JPH0753692Y2 - 油再生装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、油特に好ましくは食用油の再生装置に関す
る。

（従来の技術） 油の劣化防止対策として開示されている従来の考え方
は、食品カスを活性炭、活性白土等の濾過材或いはフィ
ルターで濾過する方法、カセイソーダ、アルカリ土類金
属酸化物の如き脱酸剤を用いて脱酸化する方法、或いは
電圧を引加してマイナスイオンを発生させることにより
酸化を防止する方法等である。

（考案が解決しようとする課題） しかし、活性炭等の上記濾過材では濾過効力の永続性が
なく、濾過材の再生ができないこと、吸着作用があるだ
けで、食品汁等の除去が充分にできず、油分子の分解等
による酸化防止が充分できないこと等に問題がある。

また、脱酸剤使用やマイナスイオン化は酸化防止に若干
の効果を果たすものの、濾過乃至浄化を行うものではな
いので経時的な劣化を防止しえない点に問題がある。脱
酸剤はその寿命が比較的短く、補完作業の煩わしさがあ
り、マイナスイオン化は装置の電力消費量が大きくなる
と共に完全対策設備を必要とする等の問題もある。

本考案者は、上記問題点を踏まえる一方、食用油の劣化
は、使用につれて油槽内に食品カスや食品汁等が蓄積し
腐敗すること、さらにはこれら食品カスや食品汁が加熱
によって対流して揚げ物に焦げ付くこと、加熱の繰り返
しによって油分子が経時的に分解し、揚げ物の脂肪も合
わせて脂肪酸が遊離生成すること、油溶性ガム質が分解
遊離してしまうこと、食品汁等が油と結合してエマルジ
ョン化すること等が主原因となり、これらが総合的に影
響して生じるものであると考え、この思考を基にして、
濾過乃至浄化と酸化防止とを同時的に行えると共に、再
生を簡便な装置で行えるようにせんとするものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案は、貯油タンク内に
油濾過部が着脱自在に装着され、該油濾過部は、適当量
を給油可能な濾過タンクを含み、該濾過タンクの油流入
口部乃至タンク内部に配設された網状面を有する第１濾
過部と、濾過タンクの油流出側に配設された濾紙状面を
有する第２濾過部と、第２濾過部を通過した油を濾過さ
せるための活性材、即ち動物骨を煮沸した上で900〜110
0℃前後で焼成しかつ粉砕して得た焼成骨粉と、吸着作
用を有する無機質粘土を焼成しかつ粉砕して得たつなぎ
土粉とを、混練した上で造粒し、さらに焼成して適宜大
きさに形成してなる活性材を有し、濾過タンクに対して
着脱自在に装着された第３濾過部とを具備して形成さ
れ、該油濾過部を通過した油が貯留タンク内に貯油され
るように構成して油再生装置としたものである。

（作用） 第１濾過部で揚げカス等の粒子を濾過した上、第２濾過
部でさらに微細な粒子を濾過すると共に、食品汁の一部
を濾過し、第３濾過部で、酸化防止、脱臭脱色、イオン
交換等を行う。しかも、第1,2濾過部は第３濾過部の機
能を有効に効率化する。濾過再生された油は貯油タンク
内に貯油され、適宜再利用に供する。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面によって説明する。

第1,2図に示されているように、本考案の装置は、貯油
タンク１内の上部に濾過タンク２が着脱自在に嵌合さ
れ、該濾過タンク２の上面部に第１濾過部３が着脱自在
に嵌合され、濾過タンク２の下面に第２濾過部４が配設
され、濾過タンク２の下端流出口部に第３濾過部５の上
端部が着脱自在に嵌合されてなっている。６は蓋であ
る。

貯油タンク１は、図では直方体状容器となっているが、
他の構成部品も含めて任意形状として形成できるもので
あり、容器の上面一端部に注ぎ口11が側方に若干突出す
るようにして開口形成され、上面他端側に大きく開口12
が形成され、その周縁が係合鍔13となり、内部は貯油空
間14となり、胴部外側に把手15が形成されてなってい
る。

濾過タンク２は、第３図に示す如く、貯油タンク１内の
上部に配設される大きさで、内部空間21を有しており、
上面が開口22し、その外周縁が貯油タンク１の開口周縁
の係合鍔13に係合可能な係止縁23となり、下面中央に段
部を介して周縁を若干幅の水平状縁25とした開口24が形
成されてなっている。

第１濾過部３は、第４図に示す如く、濾過タンク２の開
口22部分に配設されるもので、受型底面がアルミニウム
或いはステンレスその他金属製の細かい例えば0.3〜1mm
前後の孔を形成した網状面（パンチング材等でもよい）
31となり、上周縁が前記濾過タンク２の開口22の周縁に
係止する係止縁32となり、かつ一側上縁に下方に折曲し
たフック33が形成されてなっている。

第２濾過部４は、第１図に示す如く、微粒子を濾過する
ことができる不織布の如き濾紙としての透液性濾過面と
して、濾過タンク２の下面に密着して開口24を塞ぐよう
にシート状体として形成され配設されている。該シート
状体は、単層、複層いずれの構成としてもよく、適宜に
取り外せるようになっている。なお、上記濾紙は、後述
する焼成骨粉即ち活性材粉末を予め含有させて形成して
なるものを用いれば、濾過機能上一層好ましい。油はこ
の第２濾過部４を通過する際に該活性材の作用を受け、
単なる微粒子の濾過に止まらず、後述する第３濾過部５
における濾過、再生作用をも行い、第３濾過部５の機能
を助勢する。

第３濾過部５は、第５図に示す如く、上下面を開口した
筒体51の上周縁外側に、上記濾過タンク２の開口24の周
縁の水平状縁25に係合する係止鍔52が張出形成され、上
下両面の開口は前記同様の細かい網状面53,54で塞が
れ、内部に活性材55がほぼ一杯に詰められてなってい
る。上面の網状面53は着脱自在に装着されていれば、内
部の活性材55を適宜に洗浄することができるので望まし
い。

上記濾過タンク２の下面に第３濾過部５を係合し、その
上に第２濾過部４を配設し、濾過タンク２の上面部に第
１濾過部３を嵌合して油濾過部が構成され、この油濾過
部を貯油タンク１の内部に上方から配設して、本考案の
油再生装置が構成される。

而して、上記活性材55は次のようにして形成されるもの
である。

牛、馬、羊等の硬骨が主体の動物の生育を適宜の大きさ
に切断しつつ、焼成しやすい大きさにカッティングし、
その上で圧力釜（圧縮釜）に投入し、例えば200〜400℃
前後で約90分間前後煮沸して、骨の外側のみならず無数
の気孔内に付着している大部分の有機物を骨から分離除
去する。次いでこの骨を焼成炉に入れ、900〜1100℃前
後で60〜180分間前後焼成し、そのまま炉内に置いて例
えば60分間前後自然冷却させ、室温又はこれに近い状態
に戻す。煮沸工程なしで焼成するのは、有機物の燃焼と
煙発生が著しいので好ましくない。焼成条件が上記より
も明らかに低い場合は、骨は炭化してしまい、高すぎる
場合は骨は灰になってしまう。上記条件に従えば、骨は
白色化して無数の気孔を有した原形組織状態を維持す
る。焼成後の冷却は乾燥状態が維持された中で行われる
のが望ましい。このようにして含有水分１％以下で有機
物付着のない焼成骨を得ることができる。

上記焼成冷却後、この骨を破砕く、パウダー機にかけて
20〜200メッシュ前後、特に好ましくは50〜100メッシュ
の粉状の骨粉とする。

上記骨粉は、無数の微細気孔が連通状態で存在してお
り、市水に混合した場合、市水は粒状骨では約pH11、粉
状のものでは約pH8〜10のアルカリイオン状態となる。

一方、例えばゼオライト、カリオンその他の吸着作用を
有する無機質粘土を600℃前後で約３時間焼成してか
ら、200〜500メッシュ前後の粘土粉に粉末化し、上記骨
粉と混練するつなぎ土粉として予め準備し、上記骨粉40
〜90重量％前後と上記粘土粉10〜60％前後の混合物に、
20〜30％前後加水して、混練、造粒し、800〜1000℃前
後で焼成して直径１〜20mm程度の球状、或いは厚み５〜
10mm程度の棒状、或いは同程度の任意大きさ形状に仕上
げて活性材とするものである。

第３濾過部５に収納する活性材55は、上記骨粉の混合割
合を油の再生作用を発揮しえる程度において40〜70％前
後とし、混合割合の変化に伴って800〜900℃前後で焼成
し、濾過部における濾材の接触面積を増大させるために
大きさは１〜5mm粒径程度のものとするのがより好まし
い。

上記において、活性材が食用油に使用されるものである
場合には、つなぎ土粉は食品添加剤として使用できるも
のであることが必要である。また、つなぎ土粉は、例え
ばゼオライトにアルミナ等のつなぎ材としての金属酸化
物を混合し、導電性を高めたものとするのが好ましい。
さらに、骨粉とつなぎ土粉と共に、木粉、もみがら粉、
麦かす粉、その他の例えば50〜150メッシュ前後の如き
燃焼可能な無機粉状物を混合して焼成すれば、該無機粉
状物は焼消して、活性材の気泡が一層多く形成され、接
触表面積が一層増大して好ましい。

なお、上記活性材の具体的例示は本考案の範囲を限定す
るものではない。

上記のようにして形成された活性材は、液体をカルシウ
ムイオン等の作用によって酸性側から中性乃至アルカリ
側にイオン交換する。同時に有機物の腐敗防止作用を
し、或いは有機物の吸着乃至凝集による酸化防止作用を
し、鮮度維持を果たす。無数の気泡の存在による吸着作
用によって、濾過、浄化を行える。これらの作用効果は
理論的には骨質が存在すれば長期間持続する。

上記イオン化に加えて骨材の吸着能により、油の劣化の
原因の一つとなる遊離性脂肪酸を中和吸着し、加熱分解
により脱離する油溶性ガム質を吸着して、油の酸化防止
が図られる。

さらにまた、骨材は、その活性吸着能により、油の酸化
に伴う異臭と濁りを脱臭、脱色して新鮮な油の状態を維
持する効果を奏する。

第３濾過部５中の活性材55は、適宜に取り出して洗浄し
付着物を除去すれば、再利用が可能であり、骨材の上記
作用は持続しえる。

本考案の上記装置によれば、使用済みの油を第１濾過部
３上に注げば、油は該第１濾過部３を通過し、食品カス
等の濾過物が除去された状態で濾過タンク２内に溜ま
り、次いで第２濾過部４を通過してさらに充分に濾過さ
れ、その上で第３濾過部５によって、上記の如く濾過、
活性が行われ、油中の不純物がほとんど濾過され、有機
物、油溶性ガム質が吸着除去され、食品汁と油とがエマ
ルジョン化した煮汁状物が吸着され、遊離性脂肪酸が中
和吸着され、油のイオン交換によるアルカリ化が図ら
れ、ミネラル分が付与され、脱臭、脱色された新品同様
の油となって、貯油タンク１内に貯油される。この油は
適宜に再使用することができる。

上記実施例は装置の一例であり、上記以外の具体的構成
を任意に設計変更しえること、例えば第３濾過部５を濾
過タンク２の下部に組み込むことも可能であり、上記以
外の装置を付加しえることは勿論である。

（考案の効果） このようにして、本考案によれば、簡単な装置によっ
て、日常使用する油から使用につれて蓄積する食品カス
や食品汁等を吸着除去すると共に、遊離生成する脂肪
酸、油溶性ガム質の吸着除去、食品汁等が油と結合して
できるエマルジョンの吸着除去等を行うことができ、使
用油の脱臭脱色が図れ、これら吸着除去と同時に油をア
ルカリイオン化し、カルシウム分等による活性ミネラル
分を溶出補給することができ、使用油をほぼ新品の未使
用油同等に近く再生することができる。

食用油の場合、常にからりとした揚げ物の仕上げ状態を
維持することができ、ミネラル分が補給されることによ
り、コレステロールによる肥満防止の効果も奏する。

また、濾過部に使用する活性材は、充分に洗浄すること
により吸着分を除去することができると共に骨材の活性
効力が持続するため、濾過材として再使用が可能であ
り、装置全体を簡便かつコンパクトなものとして構成す
ることができ、しかも効率的なものとすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例に係わり、第１図は本考案装置の
分解正面略図、第２図（Ａ）は同装置の蓋、第1,2濾過
部を除いた平面図、（Ｂ）は同装置の蓋を除いた縦断面
図、第３図（Ａ）は濾過タンクの平面図、（Ｂ）は同じ
く縦断面図、第４図（Ａ）は第１濾過部の平面図、
（Ｂ）は同じく中央縦断面図、第５図（Ａ）は第３濾過
部の平面図、（Ｂ）は同じく中央縦断面図である。 １…貯油タンク、２…濾過タンク、３…第１濾過部、４
…第２濾過部、５…第３濾過部、55…活性材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 29/00 Ｂ０１Ｊ 20/02 Ｃ 20/20 Ｄ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】貯油タンク内に油濾過部が着脱自在に装着
   され、該油濾過部は、適当量を給油可能な濾過タンクを
   含み、該濾過タンクの油流入口部乃至タンク内部に配設
   された網状面を有する第１濾過部と、濾過タンクの油流
   出側に配設された濾紙状面を有する第２濾過部と、第２
   濾過部を通過した油を濾過させるための活性材、即ち動
   物骨を煮沸した上で900〜1100℃前後で焼成しかつ粉砕
   して得た焼成骨粉と、吸着作用を有する無機質粘土を焼
   成しかつ粉砕して得たつなぎ土粉とを、混練した上で造
   粒し、さらに焼成して適宜大きさに形成してなる活性材
   を有し、濾過タンクに対して着脱自在に装着された第３
   濾過部とを具備して形成され、該油濾過部を通過した油
   が貯留タンク内に貯油されるように構成されてなる油再
   生装置。