JPH07565U - 振動篩 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 振動篩の横幅方向への原料の均等分散を可能
とする分散装置を備えて篩分け効率を高めた振動篩を提
供する。 【構成】 篩分け原料の投下位置直下に，垂直の堰６
１，６２，６３，６４を配設した平板６０Ｂおよびこれ
を取り囲むケーシング６０Ａからなる分散装置６０を振
動篩７０の上流端に固設するかまたは水平な回転軸６５
回りに傾動自在に構成したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は，原料の横幅方向への均等分散に配慮した分散装置を備えた振動篩に 関するものであり，特に原料投下面積に比べて横幅の大きな大容量の振動篩に好 適である。

【０００２】

【従来の技術】

従来，砕砂を生産するには，図５に示すように，川砂利や陸砂利，山砕された 砕石を第１次の破砕プラントで破砕し篩分けした後，原料ホッパ１０へ貯蔵後， 振動フィーダ２０で切り出し砕砂用の旋動式クラッシャ４０で破砕し，たとえば 上段５ｍｍ，下段２．５ｍｍの篩網を有する振動篩７０で篩分けし２．５ｍｍ以 下の砕砂を得るとともに，篩上産物は再度旋動式クラッシャ４０に戻す閉回路シ ステムを採っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような砕砂製造設備における振動篩への原料供給には，これまで図６に示 すように，たとえば，クラッシャの破砕産物をベルトコンベヤ５０等で振動篩７ ０まで移送し，ベルトコンベヤ５０のヘッドプーリより自由落下させてヘッドシ ュート５０ａを経由して振動篩７０へ供給していた。しかしながらこのような供 給方法では，たとえば，図７に示すように，振動篩７０の横幅方向中央に集中し て原料が落下するため，振動篩の上流側に篩分けされないゾーンが生じて篩分け 効率が低下するばかりでなく，図７のＡ方向からのベルトコンベヤ供給では比較 的中央を境として左右の振分けは良好であるのに対して，Ｂ方向からのベルトコ ンベヤ供給は原料が横幅方向で左右均等とならず，紙面の上側に偏在する傾向が ありますます篩分け効率が悪化していたという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

以上述べた課題を解決するために，本考案の振動篩においては，篩分け原料の 投下位置の直下から振動篩の篩網の上流端に延在する略水平面を有する平板上に 該投下位置から該篩網の上流端に伸張し，かつ，その縁端位置は各々該振動篩の 横幅長さを複数等分する垂直な堰を複数個配列してなる供給原料の分散装置を備 えた振動篩であって，該分散装置は振動篩の上流端部に固設するか，もしくは原 料流れ方向に直交する水平軸回りに傾動自在に配設する傾動手段を備えた構成と した。

【０００５】

【作用】

本考案においては，振動篩に供給される原料は分散装置に落とされて，分散装 置の平板上に配設した複数の堰に導かれてそれぞれ振動篩の横幅方向に分散した 後，振動篩の篩網上に落下して篩分けされる。したがって篩分け効率が上昇し生 産性が向上する。原料投入量や原料の粒度構成が変化して，原料の分散装置への 落下面積や落下位置が変化することにより横幅方向の分布が均等でなくなる場合 には，分散装置の傾動手段を作動して分散装置の傾斜角度を微調整して均等分布 となるように修正する。

【０００６】

【実施例】

以下図面に基づいて本考案の実施例について詳細に説明する。図１〜図４は本 考案の実施例に係り，図１は振動篩の斜視図，図２は振動篩の平面図，図３は分 散装置の側断面図，図４は分散装置内の原料流れを説明する平面図である。図に おいて，振動篩７０の原料流れの上流端に分散装置６０が配設される。分散装置 ６０は，平面コの字形のケーシング６０Ａの内部に略水平な平板からなる底板６ ０Ｂを設け，原料が落下する位置における仮想の原料落下円６０ａと振動篩７０ の篩網７０ａの横幅の縁端とを結ぶライン上に垂直な平板からなる堰６１を左右 に一対配設する。この左右一対の堰６１の下流側には，さらに同様な堰６２，６ ２，６３，６３および堰６４を配設するが，これらの堰６１，６２，６３，６４ の下流端は振動篩７０の横幅長さを複数等分（図２の場合には６等分される）す る位置に設定し，上流端は原料落下円６０ａ内にあり，かつ，各々堰６１〜６４ によって分断された各ゾーンに落下した原料がほぼ等分に分配される位置に設定 する。このように，各々の堰６１〜６４の位置を設定したあと底板６０Ｂに固設 するとともに，コの字形のケーシング６０Ａと左右の堰６１，６１とを斜面板６ ０Ｄで連結し，分散装置の上流側にも斜面板６０Ｃを設ける。以上のように１体 化された底板６０Ｂおよびケーシング６０Ａ等から構成された分散装置６０を振 動篩７０の上流端に固設してもよいが，原料の振動篩横幅方向の分配が等しくな いときに，これを修正するために分散装置６０を傾動自在としておくことが望ま しい。すなわち，図３に示すように，底板６０Ｂの下流端の下面に水平な回転軸 ６５を設けて軸受６５ａで軸承するとともに，油圧シリンダ６６の作動により回 転軸６５回りに分散装置６０を任意の角度だけ傾動するようにした。

【０００７】 以上のように構成された分散装置６０を備えた振動篩７０の作動について説明 する。ベルトコンベヤ等の輸送手段によって運搬された原料はシュートを経由し て分散装置６０の原料落下円６０ａに落下する。振動篩７０と１体化された分散 装置６０は振動篩７０とともに下流側にやや傾斜し，かつ，高周波の微小振幅を 有する振動を与えられ，底板６０Ｂ上に落下した原料は堰６１〜６４によって区 画された各々のゾーンへ導かれて進行し，図４に示す矢印方向にそれぞれ移動し ，ほぼ振動篩７０の横幅方向に均等に分布して振動篩７０の篩網７０ａ上へ落下 して篩分けされる。原料が横幅方向で均等でないとき，たとえば，横幅方向の端 部が中央部より分布が大きいときには，油圧シリンダ６６を作動してケーシング ６０Ａの傾斜を強めて端部より中央部に多く流れるようにし，中央部が端部より 多いときには反対に油圧シリンダ６６のピストンロッド６６ａを後退させ，傾斜 角を小さくする。また，操業中何らかの原因により横幅方向の均等分布が崩れた ときも上記の操作によりケーシング６０Ａの傾斜を変えて修正することができる 。

【０００８】

【考案の効果】

以上説明したように，本考案の振動篩は振動篩の横幅方向に均等に原料を分散 させる分散装置を備えているので，振動篩への均一分散供給が可能となり，振動 篩への落下衝撃を緩和して機器を保護するとともに，振動篩の篩分け効率が格段 に向上する。したがって振動篩を使用するプラントの生産性を高めることができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る振動篩の斜視図である。

【図２】本考案の実施例に係る振動篩の平面図である。

【図３】本考案の実施例に係る分散装置の側断面図であ
る。

【図４】本考案の実施例に係る分散装置内の原料流れを
説明する平面図である。

【図５】従来の砕砂製造設備のフローシートである。

【図６】従来の振動篩への原料供給状態を示す説明図で
ある。

【図７】従来の振動篩上の原料流れを示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 砕砂製造設備 １０ 原料ホッパ ２０ 振動フィーダ ３０ ベルトコンベヤ ４０ 旋動式クラッシャ ５０ ベルトコンベヤ ５０ａ ヘッドシュート ６０ 分散装置 ６０Ａ ケーシング ６０ａ 原料落下円 ６０Ｂ 底板 ６０Ｃ 斜面板 ６０Ｄ 斜面板 ６１ 堰 ６２ 堰 ６３ 堰 ６４ 堰 ６５ 回転軸 ６５ａ 軸受 ６６ 油圧シリンダ ６６ａ ピストンロッド ７０ 振動篩 ７０ａ 篩網

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 篩分け原料の投下位置の直下から振動篩
   の篩網の上流端に延在する略水平面を有する平板上に該
   投下位置から該篩網の上流端に伸張し，かつ，その縁端
   位置は各々該振動篩の横幅長さを複数等分する垂直な堰
   を複数個配列してなる供給原料の分散装置を備えた振動
   篩であって，該分散装置は振動篩の上流端部に固設する
   か，もしくは原料流れ方向に直交する水平軸回りに傾動
   自在に配設する傾動手段を備えた振動篩。