JPH0754302Y2 - 風綿回収装置 - Google Patents

風綿回収装置

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JPH0754302Y2
JPH0754302Y2 JP5556192U JP5556192U JPH0754302Y2 JP H0754302 Y2 JPH0754302 Y2 JP H0754302Y2 JP 5556192 U JP5556192 U JP 5556192U JP 5556192 U JP5556192 U JP 5556192U JP H0754302 Y2 JPH0754302 Y2 JP H0754302Y2
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JP
Japan
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rod
entanglement
fly
suction
cotton
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JP5556192U
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English (en)
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JPH0625373U (ja
Inventor
智彰 高橋
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Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、練条機、粗紡機、精紡
機等繊維機械の回転或いは回転しない軸等に付着した風
綿を除去するための風綿清掃装置に配置される風綿回収
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば、精紡機の回転するドラフ
トローラー、ドラフトローラーを支持する回転しない軸
或いは機台に付着し堆積した風綿が、ドラフト中の繊維
或いはドラフトされた紡績糸に巻き込まれ、製造された
紡績糸に瘤或いはスラブを形成することになり、糸の品
質を損なう一つの原因となっていた。また、このような
軸等に付着した風綿を放置しておくと、機械の故障を惹
起し大きな問題となる。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】ところで、繊維機械に
使用されている回転軸或いは非回転軸等、例えば精紡機
のドラフトローラー或いはドラフトローラーを支持する
回転しないドラフトローラー軸に付着した風綿は、手作
業で除去するか或いはブロワーで空気を吹きつけること
により除去していた。しかしながら、手作業の場合に
は、機械が運転状態にあると非常に危険であり、またこ
のような軸等に巻きついた風綿を、単にブロワーで空気
を吹きつけただけで完全に除去し、そして、回収するこ
とは殆ど不可能であった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本考案は、回転するから
み棒を繊維機械の軸に接触させて該軸に付着した風綿を
除去する風綿清掃装置において、からみ棒の近傍にから
み棒からしごき取られた風綿を吸引するためのサクショ
ンを配置したものである。
【0005】
【実施例】先ず、本考案の実施例を説明する前に、一例
として精紡機の回転しないドラフトローラー軸(以下、
単に、「非回転軸」という。)にからみついた風綿を除
去する場合について説明する。なお、回転する軸或いは
機台等に付着した風綿も同様にして除去できるものであ
る。
【0006】図1において、1は精紡機Sのドラフトロ
ーラー2をボールベアリング等を介して支持する非回転
軸であり、3は精紡機Sの前面に沿って精紡機Sの長手
方向に走行する台車であり、4は以下に詳述する台車3
に取り付けられた風綿清掃装置である。実施例では、台
車3は精紡機Sに設けられたガイドレール5に沿って、
該ガイドレール5と係合する台車3側に設けられたガイ
ドローラー6及び台車3の底部に設けられた車輪7によ
り支持されて床上を走行する。
【0007】図2は、精紡機Sの一般的なドラフト部を
からみ棒14との関係とともに拡大して示したもので、
ドラフトローラー2は、アームaに支持されている非回
転軸1に回転可能に支持されている。なお、図2におい
て、bはボトムローラーである。
【0008】風綿清掃装置4について、主として図3及
び図4を用いて詳述する。なお、風綿清掃装置4は、図
1のように、実際には台車3に傾斜して取着されている
が、図3及び図4では、便宜的に水平な状態にあるもの
として描かれている。
【0009】8は台車3の上部に固着された基板15上
に設置されたレールであり、レール8上には、該レール
8と慴動可能に係合するガイドシュー9を有し、かつ、
からみ棒駆動装置10を載置した支持板11が、精紡機
Sの方向に、即ち、精紡機Sの長手方向に対して直角方
向に前進或いは後退可能に載置されている。支持板11
のこの前進或いは後退は、支持板11の底面に固着され
たナット12と基板15上に設置された正逆回転可能な
モーターMにより駆動されるネジ棒13との螺合によっ
て行われる。勿論、からみ棒駆動装置10のこのような
前進或いは後退運動は、上記のようなナット12とネジ
棒13の組み合わせに限定されるものではなく、リンク
機構等種々の機構が採用できるものである。
【0010】からみ棒駆動装置10には、非回転軸1と
接触して非回転軸1にからみついた風綿を巻き取るため
のからみ棒14が所定数設置されており(実施例では非
回転軸1が3段に設けられているので、からみ棒14
も、それぞれの非回転軸1に対応して3段に設けられて
いる。)、図4に示されているように、からみ棒14
は、からみ棒駆動モーターm、ベルト16等により、か
らみ棒14の端部に固着されているプーリー17を回転
させることにより駆動される。なお、からみ棒14の先
端は円錐状に形成されていることが好ましく、また、非
回転軸1を損傷しないように適当な合成樹脂で形成する
ことが好ましい。
【0011】次に、図5および図6に示されれいるから
み棒挟持装置について説明する。なお、図3及び図4で
はこのからみ棒挟持装置が省略されている。
【0012】18は基板15の精紡機S側の端部近傍に
設けられたからみ棒挟持装置で、風綿Dを巻き取ったか
らみ棒14が後退するときに、プランジャーP等周知の
駆動手段及びリンク機構Rを介して上下方向に移動可能
な一方の挟持板19と、基板15に支柱Cを介して固定
されているもう一方の挟持板19’とで風綿Dが巻きつ
いているからみ棒14を挟持し、からみ棒14が挟持板
19、19’から引き抜かれるときに、からみ棒14に
巻きついている風綿Dを挟持板19、19’でしごき取
るものである。しごき取られた風綿Dは、後述する、か
らみ棒挟持装置18の下方に設けられたサクションによ
り吸い取られてダストボックス20に回収される。な
お、からみ棒挟持装置18は、からみ棒14を挟持して
からみ棒14に巻き取られた風綿をしごき取ることがで
きるものであればよく、上記の実施例に何ら限定される
ものではない。
【0013】上記のように構成された風綿清掃装置4の
作用について説明する。からみ棒駆動装置10が後退し
た状態で台車3を精紡機Sの所定位置に停止させる。次
に、基板15上に設置されているモーターMを駆動し
て、レール8に沿って支持板11を精紡機S方向に前進
させる。支持板11の前進に伴って、からみ棒14が非
回転軸1に接触するように、支持板11上に載置されて
いるからみ棒駆動装置10も前進する。
【0014】からみ棒駆動モーターm、ベルト16等に
より、からみ棒14の端部に固着されているプーリー1
7を介して駆動されるからみ棒14の回転により、非回
転軸1に付着している風綿をからみ棒14に巻き取り非
回転軸1の清掃を行うものである。
【0015】風綿の除去が終了すると、モーターMの回
転をからみ棒駆動装置10が後退するように逆転させ
る。この際に、基板15上の精紡機S側の端部近傍に設
置されているからみ棒挟持装置18を作動させ、後退を
開始した風綿Dの巻きついたからみ棒14を挟持板1
9、19’で挟持する。そして、更にからみ棒駆動装置
10が後退を続行すると、からみ棒14が挟持板19、
19’から引き抜かれるが、その時からみ棒14に巻き
ついている風綿Dが挟持板19、19’により、しごき
取られることになる。しごき取られた風綿は後述するサ
クションにより吸引され、ダストボックス20に回収さ
れる。
【0016】なお、挟持板19、19’の対向する部分
に溝を設け、該溝部でからみ棒14を挟持することが好
ましい。
【0017】そして、からみ棒駆動装置10が後退を続
け元の位置に戻ると、周知の位置検出装置が作動しモー
ターMの駆動を停止し、非回転軸1に付着した風綿の除
去の一作業サイクルが終了する。引き続いて、台車3を
精紡機Sの長手方向に移動させて、次の非回転軸1に付
着している風綿の除去を開始する。
【0018】なお、図1において21及び22は、回転
しているドラフトローラー2の近傍に設けられた該ドラ
フトローラー2に付着している風綿を吸引除去するため
のサクションである。
【0019】また、からみ棒14の先端の合成樹脂製円
錐部に粗面加工を施して、風綿の除去をより確実にする
こともできる。更に、からみ棒14を、精紡機Sの非回
転軸1の配列等を考慮して、精紡機Sの長手方向に複
数、例えば6個連接して設けるとともに上下3段に配し
て、一度に多数の非回転軸1の風綿を除去することが好
ましい。
【0020】次に、図5に基づいて、本考案の風綿回収
装置について詳述する。
【0021】図5は挟持板19、19’が、風綿Dを巻
き取り後退するからみ棒14を挟持し、風綿Dをからみ
棒14からしごき取る状態を示している。Sは支柱Cに
取り付けられているサクションであり、サクションSに
より吸引された風綿Dは、吸引パイプSPを介してダス
トボックス20に回収される。
【0022】図5においては、サクションSは上部に位
置する3本のからみ棒14に対して1個設置されてい
る。横方向に並列されているからみ棒14の風綿Dを吸
引するように、サクションSを細長く形成することも可
能であるが、吸引効率を考えると、縦方向に配列されて
いるからみ棒14の1列に対して、それぞれ、1個のサ
クションSを配置することが好ましい。
【0023】図6に示されている、本考案の別の実施例
においては、サクションSが、それぞれのからみ棒14
の下方に、別々に配置されている。各からみ棒14に対
応して配置されている各サクションSは、リンクRの先
端の挟持板19に取り付けられている。このように構成
することによって、各からみ棒14にサクションSを近
づけることができるので、確実にサクションSの吸引力
を、からみ棒14に付着している風綿Dに作用させるこ
とができ、より確実に、効率的に挟持板19、19’で
しごき取られた風綿Dを吸引し、回収することができ
る。
【0024】なお、図5に示されている実施例において
も、各からみ棒14の下方に、それぞれ、サクションS
を設置することができることは勿論のことである。
【0025】サクションS或いはサクションSの吸引口
の形状或いは大きさ等は、吸引される風綿の原料、量或
いはサクションSの設置場所等を考慮して、適宜設定す
ることができるものである。
【0026】
【考案の効果】本考案は、上記のように、からみ棒に近
づけてサクションを設置したので、しごき取られた風綿
を確実に、また、効率的に吸引し回収することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は風綿清掃装置を載置した台車と精紡機の
関係図である。
【図2】図2は非回転軸とドラフトローラーの拡大概略
図である。
【図3】図3は風綿清掃装置の概略斜視図である。
【図4】図4は風綿清掃装置の側面概略図である。
【図5】第5図は本考案の風綿回収装置の側面図であ
る。
【図6】第6図は本考案の風綿回収装置の他の実施例の
側面図である。
【符号の説明】
1 非回転軸 3 台車 4 風綿清掃装置 10 からみ棒駆動装置 11 支持板 14 からみ棒 15 基板 S サクション

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 回転するからみ棒を繊維機械の軸に接触
    させて該軸に付着した風綿を除去する風綿清掃装置にお
    いて、からみ棒の近傍にからみ棒からしごき取られた風
    綿を吸引するためのサクションを配置したことを特徴と
    する風綿回収装置。
JP5556192U 1992-07-15 1992-07-15 風綿回収装置 Expired - Lifetime JPH0754302Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP5556192U JPH0754302Y2 (ja) 1992-07-15 1992-07-15 風綿回収装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP5556192U JPH0754302Y2 (ja) 1992-07-15 1992-07-15 風綿回収装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0625373U JPH0625373U (ja) 1994-04-05
JPH0754302Y2 true JPH0754302Y2 (ja) 1995-12-18

Family

ID=13002119

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JP5556192U Expired - Lifetime JPH0754302Y2 (ja) 1992-07-15 1992-07-15 風綿回収装置

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JPH0625373U (ja) 1994-04-05

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