JPH0756302Y2 - ホイストの荷重検出装置 - Google Patents
ホイストの荷重検出装置Info
- Publication number
- JPH0756302Y2 JPH0756302Y2 JP1330090U JP1330090U JPH0756302Y2 JP H0756302 Y2 JPH0756302 Y2 JP H0756302Y2 JP 1330090 U JP1330090 U JP 1330090U JP 1330090 U JP1330090 U JP 1330090U JP H0756302 Y2 JPH0756302 Y2 JP H0756302Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- wire rope
- hanger plate
- fixing member
- suspension pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 30
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 この考案はホイストの荷重検出装置に関するものであ
る。
る。
B.考案の概要 この考案はホイストの荷重検出装置において、ワイヤロ
ープ固定部材に挿通された吊ピンの一方を球面コロ軸受
で支持し、この軸受を支点として吊ピンの端部に設けら
れた荷重検出器で荷重を計測する際に、前記ワイヤロー
プ固定部材が吊ピンの軸方向に移動しないように構成し
たことにより、 荷重検出用の支点を安定させて高精度に荷重を検出する
ことができるようにしたものである。
ープ固定部材に挿通された吊ピンの一方を球面コロ軸受
で支持し、この軸受を支点として吊ピンの端部に設けら
れた荷重検出器で荷重を計測する際に、前記ワイヤロー
プ固定部材が吊ピンの軸方向に移動しないように構成し
たことにより、 荷重検出用の支点を安定させて高精度に荷重を検出する
ことができるようにしたものである。
C.従来の技術 第２図はホイストの概略構成図で、この第２図におい
て、20はホイスト本体で、このホイスト本体20はモータ
やワイヤロープが巻回されたドラム等から構成されてい
る。ホイスト本体20には荷重検出装置21が設けられる。
22はワイヤロープで、このワイヤロープ22の端部には荷
重検出装置21が接続される。23は滑車、24はフックであ
る。
て、20はホイスト本体で、このホイスト本体20はモータ
やワイヤロープが巻回されたドラム等から構成されてい
る。ホイスト本体20には荷重検出装置21が設けられる。
22はワイヤロープで、このワイヤロープ22の端部には荷
重検出装置21が接続される。23は滑車、24はフックであ
る。
第３図A,Bは第２図に示した荷重検出装置21の詳細を示
す一部を断面した正面図および側面図で、第３図A,Bに
おいて、31,32はホイスト本体20に固定されたＵ字溝を
有すハンガープレートで、このハンガープレート31,32
は一定の間隔を隔て配設される。ハンガープレート31,3
2のＵ字溝には吊ピン33が載置される。この吊ピン33に
はワイヤロープ22の端部が固着されるワイヤロープ固定
部材34が挿通される。35は荷重検出器で、この荷重検出
器35には吊ピン33の端部が当接され、図示矢印36の方向
にワイヤロープ固定部材34をワイヤロープ22で引張った
場合、吊ピン33は図示矢印37の方向に動いて荷重検出器
35を押圧する。これにより荷重を検出する。
す一部を断面した正面図および側面図で、第３図A,Bに
おいて、31,32はホイスト本体20に固定されたＵ字溝を
有すハンガープレートで、このハンガープレート31,32
は一定の間隔を隔て配設される。ハンガープレート31,3
2のＵ字溝には吊ピン33が載置される。この吊ピン33に
はワイヤロープ22の端部が固着されるワイヤロープ固定
部材34が挿通される。35は荷重検出器で、この荷重検出
器35には吊ピン33の端部が当接され、図示矢印36の方向
にワイヤロープ固定部材34をワイヤロープ22で引張った
場合、吊ピン33は図示矢印37の方向に動いて荷重検出器
35を押圧する。これにより荷重を検出する。
D.考案が解決しようとする課題 第３図A,Bに示した荷重検出装置において、吊ピン33に
は２つ機能があり、その第１機能はワイヤロープ固定部
材34を介して荷を支えること、第２機能は荷の荷重を吊
ピン33を介して荷重検出器35に付与させることである。
しかし、第３図A,Bに示す吊ピン33はハンガープレート3
1,32のＵ字溝にワイヤロープ固定部材34を挿通して載置
させているだけであったため、吊ピン33とワイヤロープ
固定部材34とも位置が不安定で軸方向に両者とも移動し
てしまう。この結果、荷重のかかる支点が不安定になっ
て荷重検出器35への荷重付与が不正確になり高精度に荷
重の検出ができない問題がある。また、ハンガープレー
ト31と吊ピン33との接触部分の面圧が大きくなって、そ
の部分が摩耗してしまう問題もある。
は２つ機能があり、その第１機能はワイヤロープ固定部
材34を介して荷を支えること、第２機能は荷の荷重を吊
ピン33を介して荷重検出器35に付与させることである。
しかし、第３図A,Bに示す吊ピン33はハンガープレート3
1,32のＵ字溝にワイヤロープ固定部材34を挿通して載置
させているだけであったため、吊ピン33とワイヤロープ
固定部材34とも位置が不安定で軸方向に両者とも移動し
てしまう。この結果、荷重のかかる支点が不安定になっ
て荷重検出器35への荷重付与が不正確になり高精度に荷
重の検出ができない問題がある。また、ハンガープレー
ト31と吊ピン33との接触部分の面圧が大きくなって、そ
の部分が摩耗してしまう問題もある。
この考案は上記の事情に鑑みてなされたもので、高精度
に荷重検出ができるとともに吊ピンとハンガープレート
の摩耗をなくすようにしたホイストの荷重検出器を提供
することを目的とする。
に荷重検出ができるとともに吊ピンとハンガープレート
の摩耗をなくすようにしたホイストの荷重検出器を提供
することを目的とする。
E.課題を解決するための手段 この考案は、ホイスト本体に加わる荷重を検出する荷重
検出器が設けられたホイストにおいて、 対向配置され、前記ホイスト本体に固着されたハンガー
プレートと、このハンガープレートを貫いて跨設され、
一方のハンガープレートの貫通部を遊貫自在に形成した
吊ピンと、この吊ピンが貫らぬかれる他方のハンガープ
レートの貫通部に装着され、吊ピンを支持する球面コロ
軸受と、この軸受を支点として吊ピンの端部が下降する
位置に配設され、荷重を検出する荷重検出器、前記吊ピ
ンに挿通され、ホイスト本体から導出されたワイヤロー
プの端部を固定するワイヤロープ固定部材と、この固定
部材とハンガープレートとの間の前記吊ピンに装着さ
れ、固定部材が吊ピンの軸方向へ移動しないようにした
規制部材とを備えたものである。
検出器が設けられたホイストにおいて、 対向配置され、前記ホイスト本体に固着されたハンガー
プレートと、このハンガープレートを貫いて跨設され、
一方のハンガープレートの貫通部を遊貫自在に形成した
吊ピンと、この吊ピンが貫らぬかれる他方のハンガープ
レートの貫通部に装着され、吊ピンを支持する球面コロ
軸受と、この軸受を支点として吊ピンの端部が下降する
位置に配設され、荷重を検出する荷重検出器、前記吊ピ
ンに挿通され、ホイスト本体から導出されたワイヤロー
プの端部を固定するワイヤロープ固定部材と、この固定
部材とハンガープレートとの間の前記吊ピンに装着さ
れ、固定部材が吊ピンの軸方向へ移動しないようにした
規制部材とを備えたものである。
F.作用 ワイヤロープ固定部材は荷重がかかったときでも規制部
材によって吊ピンの軸方向には移動しないまた、吊ピン
はハンガープレートに球面コロ軸受で支持されているた
めに吊ピンの支点の位置がずれることがなくなる。これ
により荷重検出器には吊ピンを介して正確な荷重が付与
される。
材によって吊ピンの軸方向には移動しないまた、吊ピン
はハンガープレートに球面コロ軸受で支持されているた
めに吊ピンの支点の位置がずれることがなくなる。これ
により荷重検出器には吊ピンを介して正確な荷重が付与
される。
G.実施例 以下この考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図において、1,2は図示しないホイスト本体に対向
配置されて固着される第1,第２のハンガープレートで、
第1,第２のハンガープレート1,2間には吊ピン３が挿通
されている。吊ピン３は球面コロ軸受４を介して第１の
ハンガープレート１に支持される。５は球面コロ軸受４
を第１のハンガープレート１に取付けるための取付部材
である。吊ピン３が挿通される第２のハンガープレート
２の挿通部分は遊貫状態に形成され、図示のように隙間
６が設けられる。吊ピン３の端部は荷重検出器７に接触
される。
配置されて固着される第1,第２のハンガープレートで、
第1,第２のハンガープレート1,2間には吊ピン３が挿通
されている。吊ピン３は球面コロ軸受４を介して第１の
ハンガープレート１に支持される。５は球面コロ軸受４
を第１のハンガープレート１に取付けるための取付部材
である。吊ピン３が挿通される第２のハンガープレート
２の挿通部分は遊貫状態に形成され、図示のように隙間
６が設けられる。吊ピン３の端部は荷重検出器７に接触
される。
８はホイスト本体から導出されるワイヤロープの端部を
固定するワイヤロープ固定部材で、このワイヤロープ固
定部材８は吊ピン３に挿通されて第1,第２のハンガープ
レート1,2のほぼ中央に配設される。ワイヤロープ固定
部材８の両側には固定部材８の移動を規制する第1,第２
のカラー9,10が吊ピン３に挿通されて設けられている。
固定するワイヤロープ固定部材で、このワイヤロープ固
定部材８は吊ピン３に挿通されて第1,第２のハンガープ
レート1,2のほぼ中央に配設される。ワイヤロープ固定
部材８の両側には固定部材８の移動を規制する第1,第２
のカラー9,10が吊ピン３に挿通されて設けられている。
上記のように構成された実施例において、吊ピン３は球
面コロ軸受４により支持されているため、荷重がかかっ
ていないとき、吊ピン３は図示のような状態になってい
る。ここで、ワイヤロープ固定部材８が荷重Wgがかかる
と、吊ピン３の端部には図示矢印11の方向に荷重がかか
って図示下方に下降する。このとき、吊ピン３は球面コ
ロ軸受４により支持されているため、支点が移動しなく
なる。また、ワイヤロープ固定部材８の両側は第1,第２
のカラー9,10により軸方向の動きが規制されているため
に、固定部材８は軸方向に移動しなくなる。これらのこ
とから荷重検出器７により高精度の荷重値が検出でき
る。なお、吊ピン３と第１のハンガープレート１との間
に球面コロ軸受４を設けたので、吊ピン３と第１のハン
ガープレート１の摩耗がなくなった。
面コロ軸受４により支持されているため、荷重がかかっ
ていないとき、吊ピン３は図示のような状態になってい
る。ここで、ワイヤロープ固定部材８が荷重Wgがかかる
と、吊ピン３の端部には図示矢印11の方向に荷重がかか
って図示下方に下降する。このとき、吊ピン３は球面コ
ロ軸受４により支持されているため、支点が移動しなく
なる。また、ワイヤロープ固定部材８の両側は第1,第２
のカラー9,10により軸方向の動きが規制されているため
に、固定部材８は軸方向に移動しなくなる。これらのこ
とから荷重検出器７により高精度の荷重値が検出でき
る。なお、吊ピン３と第１のハンガープレート１との間
に球面コロ軸受４を設けたので、吊ピン３と第１のハン
ガープレート１の摩耗がなくなった。
H.考案の効果 以上述べたように、この考案によれば、高精度の荷重検
出ができるとともに構成部品の摩耗を防止することがで
きる。
出ができるとともに構成部品の摩耗を防止することがで
きる。
第１図はこの考案の実施例を示す要部の断面図、第２図
はホイストの概略構成図、第３図A,Bは荷重検出装置の
詳細を示す一部を断面した正面図および側面図である。 1,2……第1,第２のハンガープレート、３……吊ピン、
４……球面コロ軸受、７……荷重検出器、８……ワイヤ
ロープ固定部材、9,10……第1,第２カラー。
はホイストの概略構成図、第３図A,Bは荷重検出装置の
詳細を示す一部を断面した正面図および側面図である。 1,2……第1,第２のハンガープレート、３……吊ピン、
４……球面コロ軸受、７……荷重検出器、８……ワイヤ
ロープ固定部材、9,10……第1,第２カラー。
Claims (1)
- 【請求項１】ホイスト本体に加わる荷重を検出する荷重
検出器が設けられたホイストにおいて、 対向配置され、前記ホイスト本体に固着されたハンガー
プレートと、このハンガープレートを貫いて跨設され、
一方のハンガープレートの貫通部を遊貫自在に形成した
吊ピンと、この吊ピンが貫らぬかれる他方のハンガープ
レートの貫通部に装着され、吊ピンを支持する球面コロ
軸受と、この軸受を支点として吊ピンの端部が下降する
位置に配設され、荷重を検出する荷重検出器、前記吊ピ
ンに挿通され、ホイスト本体から導出されたワイヤロー
プの端部を固定するワイヤロープ固定部材と、この固定
部材とハンガープレートとの間の前記吊ピンに装着さ
れ、固定部材が吊ピンの軸方向へ移動しないようにした
規制部材とを備えたことを特徴とするホイストの荷重検
出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1330090U JPH0756302Y2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | ホイストの荷重検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1330090U JPH0756302Y2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | ホイストの荷重検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03105192U JPH03105192U (ja) | 1991-10-31 |
| JPH0756302Y2 true JPH0756302Y2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=31516725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1330090U Expired - Fee Related JPH0756302Y2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | ホイストの荷重検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0756302Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-02-14 JP JP1330090U patent/JPH0756302Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03105192U (ja) | 1991-10-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |