JPH075661A - 感光材処理装置 - Google Patents
感光材処理装置Info
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- JPH075661A JPH075661A JP6093475A JP9347594A JPH075661A JP H075661 A JPH075661 A JP H075661A JP 6093475 A JP6093475 A JP 6093475A JP 9347594 A JP9347594 A JP 9347594A JP H075661 A JPH075661 A JP H075661A
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- processing
- channel
- processing liquid
- liquid
- photosensitive material
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/02—Details of liquid circulation
- G03D3/06—Liquid supply; Liquid circulation outside tanks
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/02—Details of liquid circulation
- G03D3/06—Liquid supply; Liquid circulation outside tanks
- G03D3/065—Liquid supply; Liquid circulation outside tanks replenishment or recovery apparatus
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/08—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
- G03D3/13—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly
- G03D3/132—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for long films or prints in the shape of strips, e.g. fed by roller assembly fed by roller assembly
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 狭い処理チャネルを利用した処理液の容量の
小さい感光材の処理装置を提供することを目的とする。 【構成】 この感光材処理装置は、処理液の上面のレベ
ルを、高衝撃装置の処理液出口より低い位置に保持する
ことによって、処理液のレベル235を正確に維持する
ようにしている。
小さい感光材の処理装置を提供することを目的とする。 【構成】 この感光材処理装置は、処理液の上面のレベ
ルを、高衝撃装置の処理液出口より低い位置に保持する
ことによって、処理液のレベル235を正確に維持する
ようにしている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は写真の分野に関し、更に
詳しくは、感光材の処理装置に関する。感光材の処理に
は例えば現像、ブリーチ、定着、洗浄及び乾燥などのい
くつかの段階を含む。これらの段階は、連続したフイル
ムのウェブ、又はフイルム若しくは写真紙のカットシー
トを、各ステーションにおいてその処理段階に適切な処
理液を含んだ一連のステーション又はタンクに順次搬送
することにより、それら自体機械化されている。
詳しくは、感光材の処理装置に関する。感光材の処理に
は例えば現像、ブリーチ、定着、洗浄及び乾燥などのい
くつかの段階を含む。これらの段階は、連続したフイル
ムのウェブ、又はフイルム若しくは写真紙のカットシー
トを、各ステーションにおいてその処理段階に適切な処
理液を含んだ一連のステーション又はタンクに順次搬送
することにより、それら自体機械化されている。
【0002】写真フイルム処理装置には各種のサイズの
もの、即ち大型の写真完成装置及びマイクロラボがあ
る。大型の写真完成装置は各処理液をほぼ100リット
ル収容できるラックやタンク形態を使用する。小型の写
真完成装置及びマイクロラボはは各処理液をほぼ10リ
ットル収容できるラックやタンク形態を使用する。
もの、即ち大型の写真完成装置及びマイクロラボがあ
る。大型の写真完成装置は各処理液をほぼ100リット
ル収容できるラックやタンク形態を使用する。小型の写
真完成装置及びマイクロラボはは各処理液をほぼ10リ
ットル収容できるラックやタンク形態を使用する。
【0003】
【従来の技術】処理液に含まれる化学薬品は購入に経費
が嵩み、活性が変化し、感光材の組成によっては乾燥を
起こして、写真処理中に劣化することがあり、化学薬品
の使用後その化学薬品を安定した雰囲気に置く必要があ
る。このように各種の写真処理装置において処理液の量
を減少することが重要である。従来技術において、現像
する材料の写真処理上の性質を一定に維持するために処
理液に特定の化学物質を追加ないし補足する各種の補充
システムが示唆されている。処理液は一定の補充期間に
おいてのみ、写真処理の特性を満足できる程度に一定に
維持することが可能である。処理液を所定回数使用した
後はその処理液を廃棄して新しい処理液をタンクに追加
される。
が嵩み、活性が変化し、感光材の組成によっては乾燥を
起こして、写真処理中に劣化することがあり、化学薬品
の使用後その化学薬品を安定した雰囲気に置く必要があ
る。このように各種の写真処理装置において処理液の量
を減少することが重要である。従来技術において、現像
する材料の写真処理上の性質を一定に維持するために処
理液に特定の化学物質を追加ないし補足する各種の補充
システムが示唆されている。処理液は一定の補充期間に
おいてのみ、写真処理の特性を満足できる程度に一定に
維持することが可能である。処理液を所定回数使用した
後はその処理液を廃棄して新しい処理液をタンクに追加
される。
【0004】処理液の成分が混合された後、化学薬品の
不安定さ又は化学的な汚染によって起こる活性の劣化に
よって、大きな処理タンクよりも小さな処理タンクの方
がより頻繁に処理液を廃棄することが必要になる。写真
プロセスの幾つかのステップで、不安定な、即ち処理寿
命の短い化学物質を含んだ処理液を使用している。この
ように不安定な化学物質を含んだタンク内の処理液は、
安定した化学物質を含んだタンクよりも、より頻繁に廃
棄することが必要である。
不安定さ又は化学的な汚染によって起こる活性の劣化に
よって、大きな処理タンクよりも小さな処理タンクの方
がより頻繁に処理液を廃棄することが必要になる。写真
プロセスの幾つかのステップで、不安定な、即ち処理寿
命の短い化学物質を含んだ処理液を使用している。この
ように不安定な化学物質を含んだタンク内の処理液は、
安定した化学物質を含んだタンクよりも、より頻繁に廃
棄することが必要である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来技術において感光
材を処理するために自動写真処理装置が使用されてき
た。自動処理装置は処理液が容量内に浸された搬送ラッ
クを連続的に配置した構成である。ラック及びタンクの
形状ないし形態は所定の環境、例えばオフィス、家庭、
コンピュータのある領域などでは不適当であった。
材を処理するために自動写真処理装置が使用されてき
た。自動処理装置は処理液が容量内に浸された搬送ラッ
クを連続的に配置した構成である。ラック及びタンクの
形状ないし形態は所定の環境、例えばオフィス、家庭、
コンピュータのある領域などでは不適当であった。
【0006】その理由は、写真処理液が溢れた場合にそ
れに対する対応に欠けること、即ちタンクからラックや
フラッシュを洗浄すべき処理液や雫等に対する対応に欠
けることから装置及び環境を破損することである。ま
た、写真材料はシャッター装置内でジャムを起こすこと
がある。この場合にラックをタンクから切り離してジャ
ム材料を取り除くために写真材料にアクセスしなければ
ならない。ラックやタンクの形状によっては処理液をた
らすことなくラックをタンクから取り外すことは困難で
ある。
れに対する対応に欠けること、即ちタンクからラックや
フラッシュを洗浄すべき処理液や雫等に対する対応に欠
けることから装置及び環境を破損することである。ま
た、写真材料はシャッター装置内でジャムを起こすこと
がある。この場合にラックをタンクから切り離してジャ
ム材料を取り除くために写真材料にアクセスしなければ
ならない。ラックやタンクの形状によっては処理液をた
らすことなくラックをタンクから取り外すことは困難で
ある。
【0007】ラック及びタンクの形状は感光材に活性の
処理液を常時提供する必要性によって基本的には決ま
る。ラック及びタンクの基本的な機能は処理液に対して
適度の撹拌作用を与えることである。適度の撹拌作用は
感光材の片面又は両面に新鮮な処理液を与え、一方で処
理ずみの処理液を感光材から除去することである。従来
技術は、各種のサイズの写真処理装置に含まれる各種の
タンクの容積が減少た場合でも、同じ量のフィルム又は
感光用紙を処理することができ、使用済の処理液の量、
即ち廃棄する写真処理液の量を減少できることが示唆さ
れている。小さい容量のタンクを使用した場合における
問題の1つは、処理液を十分に攪拌することである。
処理液を常時提供する必要性によって基本的には決ま
る。ラック及びタンクの基本的な機能は処理液に対して
適度の撹拌作用を与えることである。適度の撹拌作用は
感光材の片面又は両面に新鮮な処理液を与え、一方で処
理ずみの処理液を感光材から除去することである。従来
技術は、各種のサイズの写真処理装置に含まれる各種の
タンクの容積が減少た場合でも、同じ量のフィルム又は
感光用紙を処理することができ、使用済の処理液の量、
即ち廃棄する写真処理液の量を減少できることが示唆さ
れている。小さい容量のタンクを使用した場合における
問題の1つは、処理液を十分に攪拌することである。
【0008】処理液の衝撃装置による攪拌作用を起こさ
せるために小さな容積を使用する場合において、空気と
処理液の境界面を適正に加減しなければならない。これ
は、非常に少量の処理液を使用する写真処理装置におい
て特に重要である。その理由は、大きな容積の写真処理
装置においては空気と処理液との比率が処理タンク内の
処理液の量に比較して小さいからである。更に、処理液
が処理タンク内を循環する速度がタンク内の処理液の量
に対して低いからである。上述の条件下においても、処
理液の酸化、結晶化、蒸発は処理液と空気との境界にお
いて問題となる。少量の処理液を使用する場合、この問
題はより大きくなる。というのは、処理液と写真感光材
の表面積との比率は、従来の処理装置と比較してはるか
に大きくなり、したがって適当に加減しない場合は空気
と処理液の比率もまた大きくなるからである。
せるために小さな容積を使用する場合において、空気と
処理液の境界面を適正に加減しなければならない。これ
は、非常に少量の処理液を使用する写真処理装置におい
て特に重要である。その理由は、大きな容積の写真処理
装置においては空気と処理液との比率が処理タンク内の
処理液の量に比較して小さいからである。更に、処理液
が処理タンク内を循環する速度がタンク内の処理液の量
に対して低いからである。上述の条件下においても、処
理液の酸化、結晶化、蒸発は処理液と空気との境界にお
いて問題となる。少量の処理液を使用する場合、この問
題はより大きくなる。というのは、処理液と写真感光材
の表面積との比率は、従来の処理装置と比較してはるか
に大きくなり、したがって適当に加減しない場合は空気
と処理液の比率もまた大きくなるからである。
【0009】タンクが物理的に小さな容積である場合
は、タンク循環出口と処理液の表面との間の距離が短く
なる結果となる。その結果、処理液の表面と循環出口と
の間に異物及び渦流が形成される。それにより、過度の
空気が循環システム内に流入し、そして処理液の酸化、
結晶化、蒸発等の問題を生じ、処理装置の性能が劣化す
ることとなる。
は、タンク循環出口と処理液の表面との間の距離が短く
なる結果となる。その結果、処理液の表面と循環出口と
の間に異物及び渦流が形成される。それにより、過度の
空気が循環システム内に流入し、そして処理液の酸化、
結晶化、蒸発等の問題を生じ、処理装置の性能が劣化す
ることとなる。
【0010】大きな容積の処理装置の場合は、処理され
る感光材の容積に比較して処理液の容積は非常に大きく
なる。感光材が処理タンクを通過する際、タンクの処理
液の全容量に比較して非常に少量の処理液が移動する。
小さな容積の処理装置の場合は、処理液の容積に比較し
て処理されるべき感光材の容積がはるかに大きくなる。
このように、感光材が処理される際の処理液の移動量を
加減する必要がある。もしこれが起こらないならば、処
理液の減少によって処理装置の性能が落ちることとな
る。その理由は、処理液の容積が著しく減少するからで
ある。
る感光材の容積に比較して処理液の容積は非常に大きく
なる。感光材が処理タンクを通過する際、タンクの処理
液の全容量に比較して非常に少量の処理液が移動する。
小さな容積の処理装置の場合は、処理液の容積に比較し
て処理されるべき感光材の容積がはるかに大きくなる。
このように、感光材が処理される際の処理液の移動量を
加減する必要がある。もしこれが起こらないならば、処
理液の減少によって処理装置の性能が落ちることとな
る。その理由は、処理液の容積が著しく減少するからで
ある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は処理液のレベル
を正確に保持する小容量の感光材処理装置を提供するこ
とにより上述の従来の欠点を克服するものである。更に
上面の作動液は高衝撃装置の処理液出口の下方に落下し
ない。したがって、高衝撃装置からの出た処理液は処理
タンクに流入する際に空気に接触することはなくなる。
を正確に保持する小容量の感光材処理装置を提供するこ
とにより上述の従来の欠点を克服するものである。更に
上面の作動液は高衝撃装置の処理液出口の下方に落下し
ない。したがって、高衝撃装置からの出た処理液は処理
タンクに流入する際に空気に接触することはなくなる。
【0012】処理液と空気の境界面は、この境界面にお
ける追加の機械的な要素によって著しく減少する。本発
明は、処理中に感光材によって、又は循環システムの動
揺による処理液のうねりによって変動する処理液を保持
するための手段を提供することである。本発明はまた処
理液内へ空気が捕捉されるのを阻止することによって処
理液の適正な流れ特性を維持する手段を提供することで
ある。
ける追加の機械的な要素によって著しく減少する。本発
明は、処理中に感光材によって、又は循環システムの動
揺による処理液のうねりによって変動する処理液を保持
するための手段を提供することである。本発明はまた処
理液内へ空気が捕捉されるのを阻止することによって処
理液の適正な流れ特性を維持する手段を提供することで
ある。
【0013】上述の課題は感光材を処理する低容量の装
置を提供することによって解決される。即ち、該装置
は、コンテナと、該コンテナの内部に設置された少なく
とも1つの処理アッセンブリと、該少なくとも1つの処
理アッセンブリに隣接した配置された少なくとも1つの
搬送アッセンブリとを具備し、該少なくとも1つの処理
アッセンブリ及び前記少なくとも1つの搬送アッセンブ
リは処理液が流れる実質的に連続したチャネルを形成
し、該処理チャネルは該処理モジュールに対して有効な
処理液の全量の少なくとも40パーセントを含み且つ該
処理チャネル内で処理される感光材の厚さの100倍に
等しいか又はより少ない厚さを有し、前記チャネルを通
して処理液を導入するための少なくとも1つの排出口が
前記少なくとも1つの搬送アッセンブリ内部又は前記少
なくとも1つの処理アッセンブリ内部に設けられている
処理モジュールと、前記処理モジュール内部の小さな容
積から前記少なくとも1つの排出口へ処理液を循環させ
る手段と、処理液の妨げ部分が形成されるのを減少する
ために前記処理液の容積を加減する手段と、小さな容積
内の処理液のレベルを一定レベルに保持するために前記
循環手段に連結された手段と、から成ることを特徴とす
る。
置を提供することによって解決される。即ち、該装置
は、コンテナと、該コンテナの内部に設置された少なく
とも1つの処理アッセンブリと、該少なくとも1つの処
理アッセンブリに隣接した配置された少なくとも1つの
搬送アッセンブリとを具備し、該少なくとも1つの処理
アッセンブリ及び前記少なくとも1つの搬送アッセンブ
リは処理液が流れる実質的に連続したチャネルを形成
し、該処理チャネルは該処理モジュールに対して有効な
処理液の全量の少なくとも40パーセントを含み且つ該
処理チャネル内で処理される感光材の厚さの100倍に
等しいか又はより少ない厚さを有し、前記チャネルを通
して処理液を導入するための少なくとも1つの排出口が
前記少なくとも1つの搬送アッセンブリ内部又は前記少
なくとも1つの処理アッセンブリ内部に設けられている
処理モジュールと、前記処理モジュール内部の小さな容
積から前記少なくとも1つの排出口へ処理液を循環させ
る手段と、処理液の妨げ部分が形成されるのを減少する
ために前記処理液の容積を加減する手段と、小さな容積
内の処理液のレベルを一定レベルに保持するために前記
循環手段に連結された手段と、から成ることを特徴とす
る。
【0014】
【作用】上述の装置は、小容量の感光材処理装置を通し
て処理液を循環させ、一方で循環する処理液の酸化及び
蒸発等を最少にすることができる方法を提供するもので
ある。本発明は更に処理液のレベルを一定に維持しなが
ら処理装置の開始及び停止を可能とする。上記を達成
し、しかも本発明は処理液の酸化及び蒸発等を防止す
る。
て処理液を循環させ、一方で循環する処理液の酸化及び
蒸発等を最少にすることができる方法を提供するもので
ある。本発明は更に処理液のレベルを一定に維持しなが
ら処理装置の開始及び停止を可能とする。上記を達成
し、しかも本発明は処理液の酸化及び蒸発等を防止す
る。
【0015】処理装置内の処理液の流れ特性は、各種の
サイズの感光材が効率良く処理できるように設計され
る。本発明は空気に露出される処理液の面積を最少にす
るものである。衝撃スロットノズルは処理液を感光材の
片面又は両面に効率良く搬送する方法を提供するもので
あり、一方で写真処理液に接触する空気の境界を減少す
る。処理液の酸化及び結晶化の形成が起こる場所は、こ
れらの境界面においてである。したがって、処理液の酸
化又は結晶化は大幅に減少する。
サイズの感光材が効率良く処理できるように設計され
る。本発明は空気に露出される処理液の面積を最少にす
るものである。衝撃スロットノズルは処理液を感光材の
片面又は両面に効率良く搬送する方法を提供するもので
あり、一方で写真処理液に接触する空気の境界を減少す
る。処理液の酸化及び結晶化の形成が起こる場所は、こ
れらの境界面においてである。したがって、処理液の酸
化又は結晶化は大幅に減少する。
【0016】この処理装置の他の利点は、処理液装置を
通じて流れる写真処理液が、処理液と循環出口との間で
異物を形成したり又は渦流を形成したりするのを防止す
るように加減されることである。この処理装置の追加の
利点は、処理液装置内の処理液のレベルが、感光材が処
理装置を通過する際に写真処理液のレベル及び写真処理
液の容積が一定に維持されるように制御されることであ
る。
通じて流れる写真処理液が、処理液と循環出口との間で
異物を形成したり又は渦流を形成したりするのを防止す
るように加減されることである。この処理装置の追加の
利点は、処理液装置内の処理液のレベルが、感光材が処
理装置を通過する際に写真処理液のレベル及び写真処理
液の容積が一定に維持されるように制御されることであ
る。
【0017】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて詳細に説明する。特に図1において、符号10は
処理モジュールを示し、単独で設置されるか、又は他の
処理モジュールと結合若しくは組合をして感光材処理用
の連続した列のユニットを構成することもできる。
ついて詳細に説明する。特に図1において、符号10は
処理モジュールを示し、単独で設置されるか、又は他の
処理モジュールと結合若しくは組合をして感光材処理用
の連続した列のユニットを構成することもできる。
【0018】処理モジュール10は、コンテナ11、非
回転入口通路100(図2について説明する)、入口搬
送ローラアッセンブリ12、搬送ローラアッセンブリ1
3、出口搬送ローラアッセンブリ15、非回転出口通路
101(図2について説明する)、高衝撃スロットノズ
ル17a、17b、17c、駆動部16及び回転アッセ
ンブリ18を具備し、アッセンブリ18は駆動部16を
回転する周知の手段、例えばモータ、ギア、ベルト、チ
ェーン等である。コンテナ11内にアクセス穴61が設
けられる。穴61はモジュール間の連結に使用される。
アッセンブリ12、13、15はコンテナ12内におい
てコンテナの壁に近接して配置され、スロットノズル1
7a、17b、17cはコンテナ11の壁に近接して配
置される。駆動部16はローラアッセンブリ12、13
及び15及び回転アッセンブリ18に連結され、アッセ
ンブリ16はアッセンブリ18の動作をアッセンブリ1
2、13及び15に伝達するのに使用される。
回転入口通路100(図2について説明する)、入口搬
送ローラアッセンブリ12、搬送ローラアッセンブリ1
3、出口搬送ローラアッセンブリ15、非回転出口通路
101(図2について説明する)、高衝撃スロットノズ
ル17a、17b、17c、駆動部16及び回転アッセ
ンブリ18を具備し、アッセンブリ18は駆動部16を
回転する周知の手段、例えばモータ、ギア、ベルト、チ
ェーン等である。コンテナ11内にアクセス穴61が設
けられる。穴61はモジュール間の連結に使用される。
アッセンブリ12、13、15はコンテナ12内におい
てコンテナの壁に近接して配置され、スロットノズル1
7a、17b、17cはコンテナ11の壁に近接して配
置される。駆動部16はローラアッセンブリ12、13
及び15及び回転アッセンブリ18に連結され、アッセ
ンブリ16はアッセンブリ18の動作をアッセンブリ1
2、13及び15に伝達するのに使用される。
【0019】ローラアッセンブリ12、13及び15、
及びスロットノズル17a、17b、17cはコンテナ
11に対して挿入及び離脱が容易である。ローラアッセ
ンブリ13は上ローラ22、底ローラ23、底ローラ2
3に対して上ローラ22を圧縮状態に維持する緊張ロー
ラ62、ベアリングブラケット26、及び薄くて小さい
容積の処理チャネル25を有するチャネル部24から成
る。狭いチャネル開口27が部分24の内部に存在す
る。部分24の入口側の開口27は部分24の出口側の
開口25と同じサイズ及び形状を有する。部分24の入
口側の開口27は面取り、テーパ状、半径状であっても
良く、或いは部分24の出口側より大きくても良く、各
種の感光材21の剛性の違いを容認する。チャネル開口
27は処理チャネル25の一部を形成する。ローラ22
及び23は駆動又は被駆動ローラであり、ローラ22及
び23はブラケット26に連結される。ローラ22及び
23はギア28に噛合することにより回転される。
及びスロットノズル17a、17b、17cはコンテナ
11に対して挿入及び離脱が容易である。ローラアッセ
ンブリ13は上ローラ22、底ローラ23、底ローラ2
3に対して上ローラ22を圧縮状態に維持する緊張ロー
ラ62、ベアリングブラケット26、及び薄くて小さい
容積の処理チャネル25を有するチャネル部24から成
る。狭いチャネル開口27が部分24の内部に存在す
る。部分24の入口側の開口27は部分24の出口側の
開口25と同じサイズ及び形状を有する。部分24の入
口側の開口27は面取り、テーパ状、半径状であっても
良く、或いは部分24の出口側より大きくても良く、各
種の感光材21の剛性の違いを容認する。チャネル開口
27は処理チャネル25の一部を形成する。ローラ22
及び23は駆動又は被駆動ローラであり、ローラ22及
び23はブラケット26に連結される。ローラ22及び
23はギア28に噛合することにより回転される。
【0020】感光材21はローラアッセンブリ12、1
3及び15により処理チャネル25を通して自動的にA
又はBのいずれかの方向へ搬送される。感光材21はカ
ットシート又はロール状、或いは感光材21は1つのロ
ールであって且つ同時にカットシート状にされる。感光
材21は両面又は片面にエマルジョンを含有する。カバ
ー20がコンテナ11上に設置されると、光遮蔽した被
覆体が形成される。このように、モジュール10は、図
5にて説明する循環システム60を伴って光遮蔽モジュ
ールとして単独で設置され、感光材を処理することがで
きるもの、即ち、モノバスを構成する。2又はそれ以上
のモジュール10が結合されると多段の連続した処理ユ
ニットが形成される。1又は2以上のモジュール10の
組合は図6にて説明する。
3及び15により処理チャネル25を通して自動的にA
又はBのいずれかの方向へ搬送される。感光材21はカ
ットシート又はロール状、或いは感光材21は1つのロ
ールであって且つ同時にカットシート状にされる。感光
材21は両面又は片面にエマルジョンを含有する。カバ
ー20がコンテナ11上に設置されると、光遮蔽した被
覆体が形成される。このように、モジュール10は、図
5にて説明する循環システム60を伴って光遮蔽モジュ
ールとして単独で設置され、感光材を処理することがで
きるもの、即ち、モノバスを構成する。2又はそれ以上
のモジュール10が結合されると多段の連続した処理ユ
ニットが形成される。1又は2以上のモジュール10の
組合は図6にて説明する。
【0021】図2は図1のモジュール10の一部を切断
して示すものである。アッセンブリ12、13、及び1
5、ノズル17a、17b、17c、背板9は処理チャ
ネル25、コンテナ11、循環システム60(図5)及
び間隙49a、49b、49c及び40d内に含まれる
処理液の量が最小となるように設計されている。モジュ
ール10の入口において非回転チャネル100は処理チ
ャネル25の入口を形成する。モジュール10の出口に
おいて非回転チャネル101は処理チャネル25の出口
を形成する。アッセンブリ12はアッセンブリ13と同
様である。アッセンブリ12は上ローラ30、底ローラ
31、底ローラ31に対して上ローラ30を保持する緊
張ローラ62(図示せず)、ベアリングブラケット2
6、及びチャネル部24から成る。狭い処理開口25の
部分がチャネル24によって形成される。ローラ30及
び31は駆動又は被駆動ローラであり、ローラ30及び
31はブラケット26に連結される。アッセンブリ15
はアッセンブリ13と同様である。ただし、アッセンブ
リ15はローラ32及び33と同様の作用をする2つの
追加のローラ130及び131を有する。アッセンブリ
15は上ローラ32、底ローラ33、緊張ローラ62
(図示せず)、上ローラ130、底ローラ131、ベア
リングブラケット26、及びチャネル部24から成る。
狭い処理開口25の部分が部分24内に形成される。チ
ャネル部24は処理チャネル25の一部を形成する。ロ
ーラ32、33、130及び131は駆動又は被駆動ロ
ーラであり、ローラ32、33、130及び131はブ
ラケット26に連結される。
して示すものである。アッセンブリ12、13、及び1
5、ノズル17a、17b、17c、背板9は処理チャ
ネル25、コンテナ11、循環システム60(図5)及
び間隙49a、49b、49c及び40d内に含まれる
処理液の量が最小となるように設計されている。モジュ
ール10の入口において非回転チャネル100は処理チ
ャネル25の入口を形成する。モジュール10の出口に
おいて非回転チャネル101は処理チャネル25の出口
を形成する。アッセンブリ12はアッセンブリ13と同
様である。アッセンブリ12は上ローラ30、底ローラ
31、底ローラ31に対して上ローラ30を保持する緊
張ローラ62(図示せず)、ベアリングブラケット2
6、及びチャネル部24から成る。狭い処理開口25の
部分がチャネル24によって形成される。ローラ30及
び31は駆動又は被駆動ローラであり、ローラ30及び
31はブラケット26に連結される。アッセンブリ15
はアッセンブリ13と同様である。ただし、アッセンブ
リ15はローラ32及び33と同様の作用をする2つの
追加のローラ130及び131を有する。アッセンブリ
15は上ローラ32、底ローラ33、緊張ローラ62
(図示せず)、上ローラ130、底ローラ131、ベア
リングブラケット26、及びチャネル部24から成る。
狭い処理開口25の部分が部分24内に形成される。チ
ャネル部24は処理チャネル25の一部を形成する。ロ
ーラ32、33、130及び131は駆動又は被駆動ロ
ーラであり、ローラ32、33、130及び131はブ
ラケット26に連結される。
【0022】背板9及びスロットノズル17a、17
b、17cはコンテナ11に取付けられる。図2に示す
実施例は感光材21がその面の一方にエマルジョンを有
する場に使用される。感光材21のエマルジョンの側は
スロットノズル17a、17b、17cに面している。
感光材21はローラ30及び31間のチャネル25に入
り、背板9とノズル17aを越えて移動する。そして感
光材21はローラ17b及び17c間を移動し、背板9
及びノズル17b及び17cを越えて移動する。この地
点において感光材21はローラ32及び33間を移動し
且つローラ130及び131間を移動し処理チャネル2
5を出る。
b、17cはコンテナ11に取付けられる。図2に示す
実施例は感光材21がその面の一方にエマルジョンを有
する場に使用される。感光材21のエマルジョンの側は
スロットノズル17a、17b、17cに面している。
感光材21はローラ30及び31間のチャネル25に入
り、背板9とノズル17aを越えて移動する。そして感
光材21はローラ17b及び17c間を移動し、背板9
及びノズル17b及び17cを越えて移動する。この地
点において感光材21はローラ32及び33間を移動し
且つローラ130及び131間を移動し処理チャネル2
5を出る。
【0023】通路48aはポート44aを通して間隙4
9aに連通し、ポート44(図5)を通して循環システ
ム60に連通する。これついては図5でより詳細に説明
する。通路48bはポート45aを通して間隙49bに
連通し、ポート45(図5)を通して循環システム60
に連通する。通路48cはポート46aを通して間隙4
9cに連通し、ポート46(図5)を通して循環システ
ム60に連通し、且つ通路48dはポート47aを通し
て間隙49dに連通し、ポート47(図5)を通して循
環システム60に連通する。スロットノズル17aは通
路50aを通して循環システム60に、ポート44(図
5)を通して入口ポート41aに連通し、且つスロット
ノズル17bは通路50bを通して循環システム60
に、入口ポート42(図5)を通して入口ポート42a
に連通する。通路50cはポート43aを通してノズル
17cに連通し、ポート43(図5)を通して循環シス
テム60に連通する。センサ52はコンテナ11に連通
し且つセンサ52は通路51に対する処理溶液のレベル
235を保持するために使用される。過度の処理液は溢
流通路51から取り除かれる。
9aに連通し、ポート44(図5)を通して循環システ
ム60に連通する。これついては図5でより詳細に説明
する。通路48bはポート45aを通して間隙49bに
連通し、ポート45(図5)を通して循環システム60
に連通する。通路48cはポート46aを通して間隙4
9cに連通し、ポート46(図5)を通して循環システ
ム60に連通し、且つ通路48dはポート47aを通し
て間隙49dに連通し、ポート47(図5)を通して循
環システム60に連通する。スロットノズル17aは通
路50aを通して循環システム60に、ポート44(図
5)を通して入口ポート41aに連通し、且つスロット
ノズル17bは通路50bを通して循環システム60
に、入口ポート42(図5)を通して入口ポート42a
に連通する。通路50cはポート43aを通してノズル
17cに連通し、ポート43(図5)を通して循環シス
テム60に連通する。センサ52はコンテナ11に連通
し且つセンサ52は通路51に対する処理溶液のレベル
235を保持するために使用される。過度の処理液は溢
流通路51から取り除かれる。
【0024】織物面200又は205は処理チャネル2
5に面する背板9の表面に、及び処理チャネル25に面
するスロットノズル17a、17b及び17cの表面に
付着される。図3は図2に示したモジュール10の他の
実施例を一部破断した断面図で示すものであり、感光材
21は一方の面にエマルジョンを有し、且つノズル17
d、17e及び17fはコンテナ11の上部にある。ア
ッセンブリ12、13及び15、ノズル17d、17e
及び17f、並びに背板9は処理チャネル25及び間隙
49e、49g及び49hに含まれる処理液の量を最少
にするように設計されている。モジュール10の入口に
おいて、チャネル100は処理チャネル25への入口を
構成する。モジュール10の出口において、上向きチャ
ネル101は処理チャネル25の出口を構成する。アッ
センブリ12はアッセンブリ13と同様である。アッセ
ンブリ12は上ローラ30、底ローラ31、底ローラ3
1に対して上ローラ30を保持する緊張ローラ62(図
示せず)、ベアリングブラケット26、及びチャネル部
24から成る。狭い処理開口25の部分がチャネル24
によって形成される。ローラ30、31、130及び1
31は駆動又は被駆動ローラであり、ローラ30、3
1、130及び131はブラケット26に連結される。
即ち、ほぼ連続した処理チャネルが提供されることとな
る。
5に面する背板9の表面に、及び処理チャネル25に面
するスロットノズル17a、17b及び17cの表面に
付着される。図3は図2に示したモジュール10の他の
実施例を一部破断した断面図で示すものであり、感光材
21は一方の面にエマルジョンを有し、且つノズル17
d、17e及び17fはコンテナ11の上部にある。ア
ッセンブリ12、13及び15、ノズル17d、17e
及び17f、並びに背板9は処理チャネル25及び間隙
49e、49g及び49hに含まれる処理液の量を最少
にするように設計されている。モジュール10の入口に
おいて、チャネル100は処理チャネル25への入口を
構成する。モジュール10の出口において、上向きチャ
ネル101は処理チャネル25の出口を構成する。アッ
センブリ12はアッセンブリ13と同様である。アッセ
ンブリ12は上ローラ30、底ローラ31、底ローラ3
1に対して上ローラ30を保持する緊張ローラ62(図
示せず)、ベアリングブラケット26、及びチャネル部
24から成る。狭い処理開口25の部分がチャネル24
によって形成される。ローラ30、31、130及び1
31は駆動又は被駆動ローラであり、ローラ30、3
1、130及び131はブラケット26に連結される。
即ち、ほぼ連続した処理チャネルが提供されることとな
る。
【0025】背板9及びスロットノズル17d、17
e、17fはコンテナ11に固着される。図3に示す実
施例は感光材21がその面の一方にエマルジョンを有す
る場合に使用される。感光材21のエマルジョンの側は
スロットノズル17d、17e、17fに面している。
感光材21はローラ30及び31間をチャネル25に入
り、背板9とノズル17dを越えて移動する。そして感
光材21はローラ22及び23間を移動し、背板9及び
ノズル17e及び17fを越えて移動する。この地点に
おいて感光材21はローラ32及び33間を移動し且つ
ローラ130及び131間を移動し処理チャネル25を
出る。
e、17fはコンテナ11に固着される。図3に示す実
施例は感光材21がその面の一方にエマルジョンを有す
る場合に使用される。感光材21のエマルジョンの側は
スロットノズル17d、17e、17fに面している。
感光材21はローラ30及び31間をチャネル25に入
り、背板9とノズル17dを越えて移動する。そして感
光材21はローラ22及び23間を移動し、背板9及び
ノズル17e及び17fを越えて移動する。この地点に
おいて感光材21はローラ32及び33間を移動し且つ
ローラ130及び131間を移動し処理チャネル25を
出る。
【0026】通路48eはポート44bを通して間隙4
9eに連通し、ポート44(図5)を通して循環システ
ム60に連通し、且つ通路48fはポート45bを通し
て間隙49fに連通し、ポート45(図5)を通して循
環システム60に連通する。通路48gはポート46b
を通して間隙49gに連通し、ポート46(図5)を通
して循環システム60に連通し、且つ通路48hはポー
ト47bを通して間隙49hに連通し、ポート47(図
5)を通して循環システム60に連通する。スロットノ
ズル17dは通路50dを通して循環システム60に、
入口41(図5)を通して入口ポート41bに連通し、
且つスロットノズル17eは通路50eを通して循環シ
ステム60に、ポート42(図5)を通して入口ポート
42bに連通する。通路50fは入口ポート43bを通
してノズル17fに連通し、ポート43(図5)を通し
て循環システム60に連通する。センサ52はコンテナ
11に連通し且つセンサ52は通路51に対する処理溶
液のレベル235を保持するために使用される。過度の
処理液は溢流通路51から取り除かれる。
9eに連通し、ポート44(図5)を通して循環システ
ム60に連通し、且つ通路48fはポート45bを通し
て間隙49fに連通し、ポート45(図5)を通して循
環システム60に連通する。通路48gはポート46b
を通して間隙49gに連通し、ポート46(図5)を通
して循環システム60に連通し、且つ通路48hはポー
ト47bを通して間隙49hに連通し、ポート47(図
5)を通して循環システム60に連通する。スロットノ
ズル17dは通路50dを通して循環システム60に、
入口41(図5)を通して入口ポート41bに連通し、
且つスロットノズル17eは通路50eを通して循環シ
ステム60に、ポート42(図5)を通して入口ポート
42bに連通する。通路50fは入口ポート43bを通
してノズル17fに連通し、ポート43(図5)を通し
て循環システム60に連通する。センサ52はコンテナ
11に連通し且つセンサ52は通路51に対する処理溶
液のレベル235を保持するために使用される。過度の
処理液は溢流通路51から取り除かれる。
【0027】織物面200又は205は処理チャネル2
5に面する背板9の表面に、及び処理チャネル25に面
するスロットノズル17d、17e及び17fの表面に
付着される。図4は図2に示したモジュール10の更に
他の実施例を一部破断した断面図で示すものであり、感
光材21は両方の面にエマルジョンを有し、且つノズル
17g、17h及び17iはコンテナ11の上部にあっ
て、感光材21の1つのエマルジョンの面に面し、且つ
ノズル17j、17k及び17Lは感光材21の他方の
エマルジョンの面に面している。アッセンブリ12、1
3及び15、ノズル17g、17h、17i、17j、
17k及び17Lは処理チャネル25及び間隙49i、
49j、49k及び49Lに含まれる処理液の量を最少
にするように設計されている。モジュール10の入口に
おいて、チャネル100は処理チャネル25への入口を
構成する。モジュール10の出口において、チャネル1
01は処理チャネル25への出口を構成する。アッセン
ブリ12はアッセンブリ13と同様である。アッセンブ
リ12は上ローラ30、底ローラ31、底ローラ31に
対して上ローラ30を保持する緊張ローラ62(図示せ
ず)、ベアリングブラケット26、及びチャネル部24
から成る。狭い処理チャネル25の一部が部分24に存
在する。チャネル部24は処理チャネル25の一部であ
る。ローラ30、31、130及び131は駆動又は被
駆動ローラであり、ローラ30、31、130及び13
1はブラケット26に連結される。アッセンブリ15は
アッセンブリ13と同様である。ただし、アッセンブリ
15はローラ32及び33と同様の作用をする2つの追
加のローラ130及び131を有する。アッセンブリ1
5は上ローラ32、底ローラ33、緊張ローラ62(図
示せず)、上ローラ130、底ローラ131、ベアリン
グブラケット26、及びチャネル部24から成る。狭い
処理開口25の部分が部分24内に形成される。チャネ
ル部24は処理チャネル25の一部を形成する。ローラ
32、33、130及び131は駆動又は被駆動ローラ
であり、ローラ32、33、130及び131はブラケ
ット26に連結される。
5に面する背板9の表面に、及び処理チャネル25に面
するスロットノズル17d、17e及び17fの表面に
付着される。図4は図2に示したモジュール10の更に
他の実施例を一部破断した断面図で示すものであり、感
光材21は両方の面にエマルジョンを有し、且つノズル
17g、17h及び17iはコンテナ11の上部にあっ
て、感光材21の1つのエマルジョンの面に面し、且つ
ノズル17j、17k及び17Lは感光材21の他方の
エマルジョンの面に面している。アッセンブリ12、1
3及び15、ノズル17g、17h、17i、17j、
17k及び17Lは処理チャネル25及び間隙49i、
49j、49k及び49Lに含まれる処理液の量を最少
にするように設計されている。モジュール10の入口に
おいて、チャネル100は処理チャネル25への入口を
構成する。モジュール10の出口において、チャネル1
01は処理チャネル25への出口を構成する。アッセン
ブリ12はアッセンブリ13と同様である。アッセンブ
リ12は上ローラ30、底ローラ31、底ローラ31に
対して上ローラ30を保持する緊張ローラ62(図示せ
ず)、ベアリングブラケット26、及びチャネル部24
から成る。狭い処理チャネル25の一部が部分24に存
在する。チャネル部24は処理チャネル25の一部であ
る。ローラ30、31、130及び131は駆動又は被
駆動ローラであり、ローラ30、31、130及び13
1はブラケット26に連結される。アッセンブリ15は
アッセンブリ13と同様である。ただし、アッセンブリ
15はローラ32及び33と同様の作用をする2つの追
加のローラ130及び131を有する。アッセンブリ1
5は上ローラ32、底ローラ33、緊張ローラ62(図
示せず)、上ローラ130、底ローラ131、ベアリン
グブラケット26、及びチャネル部24から成る。狭い
処理開口25の部分が部分24内に形成される。チャネ
ル部24は処理チャネル25の一部を形成する。ローラ
32、33、130及び131は駆動又は被駆動ローラ
であり、ローラ32、33、130及び131はブラケ
ット26に連結される。
【0028】スロットノズル17g、17h、17iは
コンテナ11の上部に固着される。スロットノズル17
j、17k、17Lはコンテナ11の下部に固着され
る。図4に示す実施例は感光材21がその両面にエマル
ジョンを有する場合に使用される。感光材21の一方の
エマルジョンの側はスロットノズル17g、17h、1
7jに面しており、感光材21の他方のエマルジョンの
側はスロットノズル17j、17k、17Lに面してい
る。感光材21はローラ30及び31間をチャネル25
に入り、ノズル17g及び17jを越えて移動する。そ
して感光材21はローラ22及び23間を移動し、ノズ
ル17h、17k、17i及び17Lを越えて移動す
る。この地点において感光材21はローラ32及び33
間を移動し且つローラ130及び131間を移動し処理
チャネル25を出る。
コンテナ11の上部に固着される。スロットノズル17
j、17k、17Lはコンテナ11の下部に固着され
る。図4に示す実施例は感光材21がその両面にエマル
ジョンを有する場合に使用される。感光材21の一方の
エマルジョンの側はスロットノズル17g、17h、1
7jに面しており、感光材21の他方のエマルジョンの
側はスロットノズル17j、17k、17Lに面してい
る。感光材21はローラ30及び31間をチャネル25
に入り、ノズル17g及び17jを越えて移動する。そ
して感光材21はローラ22及び23間を移動し、ノズ
ル17h、17k、17i及び17Lを越えて移動す
る。この地点において感光材21はローラ32及び33
間を移動し且つローラ130及び131間を移動し処理
チャネル25を出る。
【0029】通路48iはポート44cを通して間隙4
9iに連通し、ポート44(図5)を通して循環システ
ム60に連通し、通路48jはポート45cを通して間
隙49kに連通し、ポート45(図5)を通して循環シ
ステム60に連通する。通路48kは間隙49Lに連通
し、ポート46cを通して循環システム60に連通し、
且つ通路48Lはポート47cを通して間隙49jに連
通し、ポート47(図5)を通して循環システム60に
連通する。スロットノズル17gは通路50gを通して
循環システム60に、ポート41(図5)を通して通路
50gに連通し、且つスロットノズル17hは通路50
hを通して循環システム60に、ポート42(図5)を
通して入口ポート62に連通する。通路50iは入口ポ
ート63を通してノズル17iに連通し、ポート43
(図5)を通して循環システム60に連通する。スロッ
トノズル17jは通路50jを通して循環システム60
に、ポート41(図5)を通して入口ポート41に連通
し、且つスロットノズル17kは通路50kを通して循
環システム60に、ポート42(図5)を通して入口ポ
ート42cに連通する。スロットノズル17Lは通路5
0Lを通して循環システム60に、ポート43(図5)
通して入口ポート43cに連通する。センサ52はコン
テナ11に連通し且つセンサ52は通路51に対する処
理溶液のレベル235を保持するために使用される。過
度の処理液は溢流通路51から取り除かれる。感光材2
1はチャネル入口100に入ってローラ30及び31間
をチャネル25のチャネル部24を通過し、ノズル17
g及び17jを越えて移動する。そして感光材21はロ
ーラ22及び23間を移動し、ノズル17h及び17
k、17L及び17iを越えて移動する。この地点にお
いて感光材21はローラ32及び33間を移動し、処理
チャネル25を出る。
9iに連通し、ポート44(図5)を通して循環システ
ム60に連通し、通路48jはポート45cを通して間
隙49kに連通し、ポート45(図5)を通して循環シ
ステム60に連通する。通路48kは間隙49Lに連通
し、ポート46cを通して循環システム60に連通し、
且つ通路48Lはポート47cを通して間隙49jに連
通し、ポート47(図5)を通して循環システム60に
連通する。スロットノズル17gは通路50gを通して
循環システム60に、ポート41(図5)を通して通路
50gに連通し、且つスロットノズル17hは通路50
hを通して循環システム60に、ポート42(図5)を
通して入口ポート62に連通する。通路50iは入口ポ
ート63を通してノズル17iに連通し、ポート43
(図5)を通して循環システム60に連通する。スロッ
トノズル17jは通路50jを通して循環システム60
に、ポート41(図5)を通して入口ポート41に連通
し、且つスロットノズル17kは通路50kを通して循
環システム60に、ポート42(図5)を通して入口ポ
ート42cに連通する。スロットノズル17Lは通路5
0Lを通して循環システム60に、ポート43(図5)
通して入口ポート43cに連通する。センサ52はコン
テナ11に連通し且つセンサ52は通路51に対する処
理溶液のレベル235を保持するために使用される。過
度の処理液は溢流通路51から取り除かれる。感光材2
1はチャネル入口100に入ってローラ30及び31間
をチャネル25のチャネル部24を通過し、ノズル17
g及び17jを越えて移動する。そして感光材21はロ
ーラ22及び23間を移動し、ノズル17h及び17
k、17L及び17iを越えて移動する。この地点にお
いて感光材21はローラ32及び33間を移動し、処理
チャネル25を出る。
【0030】通路48iはポート44cを通して間隙4
9iに連通し、ポート44(図5)を通して循環システ
ム60に連通し、且つ通路48jはポート45cを通し
て間隙49kに連通し、ポート45(図5)を通して循
環システム60に連通する。通路48kはポート46c
を通して間隙49Lに連通し、ポート46(図5)を通
して循環システム60に連通し、且つ通路48Lはポー
ト47cを通して間隙49jに連通し、ポート47(図
5)を通して循環システム60に連通する。センサ52
はコンテナ11に連通し且つセンサ52は通路51に対
する処理溶液のレベル235を保持するために使用され
る。過度の処理液は溢流通路51から取り除かれる。
9iに連通し、ポート44(図5)を通して循環システ
ム60に連通し、且つ通路48jはポート45cを通し
て間隙49kに連通し、ポート45(図5)を通して循
環システム60に連通する。通路48kはポート46c
を通して間隙49Lに連通し、ポート46(図5)を通
して循環システム60に連通し、且つ通路48Lはポー
ト47cを通して間隙49jに連通し、ポート47(図
5)を通して循環システム60に連通する。センサ52
はコンテナ11に連通し且つセンサ52は通路51に対
する処理溶液のレベル235を保持するために使用され
る。過度の処理液は溢流通路51から取り除かれる。
【0031】織物面200又は205は処理チャネル2
5に面するスロットノズル17g、17h、17i、1
7j、17k及び17Lの表面に固着される。図5は処
理液集合溜まり226の斜視図である。処理液はポート
44a,45a、46a及び47a(図2)、ポート4
4b、45b、46b及び47b(図3)及びポート4
4c、45c、46c及び47c(図4)を通じて溜ま
り226に流入する。溜まり226は上部227、底部
228、側部229及び230、及び端壁231及び2
32を有する小容積のコンテナからなる。
5に面するスロットノズル17g、17h、17i、1
7j、17k及び17Lの表面に固着される。図5は処
理液集合溜まり226の斜視図である。処理液はポート
44a,45a、46a及び47a(図2)、ポート4
4b、45b、46b及び47b(図3)及びポート4
4c、45c、46c及び47c(図4)を通じて溜ま
り226に流入する。溜まり226は上部227、底部
228、側部229及び230、及び端壁231及び2
32を有する小容積のコンテナからなる。
【0032】溜まり226は、溜まり226をポート4
4〜47に連結することによって処理液面235(図
2、図3及び図4)と処理液出口との間の距離を延長す
ることにより、処理モジュール10(図1)から異物及
び渦流をなくするために使用される。その距離は側部2
29の高さによって延長される。処理液は溜まり226
を充填している導管44〜47を出る。溜まり226は
導管85より廃液される。
4〜47に連結することによって処理液面235(図
2、図3及び図4)と処理液出口との間の距離を延長す
ることにより、処理モジュール10(図1)から異物及
び渦流をなくするために使用される。その距離は側部2
29の高さによって延長される。処理液は溜まり226
を充填している導管44〜47を出る。溜まり226は
導管85より廃液される。
【0033】図6は本発明の装置における処理液循環シ
ステムの概略図である。モジュール10はチャネル25
の容積を最少にするように設計されている。モジュール
10の出口44、45、45及び47は通路85を通し
て循環ポンプ80に連通されている。循環ポンプ80は
通路4を通してチャネル25に連通している。熱交換器
86もまた通路63を通して分岐管64に連通され、分
岐管64は通路66によりフィルタ64に連結されてい
る。フィルタ65は熱交換器86に連通され、熱交換器
86はワイヤ68を介して制御ロジック67に連結され
ている。制御ロジック67はワイヤ71を介して熱交換
器87に連結され、センサ52はワイヤ71を介して制
御ロジック67に連結されている。計量ポンプ72、7
3、及び74はそれぞれ通路75、76及び77を通し
て分岐管64に連通されている。このように、処理液は
リザーバを使用することなく出口通路から入口通路に直
接汲み上げられる。
ステムの概略図である。モジュール10はチャネル25
の容積を最少にするように設計されている。モジュール
10の出口44、45、45及び47は通路85を通し
て循環ポンプ80に連通されている。循環ポンプ80は
通路4を通してチャネル25に連通している。熱交換器
86もまた通路63を通して分岐管64に連通され、分
岐管64は通路66によりフィルタ64に連結されてい
る。フィルタ65は熱交換器86に連通され、熱交換器
86はワイヤ68を介して制御ロジック67に連結され
ている。制御ロジック67はワイヤ71を介して熱交換
器87に連結され、センサ52はワイヤ71を介して制
御ロジック67に連結されている。計量ポンプ72、7
3、及び74はそれぞれ通路75、76及び77を通し
て分岐管64に連通されている。このように、処理液は
リザーバを使用することなく出口通路から入口通路に直
接汲み上げられる。
【0034】写真溶液を含む写真処理化学物質は計量ポ
ンプ72、73及び74に供給される。感光材センサ2
10が感光材21(図1)がチャネル25に流入したこ
とを検知し、センサ210が線211を介してポンプ7
2、73及び74、並びに制御ロジック67に信号を伝
達した時、ポンプ72、73及び74は適正量の化学物
質を分岐管64に供給する。分岐管64は写真処理液を
通路66に導入する。
ンプ72、73及び74に供給される。感光材センサ2
10が感光材21(図1)がチャネル25に流入したこ
とを検知し、センサ210が線211を介してポンプ7
2、73及び74、並びに制御ロジック67に信号を伝
達した時、ポンプ72、73及び74は適正量の化学物
質を分岐管64に供給する。分岐管64は写真処理液を
通路66に導入する。
【0035】写真処理液は通路66を通してフィルタ6
5に流入する。フィルタ65は写真処理液に含まれるこ
とのある不純物ないし汚染物を除去する。写真処理液が
フィルタを通過した後、処理液は熱交換器86に流入す
る。センサ52は処理液のレベルを検出し、センサ8は
処理液の温度を検出、それぞれワイヤ71及び7を介し
て制御ロジック67に処理液レベル及び処理液温度を伝
達する。例えば、制御ロジック67は、コネティカット
州・06907・スタンフォード・オメガドライブ1
(1 Omega Drive, Stamford, Connecticut06907) のオ
メガ・エンジニアリング社 (Omega Engineering, Inc.)
にて製造されているシリーズCN310・ソリッドステ
ート温度コントローラである。ロジック67はセンサ8
で検出された処理液温度と交換器86がワイヤ70を介
してロジック67に伝達した温度とを比較する。ロジッ
ク67は交換器86に情報を伝え処理液の熱を増加又は
減少する。このように、ロジック67及び熱交換器86
は処理液の温度を修正し、処理液の温度を一定レベルに
維持する。
5に流入する。フィルタ65は写真処理液に含まれるこ
とのある不純物ないし汚染物を除去する。写真処理液が
フィルタを通過した後、処理液は熱交換器86に流入す
る。センサ52は処理液のレベルを検出し、センサ8は
処理液の温度を検出、それぞれワイヤ71及び7を介し
て制御ロジック67に処理液レベル及び処理液温度を伝
達する。例えば、制御ロジック67は、コネティカット
州・06907・スタンフォード・オメガドライブ1
(1 Omega Drive, Stamford, Connecticut06907) のオ
メガ・エンジニアリング社 (Omega Engineering, Inc.)
にて製造されているシリーズCN310・ソリッドステ
ート温度コントローラである。ロジック67はセンサ8
で検出された処理液温度と交換器86がワイヤ70を介
してロジック67に伝達した温度とを比較する。ロジッ
ク67は交換器86に情報を伝え処理液の熱を増加又は
減少する。このように、ロジック67及び熱交換器86
は処理液の温度を修正し、処理液の温度を一定レベルに
維持する。
【0036】センサ52はチャネル25内の処理液レベ
ルを検出し、検出した処理液レベルをワイヤ71を介し
て制御ロジック67に伝達する。ロジック67はワイヤ
71を介してセンサ52によって検出された処理液レベ
ルをロジック67に設定されている処理液レベルと比較
する。ロジック67はワイヤ83を介して情報をポンプ
72、73及び74に伝達し、処理液のレベルが低い場
合は処理液を追加する。一旦処理液レベルが所望値に達
すると制御ロジック67はポンプ72、73及び74に
伝達し、処理液の追加を停止する。過剰の処理液はレベ
ル10からポンプで除去されるか、又はレベル・ドレイ
ン溢流部84から通路81を通してコンテナ82に除去
される。
ルを検出し、検出した処理液レベルをワイヤ71を介し
て制御ロジック67に伝達する。ロジック67はワイヤ
71を介してセンサ52によって検出された処理液レベ
ルをロジック67に設定されている処理液レベルと比較
する。ロジック67はワイヤ83を介して情報をポンプ
72、73及び74に伝達し、処理液のレベルが低い場
合は処理液を追加する。一旦処理液レベルが所望値に達
すると制御ロジック67はポンプ72、73及び74に
伝達し、処理液の追加を停止する。過剰の処理液はレベ
ル10からポンプで除去されるか、又はレベル・ドレイ
ン溢流部84から通路81を通してコンテナ82に除去
される。
【0037】この地点において処理液は入口41、42
及び43を通してモジュール10に流入する。モジュー
ル10が過剰の処理液を含んでいる場合は過剰の処理液
は溢流通路51、ドレイン溢流部84及び通路81を通
してリザーバ82に流れる。リザーバ82に処理液レベ
ルはセンサ212により監視される。センサ212は線
213を介して制御ロジック67に連結されている。セ
ンサ212がリザーバ82に内の処理液の存在を検出し
た時は線213を介してロジック67に信号が伝達さ
れ、ロジック67はポンプ214を作動する。これによ
りポンプ214は処理液を分岐管64に汲み上げる。セ
ンサ212が処理液の存在を検出しないときは線213
を介してロジック67への信号により不作動とされる。
リザーバ82内の処理液が溢流部215に達した時は、
処理液は通路216を通してリザーバ217へ伝わる。
残りの処理液はチャネル217を循環し、出口通路4
4、45、46、及び47に到達する。したがって、処
理液は出口通路44、45、46、及び47から導管8
5を通り循環ポンプ80に到達する。本発明の装置内に
含まれる写真処理液は、感光材に露呈された時は、写真
処理液の量が少ないので、従来技術より一層すばやく乾
燥した状態に達する。
及び43を通してモジュール10に流入する。モジュー
ル10が過剰の処理液を含んでいる場合は過剰の処理液
は溢流通路51、ドレイン溢流部84及び通路81を通
してリザーバ82に流れる。リザーバ82に処理液レベ
ルはセンサ212により監視される。センサ212は線
213を介して制御ロジック67に連結されている。セ
ンサ212がリザーバ82に内の処理液の存在を検出し
た時は線213を介してロジック67に信号が伝達さ
れ、ロジック67はポンプ214を作動する。これによ
りポンプ214は処理液を分岐管64に汲み上げる。セ
ンサ212が処理液の存在を検出しないときは線213
を介してロジック67への信号により不作動とされる。
リザーバ82内の処理液が溢流部215に達した時は、
処理液は通路216を通してリザーバ217へ伝わる。
残りの処理液はチャネル217を循環し、出口通路4
4、45、46、及び47に到達する。したがって、処
理液は出口通路44、45、46、及び47から導管8
5を通り循環ポンプ80に到達する。本発明の装置内に
含まれる写真処理液は、感光材に露呈された時は、写真
処理液の量が少ないので、従来技術より一層すばやく乾
燥した状態に達する。
【0038】本発明に係る処理装置は処理液を保持する
ために小さな容積をもつ。処理液の容積を限定する部分
として、狭い処理チャネルが与えられる。例えば写真紙
の使用される処理装置用の処理チャネル25は、処理さ
れる紙の厚さの50倍、好ましくは10倍に等しいか又
はより少ない厚さtを有する。写真フイルムを処理する
処理装置において処理チャネル25の厚さtは感光材フ
イルムの厚さの100倍、好ましくは写真フイルムの厚
さの18倍に等しいか又はより少ない。本発明に係る処
理装置の例として約0.008インチの厚さの処理紙を
処理するものはチャネル厚さtは約0.080インチで
ある。また、約0.0055インチの厚さの処理紙を処
理するものはチャネル厚さtは約0.10インチであ
る。
ために小さな容積をもつ。処理液の容積を限定する部分
として、狭い処理チャネルが与えられる。例えば写真紙
の使用される処理装置用の処理チャネル25は、処理さ
れる紙の厚さの50倍、好ましくは10倍に等しいか又
はより少ない厚さtを有する。写真フイルムを処理する
処理装置において処理チャネル25の厚さtは感光材フ
イルムの厚さの100倍、好ましくは写真フイルムの厚
さの18倍に等しいか又はより少ない。本発明に係る処
理装置の例として約0.008インチの厚さの処理紙を
処理するものはチャネル厚さtは約0.080インチで
ある。また、約0.0055インチの厚さの処理紙を処
理するものはチャネル厚さtは約0.10インチであ
る。
【0039】処理チャネル25及び循環システム内の処
理液の全容積は従来の処理装置と比較して少ない。特
に、特定のモジュールに対して処理装置全体の処理液の
全量はシステムそのシステム内の処理液の全容積の少な
くとも40パーセントである。好ましくは、処理チャネ
ル25の容積はそのシステム内の処理液の全容積の約5
0パーセントである。図示の実施例では処理チャネルの
容積は処理液の全容積の約60パーセントである。
理液の全容積は従来の処理装置と比較して少ない。特
に、特定のモジュールに対して処理装置全体の処理液の
全量はシステムそのシステム内の処理液の全容積の少な
くとも40パーセントである。好ましくは、処理チャネ
ル25の容積はそのシステム内の処理液の全容積の約5
0パーセントである。図示の実施例では処理チャネルの
容積は処理液の全容積の約60パーセントである。
【0040】典型的にはシステム内の有効な処理液の量
は、処理装置によって、即ちその装置が処理可能な感光
材の量によって変化するものである。例えば、典型的な
従来技術のマイクロラボ処理器では感光材(一般に搬送
速度は約50インチ/分より少ない)を約5平方フィー
ト/分で処理する処理装置は約17リットルの処理液を
有する。本発明により構成した処理装置では約5リット
ルである。典型的な従来技術のミニラボ処理装置につい
ては、感光材(一般に搬送速度は約50インチ/分ない
し約20インチ/分である)を約5平方フィート/分な
いし約15平方フィート/分で処理する処理装置は約1
00リットルの処理液を有する。本発明により構成した
処理装置では約10リットルである。従来技術の大型の
ラボ処理装置については、感光材(一般に搬送速度は約
7〜60フィート/分)を約50平方フィート/分まで
で処理する処理装置は典型的に約150〜300リット
ルの範囲の処理液を有する。本発明により構成した大型
のラボ処理装置では約15〜100リットルである。本
発明により構成したミニラボザイズの処理装置であって
感光材を1分あたり15平方フィートで処理するもの
は、従来技術の典型例では約17リットルであるのに対
し、処理液は約7リットルである。
は、処理装置によって、即ちその装置が処理可能な感光
材の量によって変化するものである。例えば、典型的な
従来技術のマイクロラボ処理器では感光材(一般に搬送
速度は約50インチ/分より少ない)を約5平方フィー
ト/分で処理する処理装置は約17リットルの処理液を
有する。本発明により構成した処理装置では約5リット
ルである。典型的な従来技術のミニラボ処理装置につい
ては、感光材(一般に搬送速度は約50インチ/分ない
し約20インチ/分である)を約5平方フィート/分な
いし約15平方フィート/分で処理する処理装置は約1
00リットルの処理液を有する。本発明により構成した
処理装置では約10リットルである。従来技術の大型の
ラボ処理装置については、感光材(一般に搬送速度は約
7〜60フィート/分)を約50平方フィート/分まで
で処理する処理装置は典型的に約150〜300リット
ルの範囲の処理液を有する。本発明により構成した大型
のラボ処理装置では約15〜100リットルである。本
発明により構成したミニラボザイズの処理装置であって
感光材を1分あたり15平方フィートで処理するもの
は、従来技術の典型例では約17リットルであるのに対
し、処理液は約7リットルである。
【0041】ある状況では処理液の渦流を生じさせない
ように通路48a−1内に及び間隙49a−1に溜まり
を設けるのが適当である。このような溜まりのサイズや
形状は処理液が循環される速度及び循環システムの一部
を構成する連通路のサイズによるのは勿論である。例え
ば、ポンプへの通路48a−1及び間隙49a−1内に
おける連通路をできる限り小さくすべきであり、しかも
処理チャネルからポンプへの連通路が大きくなればなる
程渦流をおこしやすくなる。例えば、約3〜4ガロン/
分の循環速度を有する場合処理装置においては、循環ポ
ンプへのトレイの出口において約4インチのヘッド圧を
渦流なしに維持するように溜まりを設けるのが好まし
い。溜まりはトレイの出口に隣接する局部的な領域にの
み設ける必要がある。このように、処理装置に要求され
る流速に対して有効となるように少ない処理液の量をバ
ランスさせることが重要である。
ように通路48a−1内に及び間隙49a−1に溜まり
を設けるのが適当である。このような溜まりのサイズや
形状は処理液が循環される速度及び循環システムの一部
を構成する連通路のサイズによるのは勿論である。例え
ば、ポンプへの通路48a−1及び間隙49a−1内に
おける連通路をできる限り小さくすべきであり、しかも
処理チャネルからポンプへの連通路が大きくなればなる
程渦流をおこしやすくなる。例えば、約3〜4ガロン/
分の循環速度を有する場合処理装置においては、循環ポ
ンプへのトレイの出口において約4インチのヘッド圧を
渦流なしに維持するように溜まりを設けるのが好まし
い。溜まりはトレイの出口に隣接する局部的な領域にの
み設ける必要がある。このように、処理装置に要求され
る流速に対して有効となるように少ない処理液の量をバ
ランスさせることが重要である。
【0042】ノズルを通って処理チャネルへ処理液が流
れるのを有効にするため、処理液を処理チャネルへ排出
するノズル開口部が次の関係を満たすのが望ましい。 1 ≦F/A≦ 40 ここで、Fはノズルを通る処理液の流速度で1分当たり
のガロン、Aはノズルの断面積で平方インチで与えられ
る。
れるのを有効にするため、処理液を処理チャネルへ排出
するノズル開口部が次の関係を満たすのが望ましい。 1 ≦F/A≦ 40 ここで、Fはノズルを通る処理液の流速度で1分当たり
のガロン、Aはノズルの断面積で平方インチで与えられ
る。
【0043】上記の関係を満たすノズルにより感光材に
対する処理液の適当な排出が保証される。以上、本発明
を添付図面を参照して実施例について詳細に説明した
が、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、
本発明の精神ないし範囲内において種々の形態、変形、
修正等が可能であることに留意すべきである。
対する処理液の適当な排出が保証される。以上、本発明
を添付図面を参照して実施例について詳細に説明した
が、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、
本発明の精神ないし範囲内において種々の形態、変形、
修正等が可能であることに留意すべきである。
【図1】モジュール10の斜視図である。
【図2】モジュール10の一部破断図であって、材料2
1がその1つの面上にエマルジョンを有し、材料21の
エマルジョンの面に向いてコンテナ11の底部にノズル
17a、17b及び17cを有する状態を示す。
1がその1つの面上にエマルジョンを有し、材料21の
エマルジョンの面に向いてコンテナ11の底部にノズル
17a、17b及び17cを有する状態を示す。
【図3】図2のモジュール10の他の実施例の一部破断
図であって、材料21がその1つの面上にエマルジョン
を有し、材料21のエマルジョンの面に向いてコンテナ
11の底部にノズル17a、17b及び17cが設けら
れている状態を示す。
図であって、材料21がその1つの面上にエマルジョン
を有し、材料21のエマルジョンの面に向いてコンテナ
11の底部にノズル17a、17b及び17cが設けら
れている状態を示す。
【図4】図2のモジュール10の更に他の実施例の一部
破断図であって、材料21がその両面上にエマルジョン
を有し、材料21の一方のエマルジョンの面に向いてコ
ンテナ11の底部にノズル17g、17h及び17i
が、材料21の他方のエマルジョンの面に向いてコンテ
ナ11の底部にノズル17j、17k及び17Lがそれ
ぞれ設けられている状態を示す。
破断図であって、材料21がその両面上にエマルジョン
を有し、材料21の一方のエマルジョンの面に向いてコ
ンテナ11の底部にノズル17g、17h及び17i
が、材料21の他方のエマルジョンの面に向いてコンテ
ナ11の底部にノズル17j、17k及び17Lがそれ
ぞれ設けられている状態を示す。
【図5】処理液の集合溜まり部の斜視図である。
【図6】本発明の装置における処理液循環システムの概
略図である。
略図である。
4…通路 7…ワイヤ 8…センサ 9…背板 10…処理モジュール 11…コンテナ 12…搬送ローラアッセンブリ 13…搬送ローラアッセンブリ 15…搬送ローラアッセンブリ 16…駆動部 17a−1…ノズル 18…回転アッセンブリ 20…カバー 21…感光材 22…ローラ 23…ローラ 24…チャネル部 25…チャネル 26…支持ブラケット 28…噛合ギア 30…ローラ 31…ローラ 32…ローラ 33…ローラ 41…ポート 41a−c…入口ポート 42…ポート 42a−c…入口ポート 43…ポート 43a−c…入口ポート 44…ポート 44a−c…ポート 45…ポート 45a−c…ポート 46…ポート 46a−c…ポート 47…ポート 47a−c…ポート 48a−1…ポート 49a−1…通路 50a−1…間隙 51…溢流通路 52…センサ 60…循環システム 61…アクセス穴 62…緊張スプリング 63…通路 64…分岐管 65…フィルタ 67…制御ロジック 68…ワイヤ 70…ワイヤ 71…ワイヤ 72…計量ポンプ 73…計量ポンプ 74…計量ポンプ 75…通路 76…通路 77…通路 80…循環ポンプ 81…通路 82…コンテナ 83…ワイヤ 84…ドレイン溢流部 85…通路 86…熱交換器 100…入口チャネル 101…出口チャネル 130…ローラ 131…ローラ 200…織物面 205…織物面 210…センサ 211…線 212…センサ 213…線 214…ポンプ 215…溢流部 216…通路 217…リザーバ 226…溜まり部 227…上部 228…底部 229…側部 230…側部 231…端壁 232…端壁 235…処理液レベル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラルフ レナード ピッチニーノ,ジュニ ア アメリカ合衆国,ニューヨーク 14543, ラッシュ,ファイブ ポインツ ロード 665 (72)発明者 デビッド リン パットン アメリカ合衆国,ニューヨーク 14580, ウェブスター,マジェスティック ウェイ 1218
Claims (4)
- 【請求項1】 感光材の処理装置において、 コンテナと、該コンテナの内部に設置された少なくとも
1つの処理アッセンブリと、該少なくとも1つの処理ア
ッセンブリに隣接した配置された少なくとも1つの搬送
アッセンブリとを具備し、該少なくとも1つの処理アッ
センブリ及び前記少なくとも1つの搬送アッセンブリは
処理液が流れる実質的に連続したチャネルを形成し、該
処理チャネルは該処理モジュールに対して有効な処理液
の全量の少なくとも40パーセントを含み且つ該処理チ
ャネル内で処理される感光材の厚さの100倍に等しい
か又はより少ない厚さを有し、前記チャネルを通して処
理液を導入するための少なくとも1つの排出口が前記少
なくとも1つの搬送アッセンブリ内部又は前記少なくと
も1つの処理アッセンブリ内部に設けられている処理モ
ジュールと、 前記処理モジュール内部の小さな容積から前記少なくと
も1つの排出口へ処理液を循環させる手段と、 処理液の妨げ部分が形成されるのを減少するために前記
処理液の容積を加減する手段と、 小さな容積内の処理液のレベルを一定レベルに保持する
ために前記循環手段に連結された手段と、 から成ることを特徴とする感光材処理装置。 - 【請求項2】 感光材の処理装置において、 コンテナと、該コンテナの内部に設置された少なくとも
1つの処理アッセンブリとを具備し、該少なくとも1つ
の処理アッセンブリは処理液が流れる実質的に連続した
チャネルを形成し、該処理チャネルは入口及び出口を有
し、処理液を前記チャネルに導入するための少なくとも
1つの排出口が前記少なくとも1つの処理アッセンブリ
の内部に設けられている処理モジュールと、 前記チャネル入口から前記チャネルを通して前記チャネ
ル出口に処理液を搬送する搬送手段であって、該搬送手
段は前記少なくとも1つの処理アッセンブリに隣接して
配置され且つ前記チャネルの一部を形成し、前記処理チ
ャネルは、処理モジュールに対して有効な処理液の全量
の少なくとも40パーセントを含み且つ該処理チャネル
内で処理される感光材の厚さの100倍に等しいか又は
より少ない厚さを有する、前記搬送手段と、 前記処理モジュール内部の小さな容積から前記少なくと
も1つの排出口へ処理液を循環させる手段と、 処理液の妨げ部分が形成されるのを減少するために前記
処理液の容積を加減する手段と、 小さな容積内の処理液のレベルを一定レベルに保持する
ために前記循環手段に連結された手段と、 から成ることを特徴とする感光材処理装置。 - 【請求項3】 感光材の処理装置において、 コンテナと、該コンテナの内部に設置された少なくとも
1つの処理アッセンブリと、該少なくとも1つの処理ア
ッセンブリに隣接した配置された少なくとも1つの搬送
アッセンブリとを具備し、該少なくとも1つの処理アッ
センブリ及び前記少なくとも1つの搬送アッセンブリは
処理液が流れる実質的に連続したチャネルを形成し、該
処理チャネルは該処理モジュールに対して有効な処理液
の全量の少なくとも40パーセントを含み且つ該処理チ
ャネル内で処理される感光材の厚さの100倍に等しい
か又はより少ない厚さを有し、もって前記少なくとも1
つの搬送アッセンブリには処理液を前記チャネルへ導入
するための少なくとも1つの排出口が設けられている、
処理モジュールと、 前記処理モジュール内部に形成された小さな容積を通し
て処理液を循環させる手段と、 処理液の妨げ部分が形成されるのを減少するために前記
処理液の容積を加減する手段と、 小さな容積内の処理液のレベルを一定レベルに保持する
ために前記循環手段に連結された手段と、 から成ることを特徴とする感光材処理装置。 - 【請求項4】 感光材の処理装置において、 コンテナと、該コンテナの内部に設置された少なくとも
1つの処理アッセンブリとを具備し、前記コンテナ及び
前記少なくとも1つの処理アッセンブリは処理液が流れ
る実質的に連続したチャネルを形成し、前記処理チャネ
ルは入口及び出口を有し、前記少なくとも1つの処理ア
ッセンブリは前記チャネルへ処理液を分配するための排
出口を有し、前記処理チャネルは該処理モジュールに対
して有効な処理液の全量の少なくとも40パーセントを
含み且つ該処理チャネル内で処理される感光材の厚さの
100倍に等しいか又はより少ない厚さを有する、処理
モジュールと、 前記処理モジュールに設けられた前記小さな容積から直
接処理液を前記排出口へ循環させる手段と、 処理液の妨げ部分が形成されるのを減少するために前記
処理液の容積を加減する手段と、 小さな容積内の処理液のレベルを一定レベルに保持する
ために前記循環手段に連結された手段と、 から成ることを特徴とする感光材処理装置。
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