JPH0753348Y2 - 本体ケースの内部に負圧を発生させる負圧発生源を有する装置における操作装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、給湯器等の装置の作動
コントロールを行うための操作装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、給湯器においては、通常、その
本体ケースに、運転メニューの切り換えや給湯温度の調
整等を行うための操作器が取付けられている。

【０００３】この種の操作器においては、例えば、実開
平３−３９９９２号公報に本出願人が開示しているよう
に給湯器等の本体ケースに取付けられる基部ケース半体
と、該基部ケース半体に固着される蓋ケース半体とによ
り操作器の外装ケースを構成したものが一般的に知られ
ており、この外装ケース内にスライドボリューム等の操
作子を固着した回路基板が収納される。そして、操作子
は、使用者が操作し得るように、蓋ケース半体に穿設さ
れた操作穴を介して外部に露出される。

【０００４】この場合、操作器の本体ケースへの取付方
法としては、例えば、本体ケースの外板部に外装ケース
の基部ケース半体をネジ等により固着し、外装ケース全
体を本体ケースの外側に配置する場合や、あるいは、本
体ケースの内部に設けたブラケット等に外装ケースの基
部ケース半体を固着すると共に、該外装ースの蓋ケース
半体の表面部を本体ケースの外板部に形成した開口穴を
介して本体ケースの外部に露出させ、外装ケースの大部
分を本体ケースの内部に埋設する場合等がある。

【０００５】また、給湯器等の装置においては、その本
体ケースの内部にＣＰＵ等を有するコントロールユニッ
トが収納されるものがあり、この種の装置に上記のよう
な操作器を取付ける場合には、操作器の外装ケースの基
部ケース半体に、本体ケースの内部に連通する連通穴が
穿設され、前記回路基板とコントロールユニットとの間
で信号を授受するための接続線が、回路基板から連通穴
を介して本体ケース内に導入されてコントロールユニッ
トに接続される。

【０００６】しかしながら、かかる操作器を給湯器等に
用いた場合には、次のような不都合があった。

【０００７】すなわち、例えば給湯器においては、通
常、その本体ケースの内部に備えるガスバーナに大気を
導入するためのファンが本体ケースの内部に設けられて
おり、このファンを作動させると、該ファンの吸気口以
外に、本体ケース内に負圧が生じ、この負圧は、前記連
通穴から外装ケースの内部の回路基板の周囲に形成され
た空間を介して前記操作穴の箇所に伝わる。

【０００８】また、前記のように操作器の外装ケースが
本体ケース内に大略、埋設されている場合には、該外装
ケースの基部ケース半体と蓋ケース半体との間の隙間を
介して前記操作穴の箇所に本体ケース内の負圧が伝わる
こともある。

【０００９】そして、このように、操作穴の箇所に本体
ケース内の負圧が伝わると、該操作穴から外装ケースの
内部の空間及び前記連通穴、あるいは両ケース半体の間
の隙間を介して本体ケースの内部に大気が流れる。

【００１０】このため、操作器及び本体ケースの外部に
露出する操作穴及び操作子の位置には、埃や塵等が溜ま
り易く、このように埃や塵等が溜まると、操作子と回路
基板との電気的接触不良や、操作子自体の作動不良が生
じ易いという不都合があった。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】本考案はかかる不都合
を解消し、ファン等の負圧発生源により負圧が生じる本
体ケースに操作器が取付けられる装置において、操作器
の外装ケースの内部に収納された回路基板から導出され
る接続線が外装ケースの内部と本体ケースの内部とを連
通させる連通穴を介して本体ケースの内部に導入される
場合に、操作器の外部に操作穴を介して露出する操作子
の箇所から該連通穴を介して本体ケースの内部に大気が
流れるのを防止することができ、操作子の箇所における
電気的接触不良や、該操作子の作動不良等を防止するこ
とができる操作装置を提供することを目的とする。

【００１２】さらに、基部ケース半体及び蓋ケース半体
から成る操作器の外装ケースが本体ケースの内部に大
略、埋設される場合に、前記操作子の箇所から前記連通
穴を介して本体ケースの内部に大気が流れるのを防止す
ることに加えて、前記操作子の箇所から両ケース半体の
間の隙間を介して本体ケースの内部に大気が流れるのを
防止することができ、操作子の箇所における電気的接触
不良や、該操作子の作動不良等を防止することができる
操作装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本考案はかかる目的を達
成するために、負圧発生源により内部に負圧が生じる装
置の本体ケースと、該本体ケースに固着された基部ケー
ス半体と該基部ケース半体に表面部を本体ケースの外部
に露出させて固着された蓋ケース半体とから成る外装ケ
ースと、該外装ケースの内部と前記本体ケースの内部と
を連通させて設けられた連通穴と、該外装ケースの内部
に収納された回路基板と、該回路基板から導出され、前
記連通穴を介して前記本体ケースの内部に導入された接
続線と、該回路基板に固着され、前記蓋ケース半体の表
面部に穿設された操作穴を介して外部に露出された操作
子とを備え、該操作子の操作により前記装置の作動コン
トロールを行う操作装置において、前記本体ケースの内
部から前記連通穴及び前記回路基板の周囲の空間を介し
て前記操作穴の箇所に至る負圧の伝達経路に負圧遮断手
段を設けたことを特徴とする。

【００１４】そして、前記負圧遮断手段は、前記負圧の
伝達経路のうち、前記回路基板の周囲の空間における前
記操作穴の周囲の位置で前記回路基板と前記外装ケース
の内壁との間に介装されたシール部材から成ることを特
徴とする。

【００１５】あるいは、前記負圧遮断手段は、前記負圧
の伝達経路のうち、前記連通穴を閉塞すべく該連通穴に
装着された導体から成り、該導体を介して前記接続線を
前記本体ケースの内部に導入したことを特徴とする。

【００１６】また、前記外装ケースが前記蓋ケース半体
の表面部を前記本体ケースの外部に露出させた状態で該
本体ケースの内部に埋設されている場合に、前記本体ケ
ースの内部から前記両ケース半体の周縁部の間の隙間及
び前記回路基板の周囲の空間を介して前記操作穴の箇所
に至る負圧の第２の伝達経路に第２の負圧遮断手段を設
けたことを特徴とする。

【００１７】この場合、前記第２の負圧遮断手段は、前
記第２の伝達経路のうち、前記外装ケースの内部の前記
回路基板の周囲の空間における前記操作穴の周囲の位置
で前記回路基板と前記蓋ケース半体の内壁との間に介装
されたシール部材から成ることを特徴とする。

【００１８】あるいは、前記第２の負圧遮断手段は、前
記第２の伝達経路のうち、前記両ケース半体の周縁部の
間の隙間に介装されたシール部材から成ることを特徴と
する。

【００１９】あるいは、前記第２の負圧遮断手段は、前
記負圧の第２の伝達経路のうち、前記両ケース半体の周
縁部の間の隙間を前記本体ケースの内部に対して遮蔽す
べく前記外装ケースの周囲で前記本体ケースに設けられ
た遮蔽体から成ることを特徴とする。

【００２０】

【作用】本考案によれば、前記負圧遮断手段により、前
記本体ケースの内部から前記連通穴を介して前記操作穴
に至る前記負圧の伝達経路が遮断され、これにより、前
記負圧発生源により本体ケースの内部に生じる負圧が前
記操作穴及び操作子の箇所に伝わるのが阻止される。

【００２１】この場合、前記負圧遮断手段が前記回路基
板と前記外装ケースの内壁との間に介装した前記シール
部材から成るときには、前記伝達経路のうち、前記操作
穴の周囲の空間が該シール部材及び前記回路基板により
前記連通穴に対して遮蔽され、これにより、該操作穴及
び操作子の箇所に前記本体ケース内の負圧が連通穴を介
して伝わるのが阻止される。

【００２２】また、前記負圧遮断手段が前記連通穴に装
着した前記導体から成るときには、前記伝達経路のう
ち、前記連通穴が該導体により閉塞され、これにより、
該操作穴及び操作子の箇所に前記本体ケース内の負圧が
連通穴を介して伝わるのが阻止される。そして、このと
き、前記接続線は該導体を介して本体ケースの内部に導
入されることとなる。

【００２３】また、さらに、前記外装ケースが前記蓋ケ
ース半体の表面部を前記本体ケースの外部に露出させた
状態で該本体ケースの内部に埋設されている場合には、
前記第２の負圧遮断手段により、前記本体ケースの内部
から前記両ケース半体の間の隙間を介して前記操作穴に
至る前記負圧の第２の伝達経路が遮断され、これによ
り、本体ケースの内部に生じる負圧が前記操作穴及び操
作子の箇所に伝わるのが阻止される。

【００２４】この場合、前記第２の負圧遮断手段が前記
蓋ケース半体と回路基板との間に介装したシール部材か
ら成るときには、前記第２の伝達経路のうち、前記操作
穴の周囲の空間が該シール部材及び前記回路基板により
両ケース半体の間の隙間に対して遮蔽され、これによ
り、該操作穴及び操作子の箇所に前記本体ケース内の負
圧が該隙間を介して伝わるのが阻止される。

【００２５】尚、このとき、該シール部材は、前記操作
穴の周囲の位置で前記蓋ケース半体と回路基板との間に
介装されているので、前記連通穴から操作穴に至る前記
伝達経路を遮断する負圧遮断手段としての機能をも該シ
ール部材にもたせることも可能である。

【００２６】また、前記第２の負圧遮断手段が両ケース
半体の間の隙間に介装したシール部材から成るときに
は、該隙間が該シール部材により閉塞され、これによ
り、該操作穴及び操作子の箇所に前記本体ケース内の負
圧が該隙間を介して伝わるのが阻止される。

【００２７】さらに、前記第２の負圧遮断手段が前記外
装ケースの周囲に設けた前記遮蔽体から成るときには、
前記隙間の周囲が該遮蔽体により本体ケースの内部に対
して遮蔽され、これにより、該操作穴及び操作子の箇所
に前記本体ケース内の負圧が該隙間を介して伝わるのが
阻止される。

【００２８】

【実施例】本考案の操作装置の第１の例を図１及び図２
に従って説明する。図１は該操作装置を備えた給湯器の
正面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【００２９】図１で、１は略直方体形状に形成された給
湯器の本体ケース、２は給湯器の作動コントロールを行
うための操作装置であり、本体ケース１の前面部には、
例えば電源スイッチとしてのスライド式操作子３と、給
湯温度調整スイッチとしてのスライド式操作子４とを有
する操作器５が取付けられている。操作装置２は、この
操作器５及び本体ケース１等により構成される。

【００３０】この場合、本体ケース１の前面部を構成す
る器具前板６には、図２に示すように凹部６ａが形成さ
れており、前記操作器５は、詳細は後述するが、この凹
部６ａ内に収納されて器具前板６に取付けられている。

【００３１】また、図１に示すように、本体ケース１の
内部には、熱交換器７及びこれを加熱するガスバーナ８
と、ガスバーナ８に大気を導入するためのファン９と、
操作器５からの指令信号等に基づいて給湯器の作動を制
御するＣＰＵ等を有するコントロールユニット１０とが
収納されている。

【００３２】この場合、ファン９は、本体ケース１の背
面部等に形成されたルーバ（図示しない）等を介して本
体ケース１の外部から大気を吸引し、その吸引した大気
をガスバーナ８に導入するものであり、その大気の吸引
作動により、本体ケース１の内部に負圧を発生させる負
圧発生源として作動する。

【００３３】図２に示すように、前記操作器５は、その
主要構成を大別すると、基部ケース半体１１及び蓋ケー
ス半体１２により構成される外装ケース１３と、この外
装ケース１３の内部に収納された回路基板１４とから成
る。

【００３４】外装ケース１３の基部ケース半体１１は、
方形状の底板１５の周縁部から側板１６を起立させて略
トレー状に形成したものであり、その底板１５を、前記
本体ケース１の器具前板６の凹部６ａに収納して該凹部
６ａの底面部に支承させ、さらに該底板１５の周縁部を
ネジ１７等により凹部６ａの底面部に固定することによ
り、器具前板６に固着されている。

【００３５】そして、基部ケース半体１１の底板１５の
略中央部には、凹部６ａの底面部に穿設された貫通穴１
８を介して本体ケース１の内部に連通する連通穴１９が
穿設されている。また、底板１５の両端部の側板１６の
内側箇所には、蓋ケース半体１２を支承するための支承
部２０，２０が突設されている。

【００３６】蓋ケース半体１２は、その中央部に凸部２
１を有する大略方形板状のものであり、その周縁部を基
部ケース半体１１の側板１６及び支承部２０，２０上に
支承させ、さらに該周縁部をネジ２２，２２により支承
部２０，２０に固定することにより、基部ケース半体１
１に固着され、この状態で、基部ケース半体１１と併せ
て外装ケース１３を構成している。

【００３７】回路基板１４は、基部ケース半体１１の支
承部２０，２０の間で外装ケース１３の内部に収納され
ると共に、その表面部及び裏面部をそれぞれ蓋ケース半
体１２及び基部ケース半体１１の底板１５に向けた姿勢
で外装ケース１３内に配置され、ネジ２３，２３等によ
り蓋ケース半体１２の凸部２１に固着されている。そし
て、この回路基板１４の蓋ケース半体１２に対向する表
面部には、前記操作子３，４が固着され、これらの操作
子３，４の把持部３ａ，４ａがそれぞれ蓋ケース半体１
２の凸部２１に穿設された長孔である操作穴２４，２５
を介して外装ケース１３の外部に突出されている。

【００３８】また、回路基板１４の底板１５に対向する
裏面部からは、操作子２，３の操作による電気信号を前
記コントロールユニット１０（図１参照）に送出するた
めの接続線２６が導出され、この接続線２６は、前記基
部ケース半体１１の連通穴１９を介して本体ケース１の
内部に導入されてコントロールユニット１０に接続され
ている。

【００３９】一方、外装ケース１３の内部には、前記フ
ァン９（図１参照）により本体ケース１の内部に生じる
負圧が前記連通穴１９から外装ケース１３の内部を介し
て操作穴２４，２５の箇所に伝わるのを遮断する負圧遮
断手段２７が設けられている。

【００４０】この負圧遮断手段２７は、操作穴２４，２
５の周囲の位置で蓋ケース半体１２と回路基板１４との
間に介装された弾性樹脂材料から成るシール部材２８に
より構成され、該シール部材２８は、蓋ケース半体１２
の凸部２１の内壁に固着されると共に、回路基板１４の
周縁部に全周にわたって圧接されている。

【００４１】尚、図２で、２９は蓋ケース半体１２の周
縁部を覆うように該蓋ケース半体１２に装着された化粧
パネルであり、この化粧パネル２９は、その内面部に突
設された複数の係止爪３０をそれぞれ蓋ケース半体１２
の周縁部の外面部に設けた嵌合部３１に嵌合・係止する
ことにより蓋ケース半体１２に装着されている。

【００４２】次に、かかる構成による操作装置２の作用
を説明する。

【００４３】図１において、給湯器のガスバーナ８等を
作動させる際に、ファン９が駆動されると、前記したよ
うに本体ケース１の内部に負圧が生じる。

【００４４】この時、図２において、外装ケース１３の
内部は前記連通穴１９を介して本体ケース１の内部に連
通しているため、仮に前記シール部材２８が無いとする
と、本体ケース１の内部の負圧が、連通穴１９から、基
部ケース半体１１と回路基板１４との間に形成された空
間ａ、回路基板１４の周縁部と外装ケース１３の内壁と
の隙間ｂ、並びに、蓋ケース半１２と回路基板１４との
間に形成された空間ｃを介して操作穴２４，２５の箇所
に至る同図仮想線示の負圧の伝達経路Ａを介して該操作
穴２４，２５の箇所に伝達されることとなる。そして、
このように本体ケース１の内部に生じた負圧が操作穴２
４，２５の箇所に伝達されると、外装ケース１３の外部
の大気が操作穴２４，２５から上記伝達経路Ａを介して
本体ケース１の内部に流入しようとする。

【００４５】しかるに、操作器５においては、操作穴２
４，２５の箇所における外装ケース１３の内部の空間ｃ
は、前記シール部材２８及び回路基板１４により、前記
連通穴１９に連通する外装ケース１３の内部の空間ａに
対して遮蔽されているので、上記伝達経路Ａがシール部
材２８により遮断され、従って、操作穴２４，２５の箇
所に負圧が生じて外装ケース１３の外部の大気が流入す
るようなことはなく、これにより、操作穴２４，２５及
び操作子３，４の箇所に塵や埃等が溜まるのが防止さ
れ、ひいては、操作子３，４の作動不良や回路基板１４
との電気的接触不良等が生じるのが防止される。

【００４６】尚、本実施例においては、回路基板１４と
蓋ケース半体１２との間にシール部材２８を介装した
が、回路基板１４と基部ケース半体１３との間に伝達経
路Ａを遮断するシール部材を介装するようにしてもよ
い。

【００４７】次に、本考案の操作装置の第２の例を図３
に従って説明する。図３は該操作装置の要部の縦断面図
である。

【００４８】図３で、この操作装置３２は、前記第１の
例の操作装置２の操作器と基本構成を同一とした操作器
５を前述の給湯器（図１参照）の本体ケース１に取付け
たものであり、第１の例の操作装置２と同様に、本体ケ
ース１の内部に連通する連通穴１９を有する基部ケース
半体１１及び操作穴２４，２５を有する蓋ケース半体１
２から成る外装ケース１３と、その内部に収納された回
路基板１４とを有する操作器５が本体ケース１の器具前
板６に形成された凹部６ａに収納・固着されている。

【００４９】一方、この操作装置３２は、本体ケース１
の内部に連通する連通穴１９から操作穴２４，２５に至
る負圧の伝達経路Ａのうち、連通穴１９を閉塞する負圧
遮断手段２７により、伝達経路Ａを遮断するようにして
いる。

【００５０】すなわち、この操作装置３２の操作器５に
おいては、基部ケース半体１１の底板１５に、連通穴１
９に連通するネジ穴３３ａを有する柱体３３が回路基板
１４に向かって突設されている。そして、負圧遮断手段
２７は、ネジ穴３３ａに螺着・挿通された導体であるネ
ジ３４により構成され、このネジ３４により連通穴１９
を閉塞している。また、回路基板１４と本体ケース１内
の前記コントロールユニット１０を接続する接続線２６
は、回路基板１４からネジ３４を介して本体ケース１の
内部に導入されている。

【００５１】従って、この操作装置３２においては、本
体ケース１の内部から連通穴１９を介して操作穴２４，
２５に至る負圧の伝達経路Ａを連通穴１９の箇所でネジ
３４により遮断することにより、操作穴２４，２５の箇
所に本体ケース１の内部に生じる負圧が伝わるのが阻止
され、これにより、操作穴２４，２５及び操作子３，４
の箇所に大気が流入して塵や埃等が溜まるのが防止され
る。

【００５２】そして、この場合、連通穴１９を閉塞する
ネジ３４は導体であるので、このネジ３４を接続線２６
の一部として該接続線２６を回路基板１４から本体ケー
ス１の内部に支障なく導入することができる。

【００５３】尚、本実施例では、ネジ３４により連通穴
１９を閉塞するようにしたが、例えば、円柱状の導体を
連通穴１９に嵌挿してこれを閉塞し、あるいは、板状の
導体を連通穴１９の箇所で基部ケース半体１１の底板１
５に固着して該連通穴１９を閉塞するようにしてもよ
い。

【００５４】また、以上説明した第１及び第２の実施例
においては、操作器５の外装ケース１３を本体ケース１
の器具前板６の凹部６ａに収納して取付けたが、外装ケ
ース１３の全体が本体ケース１の外部に露出する位置で
器具前板６の平坦部に操作器５を取付けるようにしても
よい。

【００５５】次に、本考案の操作装置の第３の例を図４
に従って説明する。図４は該操作装置の要部の縦断面図
である。

【００５６】図４で、この操作装置３５は、前記第１の
例の操作装置２の操作器と同一構成の操作器５を、前述
の給湯器と基本的には同一構成である給湯器（図１参
照）の本体ケース１に前記第１の例の操作装置２とは異
なる構成で取付けたものである。

【００５７】すなわち、この給湯器の本体ケース１の内
部には、器具前板６の内側に操作器５を取付けるための
取付板３６が本体ケース１の内壁等に固定されて設けら
れており、器具前板６の取付板３６に対向する箇所には
開口穴６ｂが穿設されている。

【００５８】そして、操作器５は、前述の第１の例で説
明したように、基部ケース半体１１及び蓋ケース半体１
２から成る外装ケース１３、並びにその内部に収納され
た回路基板１４、負圧遮断手段２７としてのシール部材
２８等を備えるものであり、その外装ケース１３の基部
ケース半体１１が取付板３６に固着され、蓋ケース半体
１２の操作穴２４，２５を有する凸部２１が操作子３，
４と共に器具前板６の開口穴６ｂを介して本体ケース１
の外部に露出されている。

【００５９】従って、操作器５の外装ケース１３は、そ
の蓋ケース半体１２の凸部２１を除き、本体ケース１内
に埋設されている。

【００６０】そして、この場合、連通穴１９は、取付板
３６に穿設された貫通穴３７を介して本体ケース１の内
部に連通されている。

【００６１】かかる操作装置３５においては、仮に、シ
ール部材２８が無いとすると、前述の第１の例の場合と
同様に、本体ケース１の内部から連通穴１９を介して操
作穴２４，２５の箇所に至る負圧の伝達経路Ａが形成さ
れるが、この伝達経路Ａは前述の第１の例で説明したよ
うに、シール部材２８により遮断され、従って、操作穴
２４，２５の箇所に本体ケース１の内部に生じる負圧が
連通穴１９を介して伝わるのが阻止される。

【００６２】一方、この操作装置３５においては、本体
ケース１の内部に収納されている蓋ケース半体１２の周
縁部と基部ケース半体１１の周縁部との合接箇所におい
て、一般には、これらの両ケース半体１１，１２の寸法
精度や組付け精度等の影響により両ケース半体１１，１
２の周縁部の間に隙間３８が生じる。

【００６３】このため、仮に、シール部材２８が無いと
すると、同図仮想線示のように、本体ケース１の内部か
ら隙間３８を介して操作穴２４，２５の箇所に至る負圧
の第２の伝達経路Ｂが形成される。

【００６４】しかるに、シール部材２８は、前述したよ
うに、操作穴２４，２５の周囲で回路基板１４と蓋ケー
ス半体１２との間に介装されているので、伝達経路Ｂを
遮断する第２の負圧遮断手段３９としても機能し、これ
により、本体ケース１の内部に生じる負圧が隙間３８を
介して操作穴２４，２５の箇所に伝わるのも阻止され
る。 従って、この操作装置３５においても、操作穴２
４，２５及び操作子３，４の箇所に大気が流入して塵や
埃等が溜まるのが防止される。

【００６５】尚、本実施例においては、図５に示すよう
に、負圧の伝達経路Ａ，Ｂを遮断するためのシール部材
２８’を構成してもよい。

【００６６】すなわち、図５に示すシール部材２８’
は、前述のシール部材２８と同様に、回路基板１４の周
縁部に沿って蓋ケース半体１２に固着する一方、その内
周部に全周にわたって形成された嵌合溝４０を介して回
路基板１４の周縁部に嵌合したものであり、かかる構成
により、前記シール部材２８と同様に、負圧の伝達経路
Ａ，Ｂを遮断する。

【００６７】そして、かかる構成のシール部材２８’
は、前述の第１の例の操作装置２においても適用するこ
とができることはもちろんである。

【００６８】次に、本考案の操作装置の第４の例を図６
に従って説明する。図５は該操作装置の要部の縦断面図
である。

【００６９】図６で、この操作装置４１は、前述の各実
施例の操作器と基本構成を同一とした操作器５を前記第
３の例の給湯器と同一構成の給湯器の本体ケース１に取
付けたものであり、第３の例の操作装置２と同様に、操
作器５の外装ケース１３を本体ケース１の内部に大略、
埋設した状態で前記取付板３６に取付けると共に、本体
ケース１の器具前板６の開口穴６ｂを介して外部に露出
させたものである。

【００７０】そして、この操作装置４１は、前述の第２
の例の負圧遮断手段と同一構成の負圧遮断手段２７によ
り、連通穴１９から操作穴２４，２５に至る負圧の伝達
経路Ａを遮断する一方、両ケース半体１１，１２の周縁
部の隙間３８から操作穴２４，２５の箇所に至る第２の
伝達経路Ｂのうち、隙間３８を閉塞する第２の負圧遮断
手段３９により、第２の伝達経路Ｂを遮断するようにし
ている。

【００７１】すなわち、負圧遮断手段２７は、基部ケー
ス半体１１の底板１５に突設した柱体３３の連通穴１９
に連通するネジ穴３３ａに導体であるネジ３４を螺着・
挿通すると共に、該ネジ３４を介して接続線２６を回路
基板１４から本体ケース１の内部に導入したものであ
り、該ネジ３４により連通穴１９を閉塞して負圧の伝達
経路Ａを遮断している。

【００７２】また、第２の負圧遮断手段３９は、基部ケ
ース半体１１の側板１６の先端面部に全周にわたって弾
性樹脂材料から成るシール部材４２により構成されるも
のであり、このシール部材４２に蓋ケース半体１２の周
縁部を圧接させた状態で該蓋ケース半体１２を基部ケー
ス半体１１に固着することにより、両ケース半体１１，
１２の周縁部の隙間３８を閉塞して負圧の第２の伝達経
路Ｂを遮断するようにしている。

【００７３】従って、この操作装置４１においても、本
体ケース１の内部に生じる負圧が伝達経路Ａ，Ｂを介し
て操作穴２４，２５の箇所に伝わるのが遮断され、これ
により、操作穴２４，２５及び操作子３，４の箇所に大
気が流入して塵や埃等が溜まるのが防止される。

【００７４】尚、本実施例では、第２の負圧遮断手段３
９としてのシール部材４２を弾性樹脂材料により構成し
たが、例えば、基部ケース半体１１の側板１６と蓋ケー
ス半体１２の周縁部とをこれらの全周にわたって接着材
により固着し、この接着材を両ケース半体１１，１２の
隙間３８を閉塞するシール部材として構成してもよい。

【００７５】次に、本考案の操作装置の第５の例を図７
に従って説明する。図７は該操作装置の要部の縦断面図
である。

【００７６】図７で、この操作装置４３は、前述の第４
の例の操作器と基本構成を同一とした操作器５を該第４
の例の給湯器と基本構成を同一とした給湯器の本体ケー
ス１に取付けたものであり、該第４の例の操作装置２と
同様に、操作器５の外装ケース１３を本体ケース１の内
部に大略、埋設した状態で前記取付板３６に取付けると
共に、本体ケース１の器具前板６の開口穴６ｂを介して
外部に露出させたものである。

【００７７】そして、この操作装置４３は、前述の第４
の例と同じく、連通穴１９から操作穴２４，２５に至る
負圧の伝達経路Ａを遮断する負圧遮断手段２７を連通穴
１９を閉塞する導体であるネジ３４により構成する一
方、両ケース半体１１，１２の周縁部の隙間３８から操
作穴２４，２５に至る負圧の伝達経路Ｂを遮断する第２
の負圧遮断手段３９を、隙間３８を本体ケース１の内部
に対して遮蔽する遮蔽体４４により構成している。

【００７８】すなわち、この操作装置４３においては、
本体ケース１の内部に、前記取付板３６からこれに取付
けた操作器５の周囲を全周にわたって囲うように本体ケ
ース１の器具前板６に向かって延設された遮蔽板４５が
設けられており、この遮蔽板４５の先端面部には、その
全周にわたって器具前板６の内面部に圧接された弾性樹
脂材料からなるシール部材４６が固着されている。

【００７９】上記遮蔽体４４は、これらの遮蔽板４５及
びシール部材４６により構成されるものであり、かかる
構成により、両ケース半体１１，１２の周縁部の隙間３
８を本体ケース１の内部に対して遮蔽し、伝達経路Ｂを
遮断している。

【００８０】従って、この操作装置４３においても、本
体ケース１の内部に生じる負圧が伝達経路Ａを介して操
作穴２４，２５に伝わるのがネジ３４により阻止される
のはもちろん、伝達経路Ｂを介して負圧が操作穴２４，
２５に伝わるのも、遮蔽体４４により阻止され、これに
より、操作穴２４，２５及び操作子３，４の箇所に大気
が流入して塵や埃等が溜まるのが防止される。

【００８１】

【考案の効果】上記の説明から明らかなように、本考案
によれば、操作子を備える回路基板を収納した外装ケー
スの内部と、負圧発生源により負圧の生じる本体ケース
の内部とを連通させる連通穴から、操作子を外部に露出
させた操作穴に至る負圧の伝達経路を負圧遮断手段によ
り遮断し、操作穴の箇所に本体ケースの内部の負圧が連
通穴を介して伝わるのを阻止したことによって、操作穴
及び操作子の箇所に大気が流入するのを防止して、塵や
埃等が溜まるのを防止することができ、ひいては、操作
子の箇所における電気的接触不良や、該操作子の作動不
良等を防止することができる。

【００８２】そして、この場合、外装ケースと回路基板
との間にシール部材を介装し、あるいは、導体により連
通穴を閉塞すると共に該導体を介して回路基板の接続線
を本体ケースの内部に挿入することによって、上記負圧
遮断手段を極めて簡略な構成とすることができる。

【００８３】また、蓋ケース半体及び基部ケース半体か
ら成る外装ケースが本体ケースの内部に大略、埋設され
る場合においては、さらに、両ケース半体の間の隙間か
ら操作穴の箇所に至る負圧の第２の伝達経路を第２の負
圧遮断手段により遮断し、本体ケースの内部の負圧が該
隙間を介して操作穴の箇所に伝わるのを阻止したことに
よって、操作穴及び操作子の箇所に大気が流入するのを
確実に防止することができる。

【００８４】この場合、蓋ケース半体と回路基板との間
にシール部材を介装し、あるいは、両ケース半体の間の
隙間にシール部材を介装し、あるいは、該隙間の周囲に
遮蔽体を設けることによって、上記第２の負圧遮断手段
を極めて簡略な構成とすることができる。

【００８５】そして、特に、蓋ケース半体と回路基板と
の間にシール部材を介装したときには、該シール部材に
より、連通穴から操作穴に至る負圧の伝達経路を遮断す
ることもでき、該シール部材により、該伝達経路及び前
記第２の伝達経路の両者を併せて遮断することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の操作装置の一例を備えた給湯器の正面
図、

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図、

【図３】本考案の操作装置の第２の例の要部の縦断面
図、

【図４】本考案の操作装置の第３の例の要部の縦断面
図、

【図５】本考案の操作装置の第３の例の変形例を示す縦
断面図、

【図６】本考案の操作装置の第４の例の要部の縦断面
図、

【図７】本考案の操作装置の第５の例の要部の縦断面
図。

【符号の説明】

１…本体ケース、２，３２，３５，４１，４３…操作装
置、３，４…操作子、５…操作器、９…ファン（負圧発
生源）、１１…基部ケース半体、１２…蓋ケース半体、
１３…外装ケース、１４…回路基板、１９…連通穴、２
４，２５…操作穴、２６…接続線、２７…負圧遮断手
段、２８，２８’…シール部材、３４…ネジ（導体）、
３８…隙間、３９…第２の負圧遮断手段、４２…シール
部材、４４…遮蔽体、Ａ，Ｂ…負圧の伝達経路。

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】負圧発生源により内部に負圧が生じる装置
   の本体ケースと、該本体ケースに固着された基部ケース
   半体と該基部ケース半体に表面部を本体ケースの外部に
   露出させて固着された蓋ケース半体とから成る外装ケー
   スと、該外装ケースの内部と前記本体ケースの内部とを
   連通させて設けられた連通穴と、該外装ケースの内部に
   収納された回路基板と、該回路基板から導出され、前記
   連通穴を介して前記本体ケースの内部に導入された接続
   線と、該回路基板に固着され、前記蓋ケース半体の表面
   部に穿設された操作穴を介して外部に露出された操作子
   とを備え、該操作子の操作により前記装置の作動コント
   ロールを行う操作装置において、前記本体ケースの内部
   から前記連通穴及び前記回路基板の周囲の空間を介して
   前記操作穴の箇所に至る負圧の伝達経路に負圧遮断手段
   を設けたことを特徴とする本体ケースの内部に負圧を発
   生させる負圧発生源を有する装置における操作装置。
2. 【請求項２】前記負圧遮断手段は、前記負圧の伝達経路
   のうち、前記回路基板の周囲の空間における前記操作穴
   の周囲の位置で前記回路基板と前記外装ケースの内壁と
   の間に介装されたシール部材から成ることを特徴とする
   請求項１記載の本体ケースの内部に負圧を発生させる負
   圧発生源を有する装置における操作装置。
3. 【請求項３】前記負圧遮断手段は、前記負圧の伝達経路
   のうち、前記連通穴を閉塞すべく該連通穴に装着された
   導体から成り、該導体を介して前記接続線を前記本体ケ
   ースの内部に導入したことを特徴とする請求項１記載の
   本体ケースの内部に負圧を発生させる負圧発生源を有す
   る装置における操作装置。
4. 【請求項４】前記外装ケースが前記蓋ケース半体の表面
   部を前記本体ケースの外部に露出させた状態で該本体ケ
   ースの内部に埋設され、前記本体ケースの内部から前記
   両ケース半体の周縁部の間の隙間及び前記回路基板の周
   囲の空間を介して前記操作穴の箇所に至る負圧の第２の
   伝達経路に第２の負圧遮断手段を設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の本体ケースの内部に負圧を発生させる
   負圧発生源を有する装置における操作装置。
5. 【請求項５】前記第２の負圧遮断手段は、前記第２の伝
   達経路のうち、前記外装ケースの内部の前記回路基板の
   周囲の空間における前記操作穴の周囲の位置で前記回路
   基板と前記蓋ケース半体の内壁との間に介装されたシー
   ル部材から成ることを特徴とする請求項４記載の本体ケ
   ースの内部に負圧を発生させる負圧発生源を有する装置
   における操作装置。
6. 【請求項６】前記第２の負圧遮断手段は、前記第２の伝
   達経路のうち、前記両ケース半体の周縁部の間の隙間に
   介装されたシール部材から成ることを特徴とする請求項
   ４記載の本体ケースの内部に負圧を発生させる負圧発生
   源を有する装置における操作装置。
7. 【請求項７】前記第２の負圧遮断手段は、前記負圧の第
   ２の伝達経路のうち、前記両ケース半体の周縁部の間の
   隙間を前記本体ケースの内部に対して遮蔽すべく前記外
   装ケースの周囲で前記本体ケースに設けられた遮蔽体か
   ら成ることを特徴とする請求項４記載の本体ケースの内
   部に負圧を発生させる負圧発生源を有する装置における
   操作装置。