JPH0752932Y2 - 硝子コーナー部の接合構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、合せ硝子板どうしを接合して形成されたコ
ーナー部の構造に関する。

従来技術 建築様式の洋風化にともない出窓、コーナー窓などに硝
子コーナー仕様（第２図Ａ）が多く採用されるようにな
ったが、この硝子コーナー部Ａは第４図のように一方の
硝子板ａの端面を他方の硝子板ｂ裏面（内側面）に硝子
板の熱変形、振動などを吸収するために必要な所定の間
隙を取って対向させることによってコーナー部を形成
し、前記間隙に透明なシリコン樹脂などの樹脂コーキン
グ材ｃを充填し硬化させることにより結合した構造とな
っている。

しかし、前記の間隙に樹脂を充填し、硬化させること
は、粘性の強い液状樹脂をきれいに充填することや気泡
が混入しないようにするのが比較的困難で、きれいに仕
上げるには、経験を積んだ専門の職人を要し費用がかか
るとか、充填したコーキングが硬化するまで時間を要す
るなどの難点があった。

考案が解決しようとする課題 この考案は硝子板の接合が簡単できれいに仕上がり、ま
た、コーナー部の結合がより確実となる合せ硝子板によ
るコーナー部接合構造の提供を課題とする。

課題を解決するための手段 合せ硝子板どうしを組付けてコーナー部を形成すること
とする。

それぞれの合せ硝子板は、表硝子板に室内側の硝子板を
重合し、接合側の端縁を、表硝子板に対し室内側硝子板
が順次、面の内側へずれた階段状の接合面に形成する。

双方の合せ硝子板を前記の接合面間に介在させた接着テ
ープで結合する。

作用 接着テープは、一方の合せ硝子板と他方の合せ硝子板を
接合面で相互に結合する。

合せ硝子板の接合側端縁における階段状の接合面は、接
合面積を増大する。

実施例 図は出窓１における硝子コーナー部Ａの例をしめす。

出窓１は第２図のように屋根部２、本体部３および底板
部４からなり、本体部３は主として上部枠５（正面枠、
および左右枠を組付けたもの）と下部枠６（同）を躯体
側の左右縦枠7,8および正面側中央部の中柱9,10で連結
した枠組とこれに装着された天板（図に現れていな
い）、床板11および正面硝子板12、中柱9,10間の硝子板
12′、側面硝子板13とで構成されている。

上記の本体部３の構造では左右両側のコーナー部に縦枠
がないので、この部分は第３図のように硝子板どうしが
端部で接合された硝子コーナー部Ａに形成される。な
お、硝子板12,12′,13はいずれも前記の枠組に嵌殺しで
装着されている。

正面硝子板12、側面硝子板13は、第１図のようにいずれ
も合せ硝子板で、表硝子板14と室内側硝子板15とが透明
な補強フイルム16を挟んで重合され、接着されており、
その接合側端縁は図のように表硝子板14に対し、室内側
硝子板15が硝子板一枚の厚さに相当する分だけ、面の内
側にずれて階段状の接合面17に形成されている。

そして、正面硝子板12と側面硝子板13は双方の接合面17
が両面接着の接着テープ18で接合されることにより結合
される。接着テープ18は透明でクッションを兼ねた厚さ
が約3mmのものである。

出窓１は本体部３の枠組を左右の縦枠7,8で躯体19（第
３図）に固定し、床板11、天板、屋根部２を取付けた
後、中柱9,10間の合せ硝子板12′を装着し、ついで正面
硝子板12、側面硝子板13をケンドン様の操作で装着し双
方の接合面17を前記のように接着テープ18で結合して完
成する。

すなわち、正面硝子板12は上部枠５と下部枠６の間に嵌
込まれて一方の端縁部が中柱９（10）に係合された状態
で若干左右に移動が可能であり、側面硝子板13も同様に
上部枠５と下部枠６の間に嵌込まれ、一方の端縁部が縦
枠７（８）に係合された状態で若干前後に移動が可能と
されており、両硝子板12,13を共に上部枠５と下部枠６
に装着して、当初それぞれ中柱９（10）と縦枠７（８）
側に寄せておき、大きく間隔をとった双方の接合面17,1
7の一方に接着テープ18を双方の硝子板12,13の高さに相
当するだけ貼着しておいてから、両硝子板12,13を摺動
させて双方の他方側端縁である接合面17,17を接近さ
せ、相互に接合させる。

これにより、両硝子板7,8の端縁は簡単に、従来より大
きな接合面積で結合される。また、接合が接着テープに
よるので、接合は簡単であり格別な訓練を要しない。そ
して、所定のクッション間隔はバラツキなく一定に形成
され、接合部の仕上がりが整う。

以上は実施例である。

本考案は出窓に限らず、硝子コーナー部が形成される個
所に適用出来る。

また、硝子コーナー部の接合部の方向が垂直方向、水平
方向あるいは斜行方向であっても適用出来る。

合せ硝子板は２枚の硝子板の重合にかぎらず、３枚の硝
子板を重合した時のように、表硝子板14に対し室内側硝
子板15が複数枚のこともある。この場合も重合された硝
子板は順次、面の内側にずれて、全体として階段状の接
合面が形成される。

なお、“順次”とは実施例のように２枚の硝子板がずれ
て階段状に形成される場合や表硝子板14に対し、残りの
室内側硝子板15の全てが、あるいは一部がまとまって、
ステップの間隔は等しくなくとも階段状に形成される場
合をも意味する。

接着テープの厚さや幅、長さは接合する合せ硝子の幅、
高さおよび厚さ（見込み方向寸法）による。

合せ硝子板12,12′,13は補強フイルムを有しない場合も
ある。

考案の効果 硝子コーナー部の接合が接着テープで行なわれるので、
簡単であり、接合に格別の経験を要しない。また、これ
によりコストカットを図ることができる。

接着テープの厚さは一定であるからコーナー部における
硝子板間のクッション間隔にバラツキがなく、仕上がり
がきれいになる。

階段状の構造によって接合面が大きく、したがって結合
力が大きい。

接着テープによる接合なので接着剤の硬化などに要する
時間がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は要部の水平断面図、第２図は斜視図、第３図は
第２図のＩ−Ｉ線に沿う水平断面図、第４図は従来例を
示す要部の水平断面図である。 12…正面硝子板（合せ硝子板）、13…側面硝子板（合せ
硝子板）、14…表硝子板、15…室内側硝子板、17…接合
面、18…接着テープ、19…躯体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】合せ硝子板どうしを組付けて形成したコー
   ナー部であって、それぞれの合せ硝子板は表硝子板と室
   内側硝子板とが重合されており、その接合側の端縁が、
   表硝子板に対し室内側硝子板が順次、面の内側へずれた
   階段状の接合面に形成され、双方の合せ硝子板が前記の
   接合面間に介在させた接着テープで結合されていること
   を特徴とした硝子コーナー部の接合構造。