JPH075823Y2

JPH075823Y2 - ミシン

Info

Publication number: JPH075823Y2
Application number: JP7575291U
Authority: JP
Inventors: 八重子杉本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-08-26
Filing date: 1991-08-26
Publication date: 1995-02-15
Anticipated expiration: 2005-02-15
Also published as: JPH0658876U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、布の縁に沿って正確
に縫製できるミシンに関し、とくに、押エに対して決め
られた位置に布を案内できるガイド板を有するミシンに
関する。

【０００２】

【従来の技術】紐等は、側縁に沿って縫製される。この
とき、紐の端に沿って綺麗に、しかも正確に縫製するた
めには、紐の側縁と縫製位置とを一定の間隔として縫製
する必要がある。しかしながら、実際には、布の側縁か
ら決まった距離、例えば側縁から１〜３ｍｍ離れた位置
を正確に縫製することは極めて難しい。それは、手で布
を供給する場合、押エの下面に正確に布を送り込むこと
が難しいことが理由である。このため、布の側縁に沿っ
て綺麗に縫製するためには、相当の熟練を要し、さら
に、丁寧に縫製する必要があって作業能率が低くなる欠
点がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】この欠点を解決するた
めに、図５に示すガイド板１を有するミシンが開発され
ている。このミシンは、押エ２の側部に布３の送り込み
位置を案内するガイド板１を固定している。ガイド板１
縁に沿って布３を送り込むことにより、布３を押エ２の
下面に正確に供給することができる。したがって、この
構造のミシンは、布の側縁に沿って正確に縫製できる特
長がある。

【０００４】しかしながら、この構造のミシンは、布３
の側縁に接近して縫製できない欠点がある。それは、押
エ２がガイド板１を押圧しないように、ガイド板１を押
エ２の側方に離して配設することが理由である。押エ２
の幅を狭くすると、ガイド板１と針との間隔を狭くでき
る。しかしながら、幅の狭い押エ２は、布３を広い面積
で押圧して、下方の送り歯に押圧することができない。
このため、幅が狭い押エは、布をスムーズに送ることが
できない欠点がある。ガイド板１を押エ２の下に移動で
きるなら、ガイド縁を針に接近できる。しかしながら、
押エ２の下にガイド縁を配設すると、押エ２がガイド板
１に押し上げられた状態となって、押エ２が、全面で布
３を押圧して移送できない。

【０００５】この欠点を解決するために、図６に示すよ
うに、下面に布の送り溝４を設けた押エ２が開発されて
いる。この構造の押エ２は、下面の送り溝４に沿って布
３を供給して、布３の側縁を正確に、しかも、側縁に近
い位置を正確に縫製できる特長がある。しかしながら、
この構造の押エ２は、普通の状態で布を縫製することが
できない。それは、下面に凸条５があるので、普通の状
態で布３を縫製するときには、この凸条５が布３の下面
を局部的に押圧して、全面で押圧できないことが理由で
ある。したがって、この押エ２は、使用状態によって頻
繁に交換する必要があり、押エ２の取り替えに手間がか
かる欠点がある。

【０００６】さらにまた、この構造の押エ２は、送り溝
４の深さを、縫製する布３の厚さに合わせる必要があ
る。薄い布を、深い送り溝の押エで縫製すると、充分な
力で布を押圧できず、一定の縫目で縫製できなくなる。
反対に、厚い布を浅い送り溝の押エで縫製すると、布を
正確に定位置に案内することが難しく、綺麗に縫製でき
ない。このため、全ての布の側縁を綺麗に縫製するため
に、押エの送り溝を布に合わせて調整する必要があり、
送り溝の深さが異なる押エを使用する必要がある。した
がって、押エを布の種類に対応して頻繁に変更する必要
があり、使用するのに手間がかかる欠点がある。

【０００７】さらにまた、送り溝のある押エは、特別の
構造をした特殊部品であるために、コストが高くなる欠
点もある。このため、この構造の押エは、実際にはほと
んど利用されていないのが実状である。

【０００８】この考案は、従来のこれ等の欠点を解決す
ることを目的に開発されたもので、この考案の重要な目
的は、布の側縁に近い部分を正確に綺麗に縫製できると
共に、押エを特別な形状とする必要がなく、また、部品
コストを著しく低減できるミシンを提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この考案のミシンは、前
述の目的を達成するために、下記の構成を備えている。
すなわち、この考案のミシンは、押エ２とガイド板１と
を備えており、押エ２は、縫製される布３を押圧し、針
の挿通部６が開口されている。ガイド板１は、この押エ
２で押圧されて移送される布３の側縁を摺動させて案内
するガイド縁７を有し、ガイド縁７が布３の移送方向に
延長してミシンの上面板の上に設けられている。

【００１０】さらに、この考案のミシンは、押エ２の下
面に、布３の送込側先端に向かって上り勾配に傾斜した
先端傾斜面９が設けられている。また、布３を移送する
ガイド板１は、押エ２の下方で、先端傾斜面９に侵入す
る位置に配設されている。

【００１１】

【実施例】以下、この考案の実施例を図面に基づいて説
明する。但し、以下に示す実施例は、この考案の技術思
想を具体化するためのミシンを例示すものであって、こ
の考案のミシンは、構成部品の材質、形状、構造、配置
を下記の構造に特定するものでない。この考案のミシン
は、実用新案登録請求の範囲に於て、種々の変更を加え
ることができる。

【００１２】更に、この明細書は、実用新案登録請求の
範囲を理解し易いように、実施例に示される部材に対応
する番号を、「実用新案登録請求の範囲」、および「課
題を解決する為の手段の欄」に示される部材に付記して
いる。ただ、実用新案登録請求の範囲に示される部材
を、実施例の部材に特定するものでは決してない。

【００１３】この考案のミシンは、押エ２とその近傍に
特長がある。その他の部分は従来のミシンがそのまま使
用でき、また、これから開発される全てのミシンにも使
用できる。従って、以下、押エ２の付近の構造を実施例
に基づいて詳述する。

【００１４】図１と図２は、押エ２とガイド板１の平面
と側面とを示している。押エ２は、縫製される布３を、
下方に設けられた送り歯８に押圧するもので、前部が２
分岐されて、分岐部分に針の挿通部６を開口している。
押エ２は、ミシンの押エ棒の下端に連結される。押エ棒
はバネ（図示せず）を介して弾性的に押し下げられて、
押エ２を布３に押圧する。

【００１５】押エ２は、図２に示すように、下面の先端
に、布３の送込側先端に向かって上り勾配に傾斜した先
端傾斜面９を有する。この先端傾斜面９は、所定の曲率
半径で湾曲して、先端に向かって上り勾配を大きくして
いる。

【００１６】ガイド板１は、送り歯８が突出するミシン
本体の上面板１０に固定されている。ガイド板１は、プ
ラスチック、金属、紙、セラミック等を板材としたもの
で、側縁に直線状のガイド縁７を有する。ガイド板１の
厚さは、好ましくは、１〜５ｍｍの範囲に設計される。
薄いガイド板１は薄い布３の縫製に、厚いガイド板１は
厚い布３の縫製に便利に使用できる。特に、薄いガイド
板１は、図１の矢印Ａで示す方向に押エ２の下方に侵入
させて固定できる。このため、ガイド板１をより針に接
近することができて、布の側縁を綺麗に縫製できる特長
がある。

【００１７】ガイド縁７の全長は、例えば２〜２０ｃ
ｍ、好ましくは３〜１０ｃｍの範囲に設計される。ガイ
ド板１の幅は、通常１〜２０ｃｍ、好ましくは２〜１５
ｃｍの範囲に設計される。

【００１８】ガイド板１は、図２に示すように、押エ２
の下方に侵入する端縁を下り勾配に傾斜することも可能
である。ガイド板１は、ミシン本体の上面板１０に固定
して使用される。ガイド板１を上面板１０に固定する最
も簡単な方法は、図１の鎖線で示すように、ガイド板１
の端をセロハンテープ１１で接着する方法である。この
方法は、セロハンテープ１１を除去してガイド板１の取
り付け位置を簡単に変更できる特長がある。

【００１９】ガイド板１は磁気的な吸着力でミシン本体
の上面板１０に吸着することもできる。この場合、ガイ
ド板１を永久磁石とし、あるいは、ガイド板１に永久磁
石を固定する。磁石で固定できるガイド板１は、最も簡
単に、上面板１０の適当な位置に吸着できる特長があ
る。

【００２０】さらに、ガイド板１を上面板１０にネジ止
することも可能である。この場合、ガイド板１の下面に
ネジ棒１２を固定する。一方、ミシンの上面板１０に
は、これを貫通してスリット１３を開口する。この構造
のガイド板１は、ネジ棒１２を上面板１０のスリット１
３を挿通し、図３に示すように、ネジ棒１２の下端にナ
ット１４をねじ込んで上面板１０に固定する。ナット１
４を緩めるとガイド板１をスリット１３に沿って移動で
きる。スリット１３はガイド板１を押エ２に接近できる
方向に延長して開口されている。この構造で固定される
ガイド板１は、上面板１０に確実に固定できる特長があ
る。

【００２１】この構造のミシンは、下記のようにして使
用できる。布３のステッチ位置に合わせて、ガイド
板１の一部を押エ２の先端傾斜面９に侵入させて上面板
１０に固定する。この場合、ガイド縁７と針との間隔ｄ
が、布３の側縁とスリット１３位置との間隔となる。し
たがって、間隔ｄを、布３の側縁とスリット１３位置と
の距離、例えば、１〜３ミリに調整する。図１と図
３とに示すように、布３の側縁をガイド縁７に沿わせて
押エ２に送り込む。この状態で、布３は、側縁と針との
間隔ｄを一定として、押エ２で送り歯８に押圧され、移
送されながら、針で縫製される。

【００２２】図３は、紐等の側縁を縫製する状態を示し
ている。このミシンは、図４に示すように、ポケット等
の側縁を縫製することもできる。この場合、図４に示す
ように、下地となる布３の上にポケット１５となる布の
重ね、ポケット１５が重ねられて厚くなった側縁をガイ
ド縁７に沿わせて押エ２に送り込む。この状態で、ポケ
ット１５の側縁は、正確に下地に縫着される。

【００２３】

【考案の効果】この考案のミシンは、押エを特殊なもの
に交換することなく、布の側縁に近い位置を、正確に、
しかも極めて綺麗に縫製できる特長がある。この特長
は、図１に示すように、押エの下方の先端傾斜面にガイ
ド板を侵入して配設することによって実現される。この
位置に配設されるガイド板は、ガイド縁を針に極めて接
近させることができるので、ガイド縁と針との間隔ｄを
極めて狭くでき、布の側縁に近い位置に沿って正確に縫
製できる特長を実現する。

【００２４】また、この考案のミシンは、厚さが異なる
布であっても、側縁に沿って正確に縫製できる特長があ
る。それは、押エを交換することなく、供給される布
を、下面が平面状である押エで移送し、この布の側縁を
ガイド縁で案内するからである。ガイド縁は、布側縁を
案内するだけのものであるから、多少厚さが異なる布で
あっても正確にガイドできる。また、下面が平面状の押
エは、厚さが異なる布であっても同じように押圧でき
る。

【００２５】さらにまた、この考案のミシンは、ガイド
板を押エの側縁よりも内側に位置させるものであるが、
布は、押エの平面状の下面で均一に押圧されて、スムー
ズに移送される特長がある。それは、ガイド板は押エの
先端傾斜面に侵入させているので、押エには、下面が平
面状である通常形状のものが使用できるからである。

【００２６】さらにまた、この考案のミシンは、押エを
特殊な形状とする必要がなく、簡単な構造のガイド板を
取り付けたものである。ガイド板は特殊な形状に成形す
る押エに比較すると極めて安価に多量生産できる。この
ため、部品コストを低減して、布の側縁に沿って正確に
縫製できる特長も実現する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示すミシンの押エとガイ
ド板とを示す平面図

【図２】この考案の一実施例を示すミシンの押エとガイ
ド板とを示す側面図

【図３】この考案の一実施例を示すミシンの押エとガイ
ド板とを示す断面図

【図４】この考案の一実施例を示すミシンの押エとガイ
ド板とを示す断面図

【図５】従来のミシンの押エとガイド板とを示す平面図

【図６】従来のミシンの押エが布を押圧する状態を示す
断面図

【符号の説明】

１…ガイド板２…押
エ３…布４…送
り溝５…凸条６…挿
通部７…ガイド縁８…送
り歯９…先端傾斜面１０…上
面板１１…セロハンテープ１２…
ネジ棒１３…スリット１４…
ナット１５…ポケット

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】縫製される布を押圧し、針の挿通部が開
口されている押エ(2)と、この押エ(2)で押圧されて移送
される布(3)の側縁を摺動させて案内するガイド縁(7)を
有し、ガイド縁(7)が布(3)の移送方向に延長してミシン
の上面板(10)の上面に設けられているガイド板(1)とを
備えるミシンにおいて、押エ(2)の下面に、布(3)の送込側先端に向かって上り勾
配に傾斜した先端傾斜面(9)を有し、布(3)を定位置に案
内するガイド板(1)が、押エ(2)の下方で、先端傾斜面
(9)に侵入して配設されていることを特徴とするミシ
ン。