JPH0756372B2 - 産業廃棄物焼却装置 - Google Patents

産業廃棄物焼却装置

Info

Publication number
JPH0756372B2
JPH0756372B2 JP63281496A JP28149688A JPH0756372B2 JP H0756372 B2 JPH0756372 B2 JP H0756372B2 JP 63281496 A JP63281496 A JP 63281496A JP 28149688 A JP28149688 A JP 28149688A JP H0756372 B2 JPH0756372 B2 JP H0756372B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat exchange
gas
plenum
combustion chamber
exchange section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP63281496A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01159515A (ja
Inventor
エル．ペニントン ロドニー
エイチ，ミューラー ジェイムズ
Original Assignee
リジェネレイティブ エンバイランメンタル イクウィップメント カンパニー，インコーポレイティド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by リジェネレイティブ エンバイランメンタル イクウィップメント カンパニー，インコーポレイティド filed Critical リジェネレイティブ エンバイランメンタル イクウィップメント カンパニー，インコーポレイティド
Publication of JPH01159515A publication Critical patent/JPH01159515A/ja
Publication of JPH0756372B2 publication Critical patent/JPH0756372B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
    • F23G7/065—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
    • F23G7/066—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel preheating the waste gas by the heat of the combustion, e.g. recuperation type incinerator
    • F23G7/068—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel preheating the waste gas by the heat of the combustion, e.g. recuperation type incinerator using regenerative heat recovery means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、熱回収型の産業廃棄物焼却装置に関する。
〔従来の技術〕
公知の装置、特に、エネルギの再生型の公知装置におい
て、汚染煤煙若しくは臭気を燃焼室に導入し、これらを
高温度において燃焼せしめ、大気中に実質的に二酸化炭
素及び水のみが放出されるようにしたものがある。
別の公知のものとして、1975年６月22にこの発明の発明
者でもあるJames H.Muellerに発行された米国特許第3,8
95,918号のシステムがあり、その全記載をもってこの明
細書の記載の一部とするものとする。
熱回収型の装置の他の例としては米国特許第4,474,118
号に記載のものがあるが、この特許では、別々の熱交換
セクションを通しての流れの方向は垂直であり、前記セ
クションは別々に個々のユニットとして構成される。
〔発明が解決しようとする課題〕
今日では、大抵の製造工場においては政府機関等により
課される空気浄化基準を満たすために、廃棄ガス浄化用
の焼却工程及び装置を設置することが望ましい。しかし
ながら、廃棄ガス浄化用の装置を既存の設備に付加する
ことはそれほど容易になしえることではなく所期の期限
内に必要な焼却装置を設置することができなかったり、
又は使用が不能だったり不完全となったりし、適時に設
備を据え付けできないことから、排気ガスが発生した
り、未浄化の排気ガスが大気中に拡散する問題があっ
た。
米国特許3,895,918号や同3,634,026号に開示の装置では
各熱交換セクションを導入モードと排出モードとで切り
替える弁装置を具備している。浄化するべき廃棄ガスは
複数の熱交換セクションのうち導入モードにある熱交換
セクションを介して燃焼室に導入され、燃焼室内で廃棄
ガスは燃焼され浄化される。燃焼後のガスは複数の熱交
換セクションのうち排出モードにある熱交換セクション
を介して排出される。この排出の間に排出モードにある
熱交換セクションは浄化された高温のガスと接触するこ
とによりより加熱される。次の、サイクルでは弁装置は
切り替えられ、前回排出モードにあった熱交換セクショ
ンが導入モードにされ、浄化すべき排気ガスは前回排出
モードにあった温度の高められた熱交換セクションを通
過することにより予熱された後に燃焼室に導入される。
燃焼後の浄化ガスは前回は導入モードにあった熱交換セ
クションを介して排出され、この熱交換セクションは加
熱され次回のサイクルで導入モードに切り替わったとき
に入りガスの予熱を行う。
従来技術では熱交換セクションはそれぞれ独立したユニ
ットととして構成されていた。例えば、米国特許3,895,
918号では熱交換セクションは円周方向に離間した３つ
のユニットとして構成されている。このように熱交換セ
クションを相互に離間した別個のユニットとして構成す
ることにより装置が大型化する一方、各ユニットから無
駄に放出される熱量が多くなり、熱効率が悪化し、これ
も装置を大型化する一因となっていた。
従って、この発明は装置の高効率及び小型化を図ること
ができる共に、据え付け及び装置を容易とすることを目
的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明の熱回収型の産業廃棄物焼却装置は、 （ａ） 上部及び下部を具備するハウジングを具備し、 （ｂ） 前記上部は燃焼室であり、該燃焼室は内部に燃
焼手段を有しており、 （ｃ） 前記下部は複数の熱交換セクションより成り、 （ｄ） 前記熱交換セクションは、その下部に配置され
るガス透過性部材と、積重ねられた耐熱性の熱交換エレ
メントとから成り、該エレメントはそのエレメントを通
してガスを流通を許容するようにガス透過性部材上に配
置され、 （ｅ） 近接する熱交換セクションは共通の流れ分離壁
手段によって分離されており、 （ｆ） 各熱交換セクションのための分離した関連する
プレナム手段が該各熱交換セクションの下方に該熱交換
セクションとガス流の連通状態で位置され、 （ｇ） 焼却すべき排気ガス流を少なくとも一つのプレ
ナムに伝達する手段を有し、 該手段によって、ガスは関連する熱交換セクションを上
方に通過して燃焼室に流入し、それから燃焼ガスを他の
熱交換セクションを介して下方に送り、そしてその関連
するプレナム手段を介して装置から排出し、更に、 （ｈ） 前記熱交換セクション及び関連するプレナム手
段を介して流れの方向を変更する手段を具備して構成さ
れる 〔発明の効果〕 この発明の装置では、熱損失を減少させるために、個々
の熱交換セクションにおいてガス流を分離するための共
通壁を使用している。或る場合には、そのような共通壁
を使用することにより、ユニットの外部への放射が少な
くなり、一つの熱交換セクションから他の熱交換セクシ
ョンへの使用可能な熱の保存が実現され、ユニットをよ
り一層小型化することができる。他の例では、共通壁は
中空で、予熱器として使用することができる。
これに加えて、この発明のユニットは個々に構成された
熱交換セクションを有したユニットより重量を削減する
ことが可能であり、かつ費用も低減される。加えて、こ
の発明により、焼却ユニットは小型化され、これを共通
フレームに設置可能となり、かつ組立状態で持ち上げて
使用される箇所に搬送することができる。
〔実施例〕
以下図面を参照にすると、第１図において、この発明の
装置はその全体を符号10にて表してある。装置10は、支
持フレーム装置12上に取り付けられるオーブン11を具備
する。支持フレーム装置12は多くの形態若しくは配置を
とることができるが、図示の実施例では、支持フレーム
装置12は全体として相互に平行に配置される４個のＩビ
ーム13を有しており、これらビーム13はその端部でビー
ム13に直交するビーム（図示しない）により連結され
る。ビーム13に直交するビームは、装置の後部のものは
第１図では隠れて見えないし、装置の前部にあるもう一
つのものは、構造を分かりやすくするため装置前部を破
断して表現しているため、図には見えていない。水平ビ
ーム装置はその全体がフレーム装置の４個の各隅部で垂
直脚14によって支持され、脚14の下端は床若しくは地面
等に接触している。
オーブン11は第１図に示すようにＩビームの上端に担持
される。オーブン11は直立した右側及び左側端部壁15及
び16並びに直立した後部及び前部壁17及び18を具備し、
これらの直立壁は頂部壁20により連結される。全ての壁
15−20は耐熱若しくはセラミック繊維材料にて作られて
あり、熱隔離効果を発揮し、オーブン11の内部に熱を保
持することができる。
オーブン11はその内部に上部（燃焼室）21を形成し、こ
のオーブン上部21は、流入ガスをその内部に配置した一
つ若しくはそれ以上のオイル若しくはガス作動型燃焼器
23によって2000゜Ｆ若しくはそれ以上の温度に加熱する
機能を持つ。更にオーブン11は下部22を持ち、このオー
ブン下部22は、複数、好適には少なくとも３個の熱交換
セクション24,25及び26を具備し、これらの熱交換セク
ションは近接して、相互に整列して直線関係をなして配
置される。熱交換セクションは好ましくは単一のトレー
として構成され、このトレーは、該トレーの矩形壁部分
を構成する直立脚27,28及び類似した左端及び前部脚を
具備しており、更に、付加的な直立壁部分30及び31が具
備され、この付加的な直立壁部分30及び31は近接した熱
交換セクション24,25及び26を相互に物理的に隔離し、
特に、一つのセクションから他のセクションへのガス流
れを隔離する共通分離壁の役目を果たすものである。熱
交換セクションの数は特定しないが、3,5,7個等の奇数
であることが好ましい。壁27,28等のトレーの直立周囲
壁は好ましくは鋼鉄等の金属にて作られてあり、これは
保熱の目的のためであると共に、トレーの上端の高さの
箇所32まで配置される多数の熱交換エレメントを支持す
る構造上の強度を持たせるためである。同様に、分離壁
30及び31は好ましくは鋼鉄等の金属によって作られてあ
り、この理由も同様に、その中に配置される熱交換エレ
メントの構造的な強度を出すと共に、セクション間で熱
の伝達を許容するセクション間の共通隔離壁を提供する
もので、これにより熱損失が少なくなり、かつ与えられ
たセクションからオーブン外部への熱放射が防止され、
それどころか熱は隣接したセクションへ導かれることに
なる。これとは別に、壁30及び31のみならず27,28等の
直立壁も非金属材料、例えばセラミック、メーソンリー
（masonry）、若しくはその代替物によって作ることが
できる。
壁30及び31は、構造体としての鋼材製アングル部材33間
に挟まれるよう支持され、これらのアングル部材33はＩ
型ビーム13により支持される。
熱交換セクション24,25及び26内に配置される熱交換エ
レメントは適当などのようなタイプのものでも採用する
ことができるが、例えば米国特許第3,895,918号に開示
されたタイプのものを採用することができる。
熱交換セクション24,25及び26の下部にプレナム（plenu
m）34,35及び36が夫々接続され、これらのプレナムはブ
ロア等37より入口マニホルド38を介して導入される流入
ガスを受け取るものであり、選択された一つ若しくはそ
れ以上のプレナム34,35若しくは36に、供給系41の一つ
若しくは複数のバルブ50を介してガス供給され、流入ガ
スは関連するプレナムを上方に熱交換セクション（一つ
若しくは複数）に導かれ、関連する熱交換セクション内
の含まれる熱交換エレメントからの熱によって予熱さ
れ、それからガスは室17に入りガスはその内部で燃焼さ
れ、それから燃焼ガス生成物は他の近接熱交換セクショ
ン及びそれに関連するプレナムを介して下方に戻り、出
口ダクト42,52若しくは62を通り、関連する出口弁43,49
若しくは48を介して、出口マニホルドダクト44に至り、
適当な放出ブロア45等により排気せしめられる。一般的
にはブロア37及び45のような空気駆動手段をその双方の
位置に設置することは必ずしも必要なことではなく、ブ
ロア若しくは他の適当な空気駆動手段37が設置される入
口の領域で空気を強制駆動するか、又は他のシステムと
してバキュームによる駆動を行ってもよく、この場合は
ブロア45等の空気駆動手段が使用されることになる。し
かしながら、或る場合には、入口及び出口に空気移動手
段を設置するのが望ましい。加えて、空気駆動手段をブ
ロアとして説明したのは説明の便宜のためで、どのよう
な型の抽出手段であってもこれを使用することができる
し、そのような手段を欠如していて、その燃焼工程で生
成される自然対流によることもできる。
熱交換セクション内の保熱エレメントは適当なガス透過
性の格子46等又は熱交換セクション24,25及び26へ若し
くはそこからガス流れを許容する適当な手段の上に支持
される。
第２図に参照すると、図の配置から理解されようが、熱
交換セクションを流通すべき流入ガスは矢印41a及び41b
をもって表される。即ち、バルブ41,43及び48が開放位
置にあり、バルブ50,51及び49が閉鎖位置にあり、ガス
の流れは矢印41a,41bのようにマニホルド管41を出る。
これに関連して、留意すべきこととして、バルブ41,43
及び48は開放し、一方バルブ49,50及び51は閉鎖してい
ることである。時間の経過により熱交換エレメントが流
入ガスを十分に予熱する熱を持たなくなったときには、
流入若しくは流出バルブの適当な設定により二つ若しく
はそれ以上のバルブの設定の組合せが逆転され、熱交換
セクション25を通してのガス流が反転され、少なくとも
一つの他の熱交換セクション24若しくは26を通してのガ
ス流が逆転され、セクション25における熱交換エレメン
トは外部に向かってここを流通する新規燃焼ガス生成物
から吸熱を行い、一方近接した熱交換セクション24若し
くは26の一つ若しくは複数の熱交換エレメントはこれか
ら燃焼せしめられる流入ガスの予熱を行うことになる。
上記バルブの切替作動の一例を具体的に説明すると、浄
化すべき産業廃棄ガスは、最初に、バルブ41及び導入モ
ード下の熱交換セクション25を介して燃焼室21に導入さ
れる。バルブ50及び51はその閉鎖位置にあるため、流入
ガスの流入はプレナム35及び熱交換セクション25を通し
てのみ行われ、プレナム34及び36並びに熱交換セクショ
ン24及び26を通して被処理ガスは流れない。熱交換セク
ション25に対応して設けられた出口バルブ49は閉鎖状態
にされているため、室21をガスが迂回することはなく、
ガスは室21から直接に出口マニホルド44に流出される。
従って、プレナム35に流入されたガスは全て熱交換セク
ション25を通して室21に流入するべく強制される。熱交
換セクション25内の熱交換エレメントは流入ガスの予熱
を行う。それは、後述のように、熱交換エレメントは先
行するサイクルにおいて浄化されたガスからの熱交換に
より加熱されていることによる。熱交換セクション25で
の予熱後にガスは燃焼室21で浄化（燃焼）される。即
ち、燃焼室21は汚染物質を完全に酸化することができる
温度にガスバーナー23により又は酸化時に発生する熱に
より維持されているからである。熱交換セクション25と
関連する出口バルブ49が閉鎖されていることから、燃焼
室21に流入されたガスは開放位置にあるバルブ（一つ又
は多数）を有した排出モード下の熱交換セクションに流
入される。バルブ43及び48が開放しているとすると、ガ
スは熱交換セクション25より燃焼室21に上向きに流入し
た後、熱交換セクション24及び26を図２の矢印41a及び4
1bにて略示するように下向きに流れる。しかしながら、
この流出作動の実現のためにバルブを１つだけ開放させ
るようにすることも可能である。燃焼室21にて浄化され
たガスは排出モード下にある熱交換セクションに対する
熱交換によって相当の冷却作用を受ける。
次の作動サイクルの部分では、以前に排出モードにあっ
たセクション24,26のどちらかが導入バルブを開放し出
口バルブを閉じることにより入口モードに切り替わる。
例えば、セクション24を導入モードにするために同セク
ション24に関連する入口バルブ51を開放し、他のセクシ
ョンに関連する入口バルブ41,50を閉鎖する。更に、セ
クション24に関連する出口バルブ48は閉鎖され、セクシ
ョン25及び26に関連する出口バルブ49及び43は開放さ
れ、これらセクション25及び26は出口モードをとるにい
たる。従って、流入ガスは、今回は、前回の出口モード
のときにここを通過する浄化ガスによって燃焼室21の温
度に近い温度まで加熱を受けていたセクション24のみを
通して燃焼室21に入る。ガスは、セクション24から燃焼
室21に入ることによりここで燃焼浄化され、出口バルブ
49及び43の開放により出口モードにあるセクション25及
び26を通して下向きに流通される。従って、このサイク
ルにおいて出口モードにある間、セクション25及び26の
熱交換エレメントは加熱を受ける。
第３のサイクルの部分では、入口バルブ50のみが開かれ
る。出口バルブ43は閉鎖され、かくして熱交換セクショ
ン26が今度は流入モードに切り替わる。従って、流入ガ
スはセクション26のみを通過し、先行するサイクルにお
ける排出モードの間に加熱を受けていたその熱交換エレ
メントによって予熱される。それから、ガスは燃焼室21
内に入り、ここで浄化を受け、バルブ48,49が開放して
いることから今や出口モードにある熱交換セクション24
及び25に流入される。これらの熱交換セクション24及び
25は次のサイクルにおいて流入ガスを予熱するべく加熱
を受ける。
理解すべきこととして、第２図のバルブの適当な設定は
適当な制御回路Ｃによってプログラム的に制御されるも
ので、この制御回路はバルブのコンピュータ作動制御を
行うもので、バルブの作動タイミングが制御され、所望
のバルブの作動シーケンスを得ることができる。
入口及び出口マニホルド管38及び44はその壁53及び54を
もって示すように離間してもよい。しかしながら、熱伝
達効率の向上及び熱損失の防止という理由から共通壁に
よって共有させることもでき、この場合ダクト44を介し
て流出するガスによってある程度まで流入ガスの予熱が
行われることになる。
明白なこととして、バルブ41,43,48,49,50及び51は蝶型
弁、ポペット弁等の色々な形態を取ることができ、駆動
方式としては機械式、液圧式、空気圧式若しくは電気式
の何れの方式であってもよい。
第３図から第５図を参照すると、直立壁30及び31を中空
としてそこをガス（特に空気）の通過可能とした変形実
施例を示している。例えば、第３図を参照すると、複数
の貫通横方向導管31aを形成した、装置10の前部から後
部に延設される壁31″が図示される。
同様に、第４図は近接した熱交換セクションを分離する
壁31′を示しており、壁を貫通する導管31bは垂直方向
であり、ここを通して垂直方向にガス（特に空気）の通
が可能となる。
第３図若しくは第４図のいずれかの場合には、分離壁30
及び31を冷却する手段が設けられ、これは、構造的な変
形が防止されるように温度を十分に低く維持するためで
あり、かつ低価格の材料を使用することができるように
するためである。
壁30及び31を金属材料、例えば鋼材で作るべきときは、
近接する熱交換セクションのため予定されている温度に
依存して、壁の冷却装置を付加するのが望ましく、高温
度での使用にそれほど適していない材料によって壁が構
成されている場合等のバックリング（buckling）を防止
することができる。このため、流入空気は矢印60の方向
においてユニット10′に入り、壁31′を通過し、垂直壁
18′の内部の適当な孔（図示しない）を通過した後、後
壁17′を通り、更に適当な孔（図示しない）を通して送
られ、しかし横方向の孔の出口において導管31aはマニ
ホルド61に至り、矢印62の方向に流通し、適当な導管63
を介して、適当な搬送手段、例えばバーナ23′に流入す
ることによって、燃焼室に入る。これとは別に、第５図
に示すように、壁31′等の分離壁の導管31aを通過する
ことにより加熱を受けた排出空気はマニホルドより想像
線により示す送出導管64に入り、矢印65に示されるよう
にマニホルド38′に向かって装置に戻される。この場
合、加熱された空気はそれが持つエネルギの有効な再使
用のため還流され、空気の予熱の機能を達成することに
なる。別の変形実施例として、幾分望ましくはなく、図
示はしないが、想像線の配管64から流出された空気を、
ダクト44′に送出されることにより大気に逃すことがで
きる。
第３図から第５図に示される配置の変形として、壁を貫
通する導管はパイプとして構成することができる。加え
て、ファン、ブロア等を壁18′の前面に若しくはマニホ
ルド61の一部として配置することができ、流入ガス（例
えば、空気）を配管31a（若しくは31b）を介して引き込
むようにすることができる。
注意することとして、マニホルド61からの空気の処理は
ユニット10が作動するときの温度に依存する。例えば、
燃焼室が2,400゜Ｆの温度で作動しているときには、送
出配管63等の手段により、空気を直接に燃焼室に注入す
ることが望ましい。
第２図等におけるバルブの配置において燃焼されるべき
汚染された煤煙、臭気は、入口マニホルドを介して装置
に導入せしめられ、バルブの設定により煤煙等を含むガ
スは熱交換セクション24,25及び26に導かれ、焼却温度
に極めて低い温度で石で作られたベッド（stoneware be
d）を通過せしめられる。ついで、設定焼却温度を維持
するガス若しくはオイルバーナを具備した、燃焼室を具
備するオーブン11の上部21内において、酸化が完了され
る。送出ガスは、自己着火性の、石で作られた部分に依
然留まる気化性有機成分を包含させることができ、その
場合には燃焼室上部21内での燃焼を容易かつ急速に行わ
せることができる。ある状況では、流入ガスは揮発有機
成分を包含しており、この場合放出エネルギにより装置
に必要な全ての熱エネルギを賄うことができ、バーナは
自分自身で口火をきることができる。燃焼室を具備する
オーブン11の上部21での燃焼の後で前述のようなバルブ
の再設定が行われ、これにより浄化されたガスは、その
時点で“出力”モードにある石で作られたベッドを通し
て下方に抽出され、その結果ベッドが吸収した熱がベッ
ドで利用されることになる。
この発明によれば、噴霧室からの4,000標準立方フィー
ト／分又はそれより多い若しくは少ない排気量のガスの
産業処理のための小型かつ軽量の構造のユニットを実現
することができる。農業用の殺虫剤を高いエネルギ回収
速度で廃棄し、コーティング剤及びラミネート剤からの
広範な溶媒を高い熱回収率で廃棄し、紙若しくはフィル
ムのコーティング剤からの熱を高い熱回収速度で受け取
ることができ、固体の廃棄物からのガスの処置、酸化若
しくは破壊される残留液体からのガスを処置、更には種
々の化学製造工程からの廃棄ガスの処置を、高い熱エネ
ルギ回収速度で、かつこの発明に応じた他の処理の見込
みを失うことなく実行することができる。
以上述べたことから明白なことは、様々な変形がこの発
明の装置の使用及び操作の過程で可能であり、これらは
この発明の範囲に包含される。例えば、装置は色々な寸
法に構成することができ、分離壁30及び31の高さは所望
の燃焼が得られるように室内において所望の相対高さと
することができる。また、ここに示した種々の要素の構
成材料は好ましい材料の単なる一例であり、これに限定
する意図はない。更に、ここに説明したユニットは、小
型で軽量とするには好ましいものであるが、必要あれば
100,000標準立方インチ／分若しくはそれ以上を処理可
能な少し大型のユニットも提供することができる。もっ
とも、始めに述べたものが軽量、小型ユニットとしても
っとも実現容易である。
以上は直線整列型の熱交換セクションを具備したシステ
ムについて説明したが、必要あれば、Ｌ型、三角形、円
形等の他の形態をとることができる。更に、ユニットは
それだけで独立に使用してもよいし、必要に応じて補助
ガスバーナと組み合わせて使用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の焼却装置を一部破断した上から見た
斜視図であり、この図において近接した熱交換セクショ
ンは共通壁により離間され、装置は共通の支持フレーム
上に取り付けられている。 第２図は入口マニホルドから、バルブ、プレナム、熱交
換セクション、燃焼室へ、そこからバルブ、出口マニホ
ルドに流出されるガスの流れを概略的に示しており、か
つバルブを制御装置に連結する手段が示されている。 第３図は近接熱交換セクション間の共通分離壁の概略斜
視図を示し、この図で空気の流れは壁内部を横方向に流
通するのが許容される。 第４図は、第３図と類似するが空気流は壁内を垂直に通
される。 第５図は近接する熱交換セクション間で共通分離壁を具
備する装置を通してのガスの流れを示しており、ここで
空気の流れはバーナを介して燃焼室に戻るもの（実
線）、これとは別に及び入口マニホルドを介してシステ
ムに戻るものが略示される。 10……焼却装置、11……オーブン 12……支持フレーム装置 13……Ｉビーム、14……垂直脚 15,16……壁、17……室 20……頂部壁、21……オーブン上部 22……オーブン下部 24,25,26……熱交換セクション 27,28……脚、 30,31（31′,31″）……直立壁部 34,35,36……プレナム、 37,45……ブロア 38……入口マニホルド 42,52,62……出口ダクト 43,48,49……出口バルブ 61……マニホルド、63……導管 64……流出ダクト

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】熱回収型の産業廃棄物焼却装置であって、 （ａ） 上部及び下部を具備するハウジングを具備し、 （ｂ） 前記上部は燃焼室であり、該燃焼室は内部に燃
    焼手段を有しており、 （ｃ） 前記下部は複数の熱交換セクションより成り、 （ｄ） 前記熱交換セクションは、その下部に配置され
    るガス透過性部材と、積重ねられた耐熱性の熱交換エレ
    メントとから成り、該エレメントはそのエレメントを通
    してガスを流通を許容するようにガス透過性部材上に配
    置され、 （ｅ） 近接する熱交換セクションは共通の流れ分離壁
    手段によって分離されており、 （ｆ） 各熱交換セクションのための分離した関連する
    プレナム手段が該各熱交換セクションの下方に該熱交換
    セクションとガス流の連通状態で位置され、 （ｇ） 焼却すべき排気ガス流を少なくとも一つのプレ
    ナムに伝達する手段を有し、該手段によって、ガスは関
    連する熱交換セクションを上方に通過して燃焼室に流入
    し、それから燃焼ガスを他の熱交換セクションを介して
    下方に送り、そしてその関連するプレナム手段を介して
    装置から排出し、更に、 （ｈ） 前記熱交換セクション及び関連するプレナム手
    段を介して流れの方向を変更する手段を具備した産業廃
    棄物焼却装置。
  2. 【請求項２】請求項１に記載の装置において、前記流れ
    分離壁手段は直立した熱伝導板である装置。
  3. 【請求項３】請求項１に記載の装置において、前記熱交
    換セクションは並んだ関係で位置している装置。
  4. 【請求項４】請求項３に記載の装置において、全体的に
    直線関係で整列した３個の熱交換セクションがある装
    置。
  5. 【請求項５】請求項１に記載の装置において、流れ分離
    壁手段はガスを貫流させて流通させる導管手段を具備す
    る装置。
  6. 【請求項６】請求項５に記載の装置において、前記導管
    手段を流通されるガスを燃焼室に送るため装置に還流さ
    せる循環手段を有した装置。
  7. 【請求項７】請求項６に記載の装置において、循環手段
    は、導入マニホルド管手段を介して燃焼室にガスを送る
    手段より成る装置。
  8. 【請求項８】請求項１に記載の装置において、少なくと
    も前記ハウジング及びそれにより支持される部品を支持
    する共通のフレームを具備した装置。
  9. 【請求項９】請求項８に記載の発明において、前記フレ
    ームは全体として平坦なフレーム部材と垂直の脚部とを
    具備する装置。
  10. 【請求項１０】熱回収型の独立小型焼却装置であって、 （ａ） 直立壁と該直立壁を接続する頂部とを有したハ
    ウジングを具備し、該ハウジングの上部と下部とを有
    し、 （ｂ） 上部は燃焼室であり、該燃焼室内部に燃焼器が
    配置され、 （ｃ） 下部は複数の熱交換セクションより構成され、 （ｄ） 各熱交換セクションは、該セクションの下端に
    該セクションに熱交換エレメントを支持するためのガス
    透過性の部材を有し、 （ｅ） 近接する熱交換セクションは共通の流れ分離壁
    手段によって分離されており、 （ｆ） 各熱交換セクションのための分離した関連する
    プレナム手段が該各熱交換セクションの下方に該熱交換
    セクションとガス流の連通状態で位置され、 （ｇ） ガスを前記プレナムに流入するための入口マニ
    ホルド管手段、 （ｈ） ガスを前記プレナムから排出するための出口マ
    ニホルド管手段、 （ｉ） 選定された前記マニホルド管手段と選定された
    プレナム手段との管でガス流路を選択的に開閉する弁手
    段、及び （ｊ） 少なくとも一つのハウジングと該ハウジングの
    要素を支持する共通の支持フレーム手段を具備する熱回
    収型の独立小型焼却装置。
  11. 【請求項１１】請求項10に記載の装置において、フレー
    ムは概して水平なフレーム部材と垂直支持脚とより成る
    装置。
  12. 【請求項１２】請求項10に記載の装置において、マニホ
    ルド管手段はプレナム手段の下方に配置される装置。
  13. 【請求項１３】請求項10に記載の装置において、前記熱
    交換セクションが全体として直線関係で整列される少な
    くも３個設けられる装置。
  14. 【請求項１４】請求項12に記載の装置において、前記弁
    手段はプレナム手段とダクト手段との間に配置される装
    置。
  15. 【請求項１５】請求項10に記載の装置において、前記直
    立壁と頂部とは耐熱性の物質により少なくとも実質的に
    は作られている装置。
  16. 【請求項１６】請求項11に記載の装置において、前記プ
    レナム手段、弁手段及びマニホルド管手段は前記フレー
    ム手段により支持される部材間に配置される装置。
  17. 【請求項１７】請求項11に記載の装置において、前記弁
    手段はプレナム手段と管手段との間に配置され、ハウジ
    ングの前記直立壁及び頂部は少なくとも部分的には耐熱
    性物質にて作られ、全体として直線関係で整列される少
    なくとも３個の熱交換セクションが具備される装置。
  18. 【請求項１８】請求項17に記載の装置において、前記共
    通の流れ分離壁手段は、その内部に、ガスを貫流させる
    ための導管手段を有し、前記導管手段を流通されるガス
    を燃焼室に送るため装置に還流させる循環手段を有した
    装置。
JP63281496A 1987-11-10 1988-11-09 産業廃棄物焼却装置 Expired - Lifetime JPH0756372B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US119110 1987-11-10
US07/119,110 US4961908A (en) 1987-11-10 1987-11-10 Compact combustion apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01159515A JPH01159515A (ja) 1989-06-22
JPH0756372B2 true JPH0756372B2 (ja) 1995-06-14

Family

ID=22382602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63281496A Expired - Lifetime JPH0756372B2 (ja) 1987-11-10 1988-11-09 産業廃棄物焼却装置

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4961908A (ja)
JP (1) JPH0756372B2 (ja)
AU (1) AU610270B2 (ja)
CA (1) CA1307424C (ja)
DE (1) DE3837989A1 (ja)
DK (1) DK623988A (ja)
FR (1) FR2622958B1 (ja)
GB (1) GB2212255B (ja)
IT (1) IT1223893B (ja)
NL (1) NL8802650A (ja)
SE (1) SE8804057L (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5101741A (en) * 1991-05-10 1992-04-07 Jwp Air Technologies Flow line bake-out process for incinerator
US5129332A (en) * 1991-07-10 1992-07-14 Richard Greco Valve actuation mechanism for incinerator
US5221522A (en) * 1992-02-03 1993-06-22 Regenerative Environmental Equipment Co., Inc. Regenerative thermal oxidizer with inlet/outlet crossover duct
US5240403A (en) * 1992-09-01 1993-08-31 Moco Thermal Industries, Inc. Regenerative thermal oxidation apparatus and method
US5524557A (en) * 1994-12-05 1996-06-11 Wahlco, Inc. Catalytic sulfur trioxide flue gas conditioning
DE19519868A1 (de) * 1995-05-31 1996-12-05 Duerr Gmbh & Co Einrichtung zur thermischen Abluftreinigung
US5837205A (en) * 1996-05-07 1998-11-17 Megtec Systems, Inc. Bypass system and method for regenerative thermal oxidizers
DE102008009372A1 (de) * 2008-02-14 2009-11-05 Feuerfest & Brennerbau Gmbh Strahlungsbrenner mit Regenerationsfunktion
US20110061576A1 (en) 2009-09-14 2011-03-17 Richard Greco Four-way valve
DE102010048308B4 (de) * 2010-10-14 2016-06-16 Ctp Chemisch Thermische Prozesstechnik Gmbh Vorrichtung zur Reinigung von schadstoffhaltigem Abgas

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB304755A (en) * 1928-01-26 1930-03-10 Milliken Brothers And Blaw Kno Improvements in or relating to heat exchangers
GB515997A (en) * 1938-05-13 1939-12-20 South Metropolitan Gas Co Improvements in regenerative furnaces for burning fluid fuel
US3366372A (en) * 1965-11-18 1968-01-30 United States Steel Corp Method and apparatus for making coke
US3634026A (en) * 1969-07-25 1972-01-11 Proctor & Schwartz Inc Apparatus and method thermal regenerative gas processing
US3895918A (en) * 1973-01-16 1975-07-22 James H Mueller High efficiency, thermal regeneration anti-pollution system
JPS5589615A (en) * 1978-12-26 1980-07-07 Nittetsu Kakoki Kk Improvement of treatment efficiency for regenerative type harmful-substance treatment furnace
GB2044900A (en) * 1979-03-28 1980-10-22 Nittetsu Kakoki Kk Incinerator and method for treating gases for removing impurities
US4263259A (en) * 1979-05-21 1981-04-21 Regenerative Environmental Equipment Co., Inc. Hatch and hatch cover for thermal regeneration apparatus
US4252070A (en) * 1979-06-27 1981-02-24 Regenerative Environmental Equipment Co., Inc. Double valve anti-leak system for thermal regeneration incinerators
US4302426A (en) * 1979-07-09 1981-11-24 Regenerative Environmental Equipment Co., Inc. Thermal regeneration outlet by-pass system
US4426360A (en) * 1979-07-09 1984-01-17 Regenerative Environmental Equipment Co., Inc. Thermal regeneration outlet by-pass system and process
US4248841A (en) * 1979-07-25 1981-02-03 Regenerative Environmental Equipment Co., Inc. Anti-leak valve flushing system for thermal regeneration apparatus
US4267152A (en) * 1979-07-25 1981-05-12 Regenerative Environmental Equipment Co., Inc. Anti-pollution thermal regeneration apparatus
US4280416A (en) * 1980-01-17 1981-07-28 Philip Edgerton Rotary valve for a regenerative thermal reactor
US4544526A (en) * 1982-05-03 1985-10-01 Durr Industries, Inc. Oven heat exchanger
US4454826A (en) * 1982-06-23 1984-06-19 Regenerative Environmental Equipment Co., Inc. Vertical flow incinerator having regenerative heat exchange
US4474118A (en) * 1983-08-05 1984-10-02 Regenerative Environmental Equipment Co., Inc. Vertical, in-line regenerative heat exchange apparatus
US4650414A (en) * 1985-11-08 1987-03-17 Somerset Technologies, Inc. Regenerative heat exchanger apparatus and method of operating the same

Also Published As

Publication number Publication date
AU2451488A (en) 1989-05-11
IT1223893B (it) 1990-09-29
NL8802650A (nl) 1989-06-01
AU610270B2 (en) 1991-05-16
DK623988A (da) 1989-05-11
GB8825061D0 (en) 1988-11-30
SE8804057D0 (sv) 1988-11-09
DK623988D0 (da) 1988-11-09
DE3837989A1 (de) 1989-05-18
FR2622958A1 (fr) 1989-05-12
JPH01159515A (ja) 1989-06-22
CA1307424C (en) 1992-09-15
FR2622958B1 (fr) 1994-06-24
US4961908A (en) 1990-10-09
SE8804057L (sv) 1989-05-11
GB2212255B (en) 1992-01-02
IT8867993A0 (it) 1988-11-08
GB2212255A (en) 1989-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5376340A (en) Regenerative thermal oxidizer
US4454826A (en) Vertical flow incinerator having regenerative heat exchange
CZ207695A3 (en) Reclaiming oxidation system for gas purification and burning of air containing volatile organic compounds
KR970000103B1 (ko) 철강 가열로
US5240403A (en) Regenerative thermal oxidation apparatus and method
JPH0756372B2 (ja) 産業廃棄物焼却装置
US6817354B2 (en) Wood burning furnace
US3634026A (en) Apparatus and method thermal regenerative gas processing
EP0514999B1 (en) Regenerative thermal oxidizer
US5221522A (en) Regenerative thermal oxidizer with inlet/outlet crossover duct
US5643539A (en) Regenerative incineration system
JPH0776609B2 (ja) 焼却装置
US20240369221A1 (en) Fluid bed regenerative thermal oxidizer and a method for its use
US20230272908A1 (en) Fluid bed regenerative thermal oxidizer and a method for its use
CN115899725B (zh) 一种换向阀外置的rto设备
US3792670A (en) Cyclonic flow incinerator
WO1994023246A1 (en) Regenerative gas treatment
KR100871921B1 (ko) 연소설비
US4432287A (en) Incinerator and hearth construction therefor
JPH02101312A (ja) ゴミ焼却炉
JP4756154B2 (ja) 流動床炉
CN219607117U (zh) 一种切换蓄热式燃烧设备
JP3314298B2 (ja) 焼却装置
JPH06147444A (ja) 産業廃棄物用組立焼却装置