第１実施例の電気部品用ソケットを示すもので
あって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は一
部切欠した側面図。

【図３】図１に示すＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図４】第１実施例の電気部品の端子とソケット本体の
接続子との関係を示すものであって、（Ａ）は接触状態
図、（Ｂ）は接触解除状態図。

【図５】第１実施例のばね部材が移動板が接触解除位置
に横動した状態を示すものであって、（Ａ）は（Ｂ）に
示すＡ−Ａ線に沿う断面図、（Ｂ）は（Ａ）に示すＢ−
Ｂ線に相当する断面図。

【図６】第１実施例の工具によってばね部材が移動板の
移動を許容する状態に変位された状態を示すものであっ
て、（Ａ）は（Ｂ）に示すＡ−Ａ線に沿う断面図、
（Ｂ）は（Ａ）に示すＢ−Ｂ線に相当する断面図。

【図７】第１実施例のばね部材が移動板の移動を制止す
る状態を示すものであって、（Ａ）は（Ｂ）に示すＡ−
Ａ線に沿う断面図、（Ｂ）は（Ａ）に示すＢ−Ｂ線に相
当する断面図。

【図８】第２実施例のソケットの要部を示す斜視図。

【図９】第２実施例の移動板の横動を制止する状態を示
す位置決め機構の要部拡大断面図。

【図１０】第２実施例の移動板の横動を許容する状態を
示す位置決め機構の要部拡大断面図。

【図１１】第２実施例の位置決め機構の変形例を示す同
要部断面図。

【図１２】第３実施例の位置決め機構のソケット要部を
示す斜視図。

【図１３】第３実施例のばね部材を示す斜視図。

【図１４】図１２におけるばね部材収納部の断面図。

【図１５】第３実施例のばね部材が移動板の横動を許容
する状態を示すソケットの要部断面図。

【図１６】第３実施例のばね部材が移動板の横動を制止
する状態を示すソケットの要部断面図。

【図１７】第４実施例の位置決め機構を示すソケットの
要部斜視図。

【図１８】第４実施例のばね部材が移動板の横動を制止
する状態を示すソケットの要部断面図。

【図１９】第４実施例のばね部材が移動板の横動を許容
する状態を示すソケットの要部断面図。

【図２０】第５実施例の位置決め機構を示すソケットの
要部斜視図。

【図２１】第５実施例のばね部材が移動板の横動を制止
する状態を示すソケットの要部断面図。

【図２２】第５実施例のばね部材が移動板の横動を許容
する状態を示すソケットの要部断面図。

【図２３】従来例を示すソケットの斜視図。

【符号の説明】

１電気部品用ソケット２ソケット本体４移動板９電気部品１１工具受容部１７、３２、４３、５１、６１ばね部材１８、１８Ａ乃至１８Ｄ位置決め機構２０、２１工具

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】移動板をソケット本体の上面に沿って横動
可能に設け、この移動板に設けた工具受容部に工具２０
を上方より嵌合し操作することにより前記移動板を一方
向に横動して移動板に搭載した電気部品との接触を行う
とともに、前記移動板を他方向に横動して上記電気部品
との接触解除を行う電気部品用ソケットにおいて、前記
ソケット本体に工具２１の下降により移動板との係合解
除位置へ弾性に抗し変形されて前記移動板の一方向と他
方向への横動を許容し、前記工具２１の上昇により移動
板との係合位置へ弾性的に復元されて前記移動板の一方
向から他方向への横動を制止し上記接触を保持する位置
決め機構を設けたことを特徴とする電気部品用ソケッ
ト。
【請求項２】前記位置決め機構を、ソケット本体に形成
されたばね収納部と、このばね収納部に収納されこのば
ね収納部内への工具２１の下降により弾性に抗し変形さ
れこの工具２１の上昇により弾性的に復元されるばね部
材と、前記移動板に設けられ上記弾性的に復元するばね
部材に係合する被係合部とで構成したことを特徴とする
請求項１記載の電気部品用ソケット。
【請求項３】前記位置決め機構を、ソケット本体に形成
されたばね収納部と、このばね収納部に収納されこのば
ね収納部内への工具２１の下降により弾性に抗し変形さ
れ工具２１の上昇により弾性的に復元されるばね部材
と、このばね部材に結合された係合子と、前記移動板に
設けられた上記弾性的に復元するばね部材により可動す
る係合子を嵌合する被係合部とで構成したことを特徴と
する請求項１記載の電気部品用ソケット。
【請求項４】前記位置決め機構を、前記移動板に形成し
た移動板の横動を許容する工具逃げ部と、前記ソケット
本体に形成したばね収納部と、このばね収納部に収納さ
れ前記工具逃げ部を通る工具２１のばね収納部内への下
降により弾性に抗し変形されこの工具２１の上昇により
弾性的に復元されるばね部材と、前記工具逃げ部の一側
方に位置して形成され前記ばね部材の復元により同ばね
部材の自由端部を挿入して移動板の横動を制止し且つ前
記ばね部材の弾性に抗する変形により同ばね部材の端部
を抜去して移動板の横動を許容する位置決め用孔とで構
成したことを特徴とする請求項１記載の電気部品用ソケ
ット。
【請求項５】前記位置決め機構を、前記ソケット本体に
片持ち状態で支持され工具２１の下降により押圧されて
弾性に抗し変形されこの工具２１の上昇により弾性的に
復元されるばね部材と、前記移動板に形成され前記復元
されたばね部材と係合する被係合部とで構成したことを
特徴とする請求項１記載の電気部品用ソケット。
【請求項６】前記位置決め機構を、前記ソケット本体に
形成されたばね収納部と、このばね収納部に収納され工
具２１の上昇により弾性的に復元されて前記ソケット本
体に摩擦接触しこの工具２１の下降により弾性に抗し変
形されて上記摩擦接触を解除するばね部材とで構成した
ことを特徴とする請求項１記載の電気部品用ソケット。