JPH0756A - 植物工場のエネルギー供給設備 - Google Patents
植物工場のエネルギー供給設備Info
- Publication number
- JPH0756A JPH0756A JP5142290A JP14229093A JPH0756A JP H0756 A JPH0756 A JP H0756A JP 5142290 A JP5142290 A JP 5142290A JP 14229093 A JP14229093 A JP 14229093A JP H0756 A JPH0756 A JP H0756A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plant factory
- dry distillation
- oil
- gas
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 21
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 36
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 36
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 239000010920 waste tyre Substances 0.000 description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 3
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Greenhouses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 有償エネルギーの浪費をなくすとともに、植
物工場が必要とする電力等のエネルギーを、できるだけ
低コストで供給するためのエネルギー供給設備を提供す
る。 【構成】 乾留炉１の密閉された缶内で、缶内の高分子
系廃棄物Ｐに着火して、特定の条件下で乾留反応させて
油分を含む乾留ガスを発生させる。そして、発生した乾
留ガスを冷却器２により冷却して油分Ｊを回収し、この
油分Ｊを燃料として、発電機３で、植物工場Ｆに供給す
る電力を発電する。
物工場が必要とする電力等のエネルギーを、できるだけ
低コストで供給するためのエネルギー供給設備を提供す
る。 【構成】 乾留炉１の密閉された缶内で、缶内の高分子
系廃棄物Ｐに着火して、特定の条件下で乾留反応させて
油分を含む乾留ガスを発生させる。そして、発生した乾
留ガスを冷却器２により冷却して油分Ｊを回収し、この
油分Ｊを燃料として、発電機３で、植物工場Ｆに供給す
る電力を発電する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、近未来の農業として今
後の発展が期待されている植物工場に、電力等のエネル
ギーを供給する設備に関するものである。
後の発展が期待されている植物工場に、電力等のエネル
ギーを供給する設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】光、温
度、湿度、水、養分など植物栽培に必要な要素をすべて
人工的にコントロールして、野菜等の生産を行う植物工
場は、自然環境に関係なく四季を通じて、無農薬で均一
な植物を安定供給でき、また従来の農法のような広い土
地を必要とせず、寒冷地、砂漠等の不毛地、都市の未利
用空間、大型船舶上等、あらゆる場所での植物栽培を可
能にするものであるため、究極の第４の農業として脚光
を浴びている。このため、各種業界からの参入が相次い
でいるが、いずれも、未だ市場に製品を出すまでには至
っていないのが現状である。
度、湿度、水、養分など植物栽培に必要な要素をすべて
人工的にコントロールして、野菜等の生産を行う植物工
場は、自然環境に関係なく四季を通じて、無農薬で均一
な植物を安定供給でき、また従来の農法のような広い土
地を必要とせず、寒冷地、砂漠等の不毛地、都市の未利
用空間、大型船舶上等、あらゆる場所での植物栽培を可
能にするものであるため、究極の第４の農業として脚光
を浴びている。このため、各種業界からの参入が相次い
でいるが、いずれも、未だ市場に製品を出すまでには至
っていないのが現状である。
【０００３】植物工場の実用化を阻む最大のネックは、
設備や燃料費などのコストが高くつき、それが製品には
ねかえって、従来法による農作物に価格面で対抗できな
いことであるといわれている。とくに燃料費、中でも照
明や冷暖房等の電力費は、運転経費の実に５５％にも達
し、コストを大きく圧迫している。また電力等の有償エ
ネルギーの、このような消費は貴重な資源の浪費に他な
らない。
設備や燃料費などのコストが高くつき、それが製品には
ねかえって、従来法による農作物に価格面で対抗できな
いことであるといわれている。とくに燃料費、中でも照
明や冷暖房等の電力費は、運転経費の実に５５％にも達
し、コストを大きく圧迫している。また電力等の有償エ
ネルギーの、このような消費は貴重な資源の浪費に他な
らない。
【０００４】本発明は以上の事情に鑑みてなされたもの
であって、有償エネルギーの浪費をなくすとともに、植
物工場が必要とする電力等のエネルギーを、できるだけ
低コストで供給するためのエネルギー供給設備を提供す
ることを目的としている。
であって、有償エネルギーの浪費をなくすとともに、植
物工場が必要とする電力等のエネルギーを、できるだけ
低コストで供給するためのエネルギー供給設備を提供す
ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは先に、 廃タイヤや廃プラスチック等の、ほぼ無償に近い高
分子系廃棄物に直接着火して（内熱式）、特定条件下
で、石油等の有償燃料を一切使用せずに乾留反応させて
得た乾留ガスを冷却すると、燃料として利用可能な油分
が得られること、 この油分は、高分子系廃棄物を加熱容器の外部から
加熱して（外熱式）蒸気化あるいは乾留ガス化した後、
冷却、凝縮させる従来法で製造されるＢ重油相当の油分
と違って、たとえば下記表１の分析結果にみるように、
ＪＩＳ Ｋ２２０５「重油」で規定された１種１号また
は１種２号の規定を満足する、高品質、高付加価値のＡ
重油相当品であること、を見出した（特願平５−４９６
３３号）。
分子系廃棄物に直接着火して（内熱式）、特定条件下
で、石油等の有償燃料を一切使用せずに乾留反応させて
得た乾留ガスを冷却すると、燃料として利用可能な油分
が得られること、 この油分は、高分子系廃棄物を加熱容器の外部から
加熱して（外熱式）蒸気化あるいは乾留ガス化した後、
冷却、凝縮させる従来法で製造されるＢ重油相当の油分
と違って、たとえば下記表１の分析結果にみるように、
ＪＩＳ Ｋ２２０５「重油」で規定された１種１号また
は１種２号の規定を満足する、高品質、高付加価値のＡ
重油相当品であること、を見出した（特願平５−４９６
３３号）。
【０００６】
【表１】
【０００７】（上記表１のデータは、容積３５ｍ3 の乾
留炉に４０００kgの廃タイヤを投入し、その燃焼に必要
な空気量の２０％未満の空気を供給しつつ乾留反応を行
った結果を示している。） 今般我々は、我々が開発した上記の技術を適用すれば、
従来の植物工場が抱えていたエネルギー消費によるコス
トの問題を一挙に解決して、植物工場の実用化を一歩進
めることができるとの知見を得、さらに検討を行った結
果、本発明を完成するに至った。
留炉に４０００kgの廃タイヤを投入し、その燃焼に必要
な空気量の２０％未満の空気を供給しつつ乾留反応を行
った結果を示している。） 今般我々は、我々が開発した上記の技術を適用すれば、
従来の植物工場が抱えていたエネルギー消費によるコス
トの問題を一挙に解決して、植物工場の実用化を一歩進
めることができるとの知見を得、さらに検討を行った結
果、本発明を完成するに至った。
【０００８】すなわち本発明の植物工場のエネルギー供
給設備は、密閉された缶内に、高分子系廃棄物の燃焼に
必要な空気量より極度に少ない空気を供給し、かつ缶胴
を、発生した乾留ガスの着火温度以下に冷却しつつ、缶
内の高分子系廃棄物に着火して、油分を含む乾留ガスを
発生させる乾留炉と、発生した乾留ガスを冷却して油分
を分離する冷却器と、分離した油分を燃料として、植物
工場に供給する電力を発電する発電機とを備えることを
特徴とする。
給設備は、密閉された缶内に、高分子系廃棄物の燃焼に
必要な空気量より極度に少ない空気を供給し、かつ缶胴
を、発生した乾留ガスの着火温度以下に冷却しつつ、缶
内の高分子系廃棄物に着火して、油分を含む乾留ガスを
発生させる乾留炉と、発生した乾留ガスを冷却して油分
を分離する冷却器と、分離した油分を燃料として、植物
工場に供給する電力を発電する発電機とを備えることを
特徴とする。
【０００９】また上記設備は、さらに、油分が分離、除
去された後のガス分を、空調装置等の燃料として植物工
場に供給するようになっているのが好ましい。
去された後のガス分を、空調装置等の燃料として植物工
場に供給するようになっているのが好ましい。
【００１０】
【作用】上記構成からなる本発明の植物工場のエネルギ
ー供給設備においては、前述したように無償に近い高分
子系廃棄物から、有償燃料を一切使用しない乾留反応で
生成した油分を燃料として、植物工場に供給する電力を
発電するので、有償エネルギーの浪費をなくし、植物工
場の製品のコストを圧迫していた燃料費を著しく低減す
ることができる。また上記油分は高品質、高付加価値の
Ａ重油相当品であるため、Ｂ重油と違ってエネルギー効
率がよい。しかも、乾留反応は密閉された缶内で行われ
るので大気汚染等を引き起こすおそれが一切なく、反応
によって得られたＡ重油相当品である油分を燃料として
使用すると、Ｂ重油の場合に比べて低公害での発電が可
能であることと相俟って、本発明の設備は、より低公害
で植物工場に電力を供給でき、環境保全の点ですぐれて
いる。
ー供給設備においては、前述したように無償に近い高分
子系廃棄物から、有償燃料を一切使用しない乾留反応で
生成した油分を燃料として、植物工場に供給する電力を
発電するので、有償エネルギーの浪費をなくし、植物工
場の製品のコストを圧迫していた燃料費を著しく低減す
ることができる。また上記油分は高品質、高付加価値の
Ａ重油相当品であるため、Ｂ重油と違ってエネルギー効
率がよい。しかも、乾留反応は密閉された缶内で行われ
るので大気汚染等を引き起こすおそれが一切なく、反応
によって得られたＡ重油相当品である油分を燃料として
使用すると、Ｂ重油の場合に比べて低公害での発電が可
能であることと相俟って、本発明の設備は、より低公害
で植物工場に電力を供給でき、環境保全の点ですぐれて
いる。
【００１１】また、油分を分離した後の余剰ガス分は燃
焼カロリーが高く（２０００〜６０００Ｋｃａｌ／Ｎｍ
3 程度、廃タイヤの場合は５５００Ｋｃａｌ／Ｎｍ3 程
度）可燃性であるため、このガス分を、空調装置等の燃
料として植物工場に供給するようにした場合には、植物
工場の燃料費をさらに低減することができる。しかも上
記ガス分は、燃焼させた際に、石油類のように大気汚染
等を引き起こす有害物質を発生するおそれのないクリー
ンな燃焼ガスであるため、環境保全の点ですぐれている
（特開平４−１８０９９７号公報、特開平４−２２２６
９９号公報等参照）。
焼カロリーが高く（２０００〜６０００Ｋｃａｌ／Ｎｍ
3 程度、廃タイヤの場合は５５００Ｋｃａｌ／Ｎｍ3 程
度）可燃性であるため、このガス分を、空調装置等の燃
料として植物工場に供給するようにした場合には、植物
工場の燃料費をさらに低減することができる。しかも上
記ガス分は、燃焼させた際に、石油類のように大気汚染
等を引き起こす有害物質を発生するおそれのないクリー
ンな燃焼ガスであるため、環境保全の点ですぐれている
（特開平４−１８０９９７号公報、特開平４−２２２６
９９号公報等参照）。
【００１２】
【実施例】以下に本発明を、その一実施例を示す図１を
参照しつつ説明する。この実施例のエネルギー供給設備
は、高分子系廃棄物Ｐを缶内に収容し、着火して特定条
件下で乾留反応させることにより、油分Ｊを含む乾留ガ
スを発生させる乾留炉１と、乾留炉１から発生した乾留
ガスを冷却して油分Ｊを分離、回収する冷却器２と、回
収した油分Ｊを燃料として、植物工場Ｆに供給する電力
を発電する発電機３とを備えている。
参照しつつ説明する。この実施例のエネルギー供給設備
は、高分子系廃棄物Ｐを缶内に収容し、着火して特定条
件下で乾留反応させることにより、油分Ｊを含む乾留ガ
スを発生させる乾留炉１と、乾留炉１から発生した乾留
ガスを冷却して油分Ｊを分離、回収する冷却器２と、回
収した油分Ｊを燃料として、植物工場Ｆに供給する電力
を発電する発電機３とを備えている。
【００１３】乾留炉１は、図２に示すように上部に高分
子系廃棄物の投入口１０ａを有し、底部近傍の側面に、
着火部を兼ねた灰出口１０ｂを有する竪型円筒状でかつ
水冷ジャケット式二重構造の缶胴１０を備えた密閉式の
もので、缶胴１０の底部は円錐状になっており、その側
面と底面に、それぞれ複数のノズル１０ｃが配置されて
いる。各ノズル１０ｃは、缶胴の外側に配置された空気
ヘッダ１３と接続されており、空気ヘッダ１３には、一
次送風機Ｂ１からの配管が接続される接続部１２が設け
られている。また缶胴１０の側面には、乾留により発生
した乾留ガスを冷却器２に送る配管が接続される接続部
１１が設けられている。
子系廃棄物の投入口１０ａを有し、底部近傍の側面に、
着火部を兼ねた灰出口１０ｂを有する竪型円筒状でかつ
水冷ジャケット式二重構造の缶胴１０を備えた密閉式の
もので、缶胴１０の底部は円錐状になっており、その側
面と底面に、それぞれ複数のノズル１０ｃが配置されて
いる。各ノズル１０ｃは、缶胴の外側に配置された空気
ヘッダ１３と接続されており、空気ヘッダ１３には、一
次送風機Ｂ１からの配管が接続される接続部１２が設け
られている。また缶胴１０の側面には、乾留により発生
した乾留ガスを冷却器２に送る配管が接続される接続部
１１が設けられている。
【００１４】冷却器２としては、乾留炉１で発生し、配
管中を二次炉３へ送られる乾留ガスを冷却水によって冷
却して、この乾留ガス中に含まれる油分Ｊを分離する方
式のものなどが採用される。発電機３としては、冷却器
２で分離された油分Ｊを燃料として運転される、Ａ重油
仕様のディーゼル発電機が採用される。
管中を二次炉３へ送られる乾留ガスを冷却水によって冷
却して、この乾留ガス中に含まれる油分Ｊを分離する方
式のものなどが採用される。発電機３としては、冷却器
２で分離された油分Ｊを燃料として運転される、Ａ重油
仕様のディーゼル発電機が採用される。
【００１５】冷却器２で油分Ｊが分離された後のガス分
Ｇは、植物工場Ｆの空調装置に供給される。実施例の場
合、空調装置としては、冷房用の吸収式冷凍機Ｆ１と暖
房用の空気加熱器Ｆ２が採用される。両者とも、ガスの
燃焼によって運転されるものである。上記エネルギー供
給設備により、植物工場Ｆに電力等のエネルギーを供給
するには、まず乾留炉１の缶胴１０に、上部の投入口１
０ａから高分子系廃棄物Ｐを投入する。つぎに一次送風
機Ｂ１を運転して、高分子系廃棄物の燃焼に必要な空気
量より極度に少ない量（通常は２０％未満程度）の空気
をノズル１０ｃを通して缶胴１０内に供給し、かつ缶胴
１０のジャケット内に冷却水を供給して、缶内の温度
を、発生する可燃性の乾留ガスの着火温度未満に制限し
ながら、灰出口１０ｂから高分子系廃棄物に着火する
（内熱式）。着火を確認した後、缶胴１０を密閉する
と、この缶胴１０の下部に燃焼帯が形成される。
Ｇは、植物工場Ｆの空調装置に供給される。実施例の場
合、空調装置としては、冷房用の吸収式冷凍機Ｆ１と暖
房用の空気加熱器Ｆ２が採用される。両者とも、ガスの
燃焼によって運転されるものである。上記エネルギー供
給設備により、植物工場Ｆに電力等のエネルギーを供給
するには、まず乾留炉１の缶胴１０に、上部の投入口１
０ａから高分子系廃棄物Ｐを投入する。つぎに一次送風
機Ｂ１を運転して、高分子系廃棄物の燃焼に必要な空気
量より極度に少ない量（通常は２０％未満程度）の空気
をノズル１０ｃを通して缶胴１０内に供給し、かつ缶胴
１０のジャケット内に冷却水を供給して、缶内の温度
を、発生する可燃性の乾留ガスの着火温度未満に制限し
ながら、灰出口１０ｂから高分子系廃棄物に着火する
（内熱式）。着火を確認した後、缶胴１０を密閉する
と、この缶胴１０の下部に燃焼帯が形成される。
【００１６】この燃焼帯においては、空気量が上記のよ
うに極度に制限されているため燃焼反応は進行せず、可
燃性物質と少しの遊離炭素分とを含む乾留ガスが発生す
る。可燃性物質は一般式Ｃm Ｈm （式中ｍは、２以上の
正の数を示す）で表される炭化水素化合物や一酸化炭素
等を主体としており、そのうち分子量が大きく室温で液
化する成分が油分Ｊに相当する。
うに極度に制限されているため燃焼反応は進行せず、可
燃性物質と少しの遊離炭素分とを含む乾留ガスが発生す
る。可燃性物質は一般式Ｃm Ｈm （式中ｍは、２以上の
正の数を示す）で表される炭化水素化合物や一酸化炭素
等を主体としており、そのうち分子量が大きく室温で液
化する成分が油分Ｊに相当する。
【００１７】また上記乾留ガスには、可燃性物質のほか
にたとえばＣＯ2 ，ＣＯ，Ｈ2 Ｏ，ＣＨ3 −Ｃ≡ＣＨ，
Ｈ2 ，Ｈ2 ＣＯ等の安定分子や、ＣＨＯ，ＣＨ，Ｃ
Ｈ3 ，ＣＨ2 ，Ｃ2 Ｈ，Ｃ2 ，Ｃ5 ，Ｈ，Ｏ，ＣＨ，Ｈ
Ｏ2 等のラジカル、Ｈ3 Ｏ+ ，ＣＨＯ+ ，ＣＨ3 + ，Ｎ
Ｏ+ ，ＣＯ+ ，ＯＨ+ ，Ｈ2 Ｏ+ ，Ｃ2 Ｏ2 Ｈ+ ，Ｃ3
Ｈ 3 + ，Ｈ5 Ｏ2 + ，Ｈ7 Ｏ3 + 等のイオンなど、燃焼
反応の中間生成体で元性物質が含まれている。
にたとえばＣＯ2 ，ＣＯ，Ｈ2 Ｏ，ＣＨ3 −Ｃ≡ＣＨ，
Ｈ2 ，Ｈ2 ＣＯ等の安定分子や、ＣＨＯ，ＣＨ，Ｃ
Ｈ3 ，ＣＨ2 ，Ｃ2 Ｈ，Ｃ2 ，Ｃ5 ，Ｈ，Ｏ，ＣＨ，Ｈ
Ｏ2 等のラジカル、Ｈ3 Ｏ+ ，ＣＨＯ+ ，ＣＨ3 + ，Ｎ
Ｏ+ ，ＣＯ+ ，ＯＨ+ ，Ｈ2 Ｏ+ ，Ｃ2 Ｏ2 Ｈ+ ，Ｃ3
Ｈ 3 + ，Ｈ5 Ｏ2 + ，Ｈ7 Ｏ3 + 等のイオンなど、燃焼
反応の中間生成体で元性物質が含まれている。
【００１８】これらの物質と、前記可燃性物質のうち分
子量が小さく、室温でも気体のものが、油分Ｊ除去後に
残るガス分Ｇに相当する。燃焼帯で加熱された高分子系
廃棄物は、上記乾留ガスを放出しながら体積が徐々に減
少し、それに伴って上に積層された高分子系廃棄物が徐
々に下降して燃焼帯に供給される。このため、缶胴１０
内の高分子系廃棄物が全て燃焼帯に供給されるまで、燃
焼帯における加熱乾留反応と、それに伴う乾留ガスの発
生が持続される。乾留反応は、炉内への高分子系廃棄物
の充填量によっても異なるが８〜１０時間程度続き、そ
の間、上記ガスが連続して発生する。
子量が小さく、室温でも気体のものが、油分Ｊ除去後に
残るガス分Ｇに相当する。燃焼帯で加熱された高分子系
廃棄物は、上記乾留ガスを放出しながら体積が徐々に減
少し、それに伴って上に積層された高分子系廃棄物が徐
々に下降して燃焼帯に供給される。このため、缶胴１０
内の高分子系廃棄物が全て燃焼帯に供給されるまで、燃
焼帯における加熱乾留反応と、それに伴う乾留ガスの発
生が持続される。乾留反応は、炉内への高分子系廃棄物
の充填量によっても異なるが８〜１０時間程度続き、そ
の間、上記ガスが連続して発生する。
【００１９】燃焼帯で乾留により発生した乾留ガスは、
缶胴１０がジャケット内の冷却水によって冷却されて着
火温度未満に冷却されているため、着火することなく炉
内を上昇し、燃焼帯の上の高分子系廃棄物を熱分解し
て、さらに可燃性物質等を発生させながら、ジャケット
の水と高分子系廃棄物とによって徐々に熱を奪われ、着
火温度以下を保持した状態で、接続部１１を通って缶胴
１０外へ回収される。なお缶胴１０は、前記各種化合物
の着火温度を考慮すれば、水によって５００℃未満に冷
却されていることが望ましい。
缶胴１０がジャケット内の冷却水によって冷却されて着
火温度未満に冷却されているため、着火することなく炉
内を上昇し、燃焼帯の上の高分子系廃棄物を熱分解し
て、さらに可燃性物質等を発生させながら、ジャケット
の水と高分子系廃棄物とによって徐々に熱を奪われ、着
火温度以下を保持した状態で、接続部１１を通って缶胴
１０外へ回収される。なお缶胴１０は、前記各種化合物
の着火温度を考慮すれば、水によって５００℃未満に冷
却されていることが望ましい。
【００２０】缶胴１０外へ回収された乾留ガスは、配管
を通って冷却器２へ供給される。この際、油分Ｊ以外の
ガス分Ｇが高温のキャリアーガスとして作用して、油分
Ｊが凝集するのを防止するので、配管がつまって爆発の
危険性が生じたり、冷却器２での油分Ｊの回収率が低下
したりすることがない。冷却器２に供給された乾留ガス
は、冷却水によって冷却されて、油分Ｊとガス分Ｇに分
離される。そして油分Ｊは発電機３に供給され、発電機
３の燃料として、植物工場Ｆに供給する電力を発電する
ために使用される。
を通って冷却器２へ供給される。この際、油分Ｊ以外の
ガス分Ｇが高温のキャリアーガスとして作用して、油分
Ｊが凝集するのを防止するので、配管がつまって爆発の
危険性が生じたり、冷却器２での油分Ｊの回収率が低下
したりすることがない。冷却器２に供給された乾留ガス
は、冷却水によって冷却されて、油分Ｊとガス分Ｇに分
離される。そして油分Ｊは発電機３に供給され、発電機
３の燃料として、植物工場Ｆに供給する電力を発電する
ために使用される。
【００２１】一方、ガス分Ｇは吸収式冷凍機Ｆ１または
空気加熱器Ｆ２に供給され、季節にあわせて植物工場Ｆ
を冷暖房すべく、上記のうち何れかの装置の運転に使用
される。乾留炉１内での乾留反応は、前記のように８〜
１０時間程度持続するので、その間は、油分Ｊやガス分
Ｇが安定して供給される。しかし電力供給や空調は２４
時間継続する必要がある。これに対処するには、たとえ
ば 乾留炉１を複数台用意して、それを２４時間交替で
運転する（この際、冷却器２は１台を兼用してもよい
し、各乾留炉１ごとに１台の冷却器２を用意してもよ
い）、 乾留炉１の容量を大きくして、つぎに乾留炉１を運
転するときまでに必要な油分Ｊやガス分Ｇを１回の運転
で生産できるようにする、 油分Ｊやガス分Ｇを貯蔵する施設を設け、あらかじ
め多量に生産した油分Ｊやガス分Ｇをこの施設に貯えて
おく、等の方策が考えられる。
空気加熱器Ｆ２に供給され、季節にあわせて植物工場Ｆ
を冷暖房すべく、上記のうち何れかの装置の運転に使用
される。乾留炉１内での乾留反応は、前記のように８〜
１０時間程度持続するので、その間は、油分Ｊやガス分
Ｇが安定して供給される。しかし電力供給や空調は２４
時間継続する必要がある。これに対処するには、たとえ
ば 乾留炉１を複数台用意して、それを２４時間交替で
運転する（この際、冷却器２は１台を兼用してもよい
し、各乾留炉１ごとに１台の冷却器２を用意してもよ
い）、 乾留炉１の容量を大きくして、つぎに乾留炉１を運
転するときまでに必要な油分Ｊやガス分Ｇを１回の運転
で生産できるようにする、 油分Ｊやガス分Ｇを貯蔵する施設を設け、あらかじ
め多量に生産した油分Ｊやガス分Ｇをこの施設に貯えて
おく、等の方策が考えられる。
【００２２】反応終了後の乾留炉１内には、残渣として
金属等の不燃物Ｎが残る。不燃物Ｎは、資源回収に回し
たり、あるいは産業廃棄物として投棄すればよい。また
高分子系廃棄物として廃タイヤを使用した場合には、反
応終了後の乾留炉１内に残る残渣中に、上記不燃物Ｎに
加えて、比較的多量の炭化物が存在する。この炭化物
は、乾留反応の反応残渣であって、油分やタール分等を
含まない、比較的純度の高い炭化物であるため、適当な
方法で賦活してやると、活性炭Ｃとして有効に利用する
ことができる。つまり上記活性炭Ｃは、製品として販売
したり、あるいは植物工場Ｆで水の浄化等に使用したり
することができる。
金属等の不燃物Ｎが残る。不燃物Ｎは、資源回収に回し
たり、あるいは産業廃棄物として投棄すればよい。また
高分子系廃棄物として廃タイヤを使用した場合には、反
応終了後の乾留炉１内に残る残渣中に、上記不燃物Ｎに
加えて、比較的多量の炭化物が存在する。この炭化物
は、乾留反応の反応残渣であって、油分やタール分等を
含まない、比較的純度の高い炭化物であるため、適当な
方法で賦活してやると、活性炭Ｃとして有効に利用する
ことができる。つまり上記活性炭Ｃは、製品として販売
したり、あるいは植物工場Ｆで水の浄化等に使用したり
することができる。
【００２３】なお本発明の植物工場のエネルギー供給設
備の構成は、以上で説明した図の実施例に限定されるも
のではない。たとえば図の実施例においては、缶胴１０
の円錐状の底部の側面と底面に、それぞれ複数のノズル
１０ｃを配置した乾留炉１を用いていたが、熱可塑性樹
脂等の、乾留反応時に溶融滴下しやすい高分子系廃棄物
を主として処理する場合には、その溶融滴下物によって
ノズルが塞がれるのを防止すべく、側面に多数の散気口
を設けたパイプ状の散気管を、炉底との間に間隔を設
け、かつ散気口を缶胴の下方に向けた状態で配置した乾
留炉を用いるのが好ましい。
備の構成は、以上で説明した図の実施例に限定されるも
のではない。たとえば図の実施例においては、缶胴１０
の円錐状の底部の側面と底面に、それぞれ複数のノズル
１０ｃを配置した乾留炉１を用いていたが、熱可塑性樹
脂等の、乾留反応時に溶融滴下しやすい高分子系廃棄物
を主として処理する場合には、その溶融滴下物によって
ノズルが塞がれるのを防止すべく、側面に多数の散気口
を設けたパイプ状の散気管を、炉底との間に間隔を設
け、かつ散気口を缶胴の下方に向けた状態で配置した乾
留炉を用いるのが好ましい。
【００２４】また缶胴内に消火用水を注入する消火用ノ
ズルを設ければ、乾留炉を緊急停止させることが可能と
なり、安全性が向上する。また図の実施例においては、
油分Ｊを分離した後のガス分Ｇを、植物工場Ｆの空調装
置の燃料として使用していたが、燃料として使用せず
に、空気と混合して燃焼させてしまうようにしてもよい
（前記のようにガス分Ｇはクリーンな燃焼ガスであるた
め、大気汚染等が発生することはない）。
ズルを設ければ、乾留炉を緊急停止させることが可能と
なり、安全性が向上する。また図の実施例においては、
油分Ｊを分離した後のガス分Ｇを、植物工場Ｆの空調装
置の燃料として使用していたが、燃料として使用せず
に、空気と混合して燃焼させてしまうようにしてもよい
（前記のようにガス分Ｇはクリーンな燃焼ガスであるた
め、大気汚染等が発生することはない）。
【００２５】この場合には、発電機３で発電した電力
で、圧縮式の冷凍機や電熱を運転して、空調を行えばよ
い。乾留炉１や冷却器２は、前述したように１つの副生
油回収設備につき２台以上設置することができる。乾留
炉１は、乾留ガスの配管に対して並列的に配置される
が、冷却器２の配置は並列的でも直列的でもよい。
で、圧縮式の冷凍機や電熱を運転して、空調を行えばよ
い。乾留炉１や冷却器２は、前述したように１つの副生
油回収設備につき２台以上設置することができる。乾留
炉１は、乾留ガスの配管に対して並列的に配置される
が、冷却器２の配置は並列的でも直列的でもよい。
【００２６】その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲
で、種々の設計変更を施すことができる。
で、種々の設計変更を施すことができる。
【００２７】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の植物工場の
エネルギー供給設備によれば、無償に近い高分子系廃棄
物から、有償燃料を一切使用しない乾留反応で生成し
た、高品質、高付加価値のＡ重油相当品である油分を燃
料として、植物工場に供給する電力を発電するので、有
償エネルギーの浪費をなくし、植物工場の製品のコスト
を圧迫していた燃料費を著しく低減することができる。
エネルギー供給設備によれば、無償に近い高分子系廃棄
物から、有償燃料を一切使用しない乾留反応で生成し
た、高品質、高付加価値のＡ重油相当品である油分を燃
料として、植物工場に供給する電力を発電するので、有
償エネルギーの浪費をなくし、植物工場の製品のコスト
を圧迫していた燃料費を著しく低減することができる。
【００２８】また油分を分離した後の余剰ガス分を、空
調装置等の燃料として植物工場に供給するようにした場
合には、植物工場の燃料費をさらに低減することができ
る。
調装置等の燃料として植物工場に供給するようにした場
合には、植物工場の燃料費をさらに低減することができ
る。
【図１】本発明の植物工場のエネルギー供給設備の、一
実施例の構成を示すブロック図である。
実施例の構成を示すブロック図である。
【図２】図１の実施例のエネルギー供給設備に用いられ
る乾留炉の概略断面図である。
る乾留炉の概略断面図である。
１ 乾留炉 ２ 冷却器 ３ 発電機 Ｊ 油分 Ｐ 高分子系廃棄物
Claims (2)
- 【請求項１】密閉された缶内に、高分子系廃棄物の燃焼
に必要な空気量より極度に少ない空気を供給し、かつ缶
胴を、発生した乾留ガスの着火温度以下に冷却しつつ、
缶内の高分子系廃棄物に着火して、油分を含む乾留ガス
を発生させる乾留炉と、発生した乾留ガスを冷却して油
分を分離する冷却器と、分離した油分を燃料として、植
物工場に供給する電力を発電する発電機とを備えること
を特徴とする植物工場のエネルギー供給設備。 - 【請求項２】油分が分離、除去された後のガス分を、燃
料として植物工場に供給する請求項１記載の植物工場の
エネルギー供給設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5142290A JPH0756A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 植物工場のエネルギー供給設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5142290A JPH0756A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 植物工場のエネルギー供給設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0756A true JPH0756A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=15311945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5142290A Pending JPH0756A (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 植物工場のエネルギー供給設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0756A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008104382A (ja) * | 2006-10-24 | 2008-05-08 | Nepon Inc | 施設園芸用温室暖房システム |
| WO2014203404A1 (ja) | 2013-06-19 | 2014-12-24 | Yamada Kikuo | ウェットティッシュ包装体 |
| KR20230059147A (ko) | 2021-10-25 | 2023-05-03 | 가부시기가이샤 디스코 | 가공수 재생 장치 |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP5142290A patent/JPH0756A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008104382A (ja) * | 2006-10-24 | 2008-05-08 | Nepon Inc | 施設園芸用温室暖房システム |
| WO2014203404A1 (ja) | 2013-06-19 | 2014-12-24 | Yamada Kikuo | ウェットティッシュ包装体 |
| KR20230059147A (ko) | 2021-10-25 | 2023-05-03 | 가부시기가이샤 디스코 | 가공수 재생 장치 |
| US12522522B2 (en) | 2021-10-25 | 2026-01-13 | Disco Corporation | Processing wafer regeneration equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6039774A (en) | Pyrolytic conversion of organic feedstock and waste | |
| US11806684B2 (en) | Compact and maintainable waste reformation apparatus | |
| US10746399B2 (en) | Combustion system | |
| RU2621097C2 (ru) | Устройство для термической деструкции отходов полиэтилена и полипропилена | |
| EP3312223B1 (en) | Method for thermally decomposing polyethylene and polypropylene waste | |
| EP0292987B1 (en) | Process and machine for the transformation of combustible pollutants or waste materials into clean energy and utilisable products | |
| JPH0756A (ja) | 植物工場のエネルギー供給設備 | |
| CA2282176A1 (en) | Solid waste treatment plant | |
| ES2243132B1 (es) | Proceso para el reciclado de caucho de neumatico en desuso, instalacion para llevarlo a cabo. | |
| US11584893B2 (en) | Advanced thermal chemical conversion process of municipal solid waste | |
| JPH06271307A (ja) | 高分子系廃棄物からの活性炭製造設備 | |
| US3933618A (en) | Gas generation apparatuses and processes | |
| JPH06271867A (ja) | 高分子系廃棄物からの副生油回収設備 | |
| JP6727502B1 (ja) | 有機物の油化装置及び油化方法 | |
| RU2787236C1 (ru) | Система и реактор для теплового химического превращения твердых коммунально-бытовых отходов | |
| HK40057131A (en) | Method and reactor for the advanced thermal chemical conversion processing of municipal solid waste | |
| NL2017212B1 (en) | Production method of gaseous fuel, starting material and greenhouse | |
| CN205115386U (zh) | 生物质快速热解的系统 | |
| Halouani et al. | Depollution of atmospheric emissions of wood | |
| CZ279098B6 (en) | Process of converting combustible contaminating substances and waste materials to pure energy and apparatus for making the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090122 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100122 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110122 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110122 |