JPH0757848A - 端子圧着装置 - Google Patents
端子圧着装置Info
- Publication number
- JPH0757848A JPH0757848A JP19943193A JP19943193A JPH0757848A JP H0757848 A JPH0757848 A JP H0757848A JP 19943193 A JP19943193 A JP 19943193A JP 19943193 A JP19943193 A JP 19943193A JP H0757848 A JPH0757848 A JP H0757848A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- crimping
- rotary table
- terminals
- supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、電気回路に用いられるワイヤーハ
ーネスに使用する導体と端子とを接続する端子圧着装置
に関し、端子供給部を回転台の周囲に配置することによ
り、端子圧着工程の所要時間が極度に短縮され、多品種
の生産工程に好適で生産性の優れた端子圧着装置を提供
することを目的とする。 【構成】 複数の加締盤９を着脱自在に配置した回転台
３の周囲に、複数の端子供給部４と導体供給部５とを設
置し、回転台３から離脱させた加締盤９に端子供給部４
から端子２３を供給した後、その加締盤９を再び回転台
３に戻して電線２６と端子２３とを圧着するようにして
いる。
ーネスに使用する導体と端子とを接続する端子圧着装置
に関し、端子供給部を回転台の周囲に配置することによ
り、端子圧着工程の所要時間が極度に短縮され、多品種
の生産工程に好適で生産性の優れた端子圧着装置を提供
することを目的とする。 【構成】 複数の加締盤９を着脱自在に配置した回転台
３の周囲に、複数の端子供給部４と導体供給部５とを設
置し、回転台３から離脱させた加締盤９に端子供給部４
から端子２３を供給した後、その加締盤９を再び回転台
３に戻して電線２６と端子２３とを圧着するようにして
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気回路に用いられる
ワイヤーハーネスに使用する導体と端子とを接続する端
子圧着装置に関する。
ワイヤーハーネスに使用する導体と端子とを接続する端
子圧着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、導体と端子とを接続するための端
子圧着工程においては、図８に示すような端子圧着機ａ
を用いて、図９に示すような多数の端子ｂを連鎖状に連
結して形成した帯状の端子キャリヤｃを、端子圧着機ａ
の端子供給レバーｄで駆動される送り爪ｅにより端子圧
着機ａの加締クリンパーｆとアンビルｇとの間に送り込
み、端子ｂの導体接続部に形成された加締片ｈを加締め
ることにより、連続的に各端子ｂと導体（図示せず）と
の圧着が行われている。
子圧着工程においては、図８に示すような端子圧着機ａ
を用いて、図９に示すような多数の端子ｂを連鎖状に連
結して形成した帯状の端子キャリヤｃを、端子圧着機ａ
の端子供給レバーｄで駆動される送り爪ｅにより端子圧
着機ａの加締クリンパーｆとアンビルｇとの間に送り込
み、端子ｂの導体接続部に形成された加締片ｈを加締め
ることにより、連続的に各端子ｂと導体（図示せず）と
の圧着が行われている。
【０００３】端子キャリヤｃには送り用孔ｉを設けてあ
り、端子供給レバーｄの送り爪ｅを送り用孔ｉに掛けて
加締クリンパーｆの方向に間欠的に送り出すことによ
り、所定の位置に端子キャリヤｃに連結された端子ｂを
位置させるようにしている。
り、端子供給レバーｄの送り爪ｅを送り用孔ｉに掛けて
加締クリンパーｆの方向に間欠的に送り出すことによ
り、所定の位置に端子キャリヤｃに連結された端子ｂを
位置させるようにしている。
【０００４】しかし、このような端子圧着機ａは、端子
キャリヤｃの送り用孔ｉに掛ける送り爪ｅによって端子
ｂの位置決めを行っているため、端子の保持が不充分と
なって圧着位置が不正確となり、圧着不良が発生し易い
問題点を有している。また、一定な間隔で連鎖状に連結
された多数の端子ｂを圧着する場合は良いが、種類の異
なる端子を圧着する場合は不適当であるなどの欠点があ
る。
キャリヤｃの送り用孔ｉに掛ける送り爪ｅによって端子
ｂの位置決めを行っているため、端子の保持が不充分と
なって圧着位置が不正確となり、圧着不良が発生し易い
問題点を有している。また、一定な間隔で連鎖状に連結
された多数の端子ｂを圧着する場合は良いが、種類の異
なる端子を圧着する場合は不適当であるなどの欠点があ
る。
【０００５】一方、図１０に機構の説明図を示すよう
に、回転台ｊにアンビルを備えた加締盤Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ，Ｅ，Ｆを配置した回転台式の端子圧着機が提案され
ている。この回転台式の端子圧着機は、回転台ｊからや
や離れた場所に、６種類の端子キャリヤを供給する端子
供給部Ａ′，Ｂ′，Ｃ′，Ｄ′，Ｅ′，Ｆ′を設けてお
り、回転台ｊには所定の位置に加締部ｋが設けられ、加
締部ｋには搬送ベルトによって導体ｎを供給する導体供
給部ｍが設置されている。
に、回転台ｊにアンビルを備えた加締盤Ａ，Ｂ，Ｃ，
Ｄ，Ｅ，Ｆを配置した回転台式の端子圧着機が提案され
ている。この回転台式の端子圧着機は、回転台ｊからや
や離れた場所に、６種類の端子キャリヤを供給する端子
供給部Ａ′，Ｂ′，Ｃ′，Ｄ′，Ｅ′，Ｆ′を設けてお
り、回転台ｊには所定の位置に加締部ｋが設けられ、加
締部ｋには搬送ベルトによって導体ｎを供給する導体供
給部ｍが設置されている。
【０００６】この端子圧着機により、たとえば端子供給
部Ａ′の端子に対して圧着を行う場合は、回転台ｊを回
転させて、移動ラインＬ上に加締盤Ａを一致させると共
に、加締盤Ａを回転台ｊから離脱させて移動ラインＬに
沿って端子キャリヤＡ′の前方の位置Ｓまで移動させ
る。そして、加締盤Ａに端子供給部Ａ′から端子が一個
供給されると、端子を保持したまま加締盤Ａを再び移動
ラインＬ上を逆に移動させ回転台２１上の元の位置に戻
す。次に、回転台ｊを回転して加締盤Ａを加締部ｋに位
置させ、導体供給部ｍから供給される導体ｎと加締盤Ａ
に保持された端子との圧着を行うようにしている。
部Ａ′の端子に対して圧着を行う場合は、回転台ｊを回
転させて、移動ラインＬ上に加締盤Ａを一致させると共
に、加締盤Ａを回転台ｊから離脱させて移動ラインＬに
沿って端子キャリヤＡ′の前方の位置Ｓまで移動させ
る。そして、加締盤Ａに端子供給部Ａ′から端子が一個
供給されると、端子を保持したまま加締盤Ａを再び移動
ラインＬ上を逆に移動させ回転台２１上の元の位置に戻
す。次に、回転台ｊを回転して加締盤Ａを加締部ｋに位
置させ、導体供給部ｍから供給される導体ｎと加締盤Ａ
に保持された端子との圧着を行うようにしている。
【０００７】端子キャリヤＡ′の端子の圧着を終了した
後、端子キャリヤＣ′の圧着を行う場合は、加締盤Ｃを
移動ラインＬに沿って端子キャリヤＣ′の前方まで移動
させ、端子キャリヤＡ′の場合と同様の操作により、端
子キャリヤＣ′の端子と導体供給部ｍから供給される導
体ｎとの圧着を行うようにしている。
後、端子キャリヤＣ′の圧着を行う場合は、加締盤Ｃを
移動ラインＬに沿って端子キャリヤＣ′の前方まで移動
させ、端子キャリヤＡ′の場合と同様の操作により、端
子キャリヤＣ′の端子と導体供給部ｍから供給される導
体ｎとの圧着を行うようにしている。
【０００８】そのため、端子を圧着するまで所定の加締
盤が移動する行程は、その加締盤を移動ラインＬ上に一
致させるため回転台ｊを回転し、次いで加締盤を回転台
ｊから離脱させて移動ラインＬに沿って位置Ｓまで移動
させ、端子を受け取った後、再度移動ラインＬに沿って
回転台ｊの元の位置に戻し、再び回転台ｊを回転させて
加締位置ｋに位置させるまでとなり、かなり長い行程と
なるため所望の端子の圧着が完了するまで長時間を要
し、生産性が低下する問題点を有している。
盤が移動する行程は、その加締盤を移動ラインＬ上に一
致させるため回転台ｊを回転し、次いで加締盤を回転台
ｊから離脱させて移動ラインＬに沿って位置Ｓまで移動
させ、端子を受け取った後、再度移動ラインＬに沿って
回転台ｊの元の位置に戻し、再び回転台ｊを回転させて
加締位置ｋに位置させるまでとなり、かなり長い行程と
なるため所望の端子の圧着が完了するまで長時間を要
し、生産性が低下する問題点を有している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目してなされたもので、端子圧着工程の所要時間
が短縮され、多品種の端子に対して対応し得る生産性の
優れた端子圧着装置を提供することを課題とする。
点に着目してなされたもので、端子圧着工程の所要時間
が短縮され、多品種の端子に対して対応し得る生産性の
優れた端子圧着装置を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、本発明は、加締盤を配備した回転台と、複数の端子
を連鎖状に連結して成る端子キャリアを供給する端子供
給部と、端子に接続する複数の導体を配列して供給する
導体供給部とを備えて成る端子圧着装置において、前記
回転台に複数の加締盤をそれぞれ着脱自在に配置すると
共に、前記回転台の周囲に、複数の端子供給部と導体供
給部とを設置してなることを特徴とする。
め、本発明は、加締盤を配備した回転台と、複数の端子
を連鎖状に連結して成る端子キャリアを供給する端子供
給部と、端子に接続する複数の導体を配列して供給する
導体供給部とを備えて成る端子圧着装置において、前記
回転台に複数の加締盤をそれぞれ着脱自在に配置すると
共に、前記回転台の周囲に、複数の端子供給部と導体供
給部とを設置してなることを特徴とする。
【００１１】
【作用】本発明によれば、回転台の周囲に複数の端子供
給部を設けているので、加締盤に端子を供給する際、各
加締盤の移動行程が少なくて済み、端子圧着工程の所要
時間が短縮される。各加締盤はそれぞれ着脱自在に配置
されているため、複数の端子供給部に対しそれぞれ加締
盤を回転台から離脱させて各加締盤に対して同時に端子
の供給を行うことができ、多種類の端子を供給する際の
所要時間が短縮される。また、端子の供給を受けている
間に他の加締盤は端子の圧着を行うことができるため、
端子圧着工程の能率が著しく向上する。
給部を設けているので、加締盤に端子を供給する際、各
加締盤の移動行程が少なくて済み、端子圧着工程の所要
時間が短縮される。各加締盤はそれぞれ着脱自在に配置
されているため、複数の端子供給部に対しそれぞれ加締
盤を回転台から離脱させて各加締盤に対して同時に端子
の供給を行うことができ、多種類の端子を供給する際の
所要時間が短縮される。また、端子の供給を受けている
間に他の加締盤は端子の圧着を行うことができるため、
端子圧着工程の能率が著しく向上する。
【００１２】
【実施例】図１は、本発明の実施例を示す端子圧着装置
Ｐの平面図であり、図２はその側面図である。端子圧着
装置Ｐは、架台１に固定されたモータ２によって駆動さ
れる円板状の回転台３と、回転台３の周囲に設置された
６基の端子供給部４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ、４Ｅ、４Ｆ
（以下代表して示す場合は単に４で表す）および導体供
給部５から構成されている。
Ｐの平面図であり、図２はその側面図である。端子圧着
装置Ｐは、架台１に固定されたモータ２によって駆動さ
れる円板状の回転台３と、回転台３の周囲に設置された
６基の端子供給部４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ、４Ｅ、４Ｆ
（以下代表して示す場合は単に４で表す）および導体供
給部５から構成されている。
【００１３】回転台３は、架台１に対して垂直に設けら
れた回転軸６に取り付けられ、モータ２からベルト７お
よび減速機８を介して回転される。回転台３上には、６
個の加締盤９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄ、９Ｅ、９Ｆ（以下
代表して示す場合は単に９で表す）が着脱自在に配置さ
れている。図１においては加締盤９Ｃ、９Ｄ、９Ｅは、
回転台３上から離脱させた状態を示している。加締盤９
の着脱は、各端子供給部４の直下に設けた駆動シリンダ
１０の往復運動によって回転台３上をスライドさせて行
う。
れた回転軸６に取り付けられ、モータ２からベルト７お
よび減速機８を介して回転される。回転台３上には、６
個の加締盤９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄ、９Ｅ、９Ｆ（以下
代表して示す場合は単に９で表す）が着脱自在に配置さ
れている。図１においては加締盤９Ｃ、９Ｄ、９Ｅは、
回転台３上から離脱させた状態を示している。加締盤９
の着脱は、各端子供給部４の直下に設けた駆動シリンダ
１０の往復運動によって回転台３上をスライドさせて行
う。
【００１４】加締盤９は、端子供給部４から端子を受け
取って導体と接続するために用いられるものであり、図
３に示すように、円盤状の基板１１上に加締用アンビル
１２、シヤーブレード１３、アウターシヤーブレード１
４などを有し、基板１１に形成した２本の畝状のスライ
ド用ガイド１１ａ、１０ａ′が回転台３に設けられた案
内溝（図示せず）を摺動して回転台３から着脱し得るよ
うにしている。
取って導体と接続するために用いられるものであり、図
３に示すように、円盤状の基板１１上に加締用アンビル
１２、シヤーブレード１３、アウターシヤーブレード１
４などを有し、基板１１に形成した２本の畝状のスライ
ド用ガイド１１ａ、１０ａ′が回転台３に設けられた案
内溝（図示せず）を摺動して回転台３から着脱し得るよ
うにしている。
【００１５】シヤーブレード１３は、図４に示すよう
に、アウターシヤーブレード１４に対し昇降自在に設け
られていると共に、シヤーブレード１３の下面１３ａに
離接する端子保持板１５を備えている。１６は、端子保
持板１５を弾性的にシヤーブレード１３の下面１３ａに
押圧するための支持バネであり、１７は、シヤーブレー
ド１２を弾性的に支えるための保持バネである。
に、アウターシヤーブレード１４に対し昇降自在に設け
られていると共に、シヤーブレード１３の下面１３ａに
離接する端子保持板１５を備えている。１６は、端子保
持板１５を弾性的にシヤーブレード１３の下面１３ａに
押圧するための支持バネであり、１７は、シヤーブレー
ド１２を弾性的に支えるための保持バネである。
【００１６】端子供給部４は、架台１上に設けた端子供
給台１９、端子供給レバー２０、レバー駆動用シリンダ
２１から構成されており、図１に示す回転台３の加締盤
９Ｃ、９Ｄ、９Ｅに対向する位置にそれぞれ端子供給台
１９が位置するように設けられている。そして、レバー
駆動用シリンダ２１の駆動桿２１ａに連結された端子供
給レバー２０で駆動される送り爪２０ａによって、端子
キャリア２２に連結された端子２３を一個づづ加締盤９
に向けて送り出すようにしている。
給台１９、端子供給レバー２０、レバー駆動用シリンダ
２１から構成されており、図１に示す回転台３の加締盤
９Ｃ、９Ｄ、９Ｅに対向する位置にそれぞれ端子供給台
１９が位置するように設けられている。そして、レバー
駆動用シリンダ２１の駆動桿２１ａに連結された端子供
給レバー２０で駆動される送り爪２０ａによって、端子
キャリア２２に連結された端子２３を一個づづ加締盤９
に向けて送り出すようにしている。
【００１７】なお、図１においては、端子供給部４Ｂ、
４Ｄ、４Ｆの端子供給台１９が加締盤９Ｃ、９Ｄ、９Ｅ
に対向する位置にある状態を示しているが、端子供給部
４Ａと４Ｂ、４Ｃと４Ｄ、４Ｅと４Ｆは、それぞれ互い
に横方向に移動自在に設置されており、任意に移動させ
ていずれか一方をそれぞれ加締盤９Ｃ、９Ｄ、９Ｅに対
向する位置に切り換えられるようにしてある。
４Ｄ、４Ｆの端子供給台１９が加締盤９Ｃ、９Ｄ、９Ｅ
に対向する位置にある状態を示しているが、端子供給部
４Ａと４Ｂ、４Ｃと４Ｄ、４Ｅと４Ｆは、それぞれ互い
に横方向に移動自在に設置されており、任意に移動させ
ていずれか一方をそれぞれ加締盤９Ｃ、９Ｄ、９Ｅに対
向する位置に切り換えられるようにしてある。
【００１８】導体供給部５は、所定の間隔で配列された
複数のクランプ２５ａを有する搬送ベルト２５を備えて
おり、端子に接続するための電線２６をクランプ２５ａ
で把持して一本づつ、図１の加締盤９Ａの位置に送り込
むようにしている。また、加締盤９Ａの位置の上方に
は、加締用のクリンパー２７が昇降自在に設けられてお
り、圧着用シリンダ２８の作動によってリンク２９およ
びラム３０を介して加締用のクリンパー２７を下降させ
ることにより、加締盤９の加締用アンビル１２とクリン
パー２７との間で端子と電線２６の圧着を行うようにし
ている。
複数のクランプ２５ａを有する搬送ベルト２５を備えて
おり、端子に接続するための電線２６をクランプ２５ａ
で把持して一本づつ、図１の加締盤９Ａの位置に送り込
むようにしている。また、加締盤９Ａの位置の上方に
は、加締用のクリンパー２７が昇降自在に設けられてお
り、圧着用シリンダ２８の作動によってリンク２９およ
びラム３０を介して加締用のクリンパー２７を下降させ
ることにより、加締盤９の加締用アンビル１２とクリン
パー２７との間で端子と電線２６の圧着を行うようにし
ている。
【００１９】次に、上記の端子圧着装置Ｐによって端子
と電線との圧着を行う工程について説明する。先ず、端
子を保持していない加締盤９Ｃ、９Ｄ、９Ｅを同時に回
転台３から離脱させ、それぞれ対向する位置に設置され
た端子供給部４Ｂ、４Ｄ、４Ｆに接近させる。
と電線との圧着を行う工程について説明する。先ず、端
子を保持していない加締盤９Ｃ、９Ｄ、９Ｅを同時に回
転台３から離脱させ、それぞれ対向する位置に設置され
た端子供給部４Ｂ、４Ｄ、４Ｆに接近させる。
【００２０】そして、図５に示すように、各加締盤９の
アウターシヤーブレード１４のクリアランス１４ａを経
てシヤーブレード１３の下面１３ａと端子保持板１５と
の間に、図６に示すような端子キャリア２２を送り込
む。次に、端子保持板１５を矢印方向に上昇させて端子
キャリア２２を、シヤーブレード１３の下面１３ａと端
子保持板１５との間で挟持する。
アウターシヤーブレード１４のクリアランス１４ａを経
てシヤーブレード１３の下面１３ａと端子保持板１５と
の間に、図６に示すような端子キャリア２２を送り込
む。次に、端子保持板１５を矢印方向に上昇させて端子
キャリア２２を、シヤーブレード１３の下面１３ａと端
子保持板１５との間で挟持する。
【００２１】端子キャリア２２を挟持した状態で端子キ
ャリア切断用シリンダ２４を作動させてシヤーブレード
１３を下降させると、図７に示すように、シヤーブレー
ド１３とアウターシヤーブレード１４の剪断作用によ
り、挟持された端子キャリア２２の端部２２ａが切断さ
れ端子２３一個が切り離される。端子２３を挟持した各
加締盤９は、駆動シリンダ１０の作動により再び回転台
３の元の位置に戻される。
ャリア切断用シリンダ２４を作動させてシヤーブレード
１３を下降させると、図７に示すように、シヤーブレー
ド１３とアウターシヤーブレード１４の剪断作用によ
り、挟持された端子キャリア２２の端部２２ａが切断さ
れ端子２３一個が切り離される。端子２３を挟持した各
加締盤９は、駆動シリンダ１０の作動により再び回転台
３の元の位置に戻される。
【００２２】次いで、回転台３を回転することにより、
端子２３を挟持した各加締盤９を、図１に示す加締盤９
Ａの位置に移動させると共に端子２３を導体供給部５の
所定の位置に位置させ、挟持した端子２３と搬送ベルト
２５から供給される電線２６との圧着を行う。圧着工程
は、前記したように、圧着用シリンダ２８の作動によっ
て加締用のクリンパー２７を下降させることにより、加
締盤９の加締用アンビル１２とクリンパー２７との間で
端子２３と電線２６を圧着する。
端子２３を挟持した各加締盤９を、図１に示す加締盤９
Ａの位置に移動させると共に端子２３を導体供給部５の
所定の位置に位置させ、挟持した端子２３と搬送ベルト
２５から供給される電線２６との圧着を行う。圧着工程
は、前記したように、圧着用シリンダ２８の作動によっ
て加締用のクリンパー２７を下降させることにより、加
締盤９の加締用アンビル１２とクリンパー２７との間で
端子２３と電線２６を圧着する。
【００２３】なお、上記の工程中、端子２３を挟持した
加締盤９Ｃ、９Ｄ、９Ｅを回転台３に戻した後、回転台
３を１８０゜回転させることにより、加締盤９Ｆ、９
Ａ、９Ｂをそれぞれの端子供給部に位置させて前記加締
盤９Ｃ、９Ｄ、９Ｅと同様の工程で端子の供給を受ける
ことができる。このとき、端子供給部４Ａ、４Ｃ、４Ｅ
を加締盤９Ｆ、９Ａ、９Ｂに対向する位置に切り換える
ことにより、端子供給部４Ｂ、４Ｄ、４Ｆとは別の種類
の端子を供給することができる。
加締盤９Ｃ、９Ｄ、９Ｅを回転台３に戻した後、回転台
３を１８０゜回転させることにより、加締盤９Ｆ、９
Ａ、９Ｂをそれぞれの端子供給部に位置させて前記加締
盤９Ｃ、９Ｄ、９Ｅと同様の工程で端子の供給を受ける
ことができる。このとき、端子供給部４Ａ、４Ｃ、４Ｅ
を加締盤９Ｆ、９Ａ、９Ｂに対向する位置に切り換える
ことにより、端子供給部４Ｂ、４Ｄ、４Ｆとは別の種類
の端子を供給することができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、回転台の周囲に複数の
端子供給部を設けているので、加締盤に端子を供給する
際、各加締盤の移動行程が少なくて済み、端子圧着工程
の所要時間が短縮される。また、各加締盤はそれぞれ着
脱自在に配置されているため、複数の端子供給部から各
加締盤に対して同時に端子の供給を行うことができ、多
種類の端子を供給する際の所要時間が短縮され、端子圧
着工程の能率が著しく向上し、多品種の生産工程に好適
であるなどの利点がある。
端子供給部を設けているので、加締盤に端子を供給する
際、各加締盤の移動行程が少なくて済み、端子圧着工程
の所要時間が短縮される。また、各加締盤はそれぞれ着
脱自在に配置されているため、複数の端子供給部から各
加締盤に対して同時に端子の供給を行うことができ、多
種類の端子を供給する際の所要時間が短縮され、端子圧
着工程の能率が著しく向上し、多品種の生産工程に好適
であるなどの利点がある。
【図１】本発明の実施例に係わる端子圧着装置の要部を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図２】図１の端子圧着装置の要部を示す側面図であ
る。
る。
【図３】図１の加締盤の斜視図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】図３の加締盤によって端子キャリアを保持する
工程の説明図である。
工程の説明図である。
【図６】図５の端子キャリアの平面図である。
【図７】図３の加締盤によって端子キャリアを切断する
工程の説明図である。
工程の説明図である。
【図８】従来の端子圧着機の正面図である。
【図９】図８の端子キャリアの平面図である。
【図１０】従来の他の端子圧着装置の説明図である。
Ｐ 端子圧着装置 ３ 回転台 ４ 端子供給部 ５ 導体供給部 ９ 加締盤 ２２ 端子キャリア ２３ 端子
Claims (1)
- 【請求項１】 加締盤を配備した回転台と、複数の端子
を連鎖状に連結して成る端子キャリアを供給する端子供
給部と、端子に接続する複数の導体を配列して供給する
導体供給部とを備えて成る端子圧着装置において、 前記回転台に複数の加締盤をそれぞれ着脱自在に配置す
ると共に、前記回転台の周囲に、複数の端子供給部と導
体供給部とを設置してなることを特徴とする端子圧着装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19943193A JP2940767B2 (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | 端子圧着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19943193A JP2940767B2 (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | 端子圧着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0757848A true JPH0757848A (ja) | 1995-03-03 |
| JP2940767B2 JP2940767B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=16407708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19943193A Expired - Fee Related JP2940767B2 (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | 端子圧着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2940767B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5661897A (en) * | 1995-02-09 | 1997-09-02 | Yazaki Corporation | Applicator for terminal crimping machine |
| JP2007035522A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 防水シール装着装置およびそれを備えた電線処理装置 |
| CN106025760A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-12 | 魏会芳 | 一种多滑轮滑轨式周期性槽轮电线打端子机 |
| EP3435498A1 (de) * | 2017-07-25 | 2019-01-30 | Komax Holding Ag | Crimpwerkzeug-austauschvorrichtung, crimppressensystem und verfahren zum austauschen eines an einer prozessposition in einer crimppresse angeordneten ersten crimpwerkzeuges gegen ein zweites crimpwerkzeug |
| CN110994324A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 湖南弘钧电子科技有限公司 | 一种超静音端子机 |
-
1993
- 1993-08-11 JP JP19943193A patent/JP2940767B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5661897A (en) * | 1995-02-09 | 1997-09-02 | Yazaki Corporation | Applicator for terminal crimping machine |
| JP2007035522A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 防水シール装着装置およびそれを備えた電線処理装置 |
| CN106025760A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-12 | 魏会芳 | 一种多滑轮滑轨式周期性槽轮电线打端子机 |
| EP3435498A1 (de) * | 2017-07-25 | 2019-01-30 | Komax Holding Ag | Crimpwerkzeug-austauschvorrichtung, crimppressensystem und verfahren zum austauschen eines an einer prozessposition in einer crimppresse angeordneten ersten crimpwerkzeuges gegen ein zweites crimpwerkzeug |
| CN109301658A (zh) * | 2017-07-25 | 2019-02-01 | 科迈士瑞士股份有限公司 | 压接工具更换装置、压接压机系统以及用于将第一压接工具更换为第二压接工具的方法 |
| CN109301658B (zh) * | 2017-07-25 | 2021-06-01 | 科迈士瑞士股份有限公司 | 压接工具更换装置、压接压机系统和更换压接工具的方法 |
| US11329440B2 (en) | 2017-07-25 | 2022-05-10 | Komax Holding Ag | Crimping tool exchange device |
| CN110994324A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 湖南弘钧电子科技有限公司 | 一种超静音端子机 |
| CN110994324B (zh) * | 2019-11-25 | 2021-05-04 | 湖南弘钧电子科技有限公司 | 一种超静音端子机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2940767B2 (ja) | 1999-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3395550B2 (ja) | 圧接装置及びハーネス製造方法 | |
| JPH09306257A (ja) | ハーネス製造方法と圧接機及びコネクタ保持竿並びに圧接装置 | |
| JP3221544B2 (ja) | 圧着機組立体、端子圧着ユニットおよび自動端子圧着装置 | |
| US20230291162A1 (en) | Wire processing center | |
| CN108155274B (zh) | Led管脚成型及检测系统 | |
| JPH0757848A (ja) | 端子圧着装置 | |
| JPH0311042B2 (ja) | ||
| US4682391A (en) | Cable harness assembly apparatus | |
| EP0669683B1 (en) | Connector housing supplying device | |
| JPH0369124B2 (ja) | ||
| EP0145416B1 (en) | Apparatus for making electrical harnesses | |
| JPH0745352A (ja) | 異種端子付テープおよび端子圧着機 | |
| CN118951743A (zh) | 一种小型断路器自动化生产设备 | |
| JP2001291568A (ja) | サブハーネスの導通検査方法及びサブハーネス製造装置 | |
| JP3014928B2 (ja) | 端子圧着装置 | |
| CN111987570B (zh) | 排线剪切测试设备及方法 | |
| JP3147196B2 (ja) | 端子圧着方法および端子圧着機 | |
| JPS6014780A (ja) | 自動圧接機 | |
| CN211679514U (zh) | 一种高效冲切插pin装置 | |
| US4091515A (en) | Apparatus for mounting a connector to coated wires | |
| JP2830894B2 (ja) | ハーネスサブアッシーの製造方法 | |
| CN121192480B (zh) | 一种附带智能定位功能的家用电器线束生产装置 | |
| JP2001057117A (ja) | ワイヤーハーネスの製造における自動圧接装置及びその装置で使用するコネクタハウジング搬送用治具パレット | |
| JPH0142593B2 (ja) | ||
| CN223729190U (zh) | 剥线扭线打端子一体设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990511 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080618 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090618 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090618 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100618 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110618 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120618 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130618 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |