JPH0754663Y2 - シール付き円筒ころ軸受 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、シール付き非分離形円筒ころ軸受のシール
性を改善したものである。

〔従来の技術〕

従来、この種の非分離形円筒ころ軸受として、たとえば
実開昭60−93015号公報に記載されたものが知られてい
る。この軸受は第３図に示すように、外輪１が両側軸端
部につば1aを備えた軌道輪、内輪２が片側端部につば3a
を備えた軌道輪３と円筒ころ５の端面に接するつば輪４
とから構成され、つば輪４の外径面には段面4aと切欠き
面4bとが形成されている。外輪１の軸端内周の周溝1bに
嵌着されたシール板６は、その芯金７の内周部が斜内方
に折曲し、芯金７の内端縁から軸方向内側に延びる内方
リップ８がつば輪４の段面4aと摺接し、芯金７の内周部
と直交して軸方向外側の斜内方へ延びる外方リップ９が
つば輪４の切欠き面4bと摺接している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記の円筒ころ軸受は、搬送中につば輪４が軸方向およ
び半径方向に動いたとき、シール板６の内方リップ８と
外方リップ９とにつば輪４による外力や衝撃が加えられ
るので、内方リップ８と外方リップ９とが傷ついたり摩
耗するだけでなく、大きな外力や衝撃を受けると塑性変
形することがあり、軸受使用時におけるシール板の密封
機能が阻害されるという問題がある。

このため、搬送中のつば輪４の動きを特別の治具を用い
て固定する必要があり、治具の取付け、取外しに多大の
労力と時間とを要することになる。

この考案は上記の問題を解決して、固定治具を用いるこ
となく、搬送中の外力や衝撃をシール板のリップが受け
るのを防止した円筒ころ軸受を提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕 この考案のシール付き円筒ころ軸受は、外輪と内輪との
何れか一方が、それぞれ１個の片つば付き軌道輪とつば
輪との組み合わせ、あるいは１個のつば無し軌道輪と２
個のつば輪との組み合わせにより構成され、片つば付き
軌道輪のつばとつば輪とのうち少なくとも一方の外径面
または内径面、あるいは２個のつば輪のうち少なくとも
一方の外径面または内径面には、軸方向の内側から外側
に向かって段面を介して２段に縮径もしくは拡径する切
欠き面が形成されている。

外輪と内輪との何れか他方に取り付けられたシール板
は、取付部から軸方向外側への傾斜部を介して半径方向
に延びる中間部の端縁から軸方向内側にほぼ直角に延び
る折曲部が形成された芯金と、芯金の中間部と折曲部と
の連接部分から取付部とは反対側のほぼ半径方向に延び
る弾性体からなるリップ部が設けられ、シール板の折曲
部の先端面とリップ部側の周面とにそれぞれ弾性体が被
覆されている。

シール板の折曲部は、外輪と内輪との何れか一方の第１
段の段面と切欠き面とに対してそれぞれ僅かな軸方向す
きまと半径方向すきまとを隔てて近接して非接触形のシ
ール部を構成するとともに、片つば付き軌道輪もしくは
つば輪を軸方向および半径方向に支持して該両方向の動
きを規制し、シール板のリップ部の先端部分の側面が外
輪と内輪との何れか一方の第２段の段面に摺接して接触
形のシール部を構成している。

〔作用〕

この考案のシール付き円筒ころ軸受は、搬送中に片つば
付き軌道輪もしくはつば輪が軸方向および半径方向に動
いたときは、シール板の折曲部が片つば付き軌道輪もし
くはつば輪の第１段の段面と切欠き面とに接触し、片つ
ば付き軌道輪もしくはつば輪を支持してその動きを阻止
するため、シール板のリップ部には片つば付き軌道輪も
しくはつば輪による大きな外力や衝撃が加えられること
がなくなる。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図は、この考案の実施例を示す上半部縦断側面図で
ある。

外輪10は、軸方向両端側につば11を備える両つば付き軌
道輪であり、両方の軸端側の内周面には後述するシール
板嵌着用の周溝10aが形成されている。

内輪12は、一方の軸端側につば14を備える片つば付き軌
道輪13と他方の軸端側に組み付けられるつば輪16とを組
み合わせた構成からなり、片つば付き軌道輪13のつば14
の外径面には軸方向の内側から外側に向かって上段側の
第１段面13aと下段側の第２段面13bとを介して縮径する
切欠き面13c,13dが上下２段に形成され、つば輪16の外
径面にも同様に上段側の第１段面16aと下段側の第２段
面16bとを介して縮径する切欠き面16c,16dが上下２段に
形成されている。

上記の外輪10と内輪12との間には、保持器19aに保持案
内されて回転する複数個の円筒ころ19が介装され、外輪
10の周溝10aに嵌着したシール板20によって両方の軸端
側が密封されており、軸受内部にはグリースが封入され
ている。

シール板20は、芯金21と芯金21に一体に接着されたゴム
等の弾性体26とからなり、外周部分は芯金21を軸方向外
側にわん曲成形した取付部22であり、取付部22の内周縁
から軸方向外側の斜内方への傾斜部23を介して半径方向
内側に延びる中間部24を成形し、内周部分には中間部24
の内周縁から軸方向内側にほぼ90度の角度で折曲して延
びる折曲部25を成形している。

シール板20の弾性体26は、取付部22の芯金の端縁部分の
両面から傾斜部23を経て中間部24までの軸方向外側面
（外面）、折曲部25の芯金の先端面および内外周面をそ
れぞれ被覆して接着されており、中間部24と折曲部25と
の連続部分の内周面からほぼ半径方向内側に向かって延
びるリップ部27を成形し、リップ部27の端縁に延出部分
よりも厚肉の先端部分27aを設けている。

上記のシール板20は、取付部22が外輪10の左右両側の周
溝10aにそれぞれ加締められて嵌着されている。左側軸
端部のシール板20は、片つば付き軌道輪13に対して折曲
部25の先端面が上段側の第１段面13aとの間に僅かな軸
方向すきまを隔てて近接するとともに、折曲部25の内周
面が上段側の第１切欠き面13cとの間に僅かな半径方向
すきまを隔てて近接して非接触形のシール部を構成し、
リップ先端部分27aの軸方向内側の側面が下段側の第２
段面13bに摺接して接触形のシール部を構成している。
右側軸端部のシール板20も同様に、つば輪16に対して折
曲部25の先端面と内周面とがそれぞれ上段側の第１段面
16aと第１切欠き面16cとの間に僅かなすきまを隔てて近
接して非接触形のシール部を構成し、リップ先端部分27
aの軸方向内側の側面が下段側の第２段面16bに摺接して
接触形のシール部を構成している。

上記の構成からなる円筒ころ軸受は、片つば付き軌道輪
13またはつば輪16が軸方向に動いたときは、片つば付き
軌道輪13の上段側の第１段面13aまたはつば輪16の上段
側の第１段面16aがシール板20の折曲部25の先端面に当
接し、片つば付き軌道輪13またはつば輪16が半径方向に
動いたときは、片つば付き軌道輪13の上段側の第１切欠
き面13cまたはつば輪16の上段側の第１切欠き面16cがシ
ール板20の折曲部25の内周面に当接する。シール板20の
折曲部25は芯金21の内周縁が軸方向内側に折曲成形され
た部分であって曲げ剛性が高く、片つば付き軌道輪13ま
たはつば輪16による外力を受けても変形することはない
から、片つば付き軌道輪13またはつば輪16はシール板20
の折曲部25によって軸方向および半径方向に支持され、
シール板20の折曲部25との間のすきまを超える軸方向お
よび半径方向への動きが阻止される。

上記のシール板20が組み付けられた円筒ころ軸受は、シ
ール板20の折曲部25が片つば付き軌道輪13とつば輪16と
の上段側の第１段面13a,16aおよび第１切欠き面13c,16c
との間で非接触形のシール部を構成しているので、軸受
内部に封入されているグリースの軸受外部への漏出が防
止されている。

また、シール板20のリップ先端部分27aが、片つば付き
軌道輪13とつば輪16との下段側の第２段面13b,16bとの
間で接触形のシール部を構成しているので、軸受外部か
らの異物の侵入が阻止されている。

シール板20のリップ先端部分27aは、その側面を片つば
付き軌道輪13とつば輪16との下段側の第２段面13b,16b
にそれぞれ摺接させてあるので、シール板20の組付け時
にリップ先端部分27aが反転してシール性が低下するよ
うな状態となるのを防止することができる。

また、このシール板20は軸受の端面よりも軸方向外側に
突出しないように組み付けてあるので、他の部品と組み
合わせても互いに干渉することなく使用することができ
る。

上記実施例のシール板20は、リップ部27の延出部分がリ
ップ先端部分27aよりも薄肉になっているから柔軟性を
有し、軸方向への動きに対しても容易に追従する。従っ
てシール板20のリップ先端部分27aの接触圧の変化が少
なく、軸方向の動きに対しても、シール性能が低下する
ことはない。

また、この実施例のシール板20は、傾斜部23、中間部24
および折曲部25によってグリース溜りとしての空間部29
が形成されているので、軸受使用時に円筒ころ19によっ
て軌道面から押し出されたグリースをこの空間部29に保
持することができ、シール板20の取付部22とリップ部27
とからのグリースの軸受外部への流出がなくなる。

また、この実施例ではシール板20の取付部22の芯金の端
縁部分の両面に弾性体を被覆して芯金の加締め部分を密
閉しているので、外輪10の周溝10aにおける取付部22の
シール性も高くなっている。

さらに、この実施例のシール板20は、折曲部25の芯金の
先端面および内周面に弾性体を被覆しているので、片つ
ば付き軌道輪13またはつば輪16が移動しても金属面同士
が接触した場合のように摩耗粉が発生することはなく、
封入されたグリースに摩耗粉が混入することによる軸受
寿命の低下を防止することができる。

第２図は、この考案の他の実施例を示す上半部縦断側面
図である。

この実施例では外輪12が両方の軸端側につばを設けない
つば無し軌道輪15と両方の軸端側に組み付けられるつば
輪17,18とを組み合わせた構成からなり、各つば輪17,18
の外径面には、第１図の実施例と同様に、それぞれ上段
側の第１段面17a,18aと第１切欠き面17c,18c、下段側の
第２段面17b,18bと第２切欠き面17d,18dを形成してい
る。

シール板20の構成と組付け状態とは、第１図のシール板
と基本的に同一であるが、折曲部25の外周面を被覆する
弾性体26を折曲部25よりもやや半径方向外側から折曲部
25の先端面よりも軸方向内側まで延出させて補助リップ
部28を形成し、この補助リップ部28の内周面を各つば輪
17,18の外径面との間に僅かなすきまを隔てて近接させ
て、非接触形のシール部を構成している。

上記以外の構成については、第１図の実施例と同一であ
るから、同一部分に同一符号を付すにとどめ、繰り返し
ての説明は省略する。

この実施例の円筒ころ軸受は、内輪回転で使用した場
合、シール板20の補助リップ部28がつば輪17,18と保持
器19aの内周面との間のグリースを軸方向内側に案内し
て、円筒ころ19の端面とつば輪17,18のつば面（ころ案
内面）との間に導入させる作用を営み、潤滑性能が大幅
に向上することになる。

また、内輪12が１個のつば無し軌道輪15と２個の同一形
状のつば輪17,18とから構成されているので、第１図の
内輪と比べて軌道輪15の加工がきわめて容易になる。

上記以外の作用、効果については第１図の実施例と同一
であるから、説明を省略する。

前記各実施例においては、外輪にシール板を嵌着し、内
輪を片つば付き軌道輪とつば輪、またはつば無し軌道輪
とつば輪により構成し、これらの軌道輪とつば輪とに段
面を介して２段に縮径する切欠き面を形成した場合につ
いて説明したが、これとは反対に内輪にシール板嵌着用
の周溝を設け、外輪を片つば付き軌道輪とつば輪、また
はつば無し軌道輪とつば輪により構成し、これらの軌道
輪とつば輪とに段面を介して２段に拡径する切欠き面を
形成し、取付部、折曲部、リップ部が前記実施例とは反
対側になったシール板を外輪に対して前記実施例と同様
の位置関係となるようにして内輪に嵌着してもよく、こ
のような構成にした場合においても前記と同様の作用効
果が得られる。

また、前記各実施例のシール板は、軸受の左右両側の軸
端部に嵌着しているが、軸受が取り付けられる機械，装
置の種類、軸受の取付け位置等の使用条件により何れか
一方の軸端部のみにシール板を嵌着する場合について
も、この考案を適用することができる。

なお、第１図の実施例における内輪を第２図の実施例の
つば無し軌道輪とつば輪とにより構成してもよく、その
反対に第２図の実施例における内輪を第１図の実施例に
おける片つば付き軌道輪とつば輪とにより構成してもよ
い。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案のシール付き円筒ころ軸
受は、円筒ころ軸受の少なくとも一方の軸端部に嵌着さ
れるシール板の芯金は、取付部から軸方向外側への傾斜
部を介して半径方向に延びる中間部の端縁から軸方向内
側にほぼ直角に延びる折曲部を成形して、折曲部の先端
面とリップ部側の周面とにそれぞれ弾性体を被覆し、こ
の折曲部を片つば付き軌道輪もしくはつば輪の第１段の
段面と切欠き面との間にそれぞれ僅かな軸方向すきまと
半径方向すきまとを隔てて近接させ、折曲部の先端より
も軸方向外側からほぼ半径方向に延びるリップ部の先端
側面を片つば付き軌道輪もしくはつば輪の第２段の段面
に摺接させた構成となっているから、片つば付き軌道輪
もしくはつば輪をシール板の折曲部によって軸方向およ
び半径方向に支持することができる。したがって、この
考案によれば軸受の搬送中に片つば付き軌道輪もしくは
つば輪が軸方向および半径方向に動いても、シール板の
リップ部は大きな外力や衝撃を受けることがなく、リッ
プ部の外傷、摩耗が殆どなくなるだけでなく、塑性変形
することも防止することができる。このため、特別の固
定治具を使用しないで搬送してもシール板の密封機能が
損なわれることがなくなるから、搬送時の取扱いの手間
が簡略になる。

また、この考案によれば、軸受の使用中においても、片
つば付き軌道輪もしくはつば輪の軸方向および半径方向
の動きがシール板の折曲部によって規制され、シール板
のリップ部の面圧が低くなるので、リップ部の摩耗量が
きわめて少なくなり、高性能のシール効果を長期間維持
することができる。

さらに、この考案によれば、片つば付き軌道輪またはつ
ば輪が、軸方向または半径方向に動いて、これにシール
板の芯金が接触しても金属面同士の接触とはならないの
で、軸受寿命に悪影響を与える摩耗粉が発生することが
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す上半部縦断側面図、第
２図はこの考案の他の実施例を示す上半部縦断側面図、
第３図は従来の円筒ころ軸受を示す上半部縦断側面図で
ある。 図中、10は外輪、12は内輪、13は片つば付き軌道輪、14
はつば、13a,13b,13cはそれぞれ片つば付き軌道輪の上
段側の第１段面、下段側の第２段面、上段側の第１切欠
き面、15はつば無し軌道輪、16,17,18はつば輪、16a,17
a,18aはつば輪の上段側の第１段面、16b,17b,18bはつば
輪の下段側の第２段面、16c,17c,18cはつば輪の上段側
の第１切欠き面、19は円筒ころ、20はシール板、21は芯
金、22,25はそれぞれシール板の取付部、折曲部、26は
弾性体、27はシール板のリップ部である。

フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭60−93015（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−133125（ＪＰ，Ｕ)

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】それぞれ軸方向両端側につばを備える外輪
   と内輪との間に円筒ころが転動自在に介装され、少なく
   とも一方の軸端部にシール板を取り付けてなる円筒ころ
   軸受において、前記外輪と内輪との何れか一方がそれぞ
   れ１個の片つば付き軌道輪とつば輪との組み合わせ、あ
   るいは１個のつば無し軌道輪と２個のつば輪との組み合
   わせにより構成され、片つば付き軌道輪のつばとこれに
   組み合わされるつば輪との少なくとも一方の軸端側の外
   径面または内径面、あるいはつば無し軌道輪に組み合わ
   される少なくとも一方のつば輪の軸端側の外径面または
   内径面には、軸方向の内側から外側に向かって段面を介
   して２段に縮径もしくは拡径する切欠き面が形成され、
   外輪と内輪との何れか他方に取付けられたシール板は、
   取付部から軸方向外側への傾斜部を介して半径方向に延
   びる中間部の端縁から軸方向内側にほぼ直角に延びる折
   曲部が形成された芯金と、芯金の中間部と折曲部との連
   接部分から取付部とは反対側のほぼ半径方向に延びる弾
   性体からなるリップ部とを有し、シール板の芯金の折曲
   部の先端面とリップ部側の周面とにそれぞれ弾性体が被
   覆され、シール板の芯金の折曲部は前記外輪と内輪との
   何れか一方に対して第１段の段面と切欠き面との間にそ
   れぞれ僅かな軸方向すきまと半径方向すきまとを隔てて
   近接して非接触形のシール部を構成するとともに、片つ
   ば付き軌道輪もしくはつば輪を軸方向および半径方向に
   支持して該両方向の動きを規制し、シール板のリップ部
   の先端側面は第２段の段面に摺接して接触形のシール部
   を構成していることを特徴とするシール付き円筒ころ軸
   受。
2. 【請求項２】シール板の芯金の折曲部のリップ部とは反
   対側の周面に折曲部の先端よりも軸方向内側に延びる補
   助リップ部が形成され、補助リップ部が片つば付き軌道
   輪のつばとつば輪との少なくとも一方の外径面または内
   径面、あるいは２個のつば輪の少なくとも一方の外径面
   または内径面との間に僅かなすきまを隔てて近接してい
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載のシール付き円筒
   ころ軸受。
3. 【請求項３】シール板のリップ部の先端部分が厚肉に成
   形されている実用新案登録請求の範囲第１項または第２
   項記載のシール付き円筒ころ軸受。
4. 【請求項４】シール板の芯金の傾斜部、中間部および折
   曲部がグリース溜り用の空間部を形成している実用新案
   登録請求の範囲第１項または第２項記載のシール付き円
   筒ころ軸受。
5. 【請求項５】シール板の芯金の取付部の両面に弾性体が
   被覆されている実用新案登録請求の範囲第１項または第
   ２項記載のシール付き円筒ころ軸受。