JPH0754977Y2 - 変成器 - Google Patents
変成器Info
- Publication number
- JPH0754977Y2 JPH0754977Y2 JP1989144130U JP14413089U JPH0754977Y2 JP H0754977 Y2 JPH0754977 Y2 JP H0754977Y2 JP 1989144130 U JP1989144130 U JP 1989144130U JP 14413089 U JP14413089 U JP 14413089U JP H0754977 Y2 JPH0754977 Y2 JP H0754977Y2
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 22
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、トランス、変流器、チョークコイル等の変成
器の鉄心の取付構造の改良に関する。
器の鉄心の取付構造の改良に関する。
[従来の技術] 従来から、トランス、変流器、チョークコイル等の変成
器では、鉄心と交差させてコイルを配置する必要から鉄
心を複数個の分割片に分割しておかねばならない。そし
て、これらの分割片と取付台部材とを金属の帯部材によ
って締め付け、この分割片を所定の形状の鉄心に組み立
て固定するとともに、この鉄心を取付台部材に固定して
いた。
器では、鉄心と交差させてコイルを配置する必要から鉄
心を複数個の分割片に分割しておかねばならない。そし
て、これらの分割片と取付台部材とを金属の帯部材によ
って締め付け、この分割片を所定の形状の鉄心に組み立
て固定するとともに、この鉄心を取付台部材に固定して
いた。
従来から、このような変成器の構造は第6図ないし第8
図に示すようなものであった。すなわち、これらの図に
おいて、1は鉄心、1a、1bはこの鉄心を構成する分割
片、3は金属板をプレス成形した取付台部材、4は金属
の帯部材である。
図に示すようなものであった。すなわち、これらの図に
おいて、1は鉄心、1a、1bはこの鉄心を構成する分割
片、3は金属板をプレス成形した取付台部材、4は金属
の帯部材である。
そして、第6図に示すようなものは、この帯部材4を締
め付け金具5によって締め付けるように構成されてい
る。しかし、この第6図のものは、この締め付け金具5
が大型であり、占有スペースが大きくなるという不具合
があった。特に、小型のトランスやチョークコイルで
は、この鉄心1よりこの締め付け金具5の方が大型とな
り、十分な締め付けがなされず、また占有スペースの効
率が極めて悪くなる不具合があった。
め付け金具5によって締め付けるように構成されてい
る。しかし、この第6図のものは、この締め付け金具5
が大型であり、占有スペースが大きくなるという不具合
があった。特に、小型のトランスやチョークコイルで
は、この鉄心1よりこの締め付け金具5の方が大型とな
り、十分な締め付けがなされず、また占有スペースの効
率が極めて悪くなる不具合があった。
また、第7図に示すものは、帯部材4の一端部に金属板
をプレス成形した小型のバックル部材6を取り付け、こ
のバックル部材に帯部材の他端部を挿通し、締め付け機
のノズル部材7をこのバックル部材6に当てて帯部材4
の他端部を牽引し、この帯部材4を締め付けた後にスポ
ット溶接機8によってこの帯部材4の端部を溶接固定す
る構造である。このようなものは、このバックル部材5
が上記の締め付け金具5より小型であり、またコストも
低い等の利点がある。しかし、このものは、帯部材4の
切断端部4aが突出しているので、これに他の物が引っ掛
かったり、取り付け作業の際等に作業員が怪我をするこ
ともあった。また、このものは、上記のバックル部材も
ある程度の大きさがなければならず、あまり小型のトラ
ンスやチョークコイル等に使用する場合にはやはり十分
な締め付けができなかった。
をプレス成形した小型のバックル部材6を取り付け、こ
のバックル部材に帯部材の他端部を挿通し、締め付け機
のノズル部材7をこのバックル部材6に当てて帯部材4
の他端部を牽引し、この帯部材4を締め付けた後にスポ
ット溶接機8によってこの帯部材4の端部を溶接固定す
る構造である。このようなものは、このバックル部材5
が上記の締め付け金具5より小型であり、またコストも
低い等の利点がある。しかし、このものは、帯部材4の
切断端部4aが突出しているので、これに他の物が引っ掛
かったり、取り付け作業の際等に作業員が怪我をするこ
ともあった。また、このものは、上記のバックル部材も
ある程度の大きさがなければならず、あまり小型のトラ
ンスやチョークコイル等に使用する場合にはやはり十分
な締め付けができなかった。
また、第8図に示すような構造のものも考えられてい
る。このものは、帯部材4の一端部を屈曲させて鉄心1
と取付台部材3との間に挟み、この一端部をこの取付台
部材3に固定し、またこの帯部材4の他端部をこの取付
台部材3の裏面側に沿って重ね、この取付台部材3の端
部に締付け機のノズル部材7を当接させてこの帯部材4
の他端部を牽引して締め付け、スポット溶接機8によっ
てこの帯部材4の端部をこの取付台部材3の裏面側で互
いに溶接するものである。このものは、特別な締め付け
部材を必要とせず、小型のトランスやチョークコイルに
も適用でき、またコストも低いという利点がある。
る。このものは、帯部材4の一端部を屈曲させて鉄心1
と取付台部材3との間に挟み、この一端部をこの取付台
部材3に固定し、またこの帯部材4の他端部をこの取付
台部材3の裏面側に沿って重ね、この取付台部材3の端
部に締付け機のノズル部材7を当接させてこの帯部材4
の他端部を牽引して締め付け、スポット溶接機8によっ
てこの帯部材4の端部をこの取付台部材3の裏面側で互
いに溶接するものである。このものは、特別な締め付け
部材を必要とせず、小型のトランスやチョークコイルに
も適用でき、またコストも低いという利点がある。
しかし、このようなものは、この締付け機のノズル部材
7と取付台部材3との当接位置と、この帯部材4の締め
付け力との作用点が離れているため、締め付けの際にこ
の取付台部材3や鉄心1が動いたりずれたりしやすく、
完全な締め付けができないという不具合がある。
7と取付台部材3との当接位置と、この帯部材4の締め
付け力との作用点が離れているため、締め付けの際にこ
の取付台部材3や鉄心1が動いたりずれたりしやすく、
完全な締め付けができないという不具合がある。
すなわち、この帯部材の締付け機は、締め付けの際の牽
引力の支点であるノズル部材7を備えており、帯部材が
このノズル部材7内に引き込まれるように牽引される。
そして、このノズル部材7を帯部材で締め付けるべき部
材の端部等に当接させ、この帯部材をこのノズル部材内
に引き込むようにして締め付けを行う。この場合に、こ
の帯部材により各部の締め付けが行われるが、この締め
付け力の最終的な作用点はこの帯部材の最終屈曲点であ
り、この最終屈曲点に作用する最終的な締め付け力と、
上記のノズル部材が当接している支点に作用する反力と
が釣り合う。
引力の支点であるノズル部材7を備えており、帯部材が
このノズル部材7内に引き込まれるように牽引される。
そして、このノズル部材7を帯部材で締め付けるべき部
材の端部等に当接させ、この帯部材をこのノズル部材内
に引き込むようにして締め付けを行う。この場合に、こ
の帯部材により各部の締め付けが行われるが、この締め
付け力の最終的な作用点はこの帯部材の最終屈曲点であ
り、この最終屈曲点に作用する最終的な締め付け力と、
上記のノズル部材が当接している支点に作用する反力と
が釣り合う。
上記の第8図に示すようなものは、このノズル部材7と
取付台部材3との当接点すなわち支点がこの取付台部材
の一端部であり、またこの帯部材4の最終屈曲点すなわ
ち締め付け力の最終作用点がこの取付台部材3の他端部
であり、これらの箇所は離れている。このため、この締
付け機のノズル部材7の軸方向すなわち帯部材4の引き
込み方向と、この取付台部材3の方向とが一致している
場合は問題はないが、この取付台部材3が少しでも傾く
と、上記のノズル部材7の当接している一端部の支点
と、帯部材の最終屈曲点である他端部とが離れ、この帯
部材4の締め付けにともなってこの変成器全体を回転さ
せようとする大きな力が発生する。このため、この第8
図に示すようなものは、この帯部材による締め付けの際
に、この締付け機とこの変成器とを治具等により互いに
ずれないように固定しておかねばならず、作業が面倒で
あるとともに、十分な締め付けができないという不具合
があった。
取付台部材3との当接点すなわち支点がこの取付台部材
の一端部であり、またこの帯部材4の最終屈曲点すなわ
ち締め付け力の最終作用点がこの取付台部材3の他端部
であり、これらの箇所は離れている。このため、この締
付け機のノズル部材7の軸方向すなわち帯部材4の引き
込み方向と、この取付台部材3の方向とが一致している
場合は問題はないが、この取付台部材3が少しでも傾く
と、上記のノズル部材7の当接している一端部の支点
と、帯部材の最終屈曲点である他端部とが離れ、この帯
部材4の締め付けにともなってこの変成器全体を回転さ
せようとする大きな力が発生する。このため、この第8
図に示すようなものは、この帯部材による締め付けの際
に、この締付け機とこの変成器とを治具等により互いに
ずれないように固定しておかねばならず、作業が面倒で
あるとともに、十分な締め付けができないという不具合
があった。
[考案が解決しようとする課題] 本考案は以上の事情に基づいてなされたもので、構造が
簡単でコストが低く、かつ帯部材を容易かつ確実に締め
付けることができる変成器を提供するものである。
簡単でコストが低く、かつ帯部材を容易かつ確実に締め
付けることができる変成器を提供するものである。
[課題を解決するための手段とその作用] 本考案は、取付台部材の端部を鉄心またはコイルの外周
から離間させて配置し、この端部に帯部材の締付け機の
ノズルが当接可能とし、この端部の近傍に孔状の挿通部
を形成し、帯部材の一端部を取付台部材に固定するとと
もに、この帯部材の他端部をこの挿通部に挿通させてこ
の帯部材を締め付けたものである。
から離間させて配置し、この端部に帯部材の締付け機の
ノズルが当接可能とし、この端部の近傍に孔状の挿通部
を形成し、帯部材の一端部を取付台部材に固定するとと
もに、この帯部材の他端部をこの挿通部に挿通させてこ
の帯部材を締め付けたものである。
したがって、この帯部材を締め付ける際に、この取付台
部材の端部に締付け機のノズル部材を当接させておけ
ば、この締め付けの際の力の支点である取付台部材の端
部と、この帯部材の最終屈曲点すなわち締め付け力の最
終作用点とが極めて接近しているので、この帯部材の牽
引方向に対してこの取付台部材が多少傾いても、この変
成器を回転させる力はほとんど発生しない。したがっ
て、この帯部材を確実に締め付けることができるととも
に、特別な治具でこの変成器や締付け機を固定しておく
必要はなく、作業が容易かつ能率的である。
部材の端部に締付け機のノズル部材を当接させておけ
ば、この締め付けの際の力の支点である取付台部材の端
部と、この帯部材の最終屈曲点すなわち締め付け力の最
終作用点とが極めて接近しているので、この帯部材の牽
引方向に対してこの取付台部材が多少傾いても、この変
成器を回転させる力はほとんど発生しない。したがっ
て、この帯部材を確実に締め付けることができるととも
に、特別な治具でこの変成器や締付け機を固定しておく
必要はなく、作業が容易かつ能率的である。
また、このものは、取付台部材に挿通部を形成しただけ
の構造のもので、特別なバックル部材等を必要とせず、
コストが低いとともに、極めて小型のトランス、チョー
クコイル等にも適用することができるものである。ま
た、帯部材の切断端部を取付台部材の裏面側に曲げて隠
すことができるので、この切断端部が他の物に引っ掛か
ったり、取付作業の際に作業員が怪我をすることも防止
できる。
の構造のもので、特別なバックル部材等を必要とせず、
コストが低いとともに、極めて小型のトランス、チョー
クコイル等にも適用することができるものである。ま
た、帯部材の切断端部を取付台部材の裏面側に曲げて隠
すことができるので、この切断端部が他の物に引っ掛か
ったり、取付作業の際に作業員が怪我をすることも防止
できる。
[実施例] 以下、第1図ないし第5図を参照して本考案の実施例を
説明する。この実施例は、本考案を変圧器に適用した例
である。
説明する。この実施例は、本考案を変圧器に適用した例
である。
第1図ないし第3図は本考案の第1の実施例を示す。図
中の11は鉄心であって、2つのU字状の分割片11a,11b
を衝合して構成されている。また、この鉄心11と交差し
てコイル12が設けられている。また、この鉄心11の下側
には、この鉄心11を支持し、他の部材に取付けるための
取付台部材13が設けられている。この取付台部材13は、
たとえば鋼板をプレス成形して構成されている。そし
て、これらの分割片11a,11b、および取付台部材13はた
とえばステンレス鋼、黄銅、鋼等の薄板からなる帯部材
20によって締め付けられ、これらが一体的に組み立てら
れている。
中の11は鉄心であって、2つのU字状の分割片11a,11b
を衝合して構成されている。また、この鉄心11と交差し
てコイル12が設けられている。また、この鉄心11の下側
には、この鉄心11を支持し、他の部材に取付けるための
取付台部材13が設けられている。この取付台部材13は、
たとえば鋼板をプレス成形して構成されている。そし
て、これらの分割片11a,11b、および取付台部材13はた
とえばステンレス鋼、黄銅、鋼等の薄板からなる帯部材
20によって締め付けられ、これらが一体的に組み立てら
れている。
上記の取付台部材13の中央部には、上方に突出した突条
状の台部14が形成され、上記の鉄心11はこの台部14の上
に載置されている。そして、この取付台部材13は、その
長さがたとえば上記の鉄心11やコイル12の長さより長く
形成されており、その端部たとえば上記の台部14の両端
部はこれら鉄心11やコイル12の外周から離れて突出して
いる。したがって、上記の帯部材20の締付けの際に、こ
の帯部材20の締付け機のノズル部材21が上記の鉄心11や
コイル12の外周に干渉することがなく、この帯部材20の
締付け機のノズル部材21がこの取付台部材13の台部14の
端部に直接当接可能となるように構成されている。
状の台部14が形成され、上記の鉄心11はこの台部14の上
に載置されている。そして、この取付台部材13は、その
長さがたとえば上記の鉄心11やコイル12の長さより長く
形成されており、その端部たとえば上記の台部14の両端
部はこれら鉄心11やコイル12の外周から離れて突出して
いる。したがって、上記の帯部材20の締付けの際に、こ
の帯部材20の締付け機のノズル部材21が上記の鉄心11や
コイル12の外周に干渉することがなく、この帯部材20の
締付け機のノズル部材21がこの取付台部材13の台部14の
端部に直接当接可能となるように構成されている。
そして、この取付台部材13の台部14のノズル部材21の当
接可能な一端部の近傍には、矩形の孔状の挿通部16が形
成され、また他端部には切欠き部17が形成されている。
これらの挿通部16および切欠き部17の幅は、上記の帯部
材20の幅よりわずかに広く形成されている。
接可能な一端部の近傍には、矩形の孔状の挿通部16が形
成され、また他端部には切欠き部17が形成されている。
これらの挿通部16および切欠き部17の幅は、上記の帯部
材20の幅よりわずかに広く形成されている。
また、上記の帯部材20は、その一端部が180°屈曲され
て折込み固定部20aに形成され、この折込み固定部20aが
鉄心11と取付台部13との間に挟み込まれ、固定されてい
る。そして、この帯部材20は上記の切欠き部17からこの
取付台部13の台部14の裏面側に回り込み、この裏面に沿
って上記の挿通部16に達し、この挿通部16を挿通して上
記の鉄心11の周囲を一回りしている。そして、この帯部
材20はさらに上記の切欠き部17から再び台部14の裏面に
回り込み、この裏面に沿って再び上記の挿通部16内に挿
通され、この挿通部16から突出した端部20bはこの台部1
4の縁部で180°屈曲されてさらにこの台部14の裏面に沿
って重ねられている。
て折込み固定部20aに形成され、この折込み固定部20aが
鉄心11と取付台部13との間に挟み込まれ、固定されてい
る。そして、この帯部材20は上記の切欠き部17からこの
取付台部13の台部14の裏面側に回り込み、この裏面に沿
って上記の挿通部16に達し、この挿通部16を挿通して上
記の鉄心11の周囲を一回りしている。そして、この帯部
材20はさらに上記の切欠き部17から再び台部14の裏面に
回り込み、この裏面に沿って再び上記の挿通部16内に挿
通され、この挿通部16から突出した端部20bはこの台部1
4の縁部で180°屈曲されてさらにこの台部14の裏面に沿
って重ねられている。
そして、この台部14の裏面に沿って重ねられた帯部材20
は、スポット溶接機22によって互いに溶接されている。
また上記の端部20bの先端部は、スポット溶接機23によ
って上記の重ねられた帯部材に溶接されている。
は、スポット溶接機22によって互いに溶接されている。
また上記の端部20bの先端部は、スポット溶接機23によ
って上記の重ねられた帯部材に溶接されている。
このような変圧器は、以下のように組み立てられる。ま
ず、上記のように帯部材20を巻き付けた後、締め付け機
のノズル部材21をこの取付台部材13の縁に当接させ、こ
の帯部材20の端部20bを2点鎖線で示すように直線状態
で牽引して締め付け、この状態でスポット溶接機22によ
って台部14の裏面に重ねられている帯部材を互いに溶接
して固定する。そして、この端部20bを切断したのち、
この端部20bを台部14の裏面側に折り返し、スポット溶
接機23で溶接してこの端部20bを固定する。
ず、上記のように帯部材20を巻き付けた後、締め付け機
のノズル部材21をこの取付台部材13の縁に当接させ、こ
の帯部材20の端部20bを2点鎖線で示すように直線状態
で牽引して締め付け、この状態でスポット溶接機22によ
って台部14の裏面に重ねられている帯部材を互いに溶接
して固定する。そして、この端部20bを切断したのち、
この端部20bを台部14の裏面側に折り返し、スポット溶
接機23で溶接してこの端部20bを固定する。
このように構成された第1の実施例は、締め付け金具や
バックル部材等を必要とせず、構造が簡単であり、コス
トが低い。また、この帯部材の端部は取付台部材13の裏
面で重ねて溶接されるので、この取付台部13の寸法は溶
接に必要な寸法以上のものであればよく、極めて小型の
変流器にも適用できる。また、この取付台部13の締め付
け機のノズル部材21の当接可能な縁部の近傍に挿通部16
を形成し、帯部材20の端部をこの挿通部16に挿通し、こ
の帯部材を締め付ける際に締め付け機のノズル部材21を
この部分に当接させる。
バックル部材等を必要とせず、構造が簡単であり、コス
トが低い。また、この帯部材の端部は取付台部材13の裏
面で重ねて溶接されるので、この取付台部13の寸法は溶
接に必要な寸法以上のものであればよく、極めて小型の
変流器にも適用できる。また、この取付台部13の締め付
け機のノズル部材21の当接可能な縁部の近傍に挿通部16
を形成し、帯部材20の端部をこの挿通部16に挿通し、こ
の帯部材を締め付ける際に締め付け機のノズル部材21を
この部分に当接させる。
したがって、このノズル部材21とこの取付台部13の縁部
との当接箇所すなわち締付けの際の締付け力の支点と、
この挿通部16すなわちこの帯部材20の最終屈曲部つまり
締付け力の最終作用点とが極めて近接している。よっ
て、この取付台部13の軸方向がこの帯部材20の牽引方向
と多少ずれても、この変成器全体を回転させるようなト
ルクは極めて小さい。このため、この帯部材20の締付け
作業の際に、この締付け機とこの変成器とを治具等によ
って固定する必要はなく、その締付け作業が能率的であ
るとともに、この帯部材20を十分な牽引力によって確実
に締付け、この鉄心11やコイル12を確実に固定すること
ができる。
との当接箇所すなわち締付けの際の締付け力の支点と、
この挿通部16すなわちこの帯部材20の最終屈曲部つまり
締付け力の最終作用点とが極めて近接している。よっ
て、この取付台部13の軸方向がこの帯部材20の牽引方向
と多少ずれても、この変成器全体を回転させるようなト
ルクは極めて小さい。このため、この帯部材20の締付け
作業の際に、この締付け機とこの変成器とを治具等によ
って固定する必要はなく、その締付け作業が能率的であ
るとともに、この帯部材20を十分な牽引力によって確実
に締付け、この鉄心11やコイル12を確実に固定すること
ができる。
また、この実施例では、帯部材20の端部20bを取付台部
材13の裏面側に折り返して溶接しているので、この帯部
材の端部が突出することがなく、物に引っ掛かったり、
取付作業の際に作業員が怪我をしたりすることはない。
材13の裏面側に折り返して溶接しているので、この帯部
材の端部が突出することがなく、物に引っ掛かったり、
取付作業の際に作業員が怪我をしたりすることはない。
また、第4図には、本考案の第2の実施例の取付台部材
を示す。この取付台部材13aは、切欠き部17aおよび挿通
部16aの縁部に円弧状の切起し片32を形成したものであ
る。また、上記の切欠き部17aの内側には、通り孔31が
形成されている。このものは、上記第1の実施例の折込
み固定部20aからこの通り孔31を通して帯部材をこの取
付台部材の裏面側に引き出す以外は、上記第1の実施例
と同様に帯部材を巻回する。この第2の実施例のもの
は、上記の切起し片32が鉄心の下隅部の円弧状部に密接
するので、この鉄心が安定するとともに、巻回された帯
部材がこれら切起し片に沿って円滑に屈曲され、これら
切欠き部や挿通部の縁部で急激に屈曲されることが防止
されるので、この帯部材の締め付けがより円滑で均一か
つ確実となる。
を示す。この取付台部材13aは、切欠き部17aおよび挿通
部16aの縁部に円弧状の切起し片32を形成したものであ
る。また、上記の切欠き部17aの内側には、通り孔31が
形成されている。このものは、上記第1の実施例の折込
み固定部20aからこの通り孔31を通して帯部材をこの取
付台部材の裏面側に引き出す以外は、上記第1の実施例
と同様に帯部材を巻回する。この第2の実施例のもの
は、上記の切起し片32が鉄心の下隅部の円弧状部に密接
するので、この鉄心が安定するとともに、巻回された帯
部材がこれら切起し片に沿って円滑に屈曲され、これら
切欠き部や挿通部の縁部で急激に屈曲されることが防止
されるので、この帯部材の締め付けがより円滑で均一か
つ確実となる。
また、第5図には本考案の第3の実施例の取付台部材を
示す。この取付台部材13bは、台部14の一端部に切起し
片を形成し、この両縁部37をU字状に屈曲させて挿通部
36を形成したものである。このものは、巻回した帯部材
の端部をこの挿通部36を通して引き出す他は前記の第1
の実施例の場合と同様の構成である。なお、この実施例
の場合、33は単に帯部材を裏面側から表側に引き出すた
めの通り孔である。
示す。この取付台部材13bは、台部14の一端部に切起し
片を形成し、この両縁部37をU字状に屈曲させて挿通部
36を形成したものである。このものは、巻回した帯部材
の端部をこの挿通部36を通して引き出す他は前記の第1
の実施例の場合と同様の構成である。なお、この実施例
の場合、33は単に帯部材を裏面側から表側に引き出すた
めの通り孔である。
さらに本考案は上記の各実施例にも限定されない。たと
えば挿通部は必ずしも上記の実施例に示したようなもの
には限定されず、帯部材を挿通させるようなものであれ
ばどの様な構造のものでもよい。
えば挿通部は必ずしも上記の実施例に示したようなもの
には限定されず、帯部材を挿通させるようなものであれ
ばどの様な構造のものでもよい。
[効果] 上述の如く本考案は、構造が簡単でコストを低減できる
とともに、取付台部材を利用して帯部材の締め付けおよ
び固定をなすので極めて小型のトランス、変流器、チョ
ークコイル等にも適用することができ、さらに帯部材の
締付けの際に、この帯部材の締付け機のノズル部材が当
接する縁部すなわち締付け力の支点と、挿通部すなわち
締付け力の最終作用点とが近接しているので、取付台部
がこの帯部材の牽引方向に対して多少傾いてもこの変成
器全体を回転させるような力は殆ど発生せず、この変成
器と締付け機とを固定する治具等を必要とせず、締付け
作業が能率的であるとともに、この帯部材を確実に締付
けることができ、鉄心等を確実に固定できる等、その効
果は大である。
とともに、取付台部材を利用して帯部材の締め付けおよ
び固定をなすので極めて小型のトランス、変流器、チョ
ークコイル等にも適用することができ、さらに帯部材の
締付けの際に、この帯部材の締付け機のノズル部材が当
接する縁部すなわち締付け力の支点と、挿通部すなわち
締付け力の最終作用点とが近接しているので、取付台部
がこの帯部材の牽引方向に対して多少傾いてもこの変成
器全体を回転させるような力は殆ど発生せず、この変成
器と締付け機とを固定する治具等を必要とせず、締付け
作業が能率的であるとともに、この帯部材を確実に締付
けることができ、鉄心等を確実に固定できる等、その効
果は大である。
第1図ないし第3図は本考案の第1の実施例を示し、第
1図は斜視図、第2図は第1図のII-II線に沿う断面
図、第3図は取付台部材の斜視図である。また、第4図
は第2の実施例の取付台部材の斜視図、第5図は第3の
実施例の取付台部材の斜視図である。また、第6図内し
第8図は、それぞれ従来例を示す側面図である。 11……鉄心、11a,11b……分割片、12……コイル、13…
…取付台部材、16……挿通部、17……切欠き部、20……
帯部材、36……挿通部
1図は斜視図、第2図は第1図のII-II線に沿う断面
図、第3図は取付台部材の斜視図である。また、第4図
は第2の実施例の取付台部材の斜視図、第5図は第3の
実施例の取付台部材の斜視図である。また、第6図内し
第8図は、それぞれ従来例を示す側面図である。 11……鉄心、11a,11b……分割片、12……コイル、13…
…取付台部材、16……挿通部、17……切欠き部、20……
帯部材、36……挿通部
Claims (1)
- 【請求項1】複数個の分割片から構成された鉄心と、こ
の鉄心と交差したコイルと、上記の鉄心を支持する取付
台部材と、この鉄心および取付台部材を囲み複数の分割
片および取付台部材を一体的に締め付け固定する帯部材
とを備えたものにおいて、上記の取付台部材の端部は上
記の鉄心またはコイルの外周から上記の帯部材の締付け
機のノズルが当接可能な距離だけ離間しており、このノ
ズル部材が当接可能な上記取付台部材の端部の近傍には
上記の帯部材が挿通される孔状の挿通部が形成されてお
り、上記の帯部材の一端部は上記の取付台部材に固定さ
れており、この帯部材は上記の鉄心の周囲を囲んでお
り、またこの帯部材の他端部は上記の取付台部材の端部
の挿通部に挿通された状態で締め付けられていることを
特徴とする変成器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989144130U JPH0754977Y2 (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 変成器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989144130U JPH0754977Y2 (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 変成器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0383917U JPH0383917U (ja) | 1991-08-26 |
| JPH0754977Y2 true JPH0754977Y2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=31690865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989144130U Expired - Lifetime JPH0754977Y2 (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 変成器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754977Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4219131Y1 (ja) * | 1965-12-28 | 1967-11-06 |
-
1989
- 1989-12-15 JP JP1989144130U patent/JPH0754977Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0383917U (ja) | 1991-08-26 |
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