JPH075846Y2 - 回転ドラム型プリコート濾過器 - Google Patents
回転ドラム型プリコート濾過器Info
- Publication number
- JPH075846Y2 JPH075846Y2 JP5727791U JP5727791U JPH075846Y2 JP H075846 Y2 JPH075846 Y2 JP H075846Y2 JP 5727791 U JP5727791 U JP 5727791U JP 5727791 U JP5727791 U JP 5727791U JP H075846 Y2 JPH075846 Y2 JP H075846Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- sludge
- filtration
- drum type
- precoat filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は研削液のようなスラッジ
を含む原液を濾過ドラムの表面のプリコート層により濾
過する回転ドラム型プリコート濾過器に関するものであ
る。
を含む原液を濾過ドラムの表面のプリコート層により濾
過する回転ドラム型プリコート濾過器に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】回転ドラム型プリコート濾過器は、ドラ
ム型の支持材に支えられている濾材の表面にプリコート
層を直接形成した濾過ドラムを原液槽中で回転させつ
つ、原液を濾過して濾液を濾過ドラムの濾液排出口より
排出して行くものである。そして濾過ドラムの側方に設
置されたシャーフなエッジを持つ掻板により、濾過ドラ
ムの表面に堆積したスラッジを掻き取るようになってい
る。
ム型の支持材に支えられている濾材の表面にプリコート
層を直接形成した濾過ドラムを原液槽中で回転させつ
つ、原液を濾過して濾液を濾過ドラムの濾液排出口より
排出して行くものである。そして濾過ドラムの側方に設
置されたシャーフなエッジを持つ掻板により、濾過ドラ
ムの表面に堆積したスラッジを掻き取るようになってい
る。
【０００３】しかしスラッジの粒子が細かい場合には、
濾過ドラムの表面にスラッジが固く固着して容易に掻き
取ることができない場合がある。そこで本出願人は濾過
ドラムにスラッジが堆積したとき、原液槽の内部圧力を
急速に低下させることによりスラッジを膨張させ、濾過
ドラムの側方に配置された掻板により膨張したスラッジ
を掻き取る方式の回転ドラム型プリコート濾過器を開発
し、既に特願平３−４４２４９号として出願したところ
である。
濾過ドラムの表面にスラッジが固く固着して容易に掻き
取ることができない場合がある。そこで本出願人は濾過
ドラムにスラッジが堆積したとき、原液槽の内部圧力を
急速に低下させることによりスラッジを膨張させ、濾過
ドラムの側方に配置された掻板により膨張したスラッジ
を掻き取る方式の回転ドラム型プリコート濾過器を開発
し、既に特願平３−４４２４９号として出願したところ
である。
【０００４】ところがこの先願の回転ドラム型プリコー
ト濾過器では濾過ドラムをパンチングメタルのような剛
性材料により構成していたので、スラッジ層の厚みによ
っては膨張が不十分な場合があった。このため一度の掻
き取り操作により掻き取ることができるスラッジの厚み
が限定され、濾過を停止して行う掻き取り回数が多くな
って濾過時間が短くなるという問題があった。
ト濾過器では濾過ドラムをパンチングメタルのような剛
性材料により構成していたので、スラッジ層の厚みによ
っては膨張が不十分な場合があった。このため一度の掻
き取り操作により掻き取ることができるスラッジの厚み
が限定され、濾過を停止して行う掻き取り回数が多くな
って濾過時間が短くなるという問題があった。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】本考案は上記した従来
の問題点を解消して、一度の掻き取り操作により掻き取
ることができるスラッジ層の厚みを大きくしてスラッジ
の掻き取り回数を減らし、濾過時間を長くすることがで
きる回転ドラム型プリコート濾過器を提供するために完
成されたものである。
の問題点を解消して、一度の掻き取り操作により掻き取
ることができるスラッジ層の厚みを大きくしてスラッジ
の掻き取り回数を減らし、濾過時間を長くすることがで
きる回転ドラム型プリコート濾過器を提供するために完
成されたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本考案は、濾過ドラムにスラッジが堆積し
たとき、原液槽の内部圧力を急速に低下させることによ
りスラッジを膨張させ、濾過ドラムの側方に配置された
掻板により掻き取る方式の回転ドラム型プリコート濾過
器であって、この濾過ドラムを通液性の支持内筒の外周
に弾性を有する多孔質材料製の外筒を巻装したものとし
たことを特徴とするものである。
めになされた本考案は、濾過ドラムにスラッジが堆積し
たとき、原液槽の内部圧力を急速に低下させることによ
りスラッジを膨張させ、濾過ドラムの側方に配置された
掻板により掻き取る方式の回転ドラム型プリコート濾過
器であって、この濾過ドラムを通液性の支持内筒の外周
に弾性を有する多孔質材料製の外筒を巻装したものとし
たことを特徴とするものである。
【０００７】
【実施例】以下、本考案を図示の実施例に基づいて詳細
に説明する。図１及び図２において、１は円筒形の原液
槽であり、該原液槽１内にはプリコート式の回転自在な
濾過ドラム２が設けられている。濾過ドラム２は多数の
透孔３が形成された通液性の支持内筒４の外周に弾性を
有する多孔質材料よりなる外筒５を巻装したものであ
り、その一側の中心部には濾液排出口６が形成されてい
る。前記支持内筒４は多数の透孔３を形成したステンレ
スあるいは多数の透孔３を形成した繊維強化プラスチッ
ク、多孔質のセラミックスなど構造材としての強度があ
り、かつ、通液性があるものであればその材質は限定さ
れるものではない。また、外筒５はフェルト、多孔質ゴ
ム、スポンジゴム等の弾性が充分ある多孔質材料からな
るものとする。
に説明する。図１及び図２において、１は円筒形の原液
槽であり、該原液槽１内にはプリコート式の回転自在な
濾過ドラム２が設けられている。濾過ドラム２は多数の
透孔３が形成された通液性の支持内筒４の外周に弾性を
有する多孔質材料よりなる外筒５を巻装したものであ
り、その一側の中心部には濾液排出口６が形成されてい
る。前記支持内筒４は多数の透孔３を形成したステンレ
スあるいは多数の透孔３を形成した繊維強化プラスチッ
ク、多孔質のセラミックスなど構造材としての強度があ
り、かつ、通液性があるものであればその材質は限定さ
れるものではない。また、外筒５はフェルト、多孔質ゴ
ム、スポンジゴム等の弾性が充分ある多孔質材料からな
るものとする。
【０００８】原液槽１の内部には濾過ドラム２と隣接し
た掻板７が設けられており、該掻板７は濾過ドラム２の
表面に付着堆積したスラッジをプリコートともに掻取っ
てスラッジ溜８に落下させるものである。９はスラッジ
溜８の下端に形成されたスラッジ排出口、１０はプリコ
ート液供給口である。
た掻板７が設けられており、該掻板７は濾過ドラム２の
表面に付着堆積したスラッジをプリコートともに掻取っ
てスラッジ溜８に落下させるものである。９はスラッジ
溜８の下端に形成されたスラッジ排出口、１０はプリコ
ート液供給口である。
【０００９】
【作用】このように構成されたものは、まず、プリコー
ト液供給口１０よりプリコート液を供給して濾過ドラム
２の弾性を有する外筒５の表面にプリコート層を形成す
る。プリコート層が形成された後原液槽１内に原液を供
給すれば、原液は濾過ドラム２のプリコート層によって
濾過される。そして、濾過ドラム２内の濾液は濾過ドラ
ム２の一側中央部に設けられた濾液排出口６から外部に
排出されることとなる。このように濾過が行われて濾過
ドラム２のプリコート層にスラッジが付着して濾過抵抗
が高くなってきたら、原液槽１への原液の供給を停止
し、原液槽１内の圧力を急速に低下させる。
ト液供給口１０よりプリコート液を供給して濾過ドラム
２の弾性を有する外筒５の表面にプリコート層を形成す
る。プリコート層が形成された後原液槽１内に原液を供
給すれば、原液は濾過ドラム２のプリコート層によって
濾過される。そして、濾過ドラム２内の濾液は濾過ドラ
ム２の一側中央部に設けられた濾液排出口６から外部に
排出されることとなる。このように濾過が行われて濾過
ドラム２のプリコート層にスラッジが付着して濾過抵抗
が高くなってきたら、原液槽１への原液の供給を停止
し、原液槽１内の圧力を急速に低下させる。
【００１０】この結果、濾過ドラム２内の圧力は外側の
圧力に対して相対的に高くなり、濾過ドラム２の支持体
４に巻装された弾性を有する多孔質材料からなる外筒５
は圧力差によって膨張する。またこれと同時にスラッジ
層も膨張するため、回転している濾過ドラム２の表面か
らスラッジは掻板７によって掻き落とされることとな
る。このようにして掻板７によって掻き落とされたスラ
ッジはスラッジ溜８に落ちたうえ、スラッジ排出口９よ
り排出されて行くこととなる。
圧力に対して相対的に高くなり、濾過ドラム２の支持体
４に巻装された弾性を有する多孔質材料からなる外筒５
は圧力差によって膨張する。またこれと同時にスラッジ
層も膨張するため、回転している濾過ドラム２の表面か
らスラッジは掻板７によって掻き落とされることとな
る。このようにして掻板７によって掻き落とされたスラ
ッジはスラッジ溜８に落ちたうえ、スラッジ排出口９よ
り排出されて行くこととなる。
【００１１】なお、図３は弾性を有する外筒５の他の実
施例を示すもので、片面を起毛面(5a)としたフェルトよ
りなるものとし、該外筒５を支持体４に１層あるいは複
数層巻装して濾過ドラム２を構成している。フェルトの
厚みは例えば1.4 mm〜3mm であり、起毛部分はフェルト
の厚みの30〜60％としている。このフェルトを多層に巻
装した方が原液槽１の減圧時における外筒５の膨張率が
大となって掻板７の掻取り量が多くなるので好ましい
が、あまり多層に巻装すると濾過抵抗が増大するため、
濾過ドラム２の長さを300mm とした場合、3mm 厚のフェ
ルトを2 重に巻いたものが最適であった。また、フェル
トの起毛面(5a)は内側として巻いても外側として巻いて
もよいが、内側に巻いたほうが減圧時の弾性変形量が大
となってプリコート層の掻落とし効果が大となるもので
ある。
施例を示すもので、片面を起毛面(5a)としたフェルトよ
りなるものとし、該外筒５を支持体４に１層あるいは複
数層巻装して濾過ドラム２を構成している。フェルトの
厚みは例えば1.4 mm〜3mm であり、起毛部分はフェルト
の厚みの30〜60％としている。このフェルトを多層に巻
装した方が原液槽１の減圧時における外筒５の膨張率が
大となって掻板７の掻取り量が多くなるので好ましい
が、あまり多層に巻装すると濾過抵抗が増大するため、
濾過ドラム２の長さを300mm とした場合、3mm 厚のフェ
ルトを2 重に巻いたものが最適であった。また、フェル
トの起毛面(5a)は内側として巻いても外側として巻いて
もよいが、内側に巻いたほうが減圧時の弾性変形量が大
となってプリコート層の掻落とし効果が大となるもので
ある。
【００１２】また、図４は濾過ドラム２の支持内筒４の
他の実施例を示すもので、中央部を両側部に比較して細
径とした鼓状のものとしてある。このように中央部を細
径とすることにより、減圧時に弾性を有する外筒５の膨
張量をさらに大きくすることができるものである。例え
ば濾材５を厚さ5mm の多孔質ゴムとし、支持体４の長さ
が400mm 、両側の外径を300mm とした場合、中央部の外
径を298mm としたときにプリコート層の剥離効果が最も
高かった。
他の実施例を示すもので、中央部を両側部に比較して細
径とした鼓状のものとしてある。このように中央部を細
径とすることにより、減圧時に弾性を有する外筒５の膨
張量をさらに大きくすることができるものである。例え
ば濾材５を厚さ5mm の多孔質ゴムとし、支持体４の長さ
が400mm 、両側の外径を300mm とした場合、中央部の外
径を298mm としたときにプリコート層の剥離効果が最も
高かった。
【００１３】
【考案の効果】本考案は前記説明によって明らかなよう
に、濾過ドラムを通液性の支持内筒の外周に弾性を有す
る多孔質材料製の外筒を巻装したものとすることによ
り、減圧時においてスラッジ層のみならず濾過ドラム自
体をも膨張させることができ、掻板による掻き取り量を
増大させることができる。この結果し、濾過サイクルに
おける濾過時間が長くなって濾過効率を高めることがで
きることとなる。また、実施例のように濾材に片面を起
毛面としたフェルトを用いることにより、減圧時におけ
る濾材の膨張量を増し、プリコート層の掻取り量を増や
すことができ濾過時間をさらに長くすることができる。
さらに、他の実施例のように濾過ドラムの支持体の中央
部径を両側よりも細径とすれば、更に好ましい結果を得
ることができる。よって本考案は従来の問題点を一掃し
た回転ドラム型プリコート濾過器として実用的価値極め
て大なものである。
に、濾過ドラムを通液性の支持内筒の外周に弾性を有す
る多孔質材料製の外筒を巻装したものとすることによ
り、減圧時においてスラッジ層のみならず濾過ドラム自
体をも膨張させることができ、掻板による掻き取り量を
増大させることができる。この結果し、濾過サイクルに
おける濾過時間が長くなって濾過効率を高めることがで
きることとなる。また、実施例のように濾材に片面を起
毛面としたフェルトを用いることにより、減圧時におけ
る濾材の膨張量を増し、プリコート層の掻取り量を増や
すことができ濾過時間をさらに長くすることができる。
さらに、他の実施例のように濾過ドラムの支持体の中央
部径を両側よりも細径とすれば、更に好ましい結果を得
ることができる。よって本考案は従来の問題点を一掃し
た回転ドラム型プリコート濾過器として実用的価値極め
て大なものである。
【図１】本考案の実施例を示す断面図である。
【図２】濾過ドラムの一部切欠斜視図である。
【図３】他の実施例を示す斜視図である。
【図４】更に他の実施例を示す一部切欠斜視図である。
１ 原液槽 ２ 濾過ドラム ４ 支持内筒 ５ 外筒 ６ 濾液排出口 ７ 掻板
Claims (3)
- 【請求項１】 濾過ドラム(2) にスラッジが堆積したと
き、原液槽(1) の内部圧力を急速に低下させることによ
りスラッジを膨張させ、濾過ドラム(2) の側方に配置さ
れた掻板(7) により掻き取る方式の回転ドラム型プリコ
ート濾過器であって、この濾過ドラム(2) を通液性の支
持内筒(4) の外周に弾性を有する多孔質材料製の外筒
(5) を巻装したものとしたことを特徴とする回転ドラム
型プリコート濾過器。 - 【請求項２】 濾過ドラム(2) の外筒(5) を片面を起毛
面(5a)としたフェルト製とした請求項１に記載の回転ド
ラム型プリコート濾過器。 - 【請求項３】 濾過ドラム(2) の通液性の支持難筒(4)
を中央部を両側部に比較して細径とした鼓状のものとし
た請求項１に記載の回転ドラム型プリコート濾過器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5727791U JPH075846Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 回転ドラム型プリコート濾過器 |
| EP92300972A EP0500232A1 (en) | 1991-02-16 | 1992-02-05 | Filter cake scraping method and rotary drum type filter using the same |
| US07/831,180 US5262069A (en) | 1991-02-16 | 1992-02-05 | Filter cake scraping method and rotary drum filter using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5727791U JPH075846Y2 (ja) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | 回転ドラム型プリコート濾過器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH052711U JPH052711U (ja) | 1993-01-19 |
| JPH075846Y2 true JPH075846Y2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=13051047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5727791U Expired - Lifetime JPH075846Y2 (ja) | 1991-02-16 | 1991-06-25 | 回転ドラム型プリコート濾過器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075846Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-25 JP JP5727791U patent/JPH075846Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH052711U (ja) | 1993-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19950815 |