JPH0757300B2 - 気体混合物からの窒素選択吸着法 - Google Patents

気体混合物からの窒素選択吸着法

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JPH0757300B2
JPH0757300B2 JP4354078A JP35407892A JPH0757300B2 JP H0757300 B2 JPH0757300 B2 JP H0757300B2 JP 4354078 A JP4354078 A JP 4354078A JP 35407892 A JP35407892 A JP 35407892A JP H0757300 B2 JPH0757300 B2 JP H0757300B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、窒素選択吸着剤を利用
するガス分離法に関する。詳述すれば、本発明は、リチ
ウム及びカルシウム、それにストロンチウム又はそのい
ずれかの陽イオンの組合せを用いてそれらを含むガス混
合物例えば空気から酸素又は窒素を回収する少くとも2
成分系交換X−ゼオライトに関する。
【0002】
【従来の技術】ゼオライト構造を吸着剤として用いる吸
着分離は数多くの気体混合物分解の先行技術で周知のも
のである。このような分離は、吸着剤例えばゼオライト
に吸着する気体混合物の組成と成分の選択性に基くもの
である。
【0003】工業用ガス用途に対する窒素の利用は、特
に非極低温気体混合物分離の発展と共に著しい成長を見
た。窒素分離の主要分野は、空気からの窒素の分離から
なる。空気からの窒素の除去は結果として、窒素吸着に
選択的である適当なゼオライトによりそれほど強力には
吸着されない濃縮酸素成分を生成する。典型的例として
昇圧での生成物として酸素が必要な時は、窒素を空気か
ら吸着して、結果として窒素選択吸着剤を通り越す未吸
着酸素濃縮生成物をもたらすことが望ましい。窒素をそ
の後、吸着工程中に典型的例としてより低い圧力で除去
する。この結果、酸素が供給材料空気の圧力で回収され
る一方、窒素は供給材料空気圧以下の圧力で回収され
る。その結果、空気の吸着分離で起る有意の圧力損失な
しに酸素を生産するには、窒素選択性吸着剤例えば、ゼ
オライト類の利用が好ましい。
【0004】様々なゼオライトが天然に存在し、種々の
合成ゼオライトも周知であり、そのいくつかが酸素以上
に窒素を吸着する適当な選択性を有し、又それ以外のも
のが水素、アルゴン、ヘリウムとネオンのような物質を
それほど強力には吸着しないが、業界では種々のゼオラ
イトの性能を強化して、酸素のようなこのようにさほど
吸着力の強力でない物質以上に窒素に対するその選択性
と容量の向上を試みてきた。例えば、米国特許第4,4
81,018号では、種々のX沸石型ナトリウムもしく
はカルシウムと、フォージャサイトが周知で、それには
珪素のアルミニウムに対し、ざっと1乃至1.2ぐらい
の低い比率を有する。この米国特許のゼオライトは、特
に、ガス混合物例えば空気からの吸着で、前記材料から
放出する水の存在を最少限に止める特定の技術で活性化
される時の窒素吸着の有用性をもつ。この技術は米国特
許第4,544,378号に更に記述されている。
【0005】イギリス国特許第1,580,928号で
は、低珪素分ゼオライト(「LSX」;この場合のLS
XはSiのAlに対する比が1であるXゼオライトであ
る)が、ナトリウム、カリウム、アルミン酸塩と珪酸塩
の原料の水性混合物を合成する工程と、50℃以下の温
度で前記混合物を結晶化するか、あるいは前記混合物を
50℃以下の温度で熟成させて、その後、それを60℃
乃至100℃の範囲の温度で結晶化させる工程とからな
る製法を詳述している。
【0006】グンターH.クール(Kuhl)は、19
87年刊「ゼオライツ(Zeolites)」第7号、
第451頁記載の論文「クリスタライゼーション、オ
ヴ、ローシリカ、フォージャサイト(Crystall
ization of Low−Silica Fau
jasite)」で、アルミン酸ナトリウムをNaOH
とKOHを添加した水で溶解する工程からなる低X沸石
型二酸化珪素の製法を開示している。珪酸ナトリウムを
残量の水で、希釈して素早く前記NaAlO−NaO
H−KOH溶液に添加した。ゲル化した混合物をその
後、密閉プラスチックジャーに入れ、規定の時間と規定
の温度で熟成させた。生成物を濾過して洗浄した。
【0007】その他の低X沸石型二酸化珪素合成法、例
えば米国特許第4,606,899号に述べられたよう
なものが利用できる。
【0008】米国特許第3,140,931号では、見
掛けの気孔の大きさが少くとも4.6オングストローム
であって、酸素・窒素混合物を周囲以下の温度で分離す
る結晶性ゼオライト分子篩の用途を開示している。
【0009】米国特許第3,140,932号は、ゼオ
ライトXのSr、BaもしくはNiのイオン交換された
形を特定してクレームしている。
【0010】米国特許第3,313,091号は、X沸
石型Srの大気温度に近い吸着温度と、部分真空吸着圧
力での使用を示している。
【0011】米国特許第4,557,736号では、X
ゼオライトを、利用できるイオン部位の数個の2価陽イ
オンとの交換によりX−ゼオライトを改質して2成分系
イオン交換Xゼオライトを生産するが、前記交換された
2価陽イオンはカルシウムとストロンチウムからなる。
これらのカルシウムとストロンチウムを用いる2成分系
イオン交換Xゼオライトは、比較的高い窒素吸着容量、
窒素吸着の低熱と、空気分離の優れた窒素選択性を有す
ることが報告されている。
【0012】米国特許第4,859,217号で示され
たXゼオライトをリチウムと交換して改良窒素選択吸着
剤を供給することが周知である。この米国特許は、改良
窒素吸着剤は、Xゼオライトをリチウム陽イオンと88
%以上で交換すると達成できることを示唆している。こ
の米国特許されたゼオライトの出発原料がX沸石型ナト
リウムである。従って、この米国特許は窒素分離用のX
沸石型リチウム・ナトリウムを詳述する。
【0013】先行技術のX沸石型リチウムは米国特許第
3,140,933号で、窒素・酸素分離に有用である
と報告された。
【0014】1981年刊「J.インオーガニック.ニ
ュークリア.ケミストリ(J.Inorganic N
uclear Chemistry)」第43巻、第1
0号の第2,533乃至2,536頁で、H.ハーデン
(Herden)、W.D.アイニッケ(Einick
e)、R.ショルナー(Schollner)とA.ダ
イアー(Dyer)の「インヴェスティゲーションズ、
オヴ、ジ、アレンジメント.アンド.モビリティ、オ
ヴ、リチウム、イオンズ、イン、X−アンドY−ゼオラ
イツ、アンド、ジ、インフルエンス、オヴ、モノ−アン
ド、ダイヴァレント、カチオンズ、オン、イット(In
vestigations of theArrang
ement and Mobility of Li
ionsin X−and Y−Zeolites a
nd the Influence of Mono−
and Divalent Cations on I
t)と題する論文で、混合陽イオン、リチウムとカルシ
ウム交換Xゼオライトの存在を示す。前記交換ゼオライ
トの物理的パラメーターを一般のゼオライトの吸着と触
媒上の有用性を全体的に詳説して論じている。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】改良交換Xゼオライト
吸着剤が技術上窒素吸着用として報告され、特に高度に
リチウム交換されたXゼオライトの高い性能が周知のこ
とであるが、このようなゼオライトは高レベルのリチウ
ム交換による達成が困難で、窒素分離用に生産される吸
着剤には高価なものとなる。このような生産にかかる困
難と費用は、窒素もしくは酸素を他の分離技術例えば極
低温蒸留と膜分離と競合して生産する前述の交換Xゼオ
ライトの使用を制限する。従って、問題は容易に生産で
き、又有利な価格で、その結果、窒素、酸素あるいはそ
の他ガス成分製品の価格を競合させることができるよう
になる交換Xゼオライトを用いて有効な窒素吸着分離用
の適切に交換されたXゼオライトを提供する技術にあ
る。このような技術は更に、連続作業もしくは吸着剤の
再生を抑制しない合理的な作業能力を備える高選択性交
換Xゼオライトを用いる必要がある。これらの未解決の
問題を、以下に示す本発明により達成できる。
【0016】
【課題を解決するための手段】本発明は、窒素を、窒素
と少くともそれほど強く吸着されない1成分を含む気体
混合物から選択的に吸着させる方法で;前記気体混合物
を、沸石型Siの沸石型Alに対する1.5以下の比
と、又5%乃至95%のリチウムと、且つカルシウム、
ストロンチウムとその混合物からなる群より選ばれるも
う1つのイオンの5%乃至95%と交換可能イオン成分
の少くとも2成分系イオン交換を備える結晶性Xゼオラ
イトからなる窒素の吸着に選択的である吸着剤と接触さ
せることからなり、前記イオン交換における前記リチウ
ムと、もう1つのイオンの量が前記交換可能のイオン成
分の少くとも60%であることを特徴とする前記吸着方
法である。
【0017】好ましくは、前記ゼオライトが、ほぼ50
%乃至95%までリチウムとイオン交換できることであ
る。
【0018】好ましくは、前記ゼオライトが、ほぼ5%
乃至50%まで前記もう1つのイオンとイオン交換され
ることである。
【0019】又、好ましくは、前記ゼオライトがほぼ1
5%の前記もう1つのイオン及び85%のリチウムとイ
オン交換できることである。
【0020】好ましくは、前記もう1つのイオンがカル
シウムであること。別の例として、前記もう1つのイオ
ンがストロンチウムであること。
【0021】更に好ましくは、前記ゼオライトが、ほぼ
15%のカルシウム及び85%のリチウムとイオン交換
されることである。
【0022】更に、前記気体混合物が、窒素と酸素を含
むことと、更に好ましくは、前記気体混合物が空気であ
ること。
【0023】更に、前記SiのAlに対する比がほぼ1
であることが好ましい。
【0024】又、気体混合物を含む酸素と窒素が、前記
窒素が選択的に吸収されるような吸着剤の層と接触する
ことと、前記酸素が前記層を通過して、酸素濃縮生成物
として回収されることが好ましい。
【0025】又、好ましくは、前記酸素生成物が、少く
ともほぼ90%の酸素の純度を有することである。
【0026】更に、吸着を55°F乃至135°F(約
12.8℃乃至57.2℃)の範囲の平均層温度で行う
ことが好ましい。
【0027】又、好ましくは、前記層を次の工程:吸着
中に、前記気体混合物が前記吸着剤と接触し、窒素が選
択的に吸着され、酸素が生成物として層を通過する吸着
工程と;減圧中に、前記気体混合物接触を中断させ、前
記層を減圧させて窒素を脱着させる減圧工程と;酸素生
成物を用いて前記吸着圧力に再加圧する工程と;からな
る一連の工程で操作することである。
【0028】又、前記吸着圧力がほぼ35乃至65ps
iaの範囲にあることが好ましい。
【0029】更に、前記減圧を約14.7乃至16.7
psiaの範囲のレベルに下げて行うことが好ましい。
【0030】別の例として、前記層を次の工程からなる
一連の工程:吸着中に、前記気体混合物が前記吸着剤と
接触し、窒素が選択的に吸着されて酸素が生成物として
層を通過する吸着工程と;減圧中に前記気体混合物接触
が中断されて、前記層を減圧して前記窒素を脱着する減
圧工程と;前記窒素を更に脱着して周囲圧以下に減圧す
る工程と;酸素生成物で前記吸着圧力に再加圧する工程
と;により実施することが好ましい。
【0031】更に、前記吸着圧力がほぼ900乃至1,
600トルの範囲であることが好ましい。
【0032】又、好ましくは、約80乃至400トルの
範囲のレベルに下げる減圧を行うことである。
【0033】
【作用】それほど強力に吸着されない成分、例えば酸
素、水素、アルゴンとヘリウムの気体混合物からの窒素
吸着に関する本発明の方法は、2成分系、3成分系ある
いはそれ以上交換されたXゼオライトを用いて達成され
るか、典型的例として、X沸石型ナトリウム又はX沸石
型ナトリウム・カリウムをリチウムと、カルシウムとス
トロンチウムあるいはそのいずれかと並流もしくは連続
的にかいずれかで交換して、結果としてX沸石型リチウ
ム、X沸石型カルシウムとX沸石型ストロンチウム又は
そのいずれかを生成し、それには、残存微量のナトリウ
ムもしくはカリウムイオンの含まれていることがある。
前記リチウム成分は、ほぼリチウムの5%乃至95%、
好ましくは50%乃至90%の範囲内、更に好ましくは
85%である。適当なカルシウムとストロンチウムのそ
れぞれの成分は、5%乃至95%のカルシウムとストロ
ンチウムもしくはそのいずれか、好ましくは5%乃至5
0%、更に好ましくは15%のカルシウムであることで
あるが、明らかに、どのような百分比の組合せに選ばれ
るリチウムとカルシウムのストロンチウムもしくはその
いずれかの組合せでも100%を超えないことで、いく
つかの事例では、残留ナトリウム又はカリウム陽イオン
成分に対し100%以下であり得る。好ましくは、前記
Xゼオライトが、SiのAlに対する比がほぼ1、又ほ
ぼ15%のカルシウムと85%のリチウムの低沸石型二
酸化珪素であるが、リチウムとカルシウムとストロンチ
ウムもしくはそのいずれかが、前記ゼオライト中の交換
可能のイオン成分の少くとも60%であるどのような交
換の組合せも受入れられる。
【0034】Xゼオライトの他のイオン形態も使用でき
るが、典型的例として、ナトリウムもしくは混合X沸石
型ナトリウム・カリウムを用いて前記の少くとも2成分
系イオン交換材料を合成する。典型的例として、前記イ
オンを並流に交換されるが、それらを連続して、例えば
X沸石型ナトリウムをカルシウムと交換してX沸石型ナ
トリウムを生成し、その後、それをリチウムと部分的に
イオン交換して、所望の吸着剤を生じることができる。
本イオン交換は、前記混合X沸石型ナトリウムとX沸石
型カリウムを交換されるイオンの塩と接触させることで
達成される。イオン交換の他の方法が考えられ、本発明
に利用できる。
【0035】これらの2成分イオン交換Xゼオライト吸
着剤が純粋カルシウム交換Xゼオライトよりも高い窒素
作業容量と、リチウム交換Xゼオライトに匹敵する窒素
作業容量を備えているが、それでも商業用途を見込める
窒素を吸着する熱量がある。そのうえ、本発明の前記少
くとも2成分系イオン交換Xゼオライトは、先行技術の
X沸石型リチウム、ナトリウムに関し同一のリチウム交
換レベルで観察されたものより高い窒素対酸素の選択性
と、先行技術のX沸石型カルシウム、ナトリウムに対
し、同一カルシウム交換レベルで観察されたものよりも
高い窒素対酸素の選択性を示す。
【0036】本発明のX沸石型リチウム、カルシウムが
先行技術の真空変動吸着法でのX沸石型リチウム、ナト
リウムに対して観察される昇温に際しての劣化を示さな
いことがほかにない利点である。
【0037】X沸石型リチウム、カルシウムの生成にカ
ルシウムを使用すると、カルシウム塩がリチウム塩より
も安価であり、又ナトリウム用としてのカルシウムの交
換が、ナトリウム用としてのリチウムの交換よりずっと
熱力学的に有利であるため、結果として高度に交換され
たレベルのX沸石型リチウムよりも低価格の吸着剤が得
られる。カルシウムとストロンチウム又はそのいずれか
とリチウム交換のそれぞれの量を変える能力は、種々の
気体分離操作用吸着剤特性の最適化に、更に優れた順応
性を付与する。本発明の前記少くとも2成分系イオン交
換Xゼオライトの好ましい用途が、圧力変動吸着(“P
SA”)又真空変動吸着(“VSA”)法を用いる空気
中の酸素からの窒素分離である。このような方法では上
述の通り、2成分系イオン交換X沸石型リチウム、カル
シウムが最初に酸素で加圧される。空気のように0℃乃
至50℃の温度と、1気圧乃至5気圧の圧力で窒素と酸
素からなる気体流れを前記吸着剤層上を通過させる。前
記気体流れ中の窒素の1部を前記イオン交換ゼオライト
により吸着させて、酸素濃縮生成物流れを生成する。窒
素含有吸着剤層をそれに続いて減圧して、酸素濃縮ガス
でのパージの選択をもたせて排気して、窒素濃縮流れを
生成する。前記層をその後、生成物酸素で再加圧して、
吸着が再開始される。別の例として、これらの材料が、
例えば、米国特許第4,013,429号で記述されて
いる、供給材料送り、濯ぎ、吸着と再加圧の工程を含む
既存窒素真空変動吸着法を用いる窒素濃縮生成物の回収
に使用できる。
【0038】前記Xゼオライト上のリチウムとカルシウ
ムとストロンチウムあるいはそのいずれかの少くとも2
成分交換レベルが、窒素選択吸着分離の高性能を実証す
るが、好ましい結果を生むゼオライトの骨格となるアル
ミニウム成分の適切な選択もしくは処理により、他にな
い利点が達成できる。典型的例として、Xゼオライトに
は1.5以下、代表的例として1.2乃至1.5の珪素
のアルミニウムに対する比が備わる。しかし、2成分系
交換Xゼオライトを用いる本発明の目的のためにほぼ1
の珪素のアルミニウムに対する比をもつ低X沸石型二酸
化珪素の使用が好ましい。
【0039】吸着剤は、熱活性化工程を用いる気体分離
用に利用されるに先立って脱水を行う必要がある。この
ような熱活性化工程は、ゼオライト水や水和圏を慎重に
除去し、この工程中にゼオライトと接触する気体環境に
ある水の量を最少限にする多数の異なる方法により達成
できる。換言すれば、前記の接触をもたらす水の分圧
が、約0.4気圧以下、好ましくは約0.1気圧以下で
あることである。
【0040】これを達成する1つの方法は、重量比で最
高、水の約30%を含む前記少くとも2成分系交換Xゼ
オライト組成物を約0.1乃至10気圧の圧力に暴露す
る一方、十分なモル物質の速度と非反応性パージガスの
流れの滞留時間、換言すれば、1m当り1時間当り約
0.5乃至100Kgモル物質の速度と、約2.5分以
下の滞留時間を維持し、その後、前記組成物を1分間当
り0.1乃至40℃の温度ランプで、約300℃以上約
650℃以下の温度に加熱して、物質速度と滞留時間を
維持することである。滞留時間は、ゼオライトの熱活性
化に用いられる塔もしくは他の単位装置の容量を標準温
度と圧力でパージガスの容積流量で割ったものとして規
定する。モル物質の速度は、パージガスの流量を熱活性
化に用いた塔の横断面積で割ったものである。バージガ
スの目的は、吸着剤の表面からの有効な熱と物質の移動
に十分な質量を、吸着層を出るパージガスに含まれる水
を所定の下限に限定する滞留時間で付与することにあ
る。最少限の滞留時間は、0.0025分以下の時間で
はなんらの利点を与えないが、経済と方法の制約により
決定される。
【0041】熱活性化の別の方法は、活性化をパージガ
スを用いることなく、約0.1気圧以下の減圧状態で実
施し、材料を所定の活性化温度と1分間当り0.1から
40℃のランプ温度で加熱することである。
【0042】更に、ゼオライト吸着剤の熱活性に利用で
きる別の方法はマイクロ波放射の使用であって、その条
件は米国特許第4,322,394号に記述されてお
り、ゼオライトを熱活性化させるマイクロ波手順は参考
として本明細書に組入れられている。
【0043】意外にもわかったことは、Xゼオライトの
前記少くとも2成分系リチウム、カルシウムとストロン
チウムもしくはそのいずれかのイオン交換形態の窒素容
量が意外にも2末端員イオンの窒素容量の直線補外から
の予想数値を上回ったことであった。対照的に、先行技
術Xゼオライトの2成分カルシウム、ナトリウムイオン
交換形態と、Xゼオライトの2成分リチウム、ナトリウ
ムイオン交換形態の窒素容量は、前記2つの末端員の窒
素容量の直線補外からの予想値より常に少い。リチウム
とカルシウムの混合物の意外な性能は、例えば残留ナト
リウムもしくはカリウムを含む3成分系でも、リチウム
とカルシウムとストロンチウムもしそのいずれかの交換
レベルの量が約60%以上である限り、観察される。
【0044】本発明を実証する以下に示すイオン交換実
験においては、種々のゼオライト出発原料を用いた。S
iのAlに対する比が1.2のX沸石型ナトリウム粉末
をユニオンカーバイド社のリンデ部門から入手した。
【0045】LSX沸石型ナトリウム、カリウム粉末を
イギリス国特許第1,580,928号のクールとシェ
リー(Kuhl and Sherry)の方法で合成
した。前記イギリス国特許では、低シリカゼオライト生
産の方法が、ナトリウム、カリウム、アルミン酸塩と珪
酸塩の原料の水性混合物の合成と、前記混合物の50℃
以下の温度での結晶化もしくは前記混合物を50℃以下
の温度で熟成の後、前記の混合物を60℃乃至100℃
の範囲の温度で結晶化する工程からなる。(1987年
刊、G.H.クール(Kuhl)による「ゼオライン」
第7号、第451頁も参照のこと)。LSXゼオライト
ナトリウム、カリウム粉末の他の試料を、米国特許第
4,606,899号によるクレーから合成した。前記
方法では、少くとも700℃の温度に假焼したカオリン
クレーを、水酸化ナトリウムと水酸化カリウムと前記ク
レーで構成される反応混合物を50℃以上の温度で攪拌
し、又生成された混合物を、反応が開始されてから、予
め決めた時間でLSXゼオライトの結晶種を入れてLS
Xゼオライトに転化する。
【0046】
【実施例】実施例1 LSX沸石型リチウム、ナトリウムの対照標準 LSX沸石型リチウムを、100℃の温度で、4.2倍
等量の余分の1.1MNaClとの5つの静的交換を用
いてLSX沸石型ナトリウム、カリウム粉末のイオン交
換により合成した。最初に合成したLSXゼオライト粉
末の9つの別々の試料を、様々の量の0.1M NaC
lに添加、室温で約4時間の間攪拌することで、種々の
交換レベルのLSX沸石型リチウム、ナトリウムを合成
した。前記混合陽イオン試料を洗浄しないで濾過して、
前記リチウム陽イオンの加水分解を防いだ。希釈液の使
用は、前記濾過ケークに残留する溶液により導入された
陽イオンのレベルの誤差を僅かなものにした。
【0047】前記の試料を珪素とアルミニウムに対して
誘導結合プラズマ原子分光分析(ICP−AES)によ
り、又リチウム、ナトリウムとカリウムに対して原子吸
光分光(AA)により分析した。表1は、交換試料中の
リチウムとナトリウムの量に対する元素分析の結果を含
む。
【0048】窒素(N)の吸着容量を、9試料が入る
通常のマックベインの吸収重量単位装置を用いて測定し
た。試料を先ず110℃の温度で、高い流量のNを用
いてパージしたオーブンに入れ外面を乾燥させた。約5
gを前記マックベインの試料バケットに装入し、減圧の
状態にして、1分間当り1℃以下の温度ランプで550
℃の温度に加熱した。前記試料を550℃の温度で、圧
力がHgの約10ミクロンに下るまで維持した。活性化
の後、Nの23℃の温度における1気圧に至る等温線
が得られた。等温線のデータを標準ラングミュア等温式
に入れた: N=mbp/(1+bp) [式中、Nは吸着量、Pは圧力、mは単分子層の容
量、そしてbは親和力パラメーターである。]適合値
は、表2に示されたN容量と等温N作業容量の生成
に使用された。
【0049】図1は、LSX沸石型リチウム、ナトリウ
ム中のリチウム交換レベルの程度に対するN容量の観
察値の、100%ナトリウムに対する100%リチウム
イオン成分の直線補外から予想された数値との比較を示
す。LSX沸石型リチウム、ナトリウムに対するN
量が一様に予想値以下であることを示す。
【0050】リチウム交換レベルが、LSX沸石のリチ
ウム、ナトリウムの2成分系交換形態のN容量に及ぼ
す影響は、米国特許第4,859,217号が、Xゼオ
ライトについての報告と極めて類似している。
【0051】
【表1】 温度550℃、圧力2×10−2トルへの活性化後の 混合陽イオンLSX(Li、Na)の窒素容量 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 試 料 Li対Al Na対Al N (obs)、 N (delta)、 No. 相当比 相当比 mmol/g mmol/g ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 1 1.03 0.01 1.35 0.90 2 0.90 0.10 1.06 0.70 3 0.83 0.20 0.74 0.51 4 0.70 0.27 0.47 0.32 5 0.64 0.34 0.40 0.28 6 0.58 0.45 0.42 0.29 7 0.43 0.55 0.42 0.29 8 0.30 0.66 0.39 0.26 9 0.21 0.75 0.39 0.26 10 0.11 0.86 0.44 0.31 11 n/a 1.00 0.43 0.30 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― N(obs)は、温度23℃、1気圧における窒素
容量。N(delta)は、温度23℃、気圧0.
2乃至1.0における等温作業容量。n/aは、分析さ
れなかったことを示す。実施例2 LSX沸石型カルシウム、ナトリウム対照標準 LSX沸石型ナトリウムを、100℃の温度で、4.2
倍等量の余分の1.1M NaClを用いてLSX沸石
型ナトリウム、カリウムのイオン交換により合成した。
最初に合成したLSX沸石型ナトリウム粉末の9つの別
々の試料を、変動する量の0.05M CaClに添
加、室温で約4時間の間攪拌することで、種々の交換レ
ベルのLSX沸石型カルシウム、ナトリウムを合成し
た。前記の混合陽イオン試料を、洗浄をしないで、濾過
した。表2は、交換試料中のカルシウムとナトリウムの
量に対する元素分析の結果を含む。N容量と23℃の
温度における等温作業容量を、実施例1で述べたマック
ベインの吸着重量単位装置を用いて測定した。
【0052】図2は、LSX沸石型カルシウム、ナトリ
ウム中のカルシウム交換レベルの程度に対する観察され
たN容量を100%ナトリウムの100%カルシウム
イオン成分に対する直線補外からの予想値と比較する。
LSX沸石型カルシウム、ナトリウムに対するN容量
が一様に予想値以下であることを示している。
【0053】カルシウム交換レベルが、LSXゼオライ
トのカルシウム、ナトリウム2成分交換形態に及ぼす影
響は、米国特許第4,481,018号によるカルシウ
ム交換レベルが、XゼオライトのN対O選択性に及
ぼす影響について示されたものと極めて類似している。
【0054】
【表2】 温度550℃、圧力1×10−2トルへの活性化後の 混合陽イオンLSX(Ca、Na)の窒素容量 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 試 料 Na対Al Ca対Al N (obs)、 N (delta)、 No. 相当比 相当比 mmol/g mmol/g ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 1 1.00 n/a 0.43 0.31 2 0.86 0.10 0.53 0.36 3 0.77 0.19 0.49 0.33 4 0.70 0.29 0.46 0.35 5 0.58 0.38 0.53 0.38 6 0.50 0.46 0.65 0.46 7 0.36 0.56 0.85 0.56 8 0.30 0.66 1.02 0.63 9 0.25 0.72 1.14 0.67 10 0.20 0.77 1.14 0.65 11 n/a 0.97 1.53 0.74 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 1は、温度400℃、圧力1×10−5トル以上への減
圧活性化。N(obs)は、圧力1気圧、温度23
℃における窒素容量。N(delta)は、気圧
0.2乃至1.0、温度23℃における等温作業容量。
n/aは、分析されなかったことを示す。実施例3 LSX沸石型リチウム、カルシウムのN容量 LSX沸石型リチウム粉末の6つの別々の試料を変動す
る量の0.05M CaClに添加、室温で約4時間
の間攪拌することで様々の交換レベルのLSX沸石型リ
チウム、カルシウムを合成した。前記混合陽イオン試料
を洗浄しないで濾過した。表3は、前記交換試料中のリ
チウムとカルシウムの量と、N容量及び23℃の温度
における等温作業容量の、実施例1に述べたマックベイ
ン吸着重量単位装置を用いて得られた元素分析の結果を
含む。高レベルのカルシウムを含む2成分LSX沸石型
リチウム、カルシウム試料は、乾燥と活性化の結果とし
て結晶化性を失った;その結果、高カルシウム交換レベ
ルの試料で得られた、高圧吸着重量単位装置からの結果
(以下に説明され、又表4に要約)を前記対照標準との
比較に用いた。
【0055】図3は、LSX沸石型リチウム、カルシウ
ム中のリチウム交換レベルの程度に対する観察されたN
の容量を100%のカルシウムの100%リチウムイ
オン成分に対する直線補外からの予想値との比較を示
す。実施例1と実施例2で実証された先行技術2成分系
リチウム、ナトリウム、それとカルシウム、ナトリウム
交換ゼオライトと対比して、2成分系イオン交換LSX
沸石型リチウム、カルシウムの観察されたN容量は、
予想値を一様に且つ意外にも上回っている。図1、2及
び3の比較が、LSXゼオライトのリチウム、カルシウ
ム2成分系イオン交換形態の改良性能が、先行技術で周
知のカルシウムもしくはリチウムを含むLSXゼオライ
トの他の2成分系イオン交換形態に優ることを実証して
いる。
【0056】
【表3】 温度550℃、圧力1×10−2トルへの活性化後の 混合陽イオンLSX(Li、Ca)の窒素容量 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 試 料 Li対Al Ca対Al N (obs)、 N (delta)、 No. 相当比 相当比 mmol/g mmol/g ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 1 1.03 n/a 1.35 0.90 2 0.90 0.10 1.42 0.89 3 0.83 0.20 1.49 0.93 4 0.73 0.30 1.45 0.89 5 0.59 0.41 1.48 0.87 6 0.48 0.51 1.53 0.90 7 0.28 0.72 1.59 0.85 8 n/a 0.97 1.53 0.74 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 1は、温度400℃、圧力1×10−5トル以上への減
圧活性化。N(obs)は、1気圧、温度23℃に
おける窒素容量。N(delta)は、気圧0.2
乃至1.0、温度23℃における等温作業容量。n/a
は、分析されなかったことを示す。
【0057】温度23℃、圧力1気圧におけるN容量
が、約70%リチウム対30%カルシウム(図3)の組
成のLSX沸石型リチウム、カルシウムに対し1g当り
約1.5mモルであることは特に意外である。先行技術
のLSX沸石型リチウム、ナトリウムが、70%リチウ
ムを含むどのLSXゼオライトも1g当り僅か0.4m
モルの容量しかないことを示唆している(図1の70%
リチウム参照)。同様に、先行技術のLSX沸石型カル
シウム、ナトリウムは、30%のカルシウムを含むLS
Xゼオライトが、1g当り僅か約0.45mモルの容量
しかないことを示唆している(図2の30%カルシウム
参照)。
【0058】N容量だけが、Nを他の成分から分離
する吸着剤の能力の尺度ではない。米国特許第3,31
3,091号は、問題の圧力範囲における成分等温線の
形状と傾斜の重要性を指摘している。その結果、圧力が
0.2乃至1.0気圧、すなわちO VSA空気分離
工程の問題の圧力範囲の等温N作業容量も又、実施例
3からの2成分系LSX沸石型リチウム、カルシウムに
対し、又実施例1と2の同じようなLSX沸石型リチウ
ム、ナトリウム及びLSX沸石型カルシウム、ナトリウ
ム対照標準に対し比較された。LSX沸石型リチウム、
カルシウムに対するどのようなリチウム交換レベルにお
いても等温N作業容量は、図5に示された先行技術の
LSX沸石型リチウム、ナトリウムに対する同一のリチ
ウム交換レベル(表1N deltaと違った表3の
delta)での作業容量よりも常に高い。同様
に、LSX沸石型リチウム、カルシウムに対するどのよ
うなカルシウム交換レベルにおいても作業容量は、図6
に示された先行技術のLSX沸石型カルシウム、ナトリ
ウムに対する同一カルシウム交換レベル(表2)よりも
常に高い。
【0059】そのうえ、窒素作業容量が、約50%以上
のリチウム交換レベルに対し相対的に一定のままであ
る。これは、O VSAのLSX沸石型リチウム、カ
ルシウムに対する好ましい組成範囲が50乃至95%の
リチウムと5乃至50%のカルシウムであることを示唆
している。実施例4 LSX沸石型リチウム、カルシウム、ナトリウムのN
容量 先行技術の実施例が2成分系イオン交換LSX沸石型リ
チウム、カルシウムの、リチウム又はカルシウムを含む
LSXゼオライトの他の2成分イオン交換形態に優る改
良性能を示した。この実施例は、他の陽イオン例えば、
リチウムやカルシウムのほかにナトリウムを含む3成分
からなるイオン交換形態のカルシウムとの組合せのリチ
ウムの有益な効果を実証する。
【0060】LSX沸石型リチウム粉末の多数の別々の
試料を、種々の量のCaClとNaClを含む変化す
る量の0.1N溶液に添加し、室温で約4時間撹拌し
て、約85%のリチウムを含む様々の交換レベルのLS
X沸石型リチウム、カルシウム、ナトリウムを合成し
た。前記試料を洗浄しないで濾過した。表4は、前記交
換ずみ試料中のリチウム、カルシウムとナトリウムの量
に対する元素分析の結果を含む。
【0061】オートメーション化した吸着重量単位装置
を用い高圧で吸着測定を行った。約2乃至2.5gの試
料を、20ミクロン濾材で保護し試料の損失を防ぐステ
ンレス鋼試料シリンダーに装入した。前記試料を減圧の
状態で、1分間当り1℃以下の温度ランプで400℃の
温度に加熱して、圧力が1×10−5トル以下に下るま
で400℃の温度で維持した(減圧活性化)。活性化
後、23℃の温度における圧力12,000トルに至る
等温線が得られた。実験的不均質性をラングミュアー方
程式に付与する式に前記等温線を当て嵌めた: N=P/(a+(bp)+c/(1+(dp)+(dp)/2+(dp)/6)) [式中、Nは吸着量、Pは圧力、そして、a、b、c
とdは係数である]。適合値を用いて表4に示されたN
容量と等温N作業容量を生成させた。
【0062】
【表4】 温度400℃、圧力1×10−5トル以上に活性化後の約85%Liを含む 混合陽イオンLSX(Li、Ca、Na)の窒素容量 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 試 料 Li対Al Ca対Al Na対Al N (obs)、N (delta)、 No. 相当比 相当比 相当比 mmol/g mmol/g ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 1 0.83 0.16 0.00 1.47 1.10 2 0.81 0.10 0.05 1.28 1.00 3 0.82 0.05 0.10 1.07 0.87 4 0.80 0.00 0.14 0.91 0.77 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― N(obs)は、圧力1気圧、温度23℃における
窒素容量。N(delta)は、温度23℃におけ
る圧力0.2乃至1.2気圧の等温作業容量。
【0063】カルシウムとの組合せのリチウムの他の陽
イオン例えばナトリウムの共存する時の効果を、増加レ
ベルのカルシウムを含む2組のLSXゼオライトの窒素
容量の比較により評価した。最初の値、すなわち実施例
2からの対照標準試料はカルシウムとナトリウムだけを
含み、増加カルシウムの交換レベルが0、10、20と
30%のカルシウムであった。2番目の組の試料は、表
4で見ると、約85%のリチウムを含み、カルシウムの
交換レベルが0、5、10と15%で、残りはナトリウ
ムであった。増加レベルのカルシウムを、リチウムより
もむしろナトリウムの置換により合成して、前記2番目
の組の試料全部が同一量のリチウムを含むようにした。
圧力1気圧温度23℃におけるこれらの材料の窒素容量
を表5に列挙する。欄2には、85%のリチウムを含む
試料の窒素容量、欄3にはリチウムを含まない対照標準
試料の窒素容量が含まれている。欄4には、おのおのの
LSXゼオライト85%リチウム、カルシウム、ナトリ
ウム間の窒素容量の差と、LSXゼオライト85%リチ
ウム、ナトリウムの窒素容量が含まれ、又欄5には、お
のおののLSX沸石型カルシウム、ナトリウム対照標準
試料間の窒素容量の差と、純粋LSX沸石型ナトリウム
の窒素容量が含まれている。LSX沸石型ナトリウム中
のカルシウム置換ナトリウムは、窒素容量に対しては、
少くとも30%のカルシウムの交換レベルまでなんら影
響を及ぼさないことが観察できる。前記3試料の窒素容
量の観察増加値は、表5の欄5に、LSX沸石型ナトリ
ウムより平均して1g当り0.05mモル大きいことを
示している。従って、これらの対照標準試料は、LSX
沸石型ナトリウムと同一の容量を有し、その誤差は実験
誤差内である。意外なことには、LSXゼオライト85
%リチウム、ナトリウム中のカルシウム置換ナトリウム
が、窒素容量を15%カルシウム、すなわち、LSXゼ
オライト85%リチウム、ナトリウムからナトリウムを
置換できる最大カルシウム量である15%カルシウムに
対し、1g当り最高0.56mモルだけ有意に増加させ
る。少量のカルシウムすなわち5%のカルシウムでも窒
素容量を1g当り0.16mモルだけ増加させる作用が
ある。
【0064】
【表5】 カルシウム置換Naが圧力1気圧、温度23℃においてN容量に及ぼす影響 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― N、mmol/g N 差、 mmol/g ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― Ca% (85Li、Ca、Na)(Ca 、Na)LSX (85Li、Ca、Na) (Ca、Na)LSX LSX 対照標準 LSX 対照標準 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 0 0.91 0.43 0.00 0.00 5 1.07 − 0.16 − 10 1.28 0.53 0.37 0.10 15 1.47 − 0.56 − 20 − 0.49 − 0.06 30 − 0.46 − 0.03 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― Nは、カルシウムを含まない試料と比較される容
量の差をいう:すなわち、(85Li、Ca、Na)L
SXに対するNから、(85Li、15Na)LSX
に対するNを引いたもの;(Ca、Na)LSXに対
するNからNaLSXに対するNを引いたもの。
【0065】LSX沸石型リチウム、カルシウム、ナト
リウムの追加試料を用意して、同一カルシウムレベルの
LSX沸石型カルシウム、ナトリウムと、同一リチウム
レベルのLSX沸石型リチウム、ナトリウムの双方に優
る混合陽イオンLSX沸石型リチウム、カルシウムの改
良窒素容量の観察に必要な最低カルシウムとリチウムの
交換レベルを測定した。0.05MのCaClと0.
1MのNaClをLSX沸石型リチウム(#8、#9)
に添加、あるいは0.05MのCaClと0.1Mの
LiClをLSX沸石型ナトリム(#5、#6、#7)
に添加、室温で約2時間の間攪拌のうえ、洗浄しないで
濾過することで試料を合成した。元素分析と窒素容量を
表6に示す。圧力1気圧におけるLSX沸石型リチウ
ム、カルシウムに対する窒素容量を、実施例1からのL
SX沸石型リチウム、ナトリウムの窒素容量と、又実施
例2からのLSX沸石型カルシウム、ナトリウムの窒素
容量と、同一のリチウムとカルシウムのレベルで比較し
て、表6の最終欄に参考として示す。
【0066】
【表6】 温度400℃、圧力1×10−5トル以上に活性化後の 混合イオン(Li、Ca、Na)LSXの窒素容量 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 試 料 Li対Al Ca対Al Na対Al N (obs)、N (ref)、 No. 相当比 相当比 相当比 mmol/g mmol/g ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 5 0.07 0.10 0.82 0.42 0.47 6 0.12 0.21 0.65 0.42 0.47 7 0.13 0.42 0.45 0.53 0.53 8 0.37 0.33 0.25 0.60 0.47 9 0.23 0.34 0.40 0.48 0.47 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― N(obs)は、圧力1気圧、温度23℃における
窒素容量。N(ref)は、先行技術の基準材料
で、同一Li交換レベルの(Li、Na)LSX又は、
同一カルシウムレベルの(Ca、Na)LSXのうち大
きいN容量を備える方のN容量を示す。0.47m
mol/gは、30%以下のCaを含む(Ca、Na)
LSXの試料の平均N容量である。
【0067】混合LSX沸石型リチウム、カルシウムの
窒素容量は、カルシウムとリチウムのイオン交換の量
が、表4と表6の試料1乃至4と8に対して観察された
ように、約60%以上ある場合に限り、LSX沸石型リ
チウム、ナトリウムと、LSX沸石型カルシウム、ナト
リウムの双方の窒素容量よりも大きい。実施例5 LSX沸石型カルシウム、リチウムの2成分N対O
の選択性 空気分離吸着剤のこれ以外の性能要素はO生成物の回
収率である。未回収OはNと共吸着するか、あるい
は吸着剤層の気孔に残留するかである。2成分系N
の供給材料圧力での選択性は、共吸着Oからの回
収損の指標である。この実施例は、LSX沸石型リチウ
ム、カルシウムのN/O選択性を実施例1の対照標
準、LSX沸石型リチウム、ナトリウムと、実施例2の
LSX沸石型カルシウム、ナトリウムを比較するもので
ある。
【0068】NとOの等温線は、温度23℃と45
℃における圧力12,000トルまでの実施例3に述べ
た試料と、実施例1と2からの対照標準試料に対し、実
施例4で述べられたオートメーション化された高圧吸収
重量単位装置を用いて得られた。この等温線データを
「デュアールサイト、ラングミュア(DSL)モデルに
当て嵌めた: N=mbP/(1 +bp) +mdp/(1+dp) [式中、Nは吸着量、Pは圧力、mとmは部位1
と2それぞれの単分子層容量、そしてbとdは部位1と
2それぞれの親和力パラメーターである]。適合値を用
いて、表7に示されたN容量と、圧力0.2乃至1.
2気圧、温度23℃における等温N作業容量を生成し
た。圧力0.2乃至1.2気圧の等温N作業容量の傾
向は、実施例3の0.2乃至1.0に対し上に述べたも
のと同一である。2成分系N/O選択性を、圧力
1.45気圧と温度30℃における空気供給材料の理想
吸着溶液理論(IAST)を用い計算し、その場合のN
/O選択性は次式の通り規定される: [式中、NN2は供給材料中のN分圧で共吸着された
、NO2は供給材料中のO分圧で共吸着されたO
、YN2は供給材料中のNのモル分率、YO2は供
給材料中のOのモル分率、前記2成分N/O選択
性も表7に含まれている。
【0069】
【表7】 温度400 ℃、圧力1×10−5トル以上に活性化後の混合イオン(Li,Ca)LSX 、 (Li,Na)LSXと(Ca,Na)LSXの窒素容量とN/O選択度 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 試料 Li対Al Ca対Al Na対Al N (obs)、N (delta)、α(N2 /O2 No. 相当比 相当比 相当比 mmol/g mmol/g ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 1 1.03 n/a n/a 1.46 1.14 10.0 2 0.94 0.10 n/a 1.49 1.13 9.8 3 0.83 0.20 n/a 1.55 1.14 9.8 4 0.73 0.30 n/a 1.57 1.10 9.9 5 0.59 0.41 n/a 1.51 1.03 10.0 6 0.48 0.51 n/a 1.53 1.01 9.9 7 0.28 0.72 n/a 1.59 0.95 10.4 8 n/a 0.97 n/a 1.53 0.82 10.8 9 n/a n/a 1.00 0.47 0.46 3.6 10 0.70 n/a 0.27 0.49 0.46 4.0 11 0.83 n/a 0.20 0.75 0.65 5.7 12 n/a 0.66 0.30 1.09 0.82 6.9 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― N(obs)は、圧力1気圧と温度23℃における
窒素、N(delta)は、温度23℃における圧
力0乃至0.3気圧の等温作業容量、α(N/O
は、圧力1.45気圧、温度30℃における空気のI
ASTから計算されたN/O選択度。
【0070】図7は、LSX沸石型リチウム、カルシウ
ムに対する2成分系N/O作業選択性をLSX沸石
型リチウム、ナトリウムに対する同様選択性を比較す
る。LSX沸石型リチウム、カルシウムの選択性は同一
リチウム交換レベルでのLSX沸石型リチウム、ナトリ
ウムに対するそれよりも高い。
【0071】図8は、LSX沸石型リチウム、カルシウ
ムの2成分系N/Oの選択性をLSX沸石型カルシ
ウム、ナトリウムの同様選択性の比較を示す。LSX沸
石型リチウム、カルシウムに対する選択性は、同一カル
シウム交換レベルでのLSX沸石型カルシウム、ナトリ
ウムのそれよりも高い。
【0072】このようにして、本発明の2成分系リチウ
ム、カルシウムイオン交換LSXゼオライトは、同一リ
チウムレベルでの先行技術LSX沸石型リチウム、ナト
リウムに対して観察されたものより、又同一カルシウム
レベルでの先行技術LSX沸石型カルシウム、ナトリウ
ムに対し観察されたものより高いN/O選択性を示
す。実施例6 LSX沸石型リチウム、カルシウムのO VSA平衡
法のシミュレーション この実施例は、LSX沸石型リチウム、カルシウム吸着
剤の、吸着剤平衡特性に基くO VSA法の性能の予
測である。
【0073】NとOの等温線は、表7の試料#6
と、表5の試料#1、#3と#4と、実施例7の試料
と、市販の5Aゼオライトのそれぞれから誘導された表
8にある試料に対し、温度23℃と45℃における圧力
12,000トルまでのものとして、実施例4に述べら
れたオートメーション化高圧吸収重量単一装置を用いて
得られた。
【0074】前記O等温線をラングミュアのモデルに
熱作用すなわち、b=b exp(Q/RT)[式
中、bは無限温度における親和力パラメーター、そし
てQは前記親和力パラメーターの温度依存性を示す]を
用いて当て嵌め、又N等温線をシルカー・ジョヴァノ
ヴィック(Sircar−Jovanovic)モデル
に当て嵌めた: N=m(1−(1+PK/mb)−b) K=Kexp(Q/RT) b=bexp(Q/RT) [式中、Nは吸着量、Pは圧力、Tは絶対温度、Rは
気体定数、mは最大荷重、Kは無限温度におけるヘン
リーの定数、Qは前記ヘンリーの定数の温度依存性、
は無限温度における不均質パラメーター、そしてQ
は不均質パラメーターの温度依存性である]。2成分
系平衡を「アメリカン.インスティテュート.オヴ.ケ
ミカル.エンジニアーズ.ジャーナル(America
n Institute of Chemical E
ngineers Journal)第11巻、第12
1頁のA.L.メイヤーズ(Meyers)とM.プラ
ウスニッツ(Prausnitz)により述べられてい
る理想吸着溶液理論を用いて計算した。
【0075】計算機処理モデルを用いて、選択圧力と供
給末端温度で、標準O VSA処理サイクルをシミュ
レートした。モデルを帯域平衡においた。すなわち、空
間的濃度勾配と完全層利用がないものと仮定し、それを
GEMと言う。多成分系平衡をIASTで算出して、熱
作用を含めた。プログラムの入力には2種類の温度での
とOの等温線と吸着剤物理的性質(かさ密度、気
孔容積と熱容量)を含める。
【0076】前記シミュレーションで得られた3主要性
能要素は、床寸法係数(BSF)、Oの回収率と実際
排気立方フィート数/ポンドモル排気気体(ACF/E
vac)。より低いBSF、より高い回収率と、より低
いACF/Evacは改良性能を示す。
【0077】表8は、若干のLSX沸石型カルシウム、
リチウム、1つのLSX沸石型ナトリウム、リチウム対
照標準と、空気分離に用いられる典型的市販5Aゼオラ
イトに対し、1,000トルの供給圧力と300トルの
排気圧力を用いるO VSA処理サイクルの処理シミ
ュレーションの結果を入れている。おのおのの吸着剤の
回収率、BSFとACF/Evacを、前記市販の5A
ゼオライトに対して数値1.0規格化する。75°F
(約23.9℃)の供給末端温度で、前記LSX沸石型
リチウム、カルシウムは、前記市販5Aゼオライトより
著しくよい動作をする。LSX沸石型リチウム、カルシ
ウムは市販5Aゼオライトよりも著しく高い回収率と低
いBSFと、中程度に高いACF/Evacを備えてい
る。75°F(約23.9℃)の温度で、85%リチウ
ムを含むLSX沸石型リチウム、カルシウムとLSX沸
石型リチウム、カルシウム、ナトリウムは、85%リチ
ウムを含むLSX沸石型リチウム、ナトリウム対照標準
よりもよい動作をする。それらにはよりよい回収率、低
いBSFと、ごく僅かに高いACF/Evacに匹敵す
るものが備わっている。105°F(約40.6℃)の
温度では、85%のリチウムを含むLSX沸石型リチウ
ム、カルシウムとLSX沸石型リチウム、カルシウム、
ナトリウムは、85%のリチウムを含むLSX沸石型リ
チウム、ナトリウムより著しくよい動作をする。それら
には、より高い回収率、著しく低いBSFと、ごく僅か
に高いACF/Evacが備わっている。
【0078】
【表8】 O VSA GEM 処理シミュレーション ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 試料 試 料 名 称 供給末端 相対回収率 相対BSF 相 対 No. 温度°F ACF/Evac ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 1 市販 5A 75 1.00 1.00 1.00 2 50%(Ca,Li)LSX 75 1.15 0.72 1.05 3 33%(Ca,Li)LSX/クレー 75 1.19 0.70 1.05 4 15%(Ca,Li)LSX 75 1.25 0.59 1.08 5 (85Li,10Na,05Ca)LSX 75 1.24 0.64 1.06 6 15%(Na,Li)LSX 75 1.24 0.65 1.05 4 15%(Ca,Li)LSX 105 1.30 0.61 1.15 5 (85Li,10Na,05Ca)LSX 105 1.27 0.71 1.12 6 15%(Na、Li)LSX 105 1.24 0.78 1.10 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――実施例7 LSX沸石型リチウム、カルシウムO VSA平衡処
理温度のシミュレーショ ン効果 LSX沸石型リチウムを計算量0.5モルの塩化カルシ
ウムに添加し、100℃の温度で16時間加熱し、濾過
して水で洗浄することで、クレーから誘導されたLSX
沸石型ナトリウム、カリウム粉末からLSX沸石型リチ
ウム、33%カルシウムを合成した。元素分析は、O.
6のリチウムのアルミニウムに対する同等比と、0.3
4のカルシウムのアルミニウムに対する同等比を示し
た。
【0079】温度が処理動作に及ぼす影響は実施例6に
述べられた方法を用いる吸着剤に対して評価された。O
VSAの性能を55乃至135°F(約12.8乃
至57.2℃)の供給末端温度でシミュレートした。表
9は、55°F(約12.8℃)の温度で規格化された
前記回収率、BSFとACF/Evacを含む。LSX
沸石型リチウム、カルシウムは、最高135°F(約5
7.2℃)の温度でのより高い回収率と、O VSA
内の95°F(約35℃)以上の温度でのより低いBS
Fの意外に有利な効果を実証する。この実施例は、本発
明のLSX沸石型リチウム、カルシウムの付加利益が、
先行技術のO VSA法におけるLSX沸石型リチウ
ム、ナトリウムに対して観察された増加速度で性能に劣
化を示さない点にあることを実証している。LSX沸石
型リチウム、カルシウムの系統にとっては、より高いレ
ベルのカルシウムを有するものが、より高い温度からの
利益が更に多いことがわる。
【0080】
【表9】 O VSA GEM法のシミュレーション: 温度がLSXゼオライト33%カルシウム、リチウムに及ぼす影響 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 温 度 相対回収率 相対BSF 相 対 °F ACF/Evac ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 55 1.00 1.00 1.00 75 1.05 0.95 1.07 95 1.08 0.94 1.13 115 1.10 0.97 1.16 135 1.10 1.07 1.18 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――実施例8 LSX沸石型リチウム、カルシウムのO VSA平衡
法におけるゼオライト相 希釈のシミュレーション効果 上述で示された結果が、ゼオライト粉末を用いて得られ
たが、典型的PSA法においては、ある種の形成材料、
例えばペレットもしくはビーズを用いることになる。成
形処理には不活性結合剤を使用して適当な物理的強度と
耐摩耗性を付与することがしばしば必要となるので、結
合剤が性能に及ぼす影響の測定が重要である。
【0081】LSXゼオライト85%リチウム、カルシ
ウムの性能(表4の試料#1)を上記実施例6に述べら
れたGEMモデルを用いてシミュレートした。材料を、
結合剤不使用、80%ゼオライト・20%結合剤使用の
代表的配合と、49%ゼオライト・51%結合剤の3通
りで評価した。結合剤の存在は、等温式適合値のM’s
(単分子層被覆面積)をゼオライトの%だけ増大させる
ことで明らかになった。前記配合物を75°F(約2
3.8℃)の供給末端温度で評価した。表10は、その
結果の回収率、BSFとACF/Evacを含む。予想
通り、BSFは結合剤の増加と共に増加するが、希釈の
利益がない場合は予想値よりもずっと少い。BSFの予
想増加は20%の結合剤で25%、50%の結合剤で1
00%であるのに対し、BSFの観察増加値は、20%
の結合剤で10%、51%の結合剤で45%である。も
っと意外なことは、結合剤の増加に伴う回収率の増加と
ACF/ポンドモルEvacの減少である。
【0082】
【表10】 異なる量の結合剤を含むLSXゼオライト85%リチウム、 カルシウムのGEM予想 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 結 合 剤 排気終了時の 相 対 相 対 相 対 相 対 % の温度 °F Delat 回収率 BSF ACF/Evac ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 結合剤不使用 55.1 1.000 1.000 1.000 1.000 20% 結合剤 57.7 0.873 1.019 1.104 0.977 51% 結合剤 62.6 0.623 1.024 1.452 0.928 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― これらの結果は先行技術に対し全く意外なことであっ
た。当業者は一般に、結合剤の添加はゼオライト材料の
吸着特性を低下させるものと考えてきた。今までの傾向
としては、結合剤の使用レベルを典型的な20%から可
能な限り少量に、それもしばしば5%というほど、ある
いは結合剤を全然使用しないよう試みてきた。
【0083】この実施例は、標準O VSAサイクル
で希釈(結合剤で)されたこれらの材料の使用が好まし
いことを実証する。実施例9 LSX沸石型リチウム、ストロンチウムのN容量 Sr(OH)を用いて約7のpHに調整した3.8倍
相当余分の1.0MSr(NOでの4つの静交換
を100℃の温度で使用してLSX沸石型ナトリウム、
カリウムのイオン交換によりLSX沸石型ストロンチウ
ムを合成した。0.1M LiOHを用い約7のpHに
調整した色々な量の0.05M Sr(NOにL
SX沸石型リチウム粉末を添加、室温で約4時間攪拌し
てLSX沸石型リチウム、ストロンチウムの2つの試料
を合成した。混合陽イオン試料を洗浄しないで濾過し
た。表11はストロンチウムとリチウムの元素分析の結
果と、N容量と、実施例5で述べられたように入手し
た2成分系N/O選択性を入れている。
【0084】図4は、LSX沸石型リチウム、ストロン
チウム中のリチウム交換の程度に対する圧力1気圧、温
度23℃における窒素容量のグラフである。それは、1
00%ストロンチウムの、100%リチウムイオン成分
に対する直線補外から予想値を一様に、又意外にも上回
っていることを示す。
【0085】前記混合LSX沸石型リチウム、カルシウ
ムで観察されたように、混合LSX沸石型リチウム、ナ
トリウムの窒素容量、等温窒素作業容量と2成分系N
/O選択性が同一リチウム交換レベルにおいて、LS
X沸石型リチウム、ナトリウムのそれに比較して著しく
高い。このようにして、Ca+2以外の2価アルカリ土
類金属陽イオンも又、リチウムとの混合物中の容量が以
外にも高いことを示す。
【0086】
【表11】 温度400℃、圧力1×10−5トル以上に活性化後の 混合イオンLSX沸石型Li、Srの窒素容量とN/O選択度 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 試料No. Li対Al Sr対Al N(obs) 、 N(delta) 、α(N2 /O2 3 相当比 相当比 mmol/g mmol/g ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 1 1.03 n/a 1.46 1.14 10.0 2 0.77 0.20 1.41 1.08 8.91 3 0.66 0.30 1.34 1.03 8.32 4 n/a 1.07 0.98 0.77 5.85 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― N(obs)は、圧力1気圧、温度23℃における
窒素容量。N(delta)は、圧力0.2乃至
1.2気圧の等温作業容量。α(N/Oは、圧
力1.45気圧、温度30℃における空気の2成分系N
/O選択度。実施例10 LSX沸石型リチウム、カリウム対照標準 LSX沸石型リチウム粉末を変動量の0.1M KCl
に添加し、室温で約4時間の間攪拌することで、LSX
沸石型リチウム粉末のいくつかの試料を合成した。これ
らの試料を洗浄しないで濾過した。表12は、リチウム
とカルシウムの元素分析と実施例4に記述の得られた窒
素容量を含む。
【0087】
【表12】 温度400℃、圧力1×10−5トル以上に活性化後の 約85%Liを含むLSX沸石型Li、Kの窒素容量 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 試料No. Li対Al K対Al N(cacl)、 N(obs) 、 相当比 相当比 mmol/g mmol/g ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 1 1.03 0.00 1.35 1.35 2 0.87 0.10 1.24 0.96 3 0.79 0.19 1.15 0.61 4 n/a 0.98 0.26 0.26 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― N(calc)は、1.354*Li/(Li+
K)+0.263*K/(Li+K)で、前記2つの末
端員の容量に基き、圧力1気圧、温度23℃におけるN
容量を計算。N(obs)は、圧力1気圧、温度
23℃での窒素容量。
【0088】LSX沸石型リチウム、カリウムのN
量は、カリウムを10%と20%レベルに添加するに従
い、LSX沸石型リチウム、ナトリウムの動作と同様、
著しく減少する。そのうえ、観察容量(N(ob
s))は、100%カリウムに対し100%リチウム成
分の直線補外からの予想値(N(calc))より著
しく少い。この対照標準は、1価のアルカリ金属陽イオ
ンとの混合物中のリチウムと比較して、カルシウムとの
混合物のリチウムに対して得られた独特の結果を裏書す
る。実施例11 LSX沸石型リチウム、カルシウム、カリウムのN
LSX沸石型リチウム粉末を、様々の量のCaCl
KClを含む様々の量の0.1N溶液に添加、室温で約
4時間の間攪拌することでLSX沸石リチウム、カルシ
ウム、カリウムの3試料を合成した。これらの試料を洗
浄しないで濾過した。表13は、リチウム、カルシウム
とカリウムの元素分析の結果と、実施例4に記述のよう
に得られた1気圧におけるN容量を含む。
【0089】
【表13】 温度400℃、圧力1×10−5トル以上に活性化後の約85%リチウムを含む 混合陽イオンLSX(Li、Ca、K)の窒素容量 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 試料No. Li対Al Ca対Al K対Al N(obs) 、 相当比 相当比 相当比 mmol/g ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 1 0.83 0.16 0.00 1.47 2 0.80 0.10 0.05 1.22 3 0.82 0.05 0.10 0.97 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― N(obs)は圧力1気圧、温度23℃における窒
素容量。
【0090】LSXゼオライト沸石85%リチウム、カ
リウム中のカルシウム置換カリウムは、前記N容量を
著しく増加させる。比較上、85Li/15K吸収量は
0.78mモル/gで、実施例10の対照標準試料、8
0Li/20Kと90Li/10Kの数値の間を補外す
ることで測定された。少量のカルシウムでさえも次の作
用をもつ:5%カルシウムは、0.78mモル/gから
0.97mモル/gの0.19mモル/gだけN容量
を増加させる。この実施例は、リチウムとカルシウムの
ほかにナトリウムの代りにカリウムを含む他の3成分系
イオン交換形態のカルシウムと結合したリチウムの有利
な作用を実証する。実施例12 X沸石型リチウム、カルシウムとX沸石型リチウム、ス
トロンチウムのN容量 X沸石型リチウムを、5つの静交換を100℃の温度
で、5.6倍相当の1.1M LiClの余分を用いリ
ンデ13X(X沸石型ナトリウム)から合成した。X沸
石型リチウム粉末を0.05M CaCl又は0.0
5M Sr(NOのいずれかそれぞれに添加、室
温で約4時間の間攪拌して、X沸石型リチウム、カルシ
ウムの2試料と、X沸石型リチウム、ストロンチウムの
1試料を合成した。混合陽イオン試料を濾過したが洗浄
はしなかった。表14は、リチウム、カルシウムとスト
ロンチウムの元素分析と、実施例4に前述のように得ら
れた700トルの圧力におけるN容量を含む。
【0091】
【表14】 温度400℃、圧力1×10−5トル以下に活性化後の、 混合陽イオンX(Li、Ca)とX(Li、Sr)の窒素容量 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 試料No. Li対Al Ca対Al Sr対Al Na対Al N(obs) 、 相当比 相当比 相当比 相当比 mmol/g ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― 1 0.98 n/a n/a 0.04 1.00 2 0.70 0.22 n/a 0.04 0.94 3 0.52 0.37 n/a 0.03 0.96 4 0.68 n/a 0.34 0.03 0.88 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――― N(obs)は圧力0.9気圧、温度23℃におけ
る窒素容量。
【0092】図9は、Xゼオライト粉末のリチウム、カ
ルシウムと、リチウム、ストロンチウム2成分系イオン
交換形態に対する、圧力700トル、温度23℃におけ
るN容量を、米国特許第4,859,217号の「結
合剤不使用」Xゼオライトのリチウム、ナトリウム2成
分系イオン交換形態に対して示されたデータ」と比較す
る。前記X沸石型リチウム、カルシウムのN容量は、
同一リチウム交換レベルでのX沸石型リチウム、ナトリ
ウムに対する窒素容量よりも高い。
【0093】この実施例は、SiのAlに対する比が1
(LSXゼオライト)を含むXゼオライトに対し観察さ
れた意外な結果が更に、より高いSiのAlに対する
比、例えば1.2のXゼオライトに対し観察される。こ
れは更に、Ca2+以外の2価アルカリ土類金属も、リ
チウムとの混合物中で意外にも高い容量を示すことを実
証している点で実施例9を裏付けている。実施例13 LSX沸石型リチウム、カルシウム押出し物流れ活性化 LSX沸石型リチウム、カルシウム押出しの物の試料を
LSX沸石型カルシウム、ナトリウム押出し物の2.2
M LiClとの6つの静イオン交換を100℃の温度
により合成した。2つの流れ活性化実験を次の方法で行
った。前記リチウム、カルシウム交換押出し物の30c
cの部分を、管炉に取付けた1インチ(約2.54c
m)直径ステンレス鋼試料シリンダーに入れた。前記試
料を活性化させるため、気体流れを前記試料を通して起
こさせ、炉の温度をプログラマブル温度調節器(流れ活
性化)で調節した。2つの30cc試料部分は次のよう
に活性化された流れであった: 実験#1:1分間当り1.3lの流量のNを1分間当
り2℃の温度ランプで400℃の温度に加熱、400℃
の温度で4時間維持した。流出ガスの最終露点は−20
℃であった。 実験#2:工程1:空気(COを含む)流れを1分間
当り2.6lの流量で透過、室温でHOで飽和させ、
1分間当り10℃の温度ランプで120℃の温度に加熱
して、2時間40分の間維持する。
【0094】工程2:1分間当り1.3lの流量のN
を、1分間当り10℃の温度ランプで400℃の温度に
加熱して、400℃の温度を4時間30分維持。流出ガ
スの最終露点は−45℃であった。
【0095】試料活性化の終りで、試料シリンダーの端
部にある弁を閉鎖して、排気した。圧力100psig
までのN等圧線を体積等温線装置で、空気温度浴で調
節された30℃の温度で得た。押出し物の3番目の試料
を実施例4に説明のように真空活性化した。流れ活性化
試料の圧力1気圧、温度30℃における窒素容量を、前
記真空活性化試料の体積等温線装置で得られた窒素容量
と下記に比較した: 試 料 圧力1気圧、温度30℃における窒素容量 真空活性化 0.93mmol/g 流れ活性化(実験#1) 0.90mmol/g 流れ活性化(実験#2) 0.91mmol/g この実施例は、混合陽イオンLSX沸石型リチウム、カ
ルシウム吸着剤は、気体組成、流量と温度ランプを調整
して大気中のHOとCOの存在を制限する条件で、
減圧によるか、もしくは減圧しないで活性化できる。実施例14 陽イオンの交換順序がN容量に及ぼすLSX沸石型リ
チウム、カルシウムの作 100℃の温度で、6.3倍相当余分の2.2M Li
Clとの6つの静交換を用いて、LSXゼオライト粉末
のリチウム交換によりLSX沸石型リチウム、カルシウ
ムの試料を合成した。試料の元素分析は、0.70のL
iのAlに対する当量比と0.25のCaのAlに対す
る当量比を示した。23℃の温度における次のN容量
が実施例4の説明の通りに得られた: N(obs): 1.33mmol/g N(delta): 0.98mmol/g このように、LSX沸石型カルシウムのリチウム交換に
より合成されたLSX沸石型リチウム、カルシウムは、
LSX沸石型リチウム、ナトリウムと、LSX沸石型カ
ルシウム、ナトリウムに比較し、LSXゼオライトのカ
ルシウム交換により合成されたLSX沸石型リチウム、
カルシウムにより実証されたと同一の吸着特性の改良を
示した。
【0096】イオン交換の方法は上述の手順に限定され
ない。他のイオン交換ルートにより合成された同じ組成
は、この明細書に示された材料と事実上同じ役割を果た
すはずである。
【0097】
【発明の効果】本発明のX沸石型リチウム、カルシウム
吸着剤は、窒素を含む気体混合物からの窒素の選択的吸
着に用いられる時、リチウムやカルシウムを含み、この
ような窒素吸着法に用いられる他の吸着剤とは対照的
に、いくつかの意外な且つ、著しい性能特徴を示す。詳
述すれば、混合陽イオンLSX沸石型リチウム、カルシ
ウムのN容量は、末端員の容量の直線補外からの予想
値を上回る。この意外な結果は、関連する先行技術材
料、LSX沸石型カルシウム、ナトリウムもしくはLS
X沸石型リチウム、ナトリウムと著しい対照をなす。そ
のうえ、少くとも2成分系イオン交換Xゼオライトの窒
素作業容量と窒素・酸素選択度は、先行技術のX沸石型
リチウム、カルシウムを同一リチウムのレベルで観察し
たものよりも高く、又先行技術のX沸石型カルシウム、
ナトリウムを同一カルシウムレベルで観察されたものよ
りも高い。少量のカルシウムでも、LSX沸石型ナトリ
ウム中のナトリウムをカルシウムに置換する結果として
のN容量の無変化に比較した時、LSX沸石型リチウ
ム、ナトリウム中のナトリウムのカルシウムへの置換の
結果としてのN容量の著しい増加により観察される著
しい効果をもつ。本発明の吸着剤の改良吸着特性に加え
て、これらの材料は、O VSA方法のシミュレーシ
ョンにおいて、いくつかの意外な性能を示す。詳述すれ
ば、VSA性能は、温度を周囲以上に上昇させるに伴い
向上するが、先行技術X沸石型リチウム、ナトリウムは
温度上昇と共に性能が劣化する。X沸石型リチウム、カ
ルシウムのVSA性能も、ゼオライト相を粒状化の目的
で、ゼオライトの結合に典型的例として用いられる以上
のレベルに希釈するに従って驚くほどに向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】圧力1気圧、温度23℃におけるLSX沸石型
リチウム、ナトリウム中のリチウム交換の程度に対する
窒素容量が、100%ナトリウムの100%リチウムイ
オン成分に対する直線補外からの予想値より一様に少い
ことを示す窒素容量のグラフである。
【図2】圧力1気圧、温度23℃におけるLSX沸石型
カルシウム、ナトリウム中のカルシウム交換の程度に対
する窒素容量が、100%ナトリウムの100%カルシ
ウムイオン成分に対する直線補外からの予想値より一様
に少いことを示す窒素容量のグラフである。
【図3】圧力1気圧、温度23℃におけるLSX沸石型
リチウム、カルシウム中のリチウム交換の程度に対する
窒素容量が、100%カルシウムの、100%リチウム
イオン成分に対する直線補外からの予想値を一様に、且
つ意外にも上回ることを示す窒素容量のグラフである。
【図4】圧力1気圧、温度23℃におけるLSX沸石型
リチウム、ストロンチウム中のリチウム交換の程度に対
する窒素容量が、100%ストロンチウムの100%リ
チウムイオン成分に対する直線補外からの予想値を一様
且つ意外にも上回ることを示す窒素容量のグラフであ
る。
【図5】圧力0.2乃至1.0気圧、温度23℃に置け
るLSX沸石型リチウム、カルシウムと、LSX沸石型
カルシウム、ナトリウム中のカルシウム交換の程度に対
するLSX沸石型リチウム、カルシウムの窒素作業容量
が、100%カルシウムの100%リチウムイオン成分
に対する直線補外からの予想値が、予想作業容量を十分
下回るLSX沸石型リチウム、ナトリウムに比べ、一様
且つ意外にも上回ることを示す等温窒素作業容量のグラ
フである。
【図6】圧力O.2乃至1.0気圧、温度23℃におけ
るLSX沸石型リチウム、カルシウムと、LSX沸石型
カルシウム、ナトリウム中のカルシウム交換の程度に対
するLSX沸石型リチウム、カルシウムの作業容量が、
100%カルシウムの100%リチウムイオン成分に対
する直線補外からの予想値が、その予想作業容量以下も
しくは等しいとしてもLSX沸石型カルシウム、ナトリ
ウムに比べ、一様に上回ることを示す等温窒素作業容量
のグラフである。
【図7】LSX沸石型リチウム、カルシウムと、LSX
沸石型リチウム、ナトリウム中のリチウム交換の程度に
対する圧力1.45気圧、温度30℃における空気供給
材料IASTにより計算されたLSX沸石型リチウム、
カルシウムの2成分系N/O選択度が、同一リチウ
ム交換レベルでLSX沸石型リチウム、ナトリウムの選
択度よりも高いことを示す2成分系N/O選択度の
グラフである。
【図8】LSX沸石型リチウム、カルシウムとLSX沸
石型カルシウム、ナトリウム中のカルシウム交換の程度
に対する圧力1.45気圧、温度30℃における空気供
給材料のIASTにより計算されたLSX沸石型リチウ
ム、カルシウムの2成分系N/O選択度が、同一カ
ルシウム選択レベルでLSX沸石型ナトリウム、カルシ
ウムの選択度より高いことを示す2成分系N/O
択度を示すグラフである。
【図9】1.2のシリコンのアルミニウムに対する比を
もつ結合剤不使用Xゼオライトに対する圧力700トル
と温度23℃においてリチウム交換が窒素充填に及ぼす
影響で、前記沸石が低X沸石型珪素(LSX)と同様で
あり、本発明の独特で意外な性能を発揮することを示す
グラグである
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョン.フランシス.カーナー アメリカ合衆国.18069.ペンシルバニア 州.オリフィールド.ウィロー.ウェイ. 5416 (72)発明者 ロナルド.ピーラントッツィー アメリカ合衆国.18069.ペンシルバニア 州.オリフィールド.ヒーザー.レーン. 5422 (72)発明者 トーマス.ロバート.ホワイト アメリカ合衆国.18103.ペンシルバニア 州.アレンタウン.トリーライン.ドライ ヴ.1192

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 窒素と、少くとも1つの吸着性のより
    くない成分を含む気体混合物を、沸石型Si/Al比が
    1.5に等しいかより小さく、かつ5%乃至95%のリ
    チウムと、カルシウム、ストロンチウム及びその混合物
    からなる群より選ばれる第二のイオンの5%乃至95%
    をもつ少くとも2系イオン交換のイオン交換容量を
    有する結晶性Xゼオライトを含有してなる窒素を選択的
    に吸着する吸着剤と接触させることからなり、前記リチ
    ウムと第二のイオン交換の合計量が前記イオン交換容量
    の少くとも60%であることを特徴とする窒素含有混合
    気体からの窒素の選択的吸着法。
  2. 【請求項2】 前記ゼオライトを、リチウムで50乃至
    95%にイオン交換することを特徴とする吸着法。
  3. 【請求項3】 前記ゼオライトを、前記もう1つのイオ
    ンで5%乃至50%にイオン交換することを特徴とする
    請求項1の吸着法。
  4. 【請求項4】 前記ゼオライトを、15%の前記もう1
    つのイオンで85%のリチウムとイオン交換することを
    特徴とする請求項1の吸着法。
  5. 【請求項5】 前記もう1つのイオンがカルシウムであ
    ることを特徴とする請求項1の吸着法。
  6. 【請求項6】 前記もう1つのイオンがストロンチウム
    であることを特徴とする請求項1の吸着法。
  7. 【請求項7】 前記ゼオライトを15%のカルシウムと
    85%のリチウムでイオン交換することを特徴とする請
    求項1の吸着法。
  8. 【請求項8】 前記気体混合物は窒素と酸素を含むこと
    を特徴とする請求項1の吸着法。
  9. 【請求項9】 前記気体混合物が空気であることを特徴
    とする請求項1の吸着法。
  10. 【請求項10】 前記Si/Al比が1であることを特
    徴とする請求項1の吸着法。
  11. 【請求項11】 気体混合物を含む酸素と窒素を前記吸
    着剤の層と接触させることと、前記窒素を選択吸着させ
    て、酸素が前記層を通過し、酸素濃縮生成物として回収
    されることを特徴とする請求項1の吸着法。
  12. 【請求項12】 前記酸素生成物が少くとも90%の酸
    素の純度を有することを特徴とする請求項11の吸着
    法。
  13. 【請求項13】 前記吸着を55乃至135°F(1
    2.8℃乃至57.2℃)の範囲の平均層温度で実施す
    ることを特徴とする請求項11の吸着法。
  14. 【請求項14】 前記層を:前記気体混合物が前記吸着
    剤に接触し、窒素を選択的に吸着させて、酸素が生成物
    として前記層を通過する間の吸着工程と;前記気体混合
    物の接触を中断させて、前記層の圧力を減圧して前記窒
    素を脱着させる間の減圧工程と;酸素生成物を用いる吸
    着圧力への再加圧工程と;からなる一連の工程で動作す
    ることを特徴とする請求項11の吸着法。
  15. 【請求項15】 前記吸着圧力が35乃至65psia
    (2.45〜4.55Kg/cm の範囲であること
    を特徴とする請求項14の吸着法。
  16. 【請求項16】 前記脱着を14.7乃至16.7ps
    ia(1〜1.17Kg/cm の範囲の圧力に下げ
    て実施することを特徴とする請求項14の吸着法。
  17. 【請求項17】 前記層を:前記混合気体が吸着剤と接
    触して、窒素を選択的に吸着させ、酸素が前記層を生成
    物として通過する間の吸着工程と;前記混合気体の接触
    を中断させて、前記層の圧力を減圧して窒素を脱着させ
    る間の減圧工程と;窒素を更に脱着させて周囲圧力以下
    に排気する工程と;酸素生成物を用いて吸着圧力に再加
    圧する工程と;からなる一連の工程で動作することを特
    徴とする請求項11の吸着法。
  18. 【請求項18】 前記吸着圧力が900乃至1,600
    トル(mmHg)の範囲であることを特徴とする請求項
    17の吸着法。
  19. 【請求項19】 前記排気を80乃至400トルの範囲
    の圧力レベルに下げて実施することを特徴とする請求項
    17の吸着法。
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