JPH0753100B2

JPH0753100B2 - フイルタ−付着機械

Info

Publication number: JPH0753100B2
Application number: JP61160960A
Authority: JP
Inventors: マッテイリッカルド; マンセルビジアルベルト
Original assignee: ジ−．デ− ソチエタペルアツイオニ
Priority date: 1985-07-10
Filing date: 1986-07-10
Publication date: 1995-06-07
Anticipated expiration: 2010-06-07
Also published as: BR8603252A; GB8616702D0; FR2584579A1; GB2178640A; FR2584579B1; DE3623129A1; US4745932A; JPS6258979A; GB2178640B

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はフィルター付着機械に関する。

特には，本発明は外周に複数のシートを有するフィード
ローラを具備するフィルター付着機械に関し、各シート
が同軸線上に並べられた所定の長さの２本の煙草とこれ
らを分離するダブルフィルターとからなる煙草グループ
を受けるように構成され、そして、このダブルフィルタ
ーが、タブルフィルターに供給されそしてその後でロー
リングステーションにおいて各煙草グループをその軸線
の回りで転がすことによって巻きつけられるストリップ
によって２本の煙草に接合される。

〔従来の技術及び問題点〕

生産性の高い煙草製造機械の生産は、各製造機械のアウ
トプットがそれぞれのフィルター付着機械のインプット
に結合されている煙草製造ラインを形成することを可能
とするために、高速作動のフィルター付着機械を必要と
している。上述したタイプのフィルター付着機械におけ
る度重なる改良により大きな高速作動が可能になってい
るが、しかしながら、作動速度は機械的な改良のみでは
もう限界に達しており、特にローリングステージにおい
て製造されるダブル煙草が許容できない歪みを受けるこ
となく、将来の作動速度を向上させることは不可能であ
る。実際に、ローリングの間に、製造されるダブル煙草
は２つの対向表面の間をもしこれ以上上げれば、即ち与
えられた値以上になればそれぞれ所定の長さの煙草の開
口端部から煙草がこぼれるような速度で転がされてい
る。

本発明の目的は従来のものよりも生産速度を上げること
ができ、且つ同時に、ダブル煙草が転がる速度を所定の
長さの煙草の開口端部から煙草がこぼれるようになる限
界値以下に維持することのできるフィルター付着機械を
提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明により、同軸線上に
並べられた所定の長さの２本の煙草とこれらを分離する
ダブルフィルターとからなる煙草グループのために外周
に複数のシートを有するインプットローラと、煙草グル
ープが所定のルートを通るときにダブルフィルターと該
ダブルフィルターに対面する所定の長さの煙草の端部と
にストリップを巻きつけることによって所定の長さの煙
草とダブルフィルターとを一体化させるローリングユニ
ットとを具備するフィルター付着機械において、前記ロ
ーリングユニットが前記ルートの第１の部分に沿って前
記煙草グループを継続的に送るための第１の移送手段
と、前記煙草グループを支持するために前記第１の移送
手段の回りに配置された支持手段と、前記第１のルート
部分上の各前記煙草グループに前記ストリップを供給す
るための供給手段と、前記第１の移送手段と実質的に接
し且つ前記支持手段と協働して前記煙草グループを継続
的に受けてこれを前記第１のルート部分に対して直列に
配置された第２のルート部分に沿って減速された速度で
送るための第２の速度変化移送手段と、前記第２の速度
変化移送手段と協働して前記煙草グループを転がすため
にそれぞれのチャンネルを形成する少なくとも１つのロ
ーリングベッドとを具備することを特徴とするフィルタ
ー付着機械が提供される。

以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。

〔実施例〕

第１図はフィルタ付着機械の一部を参照数字１によって
代表して示し、このフィルタ付着機械は外周に等間隔の
シート３を有するインプットローラ２を具備する。各シ
ート３は、（図示しない公知の方法で）同軸線上に配置
された２本の所定長の煙草とこれらの間のダブルフィル
タとからなるそれぞれの煙草グループ４を受けそして保
持するように設計されている。

インプットローラ２は図示しない駆動手段によって第１
図に矢印５によって示される時計回り方向に回転され、
そしてもう一つのローラ６と接するように配置される。
このもう一つのローラ６は全体として参照数字７によっ
て示されるローリングユニットのためのインプットロー
ラの作用をする。ローリングユニット７は、各煙草グル
ープ４に対して、ダブルフィルタとこれに隣接する所定
長の煙草の端部の回りに公知のようにして接着ストリッ
プ８を巻くことによって各煙草をダブルフィルタに結合
させるように設計されている。

ストリップ８は（図示しない公知の方法で）連続シート
９を横方向に切断することによって得られ、時計回り方
向に回転するローラ10によってローラ６に供給され、ロ
ーラ10とローラ６の接点はローラ６の回転方向（第１図
では反時計回り方向）で見てローラ２とローラ６との接
点よりも下流側にある。

ローラ６は第１のグループの固定のサポートエレメント
11を具備し、各サポートエレメント11はシート３間の間
隔の２倍の間隔でローラ６の外周に配置されて煙草グル
ープ４及びストリップ８を受けるように設計されてい
る。ローラ６はさらに第２のグループの可動のサポート
エレメント12を具備し、各サポートエレメント12はシー
ト３間の間隔の２倍の間隔でローラ６の外周に配置さ
れ、固定のサポートエレメント11と交互になるように配
置される。

各サポートエレメント11、12はシート３と同様にそれぞ
れの煙草グループ４を受けて保持するシート13と、ロー
ラ６の回転方向で見てそれぞれのシート13から上流側に
配置されたブロック14とからなり、ブロック14はそれぞ
れのストリップ８の接着表面をローラ６の表面に付着さ
せずに維持するためにローラ６の外周から半径方向外方
に延びる突起16が設けられている。

サポートエレメント11ではシート13がローラ６の外周に
直接に形成され且つブロック14がローラ６と一体に結合
されているけれども、サポートエレメント12ではシート
13とブロック14がともにスライド17のエンドプレート16
（第３図にも示されている）に担持されている。各スラ
イド17はローラ６に形成された半径方向の穴18内に取り
つけられ、エンドプレート16の外面がローラ６の外面と
実質的に同一面となる後退位置とエンドプレート16の外
面がローラ６の内側に位置する引っ込み位置との間で穴
18に沿って摺動する。そのようなスライド17の後退位置
と引っ込み位置との間の変位は、後でさらに詳細に説明
されるが、ローラ６の固定部分に形成された環状のカム
19によって決定され、環状のカム19はローラ６の軸線と
平行にスライド17から延びるそれぞれのピン21に回転可
能に取りつけられたタペットローラ20と係合する。

ローラ６、10の他に、ローリングユニット７はさらにほ
ぼ等しい２個のローラ22、23を具備し、これらのローラ
22、23はローラ６の回転方向で見てローラ６と10の接点
の下流側のそれぞれの点でローラ６の外周に接するよう
に配置される。ここではローラ22のみについて説明する
が、ローラ22、23の各々は煙草グループ４をローラ６か
ら取り外し、ローラ６の回りの全ての煙草グループ４の
共通の走路に関して直列に位置するそれぞれのルートに
供給する。ローラ22、23の各々によって実施される機能
はローラ６の回りの煙草グループ４の走行速度に対して
所定の減速比に従ってそれぞれの煙草グループ４の走行
速度を減速することであり、それぞれの煙草グループ４
をローリングベッド24上で公知のようにしかし減速され
た速度で転がしてストリップ８を煙草グループ４に巻付
け且つ接着して２本分の煙草25を形成することであり、
この２本分の煙草25をそれぞれの煙草グループ４の元の
速度まで加速することであり、そして両ローラ22、23に
接するアウトプロットローラ27の外周に形成されたそれ
ぞれのシート26に２本分の煙草25を移送することであ
る。

第１図に示されるように、ローラ22はローラ６から固定
のサポートエレメント11上の煙草グループ４のみを取り
外し、ローラ23はローラ６から可能のサポートエレメン
ト12上の煙草グループ４のみを取り外す。これはカム19
を、スライド17がローラ６と22の間の接点を通るときに
引っ込み位置に動かし、ローラ23との接点を通るときに
後退位置に戻らせるように説明することによって達成さ
れる。

ローラ22はぎざぎざの付けられた円筒外面28を備え、そ
の一部分がローリングベッド24の表面29に対面して位置
し、この表面29は表面28に対面して位置し且つそれと同
軸の円筒面に沿って延びる。円筒表面28は表面29ととも
に煙草グループ４の直径よりもわずかに狭いローリング
チャネル30を形成する。

ローラ22のぎざぎざの表面28は軸方向に延び且つ同表面
28の回りに等間隔で配置された開口31によって中断され
る。各開口31はローラ22の軸線と平行な軸線を有するそ
れぞれの円筒スロット32の横方向外部連通部を提供す
る。各スロット32内には回転可能な円筒体33が収容さ
れ、円筒体33はそれぞれの円筒体33から横方向に突出す
る横方向レバー34が取りつけられ、レバー34の自由端に
はローラ22の固定部分に形成された環状のカム36と協働
するタペットローラ35が結合される。

特に第１図及び第２図に示されるように、各円筒体33は
横方向外側にぎざぎざの付いたフェイス部分37を備え、
円筒体の軸線とぎざぎざの表面との間の距離が円筒体33
の半径よりも小さくなるように取りつけられ、円筒体33
をローラ22に対して所定の角度位置にセットすることに
よって前記ぎざぎざのフェイス部分37が前記ぎざぎざの
表面28と同一面となるように配置され、よってそれぞれ
の開口31を覆って連続的なぎざぎざの表面28が形成され
る。この円筒体33の角度位置を以下ローリング位置と呼
ぶ。

各フェイス部分37は中央のシート38を備え、このシート
38はそれぞれの煙草グループ４を受けて直径方向のサク
ション孔39（第２図にも示される）を通る吸引によって
それを保持する。

実際の作動においては、ローラ22、23はそれぞれの軸線
のまわりを時計回り方向に遅い素度で、即ちローラ６、
27よりも遅い速度で回転し、ローラ６と27は同じ表面速
度で回転する。始めにインプットローラ２のシート３内
に収められていた煙草グループ４は（図示しない）公知
のようにしてローラ２の表面速度と同じ表面速度のロー
ラ６のシート13に移送される。

煙草グループ４がローラ６と10の間の接点を通るとき
に、シート13内に収められていた各煙草グループ４がス
トリップ８を受け、このストリップ８は最初にその下流
端がそれぞれの煙草グループ４の外周に載り、その上流
端がそれぞれの突起15の自由端に載るように配置されて
いる。

煙草グループ４がローラ６と22の間の接点を通るとき
に、スライド17が前述した引っ込み位置に動いてこのス
ライド17上の煙草グループ４がローラ22と干渉するのを
防止する。しかしながら、スライド17はローラ６と23の
間の接点に達する前に後退位置に戻ってそれぞれの煙草
グループ４がローラ23に移送されることができるように
なっている。言い換えると、固定のサポートエレメント
11上の煙草グループ４はローラ22へ移送され、可動のサ
ポートエレメント12上の煙草グループ４はローラ23へ移
送される。

煙草グループ４を移送する方法はローラ22、23に対して
等しいので、以下の説明は固定のサポートエレメント11
上の煙草グループ４をローラ６からローラ22へ移送する
場合についてのみ取り扱う。

図に示される例においては、ローラ22の表面速度はロー
ラ６の表面速度よりも約三分の一小さい。環状カム36は
次のように設計されている。即ち、固定のサポートエレ
メント11上の煙草グループ４がローラ６と22との間の接
線に近づくにつれてこの接線から直ぐ上流に位置する円
筒体33がローラ22と同じ方向に且つシート38の合計表面
速度が前期接線をまたぐ与えられたルート部分に沿って
ローラ６の表面速度と同じになるような速度で回転さ
れ、よって煙草グループ４がそれぞれのシート13からそ
れぞれのシート38へ移送されることができる。カム36の
設計及び円筒体33の位置は、ローラ６からローラ22への
煙草グループ４の移送の間に、円筒体33が前記ローリン
グ位置に近い位置に維持され、且つそのシート38が実質
的にそれぞれのシート13と対面するようになっている。

移送の後で、カム36は振動する円筒体33をローリング位
置にロックし、ローリングチャンネル30に入るときに煙
草グループ４がローリングベッド24の表面29の摩擦によ
ってそれぞれのシート38から開放され、表面28とこれと
同一面のフェイス部分37からなる連続円筒ぎざぎざ表面
に沿って転がり、接着剤の付いたストリップ８を巻きつ
ける。

煙草グループ４このようにして比較的に遅い速度でロー
リングチャンネル30に沿って転がり、煙草グループ４の
ローリングチャンネル30に沿った移動速度はローラ22の
表面速度の半分にほぼ等しく、これはローラ６、27の表
面速度のほんの一部に等しい。

各煙草グループ４はローリングチャンネル30に沿って移
動するときに表面28上を元のシート38に対して後向きに
転がり、その後に近づいてくるシート38に係合しょうと
する。

煙草グループ４がローリングチャンネル30の出口に達す
るときまでに、元の煙草グループ４はダブル煙草25に変
換され、円筒体33はカム36によって最初に反時計回り方
向に回転され、それから時計回り方向に回転されて、そ
れぞれのシート38がローラ22と27の間の接線をまたぐル
ート部分へくるときにローラ22の回転方向と一致し且つ
ダブル煙草25の移動速度がローラ27の表面速度まで高め
られるようにし、よってダブル煙草25をシート38からロ
ーラ27上のそれぞれのシート26に移送することができ
る。

ローラ23からローラ27に供給されたダブル煙草25は一つ
おきにシート26を占め、残りの空のシート26はその後で
ローラ22からローラ27に供給されたダブル煙草25によっ
て占められる。

第４図に示される実施例においては、ローリングチャン
ネル30をでるダブル煙草25の速度はシート26の速度と等
しくするためにそれぞれの円筒体33を振動させることに
よって高められるようになっておらず、それぞれローラ
27と22、23の間に挿入された公知のタイミングローラ4
0、41を使用しており、タイミングローラ40、41はほぼ
それぞれのローリングチャンネル30の出口においてロー
ラ22、23に接するように配置される。

ローラ40は実質的に鋸歯状の外歯を備え、その外周に傾
斜底面を有する複数の長い、実質的に三角形のシート42
を形成している。

ローラ40はローラ６、27と同じ表面速度で第４図で見て
反時計回りに回転する。ダブル煙草25はローリングチャ
ンネル30のの下流端に近づくときに転がりながらそれぞ
れのシート42に係合し、ローラ40の外周に対して後退
し、ローラ40の上流端に達し、そこで、ローラ40の表面
速度即ちローラ27の表面速度に等しい速度でそれぞれの
シート38から取り外される。

ローラ40と同様に、ローラ41もシート42と同じ機能の複
数の長いシート43を備えており、シート42と43の僅かな
差はシート43がローラ40からローラ27へ既に移送された
タブル煙草25の移送を可能とするために円筒底面を備え
ているということだけである。第１図から第３図の実施
例について既に説明したように、ローラ22、23とローラ
６との表面速度の関係はそれぞれのカム36の設計に依存
することである。このようにして、カム36のプロフィル
を適切に変更することによって、各ローリングチャンネ
ル30に沿った煙草グループ４の転がり速度を要求に応じ
て低下させることができ、これによって第１図から第３
図及び第４図の実施例を簡単化できることは明らかであ
る。

第５図は例えば第１図から第３図の実施例の簡単化され
た変形例を示すものである。第５図の変形はローリング
ユニット44に関するものであり、このローリングユニッ
ト44は第１図のローリングユニット７とは次の点を除い
て等しい。即ち、それはローラ２のシート３の２倍の間
隔で外周シート３を有するローラ45によって供給され、
ローリングユニット７のインプットローラ６とは違っ
て、固定のサポートエレメント11のみを有し、従って可
動のサポートエレメント12を持たないインプットローラ
46を備えているということである。従って、ローリング
ユニット７のローラ23が省略され、ローリングユニット
44はローラ22のみを持つことになる。

従って、フィルター付着機械１で所定の生産を得るため
には、ローリングユニット44のローラ44、45は対応する
ローラ２、６の２倍の速度で回転しなければならず、ロ
ーラ22の表面速度はローリングユニット44のローラ22の
カム36のプロフィルを適切に修正することによって同じ
に維持されることができる、ということになる。

簡単化のために、第５図のカム36は第１図及び第２図の
カム36と実質的に同じ形体を備えている。しかしなが
ら、当業者は、カム36のプロフィルの変化が鋭いほど円
筒体33に与えられる角加速度が大きくなることが分かる
であろう。

第５図の例と同様に簡単化された例が第６図に示されて
おり、これは第４図の実施例の変形を示すものである。
第６図の例は第４図のローリングユニットと次の点を除
いて等しいローリングユニット47を示している。即ち、
ローリングユニット47は前述したような供給ローラ45と
インプットローラ46を備え、ローラ23又はそれぞれのタ
イミングローラ41を持たない。さらにローリングユニッ
ト47では、カム36のプロフィルが円筒体33の角加速度を
増加させるために修正されている。

第７図の実施例は第５図の例と類似しており、ローラ２
の代わりに異なった速度変化ローラ49を備える点が異な
っている。

ローラ49は動力を受けた回転式ディスク50からなり、こ
のディスク50は同軸線上の固定ディスク（図示せず）と
対面配置され、その正面には環状のカム51が形成され
る。環状のカム51に沿って複数のタペットローラ52が走
行する。各タペットローラ52の軸はディスク50に支持さ
れた環状のセクター53と一体的である。各セクター53は
カム51の設計に従ってディスク50とともにその軸線の回
り並びにディスク50に対して半径方向に動き、セクター
53の円筒外面の半径が表面54とローラ49の回転軸線との
間の距離に等しくなり引っ込められた、又はローリング
位置と、後退位置との間を動く。

セクター53は同じ周方向の長さを備えており、ローラ49
の軸線とローリング位置にあるときのセクター53の外面
54との間の距離に等しい半径をもつ円筒の表面をセクタ
ー53の数によって割ることによって計算される。従っ
て、２個の隣接するセクター53がそれぞれの隣接端部を
接触させて前記ローリング位置にセットされるときに、
好ましくはぎざぎざを付けられた外面54が各外面54の２
倍に長さの単一の連続円筒表面部分55を形成する。

ローラ49の回転方向で外面54の後尾部において、各セク
ター53はそれぞれの煙草グループ４を受けるように設計
されたシート56を備えている。

実際の作用において、各セクター53は前記後退位置にお
いてローラ46との接点を通過し、シート56内に煙草グル
ープ４とストリップ８を受ける。ローラ49によってロー
リングベッド24に向かって回転するときに、各セクター
53はカム51によって半径方向内方に動かされて前記引っ
込み位置になり、これはセクター53の前端がローリング
ベッド24に達したときに達成される。この位置におい
て、セクター53の前端が前を行くセクター53の後端と接
触して表面55を形成し、この表面55はローリングベッド
24の内面とともにローリングチャンネル30を形成する。

ロー49がさらに回転するとセクター53に担持された煙草
グループ４がローリングチャンネル30に入り、ローリン
グベッド24と協働してそれぞれのセクター53の外面54と
ローリングベッド24との間の摩擦によって外面54に沿っ
て転がされ、ストリップ８を巻きつける。ローリングは
煙草グループ４が次のセクター53のシート56に達したと
きに終了する。

ローリングが終了すると、各セクター53はダブル煙草25
を開放するローラアウトプットローラ27との接点に達す
る前に徐々に後退位置に戻る。

前記実施例のように、第７図の実施例の速度変化ローラ
49は煙草グループ４がローリングチャンネル30を通過す
るときに煙草グループ４の移動速度を一時的にさせるも
のであり、よって比較的に低速度のローリングが可能と
なり、処理すべき所定長さの煙草の損傷を防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるフィルター付着機械の第１実施例
の構成図、第２図は第１図の一部の第１の詳細を示す拡
大図、第３図は第１図の一部の第２の詳細を示す拡大
図、第４図は本発明によるフィルター付着機械の第２実
施例の構成図、第５図は第１図の実施例の変形例を示す
図、第６図は第４図の実施例の変形例を示す図、第７図
は本発明によるフィルター付着機械の第３実施例の構成
図である。１……フィルター付着機械、２……インプットローラ、３……シート、４……煙草グループ、６・27……ローラ、８……接着ストリップ、 11・12……サポートエレメント、 13……シート、 17……スライド、 22・23……ローラ、 24……ローリングベッド、 30……ローリングチャンネル、 32……スロット、 33……円筒体。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】同軸線上に並べられた所定の長さの２本の
煙草とこれらを分離するダブルフィルターとからなる煙
草グループ（４）のために外周に複数のシート（３）を
有するインプットローラ（２、45）と、煙草グループが
所定のルートを通るときにダブルフィルターと該ダブル
フィルターに対面する所定の長さの煙草の端部とにスト
リップ（８）を巻きつけることによって所定の長さの煙
草とダブルフィルターとを一体化させるローリングユニ
ット（７、44、47、48）とを具備するフィルター付着機
械において、前記ローリングユニット（７、44、47、4
8）が前記ルートの第１の部分に沿って前記煙草グルー
プ（４）を継続的に送るための第１の移送手段（６）
と、前記煙草グループ（４）を支持するために前記第１
の移送手段の回りに配置された支持手段（11、12）と、
前記第１のルート部分上の各前記煙草グループ（４）に
前記ストリップ（８）を供給するための供給手段（10）
と、前記第１の移送手段（６）と実質的に接し且つ前記
支持手段（11、12）と協働して前記煙草グループ（４）
を継続的に受けてこれを前記第１のルート部分に対して
直列に配置された第２のルート部分に沿って減速された
速度で送るための第２の速度変化移送手段（22、23、4
0、41、49）と、前記第２の速度変化移送手段と協働し
て前記煙草グループ（４）を転がすためにそれぞれのチ
ャンネル（30）を形成する少なくとも１つのローリング
ベッド（24）とを具備することを特徴とするフィルター
付着機械。
【請求項２】前記第１の移送手段（６）が円筒の回転式
移送ローラからなり、前記第２の移送手段（22、23）が
前記移送ローラ（６）と実質的に接する少なくとも１つ
の円筒の回転式速度変化移送ローラからなることを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載のフィルター付着機
械。
【請求項３】前記支持手段（11、12）が各々それぞれの
前記煙草グループ（４）を受け且つ前記移送ローラ
（６）の回転方向に対して横方向に配置されたシート
（13）と、前記移送ローラ（６）上でそれぞれの前記シ
ートから下流側に配置され且つそれぞれの前記ストリッ
プ（８）の一端を支持するために外向きに伸びる突起
（15）とからなることを特徴とする特許請求の範囲第２
項に記載のフィルター付着機械。
【請求項４】各前記支持手段が前記移送ローラ（６）上
の固定のサポートエレメント（11）からなることを特徴
とする特許請求の範囲第３項に記載のフィルター付着機
械。
【請求項５】前記支持手段がそれぞれに第１及び第２の
数の前記煙草グループ（４）を支持するために前記移送
ローラ（６）の回りに交互に配置された第１及び第２の
サポートエレメント（11、12）からなり、該第１及び第
２のサポートエレメント（11、12）の各々が前記アート
（13）と前記突起（15）とを備え、そして、前記第２の
移送手段が前記移送ローラ（６）と実質的に接し且つそ
れぞれに前記第１及び第２のサポートエレメント（11、
12）協働する第１及び第２の速度変化ローラ（22、23）
からなり、そして、前記第１のサポートエレメント（1
1）が前記移送ローラ（６）の円筒外面に固定され、前
記第２のサポートエレメント（12）が前記移送ローラ
（６）の円筒外面に対して該第２のサポートエレメント
（12）が前記円筒外面と同一面となる後退位置と該第２
のサポートエレメント（12）が前記円筒外面に対して引
っ込められた引っ込み位置との間を動くことができるよ
うになっていることを特徴とする特許請求の範囲第３項
に記載のフィルター付着機械。
【請求項６】前記移送ローラ（６）が該移送ローラ内を
半径方向に動くことのできる複数のスライド（17）を具
備し、各スライド（17）が前記第２のサポートエレメン
ト（12）をそれぞれに支持し、駆動手段（19、20）各ス
ライド（17）に連結されていて前記第２のサポートエレ
メント（12）がそれぞれ前記第１及び第２の速度変化ロ
ーラに対面する位置になったときに前記第２のサポート
エレメント（12）をそれぞれ前記後退位置及び前記引っ
込み位置にもたらすようにしたことを特徴とする特許請
求の範囲第５項に記載のフィルター付着機械。
【請求項７】前記速度変化ローラ（22、23、49）が円筒
軸方向部分（37、54）からなる外面を備え、該円筒軸方
向部分（37、54）が前記前記速度変化ローラ（22、23、
49）の回転軸線の回りに実質的に等しい間隔で配置さ
れ、各該円筒軸方向部分（37、54）が前記速度変化ロー
ラ（22、23、49）に対して前記第１の移送手段（６）と
の接点で占めるピックアップ位置とそれぞれの前記ロー
リングベッド（24）で占めるローリング位置との間を動
くことができるようになっており、そして、各該円筒軸
方向部分（37、54）上に軸方向にそれぞれの煙草グルー
プ（４）のためのシート（37、54）が形成されることを
特徴とする特許請求の範囲第２項から第６項のいずれか
１項に記載のフィルター付着機械。
【請求項８】前記速度変化ローラ（22、23）が前記円筒
軸方向部分（37）からなる外面（28）を備え、各該円筒
軸方向部分（37）が前記外面（28）に対して前記速度変
化ローラ（22、23）の軸線と平行な軸線の回り動くこと
ができるようになっており、そして、前記円筒外面（2
8）と同一面となる前記ローリング位置からまたは前記
ローリング位置に向かって各可動の前記円筒軸方向部分
（37）をそれぞれの前記軸線のまわりで動かすための駆
動手段（34、35）が設けられることを特徴とする特許請
求の範囲第７項に記載のフィルター付着機械。
【請求項９】前記速度変化ローラ（22、23）の外周部分
に複数の円筒状スロット（32）が形成され、各該スロッ
ト（32）が前記円筒外面（28）の外部に通じる横方向の
開口（31）を備え、円筒体（33）がこのスロット（32）
内に回転可能に収められ、この円筒体（33）が前記円筒
外面（28）のそれぞれの前記可動軸方向部分（37）を構
成する横方向フェイス部分を有することを特徴とする特
許請求の範囲第８項に記載のフィルター付着機械。
【請求項１０】前記円筒外面（28）がぎざぎざの付いた
表面であることを特徴とする特許請求の範囲第７項又は
第８項に記載のフィルター付着機械。
【請求項１１】前記速度変化ローラ（49）が該速度変化
ローラの回転軸線に対して半径方向に動くことができ且
つ該速度変化ローラとともに回転することのできる複数
のセクター（53）を具備し、各前記軸方向部分（54）が
それぞれの前記セクター（53）のための外面を構成し、
そして、前記セクター（53）を半径方向に継続的に前記
後退ピックアップ位置と前記引っ込みローリング位置と
の間で動かすための駆動手段（51、52）が設けられるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第７項に記載のフィルタ
ー付着機械。
【請求項１２】前記軸方向部分（54）が全て同じ周方向
の長さを有し、この長さがそれぞれの前記速度変化ロー
ラ（49）の回転軸線と前記引っ込みローリング位置にあ
る前記軸方向部分（54）とのあいだの距離に等しい半径
の円筒の表面を前記セクターの数によって割ることによ
って計算されることを特徴とする特許請求の範囲第11項
に記載のフィルター付着機械。
【請求項１３】前記ローリングユニット（７、44、47、
48）が前記煙草グループ（４）のためのアウトプット移
送手段（27）を具備し、該アウトプット移送手段（27）
が各前記ローリングヘッド（24）の下流において前記第
２の速度変化移送手段に接するように配置されることを
特徴とする特許請求の範囲第１項から第12項のいずれか
１項に記載のフィルター付着機械。
【請求項１４】前記ローリングユニット（７、47）が前
記煙草グループ（４）のためのアウトプット移送手段
（27）と、前記そつど変化移送手段（22）と前記アウト
プット移送手段（27）との間に配置されたタイミング手
段（40）とを具備することを特徴とする特許請求の範囲
第１項から第10項のいずれか１項に記載のフィルター付
着機械。